JPH11202627A

JPH11202627A - 現像装置

Info

Publication number: JPH11202627A
Application number: JP10005511A
Authority: JP
Inventors: Masaru Hamamichi; 優濱道; Mineyuki Sako; 峰行酒向; Shinichi Yoshimoto; 真一吉本; Yoshihiro Sojo; 義弘荘所
Original assignee: Minolta Co Ltd
Current assignee: Minolta Co Ltd
Priority date: 1998-01-14
Filing date: 1998-01-14
Publication date: 1999-07-30

Abstract

(57)【要約】【課題】現像剤の総量を減らすことにより、スクリュ
ーの駆動トルクを低減するとともに現像剤を長寿命化さ
せた現像装置を提供すること。【解決手段】上下に配置された攪拌スクリュー１４お
よび供給スクリュー１６により現像剤を循環させる現像
装置１において、攪拌スクリュー１４が供給スクリュー
１６より大きい搬送能力を発揮するようにした。これに
より、現像剤の総量を減らし攪拌スクリュー１４が部分
的にしか浸かっていない状態にしても現像剤のバランス
が保たれる。従って、スクリューの駆動トルクを低減す
るとともに現像剤の寿命を長くすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機やプリンタ
等の電子写真方式の画像形成装置に用いられる縦循環方
式の現像装置に関する。さらに詳細には、上方に配置さ
れるスクリューの搬送能力を大きくすることにより現像
剤の総量を減らして、スクリューの駆動トルクを低減し
た現像装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の縦循環方式の現像装置の一例とし
て、図１３に示すようなものがある。この現像装置１０
０は、３本のスクリュー１１２，１１４，１１６を平行
に配置したものである。これら３本のスクリューは、図
１４の側視断面図に示すように縦方向に配置されてお
り、スクリュー１１２が上方に、スクリュー１１６が下
方にそれぞれ位置し、その中間の高さ位置にスクリュー
１１４が設けられている。また、スクリュー１１２より
やや上方の高さ位置に、現像ローラ１１８が設けられて
いる。現像ローラ１１８は、画像形成装置の感光体ドラ
ム９０に近接して位置し、感光体ドラム９０の静電潜像
にトナーを付与してこれを現像するものである。そして
これら３本のスクリュー１１２，１１４，１１６を回転
させることにより、現像剤を図１３中の矢印方向に循環
させつつ、スクリュー１１２に隣接して設けられた現像
ローラ１１８に供給し、これを介して感光体ドラム９０
上の静電潜像を現像するようにしている。この現像装置
１００では、上方のスクリュー１１２が現像ローラ１１
８への現像剤の供給を、下方のスクリュー１１６が現像
ローラ１１８からの現像剤の回収を、それぞれ受け持っ
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た従来の現像装置１００では、上方のスクリュー１１２
と下方のスクリュー１１６とが同形状で、かつ同じ回転
速度で回転することから、上方のスクリュー１１２と下
方のスクリュー１１６との搬送能力が同一である。ま
た、現像剤の循環におけるバランスを保つためには、上
方のスクリュー１１２と下方のスクリュー１１６とによ
って単位時間当たりに搬送される現像剤の量を等しくす
る必要がある。このため、上方のスクリュー１１２と下
方のスクリュー１１６とに同量の現像剤が必要となるの
で、スクリュー１１２はもちろん上方のスクリュー１１
２の全体が現像剤に浸っている必要がある。その結果と
して現像剤の総量が多く（液面が高く）なってしまい、
スクリューの駆動トルクが大きくなりスクリューの駆動
装置の大型化を伴うばかりでなく、現像剤の自重による
ストレスが現像剤の寿命を縮めてしまうという問題を引
き起こしていた。

【０００４】そこで、本発明は上記した問題点を解決す
るためになされたものであり、現像剤の総量を減らすこ
とにより、スクリューの駆動トルクを低減するとともに
現像剤を長寿命化させた現像装置を提供することを課題
とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めになされた本発明の現像装置は、現像剤を搬送する第
１スクリューと、前記第１スクリューの上方に配置され
るとともに現像剤を搬送する第２スクリューと、前記第
１スクリューまたは前記第２スクリューに搬送されてい
る現像剤の一部が供給され、それを担持する現像剤担持
体とを有し、前記第２スクリューの搬送能力が、前記第
１スクリューの搬送能力より大きいことを特徴とする。

