JPH08169203A - 自動車用ホイールカバー - Google Patents
自動車用ホイールカバーInfo
- Publication number
- JPH08169203A JPH08169203A JP31318994A JP31318994A JPH08169203A JP H08169203 A JPH08169203 A JP H08169203A JP 31318994 A JP31318994 A JP 31318994A JP 31318994 A JP31318994 A JP 31318994A JP H08169203 A JPH08169203 A JP H08169203A
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- Japan
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- wheel cover
- ornamental
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- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 製造コストを低減するとともに塗装に代わる
装飾手法を用いた構造の自動車用ホイールカバーを提供
する。 【構成】 透明保護層１aと、装飾層１bと、耐熱強化層
１cとを順に積層してなる三層ラミネートシート１を真
空成形またはプレス成形により成形してなる。装飾層の
装飾は透明保護層１aを介して見えるため、深みのある
装飾効果がある。また装飾層１bは透明保護層１aにより
全体的に覆われているので、部分的剥離等の問題には生
じないし、塗装ムラ等の問題もない。
装飾手法を用いた構造の自動車用ホイールカバーを提供
する。 【構成】 透明保護層１aと、装飾層１bと、耐熱強化層
１cとを順に積層してなる三層ラミネートシート１を真
空成形またはプレス成形により成形してなる。装飾層の
装飾は透明保護層１aを介して見えるため、深みのある
装飾効果がある。また装飾層１bは透明保護層１aにより
全体的に覆われているので、部分的剥離等の問題には生
じないし、塗装ムラ等の問題もない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車用ホイールカバ
ーに関し、特に、円盤状のホイールカバー本体の改良に
関する。
ーに関し、特に、円盤状のホイールカバー本体の改良に
関する。
【従来の技術】周知のように、自動車用ホイールカバー
には、円盤状のカバー本体のみからなるもの、又は、カ
バー本体の裏面に、対ホイール固定用爪を有するもの等
が存する。いずれにせよ、従来のホイールカバーは、例
外なく、少なくとも射出成形と塗装という２つの工程を
経て作られている。塗装工程は、射出成形により成形さ
れたホイールカバーの表面に装飾のための塗装をする工
程である。
には、円盤状のカバー本体のみからなるもの、又は、カ
バー本体の裏面に、対ホイール固定用爪を有するもの等
が存する。いずれにせよ、従来のホイールカバーは、例
外なく、少なくとも射出成形と塗装という２つの工程を
経て作られている。塗装工程は、射出成形により成形さ
れたホイールカバーの表面に装飾のための塗装をする工
程である。
【０００２】ところが、上記従来の製造方法およびその
方法により製造されたホイールカバーには次のような問
題がある。すなわち、１)射出成形と塗装工程との２つ
の工程を含む製造方法は製造コストが高くなるという問
題、２)塗装ムラを防止するために高度の塗装技術が要
求されるという問題、３)塗装膜がホイールカバーの使
用中に剥離しやすいという問題等である。
方法により製造されたホイールカバーには次のような問
題がある。すなわち、１)射出成形と塗装工程との２つ
の工程を含む製造方法は製造コストが高くなるという問
題、２)塗装ムラを防止するために高度の塗装技術が要
求されるという問題、３)塗装膜がホイールカバーの使
用中に剥離しやすいという問題等である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
解決すべき有すべき課題は、製造コストを低減すると共
に、塗装に代わる装飾手法を用いた新規構造の自動車用
ホイールカバーを提供することにある。
解決すべき有すべき課題は、製造コストを低減すると共
に、塗装に代わる装飾手法を用いた新規構造の自動車用
ホイールカバーを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段・作用・効果】上記課題を
解決するために、本発明によれば、以下の新規の構造の
自動車用ホイールカバーが提供される。
解決するために、本発明によれば、以下の新規の構造の
自動車用ホイールカバーが提供される。
【０００５】すなわち、本発明にかかる自動車用ホイー
ルカバーは、透明保護層と、装飾層と、耐熱強化層とを
順に積層してなる三層ラミネートシートを、真空成形又
はプレス成形等によりホイールカバーの形態に成形して
なることを特徴としている。
ルカバーは、透明保護層と、装飾層と、耐熱強化層とを
順に積層してなる三層ラミネートシートを、真空成形又
はプレス成形等によりホイールカバーの形態に成形して
なることを特徴としている。
【０００６】ホイールに固定するための取付爪等を必要
