CN204923767U - 包装瓶烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装瓶烘干装置，装设于包装瓶清洗装置的下游，该包装瓶烘干装置包括机架、装设于机架上的传送装置、鼓风机、多个送气管和保温壳体，所述鼓风机装设于传送装置的下游，所述送气管的一端装设于所述传送装置的周围，另一端装设于鼓风机设有的出风口处，所述保温壳体套设于所述传送装置及送气管外。本实用新型包装瓶烘干装置由于所述送气管的一端装设于所述传送装置的周围，可有效的对包装瓶的瓶身进行烘干；所述保温壳体套设于所述传送装置及送气管外，用于防止鼓风机吹出的热风很快的散发，进而起到一定的保温作用，节约能耗。

Description

包装瓶烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种包装瓶烘干装置。

背景技术

包装瓶生产包装过程中，不可避免会对包装瓶造成一定的油污污染。所以需要对包装瓶进行清洗，对包装瓶进行清洗过后，再对包装瓶进行烘干处理，然后打包处理。目前对包装瓶进行清洗的时候，一般采用人工利用鼓风机对包装瓶进行吹干，但是其工作效率较低，能量损耗较大。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供一种工作效率高，能量损耗低的包装瓶烘干装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种包装瓶烘干装置，装设于包装瓶清洗装置的下游，该包装瓶烘干装置包括机架、装设于机架上的传送装置、鼓风机、多个送气管和保温壳体，所述鼓风机装设于传送装置的下游，所述送气管的一端装设于所述传送装置的外围，另一端装设于鼓风机设有的出风口处，所述保温壳体套设于所述传送装置及送气管外。

作为本实用新型的一种改进，所述送气管包括主送气管和连接于主送气管上的上送气管、下送气管、后送气管和中部送气管，所述上送气管装设于所述传送装置的上端且出风口向下，所述下送气管装设于所述传送装置的下端且出风口向上，所述后送气管装设于所述传送装置的后端且出风口向前，所述中部送气管呈两排结构装设于所述传送装置两侧的中部且出风口向内，所述主送气管的一端连接于所述鼓风机的出风口处，另一端于所述上送气管、下送气管、后送气管和中部送气管相连通。

作为本实用新型的一种改进，所述传送装置包括传送轮和装设于所述传送轮上的链条传送带，所述传送轮装设于所述机架上。

作为本实用新型的一种改进，所述传送装置包括四个传送轮和装设于所述传送轮上两条链条传送带。

作为本实用新型的一种改进，所述包装瓶烘干装置还包括导流槽和废水池，所述废水池装设于传送装置的下方，所述导流槽呈一定倾斜角度装设于所述传送装置的下方，且所述导流槽的一端搭接于机架上，另一端连接于废水池中。

作为本实用新型的一种改进，包装瓶烘干装置设有外接电源，所述鼓风机电性连接于所述外接电源上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型包装瓶烘干装置由于所述送气管的一端装设于所述传送装置的周围，可有效的对包装瓶的瓶身进行烘干；所述保温壳体套设于所述传送装置及送气管外，用于防止鼓风机吹出的热风很快的散发，进而起到一定的保温作用，节约能耗。

附图说明

图1是本实用新型包装瓶烘干装置的结构示意图。

图中各附图标记说明如下。

机架—1、传送装置—2、传送轮—21、链条传送带—22、鼓风机—3、送气管—4、主送气管—41、上送气管—42、下送气管—43、后送气管—44、中部送气管—45、保温壳体—5、导流槽—6、废水池—7。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，一种包装瓶烘干装置，装设于包装瓶清洗装置的下游，该包装瓶烘干装置包括机架1、装设于机架1上的传送装置2、鼓风机3、多个送气管4和保温壳体5，所述鼓风机3装设于传送装置2的下游，所述送气管4的一端装设于所述传送装置2的外围，另一端装设于鼓风机3设有的出风口处，所述保温壳体5套设于所述传送装置2及送气管4外，用于防止鼓风机3吹出的热风很快的散发，进而起到一定的保温作用，节约能耗。

