JPH08173010A - パン菓子類の緩衝落下装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 搬送コンベヤ１１の上方に搬送コンベヤ１１
との間に所定の上下間隔を置いて配置され、焼成型１ａ
から分離されて裏返し状態で上方から落下するパン菓子
類１０を裏返し状態で受けて保持する水平位置と、この
パン菓子類１０を上記裏返し状態から所定角度回転させ
ながら搬送コンベヤ１１上に落下させる下向きの傾斜位
置との間で回動自在に支持された受け部材２８と、この
受け部材２８を上記水平位置と、上記傾斜位置との間で
回動させる回動駆動手段３９とを備えたもの。係る装置
は、パン菓子類１０の上面１０ａにジャム等の粘着性食
品１４が付着されている場合に好適である。 【効果】 パン菓子類１０を一旦受け部材２８で受け
て、緩やかに搬送コンベヤ１１上に落下させるのでパン
菓子類１０の損傷が生じにくく、上面１０ａに粘着性食
品１４を有する場合も上面１０ａ以外の面から落下させ
ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、焼成済のパン菓子類を
焼成型と共に裏返し状態とすることにより、パン菓子類
を焼成型から取り出す装置であるデパンナ等に付設さ
れ、焼成型から分離された裏返し状態のパン菓子類を受
けて上記裏返し状態から所定角度回転させながら搬送コ
ンベヤ上に落下させるようにしたパン菓子類の緩衝落下
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、焼成済の食パン等のパン菓子類が
入った焼成型を回転リングの下端位置で保持した後、上
記回転リングを１８０°回転させ、上記焼成型が回転リ
ングの上端位置に達して裏返し状態となった時点でパン
菓子類が重力の作用により焼成型から分離し、上記回転
リングの中央の空洞部を通過する搬送コンベヤ上に落下
するように構成したデパンナが提案されている（実公平
１ー１１０２０号公報参照）。

【０００３】

【発明が解決すべき課題】ところが、パン菓子類が焼成
型から分離して重力による落下を開始する上記回転リン
グの上端位置と、その下方の上記搬送コンベヤとの間に
は、上下方向にかなり大きな落差があるので、落下に伴
ってパン菓子類に損傷が生じやすい問題点があった。特
に、パン菓子類がその上側の表面にジャム等の粘着性食
品を付着させた菓子パン等である場合、この菓子パン等
が裏返し状態のまま、上記ジャム等が付着した側の表面
から搬送コンベヤ上に落下するので、落下の衝撃によっ
て上記ジャム等が潰れたり、飛散しやすいものであり、
その結果、不良品が増加すると共に、搬送コンベヤの表
面にジャム等が付着して汚染される問題点を有してい
た。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決して、搬送コンベヤ上への落下に伴うパン菓子類の
損傷の生じにくい緩衝落下装置を提供すること、更に、
ジャム等の粘着性食品が付着したパン菓子類であって
も、落下に伴う上記粘着性食品の潰れや飛散を抑制する
ことのできる緩衝落下装置を提供することを目的とす
る。

【０００５】そのため、請求項１に係るパン菓子類の緩
衝落下装置は、搬送コンベヤの上方に搬送コンベヤとの
間に所定の上下間隔を置いて配置され、焼成型から分離
されて裏返し状態で上方から落下するパン菓子類を受け
て上記裏返し状態で保持する水平位置と、このパン菓子
類を上記裏返し状態から所定角度回転させながら上記搬
送コンベヤ上に落下させる下向きの傾斜位置との間で回
動自在に支持された受け部材と、この受け部材を上記水
平位置と、上記傾斜位置との間で回動させる回動駆動手
段とを備えたことを特徴とするものである。なお、上記
水平位置は水平方向に対する傾斜角度が必ずしも０°で
なくても、上記パン菓子類が下方へ落下しないように確
実に支持できる程度に大略水平方向を向いていれば良
い。

【０００６】請求項２に係るパン菓子類の緩衝落下装置
は、上記請求項１の構成において、上記受け部材は平板
状部材からなると共に、この受け部材の上記水平位置か
ら上記傾斜位置への回動により上記パン菓子類が上記裏
返し状態から大略９０°回転しながらその側面から上記
搬送コンベヤ上に落下するように上記傾斜位置での上記
受け部材の傾斜角度が設定されていることを特徴とする
ものである。

【０００７】請求項３に係るパン菓子類の緩衝落下装置
は、上記請求項１の構成において、上記受け部材は平板
状の底部と、この底部の周縁から上向きに立ち上がり、
上記傾斜位置において上記パン菓子類の傾斜方向の下端
部が当接する周壁とからなり、この受け部材の上記水平
位置から上記傾斜位置へ回動により上記周壁に当接した
上記パン菓子類の傾斜方向の下端部を支点として上記パ
ン菓子類が上記裏返し状態から大略１８０°回転しなが
らその底面から上記搬送コンベヤ上に落下するように上
記傾斜位置での上記受け部材の傾斜角度が設定されてい
ることを特徴とするものである。

