JPH08158079A - 鋼帯の酸洗方法 - Google Patents
鋼帯の酸洗方法Info
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- JPH08158079A JPH08158079A JP29663194A JP29663194A JPH08158079A JP H08158079 A JPH08158079 A JP H08158079A JP 29663194 A JP29663194 A JP 29663194A JP 29663194 A JP29663194 A JP 29663194A JP H08158079 A JPH08158079 A JP H08158079A
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
- C23G3/02—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously
- C23G3/023—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously by spraying
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 酸洗液原単位と酸洗後の鋼帯の品質をより一
層向上すること。 【構成】 直列に配置したｎ個の酸洗槽１２1,・・・,１２
n 内に鋼帯１１を連続的に通過させ、これら酸洗槽１２
1,・・・,１２n 内で鋼帯１１の表裏面に酸洗液を吹き付け
て酸洗する方法において、酸洗液の濃度及び貯蔵量を予
め設定し、各酸洗槽１２1〜１２n 毎に、酸洗液の貯蔵
・回収と濃度及び貯蔵量の測定を行うと共に、測定され
た濃度又は貯蔵量に応じて最終槽１２n は新しい酸洗液
を送液し、また最終槽１２n 以外の酸洗槽１２1〜１２
n-1 においては後段の酸洗槽１２2〜１２n から酸洗液
を送液、また第１槽目の酸洗槽１２1 においてはその酸
洗液の濃度に応じて廃酸タンク２７と一時貯留タンク２
４に振り分けて送液する。
層向上すること。 【構成】 直列に配置したｎ個の酸洗槽１２1,・・・,１２
n 内に鋼帯１１を連続的に通過させ、これら酸洗槽１２
1,・・・,１２n 内で鋼帯１１の表裏面に酸洗液を吹き付け
て酸洗する方法において、酸洗液の濃度及び貯蔵量を予
め設定し、各酸洗槽１２1〜１２n 毎に、酸洗液の貯蔵
・回収と濃度及び貯蔵量の測定を行うと共に、測定され
た濃度又は貯蔵量に応じて最終槽１２n は新しい酸洗液
を送液し、また最終槽１２n 以外の酸洗槽１２1〜１２
n-1 においては後段の酸洗槽１２2〜１２n から酸洗液
を送液、また第１槽目の酸洗槽１２1 においてはその酸
洗液の濃度に応じて廃酸タンク２７と一時貯留タンク２
４に振り分けて送液する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼帯のスケールを除去
する酸洗方法に関し、酸洗液の原単位向上を目的とした
鋼帯の酸洗方法である。
する酸洗方法に関し、酸洗液の原単位向上を目的とした
鋼帯の酸洗方法である。
【０００２】
【従来の技術】例えば熱延鋼帯のスケールを除去する方
法の一つに、酸洗液が満たされた酸洗槽中に鋼帯を通過
させてスケールを溶解除去するものがある。この酸洗方
法を実施する装置として、横型酸洗槽を直列に複数個配
置し、これらの酸洗槽中に鋼帯を水平状態で連続的に通
過させるものが広く採用されている。
法の一つに、酸洗液が満たされた酸洗槽中に鋼帯を通過
させてスケールを溶解除去するものがある。この酸洗方
法を実施する装置として、横型酸洗槽を直列に複数個配
置し、これらの酸洗槽中に鋼帯を水平状態で連続的に通
過させるものが広く採用されている。
【０００３】上記の酸洗方法の一つとして鋼帯が通過す
る両端あるいは片端を開放した横型酸洗槽の上部及び下
部より鋼帯の表裏面に向けて酸洗液を吹き付けるものが
