JPH085096B2 - プレフォーム用インサートシートとインサート成形品の製造方法 - Google Patents
プレフォーム用インサートシートとインサート成形品の製造方法Info
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- JPH085096B2 JPH085096B2 JP35458192A JP35458192A JPH085096B2 JP H085096 B2 JPH085096 B2 JP H085096B2 JP 35458192 A JP35458192 A JP 35458192A JP 35458192 A JP35458192 A JP 35458192A JP H085096 B2 JPH085096 B2 JP H085096B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、AV機器のフロントパ
ネル、自動車の計器パネル、各種ボタンなどに用いられ
る成形品の表面に形成されるプレフォーム用インサート
シート、および、このプレフォーム用インサートシート
を用いたインサート成形品の製造方法に関する。
ネル、自動車の計器パネル、各種ボタンなどに用いられ
る成形品の表面に形成されるプレフォーム用インサート
シート、および、このプレフォーム用インサートシート
を用いたインサート成形品の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、プレフォーム用インサートシート
としては、透光性基材上に、文字や記号などを表わす抜
き部を有する第１着色層が印刷によって形成され、少な
くとも抜き部上に第２着色層が印刷によって形成され、
さらに第２着色層上に接着層が形成されたものがある
（図３参照）。
としては、透光性基材上に、文字や記号などを表わす抜
き部を有する第１着色層が印刷によって形成され、少な
くとも抜き部上に第２着色層が印刷によって形成され、
さらに第２着色層上に接着層が形成されたものがある
（図３参照）。
【０００３】また、このプレフォーム用インサートシー
トを用いたインサート成形品の製造方法としては、次の
方法がある。つまり、プレフォーム用インサートシート
を所望の成形品の表面形状に沿うように、プレス成形あ
るいは真空成形してプレフォームするとともに、不要部
分を切断除去した後、射出成形金型に嵌め込み、型閉め
を行い、透光性の成形樹脂をキャビティ内に射出するこ
とにより、成形品の表面がインサートシートで覆われた
インサート成形品を製造する方法である。
トを用いたインサート成形品の製造方法としては、次の
方法がある。つまり、プレフォーム用インサートシート
を所望の成形品の表面形状に沿うように、プレス成形あ
るいは真空成形してプレフォームするとともに、不要部
分を切断除去した後、射出成形金型に嵌め込み、型閉め
を行い、透光性の成形樹脂をキャビティ内に射出するこ
とにより、成形品の表面がインサートシートで覆われた
インサート成形品を製造する方法である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のプレフ
ォーム用インサートシートでは、接着層、第１着色層、
第２着色層などのインキ層は、表面に露出しているの
で、つぎのような問題があった。プレス成形や真空成形
によってプレフォームされるときに、プレス金型との接
触によってインサートシートの表面の露出している層が
損傷する。また、立ち上がりが大きくプレフォームされ
るときには、金型の曲がり方のきついコーナー部に沿わ
せるために加えられる曲げの力に、耐えきれずに、イン
サートシート表面に露出している層が損傷する。さら
に、インサートシートの接着層、場合によっては第１接
着層や第２接着層が表面に露出した側に成形樹脂を射出
する場合は、成形樹脂の熱や圧力や樹脂流れの摩擦によ
ってそれらの層が損傷してしまう。このため、これらの
プレフォーム用インサートシートを用いて製造したイン
サート成形品は、接着層の接着力が不充分であったり、
第１着色層、第２着色層が損傷して外観上体裁が悪くな
ったりするので、良品率が低かった。
ォーム用インサートシートでは、接着層、第１着色層、
第２着色層などのインキ層は、表面に露出しているの
で、つぎのような問題があった。プレス成形や真空成形
によってプレフォームされるときに、プレス金型との接
触によってインサートシートの表面の露出している層が