【０００８】請求項４に係るパン菓子類の緩衝落下装置
は、上記請求項１乃至３のいずれかの構成において、上
記緩衝落下装置は上記搬送コンベヤの搬送方向に所定の
間隔を置いて配置された複数の受け部材を有し、且つ上
記回動駆動手段は上記搬送方向に伸び当該搬送方向への
往復移動可能なロッドと、このロッドと各受け部材とを
連結し、ロッドの上記往復移動に伴って各受け部材を相
互に連動して上記水平位置と上記傾斜位置との間で回動
させる複数の回動レバーとからなることを特徴とするも
のである。

【０００９】

【作用】上記請求項１のパン菓子類の緩衝落下装置によ
れば、デパンナ等の取出装置により焼成型から分離さ
れ、上方から落下する裏返し状態のパン菓子類は、水平
位置にある受け部材で受けられ、当該受け部材により、
パン菓子類が裏返し状態のまま保持される。その後、回
動駆動手段により上記受け部材が下向きに回動され、こ
の回動に伴って、上記パン菓子類が上記裏返し状態から
所定角度回転しながら、上面、つまり上側の表面以外の
表面から上記搬送コンベヤ上に落下し、上面以外の表面
で搬送コンベヤと接触した状態で搬送コンベヤにより、
包装等を行う次工程へと搬送される。

【００１０】このように、デパンナ等の取出装置からパ
ン菓子類を直接搬送コンベヤ上に落下させる従来法とは
異なり、本発明では、パン菓子類をデパンナ等の取出装
置と搬送コンベヤとの間で一旦受け部材で受け止めた
後、受け部材の下向きの回動により緩やかに搬送コンベ
ヤ上に落下させるものであるから、搬送コンベヤ上への
落下に伴う衝撃は大幅に緩和され、パン菓子類に損傷が
生じにくくなる。

【００１１】また、パン菓子類が上面（上側の表面）に
ジャム、ペースト、軟質のチーズまたはバター等の粘着
性食品を付着させたものである場合、上記取出装置から
落下するパン菓子類は、上記粘着性食品の付着した上面
から水平位置にある受け部材上に落下し、裏返し状態の
まま受け部材により受けられる。しかしながら、この場
合、デパンナ等の取出装置からのパン菓子類の落下開始
位置と受け部材間の上下方向の落差は、上記パン菓子類
の落下開始位置と搬送コンベヤ間の上下方向の落差より
小さいものであるから、パン菓子類が粘着性食品の付着
した上面から受け部材に落下するにもかかわらず、受け
部材上への落下の衝撃に伴って粘着性食品が潰れたり、
飛散する不具合は生じにくい。

【００１２】粘着性食品が付着したパン菓子類を受け部
材で受けた後、受け部材が下向きに回動することによ
り、パン菓子類は上記裏返し状態から所定角度回転しな
がら、粘着性食品の付着した上面以外の表面から搬送コ
ンベヤ上に落下する。このように、パン菓子類が搬送コ
ンベヤ上に落下した際、パン菓子類は上記粘着性食品が
付着した上面以外の表面で搬送コンベヤと接触するの
で、搬送コンベヤ上への落下に伴う粘着性食品の潰れや
飛散等の不具合は生じにくいものである。搬送コンベヤ
上に落下したパン菓子類は、引き続き、上面以外の表面
で搬送コンベヤと接触しながら搬送コンベヤにより次工
程へと搬送される。

【００１３】請求項２の構成によれば、上記受け部材を
平板状部材とすると共に、この受け部材の下向きの回動
に伴ってパン菓子類を大略９０°回転させながらその側
面から搬送コンベヤ上に落下させるようにしたので、パ
ン菓子類は落下時及び落下後の搬送時にその側面で搬送
コンベヤと接触することとなり、パン菓子類の上面に粘
着性食品が付着している場合でも、当該粘着性食品が潰
れる等の不具合は生じにくくなる。なお、請求項２の構
成は、パン菓子類の側面が大略平坦面をなすと共に充分
大きな表面積を有していて、パン菓子類が側面から搬送
コンベヤ上に落下した際に、搬送コンベヤ上で転動する
ことなく、側面で搬送コンベヤと接触した姿勢を安定的
に維持できる場合に好適である。

【００１４】請求項３の構成によれば、上記受け部材が
平板状の底部と、この底部の周縁から上向きに立ち上が
る周壁と有しているので、この受け部材が上記水平位置
から傾斜位置側への回動を開始すると、パン菓子類が受
け部材の底部に沿って傾斜方向の下方へ滑動して、パン
菓子類の傾斜方向の下端部が上記周壁に当接する。その
後、受け部材が更に下方へ回動すると、パン菓子類が、
周壁に当接した上記下端部を支点として大略１８０°回
転しながら受け部材から離れて搬送コンベヤ上に当該パ
ン菓子類の底面側から落下する。従って、パン菓子類の
上面に粘着性食品が付着している場合でも、パン菓子類
は粘着性食品の付着していない底面で搬送コンベヤと接
触するので、粘着性食品の潰れ、飛散等の不具合は生じ
にくくなる。この請求項３の構成は、パン菓子類の側面
が充分な表面積を有していない場合、またはパン菓子類
の側面が曲面形状をなしていて、パン菓子類を側面から
搬送コンベヤ上に落下させるのが不適切な場合に用いら
れる。

