JP2003286593A - ステンレス鋼の酸洗設備及び同設備の酸洗液制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ステンレス鋼の焼鈍酸洗設備のスラッジ堆積
によるストリップへの干渉、スラッジ排出のためのライ
ン停止などの問題点を解消した新規な酸洗設備及び酸洗
方法を提供する。 【解決手段】予めストリップの鋼種及び走行速度等から
１バッチ当たりの基準酸洗処理量と基準排出量を定めて
基準酸洗処理量記憶手段２２３と基準排出量記憶手段２
２４に記憶し、各基準値と積算酸洗処理量及び積算排出
量を処理量比較手段２３３及び排出量比較手段２４３で
比較し、比較値が所定の値に到達したときに排出バルブ
１７と供給ポンプ１４を制御してスラッジを含んだ酸洗
液の酸洗タンクへの排出と供給を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ステンレス鋼の酸
洗設備及び同設備における酸洗液制御方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】冷間又は熱間圧延されたステンレス鋼の
ストリップは、焼鈍処理後、表面のスケールを除去する
ため酸洗を行う。

【０００３】図３に酸洗タンクの一例を、図４に酸洗液
の循環系の一例を示す。ステンレスのストリップ１は、
焼鈍後酸洗タンク２に搬送される。酸洗タンク２への搬
送前に図示しないベンディング、ショットブラスト、ソ
ルトバス処理等の事前処理をされることもある。

【０００４】図３のストリップ１は酸洗タンク２の上流
側に設置されたピンチロール７で酸洗タンク２内に導か
れて浸漬ロール９により酸洗液中に浸漬され、ストリッ
プ１の表面の図示しないスケールが酸洗除去された後、
酸洗タンク２の下流側に設置された水切りロール８で引
き上げられ、次の図示しない酸洗タンクあるいは図示し
ない水洗タンクに搬送される。酸洗液は酸洗タンク２の
側面に複数個設けられた酸洗液供給口４から供給され、
酸洗タンク２の底部に設けられた酸洗液排出口５又はオ
ーバーフロー排出口１１から排出される。一点鎖線で示
す６は酸洗液の液面、点の集合で示す１８はスケールと
酸洗液の反応により生じたスラッジである。

【０００５】図４の排出バルブ１７の操作により酸洗液
排出口５から排出された酸洗液及びオーバーフロー排出
口１１から排出された酸洗液は、酸洗循環タンク１２に
集められ、酸洗液中に懸濁しているスラッジ１８を酸洗
循環タンク１２底部に沈殿させ底部より排出し除去す
る。酸洗液排出口５からの排出は定期的に又は必要に応
じて、また、オーバーフロー排出口１１からの排出は常
時行われている。スラッジ１８を除去した上澄み液であ
る酸洗液は酸洗循環タンク１２で図示しない酸供給配管
により新たな酸が加えられて濃度が調整され、酸洗循環
タンク１２より熱交換器１５で酸洗液の液温が調整され
ながら供給ポンプ１４により再度酸洗タンク２へ送られ
る。１６は酸洗タンク２や配管の洗浄等に使用される工
業用水である。

【０００６】上記のような酸洗装置において、ストリッ
プ１のスケールと酸洗液との反応により生じたスラッジ
１８は酸洗タンク２の底部に泥状に堆積し、これを放置
すると徐々に蓄積してストリップパスラインに干渉し、
ストリップ１との接触、あるいはストリップ１の搬送に
より巻き上げられてストリップ１の随伴流と共にロール
とストリップ間に挟み込まれて、ストリップ１に押し傷
等の品質不良を発生させる。

【０００７】従って、このような問題を回避するため、
従来は、酸洗液をオーバーフロー排出口１１から常時オ
ーバーフローさせてスラッジ１８を排出すると共に、定
期的にラインを停止させ又はラインの操業停止時に酸洗
タンク２の酸洗液排出口５から泥状になったスラッジ１
８を手作業で排出除去していた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記ライン停
止によるスラッジ１８の酸洗液排出口５からの除去作業
は、ライン停止期間が１週間程度の長期間となるため、
ラインの操業効率を低下させ、手作業によるスラッジ１
８の除去は酸を使う作業のため作業効率や安全性に問題
があった。また常時酸洗液をオーバーフローさせること
は無効な酸洗液を多量に循環させることになり、ランニ
ングコスト上からもエネルギー消費からも問題があっ
た。