とする場合には、それらの取付爪は後加工でホイールカ
バー本体の裏面に付加される。
とする場合には、それらの取付爪は後加工でホイールカ
バー本体の裏面に付加される。
【０００７】上記構成のホイールカバーによれば、装飾
層を透明保護層により全体的に覆っているので、装飾層
の装飾模様が透明保護層を介して深みのある模様として
見え、つまり意匠的効果が非常に優れており、また、装
飾層が透明保護層により全体的に覆われることにより、
装飾層が部分的剥離を生ずるという事態が効果的に防止
される。さらに、上記構成は、塗装工程を必要としない
ので、従来問題となったいた塗装ムラ等の問題は当然の
ことながら生じない。さらに、上記構成のホイールカバ
ーは、ラミネートシートを真空成形又はプレス成形等に
より成形することができるので、従来の製造方法に比較
して３分１又は４分の１程度に製造コストが低減するこ
とができる。
層を透明保護層により全体的に覆っているので、装飾層
の装飾模様が透明保護層を介して深みのある模様として
見え、つまり意匠的効果が非常に優れており、また、装
飾層が透明保護層により全体的に覆われることにより、
装飾層が部分的剥離を生ずるという事態が効果的に防止
される。さらに、上記構成は、塗装工程を必要としない
ので、従来問題となったいた塗装ムラ等の問題は当然の
ことながら生じない。さらに、上記構成のホイールカバ
ーは、ラミネートシートを真空成形又はプレス成形等に
より成形することができるので、従来の製造方法に比較
して３分１又は４分の１程度に製造コストが低減するこ
とができる。
【０００８】
【実施例】以下に、添付図面にしたがって、本発明の実
施例を詳細に説明する。
施例を詳細に説明する。
【０００９】図１に、ホイールカバーの素材としての三
層ラミネートシート１の積層構造を示している。この図
において、１aは透明保護層、１bは装飾層、１cは耐熱
強化層である。もちろん、透明保護層１aが表面を形成
し、耐熱強化層１cが裏面を形成している。
層ラミネートシート１の積層構造を示している。この図
において、１aは透明保護層、１bは装飾層、１cは耐熱
強化層である。もちろん、透明保護層１aが表面を形成
し、耐熱強化層１cが裏面を形成している。
【００１０】透明保護層の材料としては、たとえばアク
リル樹脂、ポリカーボネート、ＡＢＳ樹脂等が好適であ
る。また、装飾層１bの材料としては、透明保護層１aと
同様のものが使用されるが、通常、着色トナーを含む
か、あるいはさらに加えてアルミ粉等の金属粉を含んで
いる。耐熱強化層１cの材料としては、耐熱性のＡＢＳ
樹脂、アクリル樹脂またはポリカーボネート等が好適で
ある。この耐熱強化層１cは、自動車のホイールより伝
達されるブレーキ熱に耐える必要がある。
リル樹脂、ポリカーボネート、ＡＢＳ樹脂等が好適であ
る。また、装飾層１bの材料としては、透明保護層１aと
同様のものが使用されるが、通常、着色トナーを含む
か、あるいはさらに加えてアルミ粉等の金属粉を含んで
いる。耐熱強化層１cの材料としては、耐熱性のＡＢＳ
樹脂、アクリル樹脂またはポリカーボネート等が好適で
ある。この耐熱強化層１cは、自動車のホイールより伝
達されるブレーキ熱に耐える必要がある。
【００１１】この三層ラミネートシート１を用いてホイ
ールカバーまたはホイールカバー本体を製造する方法と
しては、図２に示した真空成形方法、および図３に示し
たプレス加工方法がある。まず図２に示した真空成形方
法を説明する。
ールカバーまたはホイールカバー本体を製造する方法と
しては、図２に示した真空成形方法、および図３に示し
たプレス加工方法がある。まず図２に示した真空成形方
法を説明する。
【００１２】真空成形方法においては、雌型と呼ばれる
真空成形型２を使用する。この真空成形型２は、製品と
してのホイールカバーの曲面形状に対応した型面２aを
有している。また、真空成形型２自体には、バキューム
用の吸引穴２bが形成されている。(Ｉ)に示すように、
まず三層ラミネートシート１が真空成形型２の上に置か
れる。次いで、(ＩＩ)に示すように、真空成形型２内の
空気を吸引穴２bより吸引して、シート１を型面２aに沿
わせる。この成形時には、必要に応じて熱が加えられ
る。絞り加工の程度が浅い場合には冷間により成形でき
るが、絞りが深い場合には一定の加熱が必要となる。そ
して次いで、(ＩＩＩ)に示すように、真空成形により所
望の形状に成形されたシート１を真空成形型２により取
出してカッタ３により不要部分を切除する。これにより
所望のホイールカバー製品４(ホイールカバー又はホイ
ールカバー本体)が得られる。
真空成形型２を使用する。この真空成形型２は、製品と
してのホイールカバーの曲面形状に対応した型面２aを
有している。また、真空成形型２自体には、バキューム
用の吸引穴２bが形成されている。(Ｉ)に示すように、
まず三層ラミネートシート１が真空成形型２の上に置か
れる。次いで、(ＩＩ)に示すように、真空成形型２内の
空気を吸引穴２bより吸引して、シート１を型面２aに沿
わせる。この成形時には、必要に応じて熱が加えられ
る。絞り加工の程度が浅い場合には冷間により成形でき
るが、絞りが深い場合には一定の加熱が必要となる。そ
して次いで、(ＩＩＩ)に示すように、真空成形により所
望の形状に成形されたシート１を真空成形型２により取
出してカッタ３により不要部分を切除する。これにより
所望のホイールカバー製品４(ホイールカバー又はホイ
