JPH08154464A - コンバインにおける排ワラ結束機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】排ワラの穂先側を株元側に向けて押し寄せ案内
することにより、株揃え板による株揃い効果を高め、株
揃い性能の向上を図る。 【構成】脱穀後の排ワラを搬出する排ワラ搬送装置１の
搬送終端側に結束空間５内への排ワラ掻込用パッカ−６
を備えた排ワラ結束装置７を配設し、前記排ワラ搬送装
置と排ワラ結束装置との間には、排ワラ掻込搬送経路８
の株元側対応部に位置して該排ワラの株端をつき揃える
株揃え装置４と排ワラの穂先側対応部に位置して該排ワ
ラの穂先側を株元側の株揃え装置側に向けて押し寄せ案
内する穂先ガイド手段１０とを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンバインにおける脱
穀済の排ワラ結束機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、排ワラ搬送装置の搬送終端部から
排ワラ結束装置の結束空間部に至る間は、掻込チエンや
掻込パッカ−等の掻込装置によって送るようにしている
が、掻込経路空間が広いために、排ワラの結束空間内へ
の掻込供給が不安定で株揃いが悪かった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、かかる従
来技術の問題点を解消し、特に、株揃え板による株揃え
効果を高め、株揃い性能の向上を図ることを目的とる。
この目的達成のため、次のような技術的手段を講じた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、脱穀後の排ワ
ラを搬出する排ワラ搬送装置１の搬送終端側に結束空間
５内への排ワラ掻込用パッカ−６を備えた排ワラ結束装
置７を配設し、前記排ワラ搬送装置と排ワラ結束装置と
の間には、排ワラ掻込搬送経路８の株元側対応部に位置
して該排ワラの株端をつき揃える株揃え装置４と排ワラ
の穂先側対応部に位置して該排ワラの穂先側を株元側の
株揃え装置側に向けて押し寄せ案内する穂先ガイド手段
１０とを設けてあることを特徴とする。

【０００５】

【作用】脱穀済の排ワラは、排ワラ搬送装置によって搬
出され、そして、この搬送終端部から排ワラ結束装置の
結束部に掻込供給されるが、この間の掻込経路内におい
ては、排ワラの穂先側が穂先ガイド手段により株元側の
株揃え板側に向けて押し寄せ案内される。その結果、株
端が株揃え板に突き当たって揃えられ、更には株揃え板
自体の揺動作用によっても確実に叩き揃えられることに
なる。

【０００６】

【発明の効果】従って、本発明によれば、排ワラの穂先
側が穂先ガイド手段によって株元側に位置する株揃え板
の板面に向けて押し寄せ案内されるので、株揃え板によ
る株揃い効果をより高めることができ、株揃い性能の向
上を図ることができるに至った。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の１実施例を図面に基づいて説
明する。１はコンバインに搭載の脱穀装置Ｄから排出さ
れる排ワラを横倒れ状態で後方に向けて搬出する排ワラ
搬送装置で、その下方には排ワラカッタ−２を配設して
いる。前記排ワラ搬送装置１の後方には排藁の株端をた
たき揃える往復揺動自在な株端揃え板３を有する株揃え
装置４と、排ワラを所定量に集束して結束する結束空間
５、この結束空間内へ排ワラを掻込む排ワラ掻込用パッ
カ−６等を備えた排ワラ結束装置７を配設している。

【０００８】８は結束空間５への排ワラ掻込搬送経路で
あって、この掻込搬送経路８の株元側対応部には前記株
揃え装置４を設けるが、穂先側対応部には排ワラの穂先
側を株元側の株揃え装置４側に向けて押し寄せ案内する
穂先ガイド板９を有する穂先ガイド手段１０を設置して
いる。穂先ガイド板９は、掻込搬送経路の搬送下手側ほ
ど排ワラ稈身方向株元側に寄るよう緩やかに湾曲傾斜さ
せた構成とし、この下手側端部を結節部の駆動チエンケ
−ス１１にボルト１２を介して着脱自在に固着支持させ
ている。なお、該穂先ガイド板９は排ワラ稈身方向に移
動調節自在或は傾斜角変更調節自在に構成しておくと良
く、また、スプリングにより排ワラ稈身方向株元側に向
けて常時揺動付勢させた構成としてもよい。更にはこの
穂先ガイド板に強制振動を付与するようにし、穂先側を
積極的に叩きながら株元側に向けて押し寄せ案内する構
成でもよい。

