JPH08174332A - ブローチ盤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 孔を有する工作物を配置する支持台と、支持
台と対向する案内部を有し案内部に連続して工作物の孔
の仕上げ内径と同径のブローチ部を有する加工具とを備
えたブローチ盤において、案内部の外周に、径方向に出
入自在な調心部材を複数設ける。 【効果】 工作物の軸心と加工具の軸心とが一致してい
なくとも、案内部の調心部材が工作物を水平方向へ移動
させて軸心を一致させることができるので、ブローチ加
工を高い精度で実施することが可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主として孔を有する工
作物の内周面を加工するブローチ盤に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、孔を有する工作物の内周面を加工
するブローチ盤は、図５に示す如く、工作物Ｗの内周面
４１ａを加工するブローチ部１１４と、ブローチ部１１
４より工作物側先端に、ブローチ部１１４を工作物Ｗの
孔４１に案内する案内部１１２とを有する加工具１１１
を備えていた。この加工具１１１のブローチ部１１４
は、その外径が工作物Ｗの孔４１の仕上げ内径と同径に
形成され、また、案内部１１２の外径は工作物Ｗの孔４
１の内径より若干小径に形成されていた。

【０００３】上記ブローチ盤１０１による工作物Ｗの孔
４１の加工方法について説明すると、まず工作物Ｗを支
持台１０２上面の所定の位置に、水平方向の移動可能に
配置し、続いて加工具１１１を下降させて工作物Ｗの孔
４１に案内部１１２を進入させる。このとき、加工具１
１１の軸心に対して工作物Ｗの軸心が一致するように、
案内部１１２が工作物Ｗを水平方向に移動させ、連続的
にブローチ部１１４が工作物Ｗの孔４１に進入してブロ
ーチ加工を施していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このように加工具１１
１の工作物側先端に、加工具１１１の軸心と工作物Ｗの
軸心を一致させる案内部１１２を備えていると、ブロー
チ加工を精度よく実施できるということがある。しか
し、このように案内部１１２で加工具１１１の軸心と工
作物Ｗの軸心を一致させてブローチ加工するときにおい
ても、案内部１１２は工作物Ｗの孔４１内を摺動するた
め、図６に示す如く、案内部１１２外周と工作物Ｗ内周
との間に隙間Ｓを発生させなくてはならなかった。この
隙間Ｓにより加工具１１１の軸心と工作物Ｗの軸心がず
れて、ブローチ加工の精度が低下するということがあっ
た。

【０００５】そこで、ブローチ加工の精度を高めるため
隙間Ｓを小さくすることも考えられるが、隙間Ｓを小さ
くすると案内部１１２が工作物Ｗの孔４１内を摺動でき
なくなるということがある。特に工作物Ｗの孔４１の加
工精度により内径は許容範囲内で若干変わるため、隙間
Ｓを小さくするには限界がある。

【０００６】従って、本発明は上述の如き課題を解決
し、ブローチ加工の精度の高いブローチ盤を提供するこ
とを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の構成は以下のと
おりである。

【０００８】孔を有する工作物を配置する支持台と、支
持台と対向する案内部を有し案内部に連続して工作物の
孔の仕上げ内径と同径のブローチ部を有する加工具とを
備えたブローチ盤において、案内部の外周に、径方向に
出入自在な調心部材を複数設ける。

【０００９】

【実施例】以下本発明の実施例を図１乃至図４に基づい
て説明する。

【００１０】図１は本発明の実施例によるブローチ盤１
を表し、２７は工作物Ｗを支持する支持台２を備えた取
付台である。支持台２は工作物Ｗの孔４１より若干大径
なる支持孔３を有し、取付台２７には支持孔３に連続す
る取付孔２８が形成される。また取付台２７は上方に延
びる中空のケース２５を備え、ケース２５には上下方向
に延びる摺動面２６が形成される。この摺動面２６に
は、上下方向移動自在に駆動具２０が装着される。駆動
具２０の下面は、加工具１１を垂直に握持するホルダ１
８を固定する凹部２１を備えている。ホルダ１８は、そ
の内周孔１９に加工具１１を挿嵌し、加工具１１のくび
れ部１６を中心とした図示せぬ一対の固定具により着脱
自在に加工具１１を固定する。また、駆動具２０のケー
ス２５内に位置するケース側端部２９には、シリンダ２
２と一体のピストン２３がナット２４により締着されて
いる。

【００１１】続いて、加工具１１の構造を詳細に説明す
る。

【００１２】加工具１１は、工作物側先端に案内部１２
を有し、案内部１２に連続して工作物Ｗの内周面４１ａ
を加工するブローチ部１４、円柱状の棒部１５、棒部１
５に比して小径なるくびれ部１６、及び棒部１５と同径
なるストッパ部１７とからなる。案内部１２は、図２に
示す如く、工作物Ｗの孔４１より小径なる円柱端部１２
ａと、円柱端部１２ａの外周に周方向に均等な間隔で設
けられたバネ材製の調心部材１３とからなり、調心部材
１３は円柱端部１２ａ外周に接触する固定部１３ｃと、
その固定部１３ｃに連続し工作物側端部で折曲して反工
作物側に向かって漸次拡径するテーパ部１３ａと、更に
テーパ部１３ａに連続して減径するかえり部１３ｂとか
らなる。この調心部材１３の自由状態の最大外径は、工
作物Ｗの孔４１の内径より大径に設定されるが、径方向
の外力により押圧されたときは均等に縮径し、外力から
開放されると自由状態の径に復帰する。続いてブローチ
部１４は、工作物Ｗの内周面４１ａを加工する複数の刃
部１４ａと、刃部１４ａの間に介在するスペーサ１４ｂ
とが交互一体に構成され、刃部１４ａの最大外径が工作
物Ｗの孔４１の仕上げ内径と同径に設定されている。