【０００９】本発明は、上記した点に鑑み、酸洗設備の
スラッジ堆積によるストリップへの干渉、スラッジ排出
のためのライン停止などの問題点を解消した新規な酸洗
設備及び酸洗方法を提供することを課題とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、冷間又は熱間圧延されたストリ
ップの表面のスケールを除去するための酸洗タンクを有
するステンレス鋼の酸洗設備において、予め定めた基準
酸洗処理量を記憶する基準酸洗処理量記憶手段と、該ス
トリップの通過量を計測する通過量計測手段と、該通過
量より酸洗処理量を演算する酸洗処理量演算手段と、該
酸洗処理量より積算酸洗処理量を演算する積算酸洗処理
量演算手段と、該基準酸洗処理量と該積算酸洗処理量と
の処理量比較値を演算する処理量比較手段と、該処理量
比較値が所定の値に達したことにより該酸洗タンクの底
部に蓄積するスラッジを含んだ酸洗液の排出を開始する
酸洗液排出手段と、スラッジを含んだ酸洗液の排出に伴
い該積算酸洗処理量をリセットする積算酸洗処理量リセ
ット手段と、を備えたことを特徴とするステンレス鋼の
酸洗設備に係るものである。

【００１１】上記構成によれば、酸洗処理を開始する前
に酸の種類とストリップの鋼種、走行速度及び板幅等を
入力し、その入力値を基に演算を行い予め１バッチ当た
りの酸洗処理量を演算し基準酸洗処理量として設定して
おく。酸洗処理の開始後、酸洗処理量をストリップの通
過量より積算し、積算酸洗処理量が基準酸洗処理量にな
るまで酸洗タンクにスラッジを蓄積させ、積算酸洗処理
量が基準酸洗処理量と同値になるか超えたときにスラッ
ジを含んだ酸洗液の排出を開始することにより、無効な
酸洗液を循環しない効率のよいスラッジのバッチ処理に
よる排出作業を自動化することができる。積算酸洗処理
量はバッチ処理毎に初期値にリセットされる。

【００１２】また、請求項２の発明は、前記ストリップ
の通過量が、前記ストリップの走行速度より演算される
ことを特徴とする請求項１に記載のステンレス鋼の酸洗
設備に係るものである。

【００１３】ストリップは薄板状であるので酸洗処理量
はストリップの通過面積に略比例する。よって、酸洗処
理量をストリップの走行速度より演算される走行距離と
板幅で比例演算することができるが、板幅が一定の場合
はストリップの走行距離を積算酸洗処理量として演算す
ることが可能であり、その場合、計算が単純になり演算
効率が良くなる。

【００１４】また、請求項３の発明は、予め定めた前記
酸洗タンクより排出する前記スラッジを含んだ酸洗液の
基準排出量を記憶する基準排出量記憶手段と、前記酸洗
タンクより排出する酸洗液の排出量を計測する排出量計
測手段と、前記酸洗タンクより排出する酸洗液の積算排
出量を演算する積算排出量演算手段と、該基準排出量と
該積算排出量との排出量比較値を演算する排出量比較手
段と、該排出量比較値が所定の値に達したことによりス
ラッジを含んだ酸洗液の排出を停止する酸洗液制御手段
と、酸洗液の排出停止に伴い該積算排出量をリセットす
る積算排出量リセット手段と、を備えたことを特徴とす
る請求項１又は２に記載のステンレス鋼の酸洗設備に係
るものである。

【００１５】上記構成によれば、酸洗タンクに蓄積され
るスラッジの量に基づく酸洗液のバッチ当たりの排出量
をストリップの鋼種、酸の種類、ストリップの走行速度
及び板幅等より演算し予め定めることにより、酸洗液の
排出を所定の基準排出量になるまで排出し、積算排出量
が基準排出量になった時点で排出を停止するため、排出
の流量制御を必要とせず作業の効率よい自動化と排出装
置の簡略化が可能となる。排出が一時的に多量になり液
面が低下し過ぎる等の問題が生じる場合は排出の流量制
御を行うことも可能である。積算排出量はバッチ毎に初
期値にリセットされる。

【００１６】また、請求項４の発明は、予め定めた前記
酸洗タンク内の酸洗液の基準液面高さを記憶する基準液
面高さ記憶手段と、前記酸洗タンク内の酸洗液の液面高
さを計測する液面高さ計測手段と、該基準液面高さと計
測された該液面高さとの液面比較値を演算する液面比較
手段と、該液面比較値が所定の値になるように前記酸洗
タンクへの酸洗液の供給及び排出を制御する液面制御手
段と、を備えたことを特徴とする請求項１乃至３のいず
れか一に記載のステンレス鋼の酸洗設備に係るものであ
る。

