JPH08142466A - 印 判 - Google Patents
印 判Info
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- JPH08142466A JPH08142466A JP30980794A JP30980794A JPH08142466A JP H08142466 A JPH08142466 A JP H08142466A JP 30980794 A JP30980794 A JP 30980794A JP 30980794 A JP30980794 A JP 30980794A JP H08142466 A JPH08142466 A JP H08142466A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来の印判は、ホルダーに対して印字体が回
転してしまうという問題や、捺印時に過度の押圧力が加
えられたときに、印字体が圧潰されて、含浸されている
インキが過剰に流出して、印影が滲み、鮮明な印影が得
られないという問題があった。本発明は、このような問
題を解決できる斬新な印判を提供する。 【構成】 表面側に位置する印面部２１と裏面側に位置
するインキ保留部２２とから成り、その印面部２１のス
プリング硬さを３０〜４５に、又、インキ保留部２２の
スプリング硬さを１５〜２５にした連続気泡を有する多
孔性ゴム印材製の印字体１を用い、その印字体１もしく
はインキ吸蔵体又はその両者を収納するホルダー２に印
字体１の裏面が当接する受座３を設け、その受座３の複
数箇所に、錐形状又は断面三角形状等の先鋭な形状を呈
して印字体１の裏面に係合する小突起を設け、その全て
の小突起の表面積の和を２．０ｍｍ2 以上にし、かつ各
小突起の高さを０．４ｍｍ以上に設定したことを特徴と
する。
転してしまうという問題や、捺印時に過度の押圧力が加
えられたときに、印字体が圧潰されて、含浸されている
インキが過剰に流出して、印影が滲み、鮮明な印影が得
られないという問題があった。本発明は、このような問
題を解決できる斬新な印判を提供する。 【構成】 表面側に位置する印面部２１と裏面側に位置
するインキ保留部２２とから成り、その印面部２１のス
プリング硬さを３０〜４５に、又、インキ保留部２２の
スプリング硬さを１５〜２５にした連続気泡を有する多
孔性ゴム印材製の印字体１を用い、その印字体１もしく
はインキ吸蔵体又はその両者を収納するホルダー２に印
字体１の裏面が当接する受座３を設け、その受座３の複
数箇所に、錐形状又は断面三角形状等の先鋭な形状を呈
して印字体１の裏面に係合する小突起を設け、その全て
の小突起の表面積の和を２．０ｍｍ2 以上にし、かつ各
小突起の高さを０．４ｍｍ以上に設定したことを特徴と
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スポンジゴム等の連続
気泡を有する多孔性ゴム印材よりなるインキを含浸可能
な印字体を装着した印判に関する。
気泡を有する多孔性ゴム印材よりなるインキを含浸可能
な印字体を装着した印判に関する。
【０００２】
【従来の技術】印字体をホルダーに装着した印判は、ホ
ルダーに対して印字体が回転することがあり、外ケース
の方向表示と印字体の印字の向きとにずれが生じる問題
があった。このような問題を解決するものとして、従
来、実公平２−４３７４５号公報に示されたように、先
端が尖った突起を印字体収納部に設けて、その突起を印
字体にくい込ませることにより印字体の回転を防ぐよう
に構成した印判が提案されている。
ルダーに対して印字体が回転することがあり、外ケース
の方向表示と印字体の印字の向きとにずれが生じる問題
があった。このような問題を解決するものとして、従
来、実公平２−４３７４５号公報に示されたように、先
端が尖った突起を印字体収納部に設けて、その突起を印
字体にくい込ませることにより印字体の回転を防ぐよう
に構成した印判が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この種の印
判には、上記のように印字体が回転する問題と、捺印時
に過度の押圧力が加えられたときに、印字体が圧潰され
て、含浸されているインキが過剰に流出して、印影が滲
み、鮮明な印影が得られないという問題もある。そこ
で、本発明は、このような問題を解決できる斬新な印判
の提供を目的とするものである。
判には、上記のように印字体が回転する問題と、捺印時
に過度の押圧力が加えられたときに、印字体が圧潰され
て、含浸されているインキが過剰に流出して、印影が滲
み、鮮明な印影が得られないという問題もある。そこ
で、本発明は、このような問題を解決できる斬新な印判
の提供を目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の印判は、表面側に位置する印面部２１と
