JPH11273519A - サーキットプロテクタとそれに用いる弾性熱応動板の製法 - Google Patents
サーキットプロテクタとそれに用いる弾性熱応動板の製法Info
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- JPH11273519A JPH11273519A JP10077154A JP7715498A JPH11273519A JP H11273519 A JPH11273519 A JP H11273519A JP 10077154 A JP10077154 A JP 10077154A JP 7715498 A JP7715498 A JP 7715498A JP H11273519 A JPH11273519 A JP H11273519A
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- H01H73/00—Protective overload circuit-breaking switches in which excess current opens the contacts by automatic release of mechanical energy stored by previous operation of a hand reset mechanism
- H01H73/22—Protective overload circuit-breaking switches in which excess current opens the contacts by automatic release of mechanical energy stored by previous operation of a hand reset mechanism having electrothermal release and no other automatic release
- H01H73/30—Protective overload circuit-breaking switches in which excess current opens the contacts by automatic release of mechanical energy stored by previous operation of a hand reset mechanism having electrothermal release and no other automatic release reset by push-button, pull-knob or slide
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- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H37/00—Thermally-actuated switches
- H01H37/02—Details
- H01H37/32—Thermally-sensitive members
- H01H37/52—Thermally-sensitive members actuated due to deflection of bimetallic element
- H01H37/54—Thermally-sensitive members actuated due to deflection of bimetallic element wherein the bimetallic element is inherently snap acting
- H01H37/5418—Thermally-sensitive members actuated due to deflection of bimetallic element wherein the bimetallic element is inherently snap acting using cantilevered bimetallic snap elements
Abstract
(57)【要約】
【課題】 小型化を図る。
【解決手段】 熱応動板１９はほぼ矩形状で、その一端
部が第２端子１５に固定され、他端部に可動接点２４が
設けられ、固定接点側の板面が高膨張側、反対側の板面
が低膨張側とされる。板面の中心部に外径が小さく、低
膨張側に凸の曲率の大きな突部１９ａがプレスにより突
き出され、更にその突部と同心で、内径が突部の外径よ
り可なり大きなドーナツ状のつぶし部１９ｂがプレスに
より形成され、熱応動板の板面は初期状態において突部
１９ａを中心として低膨張側に凸に漏斗状に湾曲されて
