JPH08170292A - 長間隙プレス装置 - Google Patents

長間隙プレス装置

Info

Publication number
JPH08170292A
JPH08170292A JP7169066A JP16906695A JPH08170292A JP H08170292 A JPH08170292 A JP H08170292A JP 7169066 A JP7169066 A JP 7169066A JP 16906695 A JP16906695 A JP 16906695A JP H08170292 A JPH08170292 A JP H08170292A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
press
support
pressing
gap
members
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7169066A
Other languages
English (en)
Inventor
Alfred Bubik
ブービク アルフレート
Joachim Henssler
ヘンスラー ヨアヒム
Harald Hess
ヘス ハラルト
Peter Mirsberger
ミルスベルガー ペーター
Wolfgang Schuwerk
シューヴェルク ヴォルフガング
Christian Steger
シュテガー クリスティアン
Elmer Weisshuhn
ヴァイスフーン エルマー
Ulrich Wieland
ヴィーラント ウルリッヒ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Original Assignee
Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH filed Critical Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Publication of JPH08170292A publication Critical patent/JPH08170292A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/0209Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218Shoe presses

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プレス面が相互に押圧し合う2つのプレス部
材(1,2)から成る長間隙プレス装置において、該装
置が僅かな費用でプレス間隙の長さの変更及び又はプレ
ス間隙内の圧力の変更を行うことができるようにする。 【構成】 そのため少くとも一方のプレス部材(1,
2)の、支持面(9,10)を形成している支持部材
(5,6)の部分及び又は支持部材(5,6)を、対応
する套壁部材(7,8)の循環方向に又はその反対方向
に移動させることができるようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、長尺状の材料、特に長
尺繊維材料の製造及び処理に使用することの可能な、請
求項1の上位概念に基く長間隙プレス装置に関する。こ
の装置は、長尺状の材料を製造しかつ処理する場合、例
えば長尺繊維材料を脱水する際に必要であって、プレス
間隙の長さ及び又はプレス間隙内の圧力を、変化する材
料の特性に適合しうるように変えることができるように
なっている。
【0002】
【従来の技術】ヨーロッパ特許第0345500号明細
書によれば、プレス間隙内の圧力が、プレスローラの回
転方向でみて前後に配置されて、1つのプレスシュー上
に作用を及ぼしている2つのシリンダ−ピストン−装置
を介して影響されうるようになっている装置が公知であ
る。しかしこの装置は、余りにもコスト高でありかつプ
レス間隙の長さの変更のためには適合していない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、長間
隙プレス装置を改良して、該装置が僅かな費用でプレス
間隙の長さの変更及び又はプレス間隙内の圧力の変更を
行うことができるようにすることにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明では請求項1に記
載の特徴、つまり少くとも一方のプレス部材の、支持面
を形成している支持部材の部分及び又は支持部材を、対
応する套壁部材の循環方向に又はその反対方向に移動さ
せることができることによって、上記課題を解決するこ
とができた。更に請求項2以下には特別な実施型態が述
べられている。
【0005】
【発明の効果】少くとも1方のプレス部材の、支持面を
形成している支持部材の部分及び又は支持部材自体が、
対応する套壁部材の循環方向に又はその反対方向に移動
可能であることによって、上述の課題を解決するための
比較的簡単な可能性を得ることができた。支持部材又は
支持部材の支持面を形成している部分が、静止状態の場
合だけ又は運転中においても、その位置を向い合って位
置する支持部材に対して変更できるかどうかに対応して
夫々、変更に必要な調節手段の選択を行うことができ
る。支持部材が全部移動させられる場合には更に、その
際に発生するモーメントを受容することができるように
考慮されていなければならない。
【0006】例えば支持部材を全部移動させようとする
場合にはこれを、夫々の支持体の対応する位置変更を介
して行うようにするのが宜いであろう。
