JPH08146210A - カラーフィルター用インキ組成物およびカラーフィルター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐熱性及び透明性に優れたカラ−フィルタ−
を提供する。 【構成】 可溶性のポリイミドシロキサン、エポキシ樹
脂、着色顔料及びメチルトリグライム等の可溶性有機溶
媒からなり、着色顔料をポリイミドシロキサン１００重
量部に対し１０〜３００重量部の割合で配合したカラ−
フィルタ−用インキ組成物であって、耐熱性及び透明性
に優れたカラ−フィルタ−を得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は可溶性ポリイミドシロ
キサン、エポキシ樹脂及び着色顔料を分散してなるカラ
ーフィルター用インキ組成物、好適には印刷法に適用さ
れるカラーフィルター用インキ組成物に係るもので、そ
の組成物は特に印刷性、耐熱性、密着性に優れガラス板
上にスクリーン印刷、平版、凸版印刷可能なインキ組成
物である。このインキ組成物は、図１に示す液晶表示装
置においてガラス板等の透明基板３に印刷する際、従来
のポリイミドインキのように白化したりすることなしに
平坦な膜からなるカラーフィルター４を形成できる。ま
た、優れた耐熱性及び密着性を有するので透明電極５の
スパッタリングなどの熱にも耐えることができる等カラ
ー液晶表示のカラーフィルター用インキ組成物として使
用することができる。

【０００２】

【従来の技術】現在、カラーフィルターの製法として
は、染色法、顔料分散法（フォトリソ）、印刷法等があ
る。染色法は精細で分光性は良いが反面、有機系の染料
を使用するため耐性（光、熱）に劣る欠点がある。ま
た、顔料分散法は、精細で分光性は良く耐性（光、熱）
に優れるが、フォトリン工程のために工程数が多いこと
などコストアップとなり基板が高価であることなどの問
題点がある。一方、印刷法には工程数も短く低価格化が
可能で、着色に顔料を使用できるので耐性が良いなど利
点があるが、インキの耐熱性が劣る。すなわち、従来印
刷法ではインキとしてはエポキシ系樹脂をベースポリマ
ーに用いておりこのベースポリマーに耐熱性がないため
に透明電極（ＩＴＯ）の形成時の熱に耐えない問題があ
る。

【０００３】上記の欠点を回避するためにポリイミドが
提案されているが（特開昭６０−２３７４０３号）、４
００〜４５０ｎｍにおける光透過性に劣るために青色に
ついては濁りを生ずること、また、ポリイミド樹脂はポ
リイミド前駆体として供されるために良好な皮膜特性を
得るためには２００〜３００℃以上の熱処理が必要であ
り、そのために顔料が劣化を起こすことや、ポリイミド
が黄色に着色しているという問題もあった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この発明の目的は、耐
熱性及び透明性に優れ、かつ低温で処理でき、成形性、
特に印刷性の優れたカラーフィルター用のインキ組成物
及びカラーフィルターを提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】すなわちこの発明は、
（ａ） 2,3,3',4'−ビフェニルテトラカルボン酸類を主
成分とする芳香族テトラカルボン酸成分と、一般式
（Ｉ）

【化３】 （ただし、式中のＲ₁ は２価の炭化水素基を示し、Ｒ₂
は独立に炭素数１〜３のアルキル基又はフェニル基を示
し、ｎは３〜３０の整数を示す。）で示されるジアミノ
ポリシロキサン４５〜８０モル％、ジアミノ安息香酸
０．５〜４０モル％及び残部がベンゼン環を２個以上有
する芳香族ジアミンからなるジアミン成分とを重合及び
イミド化することにより得られた可溶性のポリイミドシ
ロキサン１００重量部、（ｂ）エポキシ樹脂１〜５０重
量部、（ｃ）着色顔料１０〜３００重量部、および
（ｄ）可溶性有機溶媒が均一に混練されてなることを特
徴とするカラーフィルター用インキ組成物に関するもの
である。

