JPH08170140A - 靭性および耐摩耗性のすぐれた耐食性サーメット材 - Google Patents
靭性および耐摩耗性のすぐれた耐食性サーメット材Info
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- JPH08170140A JPH08170140A JP24537295A JP24537295A JPH08170140A JP H08170140 A JPH08170140 A JP H08170140A JP 24537295 A JP24537295 A JP 24537295A JP 24537295 A JP24537295 A JP 24537295A JP H08170140 A JPH08170140 A JP H08170140A
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- toughness
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高靭性を有し、さらに耐摩耗性および耐食性
にもすぐれたサーメット材を提供する。 【解決手段】 硬質相が３５〜９０容量％を占め、残り
が結合相からなるサーメット材において、前記硬質相
を、ＴｉＣおよび／またはＴｉＣＮと、ＴｉとＷとＭｏ
の３元複合硼化物（ただし、Ｗ：１５〜３５重量％、Ｍ
ｏ：１〜１０重量％含有）で構成すると共に、前記Ｔｉ
とＷとＭｏの３元複合硼化物の割合を、硬質相に占める
割合で０．５〜５０容量％とし、かつ上記結合相を、重
量％で、Ｗ：２０〜６０％、Ｍｏ：５〜３０％、Ｂ：
０．０００５〜１％を含有し、さらに必要に応じてＮｉ
および／またはＰｄ：０．１〜５％を含有し、残りがＴ
ｉと不可避不純物からなる組成を有するＴｉ−Ｗ−Ｍｏ
系合金で構成する。
にもすぐれたサーメット材を提供する。 【解決手段】 硬質相が３５〜９０容量％を占め、残り
が結合相からなるサーメット材において、前記硬質相
を、ＴｉＣおよび／またはＴｉＣＮと、ＴｉとＷとＭｏ
の３元複合硼化物（ただし、Ｗ：１５〜３５重量％、Ｍ
ｏ：１〜１０重量％含有）で構成すると共に、前記Ｔｉ
とＷとＭｏの３元複合硼化物の割合を、硬質相に占める
割合で０．５〜５０容量％とし、かつ上記結合相を、重
量％で、Ｗ：２０〜６０％、Ｍｏ：５〜３０％、Ｂ：
０．０００５〜１％を含有し、さらに必要に応じてＮｉ
および／またはＰｄ：０．１〜５％を含有し、残りがＴ
ｉと不可避不純物からなる組成を有するＴｉ−Ｗ−Ｍｏ
系合金で構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、すぐれた靭性を
有し、かつ耐摩耗性および耐食性にもすぐれたサーメッ
ト材に関するものである。
有し、かつ耐摩耗性および耐食性にもすぐれたサーメッ
ト材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば特開昭５０−１３７３１３
号公報に記載されるように、硬質相として炭化チタン
（以下、ＴｉＣx で示す）または炭窒化チタン（以下、
ＴｉＣxＮy で示す）を１０〜３５重量％含有し、残り
がＴｉ−Ｍｏ合金の結合相からなるサーメット材が知ら
れており、また、このサーメット材が腐食環境下で摩耗
を受ける、例えば水や海水、さらに化学薬品などの腐食
性流体の送配給に用いられる各種ポンプのシールリング
や軸受、さらにスリーブなどの構造部材として用いられ
ていることも知られている。
号公報に記載されるように、硬質相として炭化チタン
（以下、ＴｉＣx で示す）または炭窒化チタン（以下、
ＴｉＣxＮy で示す）を１０〜３５重量％含有し、残り
がＴｉ−Ｍｏ合金の結合相からなるサーメット材が知ら
れており、また、このサーメット材が腐食環境下で摩耗
を受ける、例えば水や海水、さらに化学薬品などの腐食
性流体の送配給に用いられる各種ポンプのシールリング
や軸受、さらにスリーブなどの構造部材として用いられ