裏面側に位置するインキ保留部２２とから成り、その印
面部２１のスプリング硬さを３０〜４５に、又、インキ
保留部２２のスプリング硬さを１５〜２５にした連続気
泡を有する多孔性ゴム印材製の印字体１を用い、その印
字体１もしくはインキ吸蔵体又はその両者を収納するホ
ルダー２に印字体１の裏面が当接する受座３を設け、そ
の受座３の複数箇所に、錐形状又は断面三角形状等の先
鋭な形状を呈して印字体１の裏面に係合する小突起を設
け、その全ての小突起の表面積の和を２．０ｍｍ2 以上
にし、かつ各小突起の高さを０．４ｍｍ以上に設定した
ことを特徴とする構成としたものである。
めに、本発明の印判は、表面側に位置する印面部２１と
裏面側に位置するインキ保留部２２とから成り、その印
面部２１のスプリング硬さを３０〜４５に、又、インキ
保留部２２のスプリング硬さを１５〜２５にした連続気
泡を有する多孔性ゴム印材製の印字体１を用い、その印
字体１もしくはインキ吸蔵体又はその両者を収納するホ
ルダー２に印字体１の裏面が当接する受座３を設け、そ
の受座３の複数箇所に、錐形状又は断面三角形状等の先
鋭な形状を呈して印字体１の裏面に係合する小突起を設
け、その全ての小突起の表面積の和を２．０ｍｍ2 以上
にし、かつ各小突起の高さを０．４ｍｍ以上に設定した
ことを特徴とする構成としたものである。
【０００５】また、本発明の印判は、連続気泡を有して
スプリング硬さが１５〜４５の多孔性ゴム印材よりなる
印字体１の裏面を凹凸状となし、その印字体１の裏面に
おける凸部の割合を１５〜３０％となし、かつ、印字体
１の裏面における各凸部８の断面積を０．１２〜１．１
３ｍｍ2 となし、印字体１もしくはインキ吸蔵体又はそ
の両者を収納するホルダー２に印字体１の裏面が当接す
る受座３を設け、その受座３の複数箇所に印字体１の裏
面の凹部４に嵌入する小突起を設けたことを特徴とする
構成としてもよい。
スプリング硬さが１５〜４５の多孔性ゴム印材よりなる
印字体１の裏面を凹凸状となし、その印字体１の裏面に
おける凸部の割合を１５〜３０％となし、かつ、印字体
１の裏面における各凸部８の断面積を０．１２〜１．１
３ｍｍ2 となし、印字体１もしくはインキ吸蔵体又はそ
の両者を収納するホルダー２に印字体１の裏面が当接す
る受座３を設け、その受座３の複数箇所に印字体１の裏
面の凹部４に嵌入する小突起を設けたことを特徴とする
構成としてもよい。
【０００６】さらに、本発明の印判は、連続気泡を有し
てスプリング硬さが１５〜４５の多孔性ゴム印材よりな
る印字体１の裏面を凹凸状となし、その印字体１の裏面
における凸部の割合を１５〜３０％となし、かつ、印字
体１の裏面における各凸部８の断面積を０．１２〜１．
１３ｍｍ2 となし、印字体１もしくはインキ吸蔵体又は
その両者を収納するホルダー２に印字体１の裏面が当接
する受座３を設け、その受座３の複数箇所に印字体１の
裏面の凹部４に嵌入する小突起を設け、その全ての小突
起の表面積の和を２．０ｍｍ2 以上にし、かつ各小突起
の高さを０．４ｍｍ以上に設定したことを特徴とする構
成となすこともできる。
てスプリング硬さが１５〜４５の多孔性ゴム印材よりな
る印字体１の裏面を凹凸状となし、その印字体１の裏面
における凸部の割合を１５〜３０％となし、かつ、印字
体１の裏面における各凸部８の断面積を０．１２〜１．
１３ｍｍ2 となし、印字体１もしくはインキ吸蔵体又は
その両者を収納するホルダー２に印字体１の裏面が当接
する受座３を設け、その受座３の複数箇所に印字体１の
裏面の凹部４に嵌入する小突起を設け、その全ての小突
起の表面積の和を２．０ｍｍ2 以上にし、かつ各小突起
の高さを０．４ｍｍ以上に設定したことを特徴とする構
成となすこともできる。
【０００７】また、上記のように裏面を凹凸状にした印
字体１の場合も、表面側に位置する印面部２１と裏面側
に位置するインキ保留部２２とによって構成することが
できる。その場合も、印面部２１のスプリング硬さを３
０〜４５に、又、インキ保留部２２のスプリング硬さを
１５〜２５に設定することが望ましい。
字体１の場合も、表面側に位置する印面部２１と裏面側
に位置するインキ保留部２２とによって構成することが
できる。その場合も、印面部２１のスプリング硬さを３
０〜４５に、又、インキ保留部２２のスプリング硬さを
１５〜２５に設定することが望ましい。
【０００８】また、本発明の印判を、上記のように、印
字体１の裏面を凹凸状にしてその凹部４に対しホルダー
２に設けた小突起を嵌入する構成とする場合は、その小
突起を四角柱状のリブ５、又は、断面台形状のリブ６、
又は、テーパ状のリブ７となし、四角柱状のリブ５は高
さａが０．４〜１．２ｍｍ、長さｂが０．６〜１．５ｍ
ｍ、幅ｃが０．４〜１．０ｍｍの寸法に設定し、断面台
形状のリブ６は平行な２辺のうちの短辺の幅ｄが０．４
