CN105841438A - 降低夹持磨损的试剂瓶干燥系统 - Google Patents

降低夹持磨损的试剂瓶干燥系统 Download PDF

Info

Publication number
CN105841438A
CN105841438A CN201610191404.2A CN201610191404A CN105841438A CN 105841438 A CN105841438 A CN 105841438A CN 201610191404 A CN201610191404 A CN 201610191404A CN 105841438 A CN105841438 A CN 105841438A
Authority
CN
China
Prior art keywords
reagent bottle
drying system
arc
water inlet
shower nozzle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610191404.2A
Other languages
English (en)
Inventor
卢朝成
廖成斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Zhongmu Biological Pharmaceutical Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Zhongmu Biological Pharmaceutical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Zhongmu Biological Pharmaceutical Co Ltd filed Critical Chengdu Zhongmu Biological Pharmaceutical Co Ltd
Priority to CN201610191404.2A priority Critical patent/CN105841438A/zh
Publication of CN105841438A publication Critical patent/CN105841438A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/04—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour circulating over or surrounding the materials or objects to be dried
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/093—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/003—Supply-air or gas filters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本发明公开了降低夹持磨损的试剂瓶干燥系统，包括进水系统、清洗机构和烘干系统；进水系统包括进水管，进水管上设置有喷头，喷头的喷水口朝上设置；清洗机构包括喷头，喷头的外壁上设置有固定架，固定架上对称连接有2个弧形板，弧形板与试剂瓶的瓶口外壁配合，弧形板一端通过转轴与固定架连接，另一端设置有凸块，一个凸块上设置有螺纹孔，另一个凸块上设置有与螺纹孔配合的螺纹通孔，螺栓穿过螺纹通孔固定在螺纹孔内，喷头的外壁设置有夹层；烘干系统包括进风管，进风管上设置有与夹层连通的支管，进风管上设置有第二阀门。本发明解决了现有清洗试剂瓶的方法易导致试剂瓶清洁不彻底的问题；还能对清洗后的试剂瓶进行烘干处理。

