CN113350819A - 一种清洁冷凝器冷凝粘附物的装置 - Google Patents

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Abstract

大多数提纯过程中都会用到减压蒸馏，在正常生产过程中会因为冷凝器的列管被物料粘附污染而导致产品品质变差甚至生产不能持续进行。本发明提供一种清洁冷凝器冷凝列管粘附物的装置。当蒸发器的气压开始降低时，气态物料在进入旋风装置后，一部分气态物料冷凝成固态进入旋风装置下方的物料收集罐，另一部分气态物料经旋风装置上方出口进入冷井并粘附在列管上，时间久了冷凝器列管因物料粘附从而降低冷凝效果导致系统真空变差，此时，通过开启旋风装置的夹套进行加热，加热到产品真空下的熔点温度，使粘附在冷凝器列管上的物料熔化从采出口采出，从而达到清洁冷凝器列管的目的，进而维持高真空使生产能持续进行。

Description

一种清洁冷凝器冷凝粘附物的装置
技术领域
本发明涉及冷凝器清洁领域，尤其涉及一种清洁冷凝器冷凝列管粘附物的装置。
背景技术
化工生产过程中，很多产品为了提纯，都会用到减压蒸馏，然而在减压蒸馏的过程中部分产品会因真空尾气的夹带而粘附在冷井装置的冷凝管上，积累过多后降低冷凝器冷凝列管的换热面积从而导致真空条件变差，进而导致产品的质量变差，还会造成产量降低，生产成本变高。
因此，为了去除冷凝器冷凝列管上粘附的物料，急需一种清洁冷凝器冷凝列管粘附物的装置，以去除附着在冷凝器冷凝列管上的物料，从而提高产品的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种清洁冷凝器冷凝列管粘附物的装置 ，以解决现有的减压蒸馏的过程中部分产品会因真空尾气的夹带而粘附在冷井装置的冷凝管上，积累过多后降低冷凝器冷凝列管的换热面积从而导致真空条件变差，进而导致产品的质量变差，还会造成产量降低，生产成本变高，以去除附着在冷凝器冷凝列管上的物料，从而提高产品的质量。
为解决上述技术问题，本发明是这样实现的：
一种清洁冷凝器冷凝列管粘附物的装置，包括：
蒸馏装置将加热的气体通过引导管引导到旋风装置；
旋风装置的外壳为双层中空结构，通过旋风装置的夹套对外壳进行加热，外壳中空空间气温升高，从而产生蒸汽，通过热传导使旋风装置内部温度升高，高温气态物料在底部回旋上升，并从旋风装置上方出口经过旋风装置与冷井之间的蒸汽连接管进入冷井，旋风装置通过旋风装置夹套气动阀控制对外壳的加热；旋风装置还具有第一温度表，通过旋风装置夹套气动阀控制旋风装置夹套加热并监测第一温度表，将旋风装置温度调节到物料熔点的温度；
旋风装置的下方通过物料收集管连接物料收集罐，物料收集罐有一物料收集罐排放阀；正常生产过程中当蒸发器的气压开始降低时，气态物料在进入旋风装置后，一部分气态物料冷凝成固态进入旋风装置下方的物料收集罐，另一部分气态物料经旋风装置上方出口进入冷井；
冷井具有冷凝列管，冷井的出口连接第一物料排放罐，当蒸发装置气压进一步下降到阈值时，开启旋风装置的夹套对外壳进行加热，加热到产品真空下的熔点温度，高温气态物料上升，并从旋风装置上方出口经过蒸汽连接管进入冷井，使部分凝结在冷井的冷凝列管上的物料溶化成液体顺着排放罐连接管排出至第一物料排放罐的第一入口，第一物料排放罐的出口通过排放罐排放阀连接第二物料排放罐的入口，第一物料排放罐的第二入口连接真空装置。
与现有技术相比，本申请的技术方案先通过减压蒸馏，在正常生产过程中当蒸发器的气压开始降低时，气态物料在进入旋风装置后，一部分气态物料冷凝成固态进入旋风装置下方的物料收集罐，另一部分气态物料经旋风装置上方出口进入冷井，当蒸发装置气压进一步下降到阈值时，再通过开启旋风装置的夹套对外壳进行加热，加热到产品真空下的熔点温度，高温气态物料上升，并从旋风装置上方出口经过蒸汽连接管进入冷井，使部分凝结在冷井的冷凝列管上的物料溶化成液体顺着排放罐连接管排出至第一物料排放罐的第一入口，以去除附着在冷凝器冷凝列管上的物料，从而提高产品的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
旋风装置1、旋风装置夹套2、旋风装置夹套气动阀3、第一温度表4、蒸汽连接管5、物料收集管6、物料收集罐7、物料收集罐夹套8、物料收集罐排放阀9、第二温度表10、第一物料排放罐11、排放罐排放阀12、排放罐连接管13、冷凝列管14、蒸馏装置15、第二物料排放罐16、真空装置17、引导管18、冷井19。
图1是本发明一实施例提供的一种清洁冷凝器冷凝列管粘附物的装置。
具体实施者式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明一实施例提供的一种清洁冷凝器冷凝列管粘附物的装置，包括：
蒸馏装置15将加热的气体通过引导管18引导到旋风装置1；
旋风装置1的外壳为双层中空结构，通过旋风装置1的夹套2对外壳进行加热，外壳中空空间气温升高，从而产生蒸汽，通过热传导使旋风装置内部温度升高，高温气态物料在底部回旋上升，并从旋风装置1上方出口经过旋风装置1与冷井19之间的蒸汽连接管5进入冷井19，旋风装置1通过旋风装置夹套气动阀3控制对外壳的加热；旋风装置1还具有第一温度表4，通过旋风装置夹套气动阀3控制旋风装置夹套加热并监测第一温度表4，将旋风装置温度调节到物料熔点的温度；
旋风装置1的下方通过物料收集管6连接物料收集罐7，物料收集罐7有一物料收集罐夹套8和一物料收集罐排放阀9；正常生产过程中当蒸发器的气压开始降低时，气态物料在进入旋风装置后，一部分气态物料冷凝成固态进入旋风装置1下方的物料收集罐7，另一部分气态物料经旋风装置1上方出口进入冷井19；
冷井19具有冷凝列管14，冷井19的出口连接一排放罐连接管13，当蒸发装置气压进一步下降到阈值时，开启旋风装置1的夹套对外壳进行加热，加热到产品真空下的熔点温度，高温气态物料上升，并从旋风装置1上方出口经过蒸汽连接管5进入冷井19，使部分凝结在冷井19的冷凝列管14上的物料溶化成液体顺着排放罐连接管13排出至第一物料排放罐11的第一入口，第一物料排放罐11的出口通过排放罐排放阀12连接第二物料排放罐16的入口，第一物料排放罐11的第二入口连接真空装置17。
优选的，旋风装置1的下方呈漏斗型，方便固态物料的收集。
优选的，物料收集罐7还具有第二温度表10，用于待固态物料冷却后，打开物料收集罐排放阀9进行物料收集。
与现有技术相比，本申请的技术方案先通过减压蒸馏，在正常生产过程中当蒸发器的气压开始降低时，气态物料在进入旋风装置后，一部分气态物料冷凝成固态进入旋风装置下方的物料收集罐，另一部分气态物料经旋风装置上方出口进入冷井，当蒸发装置气压进一步下降到阈值时，再通过开启旋风装置的夹套对外壳进行加热，加热到产品真空下的熔点温度，高温气态物料上升，并从旋风装置上方出口经过蒸汽连接管进入冷井，使部分凝结在冷井的冷凝列管上的物料溶化成液体顺着排放罐连接管排出至第一物料排放罐的第一入口，以去除附着在冷凝器冷凝列管上的物料，从而提高产品的质量。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本发明的保护之内。