損傷する。また、立ち上がりが大きくプレフォームされ
るときには、金型の曲がり方のきついコーナー部に沿わ
せるために加えられる曲げの力に、耐えきれずに、イン
サートシート表面に露出している層が損傷する。さら
に、インサートシートの接着層、場合によっては第１接
着層や第２接着層が表面に露出した側に成形樹脂を射出
する場合は、成形樹脂の熱や圧力や樹脂流れの摩擦によ
ってそれらの層が損傷してしまう。このため、これらの
プレフォーム用インサートシートを用いて製造したイン
サート成形品は、接着層の接着力が不充分であったり、
第１着色層、第２着色層が損傷して外観上体裁が悪くな
ったりするので、良品率が低かった。
【０００５】この発明の目的は、上記のような問題を解
決することにあり、接着層、第１着色層および第２着色
層が損傷しにくいプレフォーム用インサートシートを得
ること、およびこのインサートシートを用いてインサー
トシートと成形品との密着が高く、外観上体裁がよいイ
ンサート成形品を製造することにある。
決することにあり、接着層、第１着色層および第２着色
層が損傷しにくいプレフォーム用インサートシートを得
ること、およびこのインサートシートを用いてインサー
トシートと成形品との密着が高く、外観上体裁がよいイ
ンサート成形品を製造することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明のプレフォーム用インサートシートは、
第１透光性基材上に、文字や記号などを表わす抜き部を
有する第１着色層が形成され、少なくとも抜き部上に透
光性を有する第２着色層が形成され、さらに、第２着色
層上に第２透光性基材が形成されているように構成し
た。
めに、この発明のプレフォーム用インサートシートは、
第１透光性基材上に、文字や記号などを表わす抜き部を
有する第１着色層が形成され、少なくとも抜き部上に透
光性を有する第２着色層が形成され、さらに、第２着色
層上に第２透光性基材が形成されているように構成し
た。
【０００７】この発明のプレフォーム用インサートシー
トは、上記構成において、第１透光性基材下に、接着層
が形成されていてもよい。
トは、上記構成において、第１透光性基材下に、接着層
が形成されていてもよい。
【０００８】この発明のプレフォーム用インサートシー
トは、上記構成において、第２透光性基材上に、接着層
が形成されていてもよい。
トは、上記構成において、第２透光性基材上に、接着層
が形成されていてもよい。
【０００９】この発明のインサートシート成形品の製造
方法は、上記この発明のプレフォーム用インサートシー
トを、所望の成形品の表面形状に沿うようにプレフォー
ムし、不要部分を切断除去した後、射出成形金型に嵌め
込み、型閉めを行い、透光性の成形樹脂をキャビティに
射出することにより、成形品の表面がインサートシート
で覆われたインサート成形品を製造するように構成し
た。
方法は、上記この発明のプレフォーム用インサートシー
トを、所望の成形品の表面形状に沿うようにプレフォー
ムし、不要部分を切断除去した後、射出成形金型に嵌め
込み、型閉めを行い、透光性の成形樹脂をキャビティに
射出することにより、成形品の表面がインサートシート
で覆われたインサート成形品を製造するように構成し
た。
【００１０】この発明のインサート成形品の製造方法
は、上記構成において、プレス金型を用いて、プレフォ
ーム用インサートシートをプレフォームするようにして
もよい。
は、上記構成において、プレス金型を用いて、プレフォ
ーム用インサートシートをプレフォームするようにして
もよい。
【００１１】この発明のインサート成形品の製造方法
は、上記構成において、真空成形を用いて、プレフォー
ム用インサートシートをプレフォームするようにしても
よい。
は、上記構成において、真空成形を用いて、プレフォー
ム用インサートシートをプレフォームするようにしても
よい。
【００１２】
【作用】この発明では、第１着色層や第２着色層などの
インキ層が表面に露出しておらず、これらの層が第１透
光性基材と第２透光性基材との間に挟まれたプレフォー
ム用インサートシートを用いるので、次のような作用が
得られる。
インキ層が表面に露出しておらず、これらの層が第１透
光性基材と第２透光性基材との間に挟まれたプレフォー
ム用インサートシートを用いるので、次のような作用が
得られる。
【００１３】1.プレフォームされるときに、第１着色層
及び第２着色層がプレス成形金型とが直接接触しない。
