JPH08156153A - 積層体 - Google Patents
積層体Info
- Publication number
- JPH08156153A JPH08156153A JP29415894A JP29415894A JPH08156153A JP H08156153 A JPH08156153 A JP H08156153A JP 29415894 A JP29415894 A JP 29415894A JP 29415894 A JP29415894 A JP 29415894A JP H08156153 A JPH08156153 A JP H08156153A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyethylene
- polyethylene foam
- laminate
- base material
- sebs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】軟らかくて安価なポリエチレンフォームを利用
した積層体に関し、ポリエチレンフォームと薄層基材と
の接着力を８０℃以上の温度条件下でも容易に剥がれ無
いように十分保てるものを提供することを目的とする。 【構成】ポリプロピレン又はポリエチレン又はこれらの
共重合物あるいはこれらの混合物にＳＥＢＳを２０％重
量以上添加した薄層基材に、ポリエチレンフォームを複
合して構成する。
した積層体に関し、ポリエチレンフォームと薄層基材と
の接着力を８０℃以上の温度条件下でも容易に剥がれ無
いように十分保てるものを提供することを目的とする。 【構成】ポリプロピレン又はポリエチレン又はこれらの
共重合物あるいはこれらの混合物にＳＥＢＳを２０％重
量以上添加した薄層基材に、ポリエチレンフォームを複
合して構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリエチレンフォーム
を利用した積層体に関する。
を利用した積層体に関する。
【０００２】
【従来の技術】合成樹脂から作られるフォーム材を含む
積層体は、自動車の内装材や鞄の表面に使用されてい
る。とりわけ、自動車の内部は直射日光の照射等により
かなりの高温になる場合があるため、シート等の内装材
は８０℃以上の温度条件に耐える必要がある。従って、
熱に脆い、ポリエチレンフォームとポリエチレンシート
の熱接着による積層体は自動車の内装材などには使用さ
れていない。
積層体は、自動車の内装材や鞄の表面に使用されてい
る。とりわけ、自動車の内部は直射日光の照射等により
かなりの高温になる場合があるため、シート等の内装材
は８０℃以上の温度条件に耐える必要がある。従って、
熱に脆い、ポリエチレンフォームとポリエチレンシート
の熱接着による積層体は自動車の内装材などには使用さ
れていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ポリエチレンフォーム
は比較的軟らかくて安価であるという優れた特徴を持っ
ている。しかし、ポリエチレンフォームは薄層基材と強
固に熱接着することが難しく、特に８０℃下での剥離テ
ストにおいて、ポリエチレンフォームと薄層基材との接
着状態を維持すると共に、フォーム材破させることがど
うしてもできないという技術的課題があった。
は比較的軟らかくて安価であるという優れた特徴を持っ
ている。しかし、ポリエチレンフォームは薄層基材と強
固に熱接着することが難しく、特に８０℃下での剥離テ
ストにおいて、ポリエチレンフォームと薄層基材との接
着状態を維持すると共に、フォーム材破させることがど
うしてもできないという技術的課題があった。
【０００４】本発明は、このような従来解決することが
できなかった課題を解決するために為されたものであ
り、軟らかくて安価であるポリエチレンフォームを利用
した積層体であって、ポリエチレンフォームと薄層基材
との接着力を、８０℃以上の温度条件下でも容易に剥が
れ無いように十分保てるものを提供することを目的とす
る。
できなかった課題を解決するために為されたものであ
り、軟らかくて安価であるポリエチレンフォームを利用
した積層体であって、ポリエチレンフォームと薄層基材
との接着力を、８０℃以上の温度条件下でも容易に剥が
れ無いように十分保てるものを提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上述の
目的は、前記特許請求の範囲に記載した手段にて達成さ
れる。
目的は、前記特許請求の範囲に記載した手段にて達成さ
れる。
【０００６】すなわち、請求項１の発明は、ポリプロピ
レン又はポリエチレン又はこれらの共重合物あるいはこ
れらの混合物にＳＥＢＳを２０％重量以上添加した薄層
基材に、ポリエチレンフォームを複合した積層体であ
り、請求項２の発明は、前記薄層基材におけるＳＥＢＳ
の添加量が４０％以上である積層体である。
レン又はポリエチレン又はこれらの共重合物あるいはこ
れらの混合物にＳＥＢＳを２０％重量以上添加した薄層
基材に、ポリエチレンフォームを複合した積層体であ
り、請求項２の発明は、前記薄層基材におけるＳＥＢＳ
の添加量が４０％以上である積層体である。
【０００７】
【作用】ポリエチレンシートとポリエチレンフォームと
は同じ組成を有するので容易に熱接着できるようにも思
えるが、実際に強固な接着を実現することは難しい。た
とえ接着できたとしても、自ら自然に剥がれることは無
いものの、一定の温度条件下で適当な力が加わると積層
したポリエチレンフォームは簡単に分離してしまう。特
に架橋ポリエチレンフォームとポリエチレンシートとの
熱接着品は、剥れ易い。
は同じ組成を有するので容易に熱接着できるようにも思
えるが、実際に強固な接着を実現することは難しい。た
とえ接着できたとしても、自ら自然に剥がれることは無
いものの、一定の温度条件下で適当な力が加わると積層
したポリエチレンフォームは簡単に分離してしまう。特
に架橋ポリエチレンフォームとポリエチレンシートとの
熱接着品は、剥れ易い。
【０００８】本願では、薄層基材へＳＥＢＳ（ポリスチ
