CN205300299U - 一种脱除竖向冷凝器中不凝气的装置 - Google Patents
一种脱除竖向冷凝器中不凝气的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205300299U CN205300299U CN201521128992.2U CN201521128992U CN205300299U CN 205300299 U CN205300299 U CN 205300299U CN 201521128992 U CN201521128992 U CN 201521128992U CN 205300299 U CN205300299 U CN 205300299U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed gas
- vertical condenser
- line
- gathering station
- noncondensable gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种脱除竖向冷凝器中不凝气的装置，包括竖向冷凝器2和冷凝液收集罐4，竖向冷凝器2壳程底部通过冷凝液线3连接冷凝液收集罐4，所述的装置还包括不凝气收集站6和常压洗涤塔9；在所述的竖向冷凝器2壳层设置不凝气排放线5连接至不凝气收集站6，不凝气收集站6的出气口通过气相线8连接常压洗涤塔9，不凝气收集站6的液体出料口通过液相线7连接至冷凝液收集罐4。所述的装置可以显著提高换热效果，增加凝液回收量，减少了能源的损失，同时确保了不凝气安全、环保的排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产中的冷凝装置，特别是涉及一种脱除竖向冷凝器中不凝气的装置。
背景技术
低品位蒸汽(比如在甲醇生产中来自除氧槽的汽体；减压过程中产生闪蒸汽体等工艺低品位蒸汽)通过冷凝的方式，回收并利用其凝液，属于节能减排的技术。但由于低品位蒸汽不仅压力低，且含有少量的不凝气，在冷凝器中竖向管外冷凝的过程中，不凝气易积累于冷凝器的壳层，产生“气阻”，影响换热效果，导致低品位的蒸汽不能充分回收，只能通过排放大气，造成能源损失。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种脱除竖向冷凝器中不凝气的装置。所述装置简捷、实用、环保，能够有效解决由于不凝气影响竖向冷凝器换热效果的技术问题。
本实用新型的一种脱除竖向冷凝器中不凝气的装置，所述装置包括竖向冷凝器2和冷凝液收集罐4，竖向冷凝器2壳程底部通过冷凝液线3连接冷凝液收集罐4，其特征在于，所述的装置还包括不凝气收集站6和常压洗涤塔9；在所述的竖向冷凝器2壳层设置不凝气排放线5连接至不凝气收集站6，不凝气收集站6的出气口通过气相线8连接常压洗涤塔9，不凝气收集站6的液体出料口通过液相线7连接至冷凝液收集罐4。
所述的装置中，至少在竖向冷凝器2壳层的上部开设不凝气放空口引出不凝气排放线5，优选地，在竖向冷凝器2壳层的上中下三处不同位置开设不凝气放空口引出不凝气排放线5。
所述常压洗涤塔9，塔顶设置有放空线11，塔底设置有液体排放线12，塔上部还设置有洗涤液进料线10。
将所述的装置用于低品位蒸汽冷凝，低品位蒸汽通过进料线1进入竖向冷凝器2壳程中冷凝，冷凝液回收至冷凝液收集罐4，从竖向冷凝器2的壳层上中下三处不同位置引出三条支管汇合成不凝气排放线5将不凝气送入不凝气收集站6，不凝气收集站6的液体经过液相线7送入冷凝液收集罐4，不凝气收集站6的气体经过气相线8送入常压洗涤塔9，常压洗涤塔9采用生产水吸收易溶于水的组分，洗涤后气体经过放空线11高处放空，洗涤塔塔釜液体经过液体排放线12排放至污水池。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种脱除竖向冷凝器中不凝气的装置可以显著提高换热效果，增加凝液回收量，减少了能源的损失，同时确保了不凝气安全、环保的排放。
附图说明
图1是本实用新型的一种脱除竖向冷凝器中不凝气的装置的结构示意图。其中1为原料进料线，2为竖向冷凝器，3为冷凝液线，4为冷凝液收集罐，5为不凝气排放线，6为不凝气收集站，7为液相线，8为气相线，9为常压洗涤塔，10为洗涤液进料线，11为放空线，12为液体排放线。
下面将结合附图通过实施例对实用新型作进一步详细说明，但下述实施例仅仅是本实用新型其中的例子而已，并不代表本实用新型所限定的保护范围，本实用新型的权利保护范围以权利要求为准。
具体实施方式
本实用新型的一种脱除竖向冷凝器中不凝气的装置，所述装置包括竖向冷凝器2和冷凝液收集罐4，竖向冷凝器2壳程底部通过冷凝液线3连接冷凝液收集罐4；所述的装置还包括不凝气收集站6和常压洗涤塔9；在所述的竖向冷凝器2壳层设置不凝气排放线5连接至不凝气收集站6，不凝气收集站6的出气口通过气相线8连接常压洗涤塔9，不凝气收集站6的液体出料口通过液相线7连接至冷凝液收集罐4。所述的装置中，至少在竖向冷凝器2壳层的上部开设不凝气放空口引出不凝气排放线5，优选地，在竖向冷凝器2壳层的上中下三处不同位置开设不凝气放空口引出不凝气排放线5。所述常压洗涤塔9塔顶设置有放空线11，塔底设置有液体排放线12，塔上部还设置有洗涤液进料线10。
本实用新型的一种脱除竖向冷凝器中不凝气的装置用于低品位蒸汽冷凝，低品位蒸汽通过进料线1进入竖向冷凝器2壳程中冷凝，冷凝液回收至冷凝液收集罐4，从竖向冷凝器2的壳层上中下三处不同位置引出三条支管汇合成不凝气排放线5，将不凝气送入不凝气收集站6，不凝气收集站6的液体经过液相线7送入冷凝液收集罐4，不凝气收集站6的气体经过气相线8送入常压洗涤塔9，常压洗涤塔采用生产水吸收易溶于水的组分，洗涤后气体经过放空线11高处放空，洗涤塔塔釜液体经过液体排放线12排放至污水池。
Claims (4)
1.一种脱除竖向冷凝器中不凝气的装置，包括竖向冷凝器(2)和冷凝液收集罐(4)，竖向冷凝器(2)壳程底部通过冷凝液线(3)连接冷凝液收集罐(4)，其特征在于，所述的装置还包括不凝气收集站(6)和常压洗涤塔(9)；在所述的竖向冷凝器(2)壳层设置不凝气排放线(5)连接至不凝气收集站(6)，不凝气收集站(6)的出气口通过气相线(8)连接常压洗涤塔(9)，不凝气收集站(6)的液体出料口通过液相线(7)连接至冷凝液收集罐(4)。
2.根据权利要求1所述的一种脱除竖向冷凝器中不凝气的装置，其特征在于，所述的装置中，至少在竖向冷凝器(2)壳层的上部开设不凝气放空口引出不凝气排放线(5)。
3.根据权利要求2所述的一种脱除竖向冷凝器中不凝气的装置，其特征在于，所述的装置中，在竖向冷凝器(2)壳层的上中下三处不同位置开设不凝气放空口引出不凝气排放线(5)。
4.根据权利要求1所述的一种脱除竖向冷凝器中不凝气的装置，其特征在于，所述常压洗涤塔(9)塔顶设置有放空线(11)，塔底设置有液体排放线(12)，塔上部还设置有洗涤液进料线(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521128992.2U CN205300299U (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 一种脱除竖向冷凝器中不凝气的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521128992.2U CN205300299U (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 一种脱除竖向冷凝器中不凝气的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205300299U true CN205300299U (zh) | 2016-06-08 |
Family
ID=56469807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521128992.2U Active CN205300299U (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 一种脱除竖向冷凝器中不凝气的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205300299U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106839798A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-06-13 | 榆林学院 | 一种加装储气筒抑制不凝气体减少冷凝的装置 |
| CN114405217A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-04-29 | 云南能投硅材科技发展有限公司 | 一种二甲基二氯硅烷水解物裂解及环体精馏真空工艺 |
-
2015
- 2015-12-29 CN CN201521128992.2U patent/CN205300299U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106839798A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-06-13 | 榆林学院 | 一种加装储气筒抑制不凝气体减少冷凝的装置 |