【００１５】請求項４の構成によれば、上記ロッドを搬
送コンベヤの搬送方向へ往復移動させると、上記複数の
回動レバーが所定角度範囲内で往復回動し、これに伴っ
て上記複数の受け部材が互いに連動して上記水平位置と
上記傾斜位置との間で往復回動する。これにより、上記
複数の受け部材で受けられた複数のパン菓子類が、上記
ロッドの往復移動に伴って、同時に搬送コンベヤ上に落
下する。このように、搬送コンベヤの搬送方向に複数の
受け部材を並設することにより、デパンナ等の取出装置
からのパン菓子類の取出効率が向上すると共に、複数の
受け部材を単一のロッドの往復移動により回動駆動する
ことができるので、回動駆動手段の構成も簡単なものと
なる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の第１実施例を図面に基づいて
説明する。図１及び図２において、パン菓子類の焼成型
１ａを複数個一体化してなる焼成型集合体１から焼成済
の複数個のパン菓子類を取り出す装置であるデパンナ２
は、以下で詳述するように、前後１対の回転リング３の
保持凹部４（図４参照）内で上記焼成型集合体１を保持
して、回転リング３の下端位置Ｂと上端位置Ｃとの間で
１８０°間隔で回転させ、図示のように、焼成型集合体
１が回転リング３の上端位置Ｃに到達して裏返し状態と
なった際に、各焼成型１ａ内のパン菓子類を重力の作用
により、緩衝落下装置５上に落下させて焼成型１ａから
分離するように構成されている。

【００１７】図３及び図４に示すように、床Ｆ上に枠体
６が設置され、デパンナ２の下部はこの枠体６内に収容
されている。また、枠体６上にアーチ状の上枠７が取り
付けられ、デパンナ２の上部は上枠７により被覆されて
いる。焼成済のパン菓子類を収容した焼成型集合体１は
第１搬送コンベヤ８により回転リング３の下端位置Ｂに
搬送され、この焼成型集合体１は下端位置Ｂで１対の回
転リング３の保持凹部４により保持される。

【００１８】その後、回転リング３が矢印Ａ方向へ１８
０°回転させられ、下端位置Ｂで保持された上記焼成型
集合体１が上端位置Ｃに到達して、焼成型集合体１が裏
返し状態となった時点で、焼成型集合体１内の複数個の
パン菓子類１０が、図４に仮想線で示すように、裏返し
状態で緩衝落下装置５上にその上面１０ａから落下す
る。そして、落下したパン菓子類１０は緩衝落下装置５
により一旦裏返し状態で保持された後、緩衝落下装置５
により上記裏返し状態から大略９０°回転させられた上
で、図３に示すように、第２搬送コンベヤ１１上にその
側面１０ｂから落下させられるようになっている。

【００１９】第２搬送コンベヤ１１は回転リング３内の
中央の空洞部を貫通するように枠体６上に設けられてお
り、緩衝落下装置５から落下したパン菓子類１０はその
側面１０ｂを第２搬送コンベヤ１１により支持されなが
ら第３搬送コンベヤ１２側へ搬送される。第３搬送コン
ベヤ１２は、第２搬送コンベヤ１１より若干低くなるよ
うに、第２搬送コンベヤ１１との間に所定の段差Ｄを有
して枠体６上に設けられている。第２搬送コンベヤ１１
の下流端に到達したパン菓子類１０は、上記段差Ｄを落
下して第３搬送コンベヤ１２上に移載される間に、更に
大略９０°回転して、その底面１０ｃから第３搬送コン
ベヤ１２上に落下する。

【００２０】その後、パン菓子類１０は第３搬送コンベ
ヤ１２によりその底面１０ｃを支持されながら搬送さ
れ、更に、第３搬送コンベヤ１２の下流側に設けられた
不図示の搬送コンベヤにより、後段の包装等の工程へ搬
送されるようになっている。なお、第３搬送コンベヤ１
２は、例えば、１５ｍｍ程度の所定範囲内で上下動可能
に設けられており、搬送するパン菓子類の種類やサイズ
に応じて、上記の段差Ｄの大きさが調整可能とされてい
る。

【００２１】パン菓子類１０が落下して取り出された後
の空の焼成型集合体１は、デパンナ２の回転リング３が
Ａ方向へ更に１８０°回転することにより下端位置Ｂに
運搬される。枠体６内には、デパンナ２を挟んで第１搬
送コンベヤ８と相対する側に第１搬送コンベヤ８と大略
同一高さに第４搬送コンベヤ１３が設けられており、下
端位置Ｂに到達した空の焼成型集合体１は、第４搬送コ
ンベヤ１３によって枠体６外に搬出される。搬出された
焼成型集合体１は、洗浄等の工程を経て再度パン菓子類
１０の焼成に用いられるものである。