特公平６−２６７３１号公報で開示されている。この酸
洗方法は、図３に示すように、直列にｉ個の酸洗槽２1
〜２i を配置し、これらの酸洗槽２1 〜２i を通過する
鋼帯１へ酸洗液を吹き付ける方法において、各酸洗槽２
1,２2,・・・,２i 毎に酸洗液タンク３1,３2,・・・,３i を設
けて酸洗液の貯蔵と回収を行うと共に、第２槽目の酸洗
槽２2 に付設された新酸タンク４から新しい酸洗液が供
給され、第２槽目以降は順次酸濃度の低い前段階のオー
バーフロー液が供給され、第ｉ槽目の酸洗槽２i （最終
槽）のオーバーフロー液を第１槽目の酸洗槽２1 に送液
し、酸洗液の使用効率を向上させようとする方法であ
る。なお、５は酸洗液タンク３1,３ 2,・・・,３i 内の酸洗
液を各酸洗槽２1,２2,・・・,２i に供給するためのポン
プ、６は新酸タンク４内の新酸洗液を第２槽目の酸洗液
タンク３2 に供給するためのポンプ、７は第ｉ槽目の酸
洗液タンク３i からのオーバーフロー液を一時貯留する
タンク、８はこの一時貯留タンク７内の酸洗液を第１槽
目の酸洗液タンク３1 に供給するためのポンプである。
る両端あるいは片端を開放した横型酸洗槽の上部及び下
部より鋼帯の表裏面に向けて酸洗液を吹き付けるものが
特公平６−２６７３１号公報で開示されている。この酸
洗方法は、図３に示すように、直列にｉ個の酸洗槽２1
〜２i を配置し、これらの酸洗槽２1 〜２i を通過する
鋼帯１へ酸洗液を吹き付ける方法において、各酸洗槽２
1,２2,・・・,２i 毎に酸洗液タンク３1,３2,・・・,３i を設
けて酸洗液の貯蔵と回収を行うと共に、第２槽目の酸洗
槽２2 に付設された新酸タンク４から新しい酸洗液が供
給され、第２槽目以降は順次酸濃度の低い前段階のオー
バーフロー液が供給され、第ｉ槽目の酸洗槽２i （最終
槽）のオーバーフロー液を第１槽目の酸洗槽２1 に送液
し、酸洗液の使用効率を向上させようとする方法であ
る。なお、５は酸洗液タンク３1,３ 2,・・・,３i 内の酸洗
液を各酸洗槽２1,２2,・・・,２i に供給するためのポン
プ、６は新酸タンク４内の新酸洗液を第２槽目の酸洗液
タンク３2 に供給するためのポンプ、７は第ｉ槽目の酸
洗液タンク３i からのオーバーフロー液を一時貯留する
タンク、８はこの一時貯留タンク７内の酸洗液を第１槽
目の酸洗液タンク３1 に供給するためのポンプである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、特公平６−
２６７３１号公報に開示された酸洗方法では酸洗液の濃
度管理は行われていないので、一時貯留タンクに送られ
る前記最終槽のオーバーフロー液の濃度は使用可能か否
か不明である。また、同様の理由によって、第１槽目の
酸洗槽に満たされた酸洗液の濃度はバラツキが大きくな
る。従って、酸洗液の使用効率は向上するものの、反応
を完了し、使用不能である最終槽のオーバーフロー液が
供給されて第１槽目の酸洗液の濃度が使用限界濃度を下
回る状態となった場合には、第１槽目の酸洗槽における
脱スケールが悪化して酸洗後の鋼帯の品質に悪影響を及
ぼすという問題がある。また、使用可能である酸洗液を
廃酸タンクへ供給する場合もあり、この場合には酸洗液
使用効率が低下して酸洗液原単位が悪化する。さらに、
この酸洗方法では最終槽から第１槽目の酸洗槽までの配
管が必要であり、設備が大きくなる。
２６７３１号公報に開示された酸洗方法では酸洗液の濃
度管理は行われていないので、一時貯留タンクに送られ
る前記最終槽のオーバーフロー液の濃度は使用可能か否
か不明である。また、同様の理由によって、第１槽目の
酸洗槽に満たされた酸洗液の濃度はバラツキが大きくな
る。従って、酸洗液の使用効率は向上するものの、反応
を完了し、使用不能である最終槽のオーバーフロー液が
供給されて第１槽目の酸洗液の濃度が使用限界濃度を下
回る状態となった場合には、第１槽目の酸洗槽における
脱スケールが悪化して酸洗後の鋼帯の品質に悪影響を及