Claims (3)

1.一种清洁冷凝器冷凝列管粘附物的装置，其特征在于，包括：
蒸馏装置将加热的气体通过引导管引导到旋风装置；
旋风装置的外壳为双层中空结构，通过旋风装置的夹套对外壳进行加热，外壳中空空间气温升高，从而产生蒸汽，通过热传导使旋风装置内部温度升高，高温气态物料在底部回旋上升，并从旋风装置上方出口经过旋风装置与冷井之间的蒸汽连接管进入冷井，旋风装置通过旋风装置夹套气动阀控制对外壳的加热；旋风装置还具有第一温度表，通过旋风装置夹套气动阀控制旋风装置夹套加热并监测第一温度表，将旋风装置温度调节到物料熔点的温度；
旋风装置的下方通过物料收集管连接物料收集罐，物料收集罐有一物料收集罐排放阀；正常生产过程中当蒸发器的气压开始降低时，气态物料在进入旋风装置后，一部分气态物料冷凝成固态进入旋风装置下方的物料收集罐，另一部分气态物料经旋风装置上方出口进入冷井；
冷井具有冷凝列管，冷井的出口连接第一物料排放罐，当蒸发装置气压进一步下降到阈值时，开启旋风装置的夹套对外壳进行加热，加热到产品真空下的熔点温度，高温气态物料上升，并从旋风装置上方出口经过蒸汽连接管进入冷井，使部分凝结在冷井的冷凝列管上的物料溶化成液体顺着排放罐连接管排出至第一物料排放罐的第一入口，第一物料排放罐的出口通过排放罐排放阀连接第二物料排放罐的入口，第一物料排放罐的第二入口连接真空装置。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，旋风装置的下方呈漏斗型，方便固态物料的收集。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，物料收集罐还具有第二温度表，用于待固态物料冷却后，打开物料收集罐排放阀进行物料收集。
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