【０００６】またこの発明は、（ａ） 2,3,3',4'−ビフ
ェニルテトラカルボン酸類を主成分とする芳香族テトラ
カルボン酸成分と、一般式（Ｉ）

【化４】 （ただし、式中のＲ₁ は２価の炭化水素基を示し、Ｒ₂
は独立に炭素数１〜３のアルキル基又はフェニル基を示
し、ｎは３〜３０の整数を示す。）で示されるジアミノ
ポリシロキサン４５〜８０モル％、ジアミノ安息香酸
０．５〜４０モル％及び残部がベンゼン環を２個以上有
する芳香族ジアミンからなるジアミン成分とを重合及び
イミド化することにより得られた可溶性のポリイミドシ
ロキサン１００重量部、（ｂ）エポキシ樹脂１〜５０重
量部、および（ｃ）着色顔料１０〜３００重量部からな
ることを特徴とするカラーフィルターに関するものであ
る。

【０００７】この発明における 2,3,3',4'−ビフェニル
テトラカルボン酸類を主成分とする芳香族テトラカルボ
ン酸成分としては、 2,3,3',4'−ビフェニルテトラカル
ボン酸、又はその酸二無水物や低級アルコールのエステ
ル化物のビフェニルテトラカルボン酸類を、８０モル％
以上、特に８５〜１００モル％含有する芳香族テトラカ
ルボン酸が使用される。これらのなかでも特に 2,3,3',
4'−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物が、前記ポリ
イミドシロキサンの有機溶媒に対する溶解性、エポキシ
化合物との相溶性等に優れているので好適である。

【０００８】前記のビフェニルテトラカルボン酸類とと
もに使用することができる芳香族テトラカルボン酸とし
ては、全テトラカルボン酸成分に対して２０モル％以
下、特に１５モル％以下の割合で、例えば 3,3',4,4'−
ビフェニルテトラカルボン酸、3,3',4,4'−ビフェニル
エーテルテトラカルボン酸、 3,3',4,4'−ベンゾフェノ
ンテトラカルボン酸、ビス（ 3,4−ジカルボキシフェニ
ル）メタン、 2,2−ビス（ 3,4−ジカルボキシフェニ
ル）プロパン、ピロメリット酸、又はこれらの酸二無水
物やエステル化物等を挙げることができる。しかし、こ
れらの使用量が多くなると、可溶性有機溶媒に対して難
溶性になったり、エポキシ化合物との相溶性が悪化した
りするので適当でない。

【０００９】この発明において、一般式（Ｉ）で示され
るジアミノポリシロキサンとしては、式中のＲ₁ が２価
の炭化水素基を示し炭素数が２〜６、好ましくは３〜５
の複数のメチレン基又はフェニレン基からなる。Ｒ₂ は
独立に炭素数１〜３のメチル基、エチル基、プロピル基
等のアルキル基又はフェニル基を示し、ｎは３〜３０、
好ましくは４〜２０の整数を示す。Ｒ₁ 、Ｒ₂ の炭素数
が多すぎたり、ｎの数があまり大きすぎたりすると芳香
族テトラカルボン酸成分との反応性が低下したり、得ら
れるポリイミドシロキサンの分子量が低くなったり、有
機溶媒に対する溶解性が低くなったり、他の有機化合物
との相溶性が悪くなるので前記程度のものが適当であ
る。

【００１０】ジアミノポリシロキサンの具体的化合物の
例としては、ω，ω’−ビス（２−アミノエチル）ポリ
ジメチルシロキサン、ω，ω’−ビス（３−アミノプロ
ピル）ポリジメチルシロキサン、ω，ω’−ビス（４−
アミノフェニル）ポリジメチルシロキサン、ω，ω’−
ビス（４−アミノ−３−メチルフェニル）ポリジメチル
シロキサン、ω，ω’−ビス（３−アミノプロピル）ポ
リジフェニルシロキサン等が挙げられる。

【００１１】この発明において、ジアミノポリシロキサ
ンと共に使用されるジアミノ安息香酸としては、 3,5−
ジアミノ安息香酸、 2,6−ジアミノ安息香酸等を挙げる
ことができ又、ベンゼン環などの芳香族環を２個以上、
特に２〜５個有する芳香族ジアミン化合物としては、4,
4'−ジアミノジフェニルエーテル、4,4'−ジアミノジフ
ェニルメタン、4,4'−ジアミノジフェニスルフォン、ｏ
−トリジン、ｏ−ジアニシジン等のベンゼン環を２個有
する芳香族ジアミン、 1,4−ビス（４−アミノフェノキ
シ）ベンゼン、 1,4−ビス（４−アミノフェニル）ベン
ゼン等のベンゼン環を３個有する芳香族ジアミン、又は
ビス〔４−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕スルフ
ォン、 2,2−〔４−（４−アミノフェノキシ）フェニ
ル〕プロパン等のベンゼン環を４個有する芳香族ジアミ
ンを挙げることができる。