〜１．０ｍｍ、その短辺と平行な長辺の幅ｅが０．５〜
１．１ｍｍ、高さｆが０．４〜１．２ｍｍ、長さｇが
０．６〜１．５ｍｍの寸法に設定し、テーパ状のリブ７
は最大高さｈが０．４〜１．２ｍｍ、最大長さｉが０．
６〜１．５ｍｍ、幅ｊが０．４〜１．０ｍｍの寸法に設
定するのが好ましい。
字体１の裏面を凹凸状にしてその凹部４に対しホルダー
２に設けた小突起を嵌入する構成とする場合は、その小
突起を四角柱状のリブ５、又は、断面台形状のリブ６、
又は、テーパ状のリブ７となし、四角柱状のリブ５は高
さａが０．４〜１．２ｍｍ、長さｂが０．６〜１．５ｍ
ｍ、幅ｃが０．４〜１．０ｍｍの寸法に設定し、断面台
形状のリブ６は平行な２辺のうちの短辺の幅ｄが０．４
〜１．０ｍｍ、その短辺と平行な長辺の幅ｅが０．５〜
１．１ｍｍ、高さｆが０．４〜１．２ｍｍ、長さｇが
０．６〜１．５ｍｍの寸法に設定し、テーパ状のリブ７
は最大高さｈが０．４〜１．２ｍｍ、最大長さｉが０．
６〜１．５ｍｍ、幅ｊが０．４〜１．０ｍｍの寸法に設
定するのが好ましい。
【０００９】
【作用】印字体１の裏面に対し、ホルダー２に設けた錐
形状又は断面三角形状等の先鋭な形状を呈する小突起を
係合することにより、又は、印字体１の裏面を凹凸状と
して、その凹部４にホルダー２に設けた小突起を嵌入さ
せることによって、印字体１の回転を防止することがで
きる。特に、印字体１の裏面に係合する錐形状又は断面
三角形状等の先鋭な形状を呈する小突起、又は印字体１
の裏面に設けた凹部４に嵌入する小突起の全ての表面積
の和を２．０ｍｍ2 以上とし、かつ各小突起の高さを
０．４ｍｍ以上にすれば、小突起と印字体１とが十分に
接触して小突起の回転防止機能が確実となる。
形状又は断面三角形状等の先鋭な形状を呈する小突起を
係合することにより、又は、印字体１の裏面を凹凸状と
して、その凹部４にホルダー２に設けた小突起を嵌入さ
せることによって、印字体１の回転を防止することがで
きる。特に、印字体１の裏面に係合する錐形状又は断面
三角形状等の先鋭な形状を呈する小突起、又は印字体１
の裏面に設けた凹部４に嵌入する小突起の全ての表面積
の和を２．０ｍｍ2 以上とし、かつ各小突起の高さを
０．４ｍｍ以上にすれば、小突起と印字体１とが十分に
接触して小突起の回転防止機能が確実となる。
【００１０】次に、印字体１を、表面側に位置する印面
部２１と裏面側に位置するインキ保留部２２とにより構
成し、かつ、その印面部２１のスプリング硬さを３０〜
４５に、又、インキ保留部２２のスプリング硬さを１５
〜２５に設定することによって、押印時に、まずスプリ
ング硬さのより小さいインキ保留部２２が印面部２１に
先んじて変形するので、印面部２１の圧潰が防止され
て、印面部２１からのインキの過剰な流出を抑えること
ができ、かつ、インキ保留部２２の変形によるポンピン
グ作用によって、インキ保留部２２から印面部２１へイ
ンキが確実に供給されるので、鮮明で高品質の印影を得
ることができる。
部２１と裏面側に位置するインキ保留部２２とにより構
成し、かつ、その印面部２１のスプリング硬さを３０〜
４５に、又、インキ保留部２２のスプリング硬さを１５
〜２５に設定することによって、押印時に、まずスプリ
ング硬さのより小さいインキ保留部２２が印面部２１に
先んじて変形するので、印面部２１の圧潰が防止され
て、印面部２１からのインキの過剰な流出を抑えること
ができ、かつ、インキ保留部２２の変形によるポンピン
グ作用によって、インキ保留部２２から印面部２１へイ
ンキが確実に供給されるので、鮮明で高品質の印影を得
ることができる。
【００１１】また、印字体１の裏面に係合する小突起の
形状を、錐形状又は断面三角形状等の先鋭な形状にし
て、その全ての小突起の表面積の和を２．０ｍｍ2 以上
とし、かつ各小突起の高さを０．４ｍｍ以上にすれば、
その小突起による印字体１の裏面の圧潰を最小限に抑え
て、印字体１内のインキの偏りを無くし、滲み、掠れ等
の無い高品質の印影を得ることができる。
形状を、錐形状又は断面三角形状等の先鋭な形状にし
て、その全ての小突起の表面積の和を２．０ｍｍ2 以上
とし、かつ各小突起の高さを０．４ｍｍ以上にすれば、
その小突起による印字体１の裏面の圧潰を最小限に抑え
て、印字体１内のインキの偏りを無くし、滲み、掠れ等
の無い高品質の印影を得ることができる。
【００１２】また、印字体１のスプリング硬さを１５〜
４５に設定し、かつ印字体１の裏面を凹凸状とすること
によっても、過度の押圧力が加えられたときに、その裏
面の凸部８が適度のクッション機能を発揮して、印字体
１の圧潰を防止することができ、インキの過剰な流出を
防いで滲みの無い高品質の印影を得ることができる。特
に、印字体１の裏面に設ける凸部８の割合を１５〜３０
％とし、かつ印字体１の裏面における各凸部の断面積を
０．１２〜１．１３ｍｍ2 とすれば、その凸部８が過度