レン−ポリエチレン・ポリブチレン−ポリスチレン共重
合体）を添加することにより、温度特性に優れたポリエ
チレンフォームの積層体を得ている。ところで、ＳＥＢ
Ｓは反応活性な二重構造を持たず、そのスチレン比と分
子量の大きさはＳＥＢＳを含有する成形品の性質に広く
影響を与えるものである。
レン−ポリエチレン・ポリブチレン−ポリスチレン共重
合体）を添加することにより、温度特性に優れたポリエ
チレンフォームの積層体を得ている。ところで、ＳＥＢ
Ｓは反応活性な二重構造を持たず、そのスチレン比と分
子量の大きさはＳＥＢＳを含有する成形品の性質に広く
影響を与えるものである。
【０００９】
【実施例】以下、表１に示す三種類のＳＥＢＳポリマー
を使用した実施例を説明する。ポリマーは、スチレン
比及び分子量が大きくそれぞれ３５〜４０％、１７〜２
２万である。ポリマーは、スチレン比及び分子量が小
さくそれぞれ１８〜２２％、４〜１２万である。ポリマ
ーのスチレン比及び分子量はその中間でそれぞれ２８
〜３２％、１０〜１５万である。
を使用した実施例を説明する。ポリマーは、スチレン
比及び分子量が大きくそれぞれ３５〜４０％、１７〜２
２万である。ポリマーは、スチレン比及び分子量が小
さくそれぞれ１８〜２２％、４〜１２万である。ポリマ
ーのスチレン比及び分子量はその中間でそれぞれ２８
〜３２％、１０〜１５万である。
【００１０】
【表１】
【００１１】さて、表２〜４に示すシート基材の原料と
なる各配合ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇ，ｈ
，ｉ，ｊ（表２）；ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇ
，ｈ，ｉ，ｊ（表３）；ｃ，ｄ，ｅ，ｆ
，ｇ，ｈ，ｉ，ｊ（表４）を押し出し機でシ
ート化しつつ、同時に架橋ポリエチレンフォームをラミ
ネートした。
なる各配合ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇ，ｈ
，ｉ，ｊ（表２）；ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇ
，ｈ，ｉ，ｊ（表３）；ｃ，ｄ，ｅ，ｆ
，ｇ，ｈ，ｉ，ｊ（表４）を押し出し機でシ
ート化しつつ、同時に架橋ポリエチレンフォームをラミ
ネートした。
【００１２】図１はその工程を説明したものであり、当
例では、容器１０のスリットから押し出される加熱した
シート基材１６を、加温された二つのローラ１２，１４
を用いて架橋ポリエチレンフォーム１８と熱接着してい
る。二つのローラ１２，１４の間隙は、接着時に圧力が
加わるように若干狭くとっている。このようにして得ら
れた積層体を一日置いた後、８０℃の温度条件下で剥離
テストを行った。
例では、容器１０のスリットから押し出される加熱した
シート基材１６を、加温された二つのローラ１２，１４
を用いて架橋ポリエチレンフォーム１８と熱接着してい
る。二つのローラ１２，１４の間隙は、接着時に圧力が
加わるように若干狭くとっている。このようにして得ら
れた積層体を一日置いた後、８０℃の温度条件下で剥離
テストを行った。
【００１３】
【表２】
【００１４】
【表３】
【００１５】
【表４】
【００１６】上掲表２〜４を参照すると、配合ｅ，ｅ
，ｅではシート基材と架橋ポリエチレンフォームと
の界面がおおよそ剥離され、その表面はまだらで毛羽立
つ結果になるので、高温下での接着力は非常に弱いこと
が判るが、若干の効果が出ている。従って、ＳＥＢＳを
２０％添加した場合には一応の効果が得られるといえ
る。但し、温度を幾分下げて剥離テストをした場合に
は、当然結果は異なり接着力は増す。
，ｅではシート基材と架橋ポリエチレンフォームと
の界面がおおよそ剥離され、その表面はまだらで毛羽立
つ結果になるので、高温下での接着力は非常に弱いこと
が判るが、若干の効果が出ている。従って、ＳＥＢＳを
２０％添加した場合には一応の効果が得られるといえ
る。但し、温度を幾分下げて剥離テストをした場合に
は、当然結果は異なり接着力は増す。
【００１７】配合ｃ，ｄ，ｃ，ｄ，ｃ，ｄ
では同じくシート基材と架橋ポリエチレンフォームとの
界面が剥離される結果になった。しかし、架橋ポリエチ
レンフォームに毛羽立ちが見られたので高温下での接着
力はやや強まったといえる。従って、ＳＥＢＳの添加量
が３０％の場合にはかなりの効果が得られるといえる。
では同じくシート基材と架橋ポリエチレンフォームとの
界面が剥離される結果になった。しかし、架橋ポリエチ
レンフォームに毛羽立ちが見られたので高温下での接着
力はやや強まったといえる。従って、ＳＥＢＳの添加量
が３０％の場合にはかなりの効果が得られるといえる。
【００１８】配合ｆ，ｆ，ｆでは、試験温度ぶ
れ、剥離のきっかけ次第で、毛羽立ちが見られたり、フ
ォーム材破したりしたので、高温下での接着力はかなり
強まったといえる。従って、ＳＥＢＳの添加量が４０％
の場合には顕著な効果が得られるといえる。
れ、剥離のきっかけ次第で、毛羽立ちが見られたり、フ
ォーム材破したりしたので、高温下での接着力はかなり
強まったといえる。従って、ＳＥＢＳの添加量が４０％
の場合には顕著な効果が得られるといえる。
【００１９】配合ｇ，ｈ，ｊ，ｇ，ｈ，ｊ
，ｇ，ｈ，ｊではシート基材と架橋ポリエチレ
ンフォームとの接着力がフォームの結合力を上回り、ポ
リエチレンフォームが材破する結果になった。フォーム
の材破は、高温下での接着力が非常に強かったことを示
している。従って、ＳＥＢＳの添加量が５０％を越えた
場合には、十分な効果が得られるといえる。
，ｇ，ｈ，ｊではシート基材と架橋ポリエチレ
ンフォームとの接着力がフォームの結合力を上回り、ポ
リエチレンフォームが材破する結果になった。フォーム
の材破は、高温下での接着力が非常に強かったことを示
している。従って、ＳＥＢＳの添加量が５０％を越えた
場合には、十分な効果が得られるといえる。
【００２０】なお当実施例において、ポリエチレンは高
密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）を使用し、ポリプロピレ