【００１２】又、ジアミン成分は、ジアミノポリシロキ
サンとジアミノ安息香酸とベンゼン環を２個以上有する
芳香族ジアミンと共に、全芳香族ジアミンに対して１０
モル％以下の割合でジアミノ安息香酸以外のベンゼン環
を１個有する芳香族ジアミン、例えばｐ−フェニレンジ
アミン、ｍ−フェニレンジアミン、 2,4−ジアミノトル
エン等を併用することができる。

【００１３】この発明において、ジアミノポリシロキサ
ンとジアミノ安息香酸とベンゼン環を２個以上有する芳
香族ジアミンは、各々４５〜８０モル％、０．５〜４０
モル％、２〜６０モル％（合計１００モル％）、好まし
くは各々４５〜７５モル％、１〜３５モル％、５〜５０
モル％（合計１００モル％）、更に好ましくは５０〜７
５モル％、５〜３０モル％、１０〜４５モル％（合計１
００モル％）の割合で使用される。いずれかの成分が多
すぎたり、少なすぎたりしてこれらの範囲をはずれると
得られるポリイミドシロキサンの有機溶媒に対する溶解
性が低下したり、他の有機化合物との相溶性が悪くなっ
たり、基板上に保護膜を形成する際に大きくカールする
ようになったり、耐熱性が低下したり、弾性率が高くな
るので適当でない。

【００１４】この発明において、ポリイミドシロキサン
は、次の方法で得られる。 （１）芳香族テトラカルボン酸成分とジアミノポリシロ
キサン及び芳香族ジアミンのジアミン成分とを、略等モ
ル使用し、可溶性有機溶媒中で連続的に１５〜２５０℃
で重合及びイミド化させてポリイミドシロキサンを得る
方法。

【００１５】（２）ジアミン成分を分けて、まず芳香族
テトラカルボン酸成分の過剰量とジアミノポリシロキサ
ンとを有機溶媒中で１５〜２５０℃で重合、イミド化さ
せて、平均重合度１〜１０程度の末端に酸又は酸無水物
基を有するイミドシロキサンオリゴマーを調製し、別に
芳香族テトラカルボン酸成分と過剰量の芳香族ジアミン
とを可溶性有機溶媒中で１５〜２５０℃で重合、イミド
化させて、平均重合度１〜１０程度の末端にアミノ基を
有するイミドオリゴマーを調製し、次いでこの両者を、
酸成分とジアミン成分とが略等モルになるように混合し
て１５〜６０℃で反応させて、さらに１３０〜２５０℃
に昇温してブロックタイプのポリイミドシロキサンを得
る方法。

【００１６】（３）芳香族テトラカルボン酸成分とジア
ミノポリシロキサン及び芳香族ジアミンのジアミン成分
とを、略等モル使用し、有機極性溶媒中でまず２０〜８
０℃で重合させて一度ポリアミック酸を得た後に、イミ
ド化してポリイミドシロキサンを得る方法等がある。

【００１７】この発明における上記ポリイミドシロキサ
ンを得る際に使用される可溶性有機溶媒としては、アミ
ド系溶媒、例えば N,N−ジメチルアセトアミド、 N,N−
ジエチルアセトアミド、 N,N−ジメチルホルムアミド、
N,N−ジエチルホルムアミド、Ｎ−メチル−２−ピロリ
ドン等、硫黄原子を含有する溶媒、例えばジメチルスル
ホキシド、ジエチルスルホキシド、ジメチルスルホン、
ジエチルスルホン、へキサメチルスルホルアミド等、フ
ェノール系溶媒、例えばクレゾール、フェノール、キシ
レノール等、ジグライム系溶媒、例えばメチルジグライ
ム、メチルトリグライム等、酸素原子を分子内に有する
溶媒、例えばアセトン、メタノール、エタノール、エチ
レングリコール、ジオキサン、テトラヒドロフラン等、
その他ピリジン、テトラメチル尿素等の有機溶媒を挙げ
ることができる。また必要に応じてベンゼン、トルエ
ン、キシレン等の芳香族炭化水素系溶媒やソルベントナ
フサ、ベンゾニトリル等他の有機溶媒を併用してもよ
い。

