JPH08145273A - 配管の騒音防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンプレッサー等の振動する部材に連結さ
れ、振動する配管によって生じる騒音の周波数変化にも
対応して、この騒音を除去し、かつ部材コストの低減を
実現する配管の騒音防止装置を提供することを目的とし
ている。 【構成】 振動する部材に連結された配管から離間して
該配管を覆う筒状の外枠部を備え、該外枠部の内面に沿
って音波吸収制御部材が設けられ、該音波吸収制御部材
は、電界配列効果を有する固体粒子を電気絶縁性媒体中
に含有してなる電気感応型音波吸収制御用流体組成物
と、間隙をおいて互いに対向し、前記間隙に前記電気感
応型音波吸収制御用流体組成物を収容した一対の電極板
とを備えた構成とされ、前記一対の電極板間に電圧を印
加し且つ該電圧を調整する電圧印加調整手段を備えてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンプレッサー等の振
動する部材に連結された配管によって生じる騒音を好適
に防止することができる配管の騒音防止装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、空気調和機の室外機等に用いら
れるコンプレッサーには配管が連結されており、この配
管によって冷却・加熱用の媒体がアキュムレータや室内
機に循環される。

【０００３】近年、室外機の性能向上に伴って内蔵され
るコンプレッサーの回転速度も高速かつ可変可能にな
り、コンプレッサー自体の振動が大きくなるとともに、
多様な振動を生じるようになった。このようにコンプレ
ッサーが振動すると、連結された配管に振動が伝達され
大きな騒音を発生する問題があった。

【０００４】従来、この配管の振動による騒音を防止す
る手段として、次に示すように２つの代表的なものがあ
る。一つは、例えば、特開昭６３−２５９３３８号公報
に提案されているように、コンプレッサーに連結された
配管の一部を弾性部材を介して室外機の内面に固定する
ものである。他の一つは、振動する配管を囲むように室
外機の内面等に音波吸収材を設け、発生する騒音を吸音
する方法である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの騒音
防止手段においては、配管の振動による騒音の発生を十
分に除去することができないという問題があった。すな
わち、前者の騒音防止手段では、配管の一部が固定され
ているだけであり、コンプレッサーとアキュムレータ間
の配管の大部分は固定されずに室外機内の空間に振動可
能な状態で配されている。このため、配管の一部しか固
定していない弾性部材では、完全に配管の振動を除去で
きず、除去できなかった振動が配管の他の部分に伝達し
てしまう。このように、伝達した振動によって、細長い
配管が振動し、周囲の空気を振動させて騒音を発生させ
ていた。

【０００６】一方、後者の騒音防止手段では、用いられ
る音波吸収材の材質により固有振動数が一定であるた
め、一種類の音波吸収材の場合、その固有振動数と一致
する成分の音波しか吸収できないという問題があった。
このため、コンプレッサーの回転数が可変し、発生する
騒音の周波数も変化する場合、ある周波数に対応した一
種類の音波吸収材によって配管等を囲んでも、この構成
のみでは多様な周波数に変化する騒音に全て対応してこ
れら騒音を除去することができなかった。したがって、
発生する全ての周波数の騒音に対応するためには、多種
類の音波吸収材を設けなければならず、部材コストが大
幅に増大してしまう不都合があった。

【０００７】ところで、本発明者らは、従来知られてい
ない新規な電界配列特性（以下、Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ａ
ｌｉｇｎｍｅｎｔ特性を略して「ＥＡ特性」と称する）
を有する電気感応型音波吸収制御用流体組成物（以下、
Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｎｏｉｓｅ−Ｃｏｎｔｒｏｌ流体組
成物を略して「ＥＮＣ流体組成物」と称する）の研究を
行っている。この流体組成物は、例えば、電気絶縁性の
媒体中に固体粒子を分散させて得られる流体であり、こ
れに電界を印加すると固体粒子が誘電分極を起こし、さ
らに誘電分極に基づく静電引力によって互いに電場方向
に配位連結して整列し、鎖状体構造を示す性質を持って
いる。また、固体粒子によっては電気泳動して配列配向
し、配列塊状構造を示す性質を示すものもある。このよ
うに、電界下における粒子の配列配向を電界配列効果
（以下、Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ効果を
略して「ＥＡ効果」と称する）と呼び、そのような性質
を有する固体粒子を電界配列性粒子（以下、Ｅｌｅｃｔ
ｒｉｃ Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ粒子を略して「ＥＡ粒子」
と称する）と呼ぶこととする。そして本発明者らは、こ
の新規な構造のＥＮＣ流体組成物の研究を進めることに
より本発明に到達した。

【０００８】本発明は、上記事情に鑑み、コンプレッサ
ー等の振動する部材に連結され、振動する配管によって
生じる騒音の周波数変化にも対応して、この騒音を除去
し、かつ部材コストの低減を実現する配管の騒音防止装
置を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、以下の構成を採用した。すなわち、本発明
の配管の騒音防止装置は、振動する部材に連結された配
管から離間して該配管を覆う筒状の外枠部を備え、該外
枠部の内面に沿って音波吸収制御部材が設けられ、該音
波吸収制御部材は、電界配列効果を有する固体粒子を電
気絶縁性媒体中に含有してなる電気感応型音波吸収制御
用流体組成物と、間隙をおいて互いに対向し、前記間隙
に前記電気感応型音波吸収制御用流体組成物を収容した
一対の電極板とを備えた構成とされ、前記一対の電極板
間に電圧を印加し且つ該電圧を調整する電圧印加調整手
段を備えてなることを特徴とするものである。また、本
発明の配管の騒音防止装置において、配管と対向する音
波吸収制御部材の内面に設けられ配管の振動によって発
生する音波の周波数を検出するとともに電気信号として
出力するマイクロホンと、前記電気信号の値に基づいて
電圧印加調整手段を制御する電圧制御装置とを具備した
構成とすることもできる。

