JPH09238556A - 排藁結束機の株元搬送装置 - Google Patents

排藁結束機の株元搬送装置

Info

Publication number
JPH09238556A
JPH09238556A JP5338096A JP5338096A JPH09238556A JP H09238556 A JPH09238556 A JP H09238556A JP 5338096 A JP5338096 A JP 5338096A JP 5338096 A JP5338096 A JP 5338096A JP H09238556 A JPH09238556 A JP H09238556A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
straw
chain
tine
binding machine
stock
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5338096A
Other languages
English (en)
Inventor
Akito Yamamoto
明人 山本
Tadahide Tanaka
忠秀 田中
Masahito Nishiura
雅仁 西浦
Masatoshi Nishiguchi
正俊 西口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YOUKA TEKKO KK
Yanmar Co Ltd
Original Assignee
YOUKA TEKKO KK
Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YOUKA TEKKO KK, Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd filed Critical YOUKA TEKKO KK
Priority to JP5338096A priority Critical patent/JPH09238556A/ja
Publication of JPH09238556A publication Critical patent/JPH09238556A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Harvester Elements (AREA)
  • Threshing Machine Elements (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 脱穀装置Dの後方に結束機Kを配置し、該脱
穀装置と結束機の間に、脱穀後の排藁を挟持して後方へ
搬送する排藁チェーン7と、排藁Jの株元端を稈身方向
に押しながら搬送する株元搬送装置Hを配置する構成に
おいて、株元搬送装置Hの搬送終端において稈端を引っ
掛けたり、巻き込むことがあった。 【解決手段】 株元搬送装置Hをチェーン50と、該チ
ェーン50に一定間隔をあけて枢支するタイン51と、
該タイン51の突出方向を設定する規制板52より構成
し、該タインを平面視L字状の板体に構成して、一方の
突出板体51aは搬送方向と略平行に、他方の突出板体
51bは搬送方向と直角な面に対して後退角θを設けて
突出し、前記タインの上面の一部にチェーン50よりも
上方へ突出する凸部51cを設け、該凸部にてタインの
回動を規制した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインや自走
自脱の後部に配設する排藁結束機に、株元を揃えて搬送
する株元搬送装置におけるタインの構成に関する。
【0002】
【従来の技術】コンバインの後部には排藁処理装置とし
て、カッター装置や結束装置が配置されており、カッタ
ー装置によって排藁を切断せずに、結束して放出する構
成とした場合には、脱穀後の排藁を排藁チェーンによっ
て後方へ搬送し、カッター装置上方を通過させて、結束
装置へ搬送する。このとき排藁はできるだけ既刈側へ放
出して次工程で排藁を踏まないようにしており、排藁を
平行に斜め後方へ搬送するように、株元側の稈端が株元
搬送装置により押されながら搬送され、結束装置の側方
位置では株元揃え板によって稈端が叩かれて揃えられ
る。そして、この結束装置の結束空間に所定量の排藁が
搬送されると、ドアが回動して結束紐によって結束され
て、圃場上へ放出されるようにしていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の技術で
は、排藁チェーンにより斜め後方へ搬送するときに、株
元搬送装置によって稈端を押し、この株元搬送装置は無
端ベルトを斜めに配置して、無端ベルト上に多数の凸部
を設けて、この凸部によって稈端を押すように構成して
いた。このような構成では搬送終端において稈端を引っ
かけたり、巻き込むことがあったのである。この引っ掛
かりや巻き込みを防止するために、突起を小さくした
り、半球状の突起の如く滑り易い構成とすると搬送性能
が低下していた。また、無端ベルトの凸部先端の回動軌
跡と株元揃え板の揺動軌跡の間はオーバーラップさせる
