JPH0815587A - 高抗張力光ファイバー用テンションメンバー - Google Patents
高抗張力光ファイバー用テンションメンバーInfo
- Publication number
- JPH0815587A JPH0815587A JP6152247A JP15224794A JPH0815587A JP H0815587 A JPH0815587 A JP H0815587A JP 6152247 A JP6152247 A JP 6152247A JP 15224794 A JP15224794 A JP 15224794A JP H0815587 A JPH0815587 A JP H0815587A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fiber
- optical fiber
- acid
- tension member
- polymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 現行テンションメンバーでは抗張力の不足よ
り太い径の光ファイバーコードしか得られていない。本
発明は引張り特性に優れ且つ細径化が可能となり狭い空
間においても多本数の光ファイバーコードの配線を可能
とする。 【構成】 引張り弾性率２００ＧＰａを有するポリベン
ザゾール繊維をテンションメンバーとして用いることに
より優れた細径で且つ優れた引張り特性化を特徴とする
光ファイバーコード用テンションメンバー。
り太い径の光ファイバーコードしか得られていない。本
発明は引張り特性に優れ且つ細径化が可能となり狭い空
間においても多本数の光ファイバーコードの配線を可能
とする。 【構成】 引張り弾性率２００ＧＰａを有するポリベン
ザゾール繊維をテンションメンバーとして用いることに
より優れた細径で且つ優れた引張り特性化を特徴とする
光ファイバーコード用テンションメンバー。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は特に優れた引張り特性を
有する光ファイバー用テンションメンバー、特にコード
用の光ファイバー用テンションメンバーに関するもので
ある。
有する光ファイバー用テンションメンバー、特にコード
用の光ファイバー用テンションメンバーに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】近年光ファイバーの需要増加に伴い光フ
ァイバーコードは種々の改良が行われている。特にテン
ションメンバーに関しては従来のスチールタイプにおい
て問題となっていた電磁誘導を回避するために、ガラス
繊維、アラミド繊維などを用いた新たなテンションメン
バーが開発されすでに幅広く利用されつつある。
ァイバーコードは種々の改良が行われている。特にテン
ションメンバーに関しては従来のスチールタイプにおい
て問題となっていた電磁誘導を回避するために、ガラス
繊維、アラミド繊維などを用いた新たなテンションメン
バーが開発されすでに幅広く利用されつつある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらガラス繊
維、アラミド繊維をテンションメンバーとして用いる場
合においては確かに電磁誘導の発生は回避されるもの
の、それら繊維の引張り特性、特に引張り弾性率がスチ
ールにおよばないため多くの繊維を用いて径を太くする
必要があった。その結果得られた光ファイバーコードは
かなり太いものとなり例えば狭い空間内において多本数
配置させ難いなどの問題があった。また、引張り特性の
不足より敷設可能距離が短くなり長距離を敷設する際に
は接続箇所が増え、接続による伝送損失が増えるなどの
問題も発生しておりこれらの解決が望まれている。
維、アラミド繊維をテンションメンバーとして用いる場
合においては確かに電磁誘導の発生は回避されるもの
の、それら繊維の引張り特性、特に引張り弾性率がスチ
ールにおよばないため多くの繊維を用いて径を太くする
必要があった。その結果得られた光ファイバーコードは
かなり太いものとなり例えば狭い空間内において多本数
配置させ難いなどの問題があった。また、引張り特性の
不足より敷設可能距離が短くなり長距離を敷設する際に
は接続箇所が増え、接続による伝送損失が増えるなどの
問題も発生しておりこれらの解決が望まれている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前期課題を解決するため
に鋭意検討した結果本発明に至った。以下に本発明の詳
細について述べる。本発明の構成は、引張弾性率が２０
０ＧＰａ以上を有するポリベンザゾール繊維にて構成さ
れていることを特徴とする光ファイバー用テンションメ
ンバーである。テンションメンバーの引張り弾性率が２
００ＧＰａより小さい場合では光ファイバーコードを作
製する際に抗張力を得るために繊維本数宇を多くし径を
太くする必要がある。従って光ファイバーコードそのも
のが太くなり機器等の狭い空間にて使う場合などで取扱
