JPH0626731B2 - 金属帯の酸洗方法 - Google Patents
金属帯の酸洗方法Info
- Publication number
- JPH0626731B2 JPH0626731B2 JP24062685A JP24062685A JPH0626731B2 JP H0626731 B2 JPH0626731 B2 JP H0626731B2 JP 24062685 A JP24062685 A JP 24062685A JP 24062685 A JP24062685 A JP 24062685A JP H0626731 B2 JPH0626731 B2 JP H0626731B2
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- Japan
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- pickling
- tank
- solution
- metal strip
- pickling solution
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- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は金属帯の酸洗方法、特に鋼帯の酸洗を効率よく
行える方法に関するものである。
行える方法に関するものである。
（従来の技術） 例えば、熱延鋼帯のスケールを除去するため、酸洗液を
満たした酸洗槽中に鋼帯を通過させてスケールを溶解除
去することが行われている。この酸洗に際しては、横型
酸洗槽を直列に複数個配置し、これらに鋼帯を水平状態
に通過させる方式が通常広く採用されている。
満たした酸洗槽中に鋼帯を通過させてスケールを溶解除
去することが行われている。この酸洗に際しては、横型
酸洗槽を直列に複数個配置し、これらに鋼帯を水平状態
に通過させる方式が通常広く採用されている。
上記の酸洗方式の一つとして、特開昭60-61112号公報に
示す高速酸洗技術が提示されている。この方式では、鋼
帯は閉鎖型酸洗槽中で酸液吐出口から所定の流速で流出
する酸洗液と反応し、脱スケールされる。酸洗液は自重
により底部の貯留タンクに戻るように構成されている。
示す高速酸洗技術が提示されている。この方式では、鋼
帯は閉鎖型酸洗槽中で酸液吐出口から所定の流速で流出
する酸洗液と反応し、脱スケールされる。酸洗液は自重
により底部の貯留タンクに戻るように構成されている。
しかし、この酸洗方式では、上述の如く全ての酸洗液を
まとめて処理するようにしていたため、酸洗液使用効率
の問題より酸洗液原単位を悪化させる不都合があった。
まとめて処理するようにしていたため、酸洗液使用効率
の問題より酸洗液原単位を悪化させる不都合があった。
（発明が解決しようとする問題点） 本発明者等はこのような従来技術の不都合を解消し、酸
洗液の供給及び廃酸処理作業が円滑に行えかつ酸洗液原
単位や昇温・保温用原単位を大幅に向上することができ
る金属帯の酸洗方式として、第３図に示す酸洗装置を提
案した。
洗液の供給及び廃酸処理作業が円滑に行えかつ酸洗液原
単位や昇温・保温用原単位を大幅に向上することができ
る金属帯の酸洗方式として、第３図に示す酸洗装置を提
案した。
即ち、この装置は、金属帯が通過する両端或いは片端を
開放した横型槽の上部及び下部より酸洗液を流入し、両
端或いは片端の開放端より該酸洗液が流出する構造の酸
洗槽11を複数個直列に配置して金属帯１の連続的は酸洗
を行う装置において、前記各酸洗毎に、それぞれ独立し
た酸洗液貯蔵タンク12と酸洗液回収配管13とを有するこ
とを特徴とする金属帯の酸洗装置である。
開放した横型槽の上部及び下部より酸洗液を流入し、両
端或いは片端の開放端より該酸洗液が流出する構造の酸
洗槽11を複数個直列に配置して金属帯１の連続的は酸洗
を行う装置において、前記各酸洗毎に、それぞれ独立し
た酸洗液貯蔵タンク12と酸洗液回収配管13とを有するこ
とを特徴とする金属帯の酸洗装置である。
この第３図に示す装置においては、脱スケール効率を向
上させるため、金属帯の予熱を行う温水槽14を酸洗槽の
前に設置し、所望の効果を挙げている。なお、図におい
ては、15は温水タンク、16は新酸タンク、17は回収酸タ
ンクである。しかし、この温水槽の設備費及び温水昇温
・保温用蒸気等の原単位が悪化する問題点が新たに生じ
た。
上させるため、金属帯の予熱を行う温水槽14を酸洗槽の
前に設置し、所望の効果を挙げている。なお、図におい
ては、15は温水タンク、16は新酸タンク、17は回収酸タ
ンクである。しかし、この温水槽の設備費及び温水昇温
・保温用蒸気等の原単位が悪化する問題点が新たに生じ
た。
本発明はこのような酸洗方式の問題点を解決し、高効率
な脱スケールが出来ると共に、昇温・保温用蒸気等の省
エネも可能な酸洗方法を提供することを目的とする。
な脱スケールが出来ると共に、昇温・保温用蒸気等の省
エネも可能な酸洗方法を提供することを目的とする。
（問題点を解決するための手段） この目的を達成するための本発明酸洗方法は、次のよう