【０００９】株揃え装置４及び排ワラ結束装置７は、ロ
−ラ１３ａ付スライドフレ−ム１３を介してガイドレー
ル１４上に沿ってスライド可能に設置している。１５は
掻込搬送チエンで、該チエン１５ａ，１５ｂを左右に並
設して掻込駆動軸１５ｃに回転駆動可能に軸架させてい
る。株元側の掻込搬送チエン１５ａは穂先側の掻込搬送
チエン１５ｂよりも掻込搬送速度を速くしている。掻込
駆動軸１５ｃは平面視で機体進行方向に対して直交する
横方向に架設している。

【００１０】そして、図２に示す実施例では、前記排ワ
ラ結束装置７を平面視において該装置の株元側が穂先側
よりも機体進行方向後方に位置するよう傾斜させること
により、結束後の排ワラが既刈り地側に向けて放出され
易くなるように構成している。次に図３から図５に示す
実施例について説明すると、１６は前記株端揃え板３を
往復揺動させるための揺動機構、１７は揺動駆動機構で
ある。

【００１１】そして、前記株揃え装置４及び結束装置７
は、ガイドレール１４と同方向に配置された螺旋軸１８
に螺合軸架し、モータ１９によって螺旋軸１８を正逆転
駆動して両装置４，７がガードレール４上を左右横方向
同方向にスライドするよう駆動制御可能に構成してい
る。株揃え装置４から前方の排ワラ搬送経路側に向けて
延出したフレーム２０には、排ワラの株端位置を検出す
る一対のセンサー２１ａ，２１ｂを排ワラの稈身方向に
設置してあり、排ワラ有無検出用センサー２２の排ワラ
存在検出結果によって前記株端位置検出用センサー２１
が検出作動可能な状態になるように構成している。

【００１２】そして、前記株端位置検出センサー２１
ａ，２１ｂにおいて、排ワラの株元部が両センサー２１
ａ，２１ｂ共に当接しない場合には排ワラが短稈である
ことを検出し、モータ１９を正転駆動し、螺旋軸１８を
回転させて、株揃え装置４及び結束装置７を排ワラの穂
先側方向に移動させる。そして、穂先側のセンサー２１
ａが株元部に接触すると、モータ１９の駆動を停止させ
る。また、株元部が両センサー２１ａ，２１ｂ共に接触
した場合は、排ワラが長稈であることを検出し、モータ
１９を逆転駆動し、螺旋軸１８も同様に逆回転させて、
株揃え装置４及び結束装置７を前記とは逆に反穂先側方
向に移動させる構成としている。

【００１３】前記結束装置７は、ノッタビル２３ａ及び
紐ホルダ２３ｂで構成された結節機構２３と放出ア−ム
２４とを結束空間５の上方に配置すると共に、この結節
機構２３に結束用の紐を供給するニ−ドル２５、前記結
束空間５に排ワラを送り込む掻込用パッカ−６、結束空
間５に排ワラが所定以上送り込まれたことを検出するド
ア−２６を結束空間５の下方に配置した構成としてい
る。

【００１４】図６〜図９に示す実施例について説明する
と、脱穀装置Ｄには、扱胴２７、脱穀フイ−ドチエン２
８等を備え、扱胴２７はエンジンＥから脱穀カウンタ軸
２９を介して回転駆動されるように連動構成している。
脱穀フイ−ドチエン２８は排塵用フアン３０の軸３０ａ
からギヤ式減速機構３１を介して駆動されるようになっ
ている。

【００１５】排ワラ搬送装置１は、扱胴軸２７軸から割
りプ−リ式の変速装置３２（ベルト無段変速装置）を介
してベルト伝動されるように構成している。３３は走行
用変速装置３４「油圧式無段変速装置（ＨＳＴ）」の出
力が伝動される走行用ミッション部であり、３５は走行
用変速レバ−である。前記走行用変速装置３４を操作す
ると前記排ワラ搬送装置１が連動して変速されるように
なっている。即ち、この走行用変速レバ−３５の操作に
より車速を増減速すると、排ワラ搬送装置１の搬送速度
がそれに比例して増減速されるように連動構成してい
る。