い難く且つ配置しにくくなるなどの問題があったる。ま
た、従来のアラミド繊維ではこのような力学特性を得る
ことは理論的に不可能である一方ポリベンザゾール繊維
を用いることによりここのような力学特性を得ることが
可能となることが判明した。
に鋭意検討した結果本発明に至った。以下に本発明の詳
細について述べる。本発明の構成は、引張弾性率が２０
０ＧＰａ以上を有するポリベンザゾール繊維にて構成さ
れていることを特徴とする光ファイバー用テンションメ
ンバーである。テンションメンバーの引張り弾性率が２
００ＧＰａより小さい場合では光ファイバーコードを作
製する際に抗張力を得るために繊維本数宇を多くし径を
太くする必要がある。従って光ファイバーコードそのも
のが太くなり機器等の狭い空間にて使う場合などで取扱
い難く且つ配置しにくくなるなどの問題があったる。ま
た、従来のアラミド繊維ではこのような力学特性を得る
ことは理論的に不可能である一方ポリベンザゾール繊維
を用いることによりここのような力学特性を得ることが
可能となることが判明した。
【０００５】本発明において用いるポリベンザゾール
（ＰＢＺ）とは、ポリベンゾオキサゾール（ＰＢＯ）ホ
モポリマー、ポリベンゾチアゾール（ＰＢＴ）ホモポリ
マー及びそれらＰＢＯ、ＰＢＴのランダム、シーケンシ
ャルあるいはブロック共重合体をいう。ここでポリベン
ゾオキサゾール、ポリベンゾチアゾール及びそれらのラ
ンダム、シーケンシャルあるいはブロック共重合体は、
例えば、Wolfe らの「Liquid Crystalline Polymer Com
positions,Process and Products1 U.S.Patent4,703,1
03(October 27,1987)、「Liquid Crystalline Polymer
Compositions,Process and Products」 U.S.Patent 4,5
33,692(August 6,1985)、「Liquid Crystalline Poly
(2,6-Benzothiazole) Compositions, Process and Prod
ucts 」 U.S.Patent 4,533,724(August 6,1985)、「Liq
uid Crystalline Polymer Compositions,Process and P
roducts」 U.S.Patent 4,533,693(August 6,1985)、Eve
rs の「Thermooxidatively Stable Articulated p-Benz
obisoxazole and p-Benzobisthiazole Polymers」U.S.P
atent 4,359,567(November 16,1982)；Tsaiらの「Metho
d for Making Heterocyclic Block Copolymer」U.S.Pat
ent 4,578,432(March 25,1986),などに記載されてい
る。ＰＢＺポリマーに含まれる構造単位としては、好ま
しくはライオトロピック液晶ポリマーから選択される。
（ＰＢＺ）とは、ポリベンゾオキサゾール（ＰＢＯ）ホ
モポリマー、ポリベンゾチアゾール（ＰＢＴ）ホモポリ
マー及びそれらＰＢＯ、ＰＢＴのランダム、シーケンシ
ャルあるいはブロック共重合体をいう。ここでポリベン
ゾオキサゾール、ポリベンゾチアゾール及びそれらのラ
ンダム、シーケンシャルあるいはブロック共重合体は、
例えば、Wolfe らの「Liquid Crystalline Polymer Com
positions,Process and Products1 U.S.Patent4,703,1
03(October 27,1987)、「Liquid Crystalline Polymer
Compositions,Process and Products」 U.S.Patent 4,5
33,692(August 6,1985)、「Liquid Crystalline Poly
(2,6-Benzothiazole) Compositions, Process and Prod
ucts 」 U.S.Patent 4,533,724(August 6,1985)、「Liq
uid Crystalline Polymer Compositions,Process and P
roducts」 U.S.Patent 4,533,693(August 6,1985)、Eve
rs の「Thermooxidatively Stable Articulated p-Benz
obisoxazole and p-Benzobisthiazole Polymers」U.S.P
atent 4,359,567(November 16,1982)；Tsaiらの「Metho
d for Making Heterocyclic Block Copolymer」U.S.Pat
ent 4,578,432(March 25,1986),などに記載されてい
る。ＰＢＺポリマーに含まれる構造単位としては、好ま