に構成してなる。すなわち、 直列に配置した複数個の酸洗槽に金属帯を連続的に通過
させて酸洗する方法において、各酸洗槽毎に酸洗液を貯
蔵と回収を行うと共に、直列する酸洗槽の第２槽目に新
しい酸洗液を供給し、第２槽目以降は順次前段階のオー
バーフロー液を供給し、最終槽のオーバーフロー液を第
１槽目に供給することを特徴とする金属帯の酸洗方法で
ある。
に構成してなる。すなわち、 直列に配置した複数個の酸洗槽に金属帯を連続的に通過
させて酸洗する方法において、各酸洗槽毎に酸洗液を貯
蔵と回収を行うと共に、直列する酸洗槽の第２槽目に新
しい酸洗液を供給し、第２槽目以降は順次前段階のオー
バーフロー液を供給し、最終槽のオーバーフロー液を第
１槽目に供給することを特徴とする金属帯の酸洗方法で
ある。
（作用） このように第２槽に新しい酸洗液を供給し、このオーバ
ーフロー液を順次後段階に供給することにより、脱スケ
ール効率の良い前段高濃度操業が可能となり、また最終
槽のオーバーフロー液を第１槽に供給することにより、
廃酸余熱を利用した金属帯の予熱ができ、金属帯予熱用
の蒸気等の省エネが達成される。
ーフロー液を順次後段階に供給することにより、脱スケ
ール効率の良い前段高濃度操業が可能となり、また最終
槽のオーバーフロー液を第１槽に供給することにより、
廃酸余熱を利用した金属帯の予熱ができ、金属帯予熱用
の蒸気等の省エネが達成される。
（実施例） 以下この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第１図に示すように、鋼板の如き金属帯１のパスライン
には、金属帯の進行方向上流側から複数の連続した酸洗
槽２が直列に配置される。複数の酸洗槽２は同一の構造
であり、各酸洗槽には独立した酸洗液貯蔵タンクと酸洗
液回収装置がそれぞれ設けられている。即ち、酸洗槽本
体は酸洗液供給配管4Aと排出配管4Bとを介して酸洗液タ
ンク４と接続して酸洗液循環系を構成し、供給配管4A内
に供給ポンプ３を設けている。酸洗液供給配管4Aは槽本
体の金属帯進行方向の下流側端部の上部と下部にて接続
し、液を槽の上下部から金属帯に対し向流になる如く送
り込み、効率のよい酸洗処理を遂行する。
には、金属帯の進行方向上流側から複数の連続した酸洗
槽２が直列に配置される。複数の酸洗槽２は同一の構造
であり、各酸洗槽には独立した酸洗液貯蔵タンクと酸洗
液回収装置がそれぞれ設けられている。即ち、酸洗槽本
体は酸洗液供給配管4Aと排出配管4Bとを介して酸洗液タ
ンク４と接続して酸洗液循環系を構成し、供給配管4A内
に供給ポンプ３を設けている。酸洗液供給配管4Aは槽本
体の金属帯進行方向の下流側端部の上部と下部にて接続
し、液を槽の上下部から金属帯に対し向流になる如く送
り込み、効率のよい酸洗処理を遂行する。
しかして、本発明では酸洗槽２の第２槽目の酸洗液タン
ク４に対しポンプ５を介して新酸タンク６を連結し、第
２槽に新酸洗液を供給出来るようにしている。また、第
２槽目以降の酸洗液タンクについては、順次後段のタン
クに向って酸洗液がオーバーフローする如くしている。
最終槽（第ｉ槽目）の酸洗液タンクからのオーバーフロ
ー液は一旦一時貯留タンク７に貯えられ、ポンプ８によ
って該タンク７中の酸液を強制的に第１槽目の酸洗液タ
ンクへ供給するように接続されている。なお、第１槽目
の酸洗液タンク４には廃酸処理用配管4Cが接続されてい
る。
ク４に対しポンプ５を介して新酸タンク６を連結し、第
２槽に新酸洗液を供給出来るようにしている。また、第
２槽目以降の酸洗液タンクについては、順次後段のタン
クに向って酸洗液がオーバーフローする如くしている。
最終槽（第ｉ槽目）の酸洗液タンクからのオーバーフロ
ー液は一旦一時貯留タンク７に貯えられ、ポンプ８によ
って該タンク７中の酸液を強制的に第１槽目の酸洗液タ
ンクへ供給するように接続されている。なお、第１槽目
の酸洗液タンク４には廃酸処理用配管4Cが接続されてい
る。
第２図はこの発明による各槽の濃度及び温度の推移を示
したもので、各槽に対し上述した本発明による酸洗液供
給と循環及びオーバーフロー、更に新酸洗液の供給を実
施している。図示のように濃度は第２槽において非常に
高くその後漸減し、一方温度は第１槽で最終槽の廃酸を
供給するため、比較的高目の温度で酸洗を開始できる。
したもので、各槽に対し上述した本発明による酸洗液供
給と循環及びオーバーフロー、更に新酸洗液の供給を実
施している。図示のように濃度は第２槽において非常に
高くその後漸減し、一方温度は第１槽で最終槽の廃酸を
供給するため、比較的高目の温度で酸洗を開始できる。
本発明では第２槽に新酸洗液を供給するので、前段が高
濃度の酸洗操業となり、脱スケール効率が高い。しか
も、最終槽のオーバーフロー液を第１槽に供給するの
で、廃酸余熱が利用でき、導入されてくる金属帯の予熱
が酸洗と共に行え、わざわざ予熱槽を設ける必要がな
い。
濃度の酸洗操業となり、脱スケール効率が高い。しか
も、最終槽のオーバーフロー液を第１槽に供給するの
で、廃酸余熱が利用でき、導入されてくる金属帯の予熱
