CN206103386U - 一种新型的蒸馏釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的蒸馏釜,其包括釜体、蒸馏管和蒸汽喷射管,在蒸馏管的清洗口处接有用于输送高压蒸汽的清洁蒸汽输送管,在釜体设有用于去除污垢的蒸汽喷射管,蒸汽喷射管3与清洁蒸汽输送管相接通,蒸汽喷射管沿着蒸馏管的中心轴线延伸,蒸汽喷射管的底端封闭,蒸汽喷射管上开有多个喷射口,所述的蒸馏管为螺纹盘管,蒸馏管的进气口连接到釜体的蒸汽入口,蒸馏管的出液口连接到釜体的冷凝液出口,蒸馏管位于釜体内且环绕喷射管盘旋,在釜体的上部带有药液入口,采用喷射管喷射高压蒸汽,充分利用了气液两态,在相比液体冲刷,高压蒸汽的效果较好,清洁程度高,采用三个电动阀作为自动开关,设备的整体自动化程度高,降低时间成本。
Description
技术领域
本实用新型属于土霉素加工设备领域,具体来说,涉及一种带有自清洁功能的蒸馏釜。
背景技术
土霉素盐酸盐为抗生素类药、抗原虫药,用于各种革兰氏阳性球菌和革兰氏阴性杆菌的感染,亦用于斑疹伤寒、恙虫病及立克次体的感染和某些病毒的感染。对阿米巴痢疾和非典型性肺炎也有效。在盐酸土霉素的生产过程中,需用蒸馏釜对甲醇进行蒸馏回收,在回收甲醇后蒸馏釜内的残渣不易清洗,原有设备是蒸馏操作完毕后,用饮用水管往蒸馏釜内注水1/2液位,加入液碱100L开始加温,釜内温度达到90℃维持2小时。此方法费时且粘在釜内蒸汽盘管上的残渣不易清洗干净。
实用新型内容
为了解决上述问题本实用新型提供了一种新型带有自清洁功能的蒸馏釜,实现了自动清洁,清洁效率高,降低生产耗时的有益效果。
本实用新型所要解决的问题是由以下技术方案实现的:
提供了一种新型的蒸馏釜,其包括釜体1、蒸馏管5和蒸汽喷射管3,在蒸馏管5的清洗口处接有用于输送高压蒸汽的清洁蒸汽输送管2,在釜体1设有用于去除污垢的蒸汽喷射管3,蒸汽喷射管3与清洁蒸汽输送管2相接通,蒸汽喷射管3沿着蒸馏管5的中心轴线延伸,蒸汽喷射管3的底端封闭,蒸汽喷射管3上开有多个喷射口,所述的蒸馏管5为螺纹盘管,蒸馏管5的进气口连接到釜体1的蒸汽入口,蒸馏管5的出液口连接到釜体1的冷凝液出口,蒸馏管5位于釜体1内且环绕喷射管盘旋,在釜体1的上部带有药液入口1a,在釜体1的底部的排污口处接有排污管7。
进一步的,所述的喷射口都带有一定的倾角,倾角的范围为大于0°小于等于45°。
进一步的,还包括第一电动阀2a,第一电动阀2a配装在清洁蒸汽输送管2上。
进一步的,还包括用于输送高温蒸汽的加热蒸汽输送管4,加热蒸汽输送管4连接到釜体1的蒸汽入口。
进一步的,还包括用于输送冷凝液的冷凝管6,冷凝管6连接到釜体1的冷凝液出口上,在冷凝管6上配装有第二电动阀6a。
进一步的,还包括第三电动阀7a,第三电动阀7a配装在排污管7上。
本实用新型相对于现有而言具有的有益效果:
通过螺旋状盘管作为加热管,受热均匀,热场较为平衡,在使用中蒸馏效果好。
采用喷射管,喷射高压蒸汽除垢,充分利用了气液两态,在冲刷过程中伴随着大量的气体,相比液体冲刷,高压蒸汽的效果较好,清洁程度高,可以达到无死角清洁。
采用三个电动阀作为自动开关,设备的整体自动化程度高,极大的降低了人力物力,节约时间。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是喷射管的透视结构示意图。
图3是喷射管的轴视结构示意图。
其中,釜体1、清洁蒸汽输送管2、蒸汽喷射管3、加热蒸汽输送管4、蒸馏管5、冷凝管6、排污管7、药液入口1a。
喷射口3a、第一电动阀2a、第二电动阀6a、第三电动阀7a。
具体实施方式