しくはライオトロピック液晶ポリマーから選択される。
【０００６】モノマー単位は構造式(a) −（h)に記載さ
れている。そのポリマーは好ましくは、本質的に構造式
(a) −（h)から選択されるモノマー単位からなり、更に
好ましくは本質的に構造式(a) −（c)から選択されたモ
ノマー単位からなる。ＰＢＺポリマーのドープを形成す
るための好適な溶媒としては、クレゾールやそのポリマ
ーを溶解しうる非酸化性の酸が含まれる。好適な酸溶媒
の例としては、ポリリン酸、メタンスルフォン酸及び高
濃度の硫酸あるいはそれらの混合物が挙げられる。更に
適する溶媒はポリリン酸及びメタンスルフォン酸であ
る。また最も適する溶媒はポリリン酸である。
れている。そのポリマーは好ましくは、本質的に構造式
(a) −（h)から選択されるモノマー単位からなり、更に
好ましくは本質的に構造式(a) −（c)から選択されたモ
ノマー単位からなる。ＰＢＺポリマーのドープを形成す
るための好適な溶媒としては、クレゾールやそのポリマ
ーを溶解しうる非酸化性の酸が含まれる。好適な酸溶媒
の例としては、ポリリン酸、メタンスルフォン酸及び高
濃度の硫酸あるいはそれらの混合物が挙げられる。更に
適する溶媒はポリリン酸及びメタンスルフォン酸であ
る。また最も適する溶媒はポリリン酸である。
【０００７】溶液中のポリマー濃度は紡糸性や生産性の
点から、好ましくは少なくとも約７重量％以上であり、
更に好ましくは少なくとも約１０重量％以上、最も好ま
しくは少なくとも約１４重量％以上である。最大ポリマ
ー濃度は、例えばポリマーの溶解性やドープ粘度といっ
た実際上の取扱性により限定される。それらの限界要因
のために、ポリマー濃度は、通常では２０重量％を超え
ることはない。
点から、好ましくは少なくとも約７重量％以上であり、
更に好ましくは少なくとも約１０重量％以上、最も好ま
しくは少なくとも約１４重量％以上である。最大ポリマ
ー濃度は、例えばポリマーの溶解性やドープ粘度といっ
た実際上の取扱性により限定される。それらの限界要因
のために、ポリマー濃度は、通常では２０重量％を超え
ることはない。
【０００８】好適なポリマーや共重合体あるいはドープ
は次のような公知の手法で合成される。例えば、Wolfe
らのU.S.Patent 4,533,693(August 6,1985) 、Sybertら
のU.S.Patent 4,772,678(September 20,1988) 、Harris
のU.S.Patent 4,847,350(July 11,1989)に見られる。Ｐ
ＢＺポリマーは、GregoryらのU.S.Patent 5,089,591(Fe
bruary 18,1992）によると、脱水性の酸溶媒中での比較
的高温、高剪断条件下において高反応速度での高分子量
化が可能である。
は次のような公知の手法で合成される。例えば、Wolfe
らのU.S.Patent 4,533,693(August 6,1985) 、Sybertら
のU.S.Patent 4,772,678(September 20,1988) 、Harris
のU.S.Patent 4,847,350(July 11,1989)に見られる。Ｐ
ＢＺポリマーは、GregoryらのU.S.Patent 5,089,591(Fe
bruary 18,1992）によると、脱水性の酸溶媒中での比較
的高温、高剪断条件下において高反応速度での高分子量
化が可能である。
【０００９】ドープは既知の乾湿式紡糸法により製糸さ
れる。すなわち、ドープを口金から吐出した繊維状のド
ープは気体中を通過して、ポリマーを溶解しない濃度の
薄い溶媒の液体に接触させて（凝固）製糸される。凝固
後、繊維中の残留溶媒は水洗される。繊維中の残留溶媒
濃度は繊維の力学的性質の安定性の点から、好ましくは
約５０００ｐｐｍ以下に、更に好ましくは約３０００ｐ
ｐｍ以下である。水洗された繊維は通常、３０重量％か
ら２００重量％の残留水分率を有しているため、引き続
いて乾燥される。繊維は残留水分率が５重量％以下、好
ましくは３重量％以下に乾燥される。乾燥手段はどのよ
うな方法でもよい。例えば電気炉もしくは加熱ローラー
もしくは加熱不活性ガスで乾燥してもよい。繊維は乾燥
された後、繊維の引張弾性率を向上させる為に高温で熱
処理されてもよい。このようにして得られた乾燥後の繊
維の平均引張強度は少なくとも０．９８ＧＰａ以上で、
通常４．２ＧＰａ以上である。また乾燥後の繊維の引張
弾性率は少なくともくとも２００ＧＰａ以上である。
れる。すなわち、ドープを口金から吐出した繊維状のド
ープは気体中を通過して、ポリマーを溶解しない濃度の
薄い溶媒の液体に接触させて（凝固）製糸される。凝固
後、繊維中の残留溶媒は水洗される。繊維中の残留溶媒
濃度は繊維の力学的性質の安定性の点から、好ましくは
約５０００ｐｐｍ以下に、更に好ましくは約３０００ｐ
ｐｍ以下である。水洗された繊維は通常、３０重量％か
ら２００重量％の残留水分率を有しているため、引き続
いて乾燥される。繊維は残留水分率が５重量％以下、好