ていることも知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一方、近年の上記各種
ポンプなどの小型化および軽量化に伴ない、これの構造
部材には薄肉化が強く要求されるほか、その使用寿命の
一層の延命化も求められているが、上記の従来サーメッ
ト材は、相対的にすぐれた耐食性を有するが、靭性およ
び耐摩耗性が不十分であるために、これらの要求には必
ずしも満足に対応することができない。
ポンプなどの小型化および軽量化に伴ない、これの構造
部材には薄肉化が強く要求されるほか、その使用寿命の
一層の延命化も求められているが、上記の従来サーメッ
ト材は、相対的にすぐれた耐食性を有するが、靭性およ
び耐摩耗性が不十分であるために、これらの要求には必
ずしも満足に対応することができない。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者等は、
上述のような観点から、耐食性は勿論のこと、より一段
と靭性および耐摩耗性にすぐれたサーメット材を開発す
べく研究を行なった結果、硬質相が３５〜９０容量％を
占め、残りが結合相からなるサーメットにおいて、上記
硬質相を、ＴｉＣx および／またはＴｉＣx Ｎy と、Ｔ
ｉとＷとＭｏの３元複合硼化物［以下、（Ｔｉ，Ｗ，Ｍ
ｏ）Ｂで示す］（ただし、Ｗ：１５〜３５重量％、Ｍ
ｏ：１〜１０重量％を含有する）で構成すると共に、前
記（Ｔｉ，Ｗ，Ｍｏ）Ｂの割合を、硬質相に占める割合
で０．５〜５０容量％とすると、上記（Ｔｉ，Ｗ，Ｍ
ｏ）Ｂは、斜方晶形の結晶構造を有し、きわめて硬質で
耐食性にもすぐれ、かつ発生クラックの結晶粒内伝幡を
抑制する作用をもつほか、下記の結合相との密着性にも
すぐれていることから、サーメット材の靭性が向上し、
かつＴｉＣx およびＴｉＣx Ｎy との共存において耐摩
耗性も向上するようになり、また上記ＴｉＣx およびＴ
ｉＣx Ｎy は前記の通り耐摩耗性向上に寄与するほか、
上記（Ｔｉ，Ｗ，Ｍｏ）Ｂと下記の結合相との中間的硬
さを有し、これが上記（Ｔｉ，Ｗ，Ｍｏ）Ｂによる相手
攻撃性の緩和に作用し、さらに上記結合相を、重量％
で、Ｗ：２０〜６０％、 Ｍｏ：５〜３０％、
Ｂ：０．０００５〜１％、を含有し、さらに必要に応じ
て、Ｎｉおよび／またはＰｄ：０．１〜５％、を含有
し、残りがＴｉと不可避不純物からなる組成を有するＴ
ｉ−Ｗ−Ｍｏ系合金、で構成すると、上記Ｔｉ−Ｗ−Ｍ
ｏ系合金は、靭性および耐食性にすぐれ、かつ高強度を
もつことから、この結果のサーメット材は、上記硬質相
によってもたらされる特性と相まって、すぐれた靭性を
有し、さらにすぐれた耐摩耗性と耐食性を具備するよう
になるという研究結果を得たのである。
上述のような観点から、耐食性は勿論のこと、より一段
と靭性および耐摩耗性にすぐれたサーメット材を開発す
べく研究を行なった結果、硬質相が３５〜９０容量％を
占め、残りが結合相からなるサーメットにおいて、上記
硬質相を、ＴｉＣx および／またはＴｉＣx Ｎy と、Ｔ
ｉとＷとＭｏの３元複合硼化物［以下、（Ｔｉ，Ｗ，Ｍ
ｏ）Ｂで示す］（ただし、Ｗ：１５〜３５重量％、Ｍ
ｏ：１〜１０重量％を含有する）で構成すると共に、前
記（Ｔｉ，Ｗ，Ｍｏ）Ｂの割合を、硬質相に占める割合
で０．５〜５０容量％とすると、上記（Ｔｉ，Ｗ，Ｍ
ｏ）Ｂは、斜方晶形の結晶構造を有し、きわめて硬質で
耐食性にもすぐれ、かつ発生クラックの結晶粒内伝幡を
抑制する作用をもつほか、下記の結合相との密着性にも
すぐれていることから、サーメット材の靭性が向上し、
かつＴｉＣx およびＴｉＣx Ｎy との共存において耐摩
耗性も向上するようになり、また上記ＴｉＣx およびＴ
ｉＣx Ｎy は前記の通り耐摩耗性向上に寄与するほか、
上記（Ｔｉ，Ｗ，Ｍｏ）Ｂと下記の結合相との中間的硬
さを有し、これが上記（Ｔｉ，Ｗ，Ｍｏ）Ｂによる相手
攻撃性の緩和に作用し、さらに上記結合相を、重量％
で、Ｗ：２０〜６０％、 Ｍｏ：５〜３０％、
Ｂ：０．０００５〜１％、を含有し、さらに必要に応じ
て、Ｎｉおよび／またはＰｄ：０．１〜５％、を含有