いる。
部が第２端子１５に固定され、他端部に可動接点２４が
設けられ、固定接点側の板面が高膨張側、反対側の板面
が低膨張側とされる。板面の中心部に外径が小さく、低
膨張側に凸の曲率の大きな突部１９ａがプレスにより突
き出され、更にその突部と同心で、内径が突部の外径よ
り可なり大きなドーナツ状のつぶし部１９ｂがプレスに
より形成され、熱応動板の板面は初期状態において突部
１９ａを中心として低膨張側に凸に漏斗状に湾曲されて
いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、一対の端子間に
流れる電流が過大になると熱応動板が湾曲してスナップ
アクション的に可動接点が固定接点から離れて過電流を
遮断するようにしたサーキットプロテクタに関し、特に
プロテクタの小型化に適した熱応動板に係わる。
流れる電流が過大になると熱応動板が湾曲してスナップ
アクション的に可動接点が固定接点から離れて過電流を
遮断するようにしたサーキットプロテクタに関し、特に
プロテクタの小型化に適した熱応動板に係わる。
【０００２】
【従来の技術】従来のサーキットプロテクタは実開平７
−２７０４０号で開示された図１０〜図１２に示すもの
が用いられていた。第１端子１４及び第２端子１５がケ
ース１１に内外に突出して取り付けられ、ケース内の第
１端子１４に固定接点１８が設けられ、その固定接点と
接離する可動接点２４を設けた弾性熱応動板１９の一端
部がリベット２１により第２端子１５に固定される。リ
セットつまみ２７が、ばね２８によりケース１１より突
出する方向に偏倚され、熱応動板１９とほぼ平行に移動
自在に配され、つまみの頂部がケース１１から突出して
いる。
−２７０４０号で開示された図１０〜図１２に示すもの
が用いられていた。第１端子１４及び第２端子１５がケ
ース１１に内外に突出して取り付けられ、ケース内の第
１端子１４に固定接点１８が設けられ、その固定接点と
接離する可動接点２４を設けた弾性熱応動板１９の一端
部がリベット２１により第２端子１５に固定される。リ
セットつまみ２７が、ばね２８によりケース１１より突
出する方向に偏倚され、熱応動板１９とほぼ平行に移動
自在に配され、つまみの頂部がケース１１から突出して
いる。
【０００３】リセットつまみ２７に絶縁片３３が取り付
けられる。その絶縁片３３は板面が熱応動板１９とほぼ
平行に配され、可動接点２４が固定接点１８と接触した
初期状態で、その可動接点２４に対してリセットつまみ
２７の頂部と反対側に位置している。熱応動板１９の加
熱により可動接点２４が固定接点１８からスナップアク
ション的に離されると、リセットつまみ２７がばね２８
により移動され、絶縁片３３が両接点間に移動する。熱
応動板１９が冷却して反転しても、絶縁片３３が介在し
ているので可動接点２４は固定接点に接触することはな
い。熱応動板１９が冷却した状態でリセットつまみ２７
を押し込むと、絶縁片３３が元の初期状態における位置
に移動し、可動接点２４が固定接点１８に接触する。
けられる。その絶縁片３３は板面が熱応動板１９とほぼ
平行に配され、可動接点２４が固定接点１８と接触した
初期状態で、その可動接点２４に対してリセットつまみ
２７の頂部と反対側に位置している。熱応動板１９の加
熱により可動接点２４が固定接点１８からスナップアク
ション的に離されると、リセットつまみ２７がばね２８
により移動され、絶縁片３３が両接点間に移動する。熱
応動板１９が冷却して反転しても、絶縁片３３が介在し
ているので可動接点２４は固定接点に接触することはな
い。熱応動板１９が冷却した状態でリセットつまみ２７
を押し込むと、絶縁片３３が元の初期状態における位置
に移動し、可動接点２４が固定接点１８に接触する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のサーキットプロ
テクタは電子電機機器等において広く使用されて来た
が、最近、その小型化に関する強い要請が各方面から提
起されるようになって来た。この発明は、この要請に応
えるために為されたものである。
テクタは電子電機機器等において広く使用されて来た
が、最近、その小型化に関する強い要請が各方面から提
起されるようになって来た。この発明は、この要請に応
えるために為されたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】（１） 請求項１の発明
は、ケースに内外に突出して第１、第２端子が取り付け
られ、ケース内において第１端子に固定接点が設けら
れ、その固定接点と接離する可動接点を設けた弾性熱応
動板の一端部が第２端子に固定され、熱応動板の加熱に
より可動接点が固定接点からスナップアクション的に離