ましくは３重量％以下に乾燥される。乾燥手段はどのよ
うな方法でもよい。例えば電気炉もしくは加熱ローラー
もしくは加熱不活性ガスで乾燥してもよい。繊維は乾燥
された後、繊維の引張弾性率を向上させる為に高温で熱
処理されてもよい。このようにして得られた乾燥後の繊
維の平均引張強度は少なくとも０．９８ＧＰａ以上で、
通常４．２ＧＰａ以上である。また乾燥後の繊維の引張
弾性率は少なくともくとも２００ＧＰａ以上である。
【００１０】
【化１】
【００１１】
【化２】
【００１２】また本発明で使用する繊維のデニールは５
００デニール以下であることが好ましい。５００デニー
ルを越えると、光ファイバーコードが太くなり過ぎ、取
り扱い性が低下し、高密度化が困難となる。更に好まし
くは４００デニール以下である。
００デニール以下であることが好ましい。５００デニー
ルを越えると、光ファイバーコードが太くなり過ぎ、取
り扱い性が低下し、高密度化が困難となる。更に好まし
くは４００デニール以下である。
【００１３】
【実施例】以下に本発明を実施例により説明するが本発
明はこれらに何ら限定されるものではない。 実施例１ 引張り弾性率２２０ＧＰａのポリベンズオキサゾール繊
維（ＰＢＯ繊維）７５０デニールをテンションメンバー
とし一般的に行われている、電線被覆法によりテンショ
ンメンバーのみを塩化ビニルにて被覆を行った。その結
果直径１．５ｍｍのコードを得た。得られたコードの引
張り弾性率および０．２％伸張時の荷重測定を行った。
その結果を表１．に掲げた。細い径にて高い引張り弾性
率が得られていることが分かる。
明はこれらに何ら限定されるものではない。 実施例１ 引張り弾性率２２０ＧＰａのポリベンズオキサゾール繊
維（ＰＢＯ繊維）７５０デニールをテンションメンバー
とし一般的に行われている、電線被覆法によりテンショ
ンメンバーのみを塩化ビニルにて被覆を行った。その結
果直径１．５ｍｍのコードを得た。得られたコードの引
張り弾性率および０．２％伸張時の荷重測定を行った。
その結果を表１．に掲げた。細い径にて高い引張り弾性
率が得られていることが分かる。
【００１４】比較例１ 引張り弾性率１３０ＧＰａのアラミド繊維７２５ｄｅｎ
を用いて実施例１と同等にして直径１．５ｍｍを有する
コードを電線被覆法により塩化ビニルを被覆することに
より作製した。得られたコードの引張り弾性率の測定を
行った。引張り弾性率および０．２％伸張時の荷重測定
を行いその結果を表１に掲げた。実施例１に対して大幅
に引張り特性が劣ることが分かる。
を用いて実施例１と同等にして直径１．５ｍｍを有する
コードを電線被覆法により塩化ビニルを被覆することに
より作製した。得られたコードの引張り弾性率の測定を
行った。引張り弾性率および０．２％伸張時の荷重測定
を行いその結果を表１に掲げた。実施例１に対して大幅
に引張り特性が劣ることが分かる。
【００１５】
【表１】
【００１６】
【発明の効果】以上のような構成のテンションメンバー
を用いることにより引張り特性および取扱い性に優れた
光ファイバーコードを得ることができることが分かっ
た。
を用いることにより引張り特性および取扱い性に優れた
光ファイバーコードを得ることができることが分かっ
た。
Claims (2)
- 【請求項１】 引張り弾性率が２００ＧＰａ以上を有す
る繊維からなることを特徴とする光ファイバー用テンシ
ョンメンバー。 - 【請求項２】 請求項１記載の繊維のデニールが５００
デニール以下であることを特徴とする高抗張力光ファイ
バー用テンションメンバー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6152247A JPH0815587A (ja) | 1994-07-04 | 1994-07-04 | 高抗張力光ファイバー用テンションメンバー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6152247A JPH0815587A (ja) | 1994-07-04 | 1994-07-04 | 高抗張力光ファイバー用テンションメンバー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0815587A true JPH0815587A (ja) | 1996-01-19 |
Family
ID=15536319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6152247A Pending JPH0815587A (ja) | 1994-07-04 | 1994-07-04 | 高抗張力光ファイバー用テンションメンバー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0815587A (ja) |
-
1994
- 1994-07-04 JP JP6152247A patent/JPH0815587A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040108 |