JPH08166749A - 電子写真装置用クリーニングブレード - Google Patents
電子写真装置用クリーニングブレードInfo
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- JPH08166749A JPH08166749A JP6333194A JP33319494A JPH08166749A JP H08166749 A JPH08166749 A JP H08166749A JP 6333194 A JP6333194 A JP 6333194A JP 33319494 A JP33319494 A JP 33319494A JP H08166749 A JPH08166749 A JP H08166749A
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- hydroxyl groups
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- blade member
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- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 低温でのクリーニング性に優れ、高温でビビ
リ音が発生せず、長期にわたり広範囲の温度条件下で安
定したクリーニング性を有する電子写真装置用クリーニ
ングブレードを提供する。 【構成】 熱硬化性ウレタンエラストマーからなるブレ
ード部材と、支持部材と、接着剤層とからなる電子写真
装置用クリーニングブレードにおいて、前記ブレード部
材が、主成分である高分子量ポリオールの一部とイソシ
アネート化合物とを反応させたプレポリマーに、残りの
高分子量ポリオールと両末端に水酸基を有する脂肪族炭
化水素系ポリマーを含有する架橋剤とを混合したものを
反応させてなるものである電子写真装置用クリーニング
ブレード。
リ音が発生せず、長期にわたり広範囲の温度条件下で安
定したクリーニング性を有する電子写真装置用クリーニ
ングブレードを提供する。 【構成】 熱硬化性ウレタンエラストマーからなるブレ
ード部材と、支持部材と、接着剤層とからなる電子写真
装置用クリーニングブレードにおいて、前記ブレード部
材が、主成分である高分子量ポリオールの一部とイソシ
アネート化合物とを反応させたプレポリマーに、残りの
高分子量ポリオールと両末端に水酸基を有する脂肪族炭
化水素系ポリマーを含有する架橋剤とを混合したものを
反応させてなるものである電子写真装置用クリーニング
ブレード。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、広範囲の温度域で長期
にわたり安定したクリーニング性を保持する電子写真装
置用クリーニングブレードに関する。
にわたり安定したクリーニング性を保持する電子写真装
置用クリーニングブレードに関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真装置は、表面に光導電体層を設
けた感光体を有しており、作動の際、上記感光体の外周
面が一様に帯電され、ついで被模写体の被模写像を介し
てその外周面を露光することにより、静電潜像を形成
し、この静電潜像にトナーを付着させてトナー像を形成
し、これを紙等に転写し、定着させるものである。
けた感光体を有しており、作動の際、上記感光体の外周
面が一様に帯電され、ついで被模写体の被模写像を介し
てその外周面を露光することにより、静電潜像を形成
し、この静電潜像にトナーを付着させてトナー像を形成
し、これを紙等に転写し、定着させるものである。
【０００３】この過程において、転写後の感光体の外周
上にはトナーが一部残留するので、この残留トナーを除
去する必要がある。このようなトナーの除去は、クリー
ニングブレードにより行われている。クリーニングブレ
ードは、通常、金属板よりなる支持体に、弾性体よりな
るブレード部材を接合した構成をなしたものが使用され
る。
上にはトナーが一部残留するので、この残留トナーを除
去する必要がある。このようなトナーの除去は、クリー
ニングブレードにより行われている。クリーニングブレ
ードは、通常、金属板よりなる支持体に、弾性体よりな
るブレード部材を接合した構成をなしたものが使用され
る。
【０００４】上記ブレード部材は、感光体等の相手材と
の摺擦による摩擦、永久歪みが少なく、接着時の加圧、
接着剤の溶剤による変形が小さい等の特性を必要とする
ので、ウレタンエラストマーが通常使用される。ブレー
ド部材の硬さとしては、感光体へダメージを与えず、か
つ、クリーニング時に適度な圧接力を要することより、
硬さ６５〜８０度（ＪＩＳ−Ａ）が好ましい。
の摺擦による摩擦、永久歪みが少なく、接着時の加圧、
接着剤の溶剤による変形が小さい等の特性を必要とする
ので、ウレタンエラストマーが通常使用される。ブレー
