JPH08173370A - 内視鏡用洗浄シース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構造でメンテナンス性がよく、確実か
つ気密に内視鏡に接続する。 【構成】 シース本体３の側面後端には、略Ｌ字型に形
成されたカム溝９が設けられ、内視鏡１１の操作部１３
の側面上に設けられたピン１４と係合するようになって
いる。ピン１４はカム溝９に沿って、洗浄シース１の軸
方向に進み、その後周方向に回転させることにより係止
位置に達し、この結果、洗浄シース１は内視鏡１１に対
して位置決め固定される。ピン１４の内視鏡１１の操作
部１３への取付位置をピン１４がカム溝９と係合した状
態で操作部１３の側面がパッキン８を十分に気密に押圧
・変形できるように設定し、押圧・変形したパッキン８
の復元力により、ピン１４が押し戻されカム溝９の側面
に押しつけられて、カム溝９から不用意にはずれるのを
防ぐ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、内視鏡に装着して用い
る内視鏡用洗浄シースに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、外科手術等に広く内視鏡が使用さ
れるようになった。このような使用環境下では、術中の
出血等により内視鏡の先端対物レンズが汚れ、視野が妨
げられるという問題があった。これを解決する手段とし
て、例えば実公平５−１１８４１号に記載されているよ
うな硬性鏡用洗浄シースを使用して対物レンズに付着し
た血液等を除去するものがある。

【０００３】このような洗浄シースにおいては、洗浄シ
ースの手元側における内視鏡との気密を確保するための
手段として、Ｏリングやゴムキャップ等が用いられてい
る。

【０００４】また、洗浄シースの本体と内視鏡操作部と
を固定する手段として、例えば本出願人が先に出願した
特願平６−８３２０５号に記載したゴムバンドを用いる
方法や、特公平４−２３５３７号公報に記載されている
カムと回転環の組み合わせによる方法等が用いられてい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、気密手
段としてＯリングを用いると、洗浄シース本体もしくは
内視鏡操作部にＯリング溝を設けなければならず、部品
の形状が複雑になり、コストアップにつながるばかりで
なく、Ｏリング溝の清掃が面倒になりメンテナンス上の
問題が生じる。

【０００６】また、洗浄シースと内視鏡との固定手段と
してゴムバンド等の取り付け部材を用いると、部品点数
が増え、コストアップや部品の紛失を招く虞がある。さ
らに、固定手段としてカムと回転環を組み合わせるもの
を用いる場合では、構造が複雑となり、コストアップや
清掃等のメンテナンス性に問題が生じる。

【０００７】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であり、簡単な構造でメンテナンス性がよく、確実かつ
気密に内視鏡に接続することのできる内視鏡用洗浄シー
スを提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段及び作用】本発明の内視鏡
用洗浄シースは、内視鏡に装着して用いる内視鏡用洗浄
シースにおいて、前記内視鏡用洗浄シースの手元側近傍
に、前記内視鏡と前記内視鏡用洗浄シースとの間の気密
をとる弾性部材と、前記内視鏡と前記内視鏡用洗浄シー
スとを接続する接続手段とを備え、前記弾性部材を前記
内視鏡と前記内視鏡用洗浄シースとの間で変形すると共
に、前記弾性部材の復元力により、前記接続手段を係止
状態に付勢することで、簡単な構造でメンテナンス性が
よく、確実かつ気密に内視鏡に接続することを可能とす
る。

【０００９】

【実施例】以下、図面を参照しながら本発明の実施例に
ついて述べる。

【００１０】図１ないし図５は本発明の第１実施例に係
わり、図１は洗浄シース全体の外観を示す全体図、図２
は図１のシース本体の構成を示す断面図、図３は図１の
シース先端部の構成を示す断面図、図４は図３のＡ−Ａ
線断面を示す断面図、図５は図１のシース本体の変形例
の構成を示す側面図である。

