CN1971445A

CN1971445A - 用于成像设备的定影装置

Info

Publication number: CN1971445A
Application number: CNA2006100850162A
Authority: CN
Inventors: 金贞和; 薛东辰
Original assignee: Samsung Electronics Co Ltd
Current assignee: Samsung Electronics Co Ltd
Priority date: 2005-11-25
Filing date: 2006-05-30
Publication date: 2007-05-30
Also published as: US20070122215A1; KR100703006B1

Abstract

本发明提供了一种用于成像设备的定影装置，该装置包括：加热辊；压辊，通过接触加热辊形成第一定影压区；挤压件，位于加热辊的下游并通过接触加热辊形成第二定影压区。定影带沿链状轨道运行，并缠绕压辊和挤压件。挤压件包括突出部分，该突出部分用于在压区出口以比在第二定影压区的压力大的压力来挤压经过第二定影压区的纸。因此，当定影压区的宽度增大时，在定影压区的停留时间延长，从而提高取决于高速印刷性能的印刷质量。另外，可基本防止纸在压区出口发生的绕塞。

Description

用于成像设备的定影装置

技术领域

本发明涉及一种成像设备。更具体地讲，本发明涉及一种用于成像设备的定影装置，该定影装置使调色剂图像熔融并将该调色剂图像定影在纸上。

背景技术

通常，成像设备如打印机、扫描仪、复印机和多功能外围设备(MFP)等包括用于使显影剂定影的定影装置，例如，这种显影剂为通过普通的转印装置转印到纸上的调色剂图像。

图1是示意性示出成像设备的传统定影装置的剖视图。

如图1所示，传统的定影装置包括相互接触并旋转的加热辊10和压辊20。加热辊10包括其中的热源11，如加热线圈，用于产生将调色剂图像永久地定影到纸上的热。另外，温度传感器(未示出)以接触或非接触的方式形成在加热辊10的表面上，以检测热源11的温度。

当纸1经过通过加热辊10和压辊20之间的接触形成的压区(nip)时，上述结构的定影装置加热并挤压转印在纸1上未定影的调色剂图像1′，从而将未定影的调色剂图像1′固定在纸上。安装在加热辊10外部的温度传感器检测加热辊10的温度。控制单元(未示出)通过打开和关闭热源11来控制加热辊10的温度。

为了适应成像设备的高速操作的需求，需要增大定影辊的外径。这样是为了扩大压区的宽度，因为当印刷速度增大时，由于纸在压区的停留时间缩短而导致定影的质量降低。然而，所述定影辊的直径的增大也受到限制。另外，当该辊的直径增大时，预热时间和制造成本也增大。

即使在高速成像设备中，也可通过增大施加到压区的压力来保证定影质量。然而，对压区施加的压力过大会劣化定影装置的耐用性。另外，因为纸不能平稳地移动，所以发生卡纸现象的频率将增大。而且，当传动扭矩增大时，可能会毁坏该设备。参照图3中的由①标识的曲线，传统的定影装置中压区压力的分布在压区入口和压区出口之间是对称的。因此，当图像定影在其上的纸经过压区出口时，纸的印刷面可能会粘附加热辊10的表面而卷起，这种现象称作“绕塞(wrap jam)”。

因此，存在对具有改进的定影装置的成像设备的需求，在改进的定影装置中，增大定影压区的宽度以提高印刷质量。

发明内容

因此，本发明的一方面是提供一种用于成像设备的定影装置，该定影装置通过增大定影压区的宽度提高取决于高速印刷的定影质量。

本发明的另一方面是提供一种用于成像设备的定影装置，该定影装置基本防止在图像定影后在压区出口发生绕塞。

用于成像设备的定影装置包括加热辊；压辊，以与所述加热辊紧密接触的方式旋转；挤压件，对应于加热辊安装并与加热辊接触。定影带沿链式轨道缠绕压辊和挤压件。

挤压件位于离压辊的后部的预定距离处。

挤压件以下面的方式构造，即，其一侧表面面向并接触加热辊，并具有与加热辊的表面对应的形状，其另一侧表面是弯曲的并位于定影带内，以将张力施加给定影带。

挤压件包括形成在其一侧表面的后端上的突出部分。

挤压件包括接触定影带的内表面的弹性构件。支撑构件支撑弹性构件。

根据本发明的第一示例性实施例，支撑构件是具有夹具结构的弯曲构件，弯曲的部分突出以挤压加热辊。

根据本发明的第二示例性实施例，支撑构件可包括：第一构件，其一侧表面面向加热辊；第二构件，连接到第一构件的后端并具有用于挤压加热辊的突出的端部。

根据本发明另一示例性实施例的定影装置包括：加热辊；压辊，通过接触加热辊来形成第一定影压区；挤压件，位于加热辊的下游并通过接触加热辊来形成第二定影压区。定影带沿链式轨道运行并缠绕压辊和挤压件。挤压件包括在压区出口部分以比在第二定影压区的压力更大的压力来挤压经过第二定影压区的纸的突出部分。