ぼすという問題がある。また、使用可能である酸洗液を
廃酸タンクへ供給する場合もあり、この場合には酸洗液
使用効率が低下して酸洗液原単位が悪化する。さらに、
この酸洗方法では最終槽から第１槽目の酸洗槽までの配
管が必要であり、設備が大きくなる。
【０００５】さらに、図４に示すように、各酸洗槽にお
ける酸洗液の濃度及び温度は第２槽目で最も高く、下流
側にゆく程徐々に低くなっているが、スケールの除去効
率を良くするためには、下流側の酸洗槽において酸洗液
の濃度を高くする方がよい。
ける酸洗液の濃度及び温度は第２槽目で最も高く、下流
側にゆく程徐々に低くなっているが、スケールの除去効
率を良くするためには、下流側の酸洗槽において酸洗液
の濃度を高くする方がよい。
【０００６】本発明は、上記した問題に鑑みて成された
ものであり、酸洗液原単位と酸洗後の鋼帯の品質をより
一層向上することができる鋼帯の酸洗方法を提供するこ
とを目的としている。
ものであり、酸洗液原単位と酸洗後の鋼帯の品質をより
一層向上することができる鋼帯の酸洗方法を提供するこ
とを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明の酸洗方法は、直列に配置した複数個の
酸洗槽内に鋼帯を連続的に通過させ、これら酸洗槽内で
鋼帯の表裏面に酸洗液を吹き付けて酸洗する方法におい
て、酸洗液の濃度及び貯蔵量を予め設定した各酸洗槽毎
に、酸洗液の貯蔵・回収と濃度及び／又は貯蔵量の測定
を行うと共に、測定された濃度及び／又は貯蔵量に応じ
て前記酸洗槽の最終槽は新しい酸洗液を送液し、また最
終槽以外の酸洗槽においては後段の酸洗槽から酸洗液を
送液、また第１槽目の酸洗槽においてはその酸洗液の濃
度に応じて廃酸タンクと一時貯留タンクに振り分けて送
液するのである。
ために、本発明の酸洗方法は、直列に配置した複数個の
酸洗槽内に鋼帯を連続的に通過させ、これら酸洗槽内で
鋼帯の表裏面に酸洗液を吹き付けて酸洗する方法におい
て、酸洗液の濃度及び貯蔵量を予め設定した各酸洗槽毎
に、酸洗液の貯蔵・回収と濃度及び／又は貯蔵量の測定
を行うと共に、測定された濃度及び／又は貯蔵量に応じ
て前記酸洗槽の最終槽は新しい酸洗液を送液し、また最
終槽以外の酸洗槽においては後段の酸洗槽から酸洗液を
送液、また第１槽目の酸洗槽においてはその酸洗液の濃
度に応じて廃酸タンクと一時貯留タンクに振り分けて送
液するのである。
【０００８】
【作用】本発明の酸洗方法は、直列に配置した複数個の
酸洗槽内に鋼帯を連続的に通過させ、これら酸洗槽内で
鋼帯の表裏面に酸洗液を吹き付けて酸洗する方法におい
て、酸洗液の濃度及び貯蔵量を予め設定した各酸洗槽毎
に、酸洗液の貯蔵・回収と濃度及び／又は貯蔵量の測定
を行うと共に、測定された濃度及び／又は貯蔵量に応じ
て前記酸洗槽の最終槽は新しい酸洗液を送液し、また最
終槽以外の酸洗槽においては後段の酸洗槽から酸洗液を
送液、また第１槽目の酸洗槽においてはその酸洗液の濃
度に応じて廃酸タンクと一時貯留タンクに振り分けて送
液するので、各酸洗槽の酸洗液を所定の濃度以上で、か
つ下流側の酸洗槽の酸洗液の濃度を上流側の酸洗液より
も高い状態に保つことができる。
酸洗槽内に鋼帯を連続的に通過させ、これら酸洗槽内で
鋼帯の表裏面に酸洗液を吹き付けて酸洗する方法におい
て、酸洗液の濃度及び貯蔵量を予め設定した各酸洗槽毎
に、酸洗液の貯蔵・回収と濃度及び／又は貯蔵量の測定
を行うと共に、測定された濃度及び／又は貯蔵量に応じ
て前記酸洗槽の最終槽は新しい酸洗液を送液し、また最
終槽以外の酸洗槽においては後段の酸洗槽から酸洗液を
送液、また第１槽目の酸洗槽においてはその酸洗液の濃
度に応じて廃酸タンクと一時貯留タンクに振り分けて送
液するので、各酸洗槽の酸洗液を所定の濃度以上で、か
つ下流側の酸洗槽の酸洗液の濃度を上流側の酸洗液より
も高い状態に保つことができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付した図１に基
づいて説明する。図１は本発明の酸洗方法に用いる設備