【００１０】

【作用】請求項１記載の配管の騒音防止装置によれば、
ＥＡ効果を有するＥＡ粒子を電気絶縁媒体中に含有して
なるＥＮＣ流体組成物と、間隙をおいて互いに対向し、
前記間隙に前記ＥＮＣ流体組成物を収容した一対の電極
板とを備え、外枠部の内面に沿って設けられた音波吸収
制御部材と、一対の電極板間には電圧を印加し且つ該電
圧を調整する電圧印加調整手段とを備えており、一対の
電極板間に電圧が印加されていない状態では、ＥＮＣ流
体組成物中のＥＡ効果を有するＥＡ粒子は電気絶縁性媒
体中にランダムに浮遊・分散している。電圧印加調整手
段により一対の電極板に電圧を印加すると、ＥＡ粒子は
鎖状に配列結合して鎖状体（粒子鎖）を形成し、この鎖
状体が電界方向に平行して配列する。この状態で、一方
の電極板に音波（空気振動）を入射させると、この電極
板が前記対向方向に振動するが、鎖状体自体が弾性の性
質を持っているため、鎖状体は引っ張られる場合には、
向かい合う粒子同士が引き合って引力を、圧縮される場
合には、撓んで反発力をそれぞれ生じ、電気絶縁性媒体
中の鎖状体の運動により粘性抵抗が生じ、これによって
音波の持つエネルギーの損失（散逸）が起こる。

【００１１】すなわち、電極板に入射した音波に、鎖状
体を含むＥＮＣ流体組成物と電極板とが共振するのであ
る。このような鎖状体に振動を与える音波周波数は、鎖
状体の持つ特性振動数（鎖状体の弾性と電極板の慣性と
のバランスからなる、いわゆる固有振動数と推定され
る）によって定まり、その特性振動数と一致した周波数
の音波が電極板に入射すると、鎖状体は共振してその音
波を吸収し、他の周波数の音波は反射されることにな
る。

【００１２】各粒子間に働く引力（鎖状体に生じる応
力）は、一対の電極板に印加される電圧の増加に伴って
増大することから、鎖状体自体の弾性率と粘性率が印加
電圧の増加に伴って増大することになる。

【００１３】従って、電圧印加調整手段によって、印加
電圧を調整することにより、鎖状体自体の特性振動数
を、入射音波（空気振動）のうち除去したい成分の振動
数に一致させることが出来る。すると、鎖状体は、除去
したい成分の振動数の音波に共振（共鳴）し、その音波
のエネルギーを消費し、その他の成分の音波は反射す
る。図９はＥＡ粒子３０ｗｔ％分散系についてＥＡ特性
に及ぼす電界強度の影響を測定した結果を示すグラフで
ある。このグラフから印加電圧が増加するほど鎖状体に
働く応力は増大することが明かである。ＥＡ特性は、誘
電分極した粒子が電気的引力により電場方向に配列し、
鎖状構造を形成することに起因する。低せん断速度で
は、電気的引力が支配的であるので、鎖状構造の破壊と
再形成がゆるやかに繰り返される。電場方向に並んだ鎖
をそれと直角方向にせん断破壊させるとき発生する力が
降伏応力に相当する。形成されるすべての鎖の粒子が同
じ直径をもち、直鎖状の並んで電極板間を結んでいると
考えると、鎖の数は粒子濃度に比例するので、降伏応力
も粒子濃度に比例することになる。図１０に本発明の振
動系の等価回路を示し、すなわち、弾性率Ｋのコイルば
ね２２と粘性率Ｃのダッシュポット２３が一対の電極板
間に並列に接続されている。

【００１４】上記のように、電圧印加調整手段によって
印加電圧を選択することにより、配管の振動によって発
生した騒音（音波）の周波数域を選択して、除去したい
周波数域の騒音を除去することができる。上記の音波吸
収制御部材は、振動する配管を覆う外枠部の内面に沿っ
て設けられており、振動する配管の外周に対向して配さ
れるため、配管からの音波を直接的に入射させて除去
し、高い防音効果を得ることができる。振動する部材の
振動周波数が変化した場合、連結された配管の振動も同
時にその周波数が変わるとともに、発生する騒音の周波
数も変化する。この場合には、電圧印加調整手段によっ
て印加電圧を再び選択して、この騒音の周波数域に設定
しなおすことにより、変化した周波数の騒音を除去す
る。また、本発明の配管の騒音防止装置において、音波
吸収制御部材の内面に備え付けたマイクロホンによっ
て、配管によって発生する騒音の周波数を検出し、電気
信号として出力することによって、この電気信号に基づ
いて電圧制御装置が電圧印加調整手段の電圧調整を制御
することができる。したがって、このようにすれば、手
動によって電圧印加調整手段を制御せずにマイクロホン
からの情報をフィードバックして自動的に電圧印加調整
手段を制御することができる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の第１実施例を図１および図２
に基づいて説明する。図１に示すように、空気調和機の
室外機３０は、底板部３１上にファン部３２、コンプレ
ッサー３３およびアキュムレータ３４が設置され、キャ
ビネット３５により外側が覆われて概略構成されてい
る。

【００１６】ファン部３２は水平方向に軸線を有して設
けられ、その前方に位置するキャビネット３５の前面に
は吹き出し口４０が設けられている。また、ファン部３
２後方のキャビネット３５の背面には、板状の熱交換器
４１が設けられている。コンプレッサー３３とアキュム
レータ３４は、遮断板４２によって互いに遮断されて設
置されている。

【００１７】コンプレッサー３３の上部には、配管４５
の一端が連結され、また配管４５の他端はアキュムレー
タ３４の上部に連結されている。この配管４５は、コン
プレッサー３３とアキュムレータ３４との間を屈曲して
配設されており、その一部に底板部３１上に配された固
定部４５ａを有している。この固定部４５ａは、固定部
材４６によって、この固定部材４６に設けられた弾性部
材に挟持されるとともに、底板部３１上に固定されてい
る。

【００１８】配管４５には、この配管４５に沿って屈曲
し、かつ配管４５の外周から一定距離離間して覆う円筒
状の騒音防止装置５０が設けられている。図２に示すよ
うに、この騒音防止装置５０は、配管４５と同一軸線を
有し、該配管４５を覆う縦割りされた円筒状の外枠部５
１，５１と、この外枠部５１，５１の内面に沿って設け
られ、配管４５と同一軸線を有する縦割りされた円筒状
の音波吸収制御部材５２，５２とを備えている。