ド部材の硬さとしては、感光体へダメージを与えず、か
つ、クリーニング時に適度な圧接力を要することより、
硬さ６５〜８０度（ＪＩＳ−Ａ）が好ましい。
【０００５】これらの特性を満足するために、通常ブレ
ード部材に用いられるウレタンエラストマーは、高分子
量ポリオールとイソシアネート化合物とをまず反応させ
両末端にイソシアネート基を有するプレポリマーをつく
り、１，４−ブタンジオール（以下「１４ＢＧ」とい
う）、トリメチロールプロパン（以下「ＴＭＰ」とい
う）等の低分子量ジオール、トリオール等で硬化するプ
レポリマー法等により製造される。
ード部材に用いられるウレタンエラストマーは、高分子
量ポリオールとイソシアネート化合物とをまず反応させ
両末端にイソシアネート基を有するプレポリマーをつく
り、１，４−ブタンジオール（以下「１４ＢＧ」とい
う）、トリメチロールプロパン（以下「ＴＭＰ」とい
う）等の低分子量ジオール、トリオール等で硬化するプ
レポリマー法等により製造される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】一般に、クリーニング
ブレードの使用時に発生するビビリ音（鳴き）は、振動
吸収性を示すｔａｎδ値との相関があり、使用温度での
ｔａｎδ値が０．０３（５％伸長１０Ｈｚの条件にて測
定）未満になると発生することがわかっている。
ブレードの使用時に発生するビビリ音（鳴き）は、振動
吸収性を示すｔａｎδ値との相関があり、使用温度での
ｔａｎδ値が０．０３（５％伸長１０Ｈｚの条件にて測
定）未満になると発生することがわかっている。
【０００７】このｔａｎδ値とは、複素弾性率から導か
れるものである。線形粘弾性体に定常振動的に下記式
（１）で表される正弦波のひずみを加えたとき、応力σ
も同一の角周波数ωで応答するが、粘性により下記式
（２）で表され、複素弾性率Ｃ* とは、このときの下記
式（３）より定義される。σ* は複素数で下記（４）で
表される。δは応力とひずみの位相差角で、力学的損失
角と呼ばれる。
れるものである。線形粘弾性体に定常振動的に下記式
（１）で表される正弦波のひずみを加えたとき、応力σ
も同一の角周波数ωで応答するが、粘性により下記式
（２）で表され、複素弾性率Ｃ* とは、このときの下記
式（３）より定義される。σ* は複素数で下記（４）で
表される。δは応力とひずみの位相差角で、力学的損失
角と呼ばれる。
【０００８】下記式（３）よりＣ* は、下記式（５）で
表される。Ｃ* の実数部Ｃ′＝（σ0 ／ε0 ）ｃｏｓδ
は動的貯蔵弾性率と呼ばれ、虚数Ｃ′′＝（σ0 ／
ε0 ）ｓｉｎδは動的損失弾性率と呼ばれる。複素関数
は動的挙動の記述にのみ使われるものであるから、複素
弾性率は動的複素弾性率と同意義であり、Ｃ′及び
Ｃ′′についても貯蔵弾性率、損失弾性率と省略され
る。ｔａｎδ値はＣ′′／Ｃ′で表され、損失正接と呼
ばれるものであり、値が大きいほどゴム弾性を有するこ
とを表す。
表される。Ｃ* の実数部Ｃ′＝（σ0 ／ε0 ）ｃｏｓδ
は動的貯蔵弾性率と呼ばれ、虚数Ｃ′′＝（σ0 ／
ε0 ）ｓｉｎδは動的損失弾性率と呼ばれる。複素関数
は動的挙動の記述にのみ使われるものであるから、複素
弾性率は動的複素弾性率と同意義であり、Ｃ′及び
Ｃ′′についても貯蔵弾性率、損失弾性率と省略され
る。ｔａｎδ値はＣ′′／Ｃ′で表され、損失正接と呼
ばれるものであり、値が大きいほどゴム弾性を有するこ
とを表す。
【０００９】
【数１】
【００１０】通常、電子写真装置は５〜４０℃の環境下
での使用が要求される。このとき装置内の温度は、５〜
６０℃になる。従って、ブレード部材に要求されるｔａ
ｎδ値特性としては、５〜６０℃で０．０３以上の値を
もつことが必要になる。
での使用が要求される。このとき装置内の温度は、５〜
６０℃になる。従って、ブレード部材に要求されるｔａ
ｎδ値特性としては、５〜６０℃で０．０３以上の値を
もつことが必要になる。
【００１１】低温でのクリーニングブレードのクリーニ
ング性は、このｔａｎδ値のピーク温度と相関があり、
ピーク温度以下の温度条件下では、ブレード部材のゴム
弾性がなくなりクリーニング不良を生じる問題がある。
上述したような通常のブレード部材は、製造における高
分子量ポリオール、イソシアネート化合物及び架橋剤の
組成を変えても、図１に示すように、ｔａｎδ値特性に
おいて、ピーク温度を低温又は高温に動かすことしかで
きず、低温でのクリーニング性を向上させるためにピー
ク温度を低温に設定すると、高温でのｔａｎδ値が小さ
くなり、ビビリ音が発生する。従って、低温でのクリー
ニング性と高温での鳴き防止を両立させることは困難で
あった。
ング性は、このｔａｎδ値のピーク温度と相関があり、
ピーク温度以下の温度条件下では、ブレード部材のゴム
弾性がなくなりクリーニング不良を生じる問題がある。
上述したような通常のブレード部材は、製造における高
分子量ポリオール、イソシアネート化合物及び架橋剤の
組成を変えても、図１に示すように、ｔａｎδ値特性に