の概要を示した図である。
づいて説明する。図１は本発明の酸洗方法に用いる設備
の概要を示した図である。
【００１０】図１において、１２1 〜１２n は例えばｎ
個連続して直列に配置された酸洗槽であって、これら各
酸洗槽１２1 〜１２n はリンガーロール１３によって仕
切られ、自槽の酸洗液を隣り合う他槽に持ち出さないよ
うになっている。そして、これら酸洗槽１２1 〜１２n
にはポンプ１４1〜１４n の作動によって配管１５1〜１
５n を介して鋼帯１１の表裏面に酸洗液を噴射し脱スケ
ールするようになっており、脱スケール後の酸洗液は配
管１６1〜１６n を介してそれぞれの回収タンク１７1
〜１７n へ回収されるように構成している。
個連続して直列に配置された酸洗槽であって、これら各
酸洗槽１２1 〜１２n はリンガーロール１３によって仕
切られ、自槽の酸洗液を隣り合う他槽に持ち出さないよ
うになっている。そして、これら酸洗槽１２1 〜１２n
にはポンプ１４1〜１４n の作動によって配管１５1〜１
５n を介して鋼帯１１の表裏面に酸洗液を噴射し脱スケ
ールするようになっており、脱スケール後の酸洗液は配
管１６1〜１６n を介してそれぞれの回収タンク１７1
〜１７n へ回収されるように構成している。
【００１１】さらに、各酸洗槽１２1〜１２n の回収タ
ンク１７1〜１７n には例えば酸洗液の濃度を測定する
濃度計１８1〜１８n と貯蔵量を測定する液量計１９1〜
１９nが設けられている。そして、回収タンク１７1〜１
７n 内の酸洗液が所定の濃度以上で所定の貯蔵量以上と
なった場合には、ポンプ２２を作動させて上流側にある
各酸洗槽１２1〜１２n-1 の回収タンク１７1〜１７n-1
には後段の酸洗槽１２ 2〜１２n の回収タンク１７2〜１
７n より酸洗液が供給される。
ンク１７1〜１７n には例えば酸洗液の濃度を測定する
濃度計１８1〜１８n と貯蔵量を測定する液量計１９1〜
１９nが設けられている。そして、回収タンク１７1〜１
７n 内の酸洗液が所定の濃度以上で所定の貯蔵量以上と
なった場合には、ポンプ２２を作動させて上流側にある
各酸洗槽１２1〜１２n-1 の回収タンク１７1〜１７n-1
には後段の酸洗槽１２ 2〜１２n の回収タンク１７2〜１
７n より酸洗液が供給される。
【００１２】一方、第１槽目の酸洗槽１２1 において
は、回収タンク１７1 内の酸洗液が所定濃度以上で所定
の貯蔵量以上となった時、ポンプ２３の作動によって一
時貯留タンク２４に供給され、また回収タンク１７1 内
で所定濃度以下となった酸洗液はポンプ２６の作動によ
って廃酸タンク２７へ排出される。
は、回収タンク１７1 内の酸洗液が所定濃度以上で所定
の貯蔵量以上となった時、ポンプ２３の作動によって一
時貯留タンク２４に供給され、また回収タンク１７1 内
で所定濃度以下となった酸洗液はポンプ２６の作動によ
って廃酸タンク２７へ排出される。
【００１３】他方、鋼帯１１の進行方向の最下流側にあ
る第ｎ槽目の酸洗槽１２n （以下、「最終槽」という）
の濃度又は貯蔵量が所定値以下になった時にはポンプ２
０の作動によって新酸タンク２１より新酸洗液が供給さ
れる。
る第ｎ槽目の酸洗槽１２n （以下、「最終槽」という）
の濃度又は貯蔵量が所定値以下になった時にはポンプ２
０の作動によって新酸タンク２１より新酸洗液が供給さ
れる。
【００１４】また、反対に回収タンク１７1〜１７n 内
の酸洗液が所定の濃度又は貯蔵量以下になると、ポンプ
２５又は２２の作動によって一時貯留タンク２４又は上
流の酸洗槽１２2〜１２n の回収タンク１７2〜１７n よ
り酸洗液が供給される。ここで、第１槽目の回収タンク
１７1 の場合には一時貯留タンク２４からの酸洗液の供
給が優先されるように設定している。但し、第２槽目の
酸洗槽１２2 の回収タンク１７2 が所定の貯蔵量以上の
酸洗液を貯蔵している場合にはポンプ２２が作動し、一
時貯留タンク２４よりも優先するようにしている。
の酸洗液が所定の濃度又は貯蔵量以下になると、ポンプ