【００１９】上記のように設けられた音波吸収制御部材
５２，５２は、次のように構成されている。一対の電極
板１７，１８が外枠部５１，５１の内面に沿って設けら
れ、且つ、間隙（組成物収容空間）をおいて対向配置さ
れ、これら一対の電極板１７，１８間には、上述した本
発明の、ＥＡ効果を有するＥＡ粒子２を電気絶縁性媒体
１中に含有してなるＥＮＣ流体組成物が収容されてい
る。一方の電極板１８は外枠部５１，５１の内面に固定
配置されており、他方の電極板１７は、音波に対して柔
軟な例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィ
ルム１７ａの下面に一様に接着されている。前記一対の
電極板１７，１８の周縁およびＰＥＴフィルム１７ａの
周縁には、枠状のシール部材１５が固着されている。

【００２０】一対の電極板１７，１８およびシール部材
１５により形成された空間内に、ＥＮＣ流体組成物が密
閉された状態で収容されている。また、一方の電極板１
７およびＰＥＴフィルム１７ａは、その周縁が固定され
ているが、一対の電極板１７，１８の対向方向（矢印Ｘ
で示す上下方向）に振動できるように構成されている。
これにより、音波（空気振動）１１がＰＥＴフィルム１
７ａに入射した場合には、ＰＥＴフィルム１７ａおよび
一方の電極板１７は上下振動することができる。

【００２１】以上のように構成された音波吸収制御部材
５２，５２の一対の電極板１７、１８間には、その電極
板１７、１８間に電圧を印加し且つその電圧を調整する
電圧印加調整装置６０（電圧印加調節手段）が、電気的
に接続されている。この電圧印加調整装置６０は、図示
しない電源に接続されており、電圧の印加をＯＮ又はＯ
ＦＦにするスイッチ１４と、その印加電圧を調整する電
圧調整部１３とを兼ね備えている。この電圧印加調整装
置６０はキャビネット３５の前面に取り付けられてい
る。

【００２２】ＥＮＣ流体組成物は、図４に示すように電
気絶縁性媒体１中にＥＡ粒子であるＥＡ粒子（電界配列
性粒子）２が均一に分散されてなっている。このＥＡ粒
子２は、有機高分子化合物からなる芯体３と、電界配列
性無機物（以下、Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ａｌｉｇｎｍｅｎ
ｔ無機物を略して「ＥＡ無機物」と称する）である粒子
４からなる表層５とによって形成され、無機・有機複合
粒子を形成している。この具体例において、電気絶縁性
媒体１は無色透明のシリコーン油であり、無機・有機複
合粒子の芯体３を形成する有機高分子化合物はポリアク
リル酸エステルであり、表層５を形成するＥＡ無機物の
粒子４は無機イオン交換体でありかつ電気半導体性無機
物でもある白色の水酸化チタンである。このＥＡ粒子
（無機・有機複合粒子）の色は例えば白色である。ま
た、電気絶縁性媒体１中に含まれるＥＡ粒子２の割合は
例えば７．５重量％である。

【００２３】次に、上記第１実施例の騒音防止装置５０
の動作について説明する。コンプレッサー３３が作動し
振動を生じた場合、連結されている配管４５が共振し、
振動する。配管４５の固定部４５ａは固定部材４６によ
り固定され、振動が抑制されているが完全には除去でき
ず、他の部分の配管４５に振動を生ずる。細長い配管４
５が空気中において振動すると周囲の空気を振動させて
音波（騒音）を発生し、この音波は、配管４５の周囲を
覆っている騒音防止装置５０の音波吸収制御部材５２，
５２に入射する。ところで、図２に示すように、電圧印
加調整装置６０のスイッチ１４がＯＦＦのとき、一対の
電極板１７，１８間に電圧が印加されていない状態で
は、ＥＮＣ流体組成物のＥＡ粒子２が電気絶縁性媒体１
中にランダムに浮遊・不規則に分散している（図６参
照）。

【００２４】次に、電圧印加調整装置６０のスイッチ１
４をＯＮにして一対の電極板１７，１８に電圧を印加す
ると、ＥＮＣ流体組成物中のＥＡ粒子２が鎖状に配列結
合して鎖状体（粒子鎖）６を形成し、この鎖状体６が電
界方向に平行して配列する（図７参照）。この状態で、
一方の電極板１７に音波（空気振動）１１を入射させる
と、図８の（ａ），（ｂ），（ｃ）および（ｄ）の状態
が順次起こって、この電極板１７がＰＥＴフィルム１７
ａとともに矢印Ｘ（図２および図４参照）で示すように
対向方向に振動するが、鎖状体６自体が弾性の性質を持
っているため、図８の（ｂ）に示すように、鎖状体６
は、圧縮される場合には、例えば「く」の字状に撓んで
反発力を生じ、図８の（ｄ）に示すように、鎖状体６
は、引っ張られる場合には、向かい合うＥＡ粒子２同士
が引き合って引力を生じる。これにより、ＥＮＣ流体組
成物中での鎖状体６の運動により、粘性抵抗が生じ、音
波１１の持つエネルギーの損失（散逸）が起こる。

【００２５】そして、電極板１７の振動にともなって、
鎖状体６の引っ張りと圧縮が繰り返されるものであり、
この結果、鎖状体６自身も振動することになる。すなわ
ち、電極板１７に入射した音波１１に、鎖状体６を含む
ＥＮＣ流体組成物と、電極板１７とＰＥＴフィルム１７
ａとからなる電極板構造体とが共振するのである。この
ような鎖状体６に振動を与える音波周波数は、鎖状体６
の持つ特性振動数によって定まり、その特性振動数と一
致した周波数の音波１１が電極板１７に入射すると、鎖
状体１７は共振して（図４中矢印Ａ，Ｂ参照）その音波
を吸収し、他の周波数の音波１２は反射されることにな
る。

【００２６】各ＥＡ粒子２間に働く力（鎖状体６に生じ
る応力）は一対の電極板１７，１８に印加される電圧の
増加に伴って増大することから、鎖状体６自体の弾性率
と粘性率が印加電圧の増加に伴って増大することにな
る。本発明は、このことを利用して音波の所望の成分を
除去するものである。すなわち、印加電圧を調整して、
粒子鎖６自体の特性振動数を、電極板１７に入射した音
波（空気振動）のうち除去したい成分（特定波長の音
波）の振動数に一致させることにより、図４に示すよう
に、鎖状体６を慣性力の作用により左右矢印Ａ，Ｂで示
すように共振（共鳴）させ、入射音波１１の除去したい
成分のエネルギーを消費し、その他の音波成分（符号１
２で示す）を反射させるものである。このように、印加
電圧により、入射音波の所望の特定波長の成分を吸収で
きる。