Description

降低夹持磨损的试剂瓶干燥系统
技术领域
本发明涉及制药设备领域，具体涉及降低夹持磨损的试剂瓶干燥系统。
背景技术
试剂瓶是制药行业不可或缺的装置，试剂瓶的种类有很多，包括用于盛装试剂的大试剂瓶和用于盛装粉针剂或注射剂的小试剂瓶。用于盛装粉针剂或注射剂的小试剂瓶在盛装粉针剂或注射剂之前需要要对试剂瓶进行清洁消毒处理，以确保试剂瓶不会污染到粉针剂或注射剂。
目前，对于试剂瓶的清洗是将同一规格的试剂瓶统一放入在清洗池里，先用清洗液进行清洗然后再用清水进行清洗，在清洗的过程中不断搅拌清洗里的溶液以达到清洗试剂瓶的目的，虽然上述的清洗方法能够在一定程度上清洗试剂瓶，但是内是对试剂瓶内壁的清洁不够彻底，并且，清洗和烘干不能在同一装置中进行。若是将清洁不够彻底的试剂瓶用于盛装不同的粉针剂或注射剂，以导致粉针剂或注射剂中含有较多的杂质进而影响到粉针剂或注射剂的药性。
发明内容
本发明目的在于提供降低夹持磨损的试剂瓶干燥系统，解决现有清洗试剂瓶的方法易导致试剂瓶清洁不彻底的问题；本发明所述的清洗系统还能对清洗后的试剂瓶进行烘干处理、还能够避免试剂瓶磨损。
本发明通过下述技术方案实现：
降低夹持磨损的试剂瓶干燥系统，包括进水系统、清洗机构和烘干系统；
所述进水系统包括进水管，进水管上设置有第一阀门，进水管上设置有喷
头，喷头的喷水口朝上设置；
所述清洗机构包括喷头，喷头的外壁上设置有固定架，固定架上对称连接有2个弧形板，弧形板与试剂瓶的瓶口外壁配合，弧形板一端通过转轴与固定架连接，另一端设置有凸块，其中一个凸块上设置有螺纹孔，另一个凸块上设置有与螺纹孔配合的螺纹通孔，螺栓穿过螺纹通孔固定在螺纹孔内，所述喷头的外壁设置有夹层；所述弧形板在径向上的2端均设置有卡槽，2个卡槽之间设置有硅胶垫，硅胶垫贴设在弧形板内壁；
所述烘干系统包括进风管，进风管上设置有与夹层连通的支管，进风管上设置有第二阀门。
目前，对于试剂瓶的清洗是将同一规格的试剂瓶统一放入在清洗池里，先用清洗液进行清洗然后再用清水进行清洗，在清洗的过程中不断搅拌清洗里的溶液以达到清洗试剂瓶的目的，虽然上述的清洗方法能够在一定程度上清洗试剂瓶，但是内是对试剂瓶内壁的清洁不够彻底，并且，清洗和烘干不能在同一装置中进行。
本发明所述喷头与水管连接，水管上设置有压力泵，在压力的作用下将水喷洒到试剂瓶内壁清洗试剂瓶内壁；所述2个弧形板刚好将试剂瓶瓶口的外壁夹持住实现试剂瓶的固定，2个弧形板通过螺栓穿过螺纹通孔固定在螺纹孔内实现固定；2个弧形板固定后刚好在喷头的出水口上方；所述喷水口朝上具体是指喷水口背向地面设置；所述2个卡槽相对设置，所述硅胶垫的两端分别卡设在2个卡槽内，所述硅胶垫为现有技术材料，具有一定弹性，在夹持试剂瓶的过程中起到缓冲作用，能够避免试剂瓶直接与弧形板接触导致的磨损。
本发明的工作过程：先分开2个弧形板，将试剂瓶悬空倒放在与弧形板配合的位置，然后合上2个弧形板，通过螺栓穿过螺纹通孔固定在螺纹孔内实现2个弧形板固定，进而将试剂瓶夹持固定，由于在弧形板内壁设置有硅胶垫，避免了试剂瓶直接与弧形板接触导致的磨损，此时试剂瓶刚好在喷头的上方，打开第一阀门，水自水管进入到喷头，由喷头喷出的水在压力的作用下喷洒到试剂瓶内壁进行清洗，清洗后的污水顺着试剂瓶内壁流下，如此重复多次后就能将试剂瓶彻底清洁干净；当试剂瓶清洗完毕后，打开第二阀门，暖风由进风管进入，通过支管进入到各个夹层中，然后吹入到试剂瓶内壁进行烘干处理。
本发明通过设置2个弧形板将试剂瓶悬空倒立在喷头上方，再通过喷头喷水到试剂瓶内壁将试剂瓶清洁彻底；本发明通过在喷头的外壁设置夹层，当试剂瓶清洗完毕后，暖风由进风管进入，通过支管进入到各个夹层中，然后吹入到试剂瓶内壁进行烘干处理；本发明通过在弧形板内壁设置硅胶垫，避免了试剂瓶直接与弧形板接触导致的磨损。
进一步地，固定架为U形固定架，形固定架一端与喷头外壁连接，另一端与弧形板连接。