【０００６】この現像装置では、第１および第２スクリ
ューにより現像剤が搬送される。これにより、現像剤は
循環されつつ攪拌される。この現像剤の循環において、
現像剤担持体への現像剤の供給および回収が行われる。
ここにおいて、第２スクリューが第１スクリューと比較
してより大きな搬送能力を有するので、現像剤の搬送速
度が第１スクリューより第２スクリューの方が速い。こ
のため、第２スクリューに存在する現像剤の量が、第１
スクリューに存在する現像剤の量よりも少ない状態で現
像剤のバランスが保たれるのである。従って、上方に配
置される第２スクリューの全体を現像剤に浸らす必要が
なくなり現像剤の総量が減るため、第１および第２スク
リューの駆動トルクが低減され、また現像剤の自重によ
るストレスの影響も小さいから現像剤の長寿命化が図ら
れる。

【０００７】かかる本発明において、第２スクリューの
搬送能力を、第１スクリューの搬送能力より大きくする
手段としては、例えば以下のようなものが挙げられる。
すなわち、第２スクリューの回転速度を第１スクリュ
ーの回転速度より速くすること、第２スクリューのス
クリュー径を第１スクリューのスクリュー径より大きく
すること、第２スクリューのピッチを第１スクリュー
のピッチより大きくすること、第２スクリューの条数
を第１スクリューの条数より多くすること、第１スク
リューにパドルを設けること、第１スクリューの軸径
を第２スクリューの軸径より大きくすること等である。
ここで、スクリューのパドルとは、現像剤に対して搬送
力（軸方向の圧力）を与えることなく、搬送方向と垂直
な方向（法線方向）にのみ圧力を与えるための部材であ
る。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の現像装置を具体化
した実施の形態について、図面を参照して詳細に説明す
る。本実施の形態は、電子写真方式の画像形成装置にお
いて、その感光体ドラム上に形成された静電潜像を現像
するために用いられる現像装置である。

【０００９】まず、第１の実施の形態について説明す
る。本実施の形態に係る現像装置１は、図１に示すよう
に、現像剤を収容する現像剤収容槽１０内に攪拌スクリ
ュー１４および供給スクリュー１６の２本を互いに平行
に設けたものである。これらはいずれも、回転可能な軸
に多数のスクリュー羽根を斜めに備えてなるものであ
る。ただし、それぞれのスクリュー羽根の傾斜の向き
は、互いに逆向きとなっている。そして、攪拌スクリュ
ー１４および供給スクリュー１６の各軸は、現像剤収容
槽１０の外部でギヤ列２８により連結されている。さら
に供給スクリュー１６の軸には、画像形成装置の本体側
から制御されるモータ３０が備えられている。ギヤ列２
８においては、供給スクリュー１６のギヤ２６が、攪拌
スクリュー１４のギヤ２４より多い歯数を有している。
また、ギヤ２６とギヤ２４との間には、中間ギヤ２５が
設けられている。これにより、モータ３０を回転させた
ときに、攪拌スクリュー１４と供給スクリュー１６とが
同じ向きに、かつ攪拌スクリュー１４が供給スクリュー
１６より速く回転するようにされている。

【００１０】また現像剤収容槽１０内には、上方の攪拌
スクリュー１４の半分が浸かる程度に現像剤が満たされ
ている。すなわち、従来の現像装置の現像剤の量より約
２割程度少なくなっている。そして、現像に伴いトナー
が消費されていくので、現像剤収容槽１０内にトナーを
補給するために、トナー補給口４０が攪拌スクリュー１
４の上流側（図１中右側）に設けられている。