ールカバー本体)が得られる。
【００１３】図３に示す成形方法はプレス成形である。
この方法によれば(Ｉ)の工程において、プレス型５の下
型５b上にシート１を配置する。下型５b又は上型５aは
それぞれ、ホイールカバー製品の湾曲形状に対応した型
面５d,５cを備えている。次いで(ＩＩ)に示すように、
上型５aを下型５bに向けてプレスする。このとき必要に
応じて加熱が行なわれる。これにより、シート１は上型
５aと下型５bの各型面５c,５d間でプレスされる。これ
により、図２(ＩＩＩ)に示したものと同様のホイールカ
バー製品４が得られる。
この方法によれば(Ｉ)の工程において、プレス型５の下
型５b上にシート１を配置する。下型５b又は上型５aは
それぞれ、ホイールカバー製品の湾曲形状に対応した型
面５d,５cを備えている。次いで(ＩＩ)に示すように、
上型５aを下型５bに向けてプレスする。このとき必要に
応じて加熱が行なわれる。これにより、シート１は上型
５aと下型５bの各型面５c,５d間でプレスされる。これ
により、図２(ＩＩＩ)に示したものと同様のホイールカ
バー製品４が得られる。
【００１４】なお、各実施例におけるホイールカバー製
品４は円盤状のホイールカバー本体からなるものであ
る。前記したように、このホイールカバー本体４の裏面
に取付爪を必要とする場合には、後加工としてこれらの
取付爪が付加されることになる。
品４は円盤状のホイールカバー本体からなるものであ
る。前記したように、このホイールカバー本体４の裏面
に取付爪を必要とする場合には、後加工としてこれらの
取付爪が付加されることになる。
【図１】 本発明の１実施例にかかるホイールカバーの
素材としての三層ラミネートシートの積層構造を示す拡
大断面図である。
素材としての三層ラミネートシートの積層構造を示す拡
大断面図である。
【図２】 図１の三層ラミネートシートを用いて真空成
形する方法を示す工程図である。
形する方法を示す工程図である。
【図３】 図１の三層ラミネートシートを用いてプレス
加工する工程を示す工程図である。
加工する工程を示す工程図である。
１…三層ラミネートシート １a…透明保護層 １b…装飾層 １c…耐熱強化層 ２…真空成形型 ２a…型面 ２b…吸引穴 ３…カッタ ４…ホイールカバー製品 ５,５a,５b…プレス型 ５c,５d…型面
Claims (2)
- 【請求項１】 透明保護層(１a)と、装飾層(１b)と、耐
熱強化層(１c)とを順に積層してなる三層ラミネートシ
ート(１)をホイールカバーの形態に成形してなることを
特徴とする自動車用ホイールカバー。 - 【請求項２】 上記三層ラミネートシート(１)の成形は
真空成形又はプレス成形であることを特徴とする請求項
１記載の自動車用ホイールカバー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31318994A JP3296930B2 (ja) | 1994-12-16 | 1994-12-16 | 自動車用ホイールカバー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31318994A JP3296930B2 (ja) | 1994-12-16 | 1994-12-16 | 自動車用ホイールカバー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08169203A true JPH08169203A (ja) | 1996-07-02 |
| JP3296930B2 JP3296930B2 (ja) | 2002-07-02 |
Family
ID=18038179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31318994A Expired - Fee Related JP3296930B2 (ja) | 1994-12-16 | 1994-12-16 | 自動車用ホイールカバー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3296930B2 (ja) |
-
1994
- 1994-12-16 JP JP31318994A patent/JP3296930B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3296930B2 (ja) | 2002-07-02 |
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Legal Events
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080412 Year of fee payment: 6 |
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Year of fee payment: 7 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090412 |
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100412 Year of fee payment: 8 |
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