【００１１】図１に示すように、洗浄シース１は、内視
鏡１１の細長な内視鏡挿入部１２に装着されるシース挿
入部２と、内視鏡１１の操作部１３に装着されるシース
本体３とから構成される。

【００１２】シース挿入部２は、シース本体３に接続さ
れたシース硬性部４と、このシース硬性部４の先端側に
設けられ内視鏡１１の内視鏡湾曲部１５を被うシース軟
性部５と、このシース軟性部５の先端側の最先端に設け
られ内視鏡１１の内視鏡先端部１６に装着されるシース
先端部６とから構成される。シース軟性部５には、ポリ
ウレタン等の樹脂シートをまるめ、端部を重ね合わせて
熱溶着や超音波溶着等によって水密に接合し、円筒状に
形成したものや、塩化ビニル等の樹脂チューブが用いら
れる。

【００１３】なお、本実施例では、内視鏡湾曲部１５を
有する内視鏡１１を装着する洗浄シース１を例に説明し
ているため、シース挿入部２にシース軟性部５を設ける
ことで、内視鏡１１の湾曲操作に追従可能に構成してい
るが、硬性鏡に装着する場合はシース軟性部５を省いて
構成することができる。

【００１４】シース本体３には口金７が設けられ、この
口金７に図示しないチューブを接続し、このチューブを
通して送水、吸引、送気等ができるようになっている。
そして、口金７より後端側のシース本体３内部にはパッ
キン８（弾性部材）が配置され、シース本体３と内視鏡
１１の操作部１３との間の気密を確保するように構成さ
れている。

【００１５】シース本体３の側面後端には、略Ｌ字型に
形成されたカム溝９（接続手段）が設けられ、内視鏡１
１の操作部１３の側面上に設けられたピン１４と係合す
るようになっている。すなわち、ピン１４はカム溝９に
沿って、洗浄シース１の軸方向に進み、その後周方向に
回転させることにより係止位置に達し、この結果、洗浄
シース１は内視鏡１１に対して位置決め固定される。

【００１６】図２に示すように、パッキン８は、略円筒
状に形成されシース本体３内にシース挿入部２と同軸に
配置され、シース本体３の内側の当接面２１と内視鏡１
１の操作部１３の側面２２とによって挟まれ、押圧・変
形させることによって外部との気密を確保するようにな
っている。つまり、洗浄シース１と内視鏡１１によって
形成される略円筒状の空間２３の後端は、パッキン８に
よって気密に保持されるようになっている。そして、口
金７（図１参照）は空間２３と連通しており、送水、吸
引、送気等を洗浄シース１の後端からの漏れを起こすこ
となく行うことができるようになっている。

【００１７】ピン１４の内視鏡１１の操作部１３への取
付位置は、ピン１４がカム溝９と係合した状態で操作部
１３の側面２２がパッキン８を十分に気密に押圧・変形
できるように設定されている。

【００１８】図３に示すように、シース先端部６の先端
にはノズル３１が設けられ、内視鏡先端部１６の先端面
に設けられた対物レンズ３２に向かって開口している。
内視鏡先端部１６は略円柱形状をなしており、図３のＡ
−Ａ線断面である図４に示すように、内視鏡先端部１６
の側面には軸方向に溝３３が形成されている。そして、
その上からシース先端部６が嵌合するように装着されて
いる。このとき、シース先端部６の先端内面は、内視鏡
先端部１６端面の溝３３が形成されていない部分と当接
した状態で保持され、対物レンズ３２とノズル３１との
距離が一定になるように装着されている。

【００１９】図３に戻り、内視鏡挿入部１２とシース挿
入部２によって流路３４が形成され、この流路３４は洗
浄シース１と内視鏡１１によって形成される略円筒状の
前記空間２３に連通すると共に、シース先端部６及び内
視鏡先端部１６に設けられた溝３３によって形成される
空間にも連通しており、シース本体３に設けられた口金
７を通して送られた水は、流路３４を通ってノズル３１
から対物レンズ３２に向かって噴射され、対物レンズ３
２の汚れを洗い流す。また、対物レンズ３２上に残った
水はノズル３１から吸引され、送水の場合と逆の経路で
口金７から排出される。送気の場合も送水と同様に行わ
れれる。

