JPH08147685A - 磁気ディスク用基板のテクスチャ加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 磁気ディスク用基板５２の表面にテクスチャ
テープ４０を押し付けるコンタクトローラ４４をリニア
モータ３４に設けた。リニアモータ３４はコンタクトロ
ーラ４４を磁気ディスク用基板５２から退避させること
ができ、これにより、磁気ディスク用基板５２の着脱が
可能になる。また、リニアモータ３４はコンタクトロー
ラ４４を軸線方向に振動させて磁気ディスク用基板５２
の表面をテクスチャ加工する。 【効果】 構造の簡素化を図り、精度の劣化を防止する
ことができ、かつ、環境汚染による製品品質の低下を防
止することができる磁気ディスク用基板のテクスチャ加
工装置を提供する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はテクスチャテープを磁気
ディスク用基板の表面に押し付けて、磁気ディスク用基
板の表面をテクスチャ加工する磁気ディスク用基板のテ
クスチャ加工装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】磁気ディスクは、ドーナツ状の円形アル
ミニウム基板やガラス基板等の磁気ディスク用基板の表
面に下地膜を成膜し、この下地膜の表面に磁性膜を成膜
する。そして、磁性膜の表面に近接させた状態で非接触
にヘッドを浮かせ、このヘッドを磁性膜の表面に沿って
移動して磁性膜に記録エリアを生成、又は再生する。こ
の場合、ヘッドを磁性膜の表面に近接した状態で非接触
に移動するので、磁性膜の表面を適度な微小凹凸を有す
る面としておく。この様な微小凹凸面性状としておくと
磁性膜の微小凹凸表面とヘッドの間に空気が取り入れら
れ、取り入れられた空気でヘッドを磁性膜の表面から浮
上させることができる。

【０００３】この微小凹凸面の加工は、予め磁気ディス
ク用基板の下地膜表面に対しテクスチャ加工装置を利用
しておこなわれる。この磁気ディスク用基板のテクスチ
ャ加工装置は、それぞれ一対のコンタクトローラが設け
られている。図４に示すように、一対のコンタクトロー
ラ１０、１０は磁気ディスク用基板１２の両側に設けら
れ、磁気ディスク用基板１２とコンタクトローラ１０と
の間にはテクスチャ加工用のテクスチャテープ１４が配
置されている。そして、テクスチャテープ１４、１４は
それぞれコンタクトローラ１０、１０で第１ステージの
磁気ディスク用基板１２の表面に、あるいは該基板表面
に形成された下地膜表面に押し付けられる。

【０００４】このテクスチャテープ１４は終端部及び始
端部がそれぞれ巻戻しローラ及び巻取りローラに取り付
けら、テクスチャテープ１４は予め巻戻しローラに巻き
付けられている。そして、テクスチャテープ１４を巻戻
しローラから巻取りローラに巻き取ることにより、テク
スチャテープ１４は図４に示すように下方向に移動す
る。

【０００５】この場合、テクスチャテープ１４、１４が
下方向に移動するとともに磁気ディスク用基板１２が回
転する。同時に、図示ないモータが駆動してカムが回転
する。このカムが回転することによりコンタクトローラ
１０、１０が矢印Ｂ−Ｂ方向に一定の周期でオシュレー
ション移動する。これにより、テクスチャテープ１４、
１４に接触した磁気ディスク用基板１２の表面に、ある
いは下地膜の表面にテクスチャ加工がおこなわれる。

【０００６】しかしながら、コンタクトローラ１０、１
０をカム機構でオシュレーション移動させる場合、コン
タクトローラ１０、１０のオシュレーション量が限定さ
れるので、コンタクトローラ１０、１０を磁気ディスク
用基板１２から退避させることができない。従って、磁
気ディスク用基板１２をインデックスステージに取り付
ける場合、コンタクトローラ１０、１０を磁気ディスク
用基板１２から退避させるために、カム機構の他にエア
シリンダ等が要求される。これにより、磁気ディスク用
基板のテクスチャ加工装置の構造が複雑になるという問
題がある。

【０００７】一方、コンタクトローラ１０、１０をオシ
ュレーション移動させる機構として、ボールねじを機構
を使用したものが知られている。このボールねじ機構に
よれば、コンタクトローラ１０、１０のオシュレーショ
ン移動とコンタクトローラ１０、１０の退避とを１つの
機構で行うことができる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ボール
ねじ機構でコンタクトローラ１０、１０をオシュレーシ
ョン移動させる方式の場合、高速度でのオシュレーショ
ンが困難であり、長期間の使用において精度が劣化する
恐れがあるという問題がある。また、ボールねじ機構の
場合、金属部材同士の接触で金属粉が発生して環境が汚
染されるという問題がある。特に、磁気ディスク用基板
１２はゴミの付着が品質の悪化につながるので、ゴミが
付着しないようにクリーンルーム内で加工されている。
従って、ボールねじ機構による金属粉による環境汚染は
磁気ディスク用基板１２の品質の悪化に大きく影響す
る。