【００１７】上記構成によれば、酸洗タンク内のスラッ
ジを伴う酸洗液の排出により低下する酸洗液の液面を常
に必要な範囲のレベルに保つように酸洗液の供給を行う
ことにより、酸洗液の排出中も酸洗作業を連続して行
い、スケール除去性能も均一になる。また、酸洗液の液
面は酸洗液の排出時に低下するのみならず、酸洗液の温
度調整又は濃度調整の際に酸洗液が供給され液面が上昇
する場合もあり、その場合は酸洗液の排出を行い液面を
必要な範囲のレベルに保つ。酸洗液の基準液面高さはあ
る幅を持って設定してもよい。

【００１８】また、請求項５の発明は、前記酸洗タンク
に供給する酸洗液を調温する熱交換手段と、予め定めた
前記酸洗タンク内の酸洗液の基準温度を記憶する基準温
度記憶手段と、前記酸洗タンク内の酸洗液の温度を計測
する温度計測手段と、該基準温度と計測された該温度と
の温度比較値を演算する温度比較手段と、該温度比較値
が所定の値になるように熱交換手段を制御して前記酸洗
タンクに供給する酸洗液を調温する温度制御手段と、を
備えたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一に
記載のステンレス鋼の酸洗設備に係るものである。

【００１９】酸洗タンク内の酸洗液の温度低下は酸洗効
率及び酸洗性能に悪影響があり、酸洗液の温度は一定の
範囲に保持する必要がある。上記構成によれば、常時、
酸洗液の温度を計測し温度低下があれば温度の調整され
た酸洗液を酸洗タンクに供給することができる。また、
スラッジを伴う酸洗液の排出中も、酸洗タンク内の酸洗
液の温度を所定の範囲に保持することができる。

【００２０】また、請求項６の発明は、前記酸洗タンク
に酸洗液を供給する酸洗液供給手段と、予め定めた前記
酸洗タンク内の酸洗液の基準濃度を記憶する基準濃度記
憶手段と、前記酸洗タンク内の酸洗液の濃度を計測する
濃度計測手段と、該基準濃度と計測された該濃度との濃
度比較値を演算する濃度比較手段と、該濃度比較値が所
定の値になるように該酸洗液供給手段により前記酸洗タ
ンクに酸洗液を供給し前記酸洗タンク内の酸洗液の濃度
を制御する濃度制御手段と、を備えたことを特徴とする
請求項１乃至５のいずれか一に記載のステンレス鋼の酸
洗設備に係るものである。

【００２１】酸洗中の酸洗液の濃度低下は酸洗効率及び
酸洗性能に悪影響があり、酸洗液の濃度は一定の範囲に
保持する必要がある。上記構成によれば、常時、酸洗液
の濃度を計測し濃度低下があれば濃度の調整された酸洗
液を供給し濃度を制御することができる。また、スラッ
ジを伴う酸洗液の排出中も、酸洗タンク内の酸洗液の濃
度を所定の範囲に保持することができる。

【００２２】また、請求項７の発明は、予め定めた基準
酸洗処理量とストリップの通過量から演算した積算酸洗
処理量との処理量比較値を演算し、該処理量比較値が所
定の値に達したことにより酸洗タンクより酸洗液の排出
を開始する工程と、予め定めた酸洗液の基準排出量と前
記酸洗タンクより排出された酸洗液の積算排出量との排
出量比較値を演算し、該排出量比較値が所定の値に達し
たことにより酸洗液の排出を停止する工程と、を備えた
ことを特徴とするステンレス鋼の酸洗設備の酸洗液制御
方法係るものである。

【００２３】上記方法によれば、酸洗処理量をストリッ
プの通過量より積算し、積算酸洗処理量が予め定めた基
準酸洗処理量になるまで酸洗タンクにスラッジを蓄積
し、積算酸洗処理量が基準酸洗処理量と同じになるか超
えたときにスラッジを含んだ酸洗液の排出を開始し、積
算排出量がスラッジの排出が必要なくなる予め定めた基
準排出量と同じになるか超えたときにスラッジを含んだ
酸洗液の排出を停止する、効率のよいスラッジのバッチ
処理による排出作業を自動化することができる。