【００１１】そしてこれら２本のスクリューは、図２の
側視断面図に示すように縦方向に配置されており、攪拌
スクリュー１４が上段に、供給スクリュー１６が下段
に、それぞれ位置している。また、供給スクリュー１６
とほぼ同じ高さ位置に、現像ローラ１８が、その一部を
現像剤収容槽１０から突出させた状態で設けられてい
る。現像ローラ１８は、画像形成装置の感光体ドラム９
０に近接して位置し、感光体ドラム９０の静電潜像にト
ナーを付与してこれを現像するものである。

【００１２】続いて、この現像装置１の動作について説
明する。画像形成装置本体側からの制御によりモータ３
０を回転させると、モータ３０と同軸の供給スクリュー
１６が回転する。またその回転がギヤ列２８を介して攪
拌スクリュー１４にも伝達され、攪拌スクリュー１４も
供給スクリュー１６と同じ向きに、供給スクリュー１６
より高速で回転する。この攪拌スクリュー１４および供
給スクリュー１６の回転により、現像剤収容槽１０内の
現像剤に対する搬送力が生じる。ただし前記のように攪
拌スクリュー１４と供給スクリュー１６とではスクリュ
ー羽根の傾斜の向きが逆であることから、現像剤の搬送
の向きも上下で逆である。図１では、上段の攪拌スクリ
ュー１４により左向きに搬送され、下段の供給スクリュ
ー１６により右向きに搬送される。攪拌スクリュー１４
により搬送され左側の端部に至った現像剤は、落下して
下段の供給スクリュー１６に移る。供給スクリュー１６
により搬送され右側の端部に至った現像剤は、上方に溢
れ出して攪拌スクリュー１４に移る。かくして現像剤
は、現像剤収容槽１０内で反時計回りに循環する。

【００１３】そして、現像剤の循環に伴い、下段の供給
スクリュー１６の現像剤の一部が現像ローラ１８に供給
される。これにより、現像ローラ１８による感光体ドラ
ム９０の静電潜像にトナーを付与する現像が可能とな
る。

【００１４】この現像剤の循環において、攪拌スクリュ
ー１４が供給スクリュー１６より高速で回転しているの
で、現像剤の搬送能力自体は攪拌スクリュー１４の方が
より大きい。しかし、攪拌スクリュー１４は半分程度し
か現像剤に浸かっていないので、実際に攪拌スクリュー
１４によって搬送される現像剤と、供給スクリュー１６
によって搬送される現像剤とでバランスが保たれる。

【００１５】以上詳細に説明したように、本実施の形態
では、上下に配置された攪拌スクリュー１４および供給
スクリュー１６により現像剤を循環させつつ現像ローラ
１８に対する現像剤の供給を行う現像装置において、攪
拌スクリュー１４が供給スクリュー１６より高速で回転
してより大きい搬送能力を発揮するようにしたので、攪
拌スクリュー１４が部分的にしか浸かっていない状態で
現像剤のバランスが保たれる。この結果として現像剤の
総量が少なくなるため、スクリューの駆動トルクが小さ
くなり、また現像剤の寿命が長くなる。

【００１６】なお、本実施の形態は単なる例示にすぎ
ず、本発明を何ら限定するものではない。従って本発明
は当然に、その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、
変形が可能である。例えば攪拌スクリュー１４と供給ス
クリュー１６とでスクリュー羽根の傾斜の向きを同じ向
きにし、かわりにギヤ列２８を変更して回転方向が逆に
なるようにしてもよい。また本発明を、図３に示すよう
な３軸循環方式の現像装置に適用することもできる。こ
の場合には、最下段に位置する回収スクリュー３６の回
転速度を他のスクリュー３２，３４の回転速度より遅く
すればよい。

【００１７】次に、第２の実施の形態について説明す
る。第２の実施の形態に係る現像装置は、攪拌スクリュ
ー４４と供給スクリュー４６との回転速度に差を付ける
代わりに、スクリューの径に上下で差を設けることによ
り、攪拌スクリュー４４の搬送能力がより大きくなるよ
うにしたものである。すなわち、本実施の形態に係る現
像装置では図４に示すように、攪拌スクリュー４４のス
クリュー径ｄ₂が供給スクリュー４６のスクリュー径ｄ
₁より大きくされている。

