JPH08171841A - 温度調節器 - Google Patents

温度調節器

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JPH08171841A
JPH08171841A JP7171616A JP17161695A JPH08171841A JP H08171841 A JPH08171841 A JP H08171841A JP 7171616 A JP7171616 A JP 7171616A JP 17161695 A JP17161695 A JP 17161695A JP H08171841 A JPH08171841 A JP H08171841A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 過電流にも超過温度にも応答し更に自己保持
機能を有する温度調節器を提供する。 【構成】 電気負荷のための温度調節器（１０）が、蓋
部（１９）と鍋状底部（１８）とを含むケース（１７）
のなかに超過温度のとき開き又は閉じるバイメタル開閉
機構（１４）を有する。更に、バイメタル開閉機構（１
４）と接続されてバイメタル開閉機構（１４）の開時に
自己保持機能の意味で働く第１抵抗発熱体（１５）が設
けられている。第２抵抗発熱体（１６）がバイメタル開
閉機構（１４）と接続されていて、過度に高い電流が流
れるとバイメタル開閉機構（１４）が第２抵抗発熱体
（１６）によって切換えられて負荷を過電流から保護す
る。この温度調節器（１０）では、第１、第２抵抗発熱
体（１５、１６）が蓋部（１９）に一体化されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特に、例えば電動機、
変圧器等の電気負荷のための温度調節器であって、蓋部
と鍋状底部とを含むケースのなかに超過温度のとき開き
又は閉じるバイメタル開閉機構と、バイメタル開閉機構
と接続されてバイメタル開閉機構の動作時に自己保持機
能の意味で働く第１抵抗発熱体と、バイメタル開閉機構
と接続される第２抵抗発熱体とを備えており、過度に高
い電流が流れるとバイメタル開閉機構が第２抵抗発熱体
によって切換えられて負荷を過電流から保護するよう
に、第２抵抗発熱体が働くものに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】次のような温度調節器がドイツ公開特許
公報第４３３６５６４号により公知である。
【０００３】公知の温度調節器は超過温度又は過電流の
ときに開くバイメタル開閉機構を含み、この開閉機構に
対して第１抵抗発熱体が並列に、また第２抵抗発熱体が
直列に接続されている。
【０００４】公知の抵抗発熱体は導電性皮膜と絶縁皮膜
とを備えたセラミック支持板を含み、この支持板上に封
入バイメタル開閉機構が配置されており、その横に設け
られる正特性サーミスタが電気的にバイメタル開閉機構
と並列に接続されて、第１抵抗発熱体として働く。セラ
ミック支持板上に更に厚膜抵抗器が配置されており、こ
の抵抗器はバイメタル開閉機構の下に通されて、これと
直列に接続されている。
【０００５】公知の温度調節器の課題は、電気負荷が過
度に高い温度を有し、又は負荷を流れる電流が過度に高
い値であるとき、この負荷を流れる電流を中断すること
である。このために公知の温度調節器が負荷と直列に接
続され、負荷を流れる電流が温度調節器を通過し、温度
が応答温度以下のとき及び／又は電流が応答電流以下の
とき、バイメタル開閉機構は閉じている。
【０００６】負荷の動作電流は、直列に接続された数オ
ームの第２抵抗発熱体と、第１抵抗発熱体を橋絡するバ
イメタル開閉機構の閉じた接点とを介して流れる。負荷
の温度が所定の限界値を超えると、負荷と熱的に接触し
ているバイメタル開閉機構は、バイメタル開閉機構の内
部でバイメタル・スナップ円板が急転することによっ
て、その接点を突然に開く。いまや電流は直列に接続さ
れる抵抗発熱体と第２抵抗発熱体とを介して流れる。第
２抵抗発熱体は抵抗が大きく、電流は最初の動作電流よ