２５又は２２の作動によって一時貯留タンク２４又は上
流の酸洗槽１２2〜１２n の回収タンク１７2〜１７n よ
り酸洗液が供給される。ここで、第１槽目の回収タンク
１７1 の場合には一時貯留タンク２４からの酸洗液の供
給が優先されるように設定している。但し、第２槽目の
酸洗槽１２2 の回収タンク１７2 が所定の貯蔵量以上の
酸洗液を貯蔵している場合にはポンプ２２が作動し、一
時貯留タンク２４よりも優先するようにしている。
【００１５】さらに、一時貯留タンク２４に貯蔵された
酸洗液が所定量以上の場合には、回収タンク１７1 の酸
洗液濃度が設定値よりも高くても一時貯留タンク２４へ
の酸洗液の供給は行われず、ポンプ２６の作動によって
廃酸タンク２７へ排出される。なお、２８は一時貯留タ
ンク２４内の酸洗液の貯蔵量を測定する液量計である。
酸洗液が所定量以上の場合には、回収タンク１７1 の酸
洗液濃度が設定値よりも高くても一時貯留タンク２４へ
の酸洗液の供給は行われず、ポンプ２６の作動によって
廃酸タンク２７へ排出される。なお、２８は一時貯留タ
ンク２４内の酸洗液の貯蔵量を測定する液量計である。
【００１６】本発明の酸洗方法は、上記したような構成
の設備を用いて実施するのであって、酸洗槽１２1 〜１
２n 内を搬送される鋼帯１１の表裏面に酸洗液を噴射し
てスケールを除去する。この時、各酸洗槽１２1〜１２
n では、酸洗液の濃度又は貯蔵量に応じて酸洗液の供
給，排出が行なわれ、各酸洗槽１２1〜１２n の酸洗液
は所定の濃度以上で、下流側で高い状態に保たれる。
の設備を用いて実施するのであって、酸洗槽１２1 〜１
２n 内を搬送される鋼帯１１の表裏面に酸洗液を噴射し
てスケールを除去する。この時、各酸洗槽１２1〜１２
n では、酸洗液の濃度又は貯蔵量に応じて酸洗液の供
給，排出が行なわれ、各酸洗槽１２1〜１２n の酸洗液
は所定の濃度以上で、下流側で高い状態に保たれる。
【００１７】以上説明した本発明の酸洗方法と比較法及
び従来の酸洗方法における各酸洗槽における酸洗液の濃
度推移を図２に示す。なお、図２中において、Ａは第１
槽目の酸洗槽に一時貯留タンクを設けていない本発明方
法の比較法によるもの、Ｂは第１槽目の酸洗槽に一時貯
留タンクを設けた本発明方法によるもの、Ｃは特公平６
−２６７３１号公報に記載の従来の酸洗方法によるもの
を示している。
び従来の酸洗方法における各酸洗槽における酸洗液の濃
度推移を図２に示す。なお、図２中において、Ａは第１
槽目の酸洗槽に一時貯留タンクを設けていない本発明方
法の比較法によるもの、Ｂは第１槽目の酸洗槽に一時貯
留タンクを設けた本発明方法によるもの、Ｃは特公平６
−２６７３１号公報に記載の従来の酸洗方法によるもの
を示している。
【００１８】図２より、従来方法の場合には、第１槽目
の酸洗槽では酸洗液が使用限界濃度を下回ったり、高濃
度の酸洗液が廃酸タンクへ排出されることがある。ま
た、比較法の場合には、各酸洗槽の酸洗液を使用限界濃
度以上で、かつ下流側の酸洗槽の酸洗液の濃度を高い状
態に保つことができるが、高濃度の酸洗液が廃酸タンク
へ排出される可能性が大きい。これに対して、本発明の
場合には高濃度の酸洗液が廃酸タンクへ排出されること
が防止される。
の酸洗槽では酸洗液が使用限界濃度を下回ったり、高濃
度の酸洗液が廃酸タンクへ排出されることがある。ま
た、比較法の場合には、各酸洗槽の酸洗液を使用限界濃
度以上で、かつ下流側の酸洗槽の酸洗液の濃度を高い状
態に保つことができるが、高濃度の酸洗液が廃酸タンク
へ排出される可能性が大きい。これに対して、本発明の
場合には高濃度の酸洗液が廃酸タンクへ排出されること
が防止される。
【００１９】本実施例では、酸洗方法の１つとして噴流
式酸洗方法を中心に説明したが、通常の横型浸漬酸洗及
びスプレー酸洗等に利用した場合にも有効であって同様
の効果を得ることができる。
式酸洗方法を中心に説明したが、通常の横型浸漬酸洗及
びスプレー酸洗等に利用した場合にも有効であって同様