【００２０】内視鏡先端部１６とシース先端部６が嵌合
されているため、内視鏡を湾曲させた時にも、シース先
端部が内視鏡先端部からずれず、常にノズル３１から対
物レンズ３２に向けて水を噴射することができる。ま
た、内視鏡先端部１６端面とシース先端部６の先端内面
との当接面が、内視鏡先端部１６の溝３３が形成されて
いない部分に限られているため、内視鏡先端部１６に内
蔵された対物レンズ３２の視野や照明光を遮ることもな
い。

【００２１】以上説明したように、本実施例の洗浄シー
ス１によれば、ピン１４の内視鏡１１の操作部１３への
取付位置をピン１４がカム溝９と係合した状態で操作部
１３の側面２２がパッキン８を十分に気密に押圧・変形
できるように設定したので、押圧・変形したパッキン８
の復元力により、ピン１４が押し戻されカム溝９の側面
に押しつけられて、カム溝９から不用意にはずれるのを
防ぐことができる。このとき、カム溝９の形状をフック
状にすると、着脱時にクリック感を付加することができ
る。

【００２２】また、パッキン８の形状が略円筒状で単純
であり、パッキン８を保持するシース本体３の内面形状
も溝等がなく単純であるために、清掃が容易である。

【００２３】ここで、図５に示すように、変形例とし
て、シース本体３の側面後端において、カム溝９の設け
られていない部分に切欠部４１を設けることができ、こ
の切欠部４１によりパッキン８の着脱が容易となり、さ
らに清掃が容易になる。

【００２４】また、略円筒状に形成されたパッキン８の
一部を延出することにより把持部４２を設けることで、
さらにパッキン８の着脱を容易にすることができる。

【００２５】次に、第２実施例について説明する。図６
ないし図１０は本発明の第２実施例に係わり、図６は内
視鏡を嵌着した洗浄シースを示す全体図、図７は図６の
矢視Ｂから見た側面図、図８は図７の矢視Ｃから見た側
面図、図９は図８のゴムバンドの第１の変形例を示す側
面図、図１０は図８あるいは図９のゴムバンドの第２の
変形例の構成を示す構成図である。第２実施例は第１実
施例とほとんど同じであるので、異なる構成のみ説明
し、同一の構成には同じ符号を付け説明は省略する。

【００２６】洗浄シースにおいては、例えばＵＳＰ５，
２０１，９０８に記載のあるよう洗浄シース部と送水、
吸引、送気等の制御を行う流体制御バルブとが別体とな
っているものがある。こうすることによって術者は、自
分が使いやすい位置に流体制御バルブを装着し、バルブ
操作を行うことができる。

【００２７】このような流体制御バルブを内視鏡に装着
する手段は種々あるが、例えばゴムバンドであれば、ゴ
ムバンドの弾性を利用して径の異なる内視鏡部位にも対
応可能となる。

【００２８】しかし、前述したゴムバンドにより流体制
御バルブを装着する方法には、以下のような不具合があ
る。

【００２９】つまり、ゴムバンド方式の場合は、流体制
御バルブ装着時に一旦ゴムバンドを延ばして流体制御バ
ルブにゴムバンドを取り付けることによって、内視鏡に
流体制御バルブを装着する。従来のゴムバンドは、その
弾性力がゴムバンド全長に渡って均一なため、ゴムバン
ドを延ばす力もゴムバンド全体に均一にかかっている。
そのため、流体制御バルブ装着時にも、前記の弾性力に
よって流体制御バルブが回転してしまい、装着しずらい
といった不具合がある。