りもはるかに小さく、負荷はいわば切られている。第２
抵抗発熱体の正特性サーミスタ特性の故に、電流はこの
抵抗発熱体の加熱に伴って更に減少する。この抵抗発熱
体の熱放射及び／又は熱伝導によってバイメタル・スナ
ップ円板は、接点を開いた位置に自己保持的に留まるほ
どに、引き続き加熱される。こうして、超過温度の故に
切られた負荷が冷えたときに自動的再投入が起きること
が防止される。この自動的再投入は周期的再入切でもっ
ていわゆる接触チャタリングをもたらすことがあり、一
般に望ましくない。
【０００７】それに対して、温度ではなく、負荷を流れ
る電流が、従ってバイメタル開閉機構を流れる電流が所
定の限界値に達すると、直列に接続された抵抗発熱体
は、開閉機構が最終的にその応答温度に達して開く程度
に、加熱される。この場合自己保持は、既に先に述べた
のと同じ仕方で起きる。
【０００８】公知の温度調節器は、機能上すべての必要
条件を満たすのではあるが、欠点として、比較的かさば
る大きな構造であり、これは特にセラミック支持板に起
因する。つまり、収容及び熱容量の理由から、このよう
な温度調節器は普通きわめて小さく実施され、例えば直
径が１０ｍｍ、高さが５ｍｍであり、このことから製造
精度に要求される条件が厳しくなり、同時に、単純で機
能上確実な構造が必須であることが根拠付けられる。
【０００９】次のようなミニチュア温度調節器が欧州公
開特許公報第３４２４４１号及びドイツ公開特許公報第
３７１０６７２号により公知である。この温度調節器は
自己保持式に構成されているが、しかし過電流感度を有
してはいない。換言するなら、公知の温度調節器はバイ
メタル開閉機構と並列に接続された抵抗発熱体を含み、
この抵抗発熱体は第１抵抗発熱体に関連して先に述べた
のと同様に働く。直列に接続される第２抵抗発熱体は設
けられていない。
【００１０】公知の温度調節器の構造寸法を小さく抑え
るために、この温度調節器では高インピーダンス並列抵
抗器がバイメタル開閉機構のケース内に一体化されてい
る。このケースは鍋形下部と付属の蓋部とを含み、この
蓋部は絶縁材料か又は導電性抵抗材料のいずれかで構成
することができる。
【００１１】ケース部分のなかにバイメタル・スナップ
円板とばね円板が配置されており、このばね円板が可動
接点を有し、この接点に付属して設けられる固定接点が
蓋部によって担持される。ばね円板は可動接点を固定接
点に押圧し、同時に、接点を介して流れる電流を底部へ
と転送するのに役立つ。この底部に第１外部接点が固着
されている。公知の温度調節器の第２外部接点は蓋部に
配置されて、蓋部を通してバイメタル開閉機構の固定接
点と導電接触している。ばね円板に前記バイメタル・ス
ナップ円板が作用し、特定の応答温度を超えるとこのス
ナップ円板が突然に急転して、可動接点を固定接点から
持ち上げる。こうして、バイメタル開閉機構を流れる電
流が中断される。
【００１２】電流は、いまや並列に接続された抵抗発熱
体を流れて、こうして既に先に述べた自己保持を引き起
こす。この抵抗発熱体は、蓋部の抵抗材料から構成する
ことができ、又は蓋部が絶縁材料からなる場合この蓋部
に印刷しておくことができる。
【００１３】公知の温度調節器は、欠点として、過電流
保護を提供しない。更に欠点として、導電性抵抗材料で
蓋部を作製した実施例の場合、限定された電流路が、従
って限定された抵抗が得られるようにするために、蓋部
と底部との間に絶縁被筒が必要となる。他方で、印刷し
た抵抗路によって抵抗発熱体が形成されていると、欠点
として、希望する抵抗値及び電流勾配を達成するために
この抵抗路は螺旋形及び／又は円弧状に構成されねばな
らない。両方の場合にこれらの欠点は高い製造費に関係
する。
【００１４】ドイツ公開特許公報第４１４２７１６号に
より、類似のミニチュア実施において、並列に接続され
た抵抗発熱体による自己保持なしに、しかしその代わり
にごく小さな空間に一体化されて直列に接続されて電流
監視を行う抵抗発熱体を有する温度調節器が公知ではあ
る。この直列抵抗器はエッチング部品又は打抜き部品と