【００２２】図５に示すように、パン菓子類１０は、そ
の上面１０ａに膨らみを有する大略台形状の垂直断面形
状を有しており、便宜上ハッチングで示すように、上記
上面１０ａにジャム、ペースト、軟質のチーズもしくは
バター等の粘着性食品１４を付着させたものである。ま
た、パン菓子類１０の側面１０ｂは大略平坦面をなすと
共に上面１０ａ及び底面１０ｃに劣らぬ程度の比較的大
きな表面積を有していて、上述のように、パン菓子類１
０が第２搬送コンベヤ１１上に側面１０ｂから落下した
時に、側面１０ｂで第２搬送コンベヤ１１により安定的
に支持されうるような形状を有している。なお、上記パ
ン菓子類１０は図示しない包装紙で側面１０ｂ及び底面
１０ｃを被覆したものとしても良い。一方、図６及び図
７に示すように、焼成型集合体１は、左右方向に各３
個、前後方向に４列に配列された合計１２個の焼成型１
ａを、それらの周囲を取り囲むフレーム１ｂにより一体
化したものであり、各焼成型１ａは上記パン菓子類１０
の外形に対応した断面台形状の型形状を有している。

【００２３】以下、デパンナ２及びこのデパンナ２に付
設された緩衝落下装置５につき詳述する。図３及び図４
において、デパンナ２は、それぞれ鉛直面内に互いに平
行に配置された前後１対の回転リング３を有し、これら
の回転リング３は、前後方向に伸びる複数の連結バー１
５により相互に連結されている。各回転リング３は、そ
の外周側で左右１対の支持ローラ１６により回転自在に
支持され、不図示のモータにより、矢印Ａ方向へ１８０
°間隔で回転可能とされている。なお、上記モータによ
る回転リング３の回転は、矢印Ａ方向と、逆Ａ方向へ１
８０°ずつ交互に回転させるようにしても良い。

【００２４】各回転リング３には、内周側から径方向外
方へ切り込まれた切欠きからなる１対の保持凹部４が１
８０°の間隔を置いてこれら回転リング３の直径上の対
向位置に設けられ、且つ１対の回転リング３の各保持凹
部４同士は前後方向に対向している。図１及び図２に示
すように、１対の回転リング３の前後方向に対向する保
持凹部４の底部間には、焼成型集合体１の底部を支持す
る左右１対の比較的狭幅の底板１７が互いに平行に架設
され、各底板１７の前後端部は断面Ｌ形の当て板１８を
介して回転リング３に固定されている。

【００２５】また、１対の回転リング３の前後方向に対
向する保持凹部４の間には、焼成型集合体１の両側面を
両側から挟持する１対の平板状の側板２０が互いに平行
に、且つ底板１７と直角をなすように架設され、各側板
２０の前後端部は１対の回転リング３に固定されてい
る。各側板２０の前後端部には、焼成型集合体１に設け
た凹部１ｃに係合する係合ピン２１が側板２０と直角な
方向への出没自在に設けられている。なお、図２には係
合ピン２１の中心線のみを一点鎖線で示す。上記係合ピ
ン２１に代えて、例えば、図２の左右方向へ出没自在な
ローラを側板２０に設けると共に、焼成型集合体１に上
記ローラが係合する凹部を形成し、上記ローラと凹部の
係合により、保持凹部４内で焼成型集合体１を保持する
ようにしても良い。また、各側板２０の外側表面には、
前後１対の掛止ピン２５が横方向外方へ突設されてい
る。

【００２６】回転リング３の径方向に見て、保持凹部４
より径方向内方の位置に、保持凹部４と対向させて緩衝
落下装置５が配置されている。図８にも示すように、緩
衝落下装置５は、互いに平行に前後方向へ伸びる左右１
対の縦バー２２と、両縦バー２２を連結する複数の横バ
ー２３とからなるフレーム２４を備えている。各縦バー
２２には、フレーム２４を前記掛止ピン２５に掛止する
ための前後１対の掛止部材２６が固定されている。掛止
部材２６によりフレーム２４を掛止ピン２５に掛止し
て、不図示の固定具で固定することにより、緩衝落下装
置５が１対の側板２０、つまり、前後１対の回転リング
３に分離可能に取り付けられるようになっている。

【００２７】緩衝落下装置５の１対の縦バー２２間に
は、前後方向に所定の間隔、つまり、図６の焼成型集合
体１おける、前後方向に隣接する焼成型１ａ間の間隔と
等しい間隔を置いて４個の角柱状の回動軸２７が横設さ
れ、各回動軸２７の両端部は、１対の縦バー２２により
回動自在に支持されている。各回動軸２７の図２中上側
の表面には、ステンレス鋼等からなり、両縦バー２２間
で横方向に延びる薄い平板状の受け部材２８がその後端
部で取り付けられている。これら４個の受け部材２８は
各回動軸２７と共に図１の水平位置と、下方へ傾斜した
傾斜位置（図１０参照）との間で互いに連動して回動自
在とされている。

【００２８】各受け部材２８におけるパン菓子類１０を
支持する側の表面には、必要により、４フッ化エチレン
樹脂（商品名テフロン）等のコーティング層を設けてお
いても良い。また、各受け部材２８の前端部には、図１
の斜め下方、つまり、回転リング３の径方向内方に屈曲
する屈曲部３０が形成されている。

【００２９】一方の縦バー２２の図１中下方に沿って、
ロッド３１が縦バー２２と平行に前後方向に配置されて
いる。上記一方の縦バー２２には、掛止部材２６に隣接
して支持部材３２が固定され、更に支持部材３２に支持
部材３３が固定されている（図２参照）。上記ロッド３
１は支持部材３２、３３により両側から包み込まれ、こ
れら支持部材３２、３３により前後方向への移動自在に
支持されている。ロッド３１は当該ロッド３１と縦バー
２２間に張設したコイルばね３４（図１には一点鎖線で
示す）により前方へ付勢されている。