おいて、ピーク温度を低温又は高温に動かすことしかで
きず、低温でのクリーニング性を向上させるためにピー
ク温度を低温に設定すると、高温でのｔａｎδ値が小さ
くなり、ビビリ音が発生する。従って、低温でのクリー
ニング性と高温での鳴き防止を両立させることは困難で
あった。
【００１２】１４ＢＧ及びＴＭＰの低分子量架橋剤の比
率を変量することにより、図１に示すように、ｔａｎδ
値特性の５０℃あたりのｔａｎδ値を若干動かすことは
できるが、これにより永久歪みが著しく大きくなり、長
期使用すると変形が生じ一定の圧接力を保てなくなるの
で、クリーニング不良を生じる結果となる。
率を変量することにより、図１に示すように、ｔａｎδ
値特性の５０℃あたりのｔａｎδ値を若干動かすことは
できるが、これにより永久歪みが著しく大きくなり、長
期使用すると変形が生じ一定の圧接力を保てなくなるの
で、クリーニング不良を生じる結果となる。
【００１３】本発明は、上記に鑑み、低温でのクリーニ
ング性に優れ、高温でビビリ音が発生せず、長期にわた
り広範囲の温度条件下で安定したクリーニング性を有す
る電子写真装置用クリーニングブレードを提供すること
を目的とするものである。
ング性に優れ、高温でビビリ音が発生せず、長期にわた
り広範囲の温度条件下で安定したクリーニング性を有す
る電子写真装置用クリーニングブレードを提供すること
を目的とするものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、熱硬化
性ウレタンエラストマーからなるブレード部材と、支持
部材と、接着剤層とからなる電子写真装置用クリーニン
グブレードにおいて、上記ブレード部材が、主成分であ
る高分子量ポリオールの一部とイソシアネート化合物と
を反応させたプレポリマーに、残りの高分子量ポリオー
ルと両末端に水酸基を有する脂肪族炭化水素系ポリマー
を含有する架橋剤とを混合したものを反応させてなるも
のとするところにある。
性ウレタンエラストマーからなるブレード部材と、支持
部材と、接着剤層とからなる電子写真装置用クリーニン
グブレードにおいて、上記ブレード部材が、主成分であ
る高分子量ポリオールの一部とイソシアネート化合物と
を反応させたプレポリマーに、残りの高分子量ポリオー
ルと両末端に水酸基を有する脂肪族炭化水素系ポリマー
を含有する架橋剤とを混合したものを反応させてなるも
のとするところにある。
【００１５】本発明のブレード部材は、熱硬化性ウレタ
ンエラストマーからなるものである。上記熱硬化性ウレ
タンエラストマーは、主成分である高分子量ポリオール
の一部とイソシアネート化合物とを反応させたプレポリ
マーに、残りの高分子量ポリオールと架橋剤とを混合し
たものを反応させてなるものが用いられる。
ンエラストマーからなるものである。上記熱硬化性ウレ
タンエラストマーは、主成分である高分子量ポリオール
の一部とイソシアネート化合物とを反応させたプレポリ
マーに、残りの高分子量ポリオールと架橋剤とを混合し
たものを反応させてなるものが用いられる。
【００１６】上記架橋剤は、両末端に水酸基を有する脂
肪族炭化水素系ポリマーを含有する。上記脂肪族炭化水
素系ポリマーは、数平均分子量が２０００以上であるこ
とが好ましい。２０００未満では、低温特性を満足させ
ることができず、高温域でビビリ音も発生する。上記両
末端に水酸基を有する脂肪族炭化水素系ポリマーは、永
久歪みを小さく保つために、官能基数が２を超えるもの
が好ましい。より好ましくは平均官能基数が２を超えて
３未満であるものである。平均官能基数が２未満である
と、架橋密度が減少し永久伸びが著しく上昇し、３以上
であると、架橋密度が高くなり低温でのクリーニング性
が低下する。
肪族炭化水素系ポリマーを含有する。上記脂肪族炭化水
素系ポリマーは、数平均分子量が２０００以上であるこ
とが好ましい。２０００未満では、低温特性を満足させ
ることができず、高温域でビビリ音も発生する。上記両
末端に水酸基を有する脂肪族炭化水素系ポリマーは、永
久歪みを小さく保つために、官能基数が２を超えるもの
が好ましい。より好ましくは平均官能基数が２を超えて
３未満であるものである。平均官能基数が２未満である
と、架橋密度が減少し永久伸びが著しく上昇し、３以上
であると、架橋密度が高くなり低温でのクリーニング性
が低下する。
【００１７】上記架橋剤には、長鎖ポリオール；ブタン
ジオール、エチレングリコール等の低分子量グリコー
ル；トリメチロールプロパン、グリセリン等の低分子量
トリオール等を併用してもよい。
ジオール、エチレングリコール等の低分子量グリコー
ル；トリメチロールプロパン、グリセリン等の低分子量
トリオール等を併用してもよい。
【００１８】本発明で使用される高分子量ポリオールと
しては特に限定されず、例えば、ポリエステルポリオー
ル、ポリカーボネートポリオール、ポリエーテルポリオ
ール、ポリカーボネートエーテルポリオール等を挙げる
ことができる。上記高分子量ポリオールの分子量は、１
０００〜５０００が好ましい。
しては特に限定されず、例えば、ポリエステルポリオー