の押圧力を吸収するクッション機能を発揮するのに最適
な状態となる。また、印字体１の裏面の凹部４にホルダ
ー２に設けた小突起を嵌入させることにより、小突起に
よる印字体１の裏面の圧潰を殆ど無くすことができる。
４５に設定し、かつ印字体１の裏面を凹凸状とすること
によっても、過度の押圧力が加えられたときに、その裏
面の凸部８が適度のクッション機能を発揮して、印字体
１の圧潰を防止することができ、インキの過剰な流出を
防いで滲みの無い高品質の印影を得ることができる。特
に、印字体１の裏面に設ける凸部８の割合を１５〜３０
％とし、かつ印字体１の裏面における各凸部の断面積を
０．１２〜１．１３ｍｍ2 とすれば、その凸部８が過度
の押圧力を吸収するクッション機能を発揮するのに最適
な状態となる。また、印字体１の裏面の凹部４にホルダ
ー２に設けた小突起を嵌入させることにより、小突起に
よる印字体１の裏面の圧潰を殆ど無くすことができる。
【００１３】また、裏面を凹凸状とした印字体１を、さ
らに、表面側に位置する印面部２１と裏面側に位置する
インキ保留部２２とにより構成し、その印面部２１のス
プリング硬さを３０〜４５に、又、インキ保留部２２の
スプリング硬さを１５〜２５に設定すれば、凸部８のク
ッション機能による印字体１の圧潰防止効果に、インキ
保留部２２の変形による印面部２１の圧潰防止効果が加
わって、インキの過剰な流出を確実に防ぐことができ
る。
らに、表面側に位置する印面部２１と裏面側に位置する
インキ保留部２２とにより構成し、その印面部２１のス
プリング硬さを３０〜４５に、又、インキ保留部２２の
スプリング硬さを１５〜２５に設定すれば、凸部８のク
ッション機能による印字体１の圧潰防止効果に、インキ
保留部２２の変形による印面部２１の圧潰防止効果が加
わって、インキの過剰な流出を確実に防ぐことができ
る。
【００１４】
【実施例】以下、図示した実施例について説明する。ま
ず図１〜図３は第１実施例を示したものである。符号１
が連続気泡を有する多孔性ゴム印材よりなる丸型の印字
体であり、この印字体１は、表面側に位置する印面部２
１と裏面側に位置するインキ保留部２２とから構成さ
れ、その印面部２１のスプリング硬さ（スプリング硬さ
試験機による測定値−日本ゴム協会標準規格ＳＲＩＳ
０１０１−１９６８）を３０〜４５に、又、インキ保留
部２２のスプリング硬さを１５〜２５に設定している。
次に、符号２がホルダーであり、このホルダー２は、印
字体１をその印面が露出する状態に嵌着させる印字体収
納孔部９を有すると共に、その奥に内径が少し縮小した
インキ吸蔵体収納孔部１０を連通するように設けて、印
字体収納孔部９とインキ吸蔵体収納孔部１０との段差面
を印字体１の裏面の周端部が当接する受座３となし、そ
の受座３の周方向における９０°毎の４箇所にそれぞれ
小突起として円錐状突起１９を設けている。そして、そ
の全ての円錐状突起１９の表面積の和を２．０ｍｍ2 以
上にし、かつ各小突起の高さを０．４ｍｍ以上に設定し
ている。ホルダー２は、そのインキ吸蔵体収納孔部１０
にインキ吸蔵体１１を嵌着させてから、その印字体収納
孔部９に印字体１を嵌着して、印字体１の裏面にインキ
吸蔵体１１の前面を接触させることによりインキ吸蔵体
１１から印字体１へのインキ供給を可能にすると共に、
印字体１の裏面の周端部に円錐状突起１９を喰い込ませ
て係合している。ホルダー２の先端外周部には、印字体
１の印面を露出させる開口を設けた金属製カバー１２を
嵌着して印字体１を抜け止めしている。
ず図１〜図３は第１実施例を示したものである。符号１
が連続気泡を有する多孔性ゴム印材よりなる丸型の印字
体であり、この印字体１は、表面側に位置する印面部２
１と裏面側に位置するインキ保留部２２とから構成さ
れ、その印面部２１のスプリング硬さ（スプリング硬さ
試験機による測定値−日本ゴム協会標準規格ＳＲＩＳ
０１０１−１９６８）を３０〜４５に、又、インキ保留
部２２のスプリング硬さを１５〜２５に設定している。
次に、符号２がホルダーであり、このホルダー２は、印
字体１をその印面が露出する状態に嵌着させる印字体収
納孔部９を有すると共に、その奥に内径が少し縮小した
インキ吸蔵体収納孔部１０を連通するように設けて、印
字体収納孔部９とインキ吸蔵体収納孔部１０との段差面
を印字体１の裏面の周端部が当接する受座３となし、そ
の受座３の周方向における９０°毎の４箇所にそれぞれ
小突起として円錐状突起１９を設けている。そして、そ
の全ての円錐状突起１９の表面積の和を２．０ｍｍ2 以
上にし、かつ各小突起の高さを０．４ｍｍ以上に設定し
ている。ホルダー２は、そのインキ吸蔵体収納孔部１０
にインキ吸蔵体１１を嵌着させてから、その印字体収納
孔部９に印字体１を嵌着して、印字体１の裏面にインキ
吸蔵体１１の前面を接触させることによりインキ吸蔵体