【０００９】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、構造の簡素化を図り、さらに精度劣化を防止す
るとともに環境を汚染しない磁気ディスク用基板のテク
スチャ加工装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決する為の手段】本発明は、磁気ディスク用
基板の表面に沿って張設されたテクスチャテープをコン
タクトローラで磁気ディスク用基板の表面に押し付けた
状態で、前記磁気ディスク用基板の回転中に前記テクス
チャテープを一定方向に送りながら前記コンタクトロー
ラをその軸線方向に振動させて前記磁気ディスク用基板
の表面をテクスチャ加工する磁気ディスク用基板のテク
スチャ加工装置において、前記コンタクトローラをリニ
アモータ上に設け、前記テクスチャテープに略直交する
ように前記コンタクトローラを振動させることを特徴と
している。

【００１１】

【作用】本発明によれば、磁気ディスク用基板の表面に
テクスチャテープを押し付けるコンタクトローラをリニ
アモータに設けた。このリニアモータはコンタクトロー
ラを磁気ディスク用基板から退避させることができ、こ
れにより、磁気ディスク用基板の着脱が可能になる。ま
た、リニアモータはコンタクトローラを軸線方向に振動
させることができる。従って、コンタクトローラで磁気
ディスク用基板の表面にテクスチャテープを押し付けた
状態で、磁気ディスク用基板の回転中にテクスチャテー
プを一定方向に送りながら、コンタクトローラをその軸
線方向に振動させて磁気ディスク用基板の表面をテクス
チャ加工する。

【００１２】

【実施例】以下添付図面に従って本発明に係る磁気ディ
スク用基板のテクスチャ加工装置の好ましい実施例につ
いて説明する。図１に示す磁気ディスク用基板のテクス
チャ加工装置３０はテクスチャユニット３２及びリニア
モータ３４を備えている。テクスチャユニット３２はテ
ープリールヘッド３２Ａ及びコンタクトローラヘッド３
２Ｂを有している。テープリールヘッド３２Ａとコンタ
クトローラヘッド３２Ｂとは分割構成にしてもよく、ま
た一体構成にしてもよいが、実施例では一体構成として
説明する。

【００１３】テープリールヘッド３２Ａ及びコンタクト
ローラヘッド３２Ｂには右側及び左側にそれぞれ右側テ
ープ送り手段３５Ａ及び左側テープ送り手段３５Ｂが設
けられている。右側テープ送り手段３５Ａの巻戻しリー
ル３６はテープリールヘッド３２Ａの上端部に設けら
れ、巻戻しリール３６の下方には巻取りリール３８が設
けられている。

【００１４】巻戻しリール３６にはテクスチャテープ４
０の終端部が取り付けられ、テクスチャテープ４０は送
りローラ４２、コンタクトローラ４４、送りローラ４
６、４８、５０を介して巻取りリール３８まで延長され
ている。巻取りリール３８にはテクスチャテープ４０の
始端部が取り付けられている。そして、テクスチャテー
プ４０は巻戻しリール３６に予め巻き取られている。従
って、巻取りリール３８及び巻戻しリール３６がそれぞ
れ反時計回り方向に回転することにより、テクスチャテ
ープ４０は巻戻しリール３６から巻戻されて巻取りリー
ル３８に巻き取られる。なお、送りローラ４２、コンタ
クトローラ４４及び送りローラ４６、４８、５０はコン
タクトローラヘッド３２Ｂの右側に設けられている。

【００１５】コンタクトローラ４４はコンタクトローラ
ヘッド３２Ｂの下端部に設けられている。このコンタク
トローラ４４は、後述する磁気ディスク用基板５２に平
行に配設され、かつ磁気ディスク用基板５２と直交する
方向に移動自在に支持されている。また、コンタクトロ
ーラ４４は加圧シリンダ（図示せず）に連結され、この
加圧シリンダが伸長するとコンタクトローラ４４が磁気
ディスク用基板５２の表面に押し付けられる。

【００１６】尚、右側テープ送り手段３５Ａと左側テー
プ送り手段３５Ｂとは同一類似部材で構成されているの
で、右側テープ送り手段３５Ａのみを説明して左側テー
プ送り手段３５Ｂの説明を省略する。また、リニアモー
タ３４は固定子５６、スライダ５８を有し、固定子５６
は図示しない装置本体に固定されている。固定子５６
は、その表面に磁極歯５６Ａ、５６Ａ…が形成されてい
る。磁極歯５６Ａ、５６Ａ…の上側及び下側にはそれぞ
れガイドレール５６Ｂ、５６Ｂが互いに平行に配設さ
れ、ガイドレール５６Ｂ、５６Ｂにスライダ５８が摺動
自在に支持されている。