して、又は抵抗器を印刷された薄膜として、バイメタル
開閉機構のばね円板の間近にそれと熱的及び電気的に接
触させて配置されて、下部でケースの底部内で横たわ
る。
【００１５】公知の温度調節器は組立支出が多い他に、
更に欠点として、ここで抵抗発熱体として使用されるエ
ッチング部品又は打抜き部品は抵抗値がそんなに正確で
なく、小さな抵抗範囲のためにのみ作製することができ
る。ケース底と抵抗発熱体との間に付加的絶縁部材が必
要であり、また抵抗を調整する理由から大抵は付加的に
外部から載置される別の高インピーダンス抵抗器が前記
直列抵抗器と直列に必要であり、これらが全体として製
造支出を、従って外部寸法をも、増大させる。
【００１６】一般に鍋形状のバイメタル保護スイッチが
公知であるが、これらのスイッチはそれぞれ温度又は電
流に関して冒頭に触れた２つの保護機能の一方を有する
だけである。ドイツ公開特許公報第３６３２２５６号が
開示しているのは、自己保持を持たずに過電流にのみ応
答する温度調節器であり、そこではバイメタル素子の近
傍で自由に張られた抵抗コイル線が抵抗発熱体として設
けられている。この場合欠点として所要スペースが大き
く、バイメタル素子に対する配位が変動することがあ
り、それに伴って熱伝達が変動し、抵抗コイル線のリー
ド線に接触問題が生じる。
【００１７】ドイツ特許公報第３４０１９６８号によ
り、バイメタル素子の電気端子自体を高抵抗材料から作
製して、過電流のときにバイメタル素子を付加的に加熱
し、過電流の値に依存して温度調節器を解除するための
急峻な特性曲線を達成することが公知である。この場合
バイメタル素子への熱伝達は前記解決策の場合よりも良
好且つ確実であるが、しかし特に半径方向で空間需要が
大きく、鍋形構成が可能ではない。更に、この抵抗素子
は形状が複雑で製造困難であり、バイメタル素子自体に
直接通電すると、特殊な直列抵抗器によってのみ加熱さ
れるバイメタル素子の場合よりも切換えが不正確とな
る。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】この先行技術から出発
して、本発明の課題は、冒頭に触れた温度調節器を改良
して前記欠点を取り除くことである。特に、過電流にも
超過温度にも応答しまた自己保持機能を有する小型且つ
緻密で簡単に製造することのできる温度調節器が提供さ
れねばならない。
【００１９】
【課題を解決するための手段】本発明は請求項１〜１０
のいずれか１項に記載の温度調節器を要旨としている。
【００２０】
【実施例】前述の課題は、本発明によれば、第１、第２
抵抗発熱体が蓋部に一体化されていることによって解決
される。
【００２１】本発明の根底にある課題が次のようにして
完全に解決される。つまりこの設計措置によって、公知
の温度調節器を持続的に作製するときでさえ新規な蓋部
を交換するだけで、安価に製造することのできる緻密な
温度調節器を提供することができることを、本発明者は
発見した。２つの抵抗発熱体を蓋部に一体化することで
得られる別の利点として、電気接触箇所の数が先行技術
よりも減少し、これにより温度調節器の信頼性が高ま
る。
【００２２】１構成において、バイメタル開閉機構が、
蓋部のなかで保持される固定接触部と可動接触部とを含
み、バイメタル・スナップ円板によって移動可能なばね
円板によってこの可動接触部が担持されると、好まし
い。
【００２３】こうして可能となる頑丈で緻密な実施では
温度調節器のあらゆる部品がケース内にあり、使用者の
もとで取付けが容易となる。
【００２４】第１抵抗発熱体が、超過温度のとき開くバ
イメタル開閉機構に対して並列に、また第２抵抗発熱体
が直列に、接続されていると、全体として好ましい。
【００２５】これは、超過温度のときに開く新規な温度
調節器の好ましい実施態様である。但し、この新規な温
度調節器は超過温度のときに閉じるように構成すること
も可能ではある。後者の場合、自己保持機能を引き起こ
す第１抵抗発熱体をバイメタル開閉機構と直列に接続す