【００３０】図１に示すように、上記各回動軸２７の一
端部には回動レバー３５の一端部が固定され、これら４
個の回動レバー３５は互いに平行にロッド３１側に延び
ている。回動レバー３５の他端部から長さ方向中間部に
かけて長孔３５ａが形成され、ロッド３１に所定間隔で
設けた４個のピン３６がそれぞれ各回動レバー３５の長
孔３５ａ内に摺動自在に係合している。

【００３１】回転リング３の上端位置Ｃの前方には、押
圧部材３７を前後方向へ駆動するシリンダ３８が配置さ
れて、シリンダ３８は支持部材４０により支持されてい
る。この支持部材４０は上記枠体６（図３参照）等の固
定構造物に接続されている。そして、焼成型集合体１が
回転リング３の上端位置Ｃにある時に、該焼成型集合体
１に対向させて配設されている緩衝落下装置５のロッド
３１が押圧部材３７の延長線上に位置し、押圧部材３７
がロッド３１を後方へ押圧できるように構成されてい
る。押圧部材３７がロッド３１を後方へ押圧することに
より、各回動レバー３５が回動軸２７を回動中心として
矢印Ｅ方向へ回動し、これに伴って各回動軸２７と共に
各受け部材２８が矢印Ｅ方向へ回動するようになってい
る。上記ロッド３１、複数の回動レバー３５、押圧部材
３７及びシリンダ３８は、４個の受け部材２８を連動し
て回動させる回動駆動手段３９を構成する。

【００３２】上記の構成を有するデパンナ２は、図４の
ように、回転リング３の一方の保持凹部４が下端位置Ｂ
にある時に前記第１搬送コンベヤ８から供給される焼成
型集合体１を当該保持凹部４内に収容して、係合ピン２
１を焼成型集合体１の凹部１ｃ（図１）に係合させるこ
とにより、凹部４内で焼成型集合体１を保持する。そし
て、前記モータによって回転リング３を矢印Ａ方向に１
８０°回転させることにより、図１及び図２に示すよう
に、焼成型集合体１が回転リング３の上端位置Ｃに到達
し、緩衝落下装置５のロッド３１が押圧部材３７と同一
直線上に位置する。この状態で、緩衝落下装置５の各受
け部材２８は水平位置にあり、また、前後方向に４列に
配列された焼成型１ａの各列の下方に４個の受け部材２
８がそれぞれ対向している。

【００３３】その後、焼成型集合体１内の１２個のパン
菓子類１０は、図２中の仮想線及び図９に示すように、
重力の作用により裏返し状態で、つまり、粘着性食品１
４の付着した上面１０ａ側から受け部材２８上に落下す
る。ここでは、４個の受け部材２８上に、それぞれ左右
に並んだ３個ずつのパン菓子類１０が落下する。ところ
で、パン菓子類１０の落下開始位置である焼成型集合体
１と受け部材２８との間の上下間隔は、焼成型集合体１
と第２搬送コンベヤ１１間の上下間隔より大幅に小さい
ので、パン菓子類１０が粘着性食品１４の付着した上面
１０ａ側から受け部材２８上に落下するにもかかわら
ず、落下に伴う粘着性食品１４の潰れや飛散等の不具合
は生じにくい。

【００３４】水平位置にある各受け部材２８がパン菓子
類１０を一旦裏返し状態で保持した後、押圧部材３７が
シリンダ３８により後方へ駆動され、図１０に示すよう
に、押圧部材３７によりロッド３１が後方へ押圧され
る。これにより、各回動レバー３５が矢印Ｅ方向へ回動
し、各受け部材２８が回動レバー３５と共に各後端部を
支点として矢印Ｅ方向へ下向きに回動し、各受け部材２
８が傾斜位置に至る。これに伴って、受け部材２８上の
パン菓子類１０は、斜めに傾斜した姿勢で受け部材２８
から滑り落ち、大略９０°回転しながら、図１０に仮想
線で示すように、側面１０ｂから第２搬送コンベヤ１１
上に落下する。このように、パン菓子類１０は流動性食
品１４の付着していない側面１０ｂから第２搬送コンベ
ヤ１１上に落下するので、第２搬送コンベヤ１１上への
落下の衝撃に伴う流動性食品１４の潰れ、飛散等の不具
合も生じにくい。

【００３５】一方、押圧部材３７が前方へ復帰した後、
ロッド３１はコイルばね３４の付勢力により前方へ復帰
し、これに伴って、各回動レバー３５と共に各受け部材
２８が逆Ｅ方向へ回動し、水平位置に復帰する。それと
共に、回転リング３は保持凹部４内に空の焼成型集合体
１を保持した状態で図４の矢印Ａ方向へ１８０°回転
し、当該保持凹部４が回転リング３の下端位置Ｂに到達
する。その後、係合ピン２１が凹部１ｃから離脱し、空
の焼成型集合体１が第４搬送コンベヤ１３により搬出さ
れると共に、焼成済のパン菓子類１０を収容した新たな
焼成型集合体１が第１搬送コンベヤ８により当該保持凹
部４に供給される。以下、デパンナ２は上記と同様の処
理を繰り返す。

