JPH08146743A - トナー補給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 縦長形状でも内部にトナー凝縮が発生せず、
常に現像器への安定したトナー補給がスムーズに行なわ
れるトナー補給装置を提供する。 【構成】 トナーを収容するトナーホッパーユニット４
０に設けられたアジテータ１２によって、トナーホッパ
ーユニット４０のトナーが撹拌され、撹拌されたトナー
がトナー搬送スクリューによって現像器に搬送される
が、同時に、アジテータ１２の回転軸１０のクランク部
１０ａに一端側が回動自在に取り付けられ、トナーホッ
パーユニット４０内に設けた誘導部材２１に他端側が移
動自在に取り付けられた撹拌補助具２３が、アジテータ
１２の回動によって、トナーホッパーユニット４０内で
移動してトナーを撹拌し、トナーホッパユニット４０が
縦長となり、その長手方向の長さが、アジテータ１２の
撹拌半径に比して長くなっても、トナーホッパーユニッ
ト４０内でのトナーの凝集が防止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機などの画像形成
装置に装着され現像器にトナーを供給するトナー供給装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】トナーを収容するトナー収容器と、該ト
ナー収容器内のトナーを撹拌するトナー撹拌手段と、撹
拌されたトナーを現像器に搬送するトナー搬送手段とを
備え、複写機などの画像形成装置に装着されるトナー補
給装置は、画像形成装置の小型化を実現するために、近
年では縦長形状のものが多くなっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように、トナー補
給装置の形状が縦長になってくると、トナー撹拌手段の
撹拌半径が、トナー補給装置の長手方向の長さに比して
短くなり、トナー撹拌手段から離れた位置に存在するト
ナーは、トナー撹拌手段の撹拌動作によって十分に撹拌
されず、凝縮してしまうものが発生することがある。こ
のようなトナー凝縮が発生すると、トナー補給装置から
現像器へのトナー補給がスムーズに行なわれず、トナー
補給不良状態になることがある。

【０００４】本発明は、前述したようなこの種のトナー
補給装置の現状に鑑みてなされたものであり、その目的
は縦長形状でも内部にトナー凝縮が発生せず、常に現像
器への安定したトナー補給がスムーズに行なわれるトナ
ー補給装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、トナーを収容するトナー収
容器と、該トナー収容器内のトナーを撹拌するトナー撹
拌手段と、撹拌されたトナーを現像器に搬送するトナー
搬送手段とを備えたトナー補給装置において、前記撹拌
手段の軸のクランク部に一端側が回動自在に取り付けら
れ、前記トナー撹拌手段の回転によって前記トナー収容
器内で移動し、前記トナーの凝集を防止する撹拌補助手
段が設けられていることを特徴とするものである。

【０００６】同様に前記目的を達成するために、請求項
２記載の発明は、請求項１記載の発明に対して、前記撹
拌補助手段の他端部を、前記トナー収容器内において長
手方向に誘導する誘導部材をさらに設けたことを特徴と
するものである。

【０００７】同様に前記目的を達成するために、請求項
３記載の発明は、請求項１記載の発明に対して、前記撹
拌補助手段を、前記トナー収容器内において長手方向及
び該長手方向に直角な方向に誘導する誘導部材をさらに
設けたことを特徴とするものである。

【０００８】同様に前記目的を達成するために、請求項
４記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記撹
拌補助手段が、プロペラ状の撹拌部材を備えていること
を特徴とするものである。

【０００９】

【作用】本発明では、トナーを収容するトナー収容器に
設けられたトナー撹拌手段によって、トナー収容器内の
トナーが撹拌され、撹拌されたトナーがトナー搬送手段
によって現像器に搬送されるが、同時に、撹拌手段の軸
のクランク部に一端側が回動自在に取り付けられた撹拌
補助手段が、トナー撹拌手段の回動によって、トナー収
容器内で移動して、補助的にトナーの撹拌を行なうの
で、トナーが縦長になってもトナー収容器内が均一に拡
散されトナーの凝集が防止される。