【００２７】音波吸収制御部材５２，５２の特性周波数
は、ＥＡ粒子（固体粒子）の大きさ、ＥＡ粒子間に働く
弾性力、また電極板の固有振動数および電極板間の距離
等により変化する。本発明では、電気絶縁性媒体中に粒
径がほぼ均一な球形状のＥＡ粒子が分散されたものであ
るので（不定形粒子を用いない）、一定電圧下では上述
した反発力や引力が変動せず、しかも、ＥＡ粒子間に働
く弾性力と電極板の慣性力のバランスにも変動が生じに
くい。上記実施例においては、鎖状体は「く」の字状に
撓むものとされているが、この他に、例えば図１１の
（ａ）に示すようなＳ字型、あるいは図１１の（ｂ）に
示すようなＷ字型に撓む場合もあると考えられる。

【００２８】また、上記実施例においては、電界の印加
によってＥＡ粒子（無機・有機複合粒子）２が１列の鎖
状体６を形成して平行に配列する現象について説明した
が、ＥＡ粒子２の数が数重量％を越えて多くなると、１
列の鎖状体６ではなく、鎖状体６が複数列相互に接合し
て、図１２の（ａ）の如くカラム１９を構成して配列す
るようになる。このカラム１９においては左右の鎖状体
のＥＡ粒子２は１つずつずれて互い違いに隣接する。こ
れについて本発明者らは、図１２の（ｂ）に示すごと
く、＋極部分と−極部分に誘電分極しているＥＡ粒子２
が互い違いに隣接して＋極部分と−極部分とが引き合っ
て配列した方がエネルギー的に安定なためであると推定
している。さらに、上記実施例においては、一対の電極
板間に直接ＥＮＣ流体組成物を収容したものを示した
が、これに限らず、ＥＮＣ流体組成物を十分に含浸させ
た多孔質体を一対の電極板間に収容してもよい。この場
合、多孔質体は、ＥＡ効果を損なわないために、連続気
泡を有するものが好ましい。

【００２９】上記のように、電圧印加調整装置６０の電
圧調整部１３によって印加電圧を調整すると、鎖状体６
自体の特性振動数を、図２に示す入射音波（空気振動）
１１のうち除去したい成分の振動数に一致させることが
出来る。すると、図６の鎖状体６は、除去したい成分の
振動数の音波に共振（共鳴）し、その音波のエネルギー
を消費する。そして、その他の成分の音波１２は図２に
示すように反射されることなる。

【００３０】従って、配管４５の騒音防止装置５０は、
電圧印加調整装置６０の電圧調整部１３によって印加電
圧を選択することにより、吸音（除去）したい周波数域
を選択して、その周波数域の音波（騒音）を除去するこ
とが出来る。

【００３１】以上のことから、騒音防止装置５０によれ
ば、配管４５の振動によって発生した騒音を、電圧印加
調整装置６０の電圧調整部１３を調整し、この騒音の周
波数域に選択することで除去できる。この結果、固定部
材４６だけでは除去できなかった振動による配管の騒音
が防止され、静かな室外機３０を得ることができる。ま
た、コンプレッサー３３の回転数が変化し、振動の周波
数が変化した場合、連結された配管４５の振動も同時に
変化し、それに伴って発生する騒音の周波数も変化す
る。この場合には、電圧調整部１３を調整し、印加電圧
を再び選択して、この騒音の周波数域に設定しなおすこ
とにより騒音の除去を行う。

【００３２】次に、本発明の第２実施例を図３を参照し
ながら説明する。なお、この図において、図１および図
２と同一部分には同一符号を付し、その説明を省略す
る。第２実施例の騒音防止装置５４が第１実施例の騒音
防止装置５０と異なる点は、音波吸収制御部材５２，５
２の内面にマイクロホン５５が取り付けられており、こ
のマイクロホン５５に電圧制御装置５６が電気的に接続
され、かつ、この電圧制御装置５６が電気的に電圧印加
調整装置６０に接続されている点である。

【００３３】このマイクロホン５５は、配管４５の振動
によって発生した騒音の周波数を検出し、電気信号とし
て電圧制御装置５６へと出力するセンサーである。ま
た、電圧制御装置５６は、マイクロホン５５からの電気
信号を入力し、この電気信号に基づいて電圧印加調整装
置６０の電圧調整部１３を制御し、電圧を調整するもの
である。

【００３４】上記第２実施例の騒音防止装置５４の動作
について説明する。配管４５が振動することによって発
生した音波（騒音）が、配管４５の周囲に放射され、音
波吸収制御部材５２，５２の内面に設けられたマイクロ
ホン５５に達する。このマイクロホン５５が入射音波１
１の周波数を検出すると同時に、電圧制御装置５６に電
気信号を出力する。この電気信号に基づいて電圧制御装
置５６が電圧印加制御装置６０の電圧調整部１３を制御
し、一対の電極板１７，１８に印加する電圧を入射音波
１１の周波数域に対応して調整する。

【００３５】コンプレッサー３３の回転数が変化し、こ
れに伴って、配管４５から発生する音波の周波数も変化
した場合、マイクロホン５５は変化した音波の周波数を
検出することにより、上記と同様に電圧制御装置５６は
マイクロホン５５からの電気信号に基づいて電圧調整部
１３を制御し、この周波数域に対応した電圧に調整、制
御する。このように、マイクロホン５５からの検出情報
を基にフィードバックし、電圧調整することにより、発
生する音波の周波数が変化しても、手動により電圧を制
御することなく、自動的にその周波数に対応した電圧に
調整することができる。

【００３６】尚、本発明のＥＮＣ流体組成物に用いる図
６の電気絶縁性媒体１としては、例えば、塩化ジフェニ
ル、セバチン酸ブチル、芳香族ポリカルボン酸高級アル
コールエステル、ハロフェニルアルキルエーテル、トラ
ンス油、塩化パラフィン、弗素系オイル、またはシリコ
ーン系オイルやフルオロシリコーン系オイルなど、電気
絶縁性及び電気絶縁破壊強度が高く、化学的に安定でか
つＥＡ粒子を安定に分散させ得るものであればいずれの
流体またはこれらの混合物も使用可能である。この電気
絶縁性媒体１は、目的に応じて着色することができる。
着色する場合は、選択された電気絶縁性媒体に可溶であ
ってその電気的特性を損なわない種類と量の油溶性染料
または分散性染料を用いることが好ましい。電気絶縁性
媒体１には、この他に分散剤、界面活性剤、粘度調整
剤、酸化防止剤、安定剤などが含まれていてもよい。