ことができないので、所定の間隔を開けていたので、凸
部と凸部の間では大きな隙間があり、その間から稈が漏
れることがあった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するた
めの手段を説明する。即ち、脱穀装置Dの後方に結束機
Kを配置し、該脱穀装置と結束機の間に、脱穀後の排藁
を挟持して後方へ搬送する排藁チェーン7と、排藁Jの
株元端を稈身方向に押しながら搬送する株元搬送装置H
を配置する構成において、該株元搬送装置Hをチェーン
50と、該チェーン50に一定間隔をあけて枢支するタ
イン51と、該タイン51の突出方向を設定する規制板
52より構成し、該タインを平面視L字状の板体に構成
して、一方の突出板体51aは搬送方向と略平行に、他
方の突出板体51bは搬送方向と直角な面に対して後退
角θを設けて突出したものである。
【0005】また、前記タインの上面の一部にチェーン
50よりも上方へ突出する凸部51cを設け、該凸部に
てタインの回動を規制したものである。
【0006】
【発明の実施の形態】次に、発明の実施の形態を説明す
る。図1はコンバインの側面図、図2は本発明の株元搬
送装置を配置した排藁処理装置の平面図、図3は同じく
側面図、図4は株元搬送装置による排藁の搬送状態を示
す平面図、図5は株元搬送装置の平面図、図6は同じく
側面断面図である。
【0007】まず、本発明の排藁結束機の株元搬送装置
を装備したコンバインの全体構成を図1より説明する。
クローラー式走行装置1上に機体フレーム2を載置し、
この機体フレーム2の進行方向右側前部に運転部Aを配
置し、左側前部に引起しと刈り取りを行う刈取装置Bを
配置している。該刈取装置B後部に脱穀部Dと、その下
方に選別装置を配置し、運転部Aの後部にグレンタンク
3を配置し、該グレンタンク3と脱穀部Dの後部に排藁
処理装置Fを配置している。
【0008】このような構成において、刈取装置Bの引
き起し装置によって穀稈を引き起して株元を刈刃4によ
って刈り取り、搬送装置によって後方へ搬送して、搬送
された穀稈の株元はフィードチェーン5によって挟持さ
れて後方へ搬送されながら、扱胴6によって脱粒され
る。脱粒され穀粒は選別されて精粒がグレンタンク3に
収納される。脱粒後の排藁は排藁チェーン7によって排
藁処理装置Fに送られて処理される。
【0009】前記排藁処理装置Fはカッター装置Cと結
束機Kと束寄装置Gからなり、図2、図3に示すよう
に、前記排藁チェーン7は左右斜め後方に傾斜して配置
され、排藁を左右水平方向のまま右後方へ搬送するよう
にしている。該排藁チェーン7の後部下方にはカッター
切換カバー10が配置され、該カッター切換カバー10
は後部に左右水平方向に配置した回動支点軸11に固定
され、該回動支点軸11は図示しないアームやワイヤー
等を介して運転部近傍に設けた切換レバーと連結されて
いる。
【0010】前記カッター切換カバー10下方にカッタ
ー装置Cが配設されており、該カッター装置Cは高速回
転軸13と低速回転軸12が平行に左右方向に横架さ
れ、該高速回転軸13と低速回転軸12上にそれぞれ円
板状の高速回転刃15と低速回転刃14が交互に固設さ
れている。また、高速回転軸13の端部上に駆動歯車1
7と入力プーリー20と出力プーリー21が固設され、
一方、前記低速回転軸12の端部上に従動歯車16が固
設されて、前記駆動歯車17と噛合して、エンジンから
の動力によって入力プーリー20が回転されると、高速
回転軸13と低速回転軸12が互いに逆方向に回転する
ように構成されている。
【0011】前記カッター切換カバー10の上面に回動
自在に補助カバー10aが設けられ、該補助カバー10
aの後端は排藁案内板22上に重なるように配設され、
該排藁案内板22の左右中央部に結束機Kが配設されて
いる。該結束機Kは排藁案内板22の上方にパッカー2
3、ニードル24、ドア25等を配置し、排藁案内板2
2の下方に結節部や放出アーム等を配置している。そし
て、結束機Kの後方に束寄装置Gが配置され、束寄装置
Gは排藁案内板22の後方延長上にガイド板と、その上
方に配置した搬送ベルトよりなる。
【0012】本発明の株元搬送装置Hは側面視におい
て、前記排藁チェーン7の後部から結束機Kの入口まで
の排藁の株元端を押して、排藁を左右方向に向いたま
ま、平行に結束機Kまで搬送を補助するものであり、株
元搬送装置Hの後部には株元揃え板30が配置されてい
る。
【0013】前記株元搬送装置Hの構成は図4、図5、
図6に示すように、支持板32の一側(後側)に駆動軸
33を貫通して軸受けを介して回転自在に軸支し、他側
(前側)に従動軸34を垂設し、前記駆動軸33の下部
に駆動スプロケット35を固設し、前記従動軸34下部
に従動スプロケット36を軸受けを介して回転自在に軸
支している。
【0014】前記駆動軸33の上端にはベベルギア37
が固設され、該ベベルギア37は入力軸40上に固設し
たベベルギア38と噛合されている。該ベベルギア37
・38はギアボックス39に収納され、該ギアボックス
39下面に前記支持板32が固設されている。該ギアボ
ックス39は本体側に固定され、図5に示すように、該