し、残りがＴｉと不可避不純物からなる組成を有するＴ
ｉ−Ｗ−Ｍｏ系合金、で構成すると、上記Ｔｉ−Ｗ−Ｍ
ｏ系合金は、靭性および耐食性にすぐれ、かつ高強度を
もつことから、この結果のサーメット材は、上記硬質相
によってもたらされる特性と相まって、すぐれた靭性を
有し、さらにすぐれた耐摩耗性と耐食性を具備するよう
になるという研究結果を得たのである。
【０００５】この発明は、上記の研究結果にもとづいて
なされたものであって、硬質相が３５〜９０容量％を占
め、残りが結合相からなるサーメット材において、上記
硬質相を、ＴｉＣx および／またはＴｉＣx Ｎy と、
（Ｔｉ，Ｗ，Ｍｏ）Ｂ（ただし、Ｗ：１０〜４０重量
％、Ｍｏ：１〜１０重量％を含有する）で構成すると共
に、前記（Ｔｉ，Ｗ，Ｍｏ）Ｂの割合を、硬質相に占め
る割合で０．５〜５０容量％とし、かつ上記結合相を、
重量％で、Ｗ：２０〜６０％、 Ｍｏ：５〜３０
％、Ｂ：０．０００５〜１％、を含有し、さらに必要に
応じて、Ｎｉおよび／またはＰｄ：０．１〜５％、を含
有し、残りがＴｉと不可避不純物からなる組成を有する
Ｔｉ−Ｗ−Ｍｏ系合金、で構成してなる靭性および耐摩
耗性のすぐれた耐食性サーメット材に特徴を有するもの
である。
なされたものであって、硬質相が３５〜９０容量％を占
め、残りが結合相からなるサーメット材において、上記
硬質相を、ＴｉＣx および／またはＴｉＣx Ｎy と、
（Ｔｉ，Ｗ，Ｍｏ）Ｂ（ただし、Ｗ：１０〜４０重量
％、Ｍｏ：１〜１０重量％を含有する）で構成すると共
に、前記（Ｔｉ，Ｗ，Ｍｏ）Ｂの割合を、硬質相に占め
る割合で０．５〜５０容量％とし、かつ上記結合相を、
重量％で、Ｗ：２０〜６０％、 Ｍｏ：５〜３０
％、Ｂ：０．０００５〜１％、を含有し、さらに必要に
応じて、Ｎｉおよび／またはＰｄ：０．１〜５％、を含
有し、残りがＴｉと不可避不純物からなる組成を有する
Ｔｉ−Ｗ−Ｍｏ系合金、で構成してなる靭性および耐摩
耗性のすぐれた耐食性サーメット材に特徴を有するもの
である。
【０００６】つぎに、この発明のサーメット材におい
て、組成を上記の通りに限定した理由を説明する。 （Ａ） 硬質相 （１） 硬質相の割合 その割合が３５容量％未満では、相対的に結合相の割合
が多くなりすぎて所望の耐摩耗性を確保することができ
ず、一方その割合が９０容量％を越えると、反対に結合
相の割合が少なくなりすぎ、急激に靭性が低下するよう
になることから、その割合を３５〜９０容量％、望まし
くは６０〜８０容量％と定めた。
て、組成を上記の通りに限定した理由を説明する。 （Ａ） 硬質相 （１） 硬質相の割合 その割合が３５容量％未満では、相対的に結合相の割合
が多くなりすぎて所望の耐摩耗性を確保することができ
ず、一方その割合が９０容量％を越えると、反対に結合
相の割合が少なくなりすぎ、急激に靭性が低下するよう
になることから、その割合を３５〜９０容量％、望まし
くは６０〜８０容量％と定めた。
【０００７】（２） （Ｔｉ，Ｗ，Ｍｏ）Ｂの割合 上記の通り硬質相を構成する（Ｔｉ，Ｗ，Ｍｏ）Ｂ成分
は、斜方晶形の結晶構造を有し、きわめて硬質で、結合
相との密着性にすぐれ、かつ発生クラックの結晶粒内伝
幡を抑制する作用をもつので、この成分の存在によって
靭性および耐摩耗性が向上するようになるが、その割合
が０．５容量％未満では前記作用に所望の向上効果を確
保することができず、一方その割合が５０容量％を越え
ると、相手攻撃性が増すようになることから、その割合
を０．５〜５０容量％、望ましくは１０〜３０容量％と
定めた。
は、斜方晶形の結晶構造を有し、きわめて硬質で、結合
相との密着性にすぐれ、かつ発生クラックの結晶粒内伝
幡を抑制する作用をもつので、この成分の存在によって
靭性および耐摩耗性が向上するようになるが、その割合
が０．５容量％未満では前記作用に所望の向上効果を確
保することができず、一方その割合が５０容量％を越え
ると、相手攻撃性が増すようになることから、その割合
を０．５〜５０容量％、望ましくは１０〜３０容量％と
定めた。
【０００８】（３） （Ｔｉ，Ｗ，Ｍｏ）ＢにおけるＷ