2.立ち上がりが大きくプレフォームされるときにでも、
金型の曲がり方のきついコーナー部に沿わせるために加
えられる曲げの力に充分耐えられる。3.成形樹脂の熱や
圧力や樹脂流れの摩擦によって、第１着色層及び第２着
色層が影響を受けることはない。
及び第２着色層がプレス成形金型とが直接接触しない。
2.立ち上がりが大きくプレフォームされるときにでも、
金型の曲がり方のきついコーナー部に沿わせるために加
えられる曲げの力に充分耐えられる。3.成形樹脂の熱や
圧力や樹脂流れの摩擦によって、第１着色層及び第２着
色層が影響を受けることはない。
【００１４】
【実施例】この発明のプレフォーム用インサートシート
を説明する（図１、図２参照）。第１透光性基材１は、
通常のインサートシートの基体シートとして使用される
フィルム状あるいはシート状のもので、ロール状に巻き
取り可能な柔らかいものを用いてもよい。あるいは、ロ
ール状に巻き取り不可能な硬さのものでもよい。第１透
光性基材１としては、たとえば、アクリル系樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、
ポリエチレンテレフタレート樹脂、塩化ビニル樹脂など
の樹脂フィルムあるいは樹脂シートなどがある。第１透
光性基材１の厚みは、25〜200μｍのものがある。
を説明する（図１、図２参照）。第１透光性基材１は、
通常のインサートシートの基体シートとして使用される
フィルム状あるいはシート状のもので、ロール状に巻き
取り可能な柔らかいものを用いてもよい。あるいは、ロ
ール状に巻き取り不可能な硬さのものでもよい。第１透
光性基材１としては、たとえば、アクリル系樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、
ポリエチレンテレフタレート樹脂、塩化ビニル樹脂など
の樹脂フィルムあるいは樹脂シートなどがある。第１透
光性基材１の厚みは、25〜200μｍのものがある。
【００１５】第１着色層２は、文字や記号などを表わす
抜き部３を有するように、透光性プラスチックシート１
上に形成される。第１着色層２は、任意の色の着色顔料
と樹脂バインダーなどからなるインキを用いて、抜き部
３（インキが付着されない部分をいう。）が文字や記号
となるように、印刷法などにより形成される。なお、抜
き部３は、模様、絵画、ロゴなどの任意のパターンとす
ることができる。第１着色層２は、隠蔽性のあるカーボ
ンブラックなどの不透明材料と樹脂バインダーよりなる
インキを用いて形成することもできる。
抜き部３を有するように、透光性プラスチックシート１
上に形成される。第１着色層２は、任意の色の着色顔料
と樹脂バインダーなどからなるインキを用いて、抜き部
３（インキが付着されない部分をいう。）が文字や記号
となるように、印刷法などにより形成される。なお、抜
き部３は、模様、絵画、ロゴなどの任意のパターンとす
ることができる。第１着色層２は、隠蔽性のあるカーボ
ンブラックなどの不透明材料と樹脂バインダーよりなる
インキを用いて形成することもできる。
【００１６】第２着色層４は、透光性を有しており、少
なくとも第１着色層２の抜き部３上に形成される。第２
着色層４は、透明な樹脂だけからなるインキ、染料と樹
脂バインダーとからなるインキ、あるいは粒径の小さな
着色顔料や蛍光顔料と透明な樹脂バインダーとからなる
インキを用いて印刷法などにより形成される。第２着色
層４は、第１着色層２の抜き部３ごとに緑色、オレンジ
色のように異なる色のものを形成してもよい。
なくとも第１着色層２の抜き部３上に形成される。第２
着色層４は、透明な樹脂だけからなるインキ、染料と樹
脂バインダーとからなるインキ、あるいは粒径の小さな
着色顔料や蛍光顔料と透明な樹脂バインダーとからなる
インキを用いて印刷法などにより形成される。第２着色
層４は、第１着色層２の抜き部３ごとに緑色、オレンジ
色のように異なる色のものを形成してもよい。
【００１７】第２透光性基材５は、通常のインサートシ
ートの基体シートとして使用されるフィルム状あるいは
シート状のもので、ロール状に巻き取り可能な柔らかい
ものを用いてもよい。あるいは、ロール状に巻き取り不
可能な硬さのものでもよい。第２透光性基材５として
は、たとえば、アクリル系樹脂、ポリカーボネート樹
脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレンテ
レフタレート樹脂、塩化ビニル樹脂などの樹脂フィルム
