CN209077386U

CN209077386U - 一种洗瓶机

Info

Publication number: CN209077386U
Application number: CN201821838671.5U
Authority: CN
Inventors: 廖方若; 石廷刚
Original assignee: Hunan Huadi Tea Co Ltd
Current assignee: Hunan Huadi Tea Co Ltd
Priority date: 2018-11-09
Filing date: 2018-11-09
Publication date: 2019-07-09
Anticipated expiration: 2028-11-09

Abstract

本实用新型涉及一种洗瓶机，包括机体、传送带和喷气装置、清洗装置、升温装置及抽湿装置，其中：所述的喷气装置包括设置在机体顶部的高温蒸发箱、设置在高温蒸发箱上并连接清洗液源的入液管道，设置在高温蒸发箱底部的蒸汽主管道，设置在高温蒸发箱下方的数个喷气液压杆，设置在喷气液压杆底端的棉球和连接棉球与蒸汽主管道的蒸汽支管道。本实用新型通过对需要清洗的的瓶子直接喷入气化后的清洗液，进行清洗加工，避免了浸液的过程，同时减少了玻璃瓶等易碎瓶体的碰撞环节。喷气装置与瓶口接触时，棉球能起到缓冲作用，防止喷气液压杆与瓶口剧烈碰撞，降低易碎瓶子的损毁率；棉球也有很好的清洗作用，使清洗更彻底、干净。

Description

一种洗瓶机

技术领域

本实用新型涉及食品制造和酿酒行业，特别指一种洗瓶机。

背景技术

现有的食品制造和酿酒行业中，洗瓶机用于灌装前对瓶子的处理，洗瓶处理能保证食品或者酒类的纯净度，防止杂物污染，导致产品变质，现有的洗瓶机的洗瓶流程一般为注水、浸液、清洗、干燥等流程。但玻璃瓶易碎等易碎瓶类，在浸液过程中容易磕磕碰碰，导致瓶子损坏，洗瓶的损毁率较高。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种洗瓶机。

本实用新型的技术方案是构造一种洗瓶机，包括机体，设置在机体内的传送带，和安装在传送带正上方且按传送方向依次设置的喷气装置、清洗装置、升温装置及抽湿装置，其中：

所述的喷气装置包括设置在机体顶部的高温蒸发箱、设置在高温蒸发箱上并连接清洗液源的入液管道，设置在高温蒸发箱底部的蒸汽主管道，设置在高温蒸发箱下方的数个喷气液压杆，设置在喷气液压杆底端的棉球和连接棉球与蒸汽主管道的蒸汽支管道。

在其中一个实施例中，所述的高温蒸发箱包括箱体，设置在箱体内的S形管道和设置在箱体内并交错分布在S形管道弯曲处的加热器，所述的入液管道和蒸汽主管道分别与S形管道的两端相连接。

在其中一个实施例中，所述的清洗装置包括设置在机体顶部的电机液压杆，设置在电机液压杆下方的电机，与电机液压杆水平分布的数个清洗液压杆，和设置在设置在清洗液压杆底端的毛刷，其中所述电机与相邻的清洗液压杆设置皮带连接并驱动旋转，其它相邻清洗液压杆之间亦设置皮带连动旋转。

在其中一个实施例中，所述的抽湿装置包括设置在机体顶部的冷凝箱，设置在冷凝箱底部并连接废液处理池的排液管道，设置在冷凝箱下方的数个抽湿液压杆，设置在抽湿液压杆下方的抽湿棉球，连接冷凝箱的抽湿主管道，和连接抽湿主管道与抽湿棉球的抽湿支管道，其中所述抽湿主管道上还设置风机。

优选的，所述的蒸汽支管道和抽湿支管道均为软管，或者为可伸缩连接管。

在其中一个实施例中，所述的传送带上设置有限位块，相邻限位块的对应面设有与瓶底相适应的圆弧槽，且圆弧槽开设位置对应喷气液压杆。

在其中一个实施例中，所述的升温装置为红外线加热器。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型通过对需要清洗的的瓶子直接喷入气化后的清洗液，进行清洗加工，避免了浸液的过程，同时减少了玻璃瓶等易碎瓶体的碰撞环节。喷气装置与瓶口接触时，棉球能起到缓冲作用，防止喷气液压杆与瓶口剧烈碰撞，降低易碎瓶子的损毁率；棉球也有很好的清洗作用，使清洗更彻底、干净。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型喷气装置结构示意图。