【００１０】

【実施例】

［第１の実施例］本実施例の第１の実施例を図面を使用
して説明する。図９は、本実施例が適用されるトナーホ
ッパユニットの構成を示す説明図である。

【００１１】同図に示すように、本実施例が適用される
トナーホッパユニット４０は、ＢＫ現像器用のトナーホ
ッパユニット４０ＢＫ、Ｃ現像器用のトナーホッパユニ
ット４０Ｃ、Ｍ現像器用のトナーホッパユニット４０
Ｍ、Ｙ現像器用のトナーホッパユニット４０Ｙから構成
されている。本実施例では、トナーホッパユニット４０
ＢＫに、トナー撹拌手段としてのアジテータ１２が２個
設けられ、その他のトナーホッパユニット４０Ｃ、４０
Ｍ、４０Ｙには、アジテータ１２が１個設けられている
が、その他の構成は各トナーホッパユニット４０ＢＫ、
４０Ｃ、４０Ｍ、４０Ｙで同一なので、以下にはトナー
ホッパユニット４０Ｙを取り上げて説明する。

【００１２】トナーホッパユニット４０Ｙの底部には、
トナーを送り出す搬送口１３が設けられ、この搬送口１
３に連続してトナーホッパユニット４０Ｙの底部には、
トナーを現像器に供給するトナー搬送スクリュー１５が
設けられている。また、トナーホッパユニット４０Ｙ内
の底部側には、回転軸１０が回転自在に取り付けられ、
この回転軸１０を中心に回転自在で、トナーホッパユニ
ット４０Ｙ内のトナーを撹拌するアジテータ１２が設け
られている。このアジテータ１２は回転軸１０に固定さ
れた固定部材１１に、搬送口１３に対応する位置におい
て、ゴム製の２個の撹拌羽根１６が取り付けられ、トナ
ーホッパユニット４０Ｙの底部に対向する位置に、４個
のゴム製同形の撹拌羽根１７が取り付けられた構成とな
っている。

【００１３】そして、モータによってアジテータ１２
は、トナーホッパユニット４０Ｙ内において、正転方向
及び逆転方向に交互に回転し、撹拌羽根１６、１７によ
ってトナーホッパユニット４０Ｙ内のトナーが撹拌さ
れ、長時間の運転休止などで凝集したトナーが存在して
も、これらのトナーはほぐされ十分に撹拌されて、搬送
口１３から搬送スクリュー１５に供給されるように構成
されている。

【００１４】図１は本発明の第１の実施例の撹拌補助手
段の取付部分の構成を示す正面説明図、図２は本実施例
の撹拌補助手段の取付部分の構成を示す側面説明図、図
３は同実施例の撹拌補助手段の構成を示す説明図であ
る。

【００１５】特に本実施例では、図１及び図２に示すよ
うに、回転軸１０にクランク部１０ａが設けられ、この
クランク部１０ａに２個の支持バー２０の一端が回動自
在に保持され、トナーホッパユニット４０Ｙ内上部に
は、ガイド溝２１ａが形成された誘導部材２１が設けら
れ、この誘導部材２１に支持バー２０の他端が、係合釦
２０ａとガイド溝２１ａとの係合によつて、移動自在に
係合されている。そして、これらの支持バー２０に撹拌
補助具２３が固定されている。本実施例の撹拌補助具２
３は、図３に示すように、板状に形成されその表面に複
数の孔部２４が、トナーホッパユニット４０Ｙの上下方
向に沿って形成されている。

【００１６】次に、このような構成の本実施例の動作を
説明する。モータによって回転軸１０が、正転方向及び
逆転方向に交互に回転駆動されると、撹拌羽根１６、１
７が正転方向及び逆転方向に交互に回転し、撹拌羽根１
６、１７の回転によって、トナーホッパユニット４０Ｙ
内のトナーが撹拌され、凝集しているものがあればとき
ほぐされ、十分に撹拌された状態でトナーは搬送口１３
から搬送スクリュー１５に供給される。