されるサーキットプロテクタに関する。
は、ケースに内外に突出して第１、第２端子が取り付け
られ、ケース内において第１端子に固定接点が設けら
れ、その固定接点と接離する可動接点を設けた弾性熱応
動板の一端部が第２端子に固定され、熱応動板の加熱に
より可動接点が固定接点からスナップアクション的に離
されるサーキットプロテクタに関する。
【０００６】請求項１では特に熱応動板は、ほぼ矩形状
で、その長手方向の一端部が前記第２端子に固定され、
他端部に可動接点が設けられ、固定接点側の板面が高膨
張側、反対側の板面が低膨張側とされ、板面の中心部
に、外形が小さく、低膨張側に凸の曲率の大きな突部が
プレスにより突き出され、更にその突部と同心で、内径
が突部の外径より可なり大きなドーナツ状のつぶし部が
プレスにより形成され、熱応動板の板面は初期状態にお
いて突部を中心として低膨張側に凸に漏斗状に湾曲され
ている。
で、その長手方向の一端部が前記第２端子に固定され、
他端部に可動接点が設けられ、固定接点側の板面が高膨
張側、反対側の板面が低膨張側とされ、板面の中心部
に、外形が小さく、低膨張側に凸の曲率の大きな突部が
プレスにより突き出され、更にその突部と同心で、内径
が突部の外径より可なり大きなドーナツ状のつぶし部が
プレスにより形成され、熱応動板の板面は初期状態にお
いて突部を中心として低膨張側に凸に漏斗状に湾曲され
ている。
【０００７】（２） 請求項２の発明は、前記（１）に
おいて、絶縁片を備えたリセットつまみが設けられ、そ
のリセットつまみは、ばねによりケースより突出する方
向に偏倚され、その頂部が前記ケース内から突出し、熱
応動板とほぼ平行に移動自在に配される。絶縁片は、板
面が熱応動板とほぼ平行に配され、可動接点が固定接点
と接触した初期状態で、その固定接点に対してリセット
つまみの頂部と反対側に配される。熱応動板の加熱によ
り可動接点が固定接点から離されると、リセットつまみ
がばねにより移動され、その結果絶縁片が両接点間に移
動される。熱応動板が冷却した状態でリセットつまみを
押し込むと、絶縁片が初期状態における位置に移動し、
両接点が接触する。
おいて、絶縁片を備えたリセットつまみが設けられ、そ
のリセットつまみは、ばねによりケースより突出する方
向に偏倚され、その頂部が前記ケース内から突出し、熱
応動板とほぼ平行に移動自在に配される。絶縁片は、板
面が熱応動板とほぼ平行に配され、可動接点が固定接点
と接触した初期状態で、その固定接点に対してリセット
つまみの頂部と反対側に配される。熱応動板の加熱によ
り可動接点が固定接点から離されると、リセットつまみ
がばねにより移動され、その結果絶縁片が両接点間に移
動される。熱応動板が冷却した状態でリセットつまみを
押し込むと、絶縁片が初期状態における位置に移動し、
両接点が接触する。
【０００８】（３） 請求項３の弾性熱応動板の製法
は、バイメタル材より成る薄板をプレスにて寸法がＡ×
Ｂ（Ａ＞Ｂ）の矩形状に外形抜きする。内径Ｒ１が前記
Ｂより可なり小さな第１の穴を備えた第１のダイス上
に、前記矩形状薄板の低膨張面を下にし、板面の中心が
穴の中心に一致するように載置する。外径Ｒ２が前記Ｂ
より小さく、前記Ｒ１より可なり大きな円柱体で、その
底面にＲ１にほぼ等しい外形をもつ球面状突起が形成さ
れた第１のパンチを用い、その第１のパンチの突起が第
１ダイスの穴の上に重なるように配した状態で、第１パ
ンチと第１ダイスにより前記矩形状薄板をプレスして突
き出し加工（しぼり加工とも言う）を行い、矩形状薄板
の中心に突部と、その周りに漏斗状湾曲部とを形成す
る。内径Ｒ３がＲ２程度の第２の穴を備えた第２のダイ
ス上に、矩形状薄板の突部の中心が第２の穴の中心に一
致するように載置する。外形Ｒ４が前記Ｂより小さく、
かつＲ２及びＲ３より大きく、底面がフラットの円柱状
の第２パンチを第２ダイスの第２の穴と同心に配した状
態で、第２パンチと第２ダイスとにより前記矩形状薄板
をプレスして、前記矩形状薄板の前記第２ダイスと第２
パンチで押圧された部分にドーナツ状のつぶし部を形成
する。
は、バイメタル材より成る薄板をプレスにて寸法がＡ×
Ｂ（Ａ＞Ｂ）の矩形状に外形抜きする。内径Ｒ１が前記
Ｂより可なり小さな第１の穴を備えた第１のダイス上
に、前記矩形状薄板の低膨張面を下にし、板面の中心が
穴の中心に一致するように載置する。外径Ｒ２が前記Ｂ
より小さく、前記Ｒ１より可なり大きな円柱体で、その
底面にＲ１にほぼ等しい外形をもつ球面状突起が形成さ
れた第１のパンチを用い、その第１のパンチの突起が第
１ダイスの穴の上に重なるように配した状態で、第１パ
ンチと第１ダイスにより前記矩形状薄板をプレスして突
き出し加工（しぼり加工とも言う）を行い、矩形状薄板
