JP3406709B2 - 内視鏡の先端部 - Google Patents

内視鏡の先端部

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JP3406709B2 JP28461794A JP28461794A JP3406709B2 JP 3406709 B2 JP3406709 B2 JP 3406709B2 JP 28461794 A JP28461794 A JP 28461794A JP 28461794 A JP28461794 A JP 28461794A JP 3406709 B2 JP3406709 B2 JP 3406709B2
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】この発明は、先端部本体に対して
着脱自在に設けられた先端キャップにノズルが形成され
た内視鏡の先端部に関する。 【0002】 【従来の技術】先端キャップは一般にプラスチック材料
によって形成されていて、先端部本体に対して着脱自在
に設けられている。 【0003】以前は、先端キャップをゴムで形成してい
たこともあったが、外径を細くするために先端キャップ
を薄肉化すると、ゴム製の先端キャップではふにゃふに
ゃになって、先端部本体への取り付けが非常にやり難く
なってしまうので、薄肉化に伴ってプラスチック化され
ている。 【0004】また、観察窓の表面に水や空気等の流体を
吹きつけるためのノズルは、かっては先端部本体に突設
されていたが、内視鏡使用によって汚染されるノズル内
の掃除が困難なことから、先端キャップにノズルを形成
するようになってきている。 【0005】そのようなノズル付きの先端キャップを先
端部本体に着脱自在に取り付けるために、一般に、先端
キャップを先端部本体に取り付けたときに抜け止めとし
て互いに係合する凹凸部が先端部本体と先端キャップと
に形成されていて、先端キャップを弾性変形させながら
先端部本体に対して着脱するようになっている。 【0006】 【発明が解決しようとする課題】しかし、そのようにし
てプラスチック製の先端キャップを弾性変形させながら
先端部本体に着脱すると、装着作業時は比較的問題ない
が、取り外し作業時には、凹凸部の係合を外すために先
端キャップを強く引っ張りすぎて、先端キャップが弾性
限界を越えて変形し、破損してしまうことがあった。 【0007】そこで本発明は、ノズル付きの先端キャッ
プを破損させることなく先端部本体に対して容易に着脱
することのできる内視鏡の先端部を提供することを目的
とする。 【0008】 【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の内視鏡の先端部は、挿入部先端の先端部本
体に設けられた観察窓の表面に流体を吹きつけるための
ノズルが形成された先端キャップを上記先端部本体に対
して着脱自在に設けて、上記先端キャップを上記先端部
本体に取り付けたときに抜け止めとして互いに係合する
凹凸部を上記先端部本体と上記先端キャップとに形成し
た内視鏡の先端部において、上記先端キャップに、上記
先端部本体に被さる形状を保持するように弾力性のない
材料で形成された非変形部を設けると共に、少なくとも
上記先端キャップの凹凸部を、弾力性のある材料で形成
したことを特徴とする。 【0009】 【実施例】図面を参照して実施例を説明する。図2は内
視鏡の先端部の正面図であり、図1はそのABCDEF
GH断面を示している。図3は斜視図である。 【0010】図1に示されるように、先端部本体1は、
細長い可撓管によって形成された挿入部の先端に遠隔操
作によって屈曲自在に設けられた湾曲部2の先端部分に
連結されている。 【0011】湾曲部2は、多数の節輪3をリベット4に
よって回動自在に連結し、その外周に網状管5を被覆し
て、さらにゴムチューブ6等によって外装し、その端部
を先端部本体1の外周面に緊縛、接合させて構成されて
いる。7は操作ワイヤである。 【0012】先端部本体1は、湾曲部2の先端に連結さ
れて外面には露出しないステンレス鋼製の金属ブロック
部1aと、金属ブロック部1aの前側に固着されて外面
に露出するプラスチックブロック部1bとによって形成
されている。 【0013】本実施例の内視鏡は、管軸の前方を観察す
るようにしたいわゆる前方視型内視鏡であり、図2及び
図3に示されるように、先端部本体1の先端面に観察窓
11、照明窓12及び鉗子チャンネル出口孔13が配置