支撑构件是弯曲的并包括彼此基本垂直布置的第一构件和第二构件。突出部分形成在第一构件和第二构件的交角处。

支撑构件包括彼此基本垂直连接的第一构件和第二构件。突出部分形成在第一构件和第二构件的交角处。突出部分通过连接第一构件和第二构件而形成，使得第一构件和第二构件的端部彼此偏离。

弹性构件包括硅橡胶、聚氨酯和泡沫树脂之一。

弹性构件在接触定影带的一面上涂覆有润滑剂。

支撑构件包括金属。

从以下结合附图的详细描述中，本发明的其他目标、优点和显著的特征将变得清楚，以下的详细描述公开了本发明的示例性实施例。

附图说明

通过结合附图详细描述本发明的示例性实施例，本发明的以上方面和其他特征将变得更加清楚，其中：

图1是示意性示出成像设备的传统定影装置的剖视图；

图2A是根据本发明第一示例性实施例的成像设备的定影装置的局部剖开的前视图；

图2B是根据本发明第二示例性实施例的成像设备的定影装置的局部剖开的前视图；

图3是示出在根据本发明示例性实施例的定影装置的定影压区中压力分布的曲线图。

在所有附图中，相同的标号将被理解为表示相同的部件、组件和结构。

具体实施方式

以下，将参照附图来详细描述本发明的示例性实施例。

提供在说明书中限定的内容如详细的构造和该构造的元件，以有助于全面地理解本发明。因此，显然在不用这些限定的内容的情况下，也可以实施本发明。另外，省略了对已知功能或其构造的描述，以提供一份清楚并简洁的详细说明书。

图2A是根据本发明第一示例性实施例的成像设备的定影装置的局部剖开的前视图。

如图2A所示，该成像设备的定影装置包括加热辊100、压辊200、挤压件300和定影带400。

加热辊100的形状基本上为圆筒形辊，加热辊100包括其中的热源110，如加热线圈，该热源110用于产生将调色剂图像1′永久地定影在纸上的热。

压辊200基本上形成为圆筒形辊，并与加热辊100基本平行地布置。压辊200以与加热辊100接触的方式旋转，从而形成第一定影压区a。

由于加热辊100和压辊200的结构和操作是公知的，所以将省略对它们的详细描述。

挤压件300安装在离压辊200的后部预定距离处并接触加热辊100，从而形成第二压区b。挤压件300包括形成在其一侧表面的后端的突出部分300′，该突出部分300′面向并接触加热辊100。另外，挤压件300是弯曲的，使得其另一侧表面位于定影带400内，从而对定影带400施加张力。挤压件300包括：弹性构件320，接触定影带400的内表面；支撑构件310，支撑弹性构件320。优选地，弹性构件320和定影带400在它们相互接触的表面上分别被涂覆有润滑剂。

支撑构件310是具有夹具结构的弯曲构件并被弹簧(未示出)挤压。弯曲的部分突出以挤压加热辊100。支撑构件310的一侧基本上对应于加热辊100的外周弯曲以接触加热辊100的外周，从而确保第二定影压区b的特定的宽度。根据如图2B所示的本发明的第二示例性实施例，支撑构件311包括：第一构件311a，其一侧表面面向加热辊100；第二构件311b，连接到第一构件311a的后端并具有挤压加热辊100的突出端。优选地，弹性构件320具有位于第二定影压区b后面的弧形部分320′以平稳地引导定影带400的运转。在第二定影压区b，弹性构件320基本上对应于加热辊100的表面弯曲，以确保第二定影压区b的宽度和压力。支撑构件310由坚固的材料(例如，普通的碳钢、不锈钢、铝、铝合金或陶瓷)形成。弹性构件320可由硅橡胶、聚氨酯或泡沫树脂形成。

定影带400沿链式轨道运行并缠绕压辊200和挤压件300。

尽管未示出，根据本发明示例性实施例的定影装置可包括用于检测加热辊100的温度的温度传感器和用于控制由温度传感器检测的加热辊100的温度的控制单元。

根据本发明示例性实施例的成像设备的定影装置包括位于压辊200后面的挤压件300，压辊200以与加热辊100紧密接触的方式旋转并挤压地接触加热辊100。根据这种构造，第一定影压区a通过加热辊100和压辊200之间的接触形成，第二压区b形成在加热辊100和挤压件300之间。因此，可有效地增大定影压区的宽度，因此，随着纸1被供给定影装置，经过第一定影压区a和第二定影压区b，由转印装置转印在纸1上的未定影的调色剂图像1’被加热并被挤压，从而被定影在纸1上。这里，采用与传统定影装置相同的印刷条件，因为加宽的定影压区延长了纸1在定影压区的停留时间，所以即使在高速印刷过程中也可以提高印刷质量。