１１から印字体１へのインキ供給を可能にすると共に、
印字体１の裏面の周端部に円錐状突起１９を喰い込ませ
て係合している。ホルダー２の先端外周部には、印字体
１の印面を露出させる開口を設けた金属製カバー１２を
嵌着して印字体１を抜け止めしている。
【００１５】尚、印字体１の裏面に係合させる小突起と
しては、上記の円錐状突起１９の他に、角錐状の突起
や、図２に示すような断面三角形状の突起２０なども可
能である。これらの突起も、その全ての表面積の和を
２．０ｍｍ2 以上にし、かつ各小突起の高さを０．４ｍ
ｍ以上に設定するものとする。
しては、上記の円錐状突起１９の他に、角錐状の突起
や、図２に示すような断面三角形状の突起２０なども可
能である。これらの突起も、その全ての表面積の和を
２．０ｍｍ2 以上にし、かつ各小突起の高さを０．４ｍ
ｍ以上に設定するものとする。
【００１６】上記の印字体１を取付けたホルダー２は、
例えば、図３に示すようなケース１３に装着されて使用
される。このケース１３は先軸１４と握り軸１５とスラ
イド自在なフード１６とから成り、又、先軸１４の先端
外周部にはキャップ（図示せず）が嵌着するようになっ
ている。ホルダー２は、その先端外周部をフード１６で
覆って、先軸１４の内部に挿入されて固着され、先軸１
４の内面段部とフード１６の間にはコイルばね１７が介
装されている。捺印する場合は、フード１６の先端を紙
面（図示せず）に当接した状態で握り軸１５を押下す
る。握り軸１５と先軸１４とホルダー２とがコイルばね
１７を圧縮しながら一体的に下降し、フード１６はホル
ダー２に対し相対的に上昇することになって、印字体１
の印面１８が紙面に当接して捺印が行われる。尚、ケー
ス１３の構造はこの実施例に限定されるものではなく自
由である。
例えば、図３に示すようなケース１３に装着されて使用
される。このケース１３は先軸１４と握り軸１５とスラ
イド自在なフード１６とから成り、又、先軸１４の先端
外周部にはキャップ（図示せず）が嵌着するようになっ
ている。ホルダー２は、その先端外周部をフード１６で
覆って、先軸１４の内部に挿入されて固着され、先軸１
４の内面段部とフード１６の間にはコイルばね１７が介
装されている。捺印する場合は、フード１６の先端を紙
面（図示せず）に当接した状態で握り軸１５を押下す
る。握り軸１５と先軸１４とホルダー２とがコイルばね
１７を圧縮しながら一体的に下降し、フード１６はホル
ダー２に対し相対的に上昇することになって、印字体１
の印面１８が紙面に当接して捺印が行われる。尚、ケー
ス１３の構造はこの実施例に限定されるものではなく自
由である。
【００１７】次に、図４〜図８は第２実施例を示したも
のである。この第２実施例の印字体１は、連続気泡を有
して、スプリング硬さが１５〜４５の多孔性ゴム印材よ
りなる丸型の印字体であるが、上記の第１実施例の印字
体１のように裏面が平滑ではなく、その裏面には溝を格
子状に形成することによって凹部４と凸部８を設けてい
る。尚、凹部４や凸部８の形状は自由であるが、この凸
部８の裏面における割合は１５〜３０％に、又、各凸部
８の印面に平行な横断面の断面積は０．１２〜１．１３
ｍｍ2 に設定されている。なお、各凸部８の印面に対し
垂直方向の高さｋ（図４参照）は、０．５〜１．０ｍｍ
程度が望ましい。次に、印字体１を収納するホルダー２
の構造は、上記第１実施例のホルダー２とほぼ同一であ
るが、受座３に設ける小突起の形状が異なっている。す
なわち、受座３の周方向における９０°毎の４箇所に、
それぞれ小突起として四角柱状のリブ５を設けている。
この四角柱状のリブ５を設ける場所は、印字体１を正し
い向きで印字体収納孔部９に嵌着したときに、その印字
体１の裏面の凹部４と一致する位置にする必要がある。
なお、この四角柱状のリブ５や上記の印字体１の裏面に
設けた凹部４や凸部８は、図面上少し誇張して大きく描
いてあるが、実際はもっと小さくて、四角柱状のリブ５
の寸法は、図７に示すように、高さａが０．４〜１．２
ｍｍ、長さｂが０．６〜１．５ｍｍ、幅ｃが０．４〜
１．０に設定されている。尚、望ましい寸法値は、高さ
ａが０．７〜１．０ｍｍ、長さｂが１．０〜１０４ｍ
ｍ、幅ｃが０．６〜０．８ｍｍである。４箇所全ての四
角柱状のリブ５の表面積の和は２．０ｍｍ2 以上になる
よう設定されている。
のである。この第２実施例の印字体１は、連続気泡を有
して、スプリング硬さが１５〜４５の多孔性ゴム印材よ
りなる丸型の印字体であるが、上記の第１実施例の印字
体１のように裏面が平滑ではなく、その裏面には溝を格
子状に形成することによって凹部４と凸部８を設けてい
る。尚、凹部４や凸部８の形状は自由であるが、この凸
部８の裏面における割合は１５〜３０％に、又、各凸部
８の印面に平行な横断面の断面積は０．１２〜１．１３
ｍｍ2 に設定されている。なお、各凸部８の印面に対し