されると共に、観察窓11に向けて開口する送気送水ノ
ズル14が設けられている。 【0014】図1に示されるように、観察窓11の内側
には、対物光学系16が金属製の鏡枠17内に固着され
て配置されている。表面の第1レンズ16aは、その外
周面の途中に形成された段差部において、鏡枠17にカ
シメ固定されている。18は明るさ絞り、19はスペー
サである。 【0015】鏡枠17の前半部外周部分には、電気絶縁
性のプラスチック材からなる絶縁環21が接合されてい
て、鏡枠17の前端部分が露出しないように形成された
凹部内に、脱泡したエポキシ系接着剤22が充填されて
いる。絶縁環21の外周面は、先端部本体1のプラスチ
ックブロック部1bに形成された孔内に嵌合していて、
その嵌合部にはシール用のOリング23が装着されてい
る。 【0016】鏡枠17の後部外周部には、金属製のシー
ルドパイプ25が嵌着、接合されていて、シールドパイ
プ25内に例えば電荷結合素子(CCD)からなる固体
撮像素子26が受像面を前向きにして固定されている。 【0017】そして、その前側には、透明なカバーガラ
ス27が密着して配置され、さらにその前面にYAGレ
ーザ光カットフィルタ28が貼着されている。このよう
な透明部材27,28を通って、対物光学系16によっ
て観察光像が固体撮像素子26の受像面に結像する。2
9は遮光用マスクである。 【0018】シールドパイプ25内には、固体撮像素子
26の後側に、固体撮像素子26に入出力される信号を
処理するための電子部品31が配線基板32に取り付け
て配置され、信号ケーブル33がそこから後方に引き通
されている。 【0019】シールドパイプ25内に配置された部品の
外周面とシールドパイプ25の外周面には、各々絶縁テ
ープ34,35が巻き付けられていて、シールドパイプ
25とその内外との間を電気絶縁している。シールドパ
イプ25外面側の絶縁テープ35の後端は、信号ケーブ
ル33の前端外周面まで連続的に被覆している。 【0020】なお本発明は、このような固体撮像素子2
6を用いた電子的像伝送手段に代えて、イメージガイド
ファイババンドルを用いた光学的像伝送手段を用いた内
視鏡に適用してもよく、硬性内視鏡に適用してもよい。 【0021】照明光の配光角を拡げるために照明窓12
に取り付けられた凹レンズ37の内側には、内視鏡挿入
部内に通された照明用ライトガイドファイババンドル3
8の出射端が配置されている。 【0022】50は、先端部本体1に対して着脱自在に
設けられた先端キャップであり、先端部本体1のプラス
チックブロック部1bの外周面に、先端部本体1の先端
側から被せて取り付けられている。図3に示される10
0は、先端キャップ50を先端部本体1から取り外すた
めに使用される取り外し治具であり、着脱動作について
の説明と共に後述する。 【0023】先端キャップ50は、外径寸法が先端部本
体1の外径寸法と略同寸法の略円筒状に形成されてい
て、その後端は筒状に開放されているが、前端は送気送
水ノズル14部分が端面部分に形成されて先端部本体1
の前端面に被さっている。また、先端キャップ50の総
ての稜線は患者の体腔内粘膜を傷付けないよう、滑らか
に丸めて形成されている。 【0024】図4は、図2におけるIJ断面を示してお
り、挿入部内に挿通された送気チューブ41と送水チュ
ーブ42の先端が、先端部本体1に管軸方向に真直に穿
設された孔内に後方から差し込まれて固着されている。 【0025】両チューブ41,42とも、四フッ化エチ
レン樹脂製チューブが用いられており、湾曲部2内では
それらの外周にらせん溝が形成されていて、座屈防止用
の細いスプリング線43,44がそのらせん溝に沿って
巻回されている。 【0026】送気チューブ41と送水チューブ42に連
通して先端部本体1内に形成された送気孔46と送水孔
47は、図4に示されるように最先端部で一つに合流し
ていて、先端キャップ50が外された状態の先端部本体
1の正面図である図5に示されるように、前方に向けて
長円の断面形状で先端部本体1に開口している。 【0027】一方、先端キャップ50の送気送水ノズル
14の部分は、図4及びEK断面を示す図6に示される
ように、先端キャップ50の前方に突出形成されてい
て、送気孔46と送水孔47を送気送水ノズル14に連
通させる送気送水路15がその裏側に形成されている。 【0028】なお、図4に示されるように、先端キャッ
プ50は送気送水路15が形成された部分が後方に向か
って突出していて、先端部本体1側の孔内に嵌め込まれ
