CN114534292B - 一种超净无水乙醇制备用蒸发设备 - Google Patents

一种超净无水乙醇制备用蒸发设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种超净无水乙醇制备用蒸发设备,包括蒸馏箱和设置在顶部的翻盖,所述蒸馏箱内部设置有转动管,且转动管内部设置有可带动转动管转动的转动装置,且清洁板和转动管之间连通有可对气体输送的输送设备,此超净无水乙醇制备用蒸发设备,设置的输送设备可以将蒸馏釜内部的蒸汽集中在转动管内部,传输到清洁布上使用,从而可以使蒸汽集中的对蒸馏釜内部进行清洁,提高对蒸馏釜的清洁度,还可以减轻工作人员的强度,且转动装置还可以在蒸汽的带动下带动转动管再次转动,清洁效果比较好。

Description

一种超净无水乙醇制备用蒸发设备
技术领域
本发明涉及无水乙醇制备技术领域,具体为一种超净无水乙醇制备用蒸发设备。
背景技术
无水乙醇,是指纯度较高的乙醇水溶液,是乙醇和水的混合物,一般情况下称浓度99.5%的乙醇溶液为无水乙醇,无水乙醇在制备的时候主要是将浓度比较低的乙醇放置到蒸馏釜内部的蒸发,利用不同物质的沸点不同从而可以制备出纯度比较高的无水乙醇。
且现在的很多蒸馏釜在使用之后为了保证下一次的时候,都是有工作人员对其进行清洁,但是蒸馏釜的深度比较深,且清洁的时候需要将其清洁干净,因此清洁起来比较麻烦,且有些蒸馏釜内部还有一下污垢,清洁比较麻烦,增加了工作人员的工作负担。为此,我们提出一种超净无水乙醇制备用蒸发设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超净无水乙醇制备用蒸发设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种超净无水乙醇制备用蒸发设备,.一种超净无水乙醇制备用蒸发设备,包括蒸馏箱和设置在顶部的翻盖,所述蒸馏箱内部设置有转动管,且转动管内部设置有可带动转动管转动的转动装置;
所述转动管外侧设置有清洁板,且清洁板和转动管之间连通有可对气体输送的输送设备,所述清洁板远离输送设备的一侧设置有若干蒸汽出口,且清洁板外侧设置有可对蒸馏箱内部进行清洁的清洁布,所述清洁板外侧设置有可对清洁布进行收纳更新的收纳更新设备。
优选的,所述转动装置包括与转动管底部转动连接的固定壳,所述固定壳内部设置有驱动电机,所述驱动电机输出端连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮外侧啮合连接有辅助齿轮,所述辅助齿轮与转动管底部内部连接,所述驱动电机输出端与输送设备连接;
所述固定壳底部穿出蒸馏箱连接有可带动转动管再次转动的转动组件,且固定壳底部与蒸馏箱底部转动连接。
优选的,所述转动组件包括设置在固定壳底部的伸缩气缸,所述伸缩气缸输出端连接有转动扇叶,所述蒸馏箱底部设置有支撑板,所述支撑板上设置有与转动扇叶卡接的卡接槽;
所述转动扇叶外侧设置有输气管,且输气管顶部与蒸馏箱的顶部连通,且输气管顶部连接有自动阀门a。
优选的,所述输送设备包括与驱动电机输出端连接的支撑杆,且支撑杆上设置有有若干蜗杆,所述清洁板和转动管之间连通有若干连接管,且若干连接管分别与若干蜗杆对应;
所述蜗杆外侧啮合连接有齿轮,且齿轮中心处连接有转动杆,所述转动杆一端与转动管内部转动连接,所述转动杆远离转动管的一端连接有微型扇叶。
优选的,所述收纳更新设备包括设置在清洁板外侧的U形板,所述U形板两侧底部设置有卡接杆,且清洁板两侧顶部分别设置有与卡接杆卡接的限位槽;