【0007】静止状態における支持部材の位置の変更を
保証するためには解離可能な結合部で充分であるが、運
転状態における変更に対しては流体式又は電気式の調節
手段が適合している。
【0008】両プレス部材の套壁部材が可撓性の材料か
ら成っている場合には、プレス部材がその変形に関し套
壁部材の保護のために平らなプレス面を有していると有
利である。しかしプレス部材が全体で軽く折り曲げられ
ていても宜く、その場合は各場合共、プレス面の出入領
域に面取部を設けるのが望ましい。
【0009】その際一方のプレス部材の支持部材の支持
面が套壁部材の周方向でみて他方のプレス部材の向い合
って位置する支持部材の支持面よりも短くなっている場
合には、支持面を形成している一方のプレス部材の支持
部材の部分だけが対応する套壁部材の循環方向に又はそ
れとは反対方向に移動可能であり、他方、向い合って位
置するプレス部材に作用を及ぼしているこの支持部材の
押圧部材がその位置を変えないようになっていること
が、プレス間隙内の圧力変更のために重要なことであ
る。しかし両プレス部材の向い合って位置する支持部材
の支持面がほぼ等しい大きさである場合には、プレス間
隙の長さを変更するために、少くとも一方のプレス部材
が支持面を形成している支持部材の部分及び又は支持部
材自体を、その押圧部材によって、対応する套壁端部の
循環方向に又はその反対方向に移動できるようにするこ
とができる。これとは異なってプレス部材が凹面状のプ
レス面を有し、かつこのプレス部材の套壁部材が可撓性
の材料から成り、更に他方のプレス部材の套壁部材が剛
性の材料から成って円筒形に成形されている場合には、
円筒形プレス部材の支持部材の位置変更を、このプレス
部材の支持体の回転を介して有利には剛性套壁部材の回
転方向に又はその反対方向に行うことができる。更に剛
性の套壁部材は、円筒形プレス部材の支持面が凹面状の
全プレス面に重なっていない場合でも、凹面状の全プレ
ス面を用いてプレス間隙を形成することができるように
なっている。
【0010】
【実施例】次に本発明を、3つの実施例に基いて詳しく
説明することにする。
【0011】長間隙プレス装置は、そのプレス面が相互
に押圧し合っている2つのプレス部材1及び2から成っ
ており、その際プレス面は、支持体3及び4を中心にし
て循環し、少くとも1つの支持部材を介し該部材上に支
持されている夫々1つのベルト状の套壁部材7及び8に
よって形成されている。その際に形成されるプレス間隙
を貫いて長尺材料12の傍に、例えば脱水ベルト13を
案内することも可能である。
【0012】図1及び図2の場合には、プレス部材1及
び2は平らなプレス面を有し、かつ両プレス部材1及び
2の套壁部材7及び8は可撓性の材料から成っている。
【0013】図1に図示された実施例の場合には、支持
面9を形成しているプレス部材1の支持部材5の部分が
例えば流体式に作動する調節手段11を介し套壁部材7
の周方向に乃至はその反対方向に移動可能であり、他方
で図2に図示された実施例の場合には、全支持部材6の
移動がこのプレス部材2の支持体4の対応した位置変更
を介して行われている。
【0014】図1に図示されているように、プレス部材
1の支持部材5の支持面9を套壁部材7の回転方向でみ
て向い合って位置する他方のプレス部材2の支持部材6
の支持面10よりも小さくしようとする場合には、支持
面9を形成している支持部材5の部分の移動を介してプ
レス間隙内の圧力を変えることができるようになってい
なければならない。套壁部材7及び8の材料が可撓性で
あるため、プレス間隙は支持部材5及び6が向い合って
位置する領域内だけに形成されるので、支持部材5又は
支持面9を形成している支持部材5の部分を充分に移動
させることによって、図2に示されているように、プレ
ス間隙を短縮することは容易に可能である。
【0015】図2に基く実施例の場合には、両プレス部
材1及び2の向い合って位置する支持部材5及び6の支
持面9及び10がほぼ等しい大きさであるため、図1の
場合とは異なって、支持面10を形成している支持部材
6の部分又は全支持部材6の僅かな移動によって、プレ
ス間隙の長さに影響を与えることができる。
【0016】これまでの実施例とは異なり図3では、プ
レス部材2の套壁8が可撓性の材料から成りかつ他方の
套壁7は剛性の材料から成っている。これに対応して可
撓性のプレス部材2は凹面状のプレス面を有し、かつ他
方のプレス部材1の套壁7は円筒形の形状を有してい
る。円筒形のプレス部材1の支持部材5を套壁部材7の
回転方向に又はその反対方向に移動させることができる
ようにするためには、支持体3をそれに対応して回転さ
せるだけで充分である。この例では套壁部材7が剛性で
あるため、圧力形成にだけ影響が表われてプレス間隙の
長さには影響が表われない。またこの例では、支持面9
を形成している支持部材5の部分だけを移動させること
も勿論可能である。
【0017】総ての実施例において、プレス部材1及び
2が1つの支持部材5又は6だけを有することも、又は
夫々の支持体3又は4に沿って並列状に配置された支持
部材5又は6を有することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の長間隙プレス装置の部分断面図であ
る。
【図2】別の実施例の図1同様の図である。
【図3】更に別の実施例の図1同様の図である。
【符号の説明】
