JPH08325975A - ローラプレス - Google Patents

ローラプレス

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Publication number
JPH08325975A
JPH08325975A JP8136979A JP13697996A JPH08325975A JP H08325975 A JPH08325975 A JP H08325975A JP 8136979 A JP8136979 A JP 8136979A JP 13697996 A JP13697996 A JP 13697996A JP H08325975 A JPH08325975 A JP H08325975A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roller
press
roll
jacket
squeezing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8136979A
Other languages
English (en)
Inventor
Christian Schiel
シール クリスティアン
Rainer Bentele
ベンテレ ライナー
Wolf Gunter Stotz
グンター シュトッツ ヴォルフ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Original Assignee
Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH filed Critical Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Publication of JPH08325975A publication Critical patent/JPH08325975A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218—Shoe presses

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Friction Gearing (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】 本発明に基づくローラプレス、カレンダ
又は類似機械は、帯材を処理するためのそれぞれそ１つ
の圧搾隙間１を形成する少なくとも２つのローラから成
っており、その１つである圧搾ローラが、定置の支持体
５の回りで回転する著しくフレキシブルなローラ外套６
から成っており、このローラ外套が少なくとも１つの支
持部材７を介して支持体５に支承されており、支持部材
７が、対向ローラ８とあいまって幅の広い圧搾隙間１を
形成する凹状の支持面を備えている形式のものを先行技
術として、圧搾ローラ４のローラ外套６の外周がローラ
中央から軸方向でローラ端部へ向かって寸法的に変化す
ることを特徴としている。 【効果】 たわみ制御されない対向ローラでも著しく均
一な圧搾隙間が形成される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はカレンダなどのロー
ラプレスであって、帯材を処理するためのそれぞれ１つ
の圧搾隙間を形成する少なくとも２つのローラから成
り、その１つである圧搾ローラが、少なくとも１つの支
持部材を介して定置の支持体に支承されていてこの支持
体の回りを回転する著しくフレキシブルなローラ外套か
ら成り、支持部材が、対向ローラとあいまって幅の広い
凹状の圧搾隙間を形成する支持面を備えている形式のも
のに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のローラプレスは例えばドイツ連
邦共和国特許出願公開第４３２２８７６号明細書に基づ
き公知である。その場合、スムージング成果への影響の
ためにローラ外套を支持する滑りシューが帯材走行方向
で複数の区域に分割されている。世界知的所有権機構
（ＷＯ）第９３／１２２９０号明細書によれば、ローラ
軸線も正確にプレス平面内に保たれている。
【０００３】たわみ制御されない対向ローラを備えた特
に著しく幅の広いローラプレスでは、可能な限り均一な
圧搾隙間の形成に関する問題が生じる。その原因は、例
えば極めて低いプレス力では圧搾ローラがもはや重力に
起因する対向ローラのたわみに十全に追従することがで
きず、従って幅にわたり不均一な力の直線分布が生じる
からである。
【０００４】世界知的所有権機構（ＷＯ）第９３／１２
２８９号明細書に示されているように、対向ローラが第
３のローラと協働する場合でも、ローラのたわみに起因
して、可能な限り直線的な均一な圧搾隙間の形成に関し
て困難が生じる。
【０００５】対向ローラをも制御によりプレス平面内に
支持することは可能ではあるが、しかし、このことは著
しい費用を必要とする。さらに、普通の液圧的な支持部
材でも、例えば対向ローラ及び又は第３のローラが脱水
成果又はスムージング成果の改善のために加熱される場
合には、熱的な問題の生じる可能性がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題とすると
ころは、たわみ制御されない対向ローラでも著しく均一
な圧搾隙間を可能ならしめるローラプレスを提供するこ
とにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば上記課題
は、請求項１に記載のように、圧搾ローラのローラ外套
の外周が、ローラ中央から軸方向でローラ端部へ向かっ
て寸法的に変化することにより解決された。請求項２以
下には本発明の特別な構成が記載されている。
【０００８】
【発明の効果】圧搾ローラのローラ外套の外周がローラ