所述U形板底部两侧均设置有放置槽,且放置槽内部转动连接有驱动杆,两个所述驱动杆穿出放置槽连接有可带动驱动杆转动的辅助组件;
两个所述驱动杆外侧分别与清洁布的两端连接,且U形板两侧分别设置有与清洁布两端滑动连接的连通槽。
优选的,所述辅助组件包括设置在驱动杆顶部连接的固定齿轮,两个所述固定齿轮之间啮合连接有齿轮链,任意一个所述驱动杆穿出固定齿轮连接有旋转电机,所述旋转电机通过电机架设置在U形板顶部。
优选的,所述转动杆的长度从上往下依次递减。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明设备,设置的输送设备可以将蒸馏釜内部的蒸汽集中在转动管内部,传输到清洁布上使用,从而可以使蒸汽集中的对蒸馏釜内部进行清洁,提高对蒸馏釜的清洁度,还可以减轻工作人员的强度,且转动装置还可以在蒸汽的带动下带动转动管再次转动,清洁效果比较好。
2.本发明设备,设置的收纳更新设备可以实现带动清洁布运动,实现对清洁布的自动更换,从而可以保持清洁布的干净,对蒸馏釜内部也更好的清洁。
附图说明
图1为本发明整体结构主视示意图;
图2为本发明结构蒸馏箱内部结构俯视示意图;
图3为本发明结构底视结构示意图;
图4为本发明结构主视剖视示意图;
图5为本发明结构输送设备主视结构示意图;
图6为本发明结构图5剖视示意图;
图7为本发明结构转动组件主视示意图;
图8为本发明结构收纳更新设备主视示意图;
图9为本发明结构收纳设备俯视结构示意图。
图中:1-蒸馏箱;10-翻盖;2-转动管;3-输送设备;4-清洁板;40-蒸汽出口;5-清洁布;6-收纳更新设备;7-转动装置;70-固定壳;71-驱动电机;72-驱动齿轮;73-辅助齿轮;74-转动组件;75-伸缩气缸;76-转动扇叶;77-支撑板;78-卡接槽;79-输气管;7a-自动阀门;30-支撑杆;31-蜗杆;32-连接管;33-齿轮;34-转动杆;35-微型扇叶;60-U形板;61-卡接杆;62-限位槽;63-放置槽;64-驱动杆;8-辅助组件;65-连通槽;80-固定齿轮;81-齿轮链;82-旋转电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:一种超净无水乙醇制备用蒸发设备,包括蒸馏箱1和设置在顶部的翻盖10,蒸馏箱1内部设置有转动管2,且转动管2内部设置有可带动转动管2转动的转动装置7;
转动管2外侧设置有清洁板4,且清洁板4和转动管2之间连通有可对气体输送的输送设备3,清洁板4远离输送设备3的一侧设置有若干蒸汽出口40,且清洁板4外侧设置有可对蒸馏箱1内部进行清洁的清洁布5,清洁板4外侧设置有可对清洁布5进行收纳更新的收纳更新设备6;
在使用的时候,将含水乙醇放置到蒸馏箱1内部,然后将翻盖10盖上,对蒸馏箱1加热,乙醇的沸点比较低,可以变成蒸汽从蒸馏箱1顶部的出口排出去,当乙醇排出完成的时候,关闭乙醇顶部的出口,然后再对剩余的液体进行加热一定的时间,同时打开转动装置7,转动装置7可以带动转动管2转动,转动管2通过输送设备3带动清洁板4转动,清洁板4转动清洁不和收纳更新设备6转动,从而清洁布5可以更好的对蒸馏箱1内部进行清洁;
且输送设备3在转动装置7的带动可以将蒸馏箱1内部的蒸汽引到转动管2内部通过输送设备3传输到清洁内部,在通过蒸汽出口40传输到清洁布5上,使清洁布5集中,这样可以对蒸馏箱1的内部更好清洁。