1,2 プレス部材 3,4 支持体 5,6 支持部材 7,8 套壁部材 9,10 支持面 11 調節手段 12 長尺材料 13 脱水ベルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヨアヒム ヘンスラー ドイツ連邦共和国 ラーフェンスブルク ヴィルヘルム−マイアー−シュトラーセ 2 (72)発明者 ハラルト ヘス ドイツ連邦共和国 グリュンクラウト ア ム オッタースベルク 20 (72)発明者 ペーター ミルスベルガー ドイツ連邦共和国 バイエンフルト パノ ラマシュトラーセ 69 (72)発明者 ヴォルフガング シューヴェルク ドイツ連邦共和国 キスレッグ インメン リーダーシュトラーセ 1 (72)発明者 クリスティアン シュテガー ドイツ連邦共和国 コンスタンツ アン デア シュタイク 14 (72)発明者 エルマー ヴァイスフーン ドイツ連邦共和国 フォークト ティルジ ターシュトラーセ 29 (72)発明者 ウルリッヒ ヴィーラント ドイツ連邦共和国 ベルク マックス−レ ガー−シュトラーセ 15

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 プレス面が相互に押圧し合う2つのプレ
    ス部材(1,2)から成る長間隙プレス装置であって、
    該プレス面は、支持体(3,4)を中心として循環し、
    少くとも1つの支持部材(5,6)を介し前記支持体
    (3,4)上に支持された夫々1つの套壁部材(7,
    8)によって形成されている形式のものにおいて、 少くとも一方のプレス部材(1,2)の、支持面(9,
    10)を形成している支持部材(5,6)の部分及び又
    は支持部材(5,6)を、対応する套壁部材(7,8)
    の循環方向に又はその反対方向に移動させることができ
    ることを特徴とする長間隙プレス装置。
  2. 【請求項2】 両プレス部材(1,2)の套壁部材
    (7,8)が、可撓性の材料から成り、殊に平らなプレ
    ス面を有していることを特徴とする、請求項1記載の長
    間隙プレス装置。
  3. 【請求項3】 一方のプレス部材(1,2)の支持部材
    (5,6)の支持面(9,10)が、套壁部材(7,
    8)の循環方向でみて他方のプレス部材(2,1)の、
    向い合って位置する支持部材(6,5)の支持面(1
    0,9)よりも小さく、かつプレス間隙内の圧力形成に
    影響を与えるために、殊に一方のプレス部材(1,2)
    の支持面(9,10)を形成している支持部材(5,
    6)の部分だけが、対応する套壁部材(7,8)の循環
    方向に又はその反対方向に移動可能であることを特徴と
    する、請求項1又は2記載の長ギャッププレス装置。
  4. 【請求項4】 両プレス部材(1,2)の向い合って位
    置する支持部材(5,6)の支持面(9,10)が、ほ
    ぼ同一の大きさであり、かつ支持面(9,10)を形成
    している両支持部材(5,6)の部分及び又は少くとも
    1つのプレス部材(1,2)の支持部材(5,6)が、
    殊にプレス間隙の長さ変更のために、対応する套壁部材
    (7,8)の循環方向に又はその反対方向に移動可能で
    あることを特徴とする、請求項1又は2記載の長間隙プ
    レス装置。
  5. 【請求項5】 一方のプレス部材(2)が凹面状のプレ
    ス面を有し、このプレス部材(2)の套壁部材(8)が
    可撓性の材料から成り、かつ他方のプレス部材(1)の
    套壁部材(7)が剛性の材料から成って円筒形に成形さ
    れており、殊に円筒形プレス部材(1)の支持部材
    (5)が、このプレス部材(1)の支持体(3)の回転
    を介して剛性な套壁部材(7)の循環方向に又はその反
    対方向に移動可能であることを特徴とする、請求項1記
    載の長間隙プレス装置。
JP7169066A 1994-07-06 1995-07-04 長間隙プレス装置 Pending JPH08170292A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4423694A DE4423694C2 (de) 1994-07-06 1994-07-06 Langspaltpresse
DE4423694.8 1994-07-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH08170292A true JPH08170292A (ja) 1996-07-02

Family

ID=6522394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7169066A Pending JPH08170292A (ja) 1994-07-06 1995-07-04 長間隙プレス装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5753084A (ja)
JP (1) JPH08170292A (ja)
CA (1) CA2153284A1 (ja)
DE (1) DE4423694C2 (ja)
FI (1) FI953331A (ja)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19631637A1 (de) * 1996-08-05 1998-02-12 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Pressenanordnung
US5709778A (en) * 1996-10-30 1998-01-20 Voith Sulzer Paper Technology North America, Inc. Multiple shoe press for a paper making machine