【００１３】次に、上記ブローチ盤１により工作物Ｗの
内周面４１ａをブローチ加工する加工方法を説明する。

【００１４】まず、図１に示す如く、工作物Ｗの軸心が
駆動具２０に固定された加工具１１の軸心に対してほぼ
一致するように取付台２７に固定された支持台２の上面
に工作物Ｗを配置し、図示せぬ取付具により水平方向の
移動可能に支持台２に取付ける。続いて、予め上限位置
で待機する駆動具２０を、シリンダ２２を作動させて下
降させる。

【００１５】このときの加工具１１の加工状態を図２乃
至図４に基づいて説明する。

【００１６】図２に示す如く、下降する加工具１１の軸
心に対して工作物Ｗの軸心は若干ずれが、この軸心のず
れた状態で加工具１１の案内部１２は工作物Ｗの孔４１
に進入する。このとき調心部材１３は、その外周が先細
りのテーパ部１３ａであるため、進入初期状態では調心
部材１３は工作物Ｗの内周面４１ａに接触していない
が、案内部１２の進入が進むにつれ、軸心側にずれた箇
所から調心部材１３に順次接触すると共に加工具１１の
軸心に工作物Ｗの軸心が一致するように工作物Ｗが水平
方向に移動し、調心部材１３が工作物Ｗの孔４１に均等
に当接した状態で各々の軸心は一致する。そして軸心が
一致した状態で連続的に案内部１２は工作物Ｗの孔４１
内に進入するため、調心部材１３は全体的に軸心側へ縮
径し、図３に示す如く、調心部材１３全体が工作物Ｗの
孔４１内へ圧入される。その後、更に案内部１２が工作
物Ｗの孔４１内を進入すると共に、図４に示す如く連続
的にブローチ部１４が工作物Ｗの孔４１内へ進入してブ
ローチ加工が行なわれる。案内部１２は工作物Ｗの孔４
１を通過後、工作物Ｗの孔４１より若干大径なる支持台
２の支持孔３内で、一旦拡径する。そしてブローチ部１
４が工作物Ｗの孔４１内を通過後、駆動具２０の下降は
停止すると共に、加工具１１を退避させるため駆動具２
０は上昇する。ここで、調心部材１３が支持台２の支持
孔３から工作物Ｗの孔４１へ移るとき穴が縮径する段差
があるが、調心部材１３がその段差に引っ掛からないよ
うに反工作物側に向かって減径するかえり部１３ｂが調
心部材１３に形成されている。そして最後に加工具１１
が工作物Ｗの孔４１を抜け上限位置に復帰して工作物Ｗ
のブローチ加工が終了する。

【００１７】従って、工作物Ｗの軸心と加工具１１の軸
心とが一致していなくとも、案内部１２の調心部材１３
が工作物Ｗを水平方向へ移動させて軸心を一致させるこ
とができる。

【００１８】尚、上記実施例では調心部材１３としてバ
ネ材を使用したが、調心部材１３はバネ材に限定される
ものではなく、径方向へ圧力を付勢できるものであれば
良い。

【００１９】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、孔を有す
る工作物を配置する支持台と、支持台と対向する案内部
を有し案内部に連続して工作物の孔の仕上げ内径と同径
のブローチ部を有する加工具とを備えたブローチ盤にお
いて、案内部の外周に、径方向に出入自在な調心部材を
複数設けたため、工作物の軸心と加工具の軸心とが一致
していなくとも、案内部の調心部材が工作物を水平方向
へ移動させて軸心を一致させることができるので、ブロ
ーチ加工を高い精度で実施することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例によるブローチ盤を表す部分断
面平面図である。

【図２】本発明の実施例によるブローチ盤の加工具にお
ける加工前の状態を表す部分断面平面図である。

【図３】本発明の実施例によるブローチ盤の加工具にお
ける加工後の第一段階の状態を表す部分断面平面図であ
る。

【図４】本発明の実施例によるブローチ盤の加工具にお
ける加工後の第二段階の状態を表す部分断面平面図であ
る。

【図５】従来のブローチ盤を表す部分断面平面図であ
る。

【図６】図５のＡ部拡大図である。

【符号の説明】

２ 支持台 １１ 加工具 １２ 案内部 １３ 調心部材 １４ ブローチ部 ４１ 孔 Ｗ 工作物

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 孔（４１）を有する工作物（Ｗ）を配置
   する支持台（２）と、該支持台（２）と対向する案内部
   （１２）を有し該案内部（１２）に連続して前記工作物
   （Ｗ）の孔（４１）の仕上げ内径と同径のブローチ部
   （１４）を有する加工具（１１）とを備えたブローチ盤
   において、前記案内部（１２）の外周に、径方向に出入
   自在な調心部材（１３）を複数設けたことを特徴とする
   ブローチ盤。