【００１７】この場合、本実施例では、回転軸１０の回
転によってクランク軸１０ａが回動し、撹拌補助具２３
の一端側が、クランク部１０ａの回動に伴って、トナー
ホッパユニット４０Ｙの上下方向に移動すると共に、板
面に直角な方向に揺動し、これに応じて撹拌補助部材２
３の他端側の係合釦２０ａは、誘導部材２１のガイド溝
２１ａに沿って、トナーホッパユニット４０Ｙの上下方
向に移動する。

【００１８】このような撹拌補助具２３の移動によっ
て、撹拌羽根１６、１７では十分に撹拌されないトナー
ホッパユニット４０Ｙの上部のトナーが、撹拌補助具２
３の広い板面と孔部２４とによって効率的に撹拌され、
トナーホッパユニット４０Ｙの上部に凝集したトナーは
存在しなくなり、トナーホッパ４０Ｙ内のトナーは、十
分に撹拌された状態で搬送スクリュー１５に供給され
る。そして、搬送スクリュー１５によって、トナーホッ
パユニット４０Ｙ内のトナーは、現像器に安定に供給さ
れる。

【００１９】このように、本実施例によると、トナーホ
ッパユニット４０Ｙが縦長となり、その上下方向の長さ
が、撹拌羽根１６、１７の撹拌半径に比して長くなって
も、撹拌羽根１６、１７と同時に駆動され、上下に移動
する撹拌面積の広い撹拌補助具２３によって、トナーホ
ッパユニット４０Ｙの上部のトナーが十分に撹拌される
ので、トナーホッパユニット内に凝縮トナーが存在しな
くなり、凝縮トナーの存在によって搬送スクリュー１５
へのトナーの供給が不良になることが防止され、常に現
像器への安定したトナー補給をスムーズに行なうことが
可能になる。

【００２０】［第２の実施例］本発明の第２の実施例
を、図４を参照して説明する。図４は本実施例の構成を
示す説明図である。

【００２１】本実施例は、図４に示すように、撹拌補助
具としてスプリングを使用した場合であり、回転軸１０
のクランク部１０ａに、スプリング２６の一端が固定さ
れ、スプリング２６の他端がトナーホッパユニット４０
Ｙの上部に固定された構成となっている。本実施例のそ
の他の部分の構成は、すでに説明した第１の実施例と同
一なので、重複する説明は行なわない。

【００２２】本実施例では、回転軸１０の回転によるク
ランク部１０ａの回動によって、スプリング２６の一端
が、トナーホッパユニット４０Ｙの上下方向に移動し、
且つ上下方向に直角な方向に揺動する。このようにして
スプリング２６は、伸縮運動を行い、この伸縮運動によ
って撹拌羽根１６、１７では十分に撹拌されないトナー
ホッパユニット４０Ｙの上部のトナーが撹拌され、凝縮
されたトナーが、スプリング２６の移動によって弾性的
に破壊されときほぐされる。本実施例のその他の部分の
動作は、すでに説明した第１の実施例の動作と同一なの
で、重複する説明は行なわない。

【００２３】このように、本実施例によると、トナーホ
ッパユニット４０Ｙが縦長となり、その上下方向の長さ
が、撹拌羽根１６、１７の撹拌半径に比して長くなって
も、撹拌羽根１６、１７と同時に駆動されるスプリング
２６によって、トナーホッパユニット４０Ｙの上部のト
ナーが十分に撹拌されるので、トナーホッパユニット内
に凝縮トナーが存在しなくなり、凝縮トナーの存在によ
って搬送スクリュウ１５へのトナーの供給が不良になる
ことが防止され、常に現像器への安定したトナー補給を
スムーズに行なうことが可能になる。

【００２４】［第３の実施例］本発明の第３の実施例
を、図５を参照して説明する。図５は本実施例の撹拌補
助手段の構成を示す説明図である。

【００２５】本実施例は、第２の実施例と同様に撹拌補
助具図としてスプリングを使用しており、図５に示すよ
うに、すでに図３を参照して説明した第１の実施例に対
して、Ｔ字型の支持バー２０Ａを用い、この支持バー２
０Ａにスプリング２６を装着した状態で、支持バー２０
Ａの一端をクランク軸１０ａに固定し、支持バー２０Ａ
の他端に設けた係合釦２０ａを、誘導部材２１のガイド
溝２１ａに係合させたものである。本実施例のその他の
部分の構成は、すでに説明した第１の実施例と同一なの
で、重複する説明は行なわない。

【００２６】本実施例では、回転軸１０の回転によるク
ランク部１０ａの回動に伴って、支持バー２０Ａの一端
側が、トナーホッパユニット４０Ｙの上下方向に移動す
るとともに、上下方向に直角な方向に揺動し、これに応
じて支持バー２０Ａの他端側の係合釦２０ａは、誘導部
材２１のガイド溝２１ａに沿って、トナーホッパユニッ
ト４０Ｙの上下方向に移動し、この移動によってスプリ
ング２６がトナーと弾性的に接触する。

【００２７】このような支持バー２０Ａの移動によっ
て、撹拌羽根１６、１７では十分に撹拌されないトナー
ホッパユニット４０Ｙの上部のトナーが、スプリング２
６のトナーとの接触により、弾性的に粉砕されながら効
率的に撹拌される。本実施例のその他の部分の動作は、
すでに説明した第１の実施例と同一なので、重複する説
明は行なわない。

【００２８】このように、本実施例によると、トナーホ
ッパユニット４０Ｙが縦長となり、その上下方向の長さ
が、撹拌羽根１６、１７の撹拌半径に比して長くなって
も、撹拌羽根１６、１７と同時に駆動される支持バー２
０Ａに装着されたスプリング２６によって、トナーホッ
パユニット４０Ｙの上部のトナーが十分に撹拌され、凝
縮トナーが弾性的に破壊されるので、トナーホッパユニ
ット４０Ｙ内に凝縮トナーが存在しなくなり、凝縮トナ
ーの存在によって搬送スクリュー１５へのトナーの供給
が不良になることが防止され、常に現像器への安定した
トナー補給をスムーズに行なうことが可能になる。

【００２９】［第４の実施例］本発明の第４の実施例
を、図６を参照して説明する。図６は本発明の第４の実
施例の撹拌補助手段の構成を示す説明図である。

【００３０】本実施例は、撹拌補助具として目の粗いブ
ラシを使用したものであり、すでに図１を参照して説明
した構成の２個の支持バー２０に対して、図６に示すよ
うに目の粗いブラシ２８が取り付けられている。本実施
例のその他の部分の構成は、すでに説明した第１の実施
例と同一なので、重複する説明は行なわない。

【００３１】本実施例では、回転軸１０の回転によって
クランク軸１０ａが回動し、支持バー２０の一端側が、
クランク部１０ａの回動に伴って、トナーホッパユニッ
ト４０Ｙの上下方向に移動するとともに、上下方向に直
角な方向に揺動し、これに応じて支持バー２０の他端側
の係合釦２０ａは、誘導部材２１のガイド溝２１ａに沿
って、トナーホッパユニット４０Ｙの上下方向に移動す
る。

【００３２】このような支持バー２０の移動によって、
目の粗いブラシ２８が、撹拌羽根１６、１７では十分に
撹拌されないトナーホッパユニット４０Ｙの上部のトナ
ーを効率的に撹拌し、トナーホッパユニット４０Ｙの上
部に凝集したトナーは存在しなくなり、トナーホッパ４
０Ｙ内のトナーは、十分に撹拌された状態で搬送スクリ
ュー１５に供給される。本実施例のその他の部分の構成
は、すでに説明した第１の実施例と同一なので、重複す
る説明は行なわない。

【００３３】このように、本実施例によると、トナーホ
ッパユニット４０Ｙが縦長となり、その上下方向の長さ
が、撹拌羽根１６、１７の撹拌半径に比して長くなって
も、撹拌羽根１６、１７と同時に駆動される目の粗いブ
ラシ２８によって、トナーホッパユニット４０Ｙの上部
のトナーが十分に撹拌されるので、トナーホッパユニッ
ト内に凝縮トナーが存在しなくなり、凝縮トナーの存在
によって搬送スクリュー１５へのトナーの供給が不良に
なることが防止され、常に現像器への安定したトナー補
給をスムーズに行なうことが可能になる。