が酸洗と共に行え、わざわざ予熱槽を設ける必要がな
い。
なお、上記本発明の実施例の説明では、酸洗方式の一つ
として、特開昭60-61112号公報にて述べられたような噴
流式酸洗方法を中心に述べたが、本発明はこれに限らず
通常の横型浸漬酸洗及びスプレー酸洗等においても有効
であり同様な効果が得られるものである。
として、特開昭60-61112号公報にて述べられたような噴
流式酸洗方法を中心に述べたが、本発明はこれに限らず
通常の横型浸漬酸洗及びスプレー酸洗等においても有効
であり同様な効果が得られるものである。
（発明の効果） 以上説明したように本発明の装置によれば、効率的な脱
スケールが可能となると共に、酸洗液使用効率が上昇し
酸洗液原単位が向上する。しかも、金属帯予熱用の蒸気
等が不要となることから、昇温・保温用蒸気等の原単位
も向上し、その工業的な価値はきわめて大きい。
スケールが可能となると共に、酸洗液使用効率が上昇し
酸洗液原単位が向上する。しかも、金属帯予熱用の蒸気
等が不要となることから、昇温・保温用蒸気等の原単位
も向上し、その工業的な価値はきわめて大きい。
第１図は本発明方法を実施するための設備配置の一例を
示すブロック図、第２図はこの発明による各槽の濃度及
び温度の推移を示すグラフ、第３図本発明の比較のため
の酸洗装置例を示すブロック図である。 １……金属帯、２……酸洗槽、３，５，８……ポンプ、
４……酸洗液タンク、６……新酸タンク、７……一時貯
留タンク。
示すブロック図、第２図はこの発明による各槽の濃度及
び温度の推移を示すグラフ、第３図本発明の比較のため
の酸洗装置例を示すブロック図である。 １……金属帯、２……酸洗槽、３，５，８……ポンプ、
４……酸洗液タンク、６……新酸タンク、７……一時貯
留タンク。
Claims (1)
- 【請求項１】直列に配置した複数個の酸洗槽に金属帯の
連続的に通過させて酸洗液を金属帯上下に吹き付けて金
属帯を酸洗する方法において、 各酸洗槽毎に酸洗液の貯蔵と回収を行うと共に、直列す
る酸洗槽の第２槽目に新しい酸洗液を供給し、第２槽目
以降は順次前段階のオーバーフロー液を供給し、最終槽
のオーバーフロー液を第１槽目に供給することを特徴と
する金属帯の酸洗方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24062685A JPH0626731B2 (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | 金属帯の酸洗方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24062685A JPH0626731B2 (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | 金属帯の酸洗方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62101317A JPS62101317A (ja) | 1987-05-11 |
| JPH0626731B2 true JPH0626731B2 (ja) | 1994-04-13 |
Family
ID=17062292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24062685A Expired - Lifetime JPH0626731B2 (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | 金属帯の酸洗方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0626731B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2709079B1 (fr) * | 1993-08-17 | 1995-11-10 | Clecim Sa | Installation de traitement d'un produit en bande. |
| JP6793081B2 (ja) * | 2017-03-30 | 2020-12-02 | 株式会社神戸製鋼所 | 高Ｓｉ高Ｍｎ含有熱延鋼板の酸洗方法および高Ｓｉ高Ｍｎ含有鋼板の製造方法 |
| KR102178741B1 (ko) * | 2020-03-11 | 2020-11-13 | 주식회사 포스코 | 산세 장치 및 이 장치의 제어 방법 |
| CN114622214B (zh) * | 2022-03-07 | 2023-09-05 | 盐城市星凯环保科技股份有限公司 | 一种镍铁铬电热合金酸洗处理装置 |
-
1985
- 1985-10-29 JP JP24062685A patent/JPH0626731B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62101317A (ja) | 1987-05-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |