CN202161824U - 纤维素醚溶剂回收旋液分离装置 - Google Patents

纤维素醚溶剂回收旋液分离装置 Download PDF

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CN202161824U CN2011202265070U CN201120226507U CN202161824U CN 202161824 U CN202161824 U CN 202161824U CN 2011202265070 U CN2011202265070 U CN 2011202265070U CN 201120226507 U CN201120226507 U CN 201120226507U CN 202161824 U CN202161824 U CN 202161824U
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毕心德
毕于东
毕英德
邱建军
毕研恒
王荣新
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Abstract

本实用新型涉及一种纤维素醚溶剂回收旋液分离装置,属于化工生产装置技术领域,包括管路中依次连接的回收釜和冷凝器,其技术要点在于:在回收釜和冷凝器之间设置旋风分离器,旋风分离器位于回收釜上方,回收釜、旋风分离器和冷凝器依次连接在管路中,旋风分离器的下部还通过旋风分离器底部管路与回收釜相连。本实用新型在纤维素醚的溶剂回收工序中彻底解决了回收管道和冷凝器的堵塞现象,使设备运行正常化,生产效率得到了明显地提高。

Description

纤维素醚溶剂回收旋液分离装置
技术领域
本实用新型涉及一种纤维素醚溶剂回收旋液分离装置,属于化工生产装置技术领域。
背景技术
在纤维素醚的生产中,在反应结束后,需要对生产产品的溶剂进行回收,一般是将产品并溶剂一同置于回收釜中,在搅拌状态下,向釜内通入蒸汽,使溶剂与水蒸汽形成共沸气体,再将这些气体通过冷凝器进行冷凝回收后重复利用。在这个溶剂回收的过程中,由于纤维素醚本身同时具有水溶性和有机溶剂溶解性能,部分产品溶于水和溶剂后,使体系变得带有一定稠度,而进一步使体系在通入蒸汽沸腾时,容易产生“沸料”现象,即共沸气体同物料一同沸腾,从而发生堵塞管道和冷凝器的现象。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种纤维素醚溶剂回收旋液分离装置,将回收气体中的液体和固体物料分离沉降,干净的气体则继续通过管道进入冷凝器冷凝回收,避免了物料对管道和冷凝器的堵塞。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
纤维素醚溶剂回收旋液分离装置,包括管路中依次连接的回收釜和冷凝器,其技术要点在于:在回收釜和冷凝器之间设置旋风分离器,旋风分离器位于回收釜上方,回收釜、旋风分离器和冷凝器依次连接在管路中,旋风分离器的下部还通过旋风分离器底部管路与回收釜相连。
工作原理及过程:
回收釜内的共沸气体通过旋风分离器时,在高速旋转的过程中,其中的液体和固体物料均得以分离沉降,通过旋风分离器底部管路返回到回收釜中。而经分离液体和固体后的干净气体,则通过旋风分离器顶部进入冷凝器中,进行冷凝。
本实用新型所具有的有益效果是:
本实用新型在纤维素醚的溶剂回收工序中彻底解决了回收管道和冷凝器的堵塞现象,使设备运行正常化,生产效率得到了明显地提高。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中:1、冷凝器;2、旋风分离器;3、旋风分离器底部管路;4、回收釜。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1所示:纤维素醚溶剂回收旋液分离装置,包括管路中依次连接的回收釜4和冷凝器1,其技术要点在于:在回收釜4和冷凝器1之间设置旋风分离器2,旋风分离器2位于回收釜4上方,回收釜4、旋风分离器2和冷凝器1依次连接在管路中,旋风分离器2的下部还通过旋风分离器底部管路3与回收釜4相连。
工作原理及过程:
回收釜1内的共沸气体通过旋风分离器2时,在高速旋转的过程中,其中的液体和固体物料均得以分离沉降,通过旋风分离器底部管路3再返回到回收釜4中。而经分离液体和固体后的干净气体,则通过旋风分离器2顶部进入冷凝器1中,进行冷凝。
本实用新型在纤维素醚的溶剂回收工序中彻底解决了回收管道和冷凝器的堵塞现象,使设备运行正常化,生产效率得到了明显地提高。

Claims (1)

1.一种纤维素醚溶剂回收旋液分离装置,包括管路中依次连接的回收釜和冷凝器,其特征在于:在回收釜和冷凝器之间设置旋风分离器,旋风分离器位于回收釜上方,回收釜、旋风分离器和冷凝器依次连接在管路中,旋风分离器的下部还通过旋风分离器底部管路与回收釜相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113350819A (zh) * 2021-06-26 2021-09-07 树业环保科技股份有限公司 一种清洁冷凝器冷凝粘附物的装置

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