提供了一种新型的蒸馏釜,其包括釜体、蒸馏管和蒸汽喷射管,釜体带有清洗口、蒸汽入口、冷凝液出口、排污口和药液入口,在釜体的蒸汽入口上接有用于输送高温蒸汽的加热蒸汽输送管,在蒸馏管的清洗口处接有用于输送高压蒸汽的清洁蒸汽输送管,在釜体的冷凝液出口上接有用于输送冷凝液的冷凝管,冷凝管连接到釜体的冷凝液出口上,在釜体的排污口处接有排污管。
如图1所示,在釜体内设有用于去除污垢的蒸汽喷射管,蒸汽喷射管与清洁蒸汽输送管相接通,蒸汽喷射管呈弯折状带有水平部分和竖直部分,蒸汽喷射管的竖直部分沿着蒸馏管的中心轴线延伸,蒸汽喷射管的底端封闭,蒸汽喷射管上开有多个喷射口,所述的蒸馏管为螺纹状盘管,蒸馏管的进气口连接到釜体的蒸汽入口,蒸馏管的出液口连接到釜体的冷凝液出口,蒸馏管位于釜体内且环绕喷射管的竖直部分盘旋,在釜体的上部带有药液入口,蒸馏管的两端分别与冷凝管、加热蒸汽输送管接通。
如图2、图3所示,所述的喷射管上所开有的喷射口都带有一定的倾角,倾角的范围大于0°小于等于45°。
在釜体的底部的排污口处接有排污管。
所述的清洁蒸汽输送管上配装有第一电动阀,在冷凝管上接有第二电动阀,在排污管上接有第三电动阀。
以下根据附图对本实用新型做进一步说明:
所述的高温蒸汽由加热蒸汽输送管输送至蒸馏管内,待加热蒸汽冷却后由冷凝管6排出,在加热过程中蒸馏管外表面会残留残渣,开启第二电动阀2a,高压蒸汽由喷射管喷出将蒸馏管外表残渣冲刷下来,待冲刷结束后打开第三阀门,残渣液经流排污管排出。
Claims (6)
1.一种新型的蒸馏釜,其特征在于:包括釜体(1)、蒸馏管(5)和蒸汽喷射管(3),在蒸馏管(5)的清洗口处接有用于输送高压蒸汽的清洁蒸汽输送管(2),在釜体(1)设有用于去除污垢的蒸汽喷射管(3),蒸汽喷射管(3)与清洁蒸汽输送管(2)相接通,蒸汽喷射管(3)沿着蒸馏管(5)的中心轴线延伸,蒸汽喷射管(3)的底端封闭,蒸汽喷射管(3)上开有多个喷射口(3a),所述的蒸馏管(5)为螺纹盘管,蒸馏管(5)的进气口连接到釜体(1)的蒸汽入口,蒸馏管(5)的出液口连接到釜体(1)的冷凝液出口,蒸馏管(5)位于釜体(1)内且环绕喷射管盘旋,在釜体(1)的上部带有药液入口(1a),在釜体(1)的底部的排污口处接有排污管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的蒸馏釜,其特征在于:所述的喷射口(3a)都带有一定的倾角,倾角的范围为大于0°小于等于45°。
3.根据权利要求1所述的一种新型的蒸馏釜,其特征在于:还包括第一电动阀(2a),第一电动阀(2a)配装在清洁蒸汽输送管(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种新型的蒸馏釜,其特征在于:还包括用于输送高温蒸汽的加热蒸汽输送管(4),加热蒸汽输送管(4)连接到釜体(1)的蒸汽入口。
5.根据权利要求1所述的一种新型的蒸馏釜,其特征在于:还包括用于输送冷凝液的冷凝管(6),冷凝管(6)连接到釜体(1)的冷凝液出口上,在冷凝管(6)上配装有第二电动阀(6a)。
6.根据权利要求1所述的一种新型的蒸馏釜,其特征在于:还包括第三电动阀(7a),第三电动阀(7a)配装在排污管(7)上。
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CN108531346A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-09-14 | 德清县浙北麒麟蚁酒厂 | 一种能去异味加快陈化的酿酒蒸馏装置 |
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