【００３６】次に、第２実施例を説明する。この第２実
施例は、図１１に示すような、上方から見て大略円形
で、且つ直径に比べて高さが比較的小さい大型のパン菓
子類４１を、図１２、図１３に示すデパンナ２により、
その焼成型集合体４２から取り出す場合に使用する緩衝
落下装置４３に関するものである。上記パン菓子類４１
は上面４１ａに粘着性食品１４を付着させたものである
が、側面４１ｂの表面積が小さく、且つ側面４１ｂが曲
面をなしているため、パン菓子類４１を側面４１ｂから
第２搬送コンベヤ１１上に落下させることは不適当であ
る。そこで、第２実施例では、緩衝落下装置４３により
パン菓子類４１を裏返し状態で受けた後、上記裏返し状
態から大略１８０°回転させて底面４１ｃから第２搬送
コンベヤ１１上に落下させるようにしている。

【００３７】上記焼成型集合体４２は、パン菓子類４１
の外形に対応した型形状を有する焼成型４２ａを横方向
に各２個、前後２列に配列し、これら４個の焼成型４２
ａの周囲をフレーム４２ｂにより取り囲んで一体化した
ものである。フレーム４２ｂの前後方向サイズ及び左右
方向サイズは、それぞれ第１実施例のフレーム１ｂと等
しくされると共に、このフレーム４２ｂにも、前記係合
ピン２１を離脱可能に係合させるための凹部４２ｃが形
成されている。

【００３８】図１４にも示すように、緩衝落下装置４３
は、第１実施例の緩衝落下装置５と異なり、回動軸２７
及び回動レバー３５の個数がそれぞれ２個とされ、上記
２個の回動軸２７間の前後方向の間隔は、上記焼成型集
合体４２における、前後２列の焼成型４２ａ間の前後間
隔と等しくされている。各回動軸２７にはそれぞれ左右
２個のステンレス鋼等からなる受け部材４４が各後端部
で取り付けられ、焼成型集合体４２からの分離時に、焼
成型集合体４２内の４個のパン菓子類４１が、４個の受
け部材４４により、それぞれ受けられるようになってい
る。そして、回動軸２７の回動に伴って受け部材４４が
図１２の水平位置と、下向きに傾斜した傾斜位置（図１
６参照）との間で回動するようになっている。

【００３９】受け部材４４は、上方から見て、前部が半
円形状、後部が上記半円の直径と等しい幅寸法を有する
矩形状に形成され、受け部材４４の後端縁を除く周縁部
には、図１４の上向きに立ち上がる周壁４４ａが設けら
れている。すなわち、周壁４４ａは、受け部材４４の前
部の半円状縁部に沿う半円状周壁４４ｂと、受け部材４
４の後部の両側縁部に沿う１対の直線状周壁４４ｃから
なり、半円状周壁４４ｂの両端部が各直線状周壁４４ｃ
に滑らかに連続している。なお、緩衝落下装置４３にお
ける、第１実施例の緩衝落下装置５と同様の構成を有す
る部位には、各図上に同一の参照番号を付して、重複し
た説明を省略する。

【００４０】デパンナ２により図１１のパン菓子類４１
を焼成型集合体４２から取り出す場合、第１実施例の１
対の緩衝落下装置５をデパンナ２の回転リング３から取
り外し、図１２及び図１３に示すように、第２実施例の
１対の緩衝落下装置４３を掛止部材２６で回転リング３
の側板２０の掛止ピン２５に掛止して不図示の固定具で
固定する。そして、４個の焼成済のパン菓子類４１を保
持した焼成型集合体４２が回転リング３の下端位置Ｂに
到達すると、前記と同様にして、保持凹部４内で係合ピ
ン２１により焼成型集合体４２が保持され、回転リング
３がＡ方向に１８０°回転することにより、当該焼成型
集合体４２が回転リング３の上端位置Ｃに到達する。

【００４１】これにより、裏返し状態となった焼成型集
合体４２から４個のパン菓子類４１が裏返し状態で落下
し、図１２の点線及び図１４の仮想線に示すように、４
個の受け部材４４により、それぞれ受けられる。その
後、不図示の押圧部材がロッド３１を後方へ押圧する
と、各回動レバー３５が矢印Ｅ方向へ回動し、それと共
に各回動軸２７及び各受け部材４４が矢印Ｅ方向へ回動
し始めるので、図１５に示すように、パン菓子類４１は
両側の直線状周壁４４ｃにより横方向へのはみ出しを阻
止されながら下向きに傾斜した受け部材４４上を前方へ
滑動して、半円状周壁４４ｂの内面に当接する。

【００４２】その後、受け部材４４が更に矢印Ｅ方向へ
回動すると、図１６に示すように、パン菓子類４１は、
その上面４１ａが受け部材４４の底面４４ｄから離れ、
半円状周壁４４ｂに当接した下端部を支点として大略１
８０°回転しながら、図１６に仮想線で示すように、第
２搬送コンベヤ１１上に底面４１ｃから落下する。この
ように、第２実施例では、受け部材４４に周壁４４ａを
設けることにより、パン菓子類４１を、受け部材２８上
での裏返し状態から大略１８０°回転させた上で第２搬
送コンベヤ１１上に落下させるようにしているので、第
２搬送コンベヤ１１上への落下時の衝撃に伴う流動性食
品１４の潰れや飛散等は生じにくい。