【００３０】そこで、第２実施例では、内視鏡に取り付
けが容易な流体制御バルブを有する洗浄シースについて
説明する。

【００３１】図６において、洗浄シース１は、内視鏡１
１に嵌着されており、洗浄シース１のシース本体３に設
けられた口金７に接続された接続チューブ５２を介して
流体制御バルブ５１に流体伝達可能に連結されている。

【００３２】図６の矢視Ｂから見ると、図７に示すよう
に、流体制御バルブ５１は、送水バルブ５５及び吸引バ
ルブ５６を有しており、接続チューブ５２が取り付けら
れている他端面側には、それぞれ送水チューブ５７及び
吸引チューブ５８が連結され、送水チューブ５７及び吸
引チューブ５８は送水バルブ５５及び吸引バルブ５６と
管路を別にして連結してある。送水チューブ５７及び吸
引チューブ５８の他端は、図示しない送水源、吸引源に
それぞれ接続される。

【００３３】送水チューブ５７及び吸引チューブ５８を
はずした状態で図７の矢視Ｃから見ると、図８に示すよ
うに、流体制御バルブ５１には、送水チューブ５７及び
吸引チューブ５８が接続される送水口金５９及び吸引口
金６０が設けられている。そして、流体制御バルブ５１
は、ゴムバンド６１を介して内視鏡１１の側面に装着さ
れる。ここで、ゴムバンド６１は、両端を流体制御バル
ブ５１に設けたピン６２ａ、６２ｂに嵌入して固定して
ある。さらに、ゴムバンド６１は、その全長に渡り肉厚
が徐々に薄肉化していて、符号６３が最大肉厚部、符号
６４が最小肉厚部となっている。また、内視鏡当接部６
５は、内視鏡の外観形状と略同形状となっている。

【００３４】このように構成された本実施例では、ま
ず、最大肉厚部６３をピン６２ａに嵌入した状態で、ゴ
ムバンド６１の最小肉厚部６４をピン６２ｂからはず
す。その状態で、内視鏡当接部６５を内視鏡１１に押し
当て、ゴムバンド６１を延ばし内視鏡１１の外表面に沿
わしながら最小肉厚部６４をピン６２ｂに嵌入する。

【００３５】従って、本実施例によれば、第１実施例の
効果に加え、ゴムバンド６１の最小肉厚部６４が肉薄な
ために他の部分より延びやすく、また最大肉厚部６３は
厚肉であるため延びにくく、その結果、流体制御バルブ
５１は内視鏡１１に対して回転することがなく、容易に
内視鏡１１に取り付けができる。

【００３６】第２実施例の変形例として、図９に示すよ
うに、ゴムバンド６１を肉厚は均一だが高弾性部７１と
低弾性部７２とからなるように構成する。

【００３７】このように構成することで、ゴムバンド６
１を流体制御バルブ５１に嵌入する際、高弾性部７１を
延ばしながら固定する。このとき、低弾性部７２は延び
ることがないので、上記第２実施例と同様に、容易に内
視鏡１１に取り付けができる。

【００３８】なお、第２実施例及びその第１の変形例に
対する第２の変形例として、図１０に示すように、ゴム
バンド６１の最小肉厚部６４あるいは高弾性部７１に複
数の穴７５を設けて構成してもよい。

【００３９】このように構成することで、内視鏡１１の
流体制御バルブ５１の取り付け部の大きさに合わせて穴
７５を選択してピン６２ｂに嵌入することで、流体制御
バルブ５１を内視鏡１１に固定することで、流体制御バ
ルブ５１の取り付け部の大きさの異なる内視鏡へも装着
可能となる。

【００４０】［付記］ （付記項１） 前記内視鏡の挿入部外周と前記内視鏡用
洗浄シースの内面との間に空間を配置し、前記空間を流
体通路としたことを特徴とする請求項１に記載の内視鏡
用洗浄シース。