【００３４】［第５の実施例］本発明の第５の実施例
を、図７を参照して説明する。図７は本実施例の撹拌補
助手段の構成を示す説明図である。

【００３５】本実施例は、図５に示すように、すでに図
２及び図３を参照して説明した第１の実施例の誘導部材
２１に代えて、円板状の２個の誘導部材２１Ａをトナー
ホッパユニット４０Ｙ内に、互いに対向させてそれぞれ
回転自在に配設し、撹拌補助具２３Ａが係合釦２０ａ位
置で、互いに対向配置される誘導部材２１Ａの周縁部に
回転自在に取り付けられている。また、本実施例では、
回転軸１０に対して、左右対称に撹拌羽根１６Ａが３個
ずつ取り付けられている。本実施例のその他の部分の構
成は、すでに説明した第１の実施例と同一なので、重複
する説明は行なわない。

【００３６】本実施例では、回転軸１０の回転によって
クランク軸１０ａが回動し、撹拌補助具２３Ａの一端側
が、クランク部１０ａの回動に伴って、トナーホッパユ
ニット４０Ｙの上下方向に移動するとともに、板面に直
角な方向に揺動し、これに応じて撹拌補助部材２３Ａの
他端側は、誘導部材２１Ａの周縁に沿って回動し、トナ
ーホッパユニット４０Ｙの上下方向に移動すると共に、
上下方向に直角な方向に揺動する。

【００３７】このような撹拌補助具２３Ａの移動によっ
て、撹拌羽根１６Ａでは十分に撹拌されないトナーホッ
パユニット４０Ｙの上部のトナーが、撹拌補助具２３Ａ
の広い板面と孔部２４とによって効率的に撹拌され、ト
ナーホッパユニット４０Ｙの上部に凝集したトナーは存
在しなくなり、トナーホッパ４０Ｙ内のトナーは、十分
に撹拌された状態で搬送スクリュー１５に供給される。

【００３８】このように、本実施例によると、トナーホ
ッパユニット４０Ｙが縦長となり、その上下方向の長さ
が、撹拌羽根１６Ａの撹拌半径に比して長くなっても、
撹拌羽根１６Ａと同時に駆動される撹拌面積の広い撹拌
補助具２３Ａが、上下方向及び該上下方向に直角な方向
に揺動的に移動し、トナーホッパユニット４０Ｙの上部
のトナーが十分に撹拌されるので、トナーホッパユニッ
ト４０Ｙ内に凝縮トナーが存在しなくなり、凝縮トナー
の存在によって搬送スクリュー１５へのトナーの供給が
不良になることが防止され、常に現像器への安定したト
ナー補給をスムーズに行なうことが可能になる。

【００３９】［第６の実施例］本発明の第６の実施例
を、図８を参照して説明する。図８は本発明の第６の実
施例の撹拌補助手段の構成を示す説明図である。

【００４０】本実施例では、トナーホッパユニット４０
Ｙの底部側に、一側部にクランク部１０ａが形成された
回転軸１０が回転自在に設けられ、この回転軸１０に取
り付けた固定部材１１に、３個の撹拌羽根１６Ａが取り
付けられて、アジテータ１２Ａが構成されている。

【００４１】一方、トナーホッパユニット４０Ｙ内でク
ランク部１０ａの近傍に、案内溝２１ａを有する誘導部
材２１Ｂが配設され、クランク部１０ａに一端が回動自
在に取り付けられた支持バー２０Ｃの他端の係合釦２０
ｄが案内溝２１ａに係合されている。この係合釦２０ａ
にはコ字型の支持バー２０Ｂの一端が取り付けられ、支
持バー２０Ｂの他端には係合釦２０ｅが取り付けられ、
この係合釦２０ｅは案内溝２１ａに係合されている。

【００４２】そして、この支持バー２０Ｂには、プロペ
ラ状の撹拌部材３０が２個回転自在に取り付けられてい
る。本実施例のその他の部分の構成は、すでに説明した
第１の実施例と同一なので、重複する説明は行なわな
い。