【００２４】また、請求項８の発明は、予め定めた前記
酸洗タンクの基準液面高さと計測された液面高さとの液
面比較値を演算し、該液面比較値が所定の値になるよう
に前記酸洗タンクへの酸洗液の供給及び排出を制御する
ことを特徴とする請求項７に記載のステンレス鋼の酸洗
設備の酸洗液制御方法に係るものである。

【００２５】上記方法によれば、酸洗タンク内のスラッ
ジを伴う酸洗液の排出により低下する酸洗液の液面を常
に必要な範囲のレベルに保ち、酸洗液の排出中も酸洗作
業を連続して行い、スケール除去性能も均一になる。ま
た、酸洗タンク内の酸洗液の温度調整又は濃度調整の際
に供給される酸洗液により液面が上昇する場合は酸洗液
を排出し、液面を常に必要な範囲のレベルに保つ。

【００２６】また、請求項９の発明は、予め定めた前記
酸洗タンク内の酸洗液の基準温度と計測された温度との
温度比較値を演算し、該温度比較値が所定の値になるよ
うに酸洗液の温度を制御することを特徴とする請求項７
又は８に記載のステンレス鋼の酸洗設備の酸洗液制御方
法に係るものである。

【００２７】上記方法によれば、常時酸洗液の温度を計
測し酸洗タンク内の酸洗液の温度を一定に保つのみなら
ず、特にスラッジを伴う酸洗液の排出中も、酸洗タンク
内の酸洗液の温度を所定の範囲に保持することができ
る。

【００２８】また、請求項１０の発明は、予め定めた前
記酸洗タンク内の酸洗液の基準濃度と計測された濃度と
の濃度比較値を演算し、該濃度比較値が所定の値になる
ように前記酸洗タンクへの酸洗液の供給を制御すること
を特徴とする請求項７乃至９のいずれか一に記載のステ
ンレス鋼の酸洗設備の酸洗液制御方法に係るものであ
る。

【００２９】上記方法によれば、常時酸洗液の濃度を計
測し酸洗タンク内の酸洗液の濃度を一定に保つのみなら
ず、特にスラッジを伴う酸洗液の排出中も、酸洗タンク
内の酸洗液の濃度を所定の範囲に保持することができ
る。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に従って詳細に説明する。なお、図１、図２において、
図３、図４に示す装置と同じ構成の部分には同一の符号
を付し、それらについての重複する説明は省略する。

【００３１】図１は請求項１乃至３及び請求項７乃至８
の発明に係る一実施形態の、酸洗タンクの底部に泥状に
堆積したスラッジの排出を制御する設備の構成及びその
制御方法を示す図である。図１において実線の矢印は作
業又は制御の順序を示し、破線の矢印は機械制御のため
の信号の流れを示す。

【００３２】図１において、２２は基準値設定制御部を
示し、基準値設定制御部２２は初期値入力手段２２１と
基準値演算記憶手段２２２よりなり、初期値入力手段２
２１にてストリップ１の鋼種、走行速度、板幅及び酸の
種類等演算に必要な諸元を入力し、基準値演算記憶手段
２２２にて基準酸洗処理量Ｌｏ、基準排水量Ｖｏ及び基
準液面高さＨｏを演算し基準酸洗処理量Ｌｏを基準酸洗
処理量記憶手段２２３に、基準排水量Ｖｏを基準排出量
記憶手段２２４に及び基準液面高さＨｏを基準液面高さ
記憶手段２２５に各々記憶する。基準酸洗処理量記憶手
段２２３、基準排出量記憶手段２２４及びに基準液面高
さ記憶手段２２５は基準値設定制御部２２に備えても良
く、また、別の制御部に備えることも可能である。

【００３３】また、２３は排出開始制御部を示し、排出
開始制御部２３では、酸洗タンク２を通過するストリッ
プ１の通過量を計測する通過量計測手段２３５より送ら
れるデータより酸洗処理量演算手段２３１で酸洗処理量
を演算し、積算酸洗処理量演算手段２３２により酸洗処
理量を積算して積算酸洗処理量Ｌを求め、基準酸洗処理
量記憶手段２２３に記憶されている基準酸洗処理量Ｌｏ
と積算酸洗処理量Ｌとを処理量比較手段２３３により比
較し積算酸洗処理量Ｌが基準酸洗処理量Ｌｏと同値にな
るか積算酸洗処理量Ｌが基準酸洗処理量Ｌｏを上回った
ときに、酸洗液の排出を開始するために酸洗液排出手段
２３４により排出バルブ１７が開けられる。積算酸洗処
理量Ｌが基準酸洗処理量Ｌｏを下回るときは酸洗処理の
積算を続ける。ストリップ１の板幅が一定の場合は走行
速度の積算値である走行距離を積算酸洗処理量Ｌに置き
換えることも可能であり、また、走行速度も一定の場合
は処理時間の積算値を積算酸洗処理量Ｌに置き換えるこ
とも可能である。その場合は基準酸洗処理量Ｌｏも走行
距離又は処理時間の関数とする。