の効果を得ることができる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の鋼帯の酸
洗方法によれば、各酸洗槽の酸洗液を所定の濃度以上
で、かつ後段側の酸洗槽の酸洗液の濃度を高い状態に保
つことができることにより、効率よくスケールを除去す
ると共に、安定して高品質の製品を作成できる。また、
酸洗液の使用効率が向上するので、酸洗液原単位が向上
する。さらに、長い配管が不要であるので、設備の膨大
化を防止できる。
洗方法によれば、各酸洗槽の酸洗液を所定の濃度以上
で、かつ後段側の酸洗槽の酸洗液の濃度を高い状態に保
つことができることにより、効率よくスケールを除去す
ると共に、安定して高品質の製品を作成できる。また、
酸洗液の使用効率が向上するので、酸洗液原単位が向上
する。さらに、長い配管が不要であるので、設備の膨大
化を防止できる。
【図１】本発明の酸洗方法に用いる設備の概要を示した
図である。
図である。
【図２】本発明の酸洗方法と比較法及び従来の酸洗方法
における各酸洗槽における酸洗液の濃度を示した図であ
る。
における各酸洗槽における酸洗液の濃度を示した図であ
る。
【図３】従来の酸洗方法に用いる設備の概要を示した図
である。
である。
【図４】従来の酸洗方法による各酸洗槽における酸洗液
の濃度と温度を示した図である。
の濃度と温度を示した図である。
１１ 鋼帯 １２1〜１２n 酸洗槽 １４1〜１４n ポンプ １５1〜１５n 配管 １６1〜１６n 配管 １７1〜１７n 回収タンク １８1〜１８n 濃度計 １９1〜１９n 液量計 ２１ 新酸タンク ２２ ポンプ ２４ 一時貯留タンク ２７ 廃酸タンク
Claims (1)
- 【請求項１】 直列に配置した複数個の酸洗槽内に鋼帯
を連続的に通過させ、これら酸洗槽内で鋼帯の表裏面に
酸洗液を吹き付けて酸洗する方法において、酸洗液の濃
度及び貯蔵量を予め設定した各酸洗槽毎に、酸洗液の貯
蔵・回収と濃度及び／又は貯蔵量の測定を行うと共に、
測定された濃度及び／又は貯蔵量に応じて前記酸洗槽の
最終槽は新しい酸洗液を送液し、また最終槽以外の酸洗
槽においては後段の酸洗槽から酸洗液を送液、また第１
槽目の酸洗槽においてはその酸洗液の濃度に応じて廃酸
タンクと一時貯留タンクに振り分けて送液することを特
徴とする鋼帯の酸洗方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29663194A JPH08158079A (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 鋼帯の酸洗方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29663194A JPH08158079A (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 鋼帯の酸洗方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08158079A true JPH08158079A (ja) | 1996-06-18 |
Family
ID=17836050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29663194A Pending JPH08158079A (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 鋼帯の酸洗方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08158079A (ja) |
-
1994
- 1994-11-30 JP JP29663194A patent/JPH08158079A/ja active Pending
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