あるいは樹脂シートなどがある。第１透光性基材１の厚
みは、25〜200μｍのものがある。第２透光性基材５
は、成形樹脂と同系の樹脂で形成しておくと、第２透光
性基材５自身を、成形品の成形と同時に成形品の表面に
接着させることができる。第２透光性基材５の色は、無
色透明のものでもよいし有色透明のものでもよい。
ートの基体シートとして使用されるフィルム状あるいは
シート状のもので、ロール状に巻き取り可能な柔らかい
ものを用いてもよい。あるいは、ロール状に巻き取り不
可能な硬さのものでもよい。第２透光性基材５として
は、たとえば、アクリル系樹脂、ポリカーボネート樹
脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレンテ
レフタレート樹脂、塩化ビニル樹脂などの樹脂フィルム
あるいは樹脂シートなどがある。第１透光性基材１の厚
みは、25〜200μｍのものがある。第２透光性基材５
は、成形樹脂と同系の樹脂で形成しておくと、第２透光
性基材５自身を、成形品の成形と同時に成形品の表面に
接着させることができる。第２透光性基材５の色は、無
色透明のものでもよいし有色透明のものでもよい。
【００１８】第２透光性基材５を第２着色層４上に形成
するには、いわゆるラミネート法を適用するとよい。こ
の方法としては、第１透光性基材１上にした第１着色層
２、第２着色層４が形成されたシート状物と、第２透光
性基材５とを用意し、これらを接着剤で貼り合わせて積
層物とする方法がある。あるいは、透光性の溶融樹脂を
押し出しながら冷却して得た第２透光性基材５とシート
状物とを一対の圧着ロールで挟み込んで積層物とする方
法がある。
するには、いわゆるラミネート法を適用するとよい。こ
の方法としては、第１透光性基材１上にした第１着色層
２、第２着色層４が形成されたシート状物と、第２透光
性基材５とを用意し、これらを接着剤で貼り合わせて積
層物とする方法がある。あるいは、透光性の溶融樹脂を
押し出しながら冷却して得た第２透光性基材５とシート
状物とを一対の圧着ロールで挟み込んで積層物とする方
法がある。
【００１９】この発明のインサートシートでは、第１透
光性基材１下に接着層を形成してもよい。この場合のイ
ンサートシートは、第１透光性基材１側に成形樹脂が射
出されるように使用される。あるいは、第２透光性基材
５上に接着層を形成してもよい。この場合のインサート
シートは、第２透光性基材５側に成形樹脂が射出される
ように使用される。接着層は、成形品の成形と同時に成
形品の表面にインサートシートを接着させる層であり、
成形品を構成する樹脂と同系の樹脂を用い通常の印刷に
より形成するとよい。
光性基材１下に接着層を形成してもよい。この場合のイ
ンサートシートは、第１透光性基材１側に成形樹脂が射
出されるように使用される。あるいは、第２透光性基材
５上に接着層を形成してもよい。この場合のインサート
シートは、第２透光性基材５側に成形樹脂が射出される
ように使用される。接着層は、成形品の成形と同時に成
形品の表面にインサートシートを接着させる層であり、
成形品を構成する樹脂と同系の樹脂を用い通常の印刷に
より形成するとよい。
【００２０】この発明のインサートシートの第１着色層
２の抜き部３には、必要に応じて、第１着色層２の色や
第２着色層４の色の以外の任意の色の透光性を有する第
３着色層７を形成することができる（図２参照）。この
ように構成すると、昼間は、第３着色層７の色の文字や
記号が観測でき、夜間は成形品の裏側からの照明によ
り、第２着色層４の色に光る文字や記号が観測できる。
第３着色層７は、第１透光性基材１と第１着色層２との
間に形成してもよいし、第１着色層２と第２着色層４と
の間に形成してもよい。また、この発明のインサートシ
ートは、真空蒸着によって形成された金属層を有してい
てもよい。
２の抜き部３には、必要に応じて、第１着色層２の色や
第２着色層４の色の以外の任意の色の透光性を有する第
３着色層７を形成することができる（図２参照）。この
ように構成すると、昼間は、第３着色層７の色の文字や
記号が観測でき、夜間は成形品の裏側からの照明によ
り、第２着色層４の色に光る文字や記号が観測できる。
第３着色層７は、第１透光性基材１と第１着色層２との
間に形成してもよいし、第１着色層２と第２着色層４と
の間に形成してもよい。また、この発明のインサートシ
ートは、真空蒸着によって形成された金属層を有してい
てもよい。