【００３４】また、２４は排出停止制御部を示し、排出
停止制御部２４では、酸洗液排出量計測手段２４１によ
り計測した排出量を積算排出量演算手段２４２にて積算
して積算排出量Ｖを演算し、基準排出量記憶手段２２４
に記憶されている基準排出量Ｖｏと積算排出量Ｖとを排
出量比較手段２４３にて比較し積算排出量Ｖが基準排出
量Ｖｏと同値になるか積算排出量Ｖが基準排出量Ｖｏを
上回ったときに酸洗液制御手段２４４により排出バルブ
１７が閉じられ酸洗液の排出を停止する。積算排出量Ｖ
が基準排出量Ｖｏを下回るときは排出量の積算を続け
る。２５はリセット制御部を示し、リセット制御部２５
では酸洗液の排出停止後、積算酸洗処理量Ｌと積算排出
量Ｖを初期値である零にリセットする。積算酸洗処理量
Ｌのリセットは必ずしも酸洗液の排出停止後に行われる
ものではなく、排出開始後で酸洗液排出停止前の間に行
われてもよい。積算酸洗処理量Ｌと積算排出量Ｖが初期
値である零にリセットされると、制御の流れは次のバッ
チ処理の排出開始制御部に移る。

【００３５】また、２６は液面保持制御部を示す。液面
保持制御部２６においては、酸洗処理が行われる間は液
面高さ計測手段２６１にて酸洗液面高さＨを計測し液面
比較手段２６２にて基準液面高さ記憶手段２２５に記憶
された基準液面高さＨｏと計測された酸洗液面高さＨを
比較して酸洗液面が常に基準液面高さＨｏになるように
酸洗タンク２へ酸洗液を酸洗液供給手段である供給ポン
プ１４により供給する。基準液面高さＨｏに上下の幅を
持った値を設定し酸洗液面高さＨがその範囲に入るよう
制御してもよい。図１には常に供給ポンプ１４と排出バ
ルブ１７を操作しているように記載しているが、基準液
面高さＨｏが上下の幅を持った値を設定している場合で
酸洗液面高さＨがその範囲に入っているときは、通常、
排出バルブ１７は閉止し供給ポンプ１４は停止してい
る。酸洗液の排出が供給酸洗液を上回り、酸洗液面高さ
Ｈが予定を上回って下降する場合は排出バルブ１７を閉
止して酸洗液の排出を停止し、酸洗液面高さＨが回復す
るのを待って排出バルブ１７を開けて酸洗液の排出を行
ってもよい。また、酸洗液の排出中でなくとも、酸洗液
面高さＨが基準液面高さＨｏを上回る場合は、排出バル
ブ１７を操作して酸洗液を排出するようにしてもよい。
酸洗液面高さＨが基準液面高さＨｏを下回る場合は、供
給ポンプ１４を操作して酸洗液を供給するようにしても
よい。

【００３６】図２は請求項４乃至６及び請求項９乃至１
０の発明に係る一実施形態の、酸洗タンクの酸洗液の温
度及び濃度を制御する設備の構成及びその制御方法を示
す図である。図２において実線の矢印は作業又は制御の
順序を示し、破線の矢印は機械制御のための信号の流れ
を示す。

【００３７】図２より、２９は酸洗タンク２内の酸洗液
の基準温度と基準濃度を演算して記憶する基準酸洗液制
御部である。基準酸洗液制御部２９は基準値設定制御部
２２の初期値入力手段２２１にて入力されたストリップ
１の鋼種、走行速度、板幅及び酸の種類等演算に必要な
諸元から基準温度Ｔｏ及び基準濃度Ｃｏを演算し基準温
度Ｔｏを基準温度記憶手段２９１に、基準濃度Ｃｏを基
準濃度記憶手段２９２に各々記憶する。