U形固定架能够更好的将弧形板设置在喷头上方，结构稳定性强。
进一步地，喷头的外壁铰接有固定杆，固定杆的非铰接端连接有弹簧，弹簧的非连接端连接有连杆，连杆的非连接端设置有固定扣，所述弧形板的外壁上设置有与固定扣配合的挂钩。
在弧形板夹持试剂瓶的过程中，向上提起连接使得弹簧拉伸，将固定扣扣在挂钩式上，在弹簧回复力的作用下固定扣能够牢固的扣在挂钩内，不会脱落，如此通过固定扣与挂钩的配合进一步提高了弧形板与喷头之间的结构稳定性，避免当喷头的喷水压力过大时导致的试剂瓶固定牢固的问题。
进一步地，固定扣为方形、圆形或椭圆形。
进一步地，固定架和弧形板采用硬质铝合金制成。
硬质铝合金为现有技术材料，具有质量轻硬度的优点，在确保夹持固定试剂瓶的前提下，降低了清洁装置的整体重量。
进一步地，喷头的外壁至少设置有4个固定杆。
进一步地，进水管的进水端设置有混合罐，混合罐连接有加液管，加液管上设置有第三阀门。
所述混合罐是用于将药剂和清洗用水混合的罐体，对于一些需要药剂进行清洗的是试剂瓶，需要先用稀释后的药剂进行清洗，然后再用清洗水进行冲洗，所述加液管用于加入药剂，加液管和混合管的设置便于对试剂瓶进行药剂处理，实现在同一个清洗系统中实现多种步骤的清洗。
进一步地，硅胶垫的夹持面设置为锯齿结构。
所述锯齿结构的锯齿之间有一定的间隙，在硅胶垫被压缩的时候起到缓冲，避免硅胶垫变形，提高硅胶垫的使用寿命。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明通过设置2个弧形板将试剂瓶悬空倒立在喷头上方，再通过喷头喷水到试剂瓶内壁将试剂瓶清洁彻底；本发明通过在喷头的外壁设置夹层，当试剂瓶清洗完毕后，暖风由进风管进入，通过支管进入到各个夹层中，然后吹入到试剂瓶内壁进行烘干处理；通过在弧形板内壁设置硅胶垫，避免了试剂瓶直接与弧形板接触导致的磨损。
2、本发明通过固定扣与挂钩的配合进一步提高了弧形板与喷头之间的结构稳定性，避免当喷头的喷水压力过大时导致的试剂瓶固定牢固的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1是清洗系统的结构示意图；
图2是图1A处的额局部放大图；
图3是弧形板的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-喷头，2-固定架，3-试剂瓶，4-弧形板，5-螺栓，6-弹簧，7-转轴，8-进水管，9-混合罐，10-加液管，11-固定杆，12-连杆，13-固定扣，14-进风管，15-硅胶垫，41-挂钩，42-凸块，81-第一阀门，101-第三阀门，141-支管，142-第二阀门。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1：
如图1至图3所示，降低夹持磨损的试剂瓶干燥系统，包括进水系统、清
洗机构和烘干系统；
所述进水系统包括进水管8，进水管8上设置有第一阀门81，进水管8上
设置有喷头1，喷头1的喷水口朝上设置；
所述清洗机构包括喷头1，喷头1的外壁上设置有固定架2，固定架2上对称连接有2个弧形板4，弧形板4与试剂瓶3的瓶口外壁配合，弧形板4一端通过转轴7与固定架2连接，另一端设置有凸块42，其中一个凸块42上设置有螺纹孔，另一个凸块42上设置有与螺纹孔配合的螺纹通孔，螺栓5穿过螺纹通孔固定在螺纹孔内，所述喷头1的外壁设置有夹层；所述弧形板在径向上的2端均设置有卡槽，2个卡槽之间设置有硅胶垫15，硅胶垫15贴设在弧形板4内壁；
所述烘干系统包括进风管14，进风管14上设置有与夹层连通的支管141，进风管14上设置有第二阀门142。
实施例2：