とＭｏの含有量 ＷおよびＭｏには、共存した状態で結合相との密着性を
向上させるほか、発生クラックの結晶粒内伝幡を阻止す
る作用があるが、その含有量がＷおよびＭｏのいずれか
でも、重量％でＷ：１５％未満およびＭｏ：１％未満に
なると前記作用に所望の効果が得られず、一方その含有
量が、ＷおよびＭｏのいずれかでも、同じく重量％で
Ｗ：３５％およびＭｏ：１０％を越えると、（Ｔｉ，
Ｗ，Ｍｏ）Ｂの硬さに低下傾向が現われ、サーメット材
に所望の耐摩耗性向上効果を確保することができなくな
ることから、その含有量を、それぞれＷ：１５〜３５
％、望ましくは２０〜３０％、Ｍｏ：１〜１０％、望ま
しくは２〜７％と定めた。
とＭｏの含有量 ＷおよびＭｏには、共存した状態で結合相との密着性を
向上させるほか、発生クラックの結晶粒内伝幡を阻止す
る作用があるが、その含有量がＷおよびＭｏのいずれか
でも、重量％でＷ：１５％未満およびＭｏ：１％未満に
なると前記作用に所望の効果が得られず、一方その含有
量が、ＷおよびＭｏのいずれかでも、同じく重量％で
Ｗ：３５％およびＭｏ：１０％を越えると、（Ｔｉ，
Ｗ，Ｍｏ）Ｂの硬さに低下傾向が現われ、サーメット材
に所望の耐摩耗性向上効果を確保することができなくな
ることから、その含有量を、それぞれＷ：１５〜３５
％、望ましくは２０〜３０％、Ｍｏ：１〜１０％、望ま
しくは２〜７％と定めた。
【０００９】（Ｂ） 結合相（Ｔｉ−Ｗ−Ｍｏ系合金）
の組成 （１） Ｗ Ｗ成分には、主としてＴｉ中に固溶して、結合相の靭性
を向上させる作用があるが、その含有量が上記Ｔｉ−Ｗ
−Ｍｏ系合金に占める重量％で（以下同じ）、２０％未
満では所望の靭性向上効果が得られず、一方その含有量
が６０％を越えると靭性に低下傾向が現われるようにな
ることから、その含有量を２０〜６０％、望ましくは３
０〜５０％と定めた。
の組成 （１） Ｗ Ｗ成分には、主としてＴｉ中に固溶して、結合相の靭性
を向上させる作用があるが、その含有量が上記Ｔｉ−Ｗ
−Ｍｏ系合金に占める重量％で（以下同じ）、２０％未
満では所望の靭性向上効果が得られず、一方その含有量
が６０％を越えると靭性に低下傾向が現われるようにな
ることから、その含有量を２０〜６０％、望ましくは３
０〜５０％と定めた。
【００１０】（２） Ｍｏ Ｍｏ成分には、同じく主としてＴｉ中に固溶して、結合
相表面に自然発生する不動態皮膜の安定化に寄与し、も
って耐食性を向上させる作用があるが、その含有量が５
％未満では所望の耐食性向上効果が得られず、一方その
含有量が３０％を越えると靭性が低下するようになるこ
とから、その含有量を５〜３０％、望ましくは１０〜２
０％と定めた。
相表面に自然発生する不動態皮膜の安定化に寄与し、も
って耐食性を向上させる作用があるが、その含有量が５
％未満では所望の耐食性向上効果が得られず、一方その
含有量が３０％を越えると靭性が低下するようになるこ
とから、その含有量を５〜３０％、望ましくは１０〜２
０％と定めた。
【００１１】（３） Ｂ Ｂ成分には、同じく主としてＴｉ中に固溶して、結晶粒
を微細化し、もって強度向上に寄与する作用があるが、
その含有量が０．０００５％未満では前記作用に所望の
効果が得られず、一方その含有量が１％を越えると靭性
に低下傾向が現われるようになることから、その含有量
を０．０００５〜１％、望ましくは０．００１〜０．１
％と定めた。
を微細化し、もって強度向上に寄与する作用があるが、
その含有量が０．０００５％未満では前記作用に所望の
効果が得られず、一方その含有量が１％を越えると靭性
に低下傾向が現われるようになることから、その含有量
を０．０００５〜１％、望ましくは０．００１〜０．１
％と定めた。
【００１２】（４） ＮｉおよびＰｄ これらの成分には、同じくＴｉ中に固溶して、耐食性を
さらに向上させる作用があるので、必要に応じて含有さ
れるが、その含有量が０．１％未満では所望の耐食性向
上効果が得られず、一方その含有量が５％を越えると硬
さが急激に低下するようになることから、その含有量を