【００１８】この発明において、ポリイミドシロキサン
は、前記（１）〜（３）等いずれの方法で得られたもの
を使用してもよいが、できるだけ高分子量で、イミド化
率が高く、有機極性溶媒に少なくとも３重量％以上、好
ましくは５〜５０重量％、特に５〜４０重量％程度の高
濃度で溶解させることができるもので、２５℃の溶液粘
度（Ｅ型回転粘度計）が０．０１〜１００００ポイズ、
特に０．１〜１０００ポイズであることが好ましい。

【００１９】ポリイミドシロキサンのイミド化率は、９
０％以上、特に９５％以上が好ましく、分子量の目安と
しての対数粘度（測定濃度：０．５ｇ／１００ミリリッ
トル、溶媒：Ｎ−メチル−２−ピロリドン、測定温度：
３０℃）が、０．０５〜３、好ましくは０．１〜２であ
るものがよい。なお、イミド化率の測定は、赤外線吸収
スペクトル分析法による。

【００２０】この発明において、使用するエポキシ樹脂
としては、エポキシ当量が１００〜１０００程度であっ
て、分子量が４００〜５０００程度である液状又は粉末
状のエポキシ樹脂が好ましく、例えばビスフェノールＡ
型やビスフェノールＦ型のエポキシ樹脂（油化シェルエ
ポキシ株式会社製：エピコート１００１、８０７等）、
ノボラック型エポキシ樹脂（油化シェルエポキシ株式会
社製：エピコート１５７Ｓ−７０、エピコート１５２、
エピコート１５４等）、グリシジルアミン型多官能エポ
キシ樹脂（油化シェルエポキシ株式会社製：エピコート
６０４等）等を挙げることができる。耐熱性の点からノ
ボラック型エポキシ樹脂が最も好ましい。

【００２１】この発明において、エポキシ樹脂の使用量
は、ポリイミドシロキサン１００重量部に対して、１〜
５０重量部、好ましくは５〜４０重量部である。使用量
が、あまり多すぎたり、少なすぎると組成物がゲル化し
たり、硬化後の膜の耐熱性や耐薬品性が悪くなるので上
記範囲が好ましい。

【００２２】この本発明において用いられる着色顔料は
透明性が良く、かつ耐熱性、耐光性及び耐溶剤性に優れ
たものが好ましく、その例としては、アゾキレート系、
縮合アゾ系、フタロシアニン系、ベンゾイミダゾロン
系、キナクリドン系、イソインドリノン系、ピランスロ
ン系、ジブロムアンザンスロン系、インダンスロン系、
アンスラピリミジン系、フラバンスロン系、ペリレン
系、プリノン系、キノフタロン系、チオインジゴ系、ジ
オキサジン系、アントラキノン系等の有機顔料を挙げる
ことができ、これらから一種又は二種以上を適宜選択し
て用いられる。上記着色顔料は、光透過性、膜表面の均
一性等の観点から、その粒径が１μｍ以下のものを用い
ることが好ましい。

【００２３】次に、本発明のカラーフィルターの製造法
は、上記ポリイミドシロキサン及びエポキシ溶液に各色
相の顔料を分散し、ガラス基板上にスクリーン印刷、平
版、凹版により各色相の膜を形成する。上記顔料分散ポ
リイミドは上記ポリイミド溶液に各着色顔料を加え、攪
拌又は超音波により分散した後、これを三本ロール等で
充分に混練りし、ミクロンのフィルターで濾過して行え
ば良い。上記ポリイミド溶液と着色顔料との割合は、固
形分１００重量部に対して、着色顔料が１０〜３００重
量部、特に２０〜１５０重量部であることが好ましい。
また、顔料分散ポリイミド溶液であるカラ−フィルタ−
用インキ組成物はその回転粘度（２５℃）〔ＪＩＳ−Ｋ
−７１１７（１９８７年）による〕が好ましくは２０〜
５００ポイズ、特にスクリーン印刷法には２０〜１００
ポイズ、平版及び凹版には１００〜５００ポイズが好適
である。上記顔料分散ポリイミド溶液には必要に応じて
着色顔料の分散性を高めるために界面活性剤とうの分散
剤を加えても良く、また、支持体との密着性を高めるた
めにシランカップリング剤等を接着促進剤を加えても良
い。