如图1至图3所示，本实施例基于实施例1，所述固定架2为U形固定架，形固定架一端与喷头1外壁连接，另一端与弧形板4连接；所述喷头1的外壁铰接有4个固定杆11，固定杆11的非铰接端连接有弹簧6，弹簧6的非连接端连接有连杆12，连杆12的非连接端设置有固定扣13，所述弧形板4的外壁上设置有与固定扣13配合的挂钩41；所述固定扣13为方形；也可以是圆形或椭圆形；所述固定架2和弧形板4采用硬质铝合金制成；所述进水管8的进水端设置有混合罐9，混合罐9连接有加液管10，加液管上设置有第三阀门101；所述硅胶垫15的夹持面设置为锯齿结构。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.降低夹持磨损的试剂瓶干燥系统，其特征在于，包括进水系统、清洗
机构和烘干系统；
所述进水系统包括进水管（8），进水管（8）上设置有第一阀门（81），进水管（8）上设置有喷头（1），喷头（1）的喷水口朝上设置；
所述清洗机构包括喷头（1），喷头（1）的外壁上设置有固定架（2），固定架（2）上对称连接有2个弧形板（4），弧形板（4）与试剂瓶（3）的瓶口外壁配合，弧形板（4）一端通过转轴（7）与固定架（2）连接，另一端设置有凸块（42），其中一个凸块（42）上设置有螺纹孔，另一个凸块（42）上设置有与螺纹孔配合的螺纹通孔，螺栓（5）穿过螺纹通孔固定在螺纹孔内，所述喷头（1）的外壁设置有夹层；所述弧形板在径向上的2端均设置有卡槽，2个卡槽之间设置有硅胶垫（15），硅胶垫（15）贴设在弧形板（4）内壁；
所述烘干系统包括进风管（14），进风管（14）上设置有与夹层连通的支管（141），进风管（14）上设置有第二阀门（142）。
2.根据权利要求1所述的降低夹持磨损的试剂瓶干燥系统，其特征在于，所述固定架（2）为U形固定架，形固定架一端与喷头（1）外壁连接，另一端与弧形板（4）连接。
3.根据权利要求1所述的降低夹持磨损的试剂瓶干燥系统，其特征在于，所述喷头（1）的外壁铰接有固定杆（11），固定杆（11）的非铰接端连接有弹簧（6），弹簧（6）的非连接端连接有连杆（12），连杆（12）的非连接端设置有固定扣（13），所述弧形板（4）的外壁上设置有与固定扣（13）配合的挂钩（41）。
4.根据权利要求3所述的降低夹持磨损的试剂瓶干燥系统，其特征在于，所述固定扣（13）为方形、圆形或椭圆形。
5.根据权利要求1所述的降低夹持磨损的试剂瓶干燥系统，其特征在于，所述固定架（2）和弧形板（4）采用硬质铝合金制成。
6.根据权利要求1所述的降低夹持磨损的试剂瓶干燥系统，其特征在于，所述喷头（1）的外壁至少设置有4个固定杆（11）。
7.根据权利要求1所述的降低夹持磨损的试剂瓶干燥系统，其特征在于，所述进水管（8）的进水端设置有混合罐（9），混合罐（9）连接有加液管（10），加液管上设置有第三阀门（101）。
8.根据权利要求1所述的降低夹持磨损的试剂瓶干燥系统，其特征在于，所述硅胶垫（15）的夹持面设置为锯齿结构。
CN201610191404.2A 2016-03-30 2016-03-30 降低夹持磨损的试剂瓶干燥系统 Pending CN105841438A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610191404.2A CN105841438A (zh) 2016-03-30 2016-03-30 降低夹持磨损的试剂瓶干燥系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610191404.2A CN105841438A (zh) 2016-03-30 2016-03-30 降低夹持磨损的试剂瓶干燥系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105841438A true CN105841438A (zh) 2016-08-10