【００３８】３０は酸洗タンク２内の酸洗液の温度と濃
度を制御する温度・濃度制御部である。温度・濃度制御
部３０は予め設定された基準温度Ｔｏと温度計測手段３
０４で計測された酸洗タンク２内の酸洗液温度Ｔを温度
比較手段３０２で比較演算し熱交換手段である熱交換器
１５及び供給ポンプ１４を制御し、また、予め設定され
た酸洗液の濃度Ｃｏと濃度計測手段３０３で計測された
酸洗タンク２内の酸洗液の濃度Ｃを濃度比較手段３０１
で比較演算し供給ポンプ１４を制御する。

【００３９】次に酸洗液の温度及び濃度の制御方法を説
明する。まず、基準酸洗液制御部２９で酸洗液の基準温
度Ｔｏを設定して基準温度記憶手段２９１に記憶し、酸
洗タンク２に設置した温度計測手段３０４により酸洗液
の温度Ｔを測定する。ついで、基準温度Ｔｏと測定した
酸洗液温度Ｔを温度比較手段３０２で比較演算し、温度
Ｔが基準温度Ｔｏを下回る間は熱交換器１５に信号を出
してパイプ内を流動する酸洗液を加熱すると共に供給ポ
ンプ１４に温度制御手段３０５より信号を出して供給ポ
ンプ１４を駆動し、ストレージタンク１３から酸洗タン
ク２へ加熱された酸洗液を供給して温度を上昇させる。
基準温度Ｔｏが範囲を持って設定されている場合はＴが
その範囲に入るように制御を行うこともできる。

【００４０】また、酸洗液の濃度は、鋼種等によって定
まる基準濃度Ｃｏを設定し基準濃度記憶手段２９２に記
憶し、酸洗タンク２に設置した濃度計測手段３０３によ
り酸洗液の濃度Ｃを測定する。次いで、基準濃度Ｃｏと
測定した酸洗液の濃度Ｃを濃度比較手段３０１で比較演
算し、濃度Ｃが基準濃度Ｃｏを下回るに間は供給ポンプ
１４に濃度制御手段３０６より信号を出して供給ポンプ
１４を駆動させ、ストレージタンク１３から酸洗タンク
２へ酸洗液を供給して濃度を上昇させる。基準濃度Ｃｏ
が範囲を持って設定されている場合は濃度Ｃがその範囲
に入るように制御を行うこともできる。ストレージタン
ク１３は酸洗循環タンク１２に加えて設けたもので、ス
トレージタンク１３内にて酸洗液の濃度をチェックし図
示しない酸供給配管より酸を供給し設定濃度Ｃｏよりも
高めの濃度に調整しておくことも可能である。また、ス
トレージタンク１３は酸洗循環タンク１２で兼用しても
良い。

【００４１】また、酸洗液の供給中は図１に示す液面保
持制御部２６により酸洗タンク２の液面高さＨを監視
し、予め設定した所定の基準液面高さＨｏと液面高さ計
測手段２６１で測定した液面高さＨとを液面比較手段２
６２で比較演算して、供給ポンプ１４とバルブ１７を制
御して液面を所定の高さに保持することができる。基準
液面高さＨｏがある範囲を持ち、液面高さＨがその範囲
に入るように制御しても良い。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、酸洗処理の開始後、酸洗処理量をストリップの
通過量より積算し、積算酸洗処理量が基準酸洗処理量に
なるまで酸洗タンクにスラッジを蓄積させ、積算酸洗処
理量が基準酸洗処理量と同値になるか超えたときにスラ
ッジを含んだ酸洗液の排出を開始することにより、無効
な酸洗液を循環しないので、エネルギーの消費を低減で
きる。また、効率のよいスラッジのバッチ処理による排
出作業を自動化することができる。

【００４３】また、請求項２の発明によれば、酸洗処理
量をストリップの走行速度より演算される走行距離と板
幅で比例演算することができるが、板幅が一定の場合は
ストリップの走行距離を積算酸洗処理量として演算する
ことが可能であり、その場合演算効率が良くなる。

【００４４】また、請求項３の発明によれば、酸洗液の
排出を所定の基準排出量になるまで排出し、積算排出量
が基準排出量になった時点で排出を停止するため、余分
なエネルギーの消費を防止し、また、排出の流量制御を
必要とせず作業の効率よい自動化と排出装置の簡略化が
可能となる。

【００４５】また、請求項４の発明によれば、酸洗タン
ク内のスラッジを伴う酸洗液の排出により低下する酸洗
液の液面を常に必要な範囲のレベルに保つように酸洗液
の供給を行うので、酸洗液の排出中も酸洗作業を連続し
て行うことが可能となり、スケール除去性能も均一にな
る。また、オーバーフローさせる酸洗液をなくし、調整
した酸洗液を有効に使用することが可能となる。