| CN114405217A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-04-29 | 云南能投硅材科技发展有限公司 | 一种二甲基二氯硅烷水解物裂解及环体精馏真空工艺 |
| CN114405217B (zh) * | 2022-01-24 | 2024-04-30 | 云南能投硅材科技发展有限公司 | 一种二甲基二氯硅烷水解物裂解及环体精馏真空工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103588329B (zh) | 一种复式中和反应器及分散兰56生产过程中的缩合母液废水预处理与资源化系统及方法 | |
| CN205549656U (zh) | 一种气态溶剂冷凝回收装置 | |
| CN205300299U (zh) | 一种脱除竖向冷凝器中不凝气的装置 | |
| CN106745062B (zh) | 一种负压操作生产浓氨水的工艺及装置 | |
| CN102796571B (zh) | 一种富油负压脱苯的轻苯采出系统 | |
| CN103274360A (zh) | 分离氯气和氯化氢的方法 | |
| CN205109056U (zh) | 浓硝酸生产酸蒸汽分离回收装置 | |
| CN202715264U (zh) | 一种粘胶纤维废气冷凝处理装置 | |
| CN203754676U (zh) | 油脂脱水设备 | |
| CN106744720B (zh) | 三氯乙醛副产稀硫酸的循环再利用系统及其运行工艺 | |
| CN204444080U (zh) | 一种大型食品蒸煮装置 | |
| CN203469791U (zh) | 提碘尾气中碘的回收装置 | |
| CN203436841U (zh) | 蒸发器除沫装置 | |
| CN203128457U (zh) | 一种甲烷氯化物饱和水去除的装置 | |
| CN205710514U (zh) | 一种乙二醇精制分离系统 | |
| CN101254906B (zh) | 一种硝酸制取过程中真空硝酸气回收的方法及装置 | |
| CN204958641U (zh) | 煤化工碳洗塔废水的后处理装置 | |
| CN205205206U (zh) | 一种蒸馏提取钌的新型装置 | |
| CN202191720U (zh) | 聚合物聚醚多元醇反应溶剂环氧乙烷尾气的回收装置 | |
| CN203329583U (zh) | 多晶硅尾气回收系统中氯化氢吸收装置 | |
| CN206473839U (zh) | 带有吸收和分离闪蒸汽功能的粗醇膨胀槽 | |
| CN202543109U (zh) | 一种二甲醚气化塔残液中甲醇回收装置 | |
| CN206799355U (zh) | 醋酸废液无害化综合回收利用系统 | |
| CN204211489U (zh) | 真空蒸馏生产精硒设备 | |
| CN204825007U (zh) | 一种汞回收冷凝装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 210047 No. 118, Tai Fang Road, Nanjing chemical industry park, Jiangsu, Nanjing Patentee after: NANJING CHENGZHI CLEAN ENERGY Co.,Ltd. Address before: 210047 No. 118, Tai Fang Road, Nanjing chemical industry park, Jiangsu, Nanjing Patentee before: Nanjing Zhicheng clean energy Limited by Share Ltd. Address after: 210047 No. 118, Tai Fang Road, Nanjing chemical industry park, Jiangsu, Nanjing Patentee after: Nanjing Zhicheng clean energy Limited by Share Ltd. Address before: 210047 No. 118, Tai Fang Road, Nanjing chemical industry park, Jiangsu, Nanjing Patentee before: WISON (NANJING) CLEAN ENERGY CO.,LTD. |