JPH08162266A - 高周波加熱コイル - Google Patents

高周波加熱コイル

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JPH08162266A
JPH08162266A JP32348894A JP32348894A JPH08162266A JP H08162266 A JPH08162266 A JP H08162266A JP 32348894 A JP32348894 A JP 32348894A JP 32348894 A JP32348894 A JP 32348894A JP H08162266 A JPH08162266 A JP H08162266A
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coil
outer cylinder
cooling water
heating coil
heated
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Junichi Sakai
純一 酒井
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孝一 浅見
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Yaskawa Electric Corp
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Yaskawa Electric Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 小形モータの外ヨークを内ヨークに焼き嵌め
するのに、外ヨークの外周辺に空芯コイルを巻回し、そ
れを樹脂で固めて高周波電流を流すときに、発熱による
コイルの破損防止を図る。 【構成】 コイル４の外周をアルミ製の内側外筒６で囲
み、それに水又は冷却エアを通して、コイル４を冷却す
ると共に、アルミ外筒６とコイル４外周との間にフェラ
イト５の棒を複数本、挿入介在させるようにして成る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば小形サーボモー
タの外ヨークを焼き嵌めする高周波誘導加熱コイルに関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来は、図７の側断面図に示すような空
芯コイルを使用していた［以下、これを『従来例』とい
う］。この従来例は、被加熱物１の断面形状に相似し挿
入されたコイル４に、僅かの空隙11を持って対向する大
きさの形状に、コイル４を巻装してこれを樹脂で固めて
いる。被加熱物１をコイル４の内周部に留置して、コイ
ル４に高周波電流を加えることで、被加熱物１は誘導加
熱される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
従来例の空芯コイル４では、熱の逃げ場がなくオーバヒ
ートしてしまう。そこで、液体で冷却するため、非磁性
体金属で外筒を作っていたが［図５，図６参照］、渦電
流で外筒を加熱してしまうことになった。ここにおい
て、本発明は、外筒に渦電流を流さないようにすること
にした誘導加熱コイルを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、コイルと金属外筒との間に透磁率の良い
強磁性体を介在させ、高周波磁束が金属外筒を通らない
ようにした。すなわち、コイルと冷却水を通すために設
けた非磁性金属の外枠との間に強磁性体を入れた誘導加
熱コイルであり、また被加熱物の断面形状に相似し挿入
されたコイルに僅かの空隙を持って対向する大きさの形
状にコイルを巻装してこれを樹脂で固め、このコイルの
外周部をアルミニュームで作成された内側外筒を具え、
コイルの外周部とアルミニュームの内周部との間に、コ
イルの巻回方向と直角方向に棒状のフェライトを挿入介
在させ、内側外筒と外側外筒の間隙に冷却水または冷却
エアを圧入流通させ、被加熱物をコイルの内周部に留置
してコイルに高周波電流を加える前項に記載の誘導加熱
コイルである。
【０００５】
【作用】本発明は、上記手段により、フェライトを経過
して金属外筒に磁束が通らないため、渦電流による発熱
がなく、コイルが含浸樹脂を介して伝わって来る熱を、
冷却水又は冷却気体により、外部へ逃がすことができコ
イルの破損を防ぐ。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。なお、各図面において、同一符号は同一もしくは
相当部材を表す。図１は本発明の一実施例における平面
図、図２は側断面図である。図２において、ワークガイ
ド２に載せた被加熱物１は、シリンダ３の下降によりコ
イル４の中に入る。図２は丁度この時の状態を示す。棒
状のフェライト５はコイル４と内側外筒６との間に、コ
イル４の巻回方向と直角方向に埋め込まれ。外側外筒７
は内側外筒６との間に冷却水溜まり12を作っている。冷
却水入口８から冷却水が圧入され、内側外筒６の外周部
に設けられた冷却水溜まり12を通り、内側外筒６の円周
側面に沿って回遊し、冷却水出口９から外部へ出て行
く。なお、Ｏリング13は冷却水の水漏れ防止用であり、
さらに内側外筒６，外側外筒７はベース10の上に乗って
いる。いま、コイル４に高周波電流を流すと、図３に示
すような磁束経路を採り、コイル４に発生する磁束φ１
は、フェライト５に集中して透過する。図４は、従来例
の本発明の図３に対比して描いた磁束経路図であるが、
その磁束φ２は内側外筒６，外部外筒７を通り不具合で
ある。被加熱物１は通常金属で作られ、渦電流が流れて
自ら発熱する。しかし、フェライト５は例えばＭＯ・Ｆ
e2Ｏ3 ［ただし、Ｍは２価の金属］で強磁性体かつ絶縁
物なので渦電流は殆ど流れず発熱しない。コイル４に発
生した熱は内側外筒６から冷却水に伝わり、冷却水出口
９から外部へ出て行く。なお、11はエアギャップを示
す。
【０００７】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、高
周波加熱コイルの冷却が著しく効率的に可能になり、こ
の種の加熱作業が円滑かつ品質の向上に繋がるという特
段の効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の構造を示す平面図
【図２】本発明の一実施例の構造を示す側断面図
【図３】本発明の一実施例の磁束の経路を示す説明図
【図４】従来例の磁束の経路を示す説明図
【図５】冷却手段を備える従来例の平面図
【図６】冷却手段を備える従来例の側断面図
【図７】従来例の空芯コイル側断面図
【図符号の説明】
１ 被加熱物 ２ ワークガイド ３ シリンダ ４ コイル ５ フェライト ６ 内側外筒 ７ 外側外筒 ８ 冷却水入口 ９ 冷却水出口 10 ベース 11 ギャップ 12 冷却水溜まり 13 Ｏリング

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 コイルと、冷却水を通すために設けた非
    磁性金属の外枠との間に強磁性体を入れたことを特徴と
    する誘導加熱コイル。
  2. 【請求項２】 被加熱物の断面形状に相似し挿入された
    コイルに僅かの空隙を持って対向する大きさの形状にコ
    イルを巻装してこれを樹脂で固め、このコイルの外周部
    をアルミニュームで作成された内側外筒を具え、前記コ
    イルの外周部と前記アルミニュームの内周部との間に、
    前記コイルの巻回方向と直角方向に棒状のフェライトを
    挿入介在させ、前記内側外筒と外側外筒の間隙に冷却水
    または冷却エアを圧入流通させ、被加熱物を前記コイル
    の内周部に留置して前記コイルに高周波電流を加えるこ
    とを特徴とする請求項１記載の誘導加熱コイル。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107926087A (zh) * 2015-09-01 2018-04-17 Abp感应系统有限公司 感应式坩埚炉和用于感应式坩埚炉的磁轭

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