【００３７】この電気絶縁性媒体１の動粘度は、１ｃＳ
ｔないし３００００ｃＳｔの範囲内であることが好まし
い。動粘度が１ｃＳｔより小さいと、流体組成物の貯蔵
安定性の面で不足を生じ、動粘度が３００００ｃＳｔよ
り大きいと、ＥＡ粒子の均一分散が困難になるととも
に、調整時に気泡を巻き込み、その気泡が抜けにくくな
り、取り扱いに支障を来すので好ましくない。この観点
から、動粘度は１０ｃＳｔないし１０００ｃＳｔの範囲
内、特に１０ｃＳｔないし１００ｃＳｔの範囲内である
ことが好ましい。もちろん、電気絶縁性媒体１の動粘度
は、温度により変化し、この温度影響を印加電圧によっ
て抑制することができる。

【００３８】本発明に用いられるＥＡ粒子２は、ＥＡ効
果を有する無機・有機複合粒子であれば、元素、有機化
合物、または無機化合物、またはそれらの混合物など、
いずれの素材も使用可能である。その例としては例えば
無機イオン交換体、金属酸化物、シリカゲル、電気半導
体性無機物、カーボンブラックなどの粒子、およびこれ
らを表層として有する粒子を挙げることができる。しか
し、このＥＡ粒子２は、上記実施例に示したように、有
機高分子化合物からなる芯体３と、ＥＡ無機物の粒子４
からなる表層５とによって形成された無機・有機複合粒
子であることが特に好ましい。この無機・有機複合粒子
は、比較的比重が重いＥＡ無機物の粒子４からなる表層
５が比較的比重の軽い有機高分子化合物である芯体３に
担持されていて、その粒子全体の比重を電気絶縁性媒体
１に対して近似するように調節できる。従ってこれを電
気絶縁性媒体１に分散して得られたＥＮＣ流体組成物
は、貯蔵安定性に優れたものとなる。

【００３９】ＥＡ粒子（無機・有機複合粒子）２の芯体
３として使用し得る有機高分子化合物の例としては、ポ
リ（メタ）アクリル酸エステル、（メタ）アクリル酸エ
ステル−スチレン共重合物、ポリスチレン、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ニトリルゴム、ブチルゴム、ＡＢ
Ｓ樹脂、ナイロン、ポリビニルブチレート、アイオノマ
ー、エチレン−酢酸ビニル共重合体、酢酸ビニル樹脂、
ポリカーボネート樹脂などの１種または２種以上の混合
物または共重合物を挙げることができる。

【００４０】表層５を形成するＥＡ無機物である粒子４
としては種々のものが用い得るが、好ましい例としては
無機イオン交換体とシリカゲルと電気半導体性無機物と
を挙げることができる。これらの粒子４を用いて有機高
分子化合物からなる芯体３の上に表層５を形成すると
き、得られた無機・有機複合粒子は有用なＥＡ粒子２と
なる。

【００４１】上記無機イオン交換体の例としては（１）
多価金属の水酸化物、（２）ハイドロタルサイト類、
（３）多価金属の酸性塩、（４）ヒドロキシアパタイ
ト、（５）ナシコン型化合物、（６）粘土鉱物、（７）
チタン酸カリウム類、（８）ヘテロポリ酸塩、および
（９）不溶性フェロシアン化物を挙げることができる。

【００４２】以下に、それぞれの無機イオン交換体につ
いて詳しく説明する。 （１）多価金属の水酸化物。 これらの化合物は、一般式ＭＯ_x（ＯＨ）_y（Ｍは多価金
属であり、ｘは零以上の数であり、ｙは正数である）で
表され、例えば、水酸化チタン、水酸化ジルコニウム、
水酸化ビスマス、水酸化錫、水酸化鉛、水酸化アルミニ
ウム、水酸化タンタル、水酸化ニオブ、水酸化モリブデ
ン、水酸化マグネシウム、水酸化マンガン、および水酸
化鉄などである。ここで、例えば水酸化チタンとは含水
酸化チタン（別名メタチタン酸またはβチタン酸、Ｔｉ
Ｏ（ＯＨ）₂）および水酸化チタン（別名オルソチタン
酸またはαチタン酸、Ｔｉ（ＯＨ）₄）の双方を含むも
のであり、他の化合物についても同様である。

【００４３】（２）ハイドロタルサイト類。 これらの化合物は、一般式Ｍ₁₃Ａｌ₆（ＯＨ）₄₃（Ｃ
Ｏ）₃・１２Ｈ₂Ｏ（Ｍは二価の金属である）で表され、
例えば二価の金属ＭがＭｇ、ＣａまたはＮｉなどであ
る。 （３）多価金属の酸性塩。 これらは例えばリン酸チタン、リン酸ジルコニウム、リ
ン酸錫、リン酸セリウム、リン酸クロム、ヒ酸ジルコニ
ウム、ヒ酸チタン、ヒ酸錫、ヒ酸セリウム、アンチモン
酸チタン、アンチモン酸錫、アンチモン酸タンタル、ア
ンチモン酸ニオブ、タングステン酸ジルコニウム、バナ
ジン酸チタン、モリブデン酸ジルコニウム、セレン酸チ
タンおよびモリブデン酸錫などである。

【００４４】（４）ヒドロキシアパタイト。 これらは例えばカルシウムアパタイト、鉛アパタイト、
ストロンチウムアパタイト、カドミウムアパタイトなど
である。 （５）ナシコン型化合物。 これらには例えば（Ｈ_３Ｏ）Ｚｒ₂（ＰＯ₄）₃のような
ものが含まれるが、本発明においてはＨ₃ＯをＮａと置
換したナシコン型化合物も使用できる。 （６）粘土鉱物。 これらは例えばモンモリロナイト、セピオライト、ベン
トナイトなどであり、特にセピオライトが好ましい。