DE19644108A1 (de) * 1996-10-31 1998-05-07 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Schuhpresse
DE19654200A1 (de) * 1996-12-23 1998-06-25 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Naßpresse
US5897747A (en) * 1997-08-08 1999-04-27 Beloit Technologies, Inc. Machine direction profiling of extended nip press shoe
US6332953B1 (en) 1998-10-02 2001-12-25 International Paper Company Paper product having enhanced printing properties and related method of manufacture
FI991272A (fi) * 1999-06-03 2000-12-04 Valmet Karlstad Ab Menetelmä ja järjestely paperikoneen kenkäpuristimen/kenkäkalanterin k engän asemoimiseksi
US7172679B2 (en) * 1999-12-10 2007-02-06 Metso Paper, Inc. Press device having an extended press nip for pressing of a travelling paperboard web, and procedure for controlling the pressure curve in the machine direction by such press nip
FI117057B (fi) * 2000-01-13 2006-05-31 Metso Paper Inc Menetelmä paperirainan puristamiseksi ja paperirainan puristuslaite
US6517683B2 (en) * 2000-05-29 2003-02-11 Metso Paper Karlstad Ab Shoe press with movable guides to alter machine direction shoe position
DE10260202A1 (de) * 2002-06-25 2004-01-22 Voith Paper Patent Gmbh Vorrichtung zur Beeinflussung und/oder Überwachung eines Druckprofils
DE20218393U1 (de) * 2002-06-25 2003-03-20 Voith Paper Patent Gmbh Vorrichtung zur Beeinflussung eines Pressdruckprofils
US20050098290A1 (en) * 2002-06-25 2005-05-12 Voith Paper Patent Gmbh System and method for influencing and/or monitoring a press pressure profile
US6946186B2 (en) 2002-08-24 2005-09-20 International Paper Co. Uncoated facestock for adhesive-backed labels
DE102004015997A1 (de) * 2004-04-01 2005-10-20 Voith Paper Patent Gmbh Breitnip-Kalander und Verfahren zum Satinieren einer Materialbahn in einem Breitnip
DE102007014568A1 (de) * 2007-03-27 2008-10-02 Gapcon Gmbh Verstelleinrichtung für eine Schuhpresswalze

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE31923E (en) * 1979-08-27 1985-06-25 Beloit Corporation Extended nip press
DE2942002C2 (de) * 1979-10-17 1982-06-16 Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld Druckbehandlungswalze
SU929773A1 (ru) * 1980-05-05 1982-05-23 Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Проектированию Оборудования Для Целлюлозно-Бумажной Промышленности Пресс дл обезвоживани полотна из волокнистого материала
US4425190A (en) * 1981-05-26 1984-01-10 Beloit Corporation Extended nip shoe for a nip in a papermaking machine