の中心に突部と、その周りに漏斗状湾曲部とを形成す
る。内径Ｒ３がＲ２程度の第２の穴を備えた第２のダイ
ス上に、矩形状薄板の突部の中心が第２の穴の中心に一
致するように載置する。外形Ｒ４が前記Ｂより小さく、
かつＲ２及びＲ３より大きく、底面がフラットの円柱状
の第２パンチを第２ダイスの第２の穴と同心に配した状
態で、第２パンチと第２ダイスとにより前記矩形状薄板
をプレスして、前記矩形状薄板の前記第２ダイスと第２
パンチで押圧された部分にドーナツ状のつぶし部を形成
する。
【０００９】
【発明の実施の形態】この発明の実施例を図１〜図６
に、図１０〜図１２と対応する部分に同じ符号を付けて
示し、重複説明を省略する。この発明では、熱応動板１
９に寸法がほぼＡ×Ｂ（Ａ＞Ｂとする）の矩形状で、そ
の長手方向の一端部が第２端子１５に固定され、他端部
に可動接点２４が設けられ、固定接点１８側の板面が高
膨張側、反対側の板面が低膨張側とされる。板面の中心
部に、外径Ｒ１が小さく、低膨張側に凸の曲率の大きな
突部１９ａがプレスにより突き出され、更にその突部１
９ａと同心で内径Ｒ３が突部１９ａの外径Ｒ１より可な
り大きく、外径が前記Ｂより僅かに小さいドーナツ状の
つぶし部１９ｂがプレスにより形成され、熱応動板１９
の板面は初期状態において突部１９ａを中心として低膨
張側に凸に漏斗状に湾曲されている（請求項１）。
に、図１０〜図１２と対応する部分に同じ符号を付けて
示し、重複説明を省略する。この発明では、熱応動板１
９に寸法がほぼＡ×Ｂ（Ａ＞Ｂとする）の矩形状で、そ
の長手方向の一端部が第２端子１５に固定され、他端部
に可動接点２４が設けられ、固定接点１８側の板面が高
膨張側、反対側の板面が低膨張側とされる。板面の中心
部に、外径Ｒ１が小さく、低膨張側に凸の曲率の大きな
突部１９ａがプレスにより突き出され、更にその突部１
９ａと同心で内径Ｒ３が突部１９ａの外径Ｒ１より可な
り大きく、外径が前記Ｂより僅かに小さいドーナツ状の
つぶし部１９ｂがプレスにより形成され、熱応動板１９
の板面は初期状態において突部１９ａを中心として低膨
張側に凸に漏斗状に湾曲されている（請求項１）。
【００１０】この実施例では絶縁片３３を備えたリセッ
トつまみ２７が設けられ、そのリセットつまみ２７は、
ばね２８によりケース１１より突出する方向に偏倚さ
れ、その頂部がケース１１内から突出し、熱応動板１９
とほぼ平行に移動自在に配される。絶縁片３３は、板面
が熱応動板１９とほぼ平行に配され、可動接点２４が固
定接点１８と接触した初期状態で、その固定接点１８に
対してリセットつまみ２７の頂部と反対側に配される。
トつまみ２７が設けられ、そのリセットつまみ２７は、
ばね２８によりケース１１より突出する方向に偏倚さ
れ、その頂部がケース１１内から突出し、熱応動板１９
とほぼ平行に移動自在に配される。絶縁片３３は、板面
が熱応動板１９とほぼ平行に配され、可動接点２４が固
定接点１８と接触した初期状態で、その固定接点１８に
対してリセットつまみ２７の頂部と反対側に配される。
【００１１】熱応動板１９の加熱により可動接点２４が
固定接点１８から離されると、リセットつまみ２７がば
ね２８により移動され、その結果絶縁片３３が両接点間
に移動される。熱応動板１９が冷却して反転しても、絶
縁片３３が介在しているので可動接点２４は固定接点１
８に接触することはない。熱応動板１９が冷却した状態
でリセットつまみ２７を押し込むと、絶縁片３３が初期
状態における位置に移動し、両接点が接触する（請求項
２）。
固定接点１８から離されると、リセットつまみ２７がば
ね２８により移動され、その結果絶縁片３３が両接点間
に移動される。熱応動板１９が冷却して反転しても、絶
縁片３３が介在しているので可動接点２４は固定接点１
８に接触することはない。熱応動板１９が冷却した状態
でリセットつまみ２７を押し込むと、絶縁片３３が初期
状態における位置に移動し、両接点が接触する（請求項
２）。
【００１２】次に図３〜図６の弾性熱応動板１９の製法
について図７、図８により説明する。 バイメタル材より成る薄板をプレスにて寸法がＡ×
Ｂ（Ａ＞Ｂ）の矩形状に外形抜きする。 内径Ｒ１が前記Ｂより可なり小さな第１の穴４０ａ
を備えた第１のダイス４０−１上に、矩形状薄板の低膨
張面を下にし、板面の中心が穴４０ａの中心に一致する
ように載置する。 外径Ｒ２が前記Ｂより多少小さく、前記Ｒ１より可
なり大きな円柱体で、その底面に第１のダイス４０−１
の穴径Ｒ１にほぼ等しい外形をもつ球面状突起４２ａが
形成された第１のパンチ４２を用い、突起４２ａが第１
ダイスの穴４０ａ上に重なるように配し、第１パンチ４
２と第１ダイス４０−１とで矩形状薄板１９´をプレス
して突き出し加工（しぼり加工とも言う）を行い、矩形