ている。52がその突出部である。したがって、この部
分から水漏れや空気漏れが生じない。 【0029】このような構成により、送気チューブ41
と送水チューブ42を通って選択的に送られてくる空気
と水が、送気送水ノズル14から観察窓11の表面に向
かって吹き付けられる。 【0030】図1及び、先端部本体1から先端キャップ
50が取り外された状態を示す図7にも示されるよう
に、先端部本体1のプラスチックブロック部1bの外周
面には、凹溝(係止用凹溝)9が周方向に形成されてい
て、先端キャップ50の内周面の後半部には、その係止
用凹溝9にちょうど嵌まり込む大きさの突起(係止用突
起)51が、内方に向けて周状に突設されている。 【0031】そして、先端キャップ50の側面部分断面
図である図8にも示されるように、先端キャップ50
は、先端部本体1の先端面付近の外周に被さる先側の部
分は、ほとんど弾力性のない例えばポリカーボネート樹
脂などのプラスチック材料で形成され(プラスチック材
料部分50a)、係止用突起51のある後半部分は、弾
力性のある例えばポリウレタンゴムなどのゴム材料で形
成されている(ゴム材料部分50b)。図9及び図10
は、先端キャップ50の正面図と背面図である。 【0032】このような、先端キャップ50を形成する
プラスチック材料部分50aとゴム材料部分50bと
は、しっかりと結合するようにフック状にかみ合わされ
てその部分で接合されている。なお、両部分を同じ金型
で一体成形により形成してもよい。 【0033】このような先端キャップ50を先端部本体
1に取り付ける際には、先端キャップ50の内面の係止
用突起51を先端部本体1の外周面に沿わせて、先端キ
ャップ50のゴム材料部分50bを押し拡げるように弾
性変形させた状態で、先端部本体1に対して先端から押
し込む。 【0034】その際、先端キャップ50のプラスチック
材料部分50aは変形をせず、先端部本体1の外周面に
被さる本来の断面形状を保持するので、先端キャップ5
0を先端部本体1に容易に被せることができる。 【0035】その結果、弾力性のある先端キャップ50
の係止用突起51部分が押し広げられた状態で先端キャ
ップ50内に先端部本体1が入って行き、係止用突起5
1が先端部本体1の外周面の係止用凹溝9に嵌まり込む
と、先端キャップ50が自己の弾性力で図1に示される
ような元の形状に戻り、先端部本体1から抜け出さない
状態に係止される。そしてこの状態では、先端キャップ
50の外表面は先端部本体1の外表面から全く出っ張ら
ない。 【0036】先端キャップ50の外周面の後半部には、
周方向に間隔をあけて一対の凹み55,55が形成され
ている。この各凹み55,55の形状は、正面から見る
と図2に示されるように角部が滑らかに丸められたL字
形である。 【0037】凹み55,55の部分を側面から見ると、
図1に示されるように、前端には先端キャップ50の外
周面に対して略垂直の段差を形成する壁面55aが形成
され、後端は凹んだままの形状で先端キャップ50の後
端に達している。 【0038】そして、先端キャップ50を先端部本体1
に着脱する際にこの凹み55,55部分が先端部本体1
と干渉しないように、先端部本体1には、図5及び図7
に示されるように、先端キャップ50の凹み55,55
部分と同断面形状の凹み8,8が先端面から真直に後方
に形成されている。 【0039】また、先端キャップ50の前半部分には凹
み55は形成されていないが、先端キャップ50の内周
面が、先端部本体1表面の凹み8に嵌まり合うように、
凹み55部分と同じ形状に内方に突出した形状に形成さ
れている。 【0040】このように形成したことにより、先端キャ
ップ50を先端部本体1に取り付ける際には、両者の凹
み55,8どうしの位置を合わせることによって位置決
めがされ、先端キャップ50が先端部本体1に取り付い
た状態では、それらが嵌め合わされて係合することによ
り、先端キャップ50が先端部本体1に対して軸回りに
回転するのを阻止する回転止めとなる。 【0041】この先端キャップ50の凹み55,55に
は、図3に示されるように、先端部本体1から先端キャ
ップ50を取り外すための取り外し治具100の先端1
01,101が係合する。 【0042】取り外し治具100は、金属又は硬質のプ
ラスチック製であり、先端101,101が先端キャッ
プ50の凹み55,55内にちょうど係合するように突
出して形成されている。 【0043】このような取り外し治具100によって先