【００１７】スライダ５８には、磁極歯５６Ａ、５６Ａ
…に対向するように磁極歯（図示せず）が形成されてい
る。このスライダ５８にはコンタクトローラヘッド３２
Ｂが設けられ、前述したようにコンタクトローラ４４が
磁気ディスク用基板５２に対して平行に配せられる。従
って、スライダ５８内に設けられている捲線（図示せ
ず）に励磁電流を流すとスライダ５８とともにコンタク
トローラ４４がガイドレール５６Ｂ、５６Ｂに沿って移
動する。

【００１８】これにより、コンタクトローラ４４が磁気
ディスク用基板５２の表面に沿って矢印Ａ−Ａ方向（図
１、図２、図３参照）に一定の周期でオシュレーション
移動する。なお、固定子５６のガイドレール５６Ｂの下
方にはリニアレゾルバ６０が設けられ、リニアレゾルバ
６０はスライダ５８の位置を検出する。前記の如く構成
された磁気ディスク用基板のテクスチャ加工装置の作用
について説明する。

【００１９】先ず、リニアモータ３４を操作してスライ
ダ５８と共にテクスチャユニット３２をガイドレール５
６Ｂ、５６Ｂに沿って移動し、コンタクトローラ４４を
磁気ディスク用基板５２の取付け位置から退避させる。
次に、磁気ディスク用基板５２の内周を図示しないスピ
ンドルに嵌入して、磁気ディスク用基板５２を装置本体
に固定する。

【００２０】次いで、リニアモータ３４を操作してテク
スチャユニット３２を磁気ディスク用基板５２に向けて
前進させ、コンタクトローラ４４、４４を図３の位置ま
で移動する。次に、コンタクトローラ４４、４４…の加
圧機構（図示せず）を伸長してコンタクトローラ４４、
４４を磁気ディスク用基板５２の両側面に押し付ける。

【００２１】続いて、テクスチャユニット３２の右側テ
ープ送り手段３５Ａの巻取りリール３８及び巻戻しリー
ル３６をそれぞれ反時計回り方向に回転して、テクスチ
ャテープ４０を巻戻しリール３６から巻戻して巻取りリ
ール３８に巻き取る。これにより、右側テープ送り手段
３５Ａのテクスチャテープ４０が上方から下方に移動す
る。

【００２２】また、テクスチャユニット３２の右側テー
プ送り手段３５Ａと同時に、左側テープ送り手段３５Ｂ
の巻取りリール３８及び巻戻しリール３６をそれぞれ時
計回り方向に回転して、テクスチャテープ４０を巻戻し
リール３６から巻戻して巻取りリール３８に巻き取る。
これにより、左側テープ送り手段３５Ｂのテクスチャテ
ープ４０が上方から下方に移動する。

【００２３】同時に、磁気ディスク用基板５２を時計回
り方向に回転し、さらに、リニアモータ３４を操作して
コンタクトローラ４４を矢印Ａ−Ａ方向（図３参照）に
一定周期でオシュレーション移動させる。これにより、
磁気ディスク用基板５２の両側の主表面にテクスチャ加
工が行われる。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る磁気
ディスク用基板のテクスチャ加工装置によれば、リニア
モータは、コンタクトローラを磁気ディスク用基板から
退避させることができ、さらに、コンタクトローラをテ
クスチャ位置で振動させることができる。このように、
リニアモータだけでコンタクトローラの退避とコンタク
トローラの振動を行うことができ、またその退避量や振
動巾を数値入力にて自由に設定できるので構成の簡素化
を図ることができる。

【００２５】また、リニアモータの場合、ボールねじ機
構のように精度が劣化することがなく、さらに、金属部
材同士の接触により発生した金属粉で環境が汚染される
こともない。従って、磁気ディスク用基板にゴミが付着
して品質が悪化することを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る磁気ディスク用基板のテクスチャ
加工装置のリニアモータを示した側面図

【図２】本発明に係る磁気ディスク用基板のテクスチャ
加工装置を示した斜視図

【図３】本発明に係る磁気ディスク用基板のテクスチャ
加工装置を示した側面図

【図４】従来の磁気ディスク用基板のテクスチャ加工装
置の要部を示した斜視図

【符号の説明】

３０…磁気ディスク用基板のテクスチャ加工装置 ３４…リニアモータ ４０…テクスチャテープ ４４…コンタクトローラ ５２…磁気ディスク用基板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 染谷 邦之 山形県米沢市八幡原４−2837−９ 旭コマ グ株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁気ディスク用基板の表面に沿って張設
   されたテクスチャテープをコンタクトローラで磁気ディ
   スク用基板の表面に押し付けた状態で、前記磁気ディス
   ク用基板の回転中に前記テクスチャテープを一定方向に
   送りながら前記コンタクトローラおよび前記テクスチャ
   テープをその軸線方向に振動させて前記磁気ディスク用
   基板の表面をテクスチャ加工する磁気ディスク用基板の
   テクスチャ加工装置において、 前記コンタクトローラをリニアモータに設け、前記テク
   スチャテープに略直交するように前記コンタクトローラ
   を振動させることを特徴とする磁気ディスク用基板のテ
   クスチャ加工装置。