CN204211489U - 真空蒸馏生产精硒设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工生产设备技术领域，特别涉及一种真空蒸馏生产精硒设备。本生产设备至少包括设有粗硒进口的蒸馏釜，以及依次与蒸馏釜连通的冷凝器、吸收装置、真空机组；所述冷凝器的液体出口还与设有成品硒流出口的真空储存室的入口相连，所述真空储存室的成品硒流出口处设有成品硒底流阀；所述真空储存室的气体出口与吸收装置的入口相连，所述真空储存室的气体出口处设有抽真空阀。本实用新型具有性能稳定，使用方便，可持续生产精硒的优点，同时还提高了硒的回收率。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产设备技术领域，特别涉及一种真空蒸馏生产精硒设备。
背景技术
目前对于粗硒蒸馏进行提纯时，利用硒和杂质的蒸气压不同将硒与杂质分离开，得到精硒。然而现有装置存在以下缺陷：由于设备密闭性不强，从而造成硒容易挥发、硒被氧化，降低了硒的纯度。此外，由于尾气吸收装置的不完善导致硒的回收率降低，造成资源浪费，还直接将不便于排放在空气中的气体直接排放到空气中，污染工作环境。
实用新型内容
本实用新型的目的为了克服上述现有技术的不足，提供一种真空蒸馏生产精硒设备，本设备具有性能稳定，使用方便，可持续生产精硒的优点，同时还提高了硒的回收率。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种真空蒸馏生产精硒设备，至少包括设有粗硒进口的蒸馏釜，以及依次与蒸馏釜连通的冷凝器、吸收装置、真空机组；所述冷凝器的液体出口与设有成品硒流出口的真空储存室的入口相连，所述真空储存室的成品硒流出口处设有成品硒底流阀；所述真空储存室的气体出口与吸收装置的入口相连，所述真空储存室的气体出口处设有抽真空阀。
本实用新型还可以通过以下步骤进一步实现。
优选的，设置在冷凝器底部的液体出口与设置在真空储存室上部的入口之间设有硒液底流阀。
优选的，所述吸收装置包括通过第一排气管道连通的、便于观察的第一吸收罐、第二吸收罐，所述第一吸收罐通过抽气管道分别与冷凝器、真空储存室相连，所述第二吸收罐通过第二排气管道与真空机组相连。
进一步，所述抽气管道的一端分别与设置在冷凝器顶部的气体出口、真空储存室顶部的气体出口相连，所述抽气管道的另一端伸入第一吸收罐的液面下方。
进一步，所述第一排气管道位于第一吸收罐内的一端设置在液面上方，所述第一排气管道位于第二吸收罐内的另一端设置在液面下方；所述第二排气管道位于第二吸收罐内的一端设置在液面上方，所述第二排气管道的另一端与设有尾气排放口的真空机组的入口相连。
本实用新型的有益效果在于：
1)本实用新型真空蒸馏生产精硒设备实行全封闭，与空气隔绝，真空机组运转将设备内气压降低到一百帕以内，利用杂质与硒的蒸气压不同，将粗硒提纯，同时提纯过程中遗漏的硒蒸汽和其他不便于直接排放到空气中的杂质气体均被吸收装置吸收，提高了硒的回收率，降低了生产成本，还降低了对生产环境的影响。
2)本实用新型中吸收装置采用双重吸收罐对气体中的硒进行回收，以及吸收气体中不便直接排放到空气中的杂质，进一步提高了对气体中硒的回收效率，大大降低了硒在提纯过程中的损耗，保持了良好的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标注符号的含义如下：
10—蒸馏釜 11—蒸汽管道 20—冷凝器
21—硒液底流阀 30—真空储存室 31—成品硒底流阀
32—抽真空阀 40—第一吸收罐 41—抽气管道
50—第二吸收罐 51—第一排气管道 60—真空机组
61—第二排气管道 62—尾气排放口
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1，一种真空蒸馏生产精硒设备，至少包括设有粗硒进口的蒸馏釜10，以及依次与蒸馏釜10连通的冷凝器20、吸收装置、真空机组60；所述冷凝器20的液体出口与设有成品硒流出口的真空储存室30的入口相连，所述真空储存室30的成品硒流出口处设有成品硒底流阀31；所述真空储存室30的气体出口与吸收装置的入口相连，所述真空储存室30的气体出口处设有抽真空阀32。
设置在冷凝器20底部的液体出口与设置在真空储存室30上部的入口之间设有硒液底流阀21。