垂直方向の高さｋ（図４参照）は、０．５〜１．０ｍｍ
程度が望ましい。次に、印字体１を収納するホルダー２
の構造は、上記第１実施例のホルダー２とほぼ同一であ
るが、受座３に設ける小突起の形状が異なっている。す
なわち、受座３の周方向における９０°毎の４箇所に、
それぞれ小突起として四角柱状のリブ５を設けている。
この四角柱状のリブ５を設ける場所は、印字体１を正し
い向きで印字体収納孔部９に嵌着したときに、その印字
体１の裏面の凹部４と一致する位置にする必要がある。
なお、この四角柱状のリブ５や上記の印字体１の裏面に
設けた凹部４や凸部８は、図面上少し誇張して大きく描
いてあるが、実際はもっと小さくて、四角柱状のリブ５
の寸法は、図７に示すように、高さａが０．４〜１．２
ｍｍ、長さｂが０．６〜１．５ｍｍ、幅ｃが０．４〜
１．０に設定されている。尚、望ましい寸法値は、高さ
ａが０．７〜１．０ｍｍ、長さｂが１．０〜１０４ｍ
ｍ、幅ｃが０．６〜０．８ｍｍである。４箇所全ての四
角柱状のリブ５の表面積の和は２．０ｍｍ2 以上になる
よう設定されている。
【００１８】次に、図９〜図１２は第３実施例を示した
ものである。印字体１の構成は上記の第２実施例と同じ
であり、又、ケース１３の構造は上記の第１実施例や第
２実施例と同じなので説明を省略し、異なる点のみ説明
することにする。この実施例では、ホルダー２の受座３
に設ける小突起を、断面台形状のリブ６としている。こ
の断面台形状のリブ６の寸法は、図１１に示すように、
平行な２辺のうちの短辺の幅ｄが０．４〜１．０ｍｍ、
その短辺と平行な長辺の幅ｅが０．５〜１．１ｍｍ、高
さｆが０．４〜１．２ｍｍ、長さｇが０．６〜１５ｍｍ
に設定されているが、望ましい寸法値は、短辺の幅ｄが
０．６〜０．８ｍｍ、長辺の幅ｅが０．７〜０．９ｍ
ｍ、高さｆが０，７〜１．０ｍｍ、長さｇが１．０〜
１．４ｍｍである。この断面台形状のリブ６も、４箇所
全ての表面積の和を２．０ｍｍ2 以上に設定している。
ものである。印字体１の構成は上記の第２実施例と同じ
であり、又、ケース１３の構造は上記の第１実施例や第
２実施例と同じなので説明を省略し、異なる点のみ説明
することにする。この実施例では、ホルダー２の受座３
に設ける小突起を、断面台形状のリブ６としている。こ
の断面台形状のリブ６の寸法は、図１１に示すように、
平行な２辺のうちの短辺の幅ｄが０．４〜１．０ｍｍ、
その短辺と平行な長辺の幅ｅが０．５〜１．１ｍｍ、高
さｆが０．４〜１．２ｍｍ、長さｇが０．６〜１５ｍｍ
に設定されているが、望ましい寸法値は、短辺の幅ｄが
０．６〜０．８ｍｍ、長辺の幅ｅが０．７〜０．９ｍ
ｍ、高さｆが０，７〜１．０ｍｍ、長さｇが１．０〜
１．４ｍｍである。この断面台形状のリブ６も、４箇所
全ての表面積の和を２．０ｍｍ2 以上に設定している。
【００１９】また、図１３〜図１６は第４実施例を示し
たものである。これも印字体１の構成は上記の第２実施
例と同じであり、又、ケース１３の構造は上記の第１実
施例や第２実施例と同じなので説明を省略し、異なる点
のみ説明することにする。この実施例では、ホルダー２
の受座３に設ける小突起をテーパ状のリブ７としてい
る。このテーパ状のリブ７の寸法は、図１５に示すよう
に、最大高さｈが０．４〜１．２ｍｍ、最大長さｉが
０．６〜１．５ｍｍ、幅ｊが０．４〜１．０ｍｍに設定
されている。尚、望ましい寸法値は、最大高さｈが０．
７〜１．０ｍｍ、最大長さｉが１．０〜１．４ｍｍ、幅
ｊが０．６〜０．８ｍｍである。このテーパ状のリブ７
も、４箇所全ての表面積の和を２．０ｍｍ2 以上に設定
している。
たものである。これも印字体１の構成は上記の第２実施
例と同じであり、又、ケース１３の構造は上記の第１実
施例や第２実施例と同じなので説明を省略し、異なる点
のみ説明することにする。この実施例では、ホルダー２
の受座３に設ける小突起をテーパ状のリブ７としてい
る。このテーパ状のリブ７の寸法は、図１５に示すよう
に、最大高さｈが０．４〜１．２ｍｍ、最大長さｉが
０．６〜１．５ｍｍ、幅ｊが０．４〜１．０ｍｍに設定
されている。尚、望ましい寸法値は、最大高さｈが０．
７〜１．０ｍｍ、最大長さｉが１．０〜１．４ｍｍ、幅
ｊが０．６〜０．８ｍｍである。このテーパ状のリブ７
も、４箇所全ての表面積の和を２．０ｍｍ2 以上に設定
している。
【００２０】上記の第２実施例乃至第４実施例の印字体
１は、スプリング硬さが１５〜４５の単一の多孔性ゴム
印材を用いているが、これに替えて、図１７に示すよう
に、表面側に位置する印面部２１と裏面側に位置するイ
ンキ保留部２２とにより構成されて、その印面部２１の
スプリング硬さを３０〜４５に、又、インキ保留部２２
のスプリング硬さを１５〜２５に設定した印字体１を用
いる実施例も可能である。このような印字体１を用いれ
ば、上記のように、凸部８のクッション機能による印字
体１の圧潰防止効果に、インキ保留部２２の変形による