【００２４】

【実施例】以下、実施例及び比較例を示し、この発明を
説明する。各例において測定、評価は次の方法で行っ
た。ポリイミドシロキサンの分子量の目安としての対数
粘度（η）は、濃度が０．５ｇ／１００ミリリットル溶
液になるように、ポリイミドシロキサンをＮ−メチル−
２−ピロリドンに均一に溶解し、キャノンフェンスケ型
粘度計を使って、その溶液粘度及び溶媒Ｎ−メチル−２
−ピロリドンの粘度を３０℃で測定し、下記式で算出し
た。 対数粘度（η）＝自然対数（溶液粘度／溶媒粘度）／溶
液の濃度 ポリイミドシロキサンのイミド化率（％）は、赤外線吸
収スペクトル分析法で測定して、約９５％以上、特に９
５〜１００％であって実質的に「アミド−酸結合」がな
いものが好ましい。

【００２５】ポリイミドシロキサンの製造 参考例１ 容量２リットルのガラス製フラスコに、 2,3,3',4'−ビ
フェニルテトラカルボン酸二無水物２９４．２２部、メ
チルトリグライム７００部を仕込み、室温で攪拌しなが
ら溶解した後、ω，ω’−ビス（３−アミノプロピル）
ポリジメチルシロキサン（信越シリコン株式会社製、Ｘ
−２２−１６１ＡＳ、ｎ＝９）６０５．３部とトリグラ
イム６５５部を加えて均一に溶解させ、窒素雰囲気下
に、１８５℃に加熱してこの温度を維持しながら４時間
重合した。次いで反応液を室温に戻して攪拌しながら
2,2−ビス〔４−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕
プロパン６２．２部と 3,5−ジアミノ安息香酸２３．０
５部を加えた後、反応温度を１８５℃に上げて更に４時
間反応させてポリイミドシロキサン溶液を製造した。こ
のようにして得られたポリイミドシロキサンは、収率が
９９％、分子量の目安として対数粘度が０．２０であ
り、イミド化率が実質的に１００％であった。

【００２６】実施例１ 参考例１にて製したポリイミド溶液（ポリイミドシロキ
サン：４０．３重量％）２００ｇをジメチルトリグライ
ム３０ｇを加え３５％としたのち、赤色顔料ペリレンレ
ッド４０ｇを加え、ホモジナイザー（ＴＫ ＨＯＭＯＭ
ＩＸＥＲ ＭＯＤＥＬ７Ｅ）で混合撹拌後顔料分散さ
せ、室温まで冷却後、ノボラック型エポキシ樹脂（油化
シエル社製、エピコート１５７Ｓ−７０）１２ｇを加
え、２時間撹拌を加え混合後、三本ロールで混練し、２
μｍのテフロンフィルターを用いて加圧濾過し、赤色顔
料分散ポリイミド溶液（６０ポイズ）を調製した。ガラ
ス基板上に４００メッシュのステンレススクリーンを用
いてパターニングをしたのち、８０℃で１０分間乾燥
し、１６０℃で１ｈｒ熱処理を行い、１．８μｍの鮮明
な赤色の膜を得た。また、このパターニングされたガラ
ス基板を２７０℃で１時間加熱したところ、赤色の変色
はみられなかった。

【００２７】実施例２ 実施例１の赤色顔料ペリレンレッドの代わりに緑色顔料
としてフタロシアニングリーンを用いた以外は上記の赤
色顔料分散ポリイミド溶液の調製と同様にして緑色顔料
分散ポリイミド溶液（６０ポイズ）を調製した。赤色と
同様にスクリーン印刷を行ない熱処理し、１．５μｍの
緑色の鮮明な膜を得た。赤色と同様に２７０℃で１時間
加熱したところ変色は見られなかった。