る一方、温度感度を必要とする第２抵抗発熱体は第１抵
抗発熱体とバイメタル開閉機構とからなる直列回路に対
して並列に配置しなければならないであろう。この場
合、監視すべき負荷の温度及び例えば電流が制御装置に
よって監視され、単一の温度調節器で２つの監視機能を
達成することができよう。負荷の超過温度の故に新規な
温度調節器が開くと、これにより、制御装置を流れる電
流が著しく減少し、これは制御装置を切るのに利用する
ことができる。他方で、負荷の破損をもたらし得るよう
な過度に高い電流も制御装置によって一緒に監視されよ
う。というのも、この過度に高い電流は、並列に接続さ
れる第２抵抗発熱体を介して、バイメタル開閉機構が閉
じて、従って電流が、並列に接続された低インピーダン
ス抵抗発熱体を流れるのでなく、いまや直列に接続され
た高インピーダンス抵抗発熱体を流れるようにするであ
ろう。
【００２６】１実施例において、蓋部が少なくとも部分
的に絶縁材料から作製されており、第１及び／又は第２
抵抗発熱体及びその接続線が積層配置で絶縁材料に被
着、好ましくは印刷、されているのが好ましい。
【００２７】更に、蓋部が少なくとも部分的に導電性材
料、好ましくは正特性サーミスタ材料、から製造され
て、第１又は第２抵抗発熱体として設けられているのが
好ましい。
【００２８】この実施態様では、利点として、直列に接
続される抵抗発熱体は析出された絶縁膜か又は予め作製
された特別の薄膜のいずれかに積層形状で被着される。
後者の場合、薄膜に抵抗膜が載置され、絶縁材料又は正
特性サーミスタ材料から構成することのできる本来の蓋
部と一緒に、縁を折り曲げることによって鍋状底部と結
合される。この製造方式では、有利な仕方で蓋部及び／
又はフランジ工具の一定の不均一性が薄膜によって補償
される。
【００２９】その際、導電性材料が第１抵抗発熱体を形
成し、これに絶縁膜が被着され、この絶縁膜に第２抵抗
発熱体が積層配置で被着、好ましくは印刷、されている
のが好ましい。
【００３０】更に、第２抵抗発熱体が蓋部の底部から離
れる方を向いた上面に被着されて、一方の接続線が固定
接触部に接続され、他方の接続線が、蓋部で保持される
第１リード線に接続されているのが好ましい。
【００３１】この実施態様では、利点として、製造技術
上簡単な仕方で複数の機能が新規な蓋部に一体化され、
このことから同時に所要スペースも基本的に低減する。
直列に接続される抵抗発熱体は確かに蓋部のバイメタル
・スナップ円板に背向した側面に設けられるのではある
が、しかしこの実施態様は、並列に接続される抵抗発熱
体を或る程度予熱することによって、超過温度によって
切換わるまでの時間を低減する。これは、新規な温度調
節器の確実な応答に寄与する。
【００３２】層状に構成される単数又は複数の抵抗発熱
体が、抵抗を一緒に決定する構造を有し、好ましくは側
部に、抵抗を決定する切片が露出していると、全体とし
て好ましい。
【００３３】この場合利点として、抵抗発熱体は簡単に
それ自体連続した面に印刷され、抵抗は露出すべき切片
によって決定され、これは先行技術による円弧形又は螺
旋形配置に比べて製造技術上の利点を有する。
【００３４】更に、第１及び／又は第２抵抗発熱体が、
蓋部に配置される環状接続線を介してバイメタル開閉機
構と接続されていると好ましい。
【００３５】この措置の利点として、環状構造、即ち中
心で対称な構造は導体路を印刷するとき均一に被着する
ことができ、更に利点として、新規な温度調節器を組立
てるとき底部と蓋部との間の特別の角度整列に注意しな
くてもよい。
【００３６】更に、積層配置が、好ましくは電気絶縁性
の保護膜によって覆われているのが好ましい。
【００３７】この場合利点として、抵抗膜の望ましくな
い付加的接触を有する間違った取付けが防止されるの
で、新規な温度調節器の取付けは不慣れな非熟練工でも
行うことができる。
【００３８】その他の利点は明細書及び添付図面から明
らかとなる。
【００３９】前記特徴及び以下なお説明する特徴はその
都度記載した組合せにおいてだけでなく、本発明の枠か
ら逸脱することなく、別の組合せや単独でも勿論適用す