ル、ポリカーボネートポリオール、ポリエーテルポリオ
ール、ポリカーボネートエーテルポリオール等を挙げる
ことができる。上記高分子量ポリオールの分子量は、１
０００〜５０００が好ましい。
【００１９】上記両末端に水酸基を有する脂肪族炭化水
素系ポリマーと、主成分である高分子量ポリオールとの
比率が、モル比で３：９７〜１５：８５であることが好
ましい。上記両末端に水酸基を有する脂肪族炭化水素系
ポリマーが３モル未満であると、効果がなく、１５モル
を超えると、可塑的効果が高くなりすぎ硬度の低下を起
こし、また、架橋密度が高くなりすぎ分子鎖が束縛され
低温でのクリーニング性を損なう。
素系ポリマーと、主成分である高分子量ポリオールとの
比率が、モル比で３：９７〜１５：８５であることが好
ましい。上記両末端に水酸基を有する脂肪族炭化水素系
ポリマーが３モル未満であると、効果がなく、１５モル
を超えると、可塑的効果が高くなりすぎ硬度の低下を起
こし、また、架橋密度が高くなりすぎ分子鎖が束縛され
低温でのクリーニング性を損なう。
【００２０】本発明で使用されるイソシアネート化合物
としては特に限定されず、例えば、ジフェニルメタンジ
イソシアネート（ＭＤＩ）、トリレンジイソシアネート
（ＴＤＩ）、ナフチレンジイソシアネート（ＮＤＩ）、
トリジンジイソシアネート（ＴＯＤＩ）、これらの異性
体、変性体等を挙げることができる。
としては特に限定されず、例えば、ジフェニルメタンジ
イソシアネート（ＭＤＩ）、トリレンジイソシアネート
（ＴＤＩ）、ナフチレンジイソシアネート（ＮＤＩ）、
トリジンジイソシアネート（ＴＯＤＩ）、これらの異性
体、変性体等を挙げることができる。
【００２１】本発明に係る熱硬化性ウレタンエラストマ
ーの製造において、ｔａｎδ値ピーク温度を低温にシフ
トさせｔａｎδ値を大きくさせるために、主成分である
高分子量ポリオールの一部とイソシアネート化合物とを
反応させたプレポリマーに、残りの高分子量ポリオール
と架橋剤とを混合させたものを反応させる擬プレポリマ
ー法を用いる。
ーの製造において、ｔａｎδ値ピーク温度を低温にシフ
トさせｔａｎδ値を大きくさせるために、主成分である
高分子量ポリオールの一部とイソシアネート化合物とを
反応させたプレポリマーに、残りの高分子量ポリオール
と架橋剤とを混合させたものを反応させる擬プレポリマ
ー法を用いる。
【００２２】本発明に係るブレード部材は、例えば、遠
心成形法、金型成形法等を用いて熱硬化性ウレタンエラ
ストマーからなるシートを成形した後所定サイズに裁断
し、必要に応じて洗浄を行うこと等により得ることがで
きる。
心成形法、金型成形法等を用いて熱硬化性ウレタンエラ
ストマーからなるシートを成形した後所定サイズに裁断
し、必要に応じて洗浄を行うこと等により得ることがで
きる。
【００２３】本発明に係る支持部材としては特に限定さ
れず、例えば、剛体の金属又は弾性を有する金属、プラ
スチック、セラミック等から製造されたもの等を挙げる
ことができ、通常は、無処理の鋼板、リン酸亜鉛処理又
はクロメート処理等の表面処理が施された鋼板、その他
メッキ処理が施された鋼板等から製造されたもの等を用
いることができる。本発明の電子写真装置用クリーニン
グブレードの製造においては、上記支持部材は、溶剤等
により脱脂処理を行って使用するのが好ましい。
れず、例えば、剛体の金属又は弾性を有する金属、プラ
スチック、セラミック等から製造されたもの等を挙げる
ことができ、通常は、無処理の鋼板、リン酸亜鉛処理又
はクロメート処理等の表面処理が施された鋼板、その他
メッキ処理が施された鋼板等から製造されたもの等を用
いることができる。本発明の電子写真装置用クリーニン
グブレードの製造においては、上記支持部材は、溶剤等
により脱脂処理を行って使用するのが好ましい。
【００２４】本発明の電子写真装置用クリーニングブレ
ードにおける接着方法としては、通常用いられる方法で
行われ、例えば、上記支持体に、通常用いられる接着剤
を塗布し、その上にブレード部材を貼り合わせること等
により行う。貼り合わせた後、加熱加圧等をしてもよ
い。
ードにおける接着方法としては、通常用いられる方法で
行われ、例えば、上記支持体に、通常用いられる接着剤
を塗布し、その上にブレード部材を貼り合わせること等
により行う。貼り合わせた後、加熱加圧等をしてもよ
い。
【００２５】本発明に係るブレード部材は、電子写真装
置等において現像ロールの外周上にトナーを薄層で担持
させるためにトナー層厚を規制する現像ブレードにも適
用することができる。
置等において現像ロールの外周上にトナーを薄層で担持
させるためにトナー層厚を規制する現像ブレードにも適
用することができる。
【００２６】
【作用】本発明の電子写真装置用クリーニングブレード
に係るブレード部材は、ｔａｎδ値ピーク温度を５℃以
下に保つことにより、ガラス転移温度を低温に保ち低温
でのクリーニング性を保持し、かつ、６０℃でのｔａｎ
δ値を０．０３以上にすることにより、３０〜６０℃の