【００４５】（７）チタン酸カリウム類。 これらは一般式ａＫ₂Ｏ・ｂＴｉＯ₂・ｎＨ₂Ｏ（ａは０
＜ａ≦１を満たす正数であり、ｂは１≦ｂ≦６を満たす
正数であり、ｎは正数である）で表され、例えばＫ₂・
ＴｉＯ₂・２Ｈ₂Ｏ、Ｋ₂Ｏ・２ＴｉＯ₂・２Ｈ₂Ｏ、０．
５Ｋ₂Ｏ・ＴｉＯ₂・２Ｈ₂Ｏ、及びＫ₂Ｏ・２．５ＴｉＯ
₂・２Ｈ₂Ｏなどである。なお、上記化合物のうち、ａま
たはｂが整数でない化合物はａまたはｂが適当な整数で
ある化合物を酸処理し、ＫとＨとを置換することによっ
て容易に合成される。

【００４６】（８）ヘテロポリ酸塩。 これらは一般式Ｈ₃ＡＥ₁₂Ｏ₄₀・ｎＨ₂Ｏ（Ａはリン、ヒ
素、ゲルマニウム、またはケイ素であり、Ｅはモリブデ
ン、タングステン、またはバナジウムであり、ｎは正数
である）で表され、例えばモリブドリン酸アンモニウ
ム、およびタングストリン酸アンモニウムである。 （９）不溶性フェロシアン化物。 これらは次の一般式で表される化合物である。Ｍ_b-pxa
Ａ［Ｅ（ＣＮ）₆］（Ｍはアルカリ金属または水素イオ
ン、Ａは亜鉛、銅、ニッケル、コバルト、マンガン、カ
ドミウム、鉄（ＩＩＩ）またはチタンなどの重金属イオ
ン、Ｅは鉄（ＩＩ）、鉄（ＩＩＩ）、またはコバルト
（ＩＩ）などであり、ｂは４または３であり、ａはＡの
価数であり、ｐは０〜ｂ／ａの正数である。） これらには例えば、Ｃｓ₂Ｚｎ［Ｆｅ（ＣＮ）₆］および
Ｋ₂Ｃｏ［Ｆｅ（ＣＮ）₆］などの不溶性フェロシアン化
合物が含まれる。

【００４７】上記（１）〜（６）の無機イオン交換体は
いずれもＯＨ基を有しており、これらの無機イオン交換
体のイオン交換サイトに存在するイオンの一部または全
部を別のイオンに置換したもの（以下、置換型無機イオ
ン交換体という）も、本発明における無機イオン交換体
に含まれるものである。即ち、前述の無機イオン交換体
をＲ−Ｍ¹（Ｍ¹は、イオン交換サイトのイオン種を表
す）と表すと、Ｒ−Ｍ¹におけるＭ¹の一部または全部
を、下記のイオン交換反応によって、Ｍ¹とは異なるイ
オン種Ｍ²に置換した置換型無機イオン交換体もまた、
本発明における無機イオン交換体である。 ｘＲ−Ｍ¹＋ｙＭ²→Ｒｘ−（Ｍ²）ｙ＋ｘＭ¹ （ここでｘ、ｙはそれぞれイオン種Ｍ²、Ｍ¹の価数を表
す）。Ｍ¹はＯＨ基を有する無機イオン交換体の種類に
より異なるが、無機イオン交換体が陽イオン交換性を示
すものでは、一般にＭ¹はＨ⁺であり、この場合のＭ²は
アルカリ金属、アルカリ土類金属、多価典型金属、遷移
金属または希土類金属等、Ｈ⁺以外の金属イオンのいず
れか任意のものである。ＯＨ基を有する無機イオン交換
体が陰イオン交換性を示すものでは、Ｍ¹は一般にＯＨ^-
であり、その場合Ｍ²は例えばＩ、Ｃｌ、ＳＣＮ、Ｎ
Ｏ₂、Ｂｒ、Ｆ、CH₃ＣＯＯ、ＳＯ₄またはＣｒＯ₄などや
錯イオンなど、ＯＨ^-以外の陰イオン全般の内の任意の
ものである。

【００４８】また、高温加熱処理によりＯＨ基を一旦失
ってはいるが、水に浸漬させるなどの操作によって再び
ＯＨ基を有するようになる無機イオン交換体について
は、その高温加熱処理後の無機イオン交換体なども本発
明に使用できる無機イオン交換体の一種であり、その具
体例としてはナシコン型化合物、例えば（Ｈ₃Ｏ）Ｚｒ₂
（ＰＯ₄）₃の加熱により得られるＨＺｒ₂（ＰＯ₄）₃や
ハイドロタルサイトの高温 加熱処理物（５００〜７０
０℃で加熱処理したもの）などがある。これらの無機イ
オン交換体は一種類だけではなく、多種類を同時に表層
として用いることもできる。なお、上記の無機イオン交
換体として、多価金属の水酸化物、及び多価金属の酸性
塩を用いることが特に好ましい。

【００４９】上記ＥＡ粒子（無機・有機複合粒子）２の
表層５として使用し得る電気半導体性無機物の例は、電
気伝導度が、室温にて１０³〜１０^-11Ω^-1／ｃｍの金属
酸化物、金属水酸化物、金属酸化水酸化物、無機イオン
交換体、またはこれらの少なくともいずれか１種に金属
ドーピングしたもの、もしくは金属ドーピングの有無に
拘わらず、これらの少なくともいずれか１種を他の支持
体上に電気半導体層として施したものなどである。