【００４１】（付記項２） 前記弾性部材をゴムにより
形成したことを特徴とする請求項１に記載の内視鏡用洗
浄シース。

【００４２】（付記項３） 前記弾性部材を略円筒形状
に形成したことを特徴とする請求項１に記載の内視鏡用
洗浄シース。

【００４３】（付記項４） 前記接続部材をカム溝によ
り構成したことを特徴とする請求項１に記載の内視鏡用
洗浄シース。

【００４４】（付記項５） 前記弾性部材を着脱自在に
構成したことを特徴とする請求項１に記載の内視鏡用洗
浄シース。

【００４５】（付記項６） 前記弾性部材近傍に切欠部
を設けたことを特徴とする請求項１に記載の内視鏡用洗
浄シース。

【００４６】（付記項７） 前記弾性部材に把持部を設
けたことを特徴とする請求項１に記載の内視鏡用洗浄シ
ース。

【００４７】（付記項８） 前記内視鏡の外周上に溝を
設けたことを特徴とする請求項１、付記項１ないし付記
項７のいずれか１つに記載の内視鏡用洗浄シース。

【００４８】（付記項９） 流体の流れを制御するバル
ブを内視鏡に固定する弾性部材（図８のゴムバンド６
１）を設けた流体制御バルブを有する内視鏡用洗浄シー
スにおいて、前記弾性部材は不均一な弾性力を有するこ
とを特徴とする内視鏡用洗浄シース。

【００４９】（付記項１０） 前記弾性部材は、帯状に
形成されていることを特徴とする付記項９に記載の内視
鏡用洗浄シース。

【００５０】（付記項１１） 前記弾性部材は、ゴムで
あることを特徴とする付記項９または１０に記載の内視
鏡用洗浄シース。

【００５１】

【発明の効果】以上説明したように本発明の内視鏡用洗
浄シースによれば、弾性部材を内視鏡と内視鏡用洗浄シ
ースとの間で変形すると共に、弾性部材の復元力によ
り、接続手段を係止状態に付勢するので、簡単な構造で
メンテナンス性がよく、確実かつ気密に内視鏡に接続す
ることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例に係る洗浄シース全体の外観を示す
全体図

【図２】図１のシース本体の構成を示す断面図

【図３】図１のシース先端部の構成を示す断面図

【図４】図３のＡ−Ａ線断面を示す断面図

【図５】図１のシース本体の変形例の構成を示す側面図

【図６】第２実施例に係る内視鏡１１を嵌着した洗浄シ
ースを示す全体図

【図７】図６の矢視Ｂから見た側面図

【図８】図７の矢視Ｃから見た側面図

【図９】図８のゴムバンドの第１の変形例を示す側面図

【図１０】図８あるいは図９のゴムバンドの第２の変形
例の構成を示す構成図

【符号の説明】

１…洗浄シース ２…シース挿入部 ３…シース本体 ４…シース硬性部 ５…シース軟性部 ６…シース先端部 ７…口金 ８…パッキン ９…カム溝 １１…内視鏡 １２…内視鏡挿入部 １３…操作部 １４…ピン １５…内視鏡湾曲部 １６…内視鏡先端部 ２２…側面 ２３…空間 ３１…ノズル ３２…対物レンズ ３３…溝 ３４…流路 ４１…切欠部 ４２…把持部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内視鏡に装着して用いる内視鏡用洗浄シ
   ースにおいて、 前記内視鏡用洗浄シースの手元側近傍に、前記内視鏡と
   前記内視鏡用洗浄シースとの間の気密をとる弾性部材
   と、 前記内視鏡と前記内視鏡用洗浄シースとを接続する接続
   手段とを備え、 前記弾性部材を前記内視鏡と前記内視鏡用洗浄シースと
   の間で変形すると共に、前記弾性部材の復元力により、
   前記接続手段を係止状態に付勢したことを特徴とする内
   視鏡用洗浄シース。