图3是本实用新型高温蒸发箱结构示意图。

图4是本实用新型清洗装置结构示意图。

图5是本实用新型抽湿装置结构示意图。

图6是本实用新型限位块夜视结构示意图。

附图序号说明：

1、限位块，1-1、圆弧槽，2、传送带，3、机体，4、抽湿装置，5、升温装置，6、清洗装置，7喷气装置，7-1、入液管道，7-2、喷气液压杆，7-3、棉球，7-4、蒸汽支管道，7-5、气压阀，7-6、蒸汽主管道，7-7、气压表，7-8、高温蒸发箱，6-1、清洗液压杆，6-2、毛刷，6-3、皮带，6-4、电机，6-5、电机液压杆，4-1、排液管道，4-2、冷凝箱，4-3、风机，4-4、抽湿主管道，4-5、抽湿棉球，4-6、抽湿支管道，4-7、抽湿液压杆，7-8-1、加热器，7-8-2、箱体，7-8-3、S形管道。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1所示，本洗瓶机包括机体3，设置在机体3内的传送带2，和安装在传送带2正上方且按传送方向依次设置的喷气装置7、清洗装置6、升温装置5及抽湿装置4。

如图1、2所示，喷气装置7包括设置在机体3顶部的高温蒸发箱7-8，设置在高温蒸发箱7-8上并连接清洗液源的入液管道7-1，设置在高温蒸发箱7-8底部的蒸汽主管道7-6，设置在高温蒸发箱7-8下方的数个喷气液压杆7-2，设置在喷气液压杆7-2底端的棉球7-3和连接棉球7-3与蒸汽主管道7-6的蒸汽支管道7-4。清洗液源流入的清洗液在高温蒸发箱蒸发成气态，通过蒸汽主管道和蒸汽支管道分别流入各个棉球，喷气液压杆下压入瓶子内部，高温气态清洗液填充瓶子，靠近瓶壁的高温气态清洗液会凝结成液态，使瓶壁黏着物部分脱落，棉球能减少喷气液压杆与瓶口的碰撞，防止瓶子损伤。

如图2、3所示，高温蒸发箱7-8包括箱体7-8-2，设置在箱体7-8-2内的S形管道7-8-3和设置在箱体7-8-2内并交错分布在S形管道7-8-3弯曲处的加热器7-8-1。所述的入液管道7-1和蒸汽主管道7-6分别与S形管道7-8-3的两端相连接。清洗液通过入液管道流入高温蒸发器，在S形管道内被加热器加热蒸发成气态，交错分布的加热器能使得S形管道内的清洗液充分受热，S形管道能增加清洗液在高温蒸发器内的停留时间，使其充分蒸发成气态。

如图1、4所示，清洗装置6包括设置在机体3顶部的电机液压杆6-5，设置在电机液压杆6-5下方的电机6-4，与电机液压杆6-5水平分布的数个清洗液压杆6-1，和设置在设置在清洗液压杆6-1底端的毛刷6-2。其中所述电机6-4与相邻的清洗液压杆6-1设置皮带6-3连接并驱动旋转。其它相邻清洗液压杆6-1之间亦设置皮带6-3连动旋转。清洗液压杆下压带动毛刷进入瓶体，电机通过皮带带动清洗液压杆转动，从而使得毛刷转动，充分洗去瓶体的黏着物。

如图1、5所示，抽湿装置4包括设置在机体3顶部的冷凝箱4-2，设置在冷凝箱4-2底部并连接废液处理池的排液管道4-1，设置在冷凝箱4-2下方的数个抽湿液压杆4-7，设置在抽湿液压杆4-7下方的抽湿棉球4-5，连接冷凝箱4-2的抽湿主管道4-4，和连接抽湿主管道4-4与抽湿棉球4-5的抽湿支管道4-6。其中所述抽湿主管道4-4上还设置风机4-3。抽湿液压杆下压，使得抽湿棉球进入瓶体内部，抽湿棉球能减少抽湿液压杆与瓶体的碰撞，风机提供动力，抽取残留在瓶体内的清洗液混合物，提升洗瓶工艺，清洗液混合物通过冷凝箱进行冷凝后，进入废液池进行处理，环保无污染。