ギアボックス39の縁部39a・39aには駆動軸33
を中心とした長孔39b・39bを形成して、支持板3
2上より突出したボルト49・49を挿入して固定でき
るようにし、株元搬送装置Hの傾斜角を変更できるよう
にしている。前記入力軸40は一端が前記結束機Kを駆
動し、他端がコンバインの機体側部に支持され、その入
力軸40の端部上に図2、図3に示すように入力スプロ
ケット41が固設され、チェーン42、伝動軸44上の
スプロケット43と伝動プーリー45、ベルト46、出
力プーリー21を介して前記高速回転軸13より動力が
伝動される。
【0015】そして、前記駆動スプロケット35と従動
スプロケット36の間には図5、図6に示すように、ダ
ブルピッチ型のローラーチェーン50が巻回され、該チ
ェーン50に1ピッチおきにタイン51・51・・・が
支持されている。そして、駆動スプロケット35と従動
スプロケット36の間の内側には規制板52とテンショ
ンバネ53が配置されて、規制板52は排藁搬送面側に
配置し、テンションバネ53は反対側のチェーン50の
内側に当接させて、チェーン50にテンションを与えて
いる。
【0016】前記タイン51は合成樹脂によって一体的
に成形されており、その構成は、上下方向に長い板状体
を平面視L字状に突出板体51a・51bを構成して、
中央部がチェーン50を構成するリンク50bとリンク
50bを枢支するピン50aに枢支されている。タイン
51の一側の突出板体51aは支持板32より下方へ突
出して固定された前記規制板52と当接するように構成
され、他側の突出板体51bは前記突出板体51aに対
して直角方向に突出されるが、排藁Jと当接する面は平
面視において角度θ傾斜させて後退角としている。そし
て突出板体51bの上面は更に上方へ延設して凸部51
cを設け、フリーとなった時に該凸部51cがチェーン
50に当接して回動を規制するとともに、搬送する排藁
の端部がチェーン50に巻き込まれないようにしてい
る。つまり、タイン51の突出板体51aが規制板52
に当接している状態では、図4に示すように、突出板体
51aは搬送方向Wと一致し、突出板体51bは搬送方
向Wに対して直角方向から後退角θを持たせている。こ
の突出板体51bは略機体の前後方向Vと一致し、排藁
に対して直角方向に当接するようにしている。
【0017】そして、搬送終端部においてはこの後退角
θと株元揃え板30の面と略一致するようにしている。
該株元揃え板30は前記駆動軸33の後方に設けた回動
支点55に枢支され、前端は平面視において前記タイン
51とラップさせており、株元揃え板30の直接当たる
部分は図3に示すように切欠30aを形成している。ま
た、該株元揃え板30の回動基部側には図4に示すよう
に、連結リンク56の一端を枢結し、該連結リンク56
の他端は揺動アーム57、揺動リンク58と連結され、
該揺動リンク58の他端は前記入力スプロケット41の
側面に枢結されて、入力スプロケット41の回動によっ
て、株元揃え板30が揺動駆動されるようにしている。
【0018】このような構成において、カッター切換カ
バー10をカッター装置Cの上方を覆った状態で、脱穀
後の排藁Jがフィードチェーン5から排藁チェーン7に
受け継がれると、排藁Jは左右方向を向いたまま斜め後
方へ搬送され、このとき排藁Jの株元端が株元搬送装置
Hのタイン51の突出板体51bに稈身方向と直角に当
接されて、強制的に押されて搬送される。そして、搬送
終端部においてはタイン51の突出板体51aが規制板
52より外れ、突出板体51bは排藁Jによって押され
るが、その上部の凸部51cがチェーン50に当接し
て、回転方向(接線方向)に略平行に移動して、排藁J
の株元端が株元搬送装置Hに巻き込まれないようにし
て、株元揃え板30の前端部へ搬送して、該株元揃え板
30の揺動によって結束する時に排藁Jの株元端を叩い
て揃えるようにしている。
【0019】
【発明の効果】本発明は、以上のように構成したので、
次のような効果を奏するものである。即ち、株元搬送装
置を構成するタインを、平面視L字状の突出板体に構成
して、一方の突出板体は搬送方向と略平行に、他方の突
出板体は搬送方向と直角な面に対して後退角を設けて突
出したので、タインは規制板に案内されて他方の突出板
体は一定方向を向いて搬送方向に移動され、他方の突出
板体は後退角を有しているので、排藁の稈端と略直角に
当接して押して、排藁を略平行に搬送することができ、
しかも、搬送終端部においては後退角によって稈端がタ
インに引っ掛かって巻き込むことなく株元揃え板に受け
継ぐことができる。
【0020】また、タインの上面の一部にチェーンより
も上方へ突出する凸部を設けたので、稈端がチェーンに
当接することを防止し、更に、搬送終端部においては凸
部がチェーンに当接してタインの回動を規制するように
なり、搬送終端部において、タインによって稈端を巻き
込むことを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】コンバインの側面図である。
【図2】本発明の株元搬送装置を配置した排藁処理装置
の平面図である。
【図3】同じく側面図である。
【図4】株元搬送装置による排藁の搬送状態を示す平面