ることができる。
【００４０】図示例 本発明が図面に示されており、以下で詳しく説明され
る。
【００４１】図１に略示ブロック図で示す温度調節器１
０は第１リード線１１と第２リード線１２を有し、これ
らのリード線を介して温度調節器１０は例えば電動機又
は変圧器等の電気負荷と直列に接続される。温度調節器
１０がバイメタル開閉機構１４を含み、この開閉機構に
対して第１抵抗発熱体１５が並列に接続されている。バ
イメタル開閉機構１４と第１抵抗発熱体１５とからなる
並列回路と直列に第２抵抗発熱体１６が設けられてお
り、この抵抗発熱体は普通第１抵抗発熱体１５よりもオ
ーム抵抗が著しく小さい。バイメタル開閉機構は監視す
べき電気負荷と熱的に接触している。
【００４２】バイメタル開閉機構１４がその応答温度以
下の温度であると、第１抵抗発熱体１５がバイメタル開
閉機構１４によって短絡されており、負荷の動作電流
は、やはりバイメタル開閉機構１４と熱的に接触してい
る第２抵抗発熱体１６を流れるだけである。監視すべき
電気負荷の温度上昇によるものにしろ、又はそれ相応に
加熱される第２抵抗発熱体１６を流れる過度に高い動作
電流によるものにしろ、いまやバイメタル開閉機構の温
度が上昇すると、バイメタル開閉機構１４は、その応答
温度を超えたときに開く。これにより、第１抵抗発熱体
１５を介した短絡が解消され、この抵抗発熱体にはいま
や第２抵抗発熱体１６と直列に動作電流が流れる。第１
抵抗発熱体１５は第２抵抗発熱体１６よりもオーム抵抗
が著しく高いので、動作電流が著しく低減し、このこと
から普通電気負荷が切られることになる。しかし、いま
なお流れる動作電流は、第１抵抗発熱体１５の抵抗加熱
を介してバイメタル開閉機構１４を応答温度より上の温
度に保つのに充分である。いまや負荷が再び冷えるとし
ても、バイメタル開閉機構１４は高い温度に留まり、従
って開いたままであり、望ましくない接触チャタリング
を生じることはない。バイメタル開閉機構１４が過電流
によって解除されたとき、つまり第２抵抗発熱体１６が
過度に大きな動作電流によって加熱されて、バイメタル
開閉機構１４との熱的接触によってバイメタル開閉機構
がその応答温度を超えた場合にも、同じことが妥当す
る。
【００４３】図２には新規な温度調節器１０の好ましい
実施態様が軸方向断面図で示されている。この新規な温
度調節器１０がケース１７を含み、このケースが鍋形底
部１８と底部１８を閉鎖する蓋部１９とを備えており、
この蓋部は底部１８の周方向肩部２１に載置される。ケ
ース１７がフランジ２２を介して密閉されており、この
フランジが蓋部１９を周方向肩部２１に押圧する。
【００４４】ケース１７の内部に通常構造のバイメタル
開閉機構１４がある。この開閉機構がばね円板２４を含
み、このばね円板が可動接触部２５を有し、この可動接
触部を介してバイメタル・スナップ円板２６が折り返さ
れている。ばね円板２４は鍋形底部１８の底２８で支え
られて、可動接触部２５を固定接触部２９に付勢する。
固定接触部はリベットのように蓋部１９を通して外方に
延び、そこに頭部３０を認めることができる。
【００４５】図２に示した状態のときバイメタル開閉機
構１４はその応答温度以下の温度であり、閉状態にあ
る。バイメタル開閉機構１４の温度が上昇すると、バイ
メタル・スナップ円板２６は図示した凸面形状から凹面
形状へと突然に急転して、蓋部１９の下面で支えられ、
一般に知られているようにバイメタル開閉機構はばね円
板２４の力に抗して可動接触部２５を固定接触部２９か
ら持ち上げる。
【００４６】この新規な温度調節器１０にとって本質的
なことは蓋部１９の造形であり、複数の機能を引き受け
るその基体として役立つのは第１抵抗発熱体１５であ
り、この抵抗発熱体はこの場合セラミック正特性サーミ
スタ抵抗発熱体１５である。図２の断面図には、なお説
明される膜が明確にするために誇張した厚さで図示され
ている。ケース１７の内部を向いたその下面に蓋部１９
は、銀ペーストを印刷し焼成して実現される２つの環状
配線又は接触路３２、３３を備えている。接触路３２が