转动装置7包括与转动管2底部通过轴承转动连接的固定壳70,固定壳70内部固定有驱动电机71,驱动电机71输出端固定有驱动齿轮72,驱动齿轮72外侧啮合连接有辅助齿轮73,辅助齿轮73与转动管2底部内部固定连接,驱动电机71输出端与输送设备3连接;
固定壳70底部穿出蒸馏箱1连接有可带动转动管2再次转动的转动组件74,且固定壳70底部与蒸馏箱1底部转动连接。
转动组件74包括固定在固定壳70底部的伸缩气缸75,伸缩气缸75输出端固定有转动扇叶76,蒸馏箱1底部固定有支撑板77,支撑板77上设置有与转动扇叶76卡接的卡接槽78;
转动扇叶76外侧连通有输气管79,且输气管79顶部与蒸馏箱1的顶部连通,且输气管79顶部连通有自动阀门7a;
输送设备3包括与驱动电机71输出端固定的支撑杆30,且支撑杆30上固定有若干蜗杆31,清洁板4和转动管2之间连通有若干连接管32,且若干连接管32分别与若干蜗杆31对应;
蜗杆31外侧啮合连接有齿轮33,且齿轮33中心处固定有转动杆34,转动杆34一端与转动管2内部通过轴承转动连接,转动杆34远离转动管2的一端固定有微型扇叶35,转动杆34的长度从上往下依次递减,这样可以使顶部连接管32的的风力小于底部输气管79口的风力,使若干连接管32可以均匀的对蒸汽进行传输;
当驱动电机71带动驱动齿转动,驱动齿轮72带动辅助齿轮73转动,辅助齿轮73带动转动管2转动,从而转动管2带动清洁板4和清洁布5转动,这样可以对蒸馏箱1的内部进行清洁;
同时驱动电机71带动支撑杆30转动,支撑杆30带动蜗杆31转动,蜗杆31带动齿轮33转动,齿轮33带动转动杆34转动,转动杆34带动微型扇叶35转动,微型扇叶35转动可以将继续加热的蒸汽传输从转动管2顶部吸入然后通过连接管32将蒸汽输送到清洁板4内部使用;
从而清洁布5可以转动对蒸馏箱1内部进行清洁,当清洁一定的时候,停止继续加热,然后打开伸缩气缸75,伸缩气缸75可以带动转动扇叶76上升,不与卡接槽78卡接,然后打开输气管79上的自动阀门7a,这样蒸馏箱1内部的蒸汽从输气管79内部传输出来,的同时可以通过转动扇叶76带动转动管2继续转动,同时收纳更新设备6带动清洁布5移动,这样可以更换新的清洁不在对蒸馏箱1内部清洁,清洁更加完善。
收纳更新设备6包括设置在清洁板4外侧的U形板60,U形板60两侧底部固定有卡接杆61,且清洁板4两侧顶部分别设置有与卡接杆61卡接的限位槽62,便于对U形板60进行更换;
U形板60底部两侧均设置有放置槽63,且放置槽63内部通过轴承转动连接有驱动杆64,两个驱动杆64穿出放置槽63连接有可带动驱动杆64转动的辅助组件8;
两个驱动杆64外侧分别与清洁布5的两端固定连接,且U形板60两侧分别设置有与清洁布5两端滑动连接的连通槽65。
辅助组件8包括固定在驱动杆64顶部固定齿轮80,两个固定齿轮80之间啮合连接有齿轮链81,任意一个驱动杆64穿出固定齿轮80固定有旋转电机82,旋转电机82通过电机架固定在U形板60顶部;
可以打开旋转电机82,旋转电机82带动驱动杆64和固定齿轮80转动,固定齿轮80可以通过齿轮链81带动另一个固定齿轮80转动,两个驱动杆64转动,便可以实现对清洁布5的更换,更好的对蒸馏箱1的内部进行清洁。
本方案中,驱动电机优71选Y80M1-2型号,旋转电机82优选Y80M2-2型号,电路运行为现有常规电路,本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种超净无水乙醇制备用蒸发设备,包括蒸馏箱(1)和设置在顶部的翻盖(10),其特征在于:所述蒸馏箱(1)内部设置有转动管(2),且转动管(2)内部设置有可带动转动管(2)转动的转动装置(7);