Family

ID=56584082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610191404.2A Pending CN105841438A (zh) 2016-03-30 2016-03-30 降低夹持磨损的试剂瓶干燥系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105841438A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108746120A (zh) * 2018-05-16 2018-11-06 蚌埠市龙子湖区天鉴理疗服务部 一种拔罐用罐具的清洗装置
CN109682193A (zh) * 2018-12-04 2019-04-26 泰顺同芯电子有限责任公司 一种电机装配流水线烘干装置
CN110548715A (zh) * 2019-10-11 2019-12-10 四川大学华西第二医院 一种管腔类医疗器械的清洗干燥装置
CN110813953A (zh) * 2019-12-16 2020-02-21 中国工程物理研究院激光聚变研究中心 一种高压喷淋清洗机

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001340829A (ja) * 2000-06-01 2001-12-11 Shikoku Sobi Kk 含水廃棄物乾燥装置
CN204018337U (zh) * 2014-08-13 2014-12-17 马龙县红石农业科技开发有限公司 一种酒瓶自动清洗装置
CN204051546U (zh) * 2014-10-25 2014-12-31 冯碧英 一种搅拌桶的旋转台
CN104368575A (zh) * 2014-11-07 2015-02-25 成都欧林生物科技股份有限公司 用于发酵罐处理杂质的装置
CN104511445A (zh) * 2014-12-29 2015-04-15 浙江兴昌轴承有限公司 钢球烘干清洗设备
CN204657060U (zh) * 2015-04-01 2015-09-23 上海拓达机电设备有限公司 一种多功能铝瓶清洗机
CN204923767U (zh) * 2015-07-24 2015-12-30 重庆市汀来绿色食品开发有限公司 包装瓶烘干装置
CN204912219U (zh) * 2015-08-07 2015-12-30 昆明拓东调味食品有限公司 一种瓶体冲洗机构
CN105300060A (zh) * 2015-11-16 2016-02-03 刘操 一种灭火器瓶加工用清洗烘干装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001340829A (ja) * 2000-06-01 2001-12-11 Shikoku Sobi Kk 含水廃棄物乾燥装置
CN204018337U (zh) * 2014-08-13 2014-12-17 马龙县红石农业科技开发有限公司 一种酒瓶自动清洗装置
CN204051546U (zh) * 2014-10-25 2014-12-31 冯碧英 一种搅拌桶的旋转台
CN104368575A (zh) * 2014-11-07 2015-02-25 成都欧林生物科技股份有限公司 用于发酵罐处理杂质的装置
CN104511445A (zh) * 2014-12-29 2015-04-15 浙江兴昌轴承有限公司 钢球烘干清洗设备
CN204657060U (zh) * 2015-04-01 2015-09-23 上海拓达机电设备有限公司 一种多功能铝瓶清洗机
CN204923767U (zh) * 2015-07-24 2015-12-30 重庆市汀来绿色食品开发有限公司 包装瓶烘干装置
CN204912219U (zh) * 2015-08-07 2015-12-30 昆明拓东调味食品有限公司 一种瓶体冲洗机构
CN105300060A (zh) * 2015-11-16 2016-02-03 刘操 一种灭火器瓶加工用清洗烘干装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108746120A (zh) * 2018-05-16 2018-11-06 蚌埠市龙子湖区天鉴理疗服务部 一种拔罐用罐具的清洗装置
CN109682193A (zh) * 2018-12-04 2019-04-26 泰顺同芯电子有限责任公司 一种电机装配流水线烘干装置
CN110548715A (zh) * 2019-10-11 2019-12-10 四川大学华西第二医院 一种管腔类医疗器械的清洗干燥装置
CN110813953A (zh) * 2019-12-16 2020-02-21 中国工程物理研究院激光聚变研究中心 一种高压喷淋清洗机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205869007U (zh) 一种试管自动清洗机
CN105841438A (zh) 降低夹持磨损的试剂瓶干燥系统
CN205110284U (zh) 一种试管清洗机
CN208825154U (zh) 一种临床试验用试管清洗装置
CN207681138U (zh) 一种用于化工设备的高效清洗装置
CN108655136A (zh) 一种多角度快速清洗装置
CN206898017U (zh) 一种洗瓶机
CN105665393B (zh) 基于保护试剂瓶的处理系统
CN205518886U (zh) 具有烘干功能的试剂瓶清洗系统
CN108816978A (zh) 一种石油化工管道清洗方法
CN105834179A (zh) 清洗烘干一体式试剂瓶清洗系统
CN105642629B (zh) 注射用试剂瓶清洗机构
CN209985948U (zh) 一种涂料桶内部高压清洗系统
CN105689349B (zh) 具有缓冲结构的试剂瓶清洗机构
CN208906173U (zh) 一种药剂瓶清洗干燥装置
CN207630744U (zh) 一种印刷制版的冲洗装置
CN207057136U (zh) 具备夹持清洗功能的冲洗喷嘴
CN205797939U (zh) 一种玻璃瓶的清洗装置
CN108816977A (zh) 一种石油化工管道清洗装置
CN105750282A (zh) 试剂瓶除垢系统
CN209866899U (zh) 一种多功能夹瓶洗瓶机
CN105855250A (zh) 注射用试剂瓶的除垢方法
CN214600885U (zh) 饮用水水桶清洗设备及其管路系统
CN210280077U (zh) 一种密封采样管管口残液清理装置
CN211563957U (zh) 旋转式储罐化学清洗装置及储罐化学清洗系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160810

RJ01 Rejection of invention patent application after publication