【００４３】第２搬送コンベヤ１１上に落下したパン菓
子類４１は、第２搬送コンベヤ１１により底面４１ｃを
支持されながら、前記第３搬送コンベヤ１２（図３参
照）側へ搬送される。第２搬送コンベヤ１１と第３搬送
コンベヤ１２間には段差Ｄが存在するが、パン菓子類４
１は大型であるので、この段差Ｄによりパン菓子類４１
の上下が反転することはない。但し、第２搬送コンベヤ
１１から第３搬送コンベヤ１２上への移載に伴う衝撃を
できるだけ緩和するために、前述のように上下動可能と
した第３搬送コンベヤ１２を上方へ移動させ、上記段差
Ｄを第１実施例における段差Ｄより小さくするか、段差
Ｄをなくすことが好適である。

【００４４】上記各実施例では、回転リング３の１対の
保持凹部４に対応させて２個の緩衝落下装置５または４
３を設けて回転リング３に分離自在に固定するようにし
たが、１個のみの緩衝落下装置５または４３を回転リン
グ３の上端位置Ｃに回転リング３とは独立に取外し自在
に設けることもでき、その場合、緩衝落下装置５、４３
の個数を削減できる利点が生じる。

【００４５】なお、１つの焼成型集合体１、４２に含ま
れる焼成型１ａ、４２ａの個数及びそれに対応する受け
部材２８、４４の個数は適宜変更でき、焼成型集合体
１、４２を構成せずに個々の焼成型１ａ、４２ａ毎にデ
パンナ２によるパン菓子類１０、４１の取出を行うよう
にしても良い。また、パン菓子類１０、４１はジャム等
の粘着性食品１４の他に、更に果実やハム、ソーセージ
等の食品を添えたものであっても良く、その場合も本発
明の緩衝落下装置５、４３を用いることにより、上記果
実等の損傷を減少させることができる。

【００４６】また、上記実施例では、緩衝落下装置５、
４３をデパンナ２に付設したが、緩衝落下装置５、４３
は、パン菓子類を焼成型から取り出す各種の取出装置に
付設することができる。例えば、図１７に示すように、
第１搬送コンベヤ５０から供給される焼成型集合体５１
を、アーム５２上で保持した後、アーム５２を回転軸５
３の廻りで１８０°回転させて仮想線で示すように上下
を反転させ、各焼成型５１ａ内のパン菓子類５６を第２
搬送コンベヤ５４上に落下させる取出装置において、裏
返し状態となった各焼成型５１ａの下方に近接させて、
本発明の緩衝落下装置５５を配置し、各焼成型５１ａか
ら分離して落下した裏返し状態のパン菓子類５６を緩衝
落下装置５５で受けた後、大略９０°または大略１８０
°回転させながらその側面または底面から第２搬送コン
ベヤ５４上に落下させるようにすることができる。

【００４７】

【発明の効果】以上のように、本発明のパン菓子類の緩
衝落下装置は、デパンナ等の取出装置により焼成型から
分離され、上方から落下する裏返し状態のパン菓子類
を、一旦、水平位置にある受け部材で受けた後、この受
け部材を下方へ回動させることにより、上記パン菓子類
を所定角度回転させながら緩やかに搬送コンベヤ上に落
下させるものであるから、搬送コンベヤ上への落下に伴
う衝撃を緩和して、パン菓子類の損傷を減少させること
が可能になる。

【００４８】上記緩衝落下装置を、その上面にジャム等
の粘着性食品を付着させたパン菓子類を取り出す取出装
置に適用すれば、上記取出装置により焼成型から分離さ
れたパン菓子類は、裏返し状態、つまり、上記粘着性食
品の付着した上面側から受け部材上に落下するが、上記
取出装置と受け部材間の上下方向の落差は、上記取出装
置と搬送コンベヤ間の上下方向の落差より小さいので、
受け部材上への落下に伴う粘着性食品の潰れ、飛散等は
生じにくい。受け部材により裏返し状態で受けられたパ
ン菓子類は、その後、受け部材の下方への回動により、
上記裏返し状態から所定角度回転しながら搬送コンベヤ
上に落下するが、搬送コンベヤ上への落下時にパン菓子
類は上記粘着性食品の付着した上面以外の表面で搬送コ
ンベヤに衝突するので、搬送コンベヤ上への落下に伴う
上記粘着性食品の潰れ、飛散等も生じにくいものであ
る。

【００４９】また、上記受け部材を平板状部材とすると
共に、この受け部材の下向きの回動に伴ってパン菓子類
が裏返し状態から大略９０°回転しながらその側面から
搬送コンベヤ上に落下するように上記傾斜位置での傾斜
角度を設定すれば、パン菓子類は落下時及び落下後の搬
送時にその側面で搬送コンベヤと接触するので、パン菓
子類の上面に粘着性食品が付着している場合でも、当該
粘着性食品が潰れる等の不具合は生じにくくなる。