【００５０】好ましい電気半導体性無機物の例を以下に
示す。 （Ａ）金属酸化物：例えばＳｎＯ₂ 、アモルファス型二
酸化チタン（出光石油化学社製）などである。 （Ｂ）金属水酸化物：例えば水酸化チタン、水酸化ニオ
ブなどである。 ここで水酸化チタンとは、含水酸化チタン（石原産業社
製）、メタチタン酸（別名βチタン酸、ＴｉＯ（ＯＨ）
₂ ）およびオルソチタン酸（別名αチタン酸、Ｔｉ（Ｏ
Ｈ）₄ ）を含むものである。 （Ｃ）金属酸化水酸化物：この例としては例えばＦｅＯ
（ＯＨ）（ゲーサイト）などを挙げることができる。 （Ｄ）多価金属の水酸化物：無機イオン交換体（１）と
同等。 （Ｅ）ハイドロタルサイト類：無機イオン交換体（２）
と同等。 （Ｆ）多価金属の酸性塩：無機イオン交換体（３）と同
等。 （Ｇ）ヒドロキシアパタイト：無機イオン交換体（４）
と同等。 （Ｈ）ナシコン型化合物：無機イオン交換体（５）と同
等。 （Ｉ）粘土鉱物：無機イオン交換体（６）と同等。 （Ｊ）チタン酸カリウム類：無機イオン交換体（７）と
同等。 （Ｋ）ヘテロポリ酸塩：無機イオン交換体（８）と同
等。 （Ｌ）不溶性フェロシアン化物：無機イオン交換体
（９）と同等。 （Ｍ）金属ドーピング電界配列性無機物：これは上記の
電気半導体性無機物（Ａ）〜（Ｌ）の電気伝導度を上げ
るために、アンチモン（Ｓｂ）などの金属をＥＲ無機物
にドーピングしたものであって、例としてはアンチモン
（Ｓｂ）ドーピング酸化錫（ＳｎＯ₂ ）などを挙げるこ
とができる。 （Ｎ）他の支持体上に電気半導体層として電界配列性無
機物を施したもの：例えば支持体として酸化チタン、シ
リカ、アルミナ、シリカ−アルミナなどの無機物粒子、
またはポリエチレン、ポリプロピレンなどの有機高分子
粒子を用い、これに電気半導体層としてアンチモン（Ｓ
ｂ）ドーピング酸化錫（ＳｎＯ₂ ）を施したものなどを
挙げることができる。このように他の支持体上に電界配
列性無機物が施された粒子も、全体として電界配列性無
機物と見なすことができる。これらの電界配列性無機物
は、１種類だけでなく、２種類またはそれ以上を同時に
表層として用いることもできる。

【００５１】ＥＡ粒子（無機・有機複合粒子）２は、種
々な方法によって製造することができる。例えば、有機
高分子化合物からなる粒子状の芯体３と微粒子状の粒子
４とをジェット気流によって搬送し、衝突させて製造す
る方法がある。この場合は粒子状の芯体３の表面に粒子
４の微粒子が高速度で衝突し、固着して表層５を形成す
る。また別の製法例としては、粒子状の芯体３を気体中
に浮遊させ、粒子４の溶液を霧状にしてその表面に噴霧
する方法がある。この場合はその溶液が芯体３の表面に
付着し乾燥することによって表層５が形成される。

【００５２】ＥＡ粒子（無機・有機複合粒子）２を製造
する特に好ましい製法は、芯体３と同時に表層５を形成
する方法である。この方法は、例えば、芯体３を形成す
る有機高分子化合物のモノマーを重合媒体中で乳化重
合、懸濁重合または分散重合するに際して、微粒子状と
したＥＡ無機物である粒子４を上記モノマー中、または
重合媒体中に存在させるというものである。重合媒体と
しては水が好ましいが、水と水溶性有機溶媒との混合物
を使用することもでき、また有機系の貧溶媒を使用する
こともできる。この方法によれば、重合媒体の中でモノ
マーが重合して芯体粒子３を形成すると同時に、微粒子
状のＥＡ無機物の粒子４が芯体３の表面に層状に配向し
てこれを被覆し、表層５を形成する。

【００５３】乳化重合または懸濁重合によってＥＡ粒子
（無機・有機複合粒子）を製造する場合には、モノマー
の疎水性の性質とＥＡ無機物の親水性の性質を組み合わ
せることによって、ＥＡ無機物の粒子４の大部分を芯体
３の表面に付着させることができる。この芯体３と表層
５との同時形成方法によれば、有機高分子化合物からな
る芯体３の表面にＥＡ無機物の粒子４が緻密かつ強固に
接着し、堅牢なＥＡ粒子（無機・有機複合粒子）２が形
成される。

【００５４】本発明に使用するＥＡ粒子２の形状は必ず
しも球形であることを要しないが、粒子状の芯体３が調
節された乳化・懸濁重合方法によって製造された場合
は、得られるＥＡ粒子２の形状はほぼ球形となる。ＥＡ
粒子２の粒径は特に限定されるものではないが、０．１
μｍないし５００μｍ、特に５μｍないし２００μｍの
範囲内とすることが好ましい。この際の微粒子状のＥＡ
無機物である粒子４の粒径は特に限定されるものではな
いが、好ましくは０．００５μｍないし１００μｍ、さ
らに好ましくは０．０１μｍないし１０μｍの範囲内と
する。

【００５５】ＥＡ粒子（無機・有機複合粒子）２におい
て、表層５を形成するＥＡ無機物である粒子４と芯体３
を形成する有機高分子化合物の重量比は特に限定される
ものではないが、保存安定性の高いＥＮＣ流体組成物を
得るためには、ＥＡ無機物の粒子４と有機高分子化合物
の芯体３の合計重量に対して粒子４が１重量％ないし６
０重量％の範囲内、特に４重量％ないし３０重量％の範
囲内とすることが好ましい。この芯体３の割合が１重量
％未満では、得られたＥＡ粒子２のＥＡ特性が不十分と
なり、６０重量％を超えると、ＥＡ粒子２の比重が過大
となって保存安定性を損なう惧れがある。また、本発明
のＥＮＣ流体組成物は、上記のＥＡ粒子２を、必要なら
分散剤、他の成分とともに電気絶縁性媒体中に均一に攪
拌混合して製造することができる。この攪拌機として
は、液状分散媒に固体粒子を分散させるために通常使用
されるものがいずれも使用できる。電気絶縁性媒体中１
におけるＥＡ粒子２の含有率は、特に限定されるもので
はないが、０．５〜７５重量％、特に５〜５０重量％で
あることが好ましい。その含有率が１％未満では充分な
ＥＡ効果が得られず、７５％以上では電圧を印加しない
ときのＥＮＣ流体組成物の初期粘度が過大となって使用
が困難になる。

【００５６】上記の各種方法、特に芯体３と表層５とを
同時に形成する方法によって製造されたＥＡ粒子２は、
その表層５の全部または一部分が有機高分子物質や、製
造工程で使用された分散剤、乳化剤その他の添加物質の
薄膜で覆われていて、電界配列性粒子としてのＥＡ効果
が充分に発揮されない場合がある。この不活性物質の薄
膜は粒子表面を研磨することによって容易に除去するこ
とができる。従って芯体３と表層５とを同時に形成する
場合には、その表面を研磨することが好ましい。