０．１〜５％、望ましくは０．１〜２％と定めた。
さらに向上させる作用があるので、必要に応じて含有さ
れるが、その含有量が０．１％未満では所望の耐食性向
上効果が得られず、一方その含有量が５％を越えると硬
さが急激に低下するようになることから、その含有量を
０．１〜５％、望ましくは０．１〜２％と定めた。
【００１３】
【発明の実施の形態】つぎに、この発明のサーメット材
を実施例により具体的に説明する。原料粉末として、い
ずれも１．５〜２．５μｍの範囲内の所定の平均粒径を
有するＴｉＣ0.95粉末、ＴｉＣ0.7 Ｎ0.3 粉末、ＴｉＣ
0.5 Ｎ0.5 粉末、ＴｉＣ0.3 Ｎ0.7 粉末、ＴｉＢ2 粉
末、ＴｉＢ粉末、Ｗ粉末、Ｍｏ粉末、およびＮｉ粉末、
さらに同６μｍのＰｄ粉末、同２０μｍのＴｉ粉末を用
意し、これら原料粉末を表１に示される配合組成に配合
し、ボールミルで７２時間湿式混合し、乾燥した後、１
ton ／cm2 の圧力で圧粉体にプレス成形し、この圧粉体
を、１×１０-3torrの真空中、１４００〜１６００℃の
範囲内の所定温度に１．５時間保持の条件で焼結するこ
とにより表２に示される組成をもった本発明サーメット
材１〜１４および従来サーメット材１，２をそれぞれ製
造した。なお、表２におけるサーメット材の硬質相およ
び結合相の組成はＥＰＭＡ（電子線マイクロアナライザ
ー）を用いての分析結果を示し、また硬質相の割合は研
磨面での面積割合を測定した結果を示す。ついで、この
結果得られたサーメット材について、耐摩耗性と靭性を
評価する目的で、ロックウェル硬さ（Ａスケール）と破
壊靭性を測定し、さらに耐食性を評価する目的で、１０
％ＨＣｌ水溶液中に３０日間保持の腐食試験を行ない、
腐食減量を測定した。これらの測定結果を表３に示し
た。
を実施例により具体的に説明する。原料粉末として、い
ずれも１．５〜２．５μｍの範囲内の所定の平均粒径を
有するＴｉＣ0.95粉末、ＴｉＣ0.7 Ｎ0.3 粉末、ＴｉＣ
0.5 Ｎ0.5 粉末、ＴｉＣ0.3 Ｎ0.7 粉末、ＴｉＢ2 粉
末、ＴｉＢ粉末、Ｗ粉末、Ｍｏ粉末、およびＮｉ粉末、
さらに同６μｍのＰｄ粉末、同２０μｍのＴｉ粉末を用
意し、これら原料粉末を表１に示される配合組成に配合
し、ボールミルで７２時間湿式混合し、乾燥した後、１
ton ／cm2 の圧力で圧粉体にプレス成形し、この圧粉体
を、１×１０-3torrの真空中、１４００〜１６００℃の
範囲内の所定温度に１．５時間保持の条件で焼結するこ
とにより表２に示される組成をもった本発明サーメット
材１〜１４および従来サーメット材１，２をそれぞれ製
造した。なお、表２におけるサーメット材の硬質相およ
び結合相の組成はＥＰＭＡ（電子線マイクロアナライザ
ー）を用いての分析結果を示し、また硬質相の割合は研
磨面での面積割合を測定した結果を示す。ついで、この
結果得られたサーメット材について、耐摩耗性と靭性を
評価する目的で、ロックウェル硬さ（Ａスケール）と破
壊靭性を測定し、さらに耐食性を評価する目的で、１０
％ＨＣｌ水溶液中に３０日間保持の腐食試験を行ない、
腐食減量を測定した。これらの測定結果を表３に示し
た。
【００１４】
【表１】
【００１５】
【表２】
【００１６】
【表３】
【００１７】
【発明の効果】表２，３に示される結果から、本発明サ
ーメット材１〜１４は、いずれも従来サーメット材１，
２と同等のすぐれた耐食性を保持した状態で、これより
一段とすぐれた靭性と相対的に高い硬さをもつことが明
らかである。上述のように、この発明のサーメット材
は、すぐれた耐食性に加えて、一段とすぐれた靭性を有
し、かつ耐摩耗性にもすぐれているので、これらの特性
が要求される各種機械装置の構造部材の製造に適用した
場合、これの薄肉化を可能とすると共に、長期に亘って
すぐれた性能を発揮するのである。
ーメット材１〜１４は、いずれも従来サーメット材１，
２と同等のすぐれた耐食性を保持した状態で、これより
一段とすぐれた靭性と相対的に高い硬さをもつことが明
らかである。上述のように、この発明のサーメット材
は、すぐれた耐食性に加えて、一段とすぐれた靭性を有