端キャップ50を先端部本体1から取り外すには、取り
外し治具100の先端101,101を先端キャップ5
0の凹み55,55内に係合させた状態で、先端部本体
1の後半部分を指先などで摘んで後方に引張ればよい。 【0044】すると、取り外し治具100によって軸方
向への移動が規制された先端キャップ50は移動せず
に、先端部本体1だけが後方に移動するので先端キャッ
プ50が先端部本体1から外れる。 【0045】先端キャップ50が先端部本体1から外れ
る際には、先端キャップ50の内周面の係止用突起51
が先端部本体1の外周面を乗り越えるので、先端キャッ
プ50のゴム材料部分50bが弾性変形をする。 【0046】図11ないし図13は本発明を側方視型の
内視鏡の先端部に適用した場合の実施例を示しており、
図11はその側面断面図、図12は先端キャップ50が
取り外された状態の先端部本体1を示し、図13は先端
キャップ50を示している。 【0047】この実施例においては、観察方向が側方を
向いているので各部材の形状は第1の実施例と異なる
が、機能的にはほとんど異なることがないので、各部材
に第1の実施例と同一符号を付して、それらの詳細な説
明は省略する。ただし先端部本体1はすべて金属によっ
て形成されている。 【0048】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、本発明を例えば斜視型の内視鏡の先端部に
適用してもよく、また、内視鏡には、観察窓11の表面
に向かう送気送水ノズル14を設けるだけでなく、前方
へ水を噴出させるためのいわゆるジェット噴射ノズルな
どを設けてもよい。 【0049】 【発明の効果】本発明によれば、先端キャップに、先端
部本体に被さる形状を保持するように弾力性のない材料
で形成された非変形部を設けると共に、先端部本体に対
して抜け止めとして係合する先端キャップの凹凸部分は
弾力性のある材料で形成したことにより、先端キャップ
を先端部本体に着脱する際には、凹凸部分が容易に変形
し且つ先端キャップの断面形状が非変形部分によって本
来の形状に維持されるので、先端キャップを破損させる
ことなく先端部本体に対して容易に着脱させることがで
きる。
【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の第1の実施例の側面(ABCDEFG
H)断面図である。 【図2】本発明の第1の実施例の正面図である。 【図3】本発明の第1の実施例の斜視図である。 【図4】本発明の第1の実施例のIJ断面図である。 【図5】本発明の第1の実施例の先端部本体の正面図で
ある。 【図6】本発明の第1の実施例のEK断面図である。 【図7】本発明の第1の実施例の先端部本体から先端キ
ャップを取り外した状態の側面図である。 【図8】本発明の第1の実施例の先端キャップの側面部
分断面図である。 【図9】本発明の第1の実施例の先端キャップの正面図
である。 【図10】本発明の第1の実施例の先端キャップの背面
図である。 【図11】本発明の第2の実施例の側面断面図である。 【図12】本発明の第2の実施例の先端部本体の側面部
分断面図である。 【図13】本発明の第2の実施例の先端キャップの側面
断面図である。 【符号の説明】 1 先端部本体 9 係止用凹溝 11 観察窓 14 送気送水ノズル 50 先端キャップ 50a プラスチック材料部分 50b ゴム材料部分 51 係止用突起

Claims (1)

  1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項1】挿入部先端の先端部本体に設けられた観察
    窓の表面に流体を吹きつけるためのノズルが形成された
    先端キャップを上記先端部本体に対して着脱自在に設け
    て、上記先端キャップを上記先端部本体に取り付けたと
    きに抜け止めとして互いに係合する凹凸部を上記先端部
    本体と上記先端キャップとに形成した内視鏡の先端部に
    おいて、 上記先端キャップに、上記先端部本体に被さる形状を保
    持するように弾力性のない材料で形成された非変形部を
    設けて、上記ノズルを上記先端キャップの非変形部自体
    で形成すると共に、少なくとも上記先端キャップの凹凸
    を弾力性のある材料で形成したことを特徴とする内視
    鏡の先端部。
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