【００１６】穀稈を低速で刈取ると、脱穀装置への供給
量の減少に伴い、排ワラ搬送装置１による排ワラ搬送量
も極端に減少するため、排ワラの送りが悪くなり、姿勢
も乱れがちとなる傾向にある。そこで、上記のように、
排ワラ搬送速度を車速に応じて増減速すようにすると、
低速時は排ワラ搬送装置をゆっくりした速度で回転させ
ることにより、ワラの層が一定になり搬送姿勢も良くな
る。高速時は速い速度で回転させることにより、各部位
でのワラの層が一定となり、これを排ワラ結束装置に送
り込む場合には結束時の束の大きさが一定になると共に
結束が安定するものである。

【００１７】また、特に、図８及び図９の実施例で示す
ように、排ワラ結束装置７の結束回転数（パッカ−回転
数）を車速に応じて変化させるように構成してもよい。
例えば、排ワラ結束装置７を、カッタ−入力軸３６から
結束入力軸３７に割りプ−リ式の変速装置３８（ベルト
無段変速装置）を介してベルト伝動するように連動構成
し、そして、前記走行用変速レバ−３５の操作で車速を
変速制御すると、この車速に応じて排ワラ結束装置７の
結束回転数（掻込パッカ−回転数）が変速制御されるよ
うに連動構成する。つまり、コンバインの車速が上がっ
て多量の排ワラが排ワラ結束装置７に供給されるように
なっても、その多量の排ワラ供給量に見合うように結束
回転数が増大する構成である。従って、かかる構成によ
れば、車速に応じて結束回転数が変化するものであるか
ら、多量の排ワラが供給されても容易に処理でき、ま
た、掻込パッカ−による１回の掻込量が車速に影響され
ないため一定になり、束の大きさも一定となる。

【００１８】前記カッタ−入力軸３６は前記排塵用フア
ン３０への入力軸３０ｂからベルト伝動されるカウンタ
プ−リ３９を介してベルト４０伝動されるようになって
いる。なお、上記実施例において、排ワラ搬送装置を車
速に応じて変速制御する場合は、排ワラ結束装置の結束
回転数は定速であってもよく、この結束回転数を車速に
応じて変速制御する場合は、排ワラ搬送装置は定速にし
てあってもよい。また、両者とも同時に車速に応じて変
速制御するようにしてもよいことは勿論である。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの平面図である。

【図２】同上要部の平面図である。

【図３】排ワラ結束装置の側面図である。

【図４】同要部の側面図である。

【図５】同要部の背面図である。

【図６】コンバインの伝動経路図を示す。

【図７】車速と排ワラ搬送速度との関係を示す図表。

【図８】コンバイン要部の概略側面である。

【図９】車速とパッカ−回転数との関係を示す図表。

【符号の説明】

１ 排ワラ搬送装置 ２ 排ワ
ラカッタ− ３ 株揃え板 ４ 株揃
え装置 ５ 結束空間 ６ 排ワ
ラ掻込用パッカ− ７ 排ワラ結束装置 ８ 排ワ
ラ掻込搬送経路 ９ 穂先ガイド板 １０ 穂先
ガイド手段 １１ 駆動チエンケ−ス １２ ボ
ルト

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 脱穀後の排ワラを搬出する排ワラ搬送装
   置１の搬送終端側に結束空間５内への排ワラ掻込用パッ
   カ−６を備えた排ワラ結束装置７を配設し、前記排ワラ
   搬送装置と排ワラ結束装置との間には、排ワラ掻込搬送
   経路８の株元側対応部に位置して該排ワラの株端をつき
   揃える株揃え装置４と排ワラの穂先側対応部に位置して
   該排ワラの穂先側を株元側の株揃え装置側に向けて押し
   寄せ案内する穂先ガイド手段１０とを設けてあることを
   特徴とするコンバインにおける排ワラ結束機