中央から軸方向でローラ端部へ向かって、適用例に依存
して寸法的に変化することにより、たわみ制御されない
対向ローラでも著しく均一な圧搾隙間が形成される。
【０００９】その場合、圧搾ローラのローラ外套の外周
の軸方向でのこの変化は、ローラ外套の表面において生
じる（軸方向でみた）速度差が帯材に不利に作用するこ
とがないように、可能な限りわずかに、かつ均一に行わ
れなければならない。
【００１０】圧搾ローラのローラ外套と対向ローラのロ
ーラ外套との間に速度差が全く生じないように、対向ロ
ーラのローラ外套の周囲がローラ中央から軸方向でロー
ラ端部へ向かって圧搾ローラと同様にかつ有利には同じ
比寸法で変化すると有利である。
【００１１】ローラ外套の外周もしくは軸方向でのその
変化は、すでに製作時点で、圧搾ローラのローラ外套の
内周及び又は肉厚がローラ中央から軸方向でローラ端部
まで寸法的に変化することにより影響されることができ
る。これに対して補完的に、又は独立的に、軸方向での
速度変化をローラ外套の熱的な影響を介して生ぜしめる
ことができる。このことは例えば支持部材の潤滑媒体の
温度調整を介して内側から、及び又は例えば電気誘導的
に又は加熱空気により外側から行うことができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に図示の２つの実施例について
本発明を詳しく説明する。
【００１３】図１に示されたローラプレスは圧搾ローラ
４と、その上方に配置された対向ローラ８とから成る。
この場合、対向ローラ８は内実ローラから成り、圧搾ロ
ーラ４は定置の支持体５の回りで回転する著しくフレキ
シブルなローラ外套６から成り、このローラ外套は例え
ば軸方向で互いに密に相前後して配置された複数の支持
部材７を介して支持体５上に支承されている。この支持
部材７は液圧的に圧着され、かつそれぞれ互いに独立的
に制御されるように形成されている。支持部材７の支持
面とローラ外套６との間の隙間の潤滑は流体動力学的及
び又は静水力学的に行うことができる。支持部材７の支
持面は凹状に形成されており、その結果、圧搾ローラ４
と円筒状の対向ローラ８との間に幅の広い圧搾隙間１が
形成される。この圧搾隙間は例えば繊維帯材のスムージ
ングのために使用される。
【００１４】この場合例えば、圧搾隙間１内の所望の圧
搾力が著しく対向ローラ８の重力を上回っていると、本
発明によれば、圧搾ローラ４のローラ外套６の外周がロ
ーラ中央から軸方向でローラ端部へ向かって減少するこ
とにより、著しく均一な圧搾隙間が得られる。
【００１５】その逆の場合、要するに所望の圧搾力が重
力を著しく下回るようにする場合には、ロール外套６の
外周がロール中央からロール端部へ向かって増大すると
有利である。
【００１６】圧搾隙間１内で圧搾ローラ４と対向ローラ
８との間に大きな速度差が生じないようにローラ外周の
寸法的な変化を制限するために、対向ローラ８のローラ
外套の外周はローラ中央から軸方向でローラ端部へ向か
って圧搾ローラ４と同様にかつ有利には同寸法で変化さ
せられる。
【００１７】図２に示されたローラプレスは図１のロー
ラプレスと異なって、ほぼ互いに上下に配置された３つ
のローラから成っており、この場合、対向ローラ８が両
方の他のローラの間に配置されており、かつこれらのロ
ーラとあいまってそれぞれ１つの圧搾隙間１，１０を形
成している。圧搾ローラ４及び対向ローラ８は第１実施
例と同様に配置されている。対向ローラ８の下方に位置
する第３のローラは吸込ローラ９として形成されてい
る。帯材２と並んでこの帯材に対応して配置された別個
の脱水ベルト３がそれぞれ圧搾隙間１，１０を貫通案内
されている。この種のローラプレスは繊維帯材の脱水の
ために役立ち、その際、例えば脱水ベルト３を両方の圧
搾隙間１，１０に貫通案内し、又は図示の支持部材７の
代わりに条片状の支持部材を使用することができる。
【００１８】圧搾ローラ４のローラ外套６の外周がロー
ラ中央からローラ端部へ向かって減少する場合のため
に、この実施例では対向ローラ８と圧搾ローラ４との間
の圧搾隙間１に関する前述の利点が得られる他に、吸込
ローラ９と対向ローラ８との協働時に圧搾隙間１０の均
一性が一層良好となる。その原因は、対向ローラ８が軸
方向の中央領域において吸込ローラ９へ向かって著しく
湾曲させられるからである。この場合でも、例えば対向
ローラ８のローラ外套及び場合により吸込ローラ９がロ
ーラ中央からローラ端部へ向かって減少すると、一層の
改善が得られる。外周の変化は一般的にはローラ中央に
関して対称的に行われる。
【００１９】両方の実施例において、対向ローラ８をた
わみ制御なしで形成することができる。その場合、圧搾
ローラ４のローラ外套６の外周は圧搾ローラ４のローラ
外套の内周及び又は肉厚がローラ中央から軸方向でロー
ラ端部へ向かって寸法的に変化することにより影響され
る。
【００２０】しかし、さらに、圧搾ローラ４のローラ外
套６の外周変化を全体的又は部分的にローラ外套６の熱
的な影響を介して生ぜしめることができる。このことは
内側から及び又は外側から、例えば加熱空気により又は
支持部材７の潤滑剤を介して行われる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例に基づく２つのローラを備
えたローラプレスの略示横断面図である。
【図２】本発明の第２実施例に基づく３つのローラを備
えたローラプレスの略示横断面図である。
【符号の説明】
１ 圧搾隙間、 ２ 帯材、 ３ 脱水ベルト、 ４
圧搾ローラ、 ５ 支持体、 ６ ローラ外套、 ７
支持部材、 ８ 対向ローラ、 ９ 吸込ローラ、 １
０ 圧搾ローラ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヴォルフ グンター シュトッツ ドイツ連邦共和国 ラーフェンスブルク フェーダーブルクシュトラーセ 50