高温域でのビビリ音を防止するために、ポリウレタン構
造に多数の緩和機構を導入したものである。上記ブレー
ド部材は、ウレタンエラストマーのソフトセグメントを
可塑化する構造を導入し、かつ、ハードセグメント長を
長くさせることにより、ソフトセグメントとハードセグ
メントとの相分離傾向を助長させ緩和機構を導入し、構
造を多様化させ、振動吸収性を高めることができる。
に係るブレード部材は、ｔａｎδ値ピーク温度を５℃以
下に保つことにより、ガラス転移温度を低温に保ち低温
でのクリーニング性を保持し、かつ、６０℃でのｔａｎ
δ値を０．０３以上にすることにより、３０〜６０℃の
高温域でのビビリ音を防止するために、ポリウレタン構
造に多数の緩和機構を導入したものである。上記ブレー
ド部材は、ウレタンエラストマーのソフトセグメントを
可塑化する構造を導入し、かつ、ハードセグメント長を
長くさせることにより、ソフトセグメントとハードセグ
メントとの相分離傾向を助長させ緩和機構を導入し、構
造を多様化させ、振動吸収性を高めることができる。
【００２７】上記両末端に水酸基を有する脂肪族炭化水
素系ポリマーは、数平均分子量が２０００以上である
と、ソフトセグメントの構造を多様化するとともにソフ
トセグメント分子鎖中に入り込み振動吸収性を高めるこ
とができ、かつ、官能基数が２を超えて３未満であるこ
とにより、架橋による分子鎖の拘束でｔａｎδ値ピーク
温度を高めることなく歪み特性を小さくすることができ
る。
素系ポリマーは、数平均分子量が２０００以上である
と、ソフトセグメントの構造を多様化するとともにソフ
トセグメント分子鎖中に入り込み振動吸収性を高めるこ
とができ、かつ、官能基数が２を超えて３未満であるこ
とにより、架橋による分子鎖の拘束でｔａｎδ値ピーク
温度を高めることなく歪み特性を小さくすることができ
る。
【００２８】従来、熱硬化性ウレタンエラストマーの成
形方法として、プレポリマー法が用いられてきたが、本
発明に係るブレード部材は、擬プレポリマー法を用いこ
とにより、初期イソシアネート濃度が高く低分子成分と
で構成するハードセグメント長を長くできるので、ｔａ
ｎδ値ピーク温度を低温にシフトさせると同時に構造を
多様化させることにより緩和機構を多数導入できｔａｎ
δ値を大きくすることができる。
形方法として、プレポリマー法が用いられてきたが、本
発明に係るブレード部材は、擬プレポリマー法を用いこ
とにより、初期イソシアネート濃度が高く低分子成分と
で構成するハードセグメント長を長くできるので、ｔａ
ｎδ値ピーク温度を低温にシフトさせると同時に構造を
多様化させることにより緩和機構を多数導入できｔａｎ
δ値を大きくすることができる。
【００２９】本発明の電子写真装置用クリーニングブレ
ードに係るブレード部材は、上述したように、両末端に
水酸基を有する脂肪族炭化水素系ポリマーを含有する架
橋剤を使用し、成形法として擬プレポリマーを選択する
ことにより、ｔａｎδ値ピーク温度を低温にシフトさせ
ると同時に、ｔａｎδ値を大きくすることができ、低温
でのクリーニング性、高温でのビビリ音防止性及び低歪
み特性を同時に保持することができる。
ードに係るブレード部材は、上述したように、両末端に
水酸基を有する脂肪族炭化水素系ポリマーを含有する架
橋剤を使用し、成形法として擬プレポリマーを選択する
ことにより、ｔａｎδ値ピーク温度を低温にシフトさせ
ると同時に、ｔａｎδ値を大きくすることができ、低温
でのクリーニング性、高温でのビビリ音防止性及び低歪
み特性を同時に保持することができる。
【００３０】
【実施例】以下に実施例を掲げて本発明を更に詳しく説
明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。
明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。
【００３１】実施例１擬プレポリマーの合成 高分子量ポリオールとしてポリエチレンアジペート（以
下「ＰＥＡ」という。日本ポリウレタン工業社製、ニッ
ポラン４０６０、水酸基含量０．９８ｍｅｇ／ｇ）を用
いた。イソシアネート化合物として４，４′−ジフェニ
ルメタンジイソシアネート（以下「ＭＤＩ」という。日
本ポリウレタン工業社製、ミリオネートＭＴ）を用い
た。ＰＥＡを８０℃で１２時間減圧脱水した後４６．１
ｇ計量し、ＭＤＩを５３．９ｇ加え、Ｎ2 下にて８０℃
で３時間反応させ擬プレポリマーを得た。得られたプレ
ポリマーのＮＣＯ基含有量は１６．２重量％であった。
下「ＰＥＡ」という。日本ポリウレタン工業社製、ニッ
ポラン４０６０、水酸基含量０．９８ｍｅｇ／ｇ）を用
いた。イソシアネート化合物として４，４′−ジフェニ
ルメタンジイソシアネート（以下「ＭＤＩ」という。日
本ポリウレタン工業社製、ミリオネートＭＴ）を用い
た。ＰＥＡを８０℃で１２時間減圧脱水した後４６．１
ｇ計量し、ＭＤＩを５３．９ｇ加え、Ｎ2 下にて８０℃
で３時間反応させ擬プレポリマーを得た。得られたプレ
ポリマーのＮＣＯ基含有量は１６．２重量％であった。