如图3中由②标识的曲线所示，施加到第一定影压区a和第二定影压区b的压力分布不对称。尤其是，因为挤压件300包括在其一侧表面的后端上形成并接触加热辊100的突出部分300′，所以经过第二压区b的纸1在压区出口b′受到的压力比在压区b受到的压力大。结果，经过定影装置的纸1在定影带400上继续前进，因此，可基本防止绕塞。

从上述的对本发明的示例性实施例的描述可知，随着定影压区的宽度增大，在定影压区的停留时间延长，从而提高取决于高速印刷的性能的印刷质量。因此，可基本防止在压区出口b′发生纸1的绕塞。

尽管已经参照本发明特定的示例性实施例示出和描述了本发明，但是本领域的技术人员应该理解，在不脱离由权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下，可以在形式和细节上作出各种改变。

Claims

1、一种用于成像设备的定影装置，包括：

加热辊；

压辊，以与所述加热辊紧密接触的方式旋转；

挤压件，对应于所述加热辊安装并与所述加热辊挤压地接触；

定影带，沿链式轨道运行，缠绕所述压辊和所述挤压件。

2、根据权利要求1所述的定影装置，其中，

所述挤压件位于离所述压辊的后部预定距离处。

3、根据权利要求2所述的定影装置，其中，

所述挤压件的一侧表面面向并接触所述加热辊，并具有与所述加热辊的表面对应的形状，所述挤压件的另一侧表面是弯曲的并位于所述定影带内，以将张力施加给所述定影带。

4、根据权利要求3所述的定影装置，其中，

突出部分形成在所述挤压件的所述一侧表面的后端上。

5、根据权利要求4所述的定影装置，其中，所述挤压件包括接触所述定影带的内表面的弹性构件。

6、根据权利要求5所述的定影装置，其中，所述挤压件包括支撑所述弹性构件的支撑构件。

7、根据权利要求6所述的定影装置，其中

所述支撑构件是具有大致L形状的弯曲构件，并且弯曲的部分突出以挤压所述加热辊。

8、根据权利要求6所述的定影装置，其中，所述支撑构件包括：

第一构件，其一侧表面面向所述加热辊；

第二构件，连接到所述第一构件的后端并具有用于挤压所述加热辊的突出的端部。

9、根据权利要求5所述的定影装置，其中

所述弹性构件由从由硅橡胶、聚氨酯和泡沫树脂组成的组中选择的至少一种材料制成。

10、根据权利要求5所述的定影装置，其中，

所述弹性构件在接触所述定影带的一侧上涂覆有润滑剂。

11、根据权利要求6所述的定影装置，其中

所示支撑构件由从由普通碳钢、不锈钢、铝、铝合金和陶瓷组成的组中选择的至少一种材料制成。

12、一种用于成像设备的定影装置，包括：

加热辊；

压辊，通过接触所述加热辊来形成第一定影压区；

挤压件，位于所述加热辊的下游并通过接触所述加热辊来形成第二定影压区；

定影带，沿着链式轨道运行，缠绕所述压辊和所述挤压件；

所述挤压件的突出部分，在压区出口部分以比在所述第二定影压区的压力更大的压力来挤压经过所述第二定影压区的纸。

13、根据权利要求12所述的定影装置，其中，所述挤压件包括

弹性构件，接触所述定影带的内表面；

支撑构件，支撑所述弹性构件。

14、根据权利要求13所述的定影装置，其中，

所述支撑构件是弯曲的并具有相互近似垂直布置的第一构件和第二构件。

15、根据权利要求14所述的定影装置，其中，

所述突出部分形成在所述第一构件和所述第二构件的交角处。

16、根据权利要求13所述的定影装置，其中，

所述支撑构件包括彼此近似垂直连接的第一构件和第二构件，并且所述突出部分形成在所述第一构件和所述第二构件的交角处。

17、根据权利要求16所述的定影装置，其中，

所述突出部分通过连接所述第一构件和所述第二构件形成，使得所述第一构件和所述第二构件的端部彼此偏离。

18、根据权利要求13所述的定影装置，其中，

19、根据权利要求13所述的定影装置，其中，

所述弹性构件在接触所述定影带的一侧上涂覆有润滑剂。

20、根据权利要求13所述的定影装置，其中，

所述支撑构件由从由普通碳钢、不锈钢、铝、铝合金和陶瓷组成的组中选择的至少一种材料制成。