印面部２１の圧潰防止効果が加わって、インキの過剰な
流出を確実に防ぐことができる。
１は、スプリング硬さが１５〜４５の単一の多孔性ゴム
印材を用いているが、これに替えて、図１７に示すよう
に、表面側に位置する印面部２１と裏面側に位置するイ
ンキ保留部２２とにより構成されて、その印面部２１の
スプリング硬さを３０〜４５に、又、インキ保留部２２
のスプリング硬さを１５〜２５に設定した印字体１を用
いる実施例も可能である。このような印字体１を用いれ
ば、上記のように、凸部８のクッション機能による印字
体１の圧潰防止効果に、インキ保留部２２の変形による
印面部２１の圧潰防止効果が加わって、インキの過剰な
流出を確実に防ぐことができる。
【００２１】
【発明の効果】本発明は上記の通りであり、ホルダー２
の受座３に設けた小突起を印字体１の裏面に係合させる
ことにより、又は、印字体１の裏面に設けた凹部４に嵌
入させることにより、ホルダー２に対する印字体１の回
転を防止して、ケースの方向表示と印字体１の印面にお
ける印字の向きとのずれを無くすことができる。特に、
ホルダー２の受座３に設ける全ての小突起の表面積の和
を２．０ｍｍ2 以上にすると共に、各小突起の高さを
０．４ｍｍ以上にすれば、小突起と印字体１とが十分に
接触して、上記のホルダー２に対する印字体１の回転防
止効果を一層確実にすることができる。また、印字体１
を、表面側に位置する印面部２１と裏面側に位置するイ
ンキ保留部２２とにより構成し、かつ、その印面部２１
のスプリング硬さを３０〜４５に、又、インキ保留部２
２のスプリング硬さを１５〜２５に設定することによっ
て、押印時に、まずスプリング硬さのより小さいインキ
保留部２２が印面部２１に先んじて変形するので、印面
部２１の圧潰が防止されて、印面部２１からのインキの
過剰な流出を抑えることができ、かつ、インキ保留部２
２の変形によるポンピング作用によって、インキ保留部
２２から印面部２１へインキが確実に供給されるので、
鮮明で高品質の印影を得ることができる。また、ホルダ
ー２の受座３に設けた小突起を、錐形状又は断面三角形
状等の先鋭な形状として、それら小突起を印字体１の裏
面に係合させる構成とした場合において、それら小突起
の全ての表面積の和を２．０ｍｍ2 以上とし、かつ各小
突起の高さを０．４ｍｍ以上にすれば、その小突起によ
る印字体１の裏面の圧潰を最小限に抑えて、印字体１内
のインキの偏りを無くし、滲み、掠れ等の無い高品質の
印影を得ることができる。また、印字体１のスプリング
硬さを１５〜４５に設定し、かつ印字体１の裏面を凹凸
状とすることによっても、過度の押圧力が加えられたと
きに、その裏面の凸部８が適度のクッション機能を発揮
して、印字体１の圧潰を防止することができ、インキの
過剰な流出を防いで滲みの無い高品質の印影を得ること
ができる。特に、印字体１の裏面に設ける凸部８の割合
を１５〜３０％とし、かつ印字体１の裏面における各凸
部の断面積を０．１２〜１．１３ｍｍ2 とすれば、その
凸部８が過度の押圧力を吸収するクッション機能を発揮
するのに最適な状態となる。また、印字体１の裏面の凹
部４にホルダー２に設けた小突起を嵌入させることによ
り、小突起による印字体１の裏面の圧潰を殆ど無くすこ
とができる。また、裏面を凹凸状とした印字体１を、さ
らに、表面側に位置する印面部２１と裏面側に位置する
インキ保留部２２とにより構成し、その印面部２１のス
プリング硬さを３０〜４５に、又、インキ保留部２２の
スプリング硬さを１５〜２５に設定すれば、凸部８のク
ッション機能による印字体１の圧潰防止効果に、インキ
保留部２２の変形による印面部２１の圧潰防止効果が加
わって、インキの過剰な流出を確実に防ぐことができ
る。また、印字体１の裏面を凹凸状として、その凹部４
にホルダー２に設けた小突起を嵌入させる構成とした場
合において、請求項５記載のように、ホルダー２の受座
３に設ける小突起を断面台形状のリブ６となせば、印字
体１の裏面の凹部４に対する嵌入が容易化して凸部８を
誤って押すことが無くなり、又、その両側の斜面が凹部
４の両側の縁に当接するので印字体１の周方向のガタを
無くすことができるという利点がある。同じく、請求項
５記載のように、印字体ホルダー２の受座３に設ける小
突起をテーパ状のリブ７となせば、そのテーパに印字体
１の裏面の凹部４の底が当接するので、印字体１の高さ
のバラツキを吸収させることができると共に、印字体１
を求心させて印字体ホルダー２と印字体１の中心とを一
致させることができるという利点がある。そして、この
ような小突起の寸法を請求項５記載のごとく設定するこ
とによって、それらの小突起は印字体１の回転防止機能
を確実に発揮することができる。
の受座３に設けた小突起を印字体１の裏面に係合させる
ことにより、又は、印字体１の裏面に設けた凹部４に嵌