状薄板１９´の中心に突部１９ａと、その周りに漏斗状
湾曲部１９ｃとを形成する（図７Ａ）。 内径Ｒ３が第１パンチ４２の外径Ｒ２程度の第２の
穴４０ｂを備えた第２のダイス４０−２上に、矩形状薄
板の１９’の突部１９ａの中心が第２の穴４０ｂの中心
に一致するように載置する。 外形Ｒ４が前記Ｂより僅かに小さく、かつ第１パン
チの外形Ｒ２及び第２ダイス４０−２の穴径Ｒ３より大
きく、底面がフラットの円柱状の第２パンチ４３を第２
ダイス４０−２の第２の穴４０ｂと同心に配した状態
で、第２パンチ４３と第２ダイス４０−２とで矩形状薄
板１９´をプレスして、第２ダイス４０−２と第２パン
チ４３とで押圧された部分にドーナツ状のつぶし部１９
ｂを形成する（図７Ｂ，図８）。
について図７、図８により説明する。 バイメタル材より成る薄板をプレスにて寸法がＡ×
Ｂ（Ａ＞Ｂ）の矩形状に外形抜きする。 内径Ｒ１が前記Ｂより可なり小さな第１の穴４０ａ
を備えた第１のダイス４０−１上に、矩形状薄板の低膨
張面を下にし、板面の中心が穴４０ａの中心に一致する
ように載置する。 外径Ｒ２が前記Ｂより多少小さく、前記Ｒ１より可
なり大きな円柱体で、その底面に第１のダイス４０−１
の穴径Ｒ１にほぼ等しい外形をもつ球面状突起４２ａが
形成された第１のパンチ４２を用い、突起４２ａが第１
ダイスの穴４０ａ上に重なるように配し、第１パンチ４
２と第１ダイス４０−１とで矩形状薄板１９´をプレス
して突き出し加工（しぼり加工とも言う）を行い、矩形
状薄板１９´の中心に突部１９ａと、その周りに漏斗状
湾曲部１９ｃとを形成する（図７Ａ）。 内径Ｒ３が第１パンチ４２の外径Ｒ２程度の第２の
穴４０ｂを備えた第２のダイス４０−２上に、矩形状薄
板の１９’の突部１９ａの中心が第２の穴４０ｂの中心
に一致するように載置する。 外形Ｒ４が前記Ｂより僅かに小さく、かつ第１パン
チの外形Ｒ２及び第２ダイス４０−２の穴径Ｒ３より大
きく、底面がフラットの円柱状の第２パンチ４３を第２
ダイス４０−２の第２の穴４０ｂと同心に配した状態
で、第２パンチ４３と第２ダイス４０−２とで矩形状薄
板１９´をプレスして、第２ダイス４０−２と第２パン
チ４３とで押圧された部分にドーナツ状のつぶし部１９
ｂを形成する（図７Ｂ，図８）。
【００１３】プレスのストロークによって反転条件の異
なる熱応動板が得られる。の突き出し工程で形成され
た突部１９ａと、のつぶし工程で形成されたつぶし部
１９ｂは、金属の組織が圧縮変形され、弾性が失われ、
剛体化されている。図９に示すような大型の球面状の突
部１９ａを絞り加工により形成した熱応動板１９も考え
られるが、このようにすると突部１９ａは曲面がつぶさ
れて剛体化される。スナップアクション動作は突部１９
ａの外側のバイメタルの変位によって発生するが、剛体
化した突部１９ａの割合が大きくなっているため、スナ
ップアクション動作が不安定となるので、比較的大型の
熱応動板にしか適用できない。
なる熱応動板が得られる。の突き出し工程で形成され
た突部１９ａと、のつぶし工程で形成されたつぶし部
１９ｂは、金属の組織が圧縮変形され、弾性が失われ、
剛体化されている。図９に示すような大型の球面状の突
部１９ａを絞り加工により形成した熱応動板１９も考え
られるが、このようにすると突部１９ａは曲面がつぶさ
れて剛体化される。スナップアクション動作は突部１９
ａの外側のバイメタルの変位によって発生するが、剛体
化した突部１９ａの割合が大きくなっているため、スナ
ップアクション動作が不安定となるので、比較的大型の
熱応動板にしか適用できない。
【００１４】この発明の熱応動板は、板面の中央部、つ
まり突部１９ａとつぶし部１９ｂとの間に正常に弾性変
位する環状のバイメタル部を残すことで、ばらつきの少
ないスナップアクション動作を行うことができる。
まり突部１９ａとつぶし部１９ｂとの間に正常に弾性変
位する環状のバイメタル部を残すことで、ばらつきの少
ないスナップアクション動作を行うことができる。
【００１５】
【発明の効果】この発明の弾性熱応動板は、従来の図１
０のものに比較し、形状が極めて簡単であるため、従来
のものより大幅に小型化することが可能となる。この小
型化した熱応動板を使用することによって、サーキット
プロテクタを従来より可なり小型化することができる。
０のものに比較し、形状が極めて簡単であるため、従来
のものより大幅に小型化することが可能となる。この小
型化した熱応動板を使用することによって、サーキット
プロテクタを従来より可なり小型化することができる。
【００１６】この発明の弾性熱応動板は構造が簡単であ
るので、製造工数が少なく、安価に得られる。
るので、製造工数が少なく、安価に得られる。
【図１】この発明のサーキットプロテクタの部分分解斜
視図。