【００４６】また、請求項５の発明によれば、スラッジ
を伴う酸洗液の排出中も、酸洗タンク内の酸洗液の温度
を所定の範囲に保持することができるのでストリップの
酸洗処理が安定して行われる。

【００４７】また、請求項６の発明によれば、スラッジ
を伴う酸洗液の排出中も、酸洗タンク内の酸洗液の濃度
を所定の範囲に保持することができるのでストリップの
酸洗処理が安定して行われる。

【００４８】また、請求項７の発明によれば、無効な酸
洗液を循環しないので、エネルギーの消費を低減でき
る。また、効率のよいスラッジのバッチ処理による排出
作業を自動化することができる。また、排出の流量制御
を必要とせず作業の効率よい自動化と排出装置の簡略化
が可能となる。

【００４９】また、請求項８の発明によれば、酸洗液の
排出中も酸洗作業を連続して行うことが可能となり、ス
ケール除去性能も均一になる。また、オーバーフローさ
せる酸洗液をなくし、調整した酸洗液を有効に使用する
ことが可能となる。

【００５０】また、請求項９の発明によれば、常時、酸
洗タンク内の酸洗液の温度を一定に保つのみならず、特
にスラッジを伴う酸洗液の排出中も、酸洗タンク内の酸
洗液の温度を所定の範囲に保持することができる。

【００５１】また、請求項１０の発明によれば、常時、
酸洗タンク内の酸洗液の濃度を一定に保つのみならず、
特にスラッジを伴う酸洗液の排出中も、酸洗タンク内の
酸洗液の濃度を所定の範囲に保持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明におけるスラッジ排出を制御する設備の
構成及びその制御方法を示す制御流れ図。

【図２】本発明における酸洗液の温度及び濃度を制御す
る設備の構成及びその制御方法を示す制御流れ図。

【図３】酸洗タンクの断面図。

【図４】従来の酸洗液の循環を示す流れ図。

【符号の説明】

１ ストリップ ２ 酸洗タンク １４ 供給ポンプ １５ 熱交換器 ２２ 基準値設定制御部 ２２３ 基準酸洗処理量記憶手段 ２２４ 基準排出量記憶手段 ２２５ 基準液面高さ記憶手段 ２３ 排出開始制御部 ２３１ 酸洗処理量演算手段 ２３２ 積算酸洗処理量演算手段 ２３３ 処理量比較手段 ２３４ 酸洗液排出手段 ２３５ 通過量計測手段 ２４ 排出停止制御部 ２４１ 酸洗液排出量計測手段 ２４２ 積算排出量演算手段 ２４３ 排出量比較手段 ２４４ 酸洗液制御手段 ２５ リセット制御部 ２５１ 積算酸洗処理量リセット手段 ２５２ 積算排出量リセット手段 ２６ 液面保持制御部 ２６１ 液面高さ計測手段 ２６２ 液面比較手段 ２６３ 液面制御手段 ２９ 基準酸洗液制御部 ２９１ 基準温度記憶手段 ２９２ 基準濃度記憶手段 ３０ 温度・濃度制御部 ３０１ 濃度比較手段 ３０２ 温度比較手段 ３０３ 濃度計測手段 ３０４ 温度計測手段 ３０５ 温度制御手段 ３０６ 濃度制御手段