具体地，所述送气管4包括主送气管41和连接于主送气管41上的上送气管42、下送气管43、后送气管44和中部送气管45，所述上送气管42装设于所述传送装置2的上端且出风口向下，所述下送气管43装设于所述传送装置2的下端且出风口向上，所述后送气管44装设于所述传送装置2的后端且出风口向前，所述中部送气管45呈两排结构装设于所述传送装置2两侧的中部且出风口向内，所述主送气管41的一端连接于所述鼓风机3的出风口处，另一端于所述上送气管42、下送气管43、后送气管44和中部送气管45相连通。

所述传送装置2包括传送轮21和装设于所述传送轮21上的链条传送带22，所述传送轮21装设于所述机架1上。

在本实施例中，所述传送装置2包括四个传送轮21和装设于所述传送轮21上两条链条传送带22。

所述包装瓶烘干装置还包括导流槽6和废水池7，所述废水池7装设于传送装置2的下方，所述导流槽6呈一定倾斜角度装设于所述传送装置2的下方，且所述导流槽6的一端搭接于机架1上，另一端连接于废水池7中，所述导流槽6和废水池7的结构设计可用于包装瓶上的清水回收，防止撒落在地上。

在本实施例中，所述包装瓶烘干装置设有外接电源，所述鼓风机3电性连接于所述外接电源上。

如上所述，本实用新型包装瓶烘干装置由于所述送气管4的一端装设于所述传送装置2的周围，可有效的对包装瓶的瓶身进行烘干；所述保温壳体5套设于所述传送装置2及送气管4外，用于防止鼓风机3吹出的热风很快的散发，进而起到一定的保温作用，节约能耗。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。

Claims (6)

1.一种包装瓶烘干装置，装设于包装瓶清洗装置的下游，其特征在于：该包装瓶烘干装置包括机架(1)、装设于机架(1)上的传送装置(2)、鼓风机(3)、多个送气管(4)和保温壳体(5)，所述鼓风机(3)装设于传送装置(2)的下游，所述送气管(4)的一端装设于所述传送装置(2)的外围，另一端装设于鼓风机(3)设有的出风口处，所述保温壳体(5)套设于所述传送装置(2)及送气管(4)外。

2.如权利要求1所述的包装瓶烘干装置，其特征在于：所述送气管(4)包括主送气管(41)和连接于主送气管(41)上的上送气管(42)、下送气管(43)、后送气管(44)和中部送气管(45)，所述上送气管(42)装设于所述传送装置(2)的上端且出风口向下，所述下送气管(43)装设于所述传送装置(2)的下端且出风口向上，所述后送气管(44)装设于所述传送装置(2)的后端且出风口向前，所述中部送气管(45)呈两排结构装设于所述传送装置(2)两侧的中部且出风口向内，所述主送气管(41)的一端连接于所述鼓风机(3)的出风口处，另一端于所述上送气管(42)、下送气管(43)、后送气管(44)和中部送气管(45)相连通。

3.如权利要求1所述的包装瓶烘干装置，其特征在于：所述传送装置(2)包括传送轮(21)和装设于所述传送轮(21)上的链条传送带(22)，所述传送轮(21)装设于所述机架(1)上。

4.如权利要求1所述的包装瓶烘干装置，其特征在于：所述传送装置(2)包括四个传送轮(21)和装设于所述传送轮(21)上两条链条传送带(22)。

5.如权利要求1所述的包装瓶烘干装置，其特征在于：所述包装瓶烘干装置还包括导流槽(6)和废水池(7)，所述废水池(7)装设于传送装置(2)的下方，所述导流槽(6)呈一定倾斜角度装设于所述传送装置(2)的下方，且所述导流槽(6)的一端搭接于机架(1)上，另一端连接于废水池(7)中。

6.如权利要求1所述的包装瓶烘干装置，其特征在于：所述包装瓶烘干装置设有外接电源，所述鼓风机(3)电性连接于所述外接电源上。