視図。
【図２】図１のサーキットプロテクタの動作状態を説明
するための斜視図。
するための斜視図。
【図３】図２の熱応動板１９の形状を示す斜視図。
【図４】Ａ及びＢはそれぞれ図１の熱応動板１９の正面
図及び側面図。
図及び側面図。
【図５】図１の熱応動板１９の詳細を示す図で、Ａは正
面図、ＢはＡのａ−ａ’断面図、ＣはＡのｂ−ｂ’断面
図。
面図、ＢはＡのａ−ａ’断面図、ＣはＡのｂ−ｂ’断面
図。
【図６】図１の熱応動板１９が加熱により反転した状態
を示す図で、Ａは正面図、ＢはＡのａ−ａ’断面図、Ｃ
はＡのｂ−ｂ’断面図。
を示す図で、Ａは正面図、ＢはＡのａ−ａ’断面図、Ｃ
はＡのｂ−ｂ’断面図。
【図７】図１の熱応動板１９の製造工程を示す原理的な
断面図。
断面図。
【図８】図７Ｂのつぶし工程におけるプレス中の要部の
形状を示す図。
形状を示す図。
【図９】図１の熱応動板１９を得る途中の段階で考えら
れた熱応動板を示す図で、Ａは正面図、Ｂはａ−ａ’断
面図。
れた熱応動板を示す図で、Ａは正面図、Ｂはａ−ａ’断
面図。
【図１０】従来の（実開平７−２７０４０号）サーキッ
トプロテクタの部分分解斜視図。
トプロテクタの部分分解斜視図。
【図１１】図１０のサーキットプロテクタの初期状態を
示す図で、Ａは縦断面図、ＢはＡのＩ−Ｉ断面図。
示す図で、Ａは縦断面図、ＢはＡのＩ−Ｉ断面図。
【図１２】図１０のサーキットプロテクタの遮断状態を
示す図で、Ａは縦断面図、ＢはＡのＩ−Ｉ断面図。
示す図で、Ａは縦断面図、ＢはＡのＩ−Ｉ断面図。
Claims (3)
- 【請求項１】 ケースに内外に突出して第１、第２端子
が取り付けられ、 前記ケース内において前記第１端子に固定接点が設けら
れ、 その固定接点と接離する可動接点を設けた弾性熱応動板
の一端部が前記第２端子に固定され、 前記熱応動板の加熱により前記可動接点が前記固定接点
からスナップアクション的に離されるサーキットプロテ
クタにおいて、 前記熱応動板は、 ほぼ矩形状で、その長手方向の一端部が前記第２端子に
固定され、他端部に前記可動接点が設けられ、 前記固定接点側の板面が高膨張側、反対側の板面が低膨
張側とされ、 板面の中心部に、外径が小さく、前記低膨張側に凸の曲
率の大きな突部がプレスにより突き出され、更にその突
部と同心で、内径が突部の外径より可なり大きなドーナ
ツ状のつぶし部がプレスにより形成され、熱応動板の板
面は初期状態において前記突部を中心として前記低膨張
側に凸に漏斗状に湾曲されていることを特徴とするサー
キットプロテクタ。 - 【請求項２】 請求項１において、絶縁片を備えたリセ
ットつまみが設けられ、そのリセットつまみは、ばねに
より前記ケースより突出する方向に偏倚され、その頂部
が前記ケース内から突出し、前記熱応動板とほぼ平行に
移動自在に配され、 前記絶縁片は、板面が前記熱応動板とほぼ平行に配さ
れ、前記可動接点が前記固定接点と接触した初期状態
で、その固定接点に対して前記リセットつまみの頂部と
反対側に配され、 前記熱応動板の加熱により前記可動接点が前記固定接点
から離されると、前記リセットつまみが前記ばねにより
移動され、その結果前記絶縁片が前記両接点間に移動さ
れ、 前記熱応動板が冷却した状態で前記リセットつまみを押
し込むと、前記絶縁片が前記初期状態における位置に移
動し、両接点が接触することを特徴とするサーキットプ
ロテクタ。 - 【請求項３】 バイメタル材より成る薄板をプレスにて
寸法がＡ×Ｂ（Ａ＞Ｂ）の矩形状に外形抜きし、 内径Ｒ１が前記Ｂより可なり小さな第１の穴を備えた第
１のダイス上に、前記矩形状薄板の低膨張面を下にし、
板面の中心が前記穴の中心に一致するように載置し、 外径Ｒ２が前記Ｂより小さく、前記Ｒ１より可なり大き
な円柱体で、その底面に前記Ｒ１にほぼ等しい外径をも
つ球面状突起が形成された第１のパンチを用い、その第
１のパンチの突起が前記第１ダイスの穴の上に重なるよ
うに配した状態で前記第１パンチと第１ダイスにより前
記矩形状薄板をプレスして突き出し加工（しぼり加工と
も言う）を行い、矩形状薄板の中心に突部と、その周り
に漏斗状湾曲部とを形成し、 内径Ｒ３が前記Ｒ２程度の第２の穴を備えた第２のダイ
ス上に、前記矩形状薄板の突部の中心が第２の穴の中心
に一致するように載置し、 外形Ｒ４が前記Ｂより小さく、かつ前記Ｒ２及びＲ３よ
り大きく、底面がフラットの円柱状の第２パンチを前記
第２ダイスの第２の穴と同心に配した状態で、前記第２
パンチと第２ダイスとにより前記矩形状薄板をプレスし
て、第２ダイスと第２パンチで押圧された部分にドーナ
ツ状のつぶし部を形成することを特徴とする弾性熱応動