【００３２】架橋剤の作成 高分子量ポリオールとしてＰＥＡ（日本ポリウレタン工
業社製、ニッポラン４０６０、水酸基含量０．９８ｍｅ
ｇ／ｇ）を用いた。両末端に水酸基を有する脂肪族炭化
水素系ポリマーとして、出光興産社製、ｐｏｌｙｂｄ
Ｒ４５ＨＴ（水酸基含量０．８１ｍｅｇ／ｇ、官能基数
２．３、ＭＷ＝２８００）を用いた。共に８０℃で１２
時間減圧脱水後使用した。プレポリマー中のＰＥＡ及び
架橋剤として使用するＰＥＡのＯＨと両末端に水酸基を
有する脂肪族炭化水素系ポリマーのＯＨとのモル比が９
７／３となるように配合した。上記高分子量架橋剤と併
用する低分子量架橋剤として、１４ＢＧ／ＴＭＰを６０
／４０（重量比）の割合で混合したものを用いた。１４
ＢＧ／ＴＭＰ混合物の配合量は、架橋剤成分のＯＨ基と
擬プレポリマーのＮＣＯ基のモル比、すなわち、ＯＨ基
／ＮＣＯ基＝０．９となるようにイソシアネート含量と
して６．３％に相当する量とした。これら架橋剤成分の
配合量は、擬プレポリマー１００ｇを基準にすると、Ｐ
ＥＡ８９．８ｇ、ｐｏｌｙｂｄ５．１ｇ、１４ＢＧ／Ｔ
ＭＰ１１．８ｇとした。これらの架橋剤成分を予め混合
し架橋剤とした。
業社製、ニッポラン４０６０、水酸基含量０．９８ｍｅ
ｇ／ｇ）を用いた。両末端に水酸基を有する脂肪族炭化
水素系ポリマーとして、出光興産社製、ｐｏｌｙｂｄ
Ｒ４５ＨＴ（水酸基含量０．８１ｍｅｇ／ｇ、官能基数
２．３、ＭＷ＝２８００）を用いた。共に８０℃で１２
時間減圧脱水後使用した。プレポリマー中のＰＥＡ及び
架橋剤として使用するＰＥＡのＯＨと両末端に水酸基を
有する脂肪族炭化水素系ポリマーのＯＨとのモル比が９
７／３となるように配合した。上記高分子量架橋剤と併
用する低分子量架橋剤として、１４ＢＧ／ＴＭＰを６０
／４０（重量比）の割合で混合したものを用いた。１４
ＢＧ／ＴＭＰ混合物の配合量は、架橋剤成分のＯＨ基と
擬プレポリマーのＮＣＯ基のモル比、すなわち、ＯＨ基
／ＮＣＯ基＝０．９となるようにイソシアネート含量と
して６．３％に相当する量とした。これら架橋剤成分の
配合量は、擬プレポリマー１００ｇを基準にすると、Ｐ
ＥＡ８９．８ｇ、ｐｏｌｙｂｄ５．１ｇ、１４ＢＧ／Ｔ
ＭＰ１１．８ｇとした。これらの架橋剤成分を予め混合
し架橋剤とした。
【００３３】ブレード部材の成形 上記擬プレポリマーを８０℃で１時間減圧脱泡後、先に
調製した硬化剤を７０℃にし、プレポリマーに添加し、
２〜３分攪拌後１４０℃の遠心成形機にて１時間硬化反
応させ平板を得た。これを１１０℃で２４時間架橋後冷
却し、所定寸法にカットしてブレード部材を得た。
調製した硬化剤を７０℃にし、プレポリマーに添加し、
２〜３分攪拌後１４０℃の遠心成形機にて１時間硬化反
応させ平板を得た。これを１１０℃で２４時間架橋後冷
却し、所定寸法にカットしてブレード部材を得た。
【００３４】評価 硬さはＪＩＳ−Ａスプリング硬度計にて測定した。永久
伸びはＪＩＳ−１号ダンベルにより試料を打ち抜き、２
００％伸長で１０分保持後の値を求めた。粘弾性特性
は、レオメトリックファースト社製ＲＳＡＩＩを用いて
５％伸長１０Ｈｚの条件にて温度分散を求めた。評価結
果を表１及び図１に示した。
伸びはＪＩＳ−１号ダンベルにより試料を打ち抜き、２
００％伸長で１０分保持後の値を求めた。粘弾性特性
は、レオメトリックファースト社製ＲＳＡＩＩを用いて
５％伸長１０Ｈｚの条件にて温度分散を求めた。評価結
果を表１及び図１に示した。
【００３５】実施例２及び３ 表１に示した組成にした以外は、実施例１と同様にして
行い、その評価結果を表１及び図１に示した。 比較例１〜３、６及び７ 表１及び表２に示した組成にした以外は、実施例１と同
様にして行い、その評価結果を表１、表２及び図２に示
した。
行い、その評価結果を表１及び図１に示した。 比較例１〜３、６及び７ 表１及び表２に示した組成にした以外は、実施例１と同
様にして行い、その評価結果を表１、表２及び図２に示
した。
【００３６】比較例４プレポリマーの合成 高分子量ポリオールとしてＰＥＡ（日本ポリウレタン工
業製、ニッポラン４０６０、水酸基含量０．９８ｍｅｇ
／ｇ）を用いた。イソシアネート化合物としてＭＤＩ
（日本ポリウレタン工業製、ミリオネートＭＴ）を用い
た。ＰＥＡを８０℃で１２時間減圧脱水した後１２６．
２ｇ計量しＭＤＩを５３．９ｇ加えＮ2 下にて８０℃で
３時間反応させプレポリマーを得た。得られたプレポリ
マーのＮＣＯ％は７．２％であった。
業製、ニッポラン４０６０、水酸基含量０．９８ｍｅｇ
／ｇ）を用いた。イソシアネート化合物としてＭＤＩ
（日本ポリウレタン工業製、ミリオネートＭＴ）を用い
た。ＰＥＡを８０℃で１２時間減圧脱水した後１２６．
２ｇ計量しＭＤＩを５３．９ｇ加えＮ2 下にて８０℃で
３時間反応させプレポリマーを得た。得られたプレポリ
マーのＮＣＯ％は７．２％であった。
【００３７】架橋剤の作成 プレポリマー中のＰＥＡのＯＨと架橋剤中の両末端に水
酸基を有する脂肪族炭化水素系ポリマーのＯＨとのモル
比が９０／１０になるように、架橋剤中の両末端に水酸