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Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷間又は熱間圧延されたストリップの表
   面のスケールを除去するための酸洗タンクを有するステ
   ンレス鋼の酸洗設備において、予め定めた基準酸洗処理
   量を記憶する基準酸洗処理量記憶手段と、該ストリップ
   の通過量を計測する通過量計測手段と、該通過量より酸
   洗処理量を演算する酸洗処理量演算手段と、該酸洗処理
   量より積算酸洗処理量を演算する積算酸洗処理量演算手
   段と、該基準酸洗処理量と該積算酸洗処理量との処理量
   比較値を演算する処理量比較手段と、該処理量比較値が
   所定の値に達したことにより該酸洗タンクの底部に蓄積
   するスラッジを含んだ酸洗液の排出を開始する酸洗液排
   出手段と、スラッジを含んだ酸洗液の排出に伴い該積算
   酸洗処理量をリセットする積算酸洗処理量リセット手段
   と、を備えたことを特徴とするステンレス鋼の酸洗設
   備。
2. 【請求項２】 前記ストリップの通過量が、前記ストリ
   ップの走行速度より演算されることを特徴とする請求項
   1に記載のステンレス鋼の酸洗設備。
3. 【請求項３】 予め定めた前記酸洗タンクより排出する
   前記スラッジを含んだ酸洗液の基準排出量を記憶する基
   準排出量記憶手段と、前記酸洗タンクより排出する酸洗
   液の排出量を計測する排出量計測手段と、前記酸洗タン
   クより排出する酸洗液の積算排出量を演算する積算排出
   量演算手段と、該基準排出量と該積算排出量との排出量
   比較値を演算する排出量比較手段と、該排出量比較値が
   所定の値に達したことによりスラッジを含んだ酸洗液の
   排出を停止する酸洗液制御手段と、酸洗液の排出停止に
   伴い該積算排出量をリセットする積算排出量リセット手
   段と、を備えたことを特徴とする請求項1又は２に記載
   のステンレス鋼の酸洗設備。
4. 【請求項４】 予め定めた前記酸洗タンク内の酸洗液の
   基準液面高さを記憶する基準液面高さ記憶手段と、前記
   酸洗タンク内の酸洗液の液面高さを計測する液面高さ計
   測手段と、該基準液面高さと計測された該液面高さとの
   液面比較値を演算する液面比較手段と、該液面比較値が
   所定の値になるように前記酸洗タンクへの酸洗液の供給
   及び排出を制御する液面制御手段と、を備えたことを特
   徴とする請求項１乃至３のいずれか一に記載のステンレ
   ス鋼の酸洗設備。
5. 【請求項５】 前記酸洗タンクに供給する酸洗液を調温
   する熱交換手段と、予め定めた前記酸洗タンク内の酸洗
   液の基準温度を記憶する基準温度記憶手段と、前記酸洗
   タンク内の酸洗液の温度を計測する温度計測手段と、該
   基準温度と計測された該温度との温度比較値を演算する
   温度比較手段と、該温度比較値が所定の値になるように
   熱交換手段を制御して前記酸洗タンクに供給する酸洗液
   を調温する温度制御手段と、を備えたことを特徴とする
   請求項１乃至４のいずれか一に記載のステンレス鋼の酸
   洗設備。
6. 【請求項６】 前記酸洗タンクに酸洗液を供給する酸洗
   液供給手段と、予め定めた前記酸洗タンク内の酸洗液の
   基準濃度を記憶する基準濃度記憶手段と、前記酸洗タン
   ク内の酸洗液の濃度を計測する濃度計測手段と、該基準
   濃度と計測された該濃度との濃度比較値を演算する濃度
   比較手段と、該濃度比較値が所定の値になるように該酸
   洗液供給手段により前記酸洗タンクに酸洗液を供給し前
   記酸洗タンク内の酸洗液の濃度を制御する濃度制御手段
   と、を備えたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれ
   か一に記載のステンレス鋼の酸洗設備。
7. 【請求項７】 予め定めた基準酸洗処理量とストリップ
   の通過量から演算した積算酸洗処理量との処理量比較値
   を演算し、該処理量比較値が所定の値に達したことによ
   り酸洗タンクより酸洗液の排出を開始する工程と、予め
   定めた酸洗液の基準排出量と前記酸洗タンクより排出さ
   れた酸洗液の積算排出量との排出量比較値を演算し、該
   排出量比較値が所定の値に達したことにより酸洗液の排
   出を停止する工程と、を備えたことを特徴とするステン
   レス鋼の酸洗設備の酸洗液制御方法。
8. 【請求項８】 予め定めた前記酸洗タンクの基準液面高
   さと計測された液面高さとの液面比較値を演算し、該液
   面比較値が所定の値になるように前記酸洗タンクへの酸
   洗液の供給及び排出を制御することを特徴とする請求項
   ７に記載のステンレス鋼の酸洗設備の酸洗液制御方法。
9. 【請求項９】 予め定めた前記酸洗タンク内の酸洗液の
   基準温度と計測された温度との温度比較値を演算し、該
   温度比較値が所定の値になるように酸洗液の温度を制御
   することを特徴とする請求項７又は８に記載のステンレ
   ス鋼の酸洗設備の酸洗液制御方法。
10. 【請求項１０】 予め定めた前記酸洗タンク内の酸洗液
    の基準濃度と計測された濃度との濃度比較値を演算し、
    該濃度比較値が所定の値になるように前記酸洗タンクへ
    の酸洗液の供給を制御することを特徴とする請求項７乃
    至９のいずれか一に記載のステンレス鋼の酸洗設備の酸
    洗液制御方法。