所述吸收装置包括通过第一排气管道51连通的、便于观察的第一吸收罐40、第二吸收罐50，所述第一吸收罐40通过抽气管道41分别与冷凝器20、真空储存室30相连，所述第二吸收罐60通过第二排气管道61与真空机组60相连。
进一步，所述抽气管道41的一端分别与设置在冷凝器20顶部的气体出口、真空储存室30顶部的气体出口相连，所述抽气管道41的另一端伸入第一吸收罐40的液面下方。
进一步，所述第一排气管道51位于第一吸收罐40内的一端设置在液面上方，所述第一排气管道51位于第二吸收罐50内的另一端设置在液面下方；所述第二排气管道61位于第二吸收罐60内的一端设置在液面上方，所述第二排气管道61的另一端与设有尾气排放口62的真空机组60的入口相连。
进一步，设置在蒸馏釜顶部的气体出口通过蒸汽管道与设置在冷凝器中部的入口相连。
本实用新型的工作原理：
开启设置在冷凝器20底部液体出口处的硒底液流阀21、真空储存室30顶部气体出口处的抽真空阀32，关闭真空储存室30底部成品硒流出口处的成品硒底液流阀31，将粗硒从粗硒入口加入蒸馏釜10，对蒸馏釜10进行加热，同时启动真空组机60，将设备内的压力降到一千帕以内，真空组机60持续运转，由于硒与杂质的蒸气压不同，粗硒中的硒变成硒蒸汽，经过设置在蒸馏釜10顶部的蒸汽管道11进入冷凝器20，硒蒸汽液化成液体的硒，液体的硒从设置在冷凝器20底部的液体出口流入真空储存室30，真空储存室30中的气体从设置在顶部的气体出口排出后，得到精硒。
冷凝器20中的气体从设置在顶部的气体出口排出，经过抽气管道41排入吸收装置中，同时，真空储存室30中的气体也经过抽气管道41排入吸收装置中，吸收装置包括通过第一排气管道51连通的第一吸收罐40、第二吸收罐50，对气体中的硒进行回收，以及吸收气体中不便直接排放到空气中的杂质气体，经过吸收装置双重吸收后的尾气，通过真空机组60将尾气从尾气排放口62排出。
关闭设置在冷凝器20底部液体出口处的硒底液流阀21、真空储存室30顶部气体出口处的抽真空阀32，开启真空储存室30底部成品硒流出口处的成品硒底液流阀31，精硒从设置在真空储存室30底部的成品硒流出口流出，即可得到所需产品精硒。
Claims (5)
1.一种真空蒸馏生产精硒设备，其特征在于：至少包括设有粗硒进口的蒸馏釜(10)，以及依次与蒸馏釜(10)连通的冷凝器(20)、吸收装置、真空机组(60)；所述冷凝器(20)的液体出口与设有成品硒流出口的真空储存室(30)的入口相连，所述真空储存室(30)的成品硒流出口处设有成品硒底流阀(31)；所述真空储存室(30)的气体出口与吸收装置的入口相连，所述真空储存室(30)的气体出口处设有抽真空阀(32)。
2.如权利要求1所述的真空蒸馏生产精硒设备，其特征在于：设置在冷凝器(20)底部的液体出口与设置在真空储存室(30)上部的入口之间设有硒液底流阀(21)。
3.如权利要求1或2所述的真空蒸馏生产精硒设备，其特征在于：所述吸收装置包括通过第一排气管道(51)连通的、便于观察的第一吸收罐(40)、第二吸收罐(50)，所述第一吸收罐(40)通过抽气管道(41)分别与冷凝器(20)、真空储存室(30)相连，所述第二吸收罐(60)通过第二排气管道(61)与真空机组(60)相连。
4.如权利要求3所述的真空蒸馏生产精硒设备，其特征在于：所述抽气管道(41)的一端分别与设置在冷凝器(20)顶部的气体出口、真空储存室(30)顶部的气体出口相连，所述抽气管道(41)的另一端伸入第一吸收罐(40)的液面下方。
5.如权利要求3所述的真空蒸馏生产精硒设备，其特征在于：所述第一排气管道(51)位于第一吸收罐(40)内的一端设置在液面上方，所述第一排气管道(51)位于第二吸收罐(50)内的另一端设置在液面下方；所述第二排气管道(61)位于第二吸收罐(60)内的一端设置在液面上方，所述第二排气管道(61)的另一端与设有尾气排放口(62)的真空机组(60)的入口相连。
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| CN110894065A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-03-20 | 中南大学 | 一种制备高纯碲的设备及方法 |
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