【００４３】本実施例では、回転軸１０の回転でクラン
ク部１０ａが移動すると、支持バー２０Ｃの一端が上下
方向に移動すると共に、上下方向と直角に揺動し係合釦
２０ｄが、案内溝２１ａ内を上下に移動する。係合釦２
０ｄが案内溝２１ａ内を移動すると、支持バー２０Ｂ
が、係合釦２０ｄ、２０ｅの案内溝２１ａとの係合移動
によつて、案内溝２１ａに沿って上下に移動し、撹拌部
材３０がトナーからの抵抗を受けながら、トナーを撹拌
するように回転する。

【００４４】この撹拌部材３０の回転によって、撹拌羽
根１６Ａでは十分に撹拌されないトナーホッパユニット
４０Ｙの上部のトナーが、撹拌部材３０によって効率的
に撹拌され、トナーホッパユニット４０Ｙの上部に凝集
したトナーは存在しなくなり、トナーホッパ４０Ｙ内の
トナーは、十分に撹拌された状態で搬送スクリュー１５
に供給される。本実施例のその他の動作は、すでに説明
した第１の実施例と同一なので、重複する説明は行なわ
ない。

【００４５】このように、本実施例によると、トナーホ
ッパユニット４０Ｙが縦長となり、その上下方向の長さ
が、撹拌羽根１６Ａの撹拌半径に比して長くなっても、
撹拌羽根１６Ａと同時に駆動される支持バー２０Ｂに取
り付けられたプロペラ状の撹拌部材３０が、トナーホッ
パ４０Ｙ内を上下方向に移動し、この移動で撹拌部材３
０はトナーの抵抗を受けて回転し、トナーホッパユニッ
ト４０Ｙの上部のトナーが十分に撹拌されるので、トナ
ーホッパユニット４０Ｙ内に凝縮トナーが存在しなくな
り、凝縮トナーの存在によって搬送スクリュー１５への
トナーの供給が不良になることが防止され、常に現像器
への安定したトナー補給をスムーズに行なうことが可能
になる。

【００４６】なお、各実施例では、トナーホッパユニッ
ト４０Ｙを取り上げて説明したが、本発明は各実施例に
限定されるものでなく、トナーホッパユニット４０Ｂ、
４０Ｃ、４０Ｍの全てについて、本発明を適用すること
が可能である。