【００５７】この粒子表面の研磨は、種々な方法で行う
ことができる。例えば、無機・有機複合粒子であるＥＡ
粒子２を水などの分散媒体中に分散させて、これを攪拌
する方法によって行うことができる。この際、分散媒体
中に砂粒やボールなどの研磨材を混入してＥＡ粒子２と
共に攪拌する方法、あるいは研削砥石を用いて攪拌する
方法などによって行うこともできる。例えばまた、分散
媒体を使用せず、ＥＡ粒子２と上記のような研磨材また
は研削砥石とを用いて乾式で攪拌して行うこともでき
る。

【００５８】さらに好ましい研磨方法は、ＥＡ粒子２を
ジェット気流などによって気流攪拌する方法である。こ
れは気相中で粒子自体を相互に激しく衝突させて研磨す
る方法であり、他の研磨材を必要とせず、研磨済みの粒
子を分級によって容易に分離し得る点で好ましい方法で
ある。上記のジェット気流攪拌においては、それに用い
られる装置の種類、攪拌速度、ＥＡ粒子２の材質などに
より研磨条件を選定する必要があるが、一般的には６０
００ｒｐｍの攪拌速度で０．５ｍｉｎ〜１５ｍｉｎ程度
ジェット気流攪拌することが好ましい。

【００５９】本発明のＥＮＣ流体組成物は、上記のＥＡ
粒子２を、必要なら分散剤など他の成分と共に電気絶縁
性媒体１中に均一に攪拌混合し分散させて製造すること
ができる。この攪拌機としては、液状分散媒に固体粒子
を分散させるために通常使用されるものがいずれも使用
できる。

【００６０】なお、上記実施例においては、ＰＥＴフィ
ルム１７ａを使用したが、他のプラスチックフィルム等
でも構わない。例えば、ＰＶＣ（塩化ビニル）フィル
ム、ナイロンフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプ
ロピレンフィルム、アクリルフィルム等の各種プラスチ
ックフィルム等でも構わない。

【００６１】また、上記実施例においては、騒音防止装
置５０，５４が用いられる配管４５を、コンプレッサー
３３に連結された配管４５としたが、他の振動するもの
に連結される配管でも構わない。例えば、真空ポンプに
連結された配管でも構わない。更に、外枠部５１，５１
および音波吸収制御部材５２，５２を円筒状としたが、
筒状に配管を覆うものなら他の形状でも構わない。例え
ば、断面矩形の筒状としても構わない。

【００６２】

【発明の効果】本発明によれば、次のような効果を奏す
る。 （１）電圧印加調整手段によって一対の電極板への印加
電圧を選択することにより、配管の振動による音波（騒
音）の周波数域を選択して、その周波数域の音波の除去
を行なうことが出来る。また、音波吸収制御部材が、振
動する配管を覆う外枠部の内面に沿って設けられてお
り、振動する配管の外周に対向して配されるため、配管
からの音波が直接的に入射し除去され、高い防音効果を
得ることができる。これらの結果、振動する部材に配管
を連結した装置・機器類の騒音を大幅に低減することが
できる。 （２）振動する部材の振動の周波数が変化したとき、同
時に変化する配管の振動に伴って、発生する音波の周波
数も変化する。この場合、電圧印加調整手段によってこ
の音波の周波数に対応した印加電圧に調整しなおし、変
化した騒音の周波数域を選択して、その周波数域の音波
を除去できる。このように、発生する音波の周波数が変
化する場合にも、容易に対応し除去することができる。 （３）音波の周波数の変化に応じて多種類の音波吸収材
を配管の回りに設ける必要がなく、一種類の本発明の騒
音防止装置で様々な周波数の音波を除去できるので、低
い部材コストで高い防音効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る配管の騒音防止装置の第１実施
例を使用した室外機示す一部を破断した斜視図である。

【図２】 図１のＡ−Ａ’断面図である。

【図３】 本発明に係る配管の騒音防止装置の第２実施
例を示す拡大断面図である。

【図４】 本発明に係る配管の騒音防止装置の音波吸収
制御部材において、音波が入射されて鎖状体や一方の電
極板が共振している状態を示す断面図である。

【図５】 本発明に係る配管の騒音防止装置のＥＮＣ流
体組成物の一実施例を示す断面図である。

【図６】 本発明に係る配管の騒音防止装置のＥＮＣ流
体組成物の電源オフ時の態様を示す断面図である。

【図７】 本発明に係る配管の騒音防止装置のＥＮＣ流
体組成物の電源オン時の態様を示す断面図である。

【図８】 本発明に係る配管の騒音防止装置の音波吸収
制御部材に、音波が入射されて一方の電極板が振動して
いる状態を示す断面図である。

【図９】 ＥＡ粒子分散系についてＥＡ特性に及ぼす電
界強度の影響を測定した結果を示すグラフである。

【図１０】 振動系の等価回路を示す図である。

【図１１】 本発明に係る配管の騒音防止装置の音波吸
収制御部材において、鎖状体の撓み状態の別な例を示す
図である。

【図１２】 本発明に係る配管の騒音防止装置の音波吸
収制御部材において、鎖状体が複数列相互に接合してな
るカラムを示す図である。

【符号の説明】

１…電気絶縁性媒体、２…電界配列性粒子（ＥＡ粒子、
固体粒子、無機・有機複合粒子）、４…粒子（電界配列
性無機物の粒子）、１７，１８…電極板、３３…コンプ
レッサー、４５…配管、５０，５４…騒音防止装置、５
１…外枠部、５２…音波吸収制御部材、５５…マイクロ
ホン、５６…電圧制御装置、６０…電圧印加調整装置
（電圧印加調整手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 枝村 一弥 東京都港区芝公園２丁目６番15号 藤倉化 成株式会社本社事務所内 (72)発明者 安齊 秀伸 東京都江東区木場１丁目５番１号 株式会 社フジクラ内 (72)発明者 大坪 泰文 千葉県千葉市稲毛区小仲台９丁目21番１号 206

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 振動する部材に連結された配管から離間
   して該配管を覆う筒状の外枠部を備え、 該外枠部の内面に沿って音波吸収制御部材が設けられ、 該音波吸収制御部材は、電界配列効果を有する固体粒子
   を電気絶縁性媒体中に含有してなる電気感応型音波吸収
   制御用流体組成物と、間隙をおいて互いに対向し、前記
   間隙に前記電気感応型音波吸収制御用流体組成物を収容
   した一対の電極板とを備えた構成とされ、 前記一対の電極板間に電圧を印加し且つ該電圧を調整す
   る電圧印加調整手段を備えてなることを特徴とする配管
   の騒音防止装置。