図である。
【図5】株元搬送装置の平面図である。
【図6】同じく側面断面図である。
【符号の説明】
K 結束機 7 排藁チェーン J 排藁 H 株元搬送装置 50 チェーン 51 タイン 51a・51b 突出板体 51c 凸部 52 規制板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西浦 雅仁 兵庫県養父郡八鹿町朝倉200 八鹿鉄工株 式会社内 (72)発明者 西口 正俊 兵庫県養父郡八鹿町朝倉200 八鹿鉄工株 式会社内

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 脱穀装置の後方に結束機を配置し、該脱
    穀装置と結束機の間に、脱穀後の排藁を挟持して後方へ
    搬送する排藁チェーンと、排藁の株元端を稈身方向に押
    しながら搬送する株元搬送装置を配置する構成におい
    て、該株元搬送装置をチェーンと、該チェーンに一定間
    隔をあけて枢支するタインと、該タインの突出方向を設
    定する規制板より構成し、該タインを平面視L字状の板
    体に構成して、一方の突出板体は搬送方向と略平行に、
    他方の突出板体は搬送方向と直角な面に対して後退角を
    設けて突出したことを特徴とする排藁結束機の株元搬送
    装置。
  2. 【請求項2】 脱穀装置の後方に結束機を配置し、該脱
    穀装置と結束機の間に、脱穀後の排藁を挟持して後方へ
    搬送する排藁チェーンと、排藁の株元端をタインに接当
    させて搬送する株元搬送装置を配置した構成において、
    該タインをチェーンより一定間隔をあけて下方へ突出し
    て枢支するとともに、該タインの上面の一部にチェーン
    よりも上方へ突出する凸部を設け、該凸部にてタインの
    回動を規制したことを特徴とする排藁結束機の株元搬送
    装置。
JP5338096A 1996-03-11 1996-03-11 排藁結束機の株元搬送装置 Pending JPH09238556A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5338096A JPH09238556A (ja) 1996-03-11 1996-03-11 排藁結束機の株元搬送装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5338096A JPH09238556A (ja) 1996-03-11 1996-03-11 排藁結束機の株元搬送装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH09238556A true JPH09238556A (ja) 1997-09-16

Family

ID=12941222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5338096A Pending JPH09238556A (ja) 1996-03-11 1996-03-11 排藁結束機の株元搬送装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH09238556A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS58201914A (ja) とうもろこし或いは他の穀物を収穫するための方法および装置
JP4733690B2 (ja) 引起し装置
JP3180135B2 (ja) サトウキビ梢頭部の収穫装置および収穫方法
JPH09238556A (ja) 排藁結束機の株元搬送装置
JP5470722B2 (ja) 根菜類収穫機
JP4218419B2 (ja) コンバインの刈取搬送装置
JPH09238557A (ja) 排藁結束機の駆動機構
JPH10127140A (ja) コンバインの刈取部の補助搬送装置
JPH0937627A (ja) 自走式根菜収穫機の仕上切断部
JP2002112614A (ja) 自脱型コンバイン
JPH0117943Y2 (ja)
JPH09248036A (ja) 排藁結束機の結束紐ケース
JP4121448B2 (ja) 馬鈴薯茎葉処理機
JP3642869B2 (ja) 排藁結束機の束寄装置
JP3859298B2 (ja) 3条刈りコンバインの穀稈搬送装置
JP3279506B2 (ja) 玉葱等の根茎収穫機
JP3547331B2 (ja) 作物収穫機
JP3817252B2 (ja) 排藁結束機の束寄装置
JP3430525B2 (ja) コンバイン
JP3287533B2 (ja) 根菜類収穫機
JPH0726911Y2 (ja) 大豆コンバインの茎稈供給装置
JP2004024023A (ja) コンバインの刈取装置
JPH0711552Y2 (ja) 回収装置付刈取結束機
JPH0956236A (ja) 根菜収穫機の切断装置
SU169322A1 (ru) МАШИНА ДЛЯ УБОРКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР'i