FI71979B (fi) * 1981-06-24 1986-11-28 Escher Wyss Ag Pressvals
FI65103C (fi) * 1982-05-05 1984-03-12 Tampella Oy Ab Laongzonspress foer en pappersmaskin
FI70952C (fi) * 1982-10-14 1986-10-27 Valmet Oy Anordning med laong presszon vid pressbehandling av fiberbana
DD218918A1 (de) * 1982-12-14 1985-02-20 Freiberg Papier Maschwerke Vorrichtung zum anpressen eines umlaufenden bandes
DE3408119A1 (de) * 1984-02-06 1985-08-14 Sulzer-Escher Wyss GmbH, 7980 Ravensburg Nasspresse zum entwaessern einer faserbahn
DE3503819A1 (de) * 1984-12-21 1986-06-26 Sulzer-Escher Wyss GmbH, 7980 Ravensburg Hydraulischer pressschuh sowie dessen verwendung und betrieb
SE461154B (sv) * 1988-05-25 1990-01-15 Valmet Paper Machinery Inc Press med laangt nyp foer pappers- eller kartongmaskiner
US4852229A (en) * 1988-10-11 1989-08-01 Beloit Corporation Self-loading controlled deflection roll
US4973384A (en) * 1989-06-23 1990-11-27 Beloit Corporation Heated extended nip press apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
FI953331A0 (fi) 1995-07-06
US5753084A (en) 1998-05-19
FI953331A (fi) 1996-01-07
DE4423694A1 (de) 1996-01-18
CA2153284A1 (en) 1996-01-07
DE4423694C2 (de) 2000-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH08170292A (ja) 長間隙プレス装置
JP2606969B2 (ja) プレスロール
US4717329A (en) Apparatus for compressively treating travel flexible sheet material
JPH08314291A (ja) トナーイメージ移送装置
JPH07138896A (ja) ウエブのスムージング装置
US5320036A (en) Continuously operating material press
FI951299A (fi) Puristuslaite rainamaista materiaalia varten
US6126789A (en) Shoe press
KR20010072995A (ko) 절삭간격을 조정하는 장치 및 방법
CN1971445A (zh) 用于成像设备的定影装置
JPH08120586A (ja) プレスロール
FI58619B (fi) Tryckrullsanordning i en lindningsmaskin foer materialbanor avsedda att lindas
ITMI20001208A1 (it) Rullo di frenatura per impianti di taglio di nastri metallici in strisce.
US4412639A (en) Deflector and inverter device for strips of web material
JPH08325975A (ja) ローラプレス
EP0720068A3 (en) Image forming apparatus with movable belt and means to position recording sheets thereon
JPH0456890B2 (ja)
WO1992003013A1 (en) Film scanner
EP0494301A1 (en) Film scanner
ES2148378T3 (es) Maquina enderezadora a rodillos para enderezar material laminado perfilado.
JPH05306040A (ja) 輪転印刷機のシート案内部材を調節移動させるための装置
ITFI20000252A1 (it) Barra allargante per spianare materiale nastriforme come tessuti od altro, in forma di rullo composito
JP2538102Y2 (ja) トナー定着装置
KR810001756B1 (ko) 직기에 있어서의 직포의 권치 주름 방지장치
KR200317630Y1 (ko) 전사기의 펠트장력 조절기구