肩部２１に載置されて、抵抗発熱体１５と導電性材料か
らなる底部１８との間に良好な電気接触をもたらす一
方、接触路３３は固定接触部２９の範囲にあって、抵抗
発熱体１５と接触部２９との間で適宜な電気伝導接続を
もたらす。第２リード線１２がフランジ２２にはんだ付
されているので、前述の配置に基づいて抵抗発熱体１５
は開閉機構１４と並列に接続されており、開閉機構１４
が閉じるとこれによって橋絡されている。
【００４７】外方を向いたその上面に蓋部１９が絶縁膜
３５を有し、この絶縁膜にマスク印刷法で抵抗膜が被着
されており、この抵抗膜は抵抗値０．１〜１０Ωの抵抗
発熱体１６を形成する。接触のために、やはり銀含有ペ
ーストから環状接触路３７、３８がそれに印刷されてお
り、そのうち接触路３７が第２抵抗発熱体１６を固定接
触部２９に接続する。外部接触路３８が第１リード線１
１との接続を実現する。図２に更に示されたように、機
械的、電気的保護をもたらす保護膜３９で抵抗膜１６が
覆われている。
【００４８】講じられたこの配置によって第２抵抗発熱
体１６は第１リード線１１と固定接触部２９との間で直
列に接続されており、図２に示す配置はきわめて緻密な
仕方で蓋部１９に一体化されているだけである。過電流
保護及び超過温度保護と自己保持機能とを有する図１に
示されたブロック図の温度調節器が実現されている。
【００４９】自己保持機能を受け持つ第１抵抗発熱体１
５の抵抗値は、そのなかで変換される抵抗出力で熱が発
生してバイメタル・スナップ円板２６をその応答温度よ
り上の温度に保つ程度に選定しなければならず、つまり
抵抗器の設計に関してほぼ危険でないのに対して、第２
抵抗発熱体１６は過電流感度をもたらし、それ故に一層
厳密に調整されねばならない。これがどのように行われ
るかをいまや図３に基づいて説明する。
【００５０】図３には、図２の温度調節器１０を上から
見た平面図で示されており、見易くするために保護膜３
９は省略した。
【００５１】認めることができるように、第２抵抗発熱
体１６は純粋の環状膜ではなく、切欠き４１を残す輪切
片によって形成される。抵抗発熱体１６は、多くの小さ
な要素抵抗器の並列回路として、環状配線３７、３８の
間に嵌着することができる。こうして切欠き４１の拡大
又は縮小によって抵抗発熱体１６の抵抗値が減少又は増
大し、こうしてこの抵抗発熱体は追加的になお抵抗値を
簡単に調整することができる。この調整は、抵抗発熱体
１６が外方を向いているので、温度調節器１０を既に組
付け終えた状態でも行うことができる。
【００５２】なお付言しておくなら、抵抗発熱体１６の
抵抗値は、定格動作電流を通すときにそのなかに発生す
る抵抗熱がバイメタル・スナップ円板２６を応答温度以
上に加熱するのに充分となるように、調整されねばなら
ない。
【００５３】最後になお触れておくなら、蓋部１９は絶
縁材料から作製することもでき、第１抵抗発熱体１５
も、皮膜抵抗器として、この場合蓋部１９の内向き面に
形成しておくことができる。この皮膜抵抗器は、皮膜抵
抗器１６が接触路３７、３８の間を延びているのと同様
に、接触路３２、３３の間を延びていよう。こうしてバ
イメタル開閉機構１４に対する第１抵抗発熱体１５の並
列回路が維持される。
【図面の簡単な説明】
【図１】自己保持機能を有する超過温度及び過電流保護
用温度調節器の回路図である。
【図２】新規な温度調節器の軸方向断面図である。
【図３】図２に示す温度調節器の蓋部の平面図である。
【符号の説明】
１０ 温度調節器 １１ 第１リード線 １２ 第２リード線 １４ バイメタル開閉機構 １５ 第１抵抗発熱体 １６ 第２抵抗発熱体 １７ ケース １８ 鍋形底部 １９ 蓋部 ２１ 周方向肩部 ２２ フランジ ２４ ばね円板 ２５ 可動接触部 ２６ バイメタル・スナップ円板 ２８ 底 ２９ 固定接触部 ３０ 頭部 ３２、３３ 接触路 ３５ 絶縁膜 ３７、３８ 環状接触路 ３９ 保護膜 ４１ 切欠き

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 特に、例えば電動機、変圧器等の電気負