具体的，所述的蒸汽支管道7-4和抽湿支管道4-6均为软管，或者可伸缩连接管。

如图1、6所示，传送带2上设置有限位块1，相邻限位块1的对应面设有与瓶底相适应的圆弧槽1-1，且圆弧槽1-1开设位置对应喷气液压杆7-2。传送带上的限位块的圆弧槽与瓶子相契合，能防止瓶子因与液压杆碰撞而倒下，使得瓶体相互碰撞，导致瓶体破损。

具体的，所述的升温装置5为红外线加热器。红外线加热器能将冷却后的清洗液混合物重新加热成气体，便于抽湿装置抽取，防止残留，提升洗瓶工艺。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims

1.一种洗瓶机，其特征在于包括机体（3），设置在机体（3）内的传送带（2），和安装在传送带（2）正上方且按传送方向依次设置的喷气装置（7）、清洗装置（6）、升温装置（5）及抽湿装置（4），其中：

所述的喷气装置（7）包括设置在机体（3）顶部的高温蒸发箱（7-8）、设置在高温蒸发箱（7-8）上并连接清洗液源的入液管道（7-1），设置在高温蒸发箱（7-8）底部的蒸汽主管道（7-6），设置在高温蒸发箱（7-8）下方的数个喷气液压杆（7-2），设置在喷气液压杆（7-2）底端的棉球（7-3）和连接棉球（7-3）与蒸汽主管道（7-6）的蒸汽支管道（7-4）。

2.根据权利要求1所述的洗瓶机，其特征在于所述的高温蒸发箱（7-8）包括箱体（7-8-2），设置在箱体（7-8-2）内的S形管道（7-8-3）和设置在箱体（7-8-2）内并分布在S形管道（7-8-3）弯曲处的加热器（7-8-1），所述的入液管道（7-1）和蒸汽主管道（7-6）分别与S形管道（7-8-3）的两端相连接。

3.根据权利要求1所述的洗瓶机，其特征在于所述的清洗装置（6）包括设置在机体（3）顶部的电机液压杆（6-5），设置在电机液压杆（6-5）下方的电机（6-4），与电机液压杆（6-5）水平分布的数个清洗液压杆（6-1），和设置在设置在清洗液压杆（6-1）底端的毛刷（6-2），其中所述电机（6-4）与相邻的清洗液压杆（6-1）设置皮带（6-3）连接并驱动旋转，其它相邻清洗液压杆（6-1）之间亦设置皮带（6-3）连动旋转。

4.根据权利要求1所述的洗瓶机，其特征在于所述的抽湿装置（4）包括设置在机体（3）顶部的冷凝箱（4-2），设置在冷凝箱（4-2）底部并连接废液处理池的排液管道（4-1），设置在冷凝箱（4-2）下方的数个抽湿液压杆（4-7），设置在抽湿液压杆（4-7）下方的抽湿棉球（4-5），连接冷凝箱（4-2）的抽湿主管道（4-4），和连接抽湿主管道（4-4）与抽湿棉球（4-5）的抽湿支管道（4-6），其中所述抽湿主管道（4-4）上还设置风机（4-3）。

5.根据权利要求4所述的洗瓶机，其特征在于所述的蒸汽支管道（7-4）和抽湿支管道（4-6）均为软管，或者为可伸缩连接管。

6.根据权利要求1所述的洗瓶机，其特征在于所述的传送带（2）上设置有限位块（1），相邻限位块（1）的对应面设有与瓶底相适应的圆弧槽（1-1），且圆弧槽（1-1）开设位置对应喷气液压杆（7-2）。

7.根据权利要求1所述的洗瓶机，其特征在于所述的升温装置（5）为红外线加热器。