し、かつ耐摩耗性にもすぐれているので、これらの特性
が要求される各種機械装置の構造部材の製造に適用した
場合、これの薄肉化を可能とすると共に、長期に亘って
すぐれた性能を発揮するのである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 棚瀬 照義 茨城県結城郡石下町大字古間木1511番地 三菱マテリアル株式会社筑波製作所内
Claims (2)
- 【請求項１】 硬質相が３５〜９０容量％を占め、残り
が結合相からなるサーメット材において、前記硬質相
を、炭化チタンおよび／または炭窒化チタンと、Ｔｉと
ＷとＭｏの３元複合硼化物（ただし、Ｗ：１５〜３５重
量％、Ｍｏ：１〜１０重量％含有）で構成すると共に、
前記ＴｉとＷとＭｏの３元複合硼化物の割合を、硬質相
に占める割合で０．５〜５０容量％とし、かつ上記結合
相を、重量％で、 Ｗ：２０〜６０％、 Ｍｏ：５〜３０％、 Ｂ：０．０００５〜１％、 を含有し、残りがＴｉと不可避不純物からなる組成を有
するＴｉ−Ｗ−Ｍｏ系合金、で構成したことを特徴とす
る靭性および耐摩耗性のすぐれた耐食性サーメット材。 - 【請求項２】 硬質相が３５〜９０容量％を占め、残り
が結合相からなるサーメット材において、前記硬質相を
炭化チタンおよび／または炭窒化チタンと、ＴｉとＷと
Ｍｏの３元複合硼化物（ただし、Ｗ：１５〜３５重量
％、Ｍｏ：１〜１０重量％含有）で構成すると共に、前
記ＴｉとＷとＭｏの３元複合硼化物の割合を、硬質相に
占める割合で０．５〜５０容量％とし、かつ上記結合相
を、重量％で、 Ｗ：２０〜６０％、 Ｍｏ：５〜３０％、 Ｂ：０．０００５〜１％、 を含有し、さらに、 Ｎｉおよび／またはＰｄ：０．１〜５％、 を含有し、残りがＴｉと不可避不純物からなる組成を有
するＴｉ−Ｗ−Ｍｏ系合金、で構成したことを特徴とす
る靭性および耐摩耗性のすぐれた耐食性サーメット材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24537295A JPH08170140A (ja) | 1994-10-20 | 1995-08-30 | 靭性および耐摩耗性のすぐれた耐食性サーメット材 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28145894 | 1994-10-20 | ||
| JP6-281458 | 1994-10-20 | ||
| JP24537295A JPH08170140A (ja) | 1994-10-20 | 1995-08-30 | 靭性および耐摩耗性のすぐれた耐食性サーメット材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08170140A true JPH08170140A (ja) | 1996-07-02 |
Family
ID=26537205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24537295A Withdrawn JPH08170140A (ja) | 1994-10-20 | 1995-08-30 | 靭性および耐摩耗性のすぐれた耐食性サーメット材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08170140A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018198913A1 (ja) * | 2017-04-28 | 2018-11-01 | 東京窯業株式会社 | 金属基複合材 |
-
1995
- 1995-08-30 JP JP24537295A patent/JPH08170140A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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