    荷のための温度調節器であって、蓋部（１９）と鍋状底
    部（１８）とを含むケース（１７）のなかに超過温度の
    とき開き又は閉じるバイメタル開閉機構（１４）と、バ
    イメタル開閉機構（１４）と接続されてバイメタル開閉
    機構（１４）の動作時に自己保持機能の意味で働く第１
    抵抗発熱体（１５）と、バイメタル開閉機構（１４）と
    接続される第２抵抗発熱体（１６）とを備えており、過
    度に高い電流が流れるとバイメタル開閉機構（１４）が
    第２抵抗発熱体（１６）によって切換えられて負荷を過
    電流から保護するように、第抵抗発熱体が働くものにお
    いて、第１、第２抵抗発熱体（１５、１６）が蓋部（１
    ９）に一体化されていることを特徴とする温度調節器。
  2. 【請求項２】 バイメタル開閉機構（１４）が、蓋部
    （１９）のなかで保持される固定接触部（２９）と可動
    接触部（２５）とを含み、バイメタル・スナップ円板
    （２６）によって移動可能なばね円板（２４）によって
    この可動接触部が担持されることを特徴とする、請求項
    １に記載の温度調節器。
  3. 【請求項３】 第１抵抗発熱体（１５）が、超過温度の
    ときに開くバイメタル開閉機構（１４）に対して並列
    に、また第２抵抗発熱体（１６）が直列に、接続されて
    いることを特徴とする、請求項２に記載の温度調節器。
  4. 【請求項４】 蓋部（１９）が少なくとも部分的に絶縁
    材料から作製されており、第１及び／又は第２抵抗発熱
    体（１５、１６）及びその接続線（３３、３４、３７、
    ３９）が積層配置で絶縁材料に被着、好ましくは印刷、
    されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか
    １項に記載の温度調節器。
  5. 【請求項５】 蓋部（１９）が少なくとも部分的に導電
    性材料、好ましくは正特性サーミスタ材料、から製造さ
    れて、第１又は第２抵抗発熱体（１５、１６）として設
    けられていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれ
    か１項に記載の温度調節器。
  6. 【請求項６】 導電性材料が第１抵抗発熱体（１５）を
    形成し、これに絶縁膜（３５）が被着され、この絶縁膜
    に第２抵抗発熱体（１６）が積層配置で被着、好ましく
    は印刷、されていることを特徴とする、請求項５に記載
    の温度調節器。
  7. 【請求項７】 第２抵抗発熱体（１６）が蓋部（１９）
    の底部（１８）から離れる方を向いた上面に被着され
    て、一方の接続線（３７）が固定接触部（２９）に接続
    され、他方の接続線（３８）が、蓋部（１９）で保持さ
    れる第１リード線（１１）に接続されていることを特徴
    とする、請求項６に記載の温度調節器。
  8. 【請求項８】 層状に構成される単数又は複数の抵抗発
    熱体（１５、１６）が、抵抗を一緒に決定する構造（４
    １）を有し、好ましくは側部に、抵抗を決定する切片
    （４１）が露出していることを特徴とする、請求項４〜
    ７のいずれか１項に記載の温度調節器。
  9. 【請求項９】 第１及び／又は第２抵抗発熱体（１５、
    １６）が、蓋部（１９）に配置される環状接続線（３
    ２、３３、３７、３８）を介してバイメタル開閉機構
    （１４）と接続されていることを特徴とする、請求項１
    〜８のいずれか１項に記載の温度調節器。
  10. 【請求項１０】 積層配置（１６）が、好ましくは電気
    絶縁性の保護膜（３９）によって覆われていることを特
    徴とする、請求項４〜９のいずれか１項に記載の温度調
    節器。
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