【００５０】上記受け部材を平板状の底部と、この底部
の周縁から上向きに立ち上がり、上記傾斜位置において
上記パン菓子類の傾斜方向の下端部が当接する周壁とか
ら構成し、この受け部材の上記水平位置から上記傾斜位
置へ回動により上記周壁に当接した上記パン菓子類の傾
斜方向の下端部を支点として上記パン菓子類が上記裏返
し状態から大略１８０°回転しながらその底面から上記
搬送コンベヤ上に落下するように上記傾斜位置での上記
受け部材の傾斜角度を設定すれば、受け部材で受けられ
たパン菓子類がその底面から搬送コンベヤ上に落下する
ようになるので、パン菓子類の上面に粘着性食品が付着
している場合でも、当該粘着性食品が潰れる等の不具合
は生じにくくなる。

【００５１】上記緩衝落下装置に上記搬送コンベヤの搬
送方向に所定の間隔を置いて配置された複数の受け部材
を設け、且つ上記回動駆動手段を上記搬送方向に伸び当
該搬送方向への往復移動可能なロッドと、このロッドと
各受け部材とを連結し、ロッドの上記往復移動に伴って
各受け部材を相互に連動して上記水平位置と上記傾斜位
置との間で回動させる複数の回動レバーとから構成すれ
ば、デパンナ等の取出装置からのパン菓子類の取出効率
が向上すると共に、複数の受け部材を単一のロッドの往
復移動により回動駆動することができるので、回動駆動
手段の構成も簡素化できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係るデパンナの図２中Ｇ
ーＧ線に沿う側面図。

【図２】図１のＨーＨ線に沿う断面図。

【図３】上記デパンナを含むパン菓子類の搬送処理装置
を示す側面図。

【図４】上記搬送処理装置の正面図。

【図５】上記デパンナで取り出されるパン菓子類を示す
斜視図。

【図６】上記パン菓子類を複数個収容した焼成型集合体
を上部後方から見た斜視図。

【図７】図６のＪーＪ線に沿う断面図。

【図８】上記デパンナに付設される緩衝落下装置を示す
斜視図。

【図９】上記デパンナによるパン菓子類の取出手順を示
す側面図。

【図１０】上記デパンナによるパン菓子類の後続の取出
手順を示す側面図。

【図１１】本発明の第２実施例のデパンナで取り出され
るパン菓子類を示す斜視図。

【図１２】上記第２実施例のデパンナを図１３のＬーＬ
線に沿って示す側面図。

【図１３】図１２のＫーＫ線に沿う断面図。

【図１４】上記第２実施例のデパンナに付設される緩衝
落下装置を示す斜視図。

【図１５】上記第２実施例のデパンナによるパン菓子類
の取出手順を示す側面図。

【図１６】第２実施例のデパンナによるパン菓子類の後
続の取出手順を示す側面図。

【図１７】本発明の変形実施例を示す概略側面図。

【符号の説明】

１ａ 焼成型 ５、４３ 緩衝落下装置 ２８ 受け部材 ３１ ロッド ３５ 回動レバー ３９ 回動駆動手段

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送コンベヤの上方に搬送コンベヤとの
   間に所定の上下間隔を置いて配置され、焼成型から分離
   されて裏返し状態で上方から落下するパン菓子類を受け
   て上記裏返し状態で保持する水平位置と、このパン菓子
   類を上記裏返し状態から所定角度回転させながら上記搬
   送コンベヤ上に落下させる下向きの傾斜位置との間で回
   動自在に支持された受け部材と、この受け部材を上記水
   平位置と、上記傾斜位置との間で回動させる回動駆動手
   段とを備えたことを特徴とするパン菓子類の緩衝落下装
   置。
2. 【請求項２】 上記受け部材は平板状部材からなると共
   に、この受け部材の上記水平位置から上記傾斜位置への
   回動により上記パン菓子類が上記裏返し状態から大略９
   ０°回転しながらその側面から上記搬送コンベヤ上に落
   下するように上記傾斜位置での上記受け部材の傾斜角度
   が設定されていることを特徴とする請求項１記載のパン
   菓子類の緩衝落下装置。
3. 【請求項３】 上記受け部材は平板状の底部と、この底
   部の周縁から上向きに立ち上がり、上記傾斜位置におい
   て上記パン菓子類の傾斜方向の下端部が当接する周壁と
   からなり、この受け部材の上記水平位置から上記傾斜位
   置へ回動により上記周壁に当接した上記パン菓子類の傾
   斜方向の下端部を支点として上記パン菓子類が上記裏返
   し状態から大略１８０°回転しながらその底面から上記
   搬送コンベヤ上に落下するように上記傾斜位置での上記
   受け部材の傾斜角度が設定されていることを特徴とする
   請求項１記載のパン菓子類の緩衝落下装置。
4. 【請求項４】 上記緩衝落下装置は上記搬送コンベヤの
   搬送方向に所定の間隔を置いて配置された複数の受け部
   材を有し、且つ上記回動駆動手段は上記搬送方向に伸び
   当該搬送方向への往復移動可能なロッドと、このロッド
   と各受け部材とを連結し、ロッドの上記往復移動に伴っ
   て各受け部材を相互に連動して上記水平位置と上記傾斜
   位置との間で回動させる複数の回動レバーとからなるこ
   とを特徴とする請求項１乃至３のいずれか記載のパン菓
   子類の緩衝落下装置。