基を有する脂肪族炭化水素系ポリマーを調製した。プレ
ポリマー１８０ｇに対し、末端ＯＨを有する両末端に水
酸基を有する脂肪族炭化水素系ポリマー（出光興産社
製、ｐｏｌｙｂｄ Ｒ４５ＨＴ、水酸基含量０．８１ｍ
ｅｇ／ｇ、官能基数２．３、ＭＷ＝２８００）を１６．
９ｇとし、１４ＢＧ／ＴＭＰ（重量比６０／４０）１
１．８ｇと先にブレンドした。
酸基を有する脂肪族炭化水素系ポリマーのＯＨとのモル
比が９０／１０になるように、架橋剤中の両末端に水酸
基を有する脂肪族炭化水素系ポリマーを調製した。プレ
ポリマー１８０ｇに対し、末端ＯＨを有する両末端に水
酸基を有する脂肪族炭化水素系ポリマー（出光興産社
製、ｐｏｌｙｂｄ Ｒ４５ＨＴ、水酸基含量０．８１ｍ
ｅｇ／ｇ、官能基数２．３、ＭＷ＝２８００）を１６．
９ｇとし、１４ＢＧ／ＴＭＰ（重量比６０／４０）１
１．８ｇと先にブレンドした。
【００３８】ブレード部材の成形 上記プレポリマーと架橋剤とを混合した後は実施例１と
同様に行い、ブレード部材を得た。実施例１と同様に評
価を行い、その結果を表２及び図２に示した。
同様に行い、ブレード部材を得た。実施例１と同様に評
価を行い、その結果を表２及び図２に示した。
【００３９】比較例５プレポリマーの合成 ＰＥＡのＯＨと両末端に水酸基を有する脂肪族炭化水素
系ポリマーのＯＨとのモル比が９０／１０になるように
予めこれらをイソシアネート化合物と反応させプレポリ
マーとするため、ＰＥＡ１２６．２ｇと末端ＯＨを有す
る両末端に水酸基を有する脂肪族炭化水素系ポリマー
（出光興産社製、ｐｏｌｙｂｄ Ｒ４５ＨＴ、水酸基含
量０．８１ｍｅｇ／ｇ、官能基数２．３、ＭＷ＝２８０
０）１６．９ｇとを混合し減圧脱水後、ＭＤＩ５３．９
ｇを添加し、比較例４と同様に合成しプレポリマーを得
た。得られたプレポリマーのＮＣＯ％は６．２％であっ
た。
系ポリマーのＯＨとのモル比が９０／１０になるように
予めこれらをイソシアネート化合物と反応させプレポリ
マーとするため、ＰＥＡ１２６．２ｇと末端ＯＨを有す
る両末端に水酸基を有する脂肪族炭化水素系ポリマー
（出光興産社製、ｐｏｌｙｂｄ Ｒ４５ＨＴ、水酸基含
量０．８１ｍｅｇ／ｇ、官能基数２．３、ＭＷ＝２８０
０）１６．９ｇとを混合し減圧脱水後、ＭＤＩ５３．９
ｇを添加し、比較例４と同様に合成しプレポリマーを得
た。得られたプレポリマーのＮＣＯ％は６．２％であっ
た。
【００４０】架橋剤の作成 得られたプレポリマー１９７ｇに対し、１４ＢＧ／ＴＭ
Ｐ（重量比６０／４０）１１．８ｇのみを用いた。ブレード部材の成形 プレポリマーを実施例１と同様に減圧脱泡後１４ＢＧ／
ＴＭＰ（重量比６０／４０）を加え実施例１と同様にし
てブレード部材を得た。実施例１と同様に評価を行い、
その結果を表２及び図２に示した。
Ｐ（重量比６０／４０）１１．８ｇのみを用いた。ブレード部材の成形 プレポリマーを実施例１と同様に減圧脱泡後１４ＢＧ／
ＴＭＰ（重量比６０／４０）を加え実施例１と同様にし
てブレード部材を得た。実施例１と同様に評価を行い、
その結果を表２及び図２に示した。
【００４１】表中、炭化水素は、両末端に水酸基を有す
る脂肪族炭化水素系ポリマーを、比較例６の炭化水素
は、出光興産社製、ｐｏｌｙｂｄ Ｒ１５ＨＴ（水酸基
含量１．８５ｍｅｇ／ｇ、官能基数２．３、ＭＷ＝１２
００）を、比較例７の炭化水素は、日曹化成社製（Ｇ−
３０００、水酸基含量０．６４ｍｅｇ／ｇ、ＭＷ＝２８
００）をそれぞれ表す。
る脂肪族炭化水素系ポリマーを、比較例６の炭化水素
は、出光興産社製、ｐｏｌｙｂｄ Ｒ１５ＨＴ（水酸基
含量１．８５ｍｅｇ／ｇ、官能基数２．３、ＭＷ＝１２
００）を、比較例７の炭化水素は、日曹化成社製（Ｇ−
３０００、水酸基含量０．６４ｍｅｇ／ｇ、ＭＷ＝２８
００）をそれぞれ表す。
【００４２】
【表１】
【００４３】
【表２】
【００４４】
【発明の効果】本発明の電子写真装置用クリーニングブ
レードは、上述した構成よりなるので、ｔａｎδ値ピー
ク温度を５℃以下に保ち、６０℃でのｔａｎδ値を０．
０３以上にしつつ永久歪みを抑えられることにより、広
範囲の温度域において長期にわたり安定したクリーニン
グ性を得ることができる。
レードは、上述した構成よりなるので、ｔａｎδ値ピー
ク温度を５℃以下に保ち、６０℃でのｔａｎδ値を０．
０３以上にしつつ永久歪みを抑えられることにより、広
範囲の温度域において長期にわたり安定したクリーニン
グ性を得ることができる。
【図１】従来のブレード部材のｔａｎδ値特性を示す
図。縦軸はｔａｎδ値を示し、横軸は温度（℃）を示
す。
図。縦軸はｔａｎδ値を示し、横軸は温度（℃）を示
す。
【図２】実施例のブレード部材のｔａｎδ値特性を示す
図。縦軸はｔａｎδ値を示し、横軸は温度（℃）を示
す。
図。縦軸はｔａｎδ値を示し、横軸は温度（℃）を示
す。
【図３】比較例のブレード部材のｔａｎδ値特性を示す
図。縦軸はｔａｎδ値を示し、横軸は温度（℃）を示
す。
図。縦軸はｔａｎδ値を示し、横軸は温度（℃）を示
す。
Claims (4)