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ローラプレスであって、帯材（２）を処
    理するためのそれぞれ１つの圧搾隙間（１）を形成する
    少なくとも２つのローラから成り、その１つである圧搾
    ローラ（４）が、少なくとも１つの支持部材（７）を介
    して定置の支持体（５）に支承されていてこの支持体
    （５）の回りを回転する著しくフレキシブルなローラ外
    套（６）から成り、支持部材（７）が、対向ローラ
    （８）とあいまって幅の広い凹状の圧搾隙間（１）を形
    成する支持面を備えている形式のものにおいて、圧搾ロ
    ーラ（４）のローラ外套（６）の外周が、ローラ中央か
    ら軸方向でローラ端部へ向かって寸法的に変化すること
    を特徴とするローラプレス。
  2. 【請求項２】 対向ローラ（８）のローラ外套の周囲が
    ローラ中央から軸方向でローラ端部へ向かって、圧搾ロ
    ーラ（４）と同様にかつ有利には同じ寸法で変化する請
    求項１記載のローラプレス。
  3. 【請求項３】 圧搾ローラ（４）のローラ外套（６）の
    内周及び又は肉厚が、ローラ中央から軸方向でローラ端
    部まで寸法的に変化する請求項１又は２記載のローラプ
    レス。
  4. 【請求項４】 圧搾ローラ（４）のローラ外套（６）の
    周囲の変化が、全体的に又は少なくとも部分的にはロー
    ラ外套（６）の熱的な影響を介して生ぜしめられる請求
    項１から３までのいずれか１項記載の圧搾ローラ。
  5. 【請求項５】 圧搾ローラ（４）のローラ外套（６）の
    熱的な影響が内側及び又は外側から行われる請求項４記
    載のローラプレス。
JP8136979A 1995-06-03 1996-05-30 ローラプレス Pending JPH08325975A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19520442A DE19520442C2 (de) 1995-06-03 1995-06-03 Walzenpresse
DE19520442.5 1995-06-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH08325975A true JPH08325975A (ja) 1996-12-10

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ID=7763625

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US (1) US5711854A (ja)
EP (1) EP0745724B1 (ja)
JP (1) JPH08325975A (ja)
AT (1) ATE185176T1 (ja)
DE (3) DE19520442C2 (ja)

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