【００２１】この発明のインサート成形品の製造方法を
説明する。まず、プレフォーム用インサートシートを、
所望の成形品の表面形状に沿うようにプレフォームし、
不要部分を切断除去する。
説明する。まず、プレフォーム用インサートシートを、
所望の成形品の表面形状に沿うようにプレフォームし、
不要部分を切断除去する。
【００２２】インサートシートをプレフォームするに
は、凸部１１を有するコア型１０と、凸部１１と嵌まり
合う凹部１３を有するキャビティ型１２とからなるプレ
ス金型を用いたプレス成形装置（図４（ａ）（ｂ）参
照）、あるいは、真空成形装置など、通常の樹脂シート
を所望の立体形状に成形するプレフォーム手段を用いる
とよい。キャビティ型１２の凹部１３は、後述する所望
の成形品１８を射出成形するための射出成形金型１５の
凹部１６と全く同じ内面形状である。インサートシート
のプレフォーム形状は、後述する射出成形金型１５の凹
部１６の内面形状に密着して合致する形状にする。プレ
フォームしやすくするために、プレス成形あるいは真空
成形時に、インサートシートを加熱してもよい。
は、凸部１１を有するコア型１０と、凸部１１と嵌まり
合う凹部１３を有するキャビティ型１２とからなるプレ
ス金型を用いたプレス成形装置（図４（ａ）（ｂ）参
照）、あるいは、真空成形装置など、通常の樹脂シート
を所望の立体形状に成形するプレフォーム手段を用いる
とよい。キャビティ型１２の凹部１３は、後述する所望
の成形品１８を射出成形するための射出成形金型１５の
凹部１６と全く同じ内面形状である。インサートシート
のプレフォーム形状は、後述する射出成形金型１５の凹
部１６の内面形状に密着して合致する形状にする。プレ
フォームしやすくするために、プレス成形あるいは真空
成形時に、インサートシートを加熱してもよい。
【００２３】インサートシートの不要部分を切断除去す
るには、ナイフあるいは切断刃１４を有するプレス切断
装置（図４（ａ）（ｂ）参照）、一方の金型の凸部の周
縁と、他方の金型の凹部の周縁とで断裁をおこなう摺動
切断金型、あるいは加熱切断装置、レーザー切断装置な
ど、通常の樹脂シートの切断手段を用いるとよい。
るには、ナイフあるいは切断刃１４を有するプレス切断
装置（図４（ａ）（ｂ）参照）、一方の金型の凸部の周
縁と、他方の金型の凹部の周縁とで断裁をおこなう摺動
切断金型、あるいは加熱切断装置、レーザー切断装置な
ど、通常の樹脂シートの切断手段を用いるとよい。
【００２４】インサートシートのプレフォームと切断除
去とは、どちらを先におこなってもよいが、切断刃付き
プレフォームプレス金型を用いることによって、同時に
おこなうこともできる。
去とは、どちらを先におこなってもよいが、切断刃付き
プレフォームプレス金型を用いることによって、同時に
おこなうこともできる。
【００２５】次に、プレフォームされたインサートシー
トを射出成形金型１５に嵌め込み（図５（ａ）参照）、
射出成形金型１５を型閉めし、キャビティ内に成形樹脂
１７を射出する（図５（ｂ）参照）。
トを射出成形金型１５に嵌め込み（図５（ａ）参照）、
射出成形金型１５を型閉めし、キャビティ内に成形樹脂
１７を射出する（図５（ｂ）参照）。
【００２６】インサートシートを射出成形金型１５に嵌
め込むには、インサートシート保持兼開放アームを備え
たインサートシート搬送装置（図示せず）を用いて、プ
レス金型のキャビティ型１２の凹部１３に嵌まり込んで
いるプレフォームされたインサートシートを、射出成形
金型１５の凹部１６に移動させ、射出成形金型１５の凹
部１６に嵌め込むとよい。インサートシートは、すでに
射出成形金型１５の凹部１６に合致するようにプレフォ
ームされているから、射出成形金型１５の凹部１６にス
ムーズに嵌め込まれる。
め込むには、インサートシート保持兼開放アームを備え
たインサートシート搬送装置（図示せず）を用いて、プ
レス金型のキャビティ型１２の凹部１３に嵌まり込んで
いるプレフォームされたインサートシートを、射出成形
金型１５の凹部１６に移動させ、射出成形金型１５の凹
部１６に嵌め込むとよい。インサートシートは、すでに
射出成形金型１５の凹部１６に合致するようにプレフォ
ームされているから、射出成形金型１５の凹部１６にス
ムーズに嵌め込まれる。
【００２７】成形樹脂１７としては、アクリロニトリル
スチレン樹脂や、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン
樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂などがある。
スチレン樹脂や、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン
樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂などがある。
【００２８】最後に、成形樹脂１７の冷却固化を待っ
て、射出成形金型１５の型開きを行い、成形品１８の表
面がインサートシートで覆われたインサート成形品を取
り出す（図５（ｃ）参照）。
て、射出成形金型１５の型開きを行い、成形品１８の表
面がインサートシートで覆われたインサート成形品を取
り出す（図５（ｃ）参照）。
【００２９】実例 まず、ロール状に巻き取り可能な柔らかいポリエチレン
テレフタレート樹脂からなる第１透光性基材１上に、数
字80.2を表わす抜き部３を有するように、茶色の着色顔
料入りのインキを用いて第１着色層２を印刷し、抜き部
80.2の数字上に、緑色の第２着色層４を形成しシート状
物とした。一方、ロール状に巻き取り不可能な硬さの感
熱性のアクリルスレンブタジエン樹脂からなる第２透光
性基材５の表面に接着層を形成した。つぎに、シート状
物の第２着色層４側と第２透光性基材５の接着層のない
側とを接着剤をはさんで貼り合わせ、プレフォーム用イ
ンサートシートを得た。
テレフタレート樹脂からなる第１透光性基材１上に、数
字80.2を表わす抜き部３を有するように、茶色の着色顔
料入りのインキを用いて第１着色層２を印刷し、抜き部
80.2の数字上に、緑色の第２着色層４を形成しシート状
物とした。一方、ロール状に巻き取り不可能な硬さの感
熱性のアクリルスレンブタジエン樹脂からなる第２透光
性基材５の表面に接着層を形成した。つぎに、シート状
物の第２着色層４側と第２透光性基材５の接着層のない
側とを接着剤をはさんで貼り合わせ、プレフォーム用イ
ンサートシートを得た。
【００３０】
【発明の効果】この発明のプレフォーム用インサートシ
ートは、第１透光性基材上に、文字や記号などを表わす
抜き部を有する第１着色層が形成され、少なくとも抜き
部上に透光性を有する第２着色層が形成され、さらに、
第２透光性基材が形成されており、また、この発明のイ
ンサート成形品の製造方法は、前記プレフォーム用イン
サートシートを用いて、所望の成形品の表面形状に沿う
ようにプレフォームし、不要部分を切断除去した後、射
出成形金型に嵌め込み、型閉めを行い、透光性の成形樹
脂をキャビティ内に射出することにより、成形品の表面
にインサートシートで覆われたインサート成形品を製造
するので、つぎのような効果を奏する。
ートは、第１透光性基材上に、文字や記号などを表わす
抜き部を有する第１着色層が形成され、少なくとも抜き
部上に透光性を有する第２着色層が形成され、さらに、
第２透光性基材が形成されており、また、この発明のイ
ンサート成形品の製造方法は、前記プレフォーム用イン
サートシートを用いて、所望の成形品の表面形状に沿う
ようにプレフォームし、不要部分を切断除去した後、射
出成形金型に嵌め込み、型閉めを行い、透光性の成形樹
脂をキャビティ内に射出することにより、成形品の表面
にインサートシートで覆われたインサート成形品を製造
するので、つぎのような効果を奏する。
【００３１】この発明のプレフォーム用インサートシー
トは、第１着色層や第２着色層が、２枚の透光性基材に
挟まれているので、これを用いてプレス成形や真空成形
によってプレフォームしても、これらのインキ層が損傷
せず、また、外観上の体裁もよい。このため、良品率の
高いインサートシート成形品が得られる。
トは、第１着色層や第２着色層が、２枚の透光性基材に
挟まれているので、これを用いてプレス成形や真空成形
によってプレフォームしても、これらのインキ層が損傷
せず、また、外観上の体裁もよい。このため、良品率の
高いインサートシート成形品が得られる。
【図１】 この発明のインサートシートの一実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図２】 この発明のインサートシートの一実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図３】 従来のインサートシートを示す断面図であ
る。
る。
【図４】 この発明のインサート成形品の製造方法の一
実施例を示す断面図である。
実施例を示す断面図である。