【００２８】実施例３ 赤色顔料ペリレンレッドの代わりに青色顔料としてフタ
ロシアニンブルーを用いた以外は上記の赤色顔料分散ポ
リイミド溶液と同様にして青色顔料分散ポリイミド溶液
（６０ポイズ）を調製した。赤色と同様に４００メッシ
ュのスクリーン版で印刷し、２．１μｍの青色の鮮明な
膜を得た。赤色の場合と同様に２７０℃で１時間加熱し
たところ変色はみられなかった。

【００２９】比較例１ エポキシ樹脂エピコート８１５（油化シェル社製）２０
０ｇトリグライム３０ｇとに赤色顔料ペリレンレッドｇ
を加え、ホモジナイザー（ＴＫ ＨＯＭＯＭＩＸＥＲ
ＭＯＤＥＬ７Ｅ）で混合撹拌後、顔料分散させ室温まで
冷却後、硬化剤２−エチル、４−メチルイミダゾールを
１０ｇ添加し２μｍのテフロンフィルターより加圧濾過
を行い赤色顔料分散エポキシ溶液を得た。ガラス板上に
４００メッシュのステンレススクリーン版で印刷し、８
０℃で３０分乾燥後、１５０℃で１時間熱硬化させた。
２．５μｍの赤色の鮮明な膜が得られたが２７０℃で１
時間加熱したところ、変色し赤褐色を呈しカラーフィル
ターとしての機能には適さなかった。

【００３０】

【発明の効果】この発明は以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。

【００３１】このカラーフィルター用インキ組成物は、
印刷性、成膜性が良好で、白化したりすることなしに平
坦な膜を形成できる。勿論このカラーフィルター用イン
キ組成物は、他のカラーフィルター製法にもその効果を
損なわない限り適用することができる。

【００３２】このカラーフィルターは優れた耐熱性及び
密着性を有しており透明電極のスパッタリングなどの熱
にも耐えることができる。

【００３３】このカラーフィルターは、鮮明な赤色、緑
色、青色のカラー膜である。

【図面の簡単な説明】

【図１】カラーフィルターを使用した液晶表示装置の一
例の断面図である。

【符号の説明】

１ 光源 ２ 偏光板 ３ 透明基板 ４ カラーフィルター ５ 透明電極（共通電極） ６ 液晶 ７ 配向膜 ８ 配向膜 ９ 透明電極（画素電極） １０ 透明基板 １１ 偏光板 １２ 封止剤

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （ａ） 2,3,3',4'−ビフェニルテトラカ
   ルボン酸類を主成分とする芳香族テトラカルボン酸成分
   と、一般式（Ｉ） 【化１】 （ただし、式中のＲ₁ は２価の炭化水素基を示し、Ｒ₂
   は独立に炭素数１〜３のアルキル基又はフェニル基を示
   し、ｎは３〜３０の整数を示す。）で示されるジアミノ
   ポリシロキサン４５〜８０モル％、ジアミノ安息香酸
   ０．５〜４０モル％及び残部がベンゼン環を２個以上有
   する芳香族ジアミンからなるジアミン成分とを重合及び
   イミド化することにより得られた可溶性のポリイミドシ
   ロキサン１００重量部、（ｂ）エポキシ樹脂１〜５０重
   量部、（ｃ）着色顔料１０〜３００重量部、および
   （ｄ）可溶性有機溶媒が均一に混練されてなることを特
   徴とするカラーフィルター用インキ組成物。
2. 【請求項２】 （ａ） 2,3,3',4'−ビフェニルテトラカ
   ルボン酸類を主成分とする芳香族テトラカルボン酸成分
   と、一般式（Ｉ） 【化２】 （ただし、式中のＲ₁ は２価の炭化水素基を示し、Ｒ₂
   は独立に炭素数１〜３のアルキル基又はフェニル基を示
   し、ｎは３〜３０の整数を示す。）で示されるジアミノ
   ポリシロキサン４５〜８０モル％、ジアミノ安息香酸
   ０．５〜４０モル％及び残部がベンゼン環を２個以上有
   する芳香族ジアミンからなるジアミン成分とを重合及び
   イミド化することにより得られた可溶性のポリイミドシ
   ロキサン１００重量部、（ｂ）エポキシ樹脂１〜５０重
   量部、および（ｃ）着色顔料１０〜３００重量部からな
   ることを特徴とするカラーフィルター。