所述转动管(2)外侧设置有清洁板(4),且清洁板(4)和转动管(2)之间连通有可对气体输送的输送设备(3),所述清洁板(4)远离输送设备(3)的一侧设置有若干蒸汽出口(40),且清洁板(4)外侧设置有可对蒸馏箱(1)内部进行清洁的清洁布(5),所述清洁板(4)外侧设置有可对清洁布(5)进行收纳更新的收纳更新设备(6);
所述转动装置(7)包括与转动管(2)底部转动连接的固定壳(70),所述固定壳(70)内部设置有驱动电机(71),所述驱动电机(71)输出端连接有驱动齿轮(72),所述驱动齿轮(72)外侧啮合连接有辅助齿轮(73),所述辅助齿轮(73)与转动管(2)底部内部连接,所述驱动电机(71)输出端与输送设备(3)连接;
所述固定壳(70)底部穿出蒸馏箱(1)连接有可带动转动管(2)再次转动的转动组件(74),且固定壳(70)底部与蒸馏箱(1)底部转动连接;
所述转动组件(74)包括设置在固定壳(70)底部的伸缩气缸(75),所述伸缩气缸(75)输出端连接有转动扇叶(76),所述蒸馏箱(1)底部设置有支撑板(77),所述支撑板(77)上设置有与转动扇叶(76)卡接的卡接槽(78);
所述转动扇叶(76)外侧设置有输气管(79),且输气管(79)顶部与蒸馏箱(1)的顶部连通,且输气管(79)顶部连接有自动阀门(7a);
所述输送设备(3)包括与驱动电机(71)输出端连接的支撑杆(30),且支撑杆(30)上设置有若干蜗杆(31),所述清洁板(4)和转动管(2)之间连通有若干连接管(32),且若干连接管(32)分别与若干蜗杆(31)对应;
所述蜗杆(31)外侧啮合连接有齿轮(33),且齿轮(33)中心处连接有转动杆(34),所述转动杆(34)一端与转动管(2)内部转动连接,所述转动杆(34)远离转动管(2)的一端连接有微型扇叶(35),所述微型扇叶(35)转动可以将继续加热的蒸汽传输从转动管(2)顶部吸入然后通过连接管(32)将蒸汽输送到清洁板(4)内部使用。
2.根据权利要求1所述的一种超净无水乙醇制备用蒸发设备,其特征在于:所述收纳更新设备(6)包括设置在清洁板(4)外侧的U形板(60),所述U形板(60)两侧底部设置有卡接杆(61),且清洁板(4)两侧顶部分别设置有与卡接杆(61)卡接的限位槽(62);
所述U形板(60)底部两侧均设置有放置槽(63),且放置槽(63)内部转动连接有驱动杆(64),两个所述驱动杆(64)穿出放置槽(63)连接有可带动驱动杆(64)转动的辅助组件(8);
两个所述驱动杆(64)外侧分别与清洁布(5)的两端连接,且U形板(60)两侧分别设置有与清洁布(5)两端滑动连接的连通槽(65)。
3.根据权利要求2所述的一种超净无水乙醇制备用蒸发设备,其特征在于:所述辅助组件(8)包括设置在驱动杆(64)顶部连接的固定齿轮(80),两个所述固定齿轮(80)之间啮合连接有齿轮链(81),任意一个所述驱动杆(64)穿出固定齿轮(80)连接有旋转电机(82),所述旋转电机(82)通过电机架设置在U形板(60)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种超净无水乙醇制备用蒸发设备,其特征在于:所述转动杆(34)的长度从上往下依次递减。
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