- 【請求項１】 熱硬化性ウレタンエラストマーからなる
ブレード部材と、支持部材と、接着剤層とからなる電子
写真装置用クリーニングブレードにおいて、前記ブレー
ド部材が、主成分である高分子量ポリオールの一部とイ
ソシアネート化合物とを反応させたプレポリマーに、残
りの高分子量ポリオールと両末端に水酸基を有する脂肪
族炭化水素系ポリマーを含有する架橋剤とを混合したも
のを反応させてなるものであることを特徴とする電子写
真装置用クリーニングブレード。 - 【請求項２】 両末端に水酸基を有する脂肪族炭化水素
系ポリマーの数平均分子量が、２０００以上である請求
項１記載の電子写真装置用クリーニングブレード。 - 【請求項３】 両末端に水酸基を有する脂肪族炭化水素
系ポリマーの平均官能基数が、２を超えて３未満である
請求項１又は２記載の電子写真装置用クリーニングブレ
ード。 - 【請求項４】 両末端に水酸基を有する脂肪族炭化水素
系ポリマーと主成分である高分子量ポリオールとの比率
が、モル比で３：９７〜１５：８５である請求項１、２
又は３記載の電子写真装置用クリーニングブレード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33319494A JP3390789B2 (ja) | 1994-12-13 | 1994-12-13 | 電子写真装置用クリーニングブレード |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33319494A JP3390789B2 (ja) | 1994-12-13 | 1994-12-13 | 電子写真装置用クリーニングブレード |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08166749A true JPH08166749A (ja) | 1996-06-25 |
| JP3390789B2 JP3390789B2 (ja) | 2003-03-31 |
Family
ID=18263367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33319494A Expired - Fee Related JP3390789B2 (ja) | 1994-12-13 | 1994-12-13 | 電子写真装置用クリーニングブレード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3390789B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100413996B1 (ko) * | 2001-03-29 | 2004-01-13 | 캐논 가세이 가부시끼가이샤 | 세척 블레이드 및 이를 이용한 전자사진 장치 |
| US7065316B2 (en) | 2002-09-24 | 2006-06-20 | Ricoh Company, Limited | Cleaning unit, process cartridge, image forming apparatus, and toner |
| JP2013033117A (ja) * | 2011-08-02 | 2013-02-14 | Konica Minolta Business Technologies Inc | クリーニングブレード及び画像形成装置 |
-
1994
- 1994-12-13 JP JP33319494A patent/JP3390789B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100413996B1 (ko) * | 2001-03-29 | 2004-01-13 | 캐논 가세이 가부시끼가이샤 | 세척 블레이드 및 이를 이용한 전자사진 장치 |
| US7065316B2 (en) | 2002-09-24 | 2006-06-20 | Ricoh Company, Limited | Cleaning unit, process cartridge, image forming apparatus, and toner |
| JP2013033117A (ja) * | 2011-08-02 | 2013-02-14 | Konica Minolta Business Technologies Inc | クリーニングブレード及び画像形成装置 |
| US8781384B2 (en) | 2011-08-02 | 2014-07-15 | Konica Minolta, Inc. | Cleaning blade and image forming apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3390789B2 (ja) | 2003-03-31 |
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