【００４７】

【発明の効果】請求項１記載の発明によると、トナー収
容器内のトナーがトナー撹拌手段によって撹拌され、撹
拌されたトナーがトナー搬送手段によって現像器に搬送
されるが、同時に、撹拌手段の軸のクランク部に一端側
が回動自在に取り付けられた撹拌補助手段が、トナー撹
拌手段の回動によって、トナー収容器内で移動し撹拌を
行なうので、トナー収容器が縦長となり、その長手方向
の長さが、トナー撹拌手段の撹拌半径に比して長くなっ
ても、トナー収容器内での撹拌が、均一に行なわれてト
ナーの凝集が防止され、現像器に対してトナーを凝縮な
しにスムーズに供給することが可能になる。請求項２記
載の発明によると、トナー収容器内のトナーがトナー撹
拌手段によって撹拌され、撹拌されたトナーがトナー搬
送手段によって現像器に搬送されるが、同時に、撹拌手
段の軸のクランク部に一端側が回動自在に取り付けら
れ、トナー収容器内に設けた誘導部材に他端側が、トナ
ー収容器の長手方向に移動自在に取り付けられた撹拌補
助手段が、トナー撹拌手段の回動によって、トナー収容
器内で移動し撹拌を行なうので、トナー収容器が縦長と
なり、その長手方向の長さが、トナー撹拌手段の撹拌半
径に比して長くなっても、トナー収容器内での撹拌が、
均一に行なわれてトナーの凝集が効果的に防止され、現
像器に対してトナーを凝縮なしにスムーズに供給するこ
とが可能になる。請求項３記載の発明によると、トナー
収容器内のトナーがトナー撹拌手段によって撹拌され、
撹拌されたトナーがトナー搬送手段によって現像器に搬
送されるが、同時に、撹拌手段の軸のクランク部に一端
側が回動自在に取り付けられ、トナー収容器内に設けた
誘導部材に他端側が、トナー収容器の長手方向及び該長
手方向に直角に移動自在に取り付けられた撹拌補助手段
が、トナー撹拌手段の回動によって、トナー収容器内で
移動し撹拌を行なうので、トナー収容器が縦長となり、
その長手方向の長さが、トナー撹拌手段の撹拌半径に比
して長くなっても、トナー収容器内での撹拌が、均一に
行なわれてトナーの凝集がより効果的に防止され、現像
器に対してトナーを凝縮なしにスムーズに供給すること
が可能になる。請求項４記載の発明によると、トナー収
容器内のトナーがトナー撹拌手段によって撹拌され、撹
拌されたトナーがトナー搬送手段によって現像器に搬送
されるが、同時に、撹拌手段の軸のクランク部に一端側
が回動自在に取り付けられ、プロペラ状の撹拌部材を備
えた撹拌補助手段が、トナー撹拌手段の回動によって、
トナー収容器内で移動し、トナーの抵抗によってプロペ
ラ状の撹拌部材が回転して、トナーの撹拌を行なうの
で、トナー収容器が縦長となり、その長手方向の長さ
が、トナー撹拌手段の撹拌半径に比して長くなっても、
トナー収容器内での撹拌が、均一に行なわれてトナーの
凝集がより効果的に防止され、現像器に対してトナーを
凝縮なしにスムーズに供給することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の撹拌補助手段の取付部
分の構成を示す正面説明図である。

【図２】同実施例の撹拌補助手段の取付部分の構成を示
す側面説明図である。

【図３】同実施例の撹拌補助手段の構成を示す説明図で
ある。

【図４】本発明の第２の実施例の撹拌補助手段の構成を
示す説明図である。

【図５】本発明の第３の実施例の撹拌補助手段の構成を
示す説明図である。

【図６】本発明の第４の実施例の撹拌補助手段の構成を
示す説明図である。

【図７】本発明の第５の実施例の撹拌補助手段の構成を
示す説明図である。

【図８】本発明の第６の実施例の撹拌補助手段の構成を
示す説明図である。

【図９】本発明の各実施例が適用されるトナーホッパユ
ニットの構成を示す説明図である。

【符号の説明】

１０ 回転軸 １２ アジテータ １５ トナー搬送スクリュー １６、１６Ａ、１７ 撹拌羽根 ２０、２０Ｂ、２０Ｃ 支持バー ２０ａ、２０ｄ、２０ｅ 係合釦 ２１、２１Ａ 誘導部材 ２１ａ 案内溝 ２３、２３Ａ 撹拌補助具 ２６ スプリング ２８ ブラシ ３０ 撹拌部材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トナーを収容するトナー収容器と、該ト
   ナー収容器内のトナーを撹拌するトナー撹拌手段と、撹
   拌されたトナーを現像器に搬送するトナー搬送手段とを
   備えたトナー補給装置において、 前記撹拌手段の軸のクランク部に一端側が回動自在に取
   り付けられ、前記トナー撹拌手段の回転によって前記ト
   ナー収容器内で移動し、前記トナーの凝集を防止する撹
   拌補助手段が設けられていることを特徴とするトナー補
   給装置。
2. 【請求項２】 前記撹拌補助手段の他端部を、前記トナ
   ー収容器内において長手方向に誘導する誘導部材をさら
   に有することを特徴とする請求項１記載のトナー補給装
   置。
3. 【請求項３】 前記撹拌補助手段を、前記トナー収容器
   内において長手方向及び該長手方向に直角な方向に誘導
   する誘導部材をさらに有することを特徴とする請求項１
   記載のトナー補給装置。
4. 【請求項４】 前記撹拌補助手段が、プロペラ状の撹拌
   部材を備えていることを特徴とする請求項１記載のトナ
   ー補給装置。