板の製法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10077154A JPH11273519A (ja) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | サーキットプロテクタとそれに用いる弾性熱応動板の製法 |
| TW087119490A TW413827B (en) | 1998-03-25 | 1998-11-24 | Circuit protector, elastic thermal responding board using the same, and its manufacturing method |
| US09/275,882 US6144541A (en) | 1998-03-25 | 1999-03-25 | Circuit protector, resilient heat-sensitive plate therefor and its manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10077154A JPH11273519A (ja) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | サーキットプロテクタとそれに用いる弾性熱応動板の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11273519A true JPH11273519A (ja) | 1999-10-08 |
Family
ID=13625884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10077154A Pending JPH11273519A (ja) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | サーキットプロテクタとそれに用いる弾性熱応動板の製法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6144541A (ja) |
| JP (1) | JPH11273519A (ja) |
| TW (1) | TW413827B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107077990A (zh) * | 2014-10-20 | 2017-08-18 | 打矢恒温器株式会社 | 温度开关 |
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| DE4428226C1 (de) * | 1994-08-10 | 1995-10-12 | Thermik Geraetebau Gmbh | Temperaturwächter |
| DE19527254C2 (de) * | 1995-07-26 | 2000-01-20 | Thermik Geraetebau Gmbh | Temperaturwächter |
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- 1998-03-25 JP JP10077154A patent/JPH11273519A/ja active Pending
- 1998-11-24 TW TW087119490A patent/TW413827B/zh not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-03-25 US US09/275,882 patent/US6144541A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107077990A (zh) * | 2014-10-20 | 2017-08-18 | 打矢恒温器株式会社 | 温度开关 |
| CN107077990B (zh) * | 2014-10-20 | 2018-12-11 | 打矢恒温器株式会社 | 温度开关 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| TW413827B (en) | 2000-12-01 |
| US6144541A (en) | 2000-11-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041101 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041207 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050405 |