ンはエチレン含有量１％のブロック共重合体を用いてい
る。それから、パラフィン系オイルをＳＥＢＳに対し２
５％位迄添加すると、シート基材が軟質化して風合、二
次加工性がよい。
密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）を使用し、ポリプロピレ
ンはエチレン含有量１％のブロック共重合体を用いてい
る。それから、パラフィン系オイルをＳＥＢＳに対し２
５％位迄添加すると、シート基材が軟質化して風合、二
次加工性がよい。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
シート基材のポリプロピレン又はポリエチレンにＳＥＢ
Ｓを添加しているので、ポリエチレンフォームを利用し
た積層体であって、８０℃の高温下でも容易に剥離しな
いものを得ることができる。よって、低価格で軟らかい
ポリエチレンフォームを自動車内装のシート材等に適用
することを可能にする。
シート基材のポリプロピレン又はポリエチレンにＳＥＢ
Ｓを添加しているので、ポリエチレンフォームを利用し
た積層体であって、８０℃の高温下でも容易に剥離しな
いものを得ることができる。よって、低価格で軟らかい
ポリエチレンフォームを自動車内装のシート材等に適用
することを可能にする。
【図１】実施例における積層体の製造工程を説明する図
である。
である。
１０ 容器 １２，１４ ローラ １６ シート基材 １８ 架橋ポリエチレンフォーム
Claims (2)
- 【請求項１】ポリプロピレン又はポリエチレン又はこれ
らの共重合物あるいはこれらの混合物にＳＥＢＳを２０
％重量以上添加した薄層基材に、ポリエチレンフォーム
を複合したことを特徴とする積層体。 - 【請求項２】前記薄層基材におけるＳＥＢＳの添加量が
４０％以上である請求項１記載の積層体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29415894A JPH08156153A (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | 積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29415894A JPH08156153A (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | 積層体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08156153A true JPH08156153A (ja) | 1996-06-18 |
Family
ID=17804069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29415894A Pending JPH08156153A (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | 積層体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08156153A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001014142A1 (en) * | 1999-08-20 | 2001-03-01 | Sealed Air Corporation (Us) | Polyolefin foam/film composite structure and method for making same |
| US6492013B1 (en) | 2001-03-28 | 2002-12-10 | Sealed Air Corporation | Foam composite structure comprising a blend of polypropylene and homogeneous ethylene/alpha-olefin copolymer |
| US7144623B2 (en) | 2002-04-19 | 2006-12-05 | Mitsubishi Chemical Corporation | Thermoplastic elastomer composition and sheet, and laminate |
-
1994
- 1994-11-29 JP JP29415894A patent/JPH08156153A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001014142A1 (en) * | 1999-08-20 | 2001-03-01 | Sealed Air Corporation (Us) | Polyolefin foam/film composite structure and method for making same |
| US6391438B1 (en) | 1999-08-20 | 2002-05-21 | Sealed Air Corporation | Polyolefin foam/film composite structure and method for making same |
| US6492013B1 (en) | 2001-03-28 | 2002-12-10 | Sealed Air Corporation | Foam composite structure comprising a blend of polypropylene and homogeneous ethylene/alpha-olefin copolymer |
| US7144623B2 (en) | 2002-04-19 | 2006-12-05 | Mitsubishi Chemical Corporation | Thermoplastic elastomer composition and sheet, and laminate |
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