【００１８】その一方、現像装置のギヤ列は、攪拌スク
リュー４４と供給スクリュー４６とで回転速度が同一に
なるようにされている。他の部分は前記した第１の実施
の形態の場合と特に変わるところはない。

【００１９】かかる現像装置では、画像形成装置本体側
からの制御によりモータを回転させると、供給スクリュ
ー４６および攪拌スクリュー４４が回転し、この攪拌ス
クリュー４４および供給スクリュー４６の回転により、
前記した第１の実施の形態の場合のように現像剤収容槽
１０内の現像剤が循環させられ、これにより現像ローラ
１８への現像剤の供給が行われる。

【００２０】この現像剤の循環において、攪拌スクリュ
ー４４のスクリュー径が供給スクリュー４６のスクリュ
ー径より大きいので、現像剤を搬送する能力自体は攪拌
スクリュー４４の方がより大きい。しかし、攪拌スクリ
ュー４４は半分程度しか現像剤に浸かっていないので、
実際に攪拌スクリュー４４によって搬送される現像剤
と、供給スクリュー４６によって搬送される現像剤とで
バランスが保たれる。

【００２１】このように第２の実施の形態では、上下の
スクリューのスクリュー径に差を付け、攪拌スクリュー
４４が供給スクリュー４６より大きい搬送能力を発揮す
るようにしたので、攪拌スクリュー４４が部分的にしか
浸かっていない状態で現像剤のバランスが保たれる。こ
の結果として現像剤の総量が少なくなるため、スクリュ
ーの駆動トルクが小さくなり、また現像剤の寿命が長く
なる。なお、本実施の形態は単なる例示にすぎず、本発
明を何ら限定するものではない。従って本発明は当然
に、その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が
可能である。

【００２２】次に、第３の実施の形態について説明す
る。第３の実施の形態に係る現像装置は、攪拌スクリュ
ー５４と供給スクリュー５６との回転速度に差を付ける
代わりに、スクリューのピッチに上下で差を設けること
により、攪拌スクリュー１４の搬送能力がより大きくな
るようにしたものである。

【００２３】すなわち、本実施の形態に係る現像装置で
は、図５に示す攪拌スクリュー５４のピッチｐ₂が、図
６に示す供給スクリュー５６のピッチｐ₁より大きくさ
れている。なお、「スクリューのピッチが大きい」と
は、スクリュー羽根の軸に対する傾斜を強くする（スク
リュー羽根と軸とがより平行に近づく）ことにより、隣
り合うスクリュー羽根間の間隔が大きくされていること
をいう。逆に「スクリューのピッチが小さい」とは、ス
クリュー羽根の軸に対する傾斜を弱くする（スクリュー
羽根と軸とがより垂直に近づく）ことにより、隣り合う
スクリュー羽根間の間隔が小さくされていることをい
う。スクリューのピッチが大きいと、スクリューが１回
転する間に現像剤が軸方向へ搬送される距離が長いの
で、搬送能力がその分大きいのである。

【００２４】その一方、現像装置のギヤ列は、攪拌スク
リュー５４と供給スクリュー５６とで回転速度が同一に
なるようにされている。他の部分は前記した第１の実施
の形態の場合と特に変わるところはない。

【００２５】かかる現像装置では、画像形成装置本体側
からの制御によりモータを回転させると、回収スクリュ
ー５６および供給スクリュー５４が回転し、この供給ス
クリュー５４および回収スクリュー５６の回転により、
前記した第１の実施の形態の場合のように現像剤収容槽
内の現像剤が循環させられ、これにより現像ローラ１８
への現像剤の供給が行われる。

【００２６】この現像剤の循環において、攪拌スクリュ
ー５４のピッチｐ₂が供給スクリュー５６のピッチｐ₁
より大きいので、現像剤を搬送する能力自体は攪拌スク
リュー５４の方がより大きい。しかし、攪拌スクリュー
５４は半分程度しか現像剤に浸かっていないので、実際
に攪拌スクリュー５４によって搬送される現像剤と、供
給スクリュー５６によって搬送される現像剤とでバラン
スが保たれる。

【００２７】このように第３の実施の形態では、上下の
スクリューのピッチに差を付け、攪拌スクリュー５４が
供給スクリュー５６より大きい搬送能力を発揮するよう
にしたので、攪拌スクリュー５４が部分的にしか浸かっ
ていない状態で現像剤のバランスが保たれる。この結果
として現像剤の総量が少なくなるため、スクリューの駆
動トルクが小さくなり、また現像剤の寿命が長くなる。
なお、本実施の形態は単なる例示にすぎず、本発明を何
ら限定するものではない。従って本発明は当然に、その
要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であ
る。

【００２８】次に、第４の実施の形態について説明す
る。第４実施の形態に係る現像装置は、攪拌スクリュー
６４と供給スクリュー６６との回転速度に差を付ける代
わりに、スクリューの条数に上下で差を設けることによ
り、攪拌スクリュー６４の搬送能力がより大きくなるよ
うにしたものである。すなわち、本実施の形態に係る現
像装置では、図７に示すように、攪拌スクリュー６４に
スクリュー羽根が２条設けられている。これに対し供給
スクリュー６６には、図８に示すようにスクリュー羽根
が１条しか設けられていない。スクリューの条数が多い
と、スクリュー羽根による現像剤の搬送が多くの箇所で
行われるので、搬送能力がその分大きいのである。その
一方、現像装置のギヤ列は、前記した各実施の形態の場
合と同様に攪拌スクリュー６４と供給スクリュー６６と
で回転速度が同一になるようにされている。他の部分は
前記した各実施の形態の場合と特に変わるところはな
い。

【００２９】この現像装置でも、画像形成装置本体側か
らの制御によりモータを回転させると、供給スクリュー
６６および攪拌スクリュー６４が回転し、この攪拌スク
リュー６４および供給スクリュー６６の回転により、前
記した各実施の形態の場合のように現像剤収容槽内の現
像剤が循環させられ、これにより現像ローラ１８への現
像剤の供給が行われる。

【００３０】この現像剤の循環において、攪拌スクリュ
ー６４が供給スクリュー６６より条数が多いので、現像
剤を搬送する能力自体は攪拌スクリュー６４の方がより
大きい。しかし、攪拌スクリュー６４は半分程度しか現
像剤に浸かっていないので、実際に攪拌スクリュー６４
によって搬送される現像剤と、供給スクリュー６６によ
って搬送される現像剤とでバランスが保たれる。

【００３１】このように第４の実施の形態では、上下の
スクリューの条数に差を付け、攪拌スクリュー６４が供
給スクリュー６６より大きい搬送能力を発揮するように
したので、攪拌スクリュー６４が部分的にしか浸かって
いない状態で現像剤のバランスが保たれる。この結果と
して現像剤の総量が少なくなるため、スクリューの駆動
トルクが小さくなり、また現像剤の寿命が長くなる。な
お、本実施の形態は単なる例示にすぎず、本発明を何ら
限定するものではない。従って本発明は当然に、その要
旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であ
る。

【００３２】次に、第５の実施の形態について説明す
る。第５の実施の形態に係る現像装置は、攪拌スクリュ
ー７４と供給スクリュー７６との回転速度に差を付ける
代わりに、供給スクリュー７６にパドルを設けることに
より、攪拌スクリュー７４の搬送能力がより大きくなる
ようにしたものである。すなわち、本実施の形態に係る
現像装置では、供給スクリュー７６には図１０に示すよ
うなパドルを有するスクリュー羽根が用いられている。
これに対し、攪拌スクリュー７４には図９に示すよう
に、パドルのないスクリュー羽根が用いられている。な
お、供給スクリュー７６にパドルを設けずに、供給スク
リューのスクリュー形状を軸方向への搬送能力を持たな
いようなものとしてもよい。

【００３３】その一方、ギヤ列については、前記した各
実施の形態の場合と同様に供給スクリュー７４と回収ス
クリュー７６とで回転速度が同一になるようにされてい
る。他の部分は前記した各実施の形態の場合と特に変わ
るところはない。

【００３４】この現像装置でも、画像形成装置本体側か
らの制御によりモータを回転させると、供給スクリュー
７６および攪拌スクリュー７４が回転し、この攪拌スク
リュー７４および供給スクリュー７６の回転により、前
記した各実施の形態の場合のように現像剤収容槽内の現
像剤が循環させられ、これにより現像ローラ１８への現
像剤の供給が行われる。

【００３５】この現像剤の循環において、供給スクリュ
ー７６がパドルを有しているので、現像剤を搬送する能
力自体は攪拌スクリュー７４の方がより大きい。しか
し、攪拌スクリュー７４は半分程度しか現像剤に浸かっ
ていないので、実際に攪拌スクリュー７４によって搬送
される現像剤と、供給スクリュー７６によって搬送され
る現像剤とでバランスが保たれる。

【００３６】このように第５の実施の形態では、供給ス
クリュー７６にパドルを付け、攪拌スクリュー７４が供
給スクリュー７６より大きい搬送能力を発揮するように
したので、攪拌スクリュー７４が部分的にしか浸かって
いない状態で現像剤のバランスが保たれる。この結果と
して現像剤の総量が少なくなるため、スクリューの駆動
トルクが小さくなり、また現像剤の寿命が長くなる。

【００３７】なお、本実施の形態は単なる例示にすぎ
ず、本発明を何ら限定するものではない。従って本発明
は当然に、その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、
変形が可能である。本発明を３軸循環方式の現像装置に
適用することもできる。この場合には、最下段に位置す
る回収スクリューにパドルを設ける、あるいは回収スク
リュー８６を図１１に示すよう軸方向に搬送能力を持た
ない形状にすればよい。

【００３８】次に、第６の実施の形態について説明す
る。第６実施の形態に係る現像装置２は、図１２に示す
ように、攪拌スクリュー９２と供給スクリュー９４と回
収スクリュー９６との３本を互いに平行に設けたもので
ある。供給スクリュー９４は、第１の実施の形態におけ
る攪拌スクリュー１４と同じものである。また回収スク
リュー９６は、第１の実施の形態における供給スクリュ
ー１４とスクリュー羽根の形状をほぼ同じくし、軸径の
みを大きくしたものである。そして、これら３本は縦方
向に配置されている。すなわち、攪拌スクリュー９２が
最上段に、回収スクリュー９６が最下段に、供給スクリ
ュー９４が中段に、それぞれ位置している。そして各ス
クリューは、前記した各実施の形態の場合のように、槽
外のモータから回転駆動を受けるとともにそのモータが
画像形成装置の本体側から制御されるようになってい
る。

【００３９】このように本実施の形態に係る現像装置２
では、回収スクリュー９６の軸径が他のスクリューより
も大きい。すなわち、回収スクリュー９６の軸径Ｄ
₁が、攪拌スクリュー９２の軸径Ｄ₃および供給スクリ
ュー９４の軸径Ｄ₂より大きくされている。スクリュー
の軸径が大きいと、スクリュー羽根の面積が小さくなる
ので、搬送能力もその分小さいのである。これにより、
供給スクリュー９４および攪拌スクリュー９２の搬送能
力自体は回収スクリュー９６よりも大きくなる。しか
し、攪拌スクリュー９２は部分的にしか現像剤に浸かっ
ていないので、実際に攪拌スクリュー９２によって搬送
される現像剤と、供給スクリュー９４および回収スクリ
ュー９４によって搬送される現像剤とでバランスが保た
れる。

【００４０】このように第６の実施の形態では、回収ス
クリュー９６の軸径Ｄ₁を大きくし、供給スクリュー９
４および攪拌スクリュー９２が回収スクリュー９６より
大きい搬送能力を発揮するようにしたので、攪拌スクリ
ュー９２が部分的にしか浸かっていない状態で現像剤の
バランスが保たれる。この結果として現像剤の総量が少
なくなるため、スクリューの駆動トルクが小さくなり、
また現像剤の寿命が長くなる。なお、本実施の形態は単
なる例示にすぎず、本発明を何ら限定するものではな
い。従って本発明は当然に、その要旨を逸脱しない範囲
内で種々の改良、変形が可能である。例えば、本発明は
前記した実施の形態として示した２軸循環方式の現像装
置にも適用することができる。この場合には、下方に配
置される供給スクリュー１６の軸径を大きくすればよ
い。

【００４１】

【発明の効果】以上、説明した通り本発明の現像装置に
よれば、第２スクリューの搬送能力を第１スクリューの
搬送能力より大きくしたので、現像剤の総量を減らして
第１スクリューよりも第２スクリューに存在する現像剤
の量が少ない状態としても現像剤のバランスは保たれ
る。従って現像剤の総量を減らすことにより、スクリュ
ーの駆動トルクを低減するとともに現像剤を長寿命化さ
せた現像装置が提供されている。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態に係る現像装置の構成を示す
平面断面図である。

【図２】図１の現像装置の側視断面図である。

【図３】第１の実施の形態に係る現像装置の変形例であ
る。

【図４】第２の実施の形態に係る現像装置の構成を示す
断面図である。

【図５】第３の実施の形態に係る現像装置における攪拌
スクリューのスクリュー羽根の形状を示す図である。

【図６】第３の実施の形態に係る現像装置における供給
スクリューのスクリュー羽根の形状を示す図である。

【図７】第４の実施の形態に係る現像装置における攪拌
スクリューのスクリュー羽根の形状を示す図である。

【図８】第４の実施の形態に係る現像装置における供給
スクリューのスクリュー羽根の形状を示す図である。

【図９】第５の実施の形態に係る現像装置における攪拌
スクリューのスクリュー羽根の形状を示す図である。

【図１０】第５の実施の形態に係る現像装置における供
給スクリューのスクリュー羽根の形状を示す図である。

【図１１】第５の実施の形態に係る現像装置の変形例で
ある。

【図１２】第６の実施の形態に係る現像装置の構成を示
す断面図である。

【図１３】従来の現像装置の構成を示す平面断面図であ
る。

【図１４】図１３の現像装置の側視断面図である。

【符号の説明】

１現像装置１０現像剤収容槽１４攪拌スクリュー１６供給スクリュー１８現像ローラ２８ギヤ列４０トナー補給部９０感光体ドラム

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者吉本真一大阪府大阪市中央区安土町二丁目３番13号大阪国際ビルミノルタ株式会社内 (72)発明者荘所義弘大阪府大阪市中央区安土町二丁目３番13号大阪国際ビルミノルタ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】現像剤を搬送する第１スクリューと、前記第１スクリューの上方に配置されるとともに現像剤
を搬送する第２スクリューと、前記第１または第２スクリューに搬送されている現像剤
の一部が供給され、それを担持する現像剤担持体とを有
し、前記第２スクリューの搬送能力が、前記第１スクリュー
の搬送能力より大きいことを特徴とする現像装置。
【請求項２】請求項１に記載する現像装置において、前記第２スクリューの回転速度が、前記第１スクリュー
の回転速度より速いことを特徴とする現像装置。
【請求項３】請求項１に記載する現像装置において、前記第２スクリューのスクリュー径が、前記第１スクリ
ューのスクリュー径より大きいことを特徴とする現像装
置。
【請求項４】請求項１に記載する現像装置において、前記第２スクリューのピッチが、前記第１スクリューの
ピッチより大きいことを特徴とする現像装置。
【請求項５】請求項１に記載する現像装置において、前記第２スクリューの条数が、前記第１スクリューの条
数より多いことを特徴とする現像装置。
【請求項６】請求項１に記載する現像装置において、少なくとも前記第１スクリューにパドルが設けられてお
り、前記第２スクリューにパドルが設けられていても、その
面積が前記第１スクリューのパドルの面積より小さいこ
とを特徴とする現像装置。
【請求項７】請求項１に記載する現像装置において、前記第１スクリューの軸径が、前記第２スクリューの軸
径より大きいことを特徴とする現像装置。