【図５】 この発明のインサート成形品の製造方法の一
実施例を示す断面図である。
実施例を示す断面図である。
１ 第１透光性基材 ２ 第１着色層 ３ 抜き部 ４ 第２着色層 ５ 第２透光性基材 ７ 第３着色層 １０ コア型 １１ 凸部 １２ キャビティ型 １３ 凹部 １４ 切断刃 １５ 射出成形金型 １６ 凹部 １７ 成形樹脂 １８ 成形品
Claims (6)
- 【請求項１】 第１透光性基材上に、文字や記号などを
表わす抜き部を有する第１着色層が形成され、少なくと
も抜き部上に透光性を有する第２着色層が形成され、さ
らに、第２着色層上に第２透光性基材が形成されている
ことを特徴とするプレフォーム用インサートシート。 - 【請求項２】 第１透光性基材下に、接着層が形成され
ている請求項１記載のプレフォーム用インサートシー
ト。 - 【請求項３】 第２透光性基材上に、接着層が形成され
ている請求項１記載のプレフォーム用インサートシー
ト。 - 【請求項４】 請求項１〜請求項３のいずれかに記載の
プレフォーム用インサートシートを、所望の成形品の表
面形状に沿うようにプレフォームし、不要部分を切断除
去した後、射出成形金型に嵌め込み、型閉めを行い、透
光性の成形樹脂をキャビティに射出することにより、成
形品の表面がインサートシートで覆われたインサート成
形品を製造することを特徴とするインサート成形品の製
造方法。 - 【請求項５】 プレス金型を用いて、プレフォーム用イ
ンサートシートをプレフォームする請求項４記載のイン
サート成形品の製造方法。 - 【請求項６】 真空成形を用いて、プレフォーム用イン
サートシートをプレフォームする請求項４記載のインサ
ート成形品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35458192A JPH085096B2 (ja) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | プレフォーム用インサートシートとインサート成形品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35458192A JPH085096B2 (ja) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | プレフォーム用インサートシートとインサート成形品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06182810A JPH06182810A (ja) | 1994-07-05 |
| JPH085096B2 true JPH085096B2 (ja) | 1996-01-24 |
Family
ID=18438522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35458192A Expired - Fee Related JPH085096B2 (ja) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | プレフォーム用インサートシートとインサート成形品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH085096B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9322174D0 (en) * | 1993-10-28 | 1993-12-15 | Minnesota Mining & Mfg | Abrasive article |
| JP6345990B2 (ja) * | 2014-06-02 | 2018-06-20 | 株式会社デンソーテン | 加飾成形品、及び加飾成形品の製造方法 |
| KR102020106B1 (ko) * | 2017-07-12 | 2019-09-09 | 곽삼율 | 임의 모양의 비발광 육안식별표지가 마련되는 사출성형품의 제조방법 |
-
1992
- 1992-12-15 JP JP35458192A patent/JPH085096B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06182810A (ja) | 1994-07-05 |
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