入させることにより、ホルダー２に対する印字体１の回
転を防止して、ケースの方向表示と印字体１の印面にお
ける印字の向きとのずれを無くすことができる。特に、
ホルダー２の受座３に設ける全ての小突起の表面積の和
を２．０ｍｍ2 以上にすると共に、各小突起の高さを
０．４ｍｍ以上にすれば、小突起と印字体１とが十分に
接触して、上記のホルダー２に対する印字体１の回転防
止効果を一層確実にすることができる。また、印字体１
を、表面側に位置する印面部２１と裏面側に位置するイ
ンキ保留部２２とにより構成し、かつ、その印面部２１
のスプリング硬さを３０〜４５に、又、インキ保留部２
２のスプリング硬さを１５〜２５に設定することによっ
て、押印時に、まずスプリング硬さのより小さいインキ
保留部２２が印面部２１に先んじて変形するので、印面
部２１の圧潰が防止されて、印面部２１からのインキの
過剰な流出を抑えることができ、かつ、インキ保留部２
２の変形によるポンピング作用によって、インキ保留部
２２から印面部２１へインキが確実に供給されるので、
鮮明で高品質の印影を得ることができる。また、ホルダ
ー２の受座３に設けた小突起を、錐形状又は断面三角形
状等の先鋭な形状として、それら小突起を印字体１の裏
面に係合させる構成とした場合において、それら小突起
の全ての表面積の和を２．０ｍｍ2 以上とし、かつ各小
突起の高さを０．４ｍｍ以上にすれば、その小突起によ
る印字体１の裏面の圧潰を最小限に抑えて、印字体１内
のインキの偏りを無くし、滲み、掠れ等の無い高品質の
印影を得ることができる。また、印字体１のスプリング
硬さを１５〜４５に設定し、かつ印字体１の裏面を凹凸
状とすることによっても、過度の押圧力が加えられたと
きに、その裏面の凸部８が適度のクッション機能を発揮
して、印字体１の圧潰を防止することができ、インキの
過剰な流出を防いで滲みの無い高品質の印影を得ること
ができる。特に、印字体１の裏面に設ける凸部８の割合
を１５〜３０％とし、かつ印字体１の裏面における各凸
部の断面積を０．１２〜１．１３ｍｍ2 とすれば、その
凸部８が過度の押圧力を吸収するクッション機能を発揮
するのに最適な状態となる。また、印字体１の裏面の凹
部４にホルダー２に設けた小突起を嵌入させることによ
り、小突起による印字体１の裏面の圧潰を殆ど無くすこ
とができる。また、裏面を凹凸状とした印字体１を、さ
らに、表面側に位置する印面部２１と裏面側に位置する
インキ保留部２２とにより構成し、その印面部２１のス
プリング硬さを３０〜４５に、又、インキ保留部２２の
スプリング硬さを１５〜２５に設定すれば、凸部８のク
ッション機能による印字体１の圧潰防止効果に、インキ
保留部２２の変形による印面部２１の圧潰防止効果が加
わって、インキの過剰な流出を確実に防ぐことができ
る。また、印字体１の裏面を凹凸状として、その凹部４
にホルダー２に設けた小突起を嵌入させる構成とした場
合において、請求項５記載のように、ホルダー２の受座
３に設ける小突起を断面台形状のリブ６となせば、印字
体１の裏面の凹部４に対する嵌入が容易化して凸部８を
誤って押すことが無くなり、又、その両側の斜面が凹部
４の両側の縁に当接するので印字体１の周方向のガタを
無くすことができるという利点がある。同じく、請求項
５記載のように、印字体ホルダー２の受座３に設ける小
突起をテーパ状のリブ７となせば、そのテーパに印字体
１の裏面の凹部４の底が当接するので、印字体１の高さ
のバラツキを吸収させることができると共に、印字体１
を求心させて印字体ホルダー２と印字体１の中心とを一
致させることができるという利点がある。そして、この
ような小突起の寸法を請求項５記載のごとく設定するこ
とによって、それらの小突起は印字体１の回転防止機能
を確実に発揮することができる。
【図１】第１実施例の印字体の裏面とホルダーの一部を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図２】第１実施例の他のホルダーの一部を示す斜視図
である。
である。
【図３】第１実施例の印判の全体構造を示す断面図であ
る。
る。
【図４】第２実施例の印字体の裏面とホルダーの一部を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図５】第２実施例の印字体の表面を示す斜視図であ
る。
る。
【図６】第２実施例のホルダーの印字体収納孔部を示す
平面図である。
平面図である。
【図７】第２実施例のホルダーにおける四角柱状のリブ
の寸法を説明するための斜視図である。
の寸法を説明するための斜視図である。
【図８】第２実施例の印判の全体構造を示す断面図であ
る。
る。
【図９】第３実施例の印字体の裏面とホルダーの一部を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図１０】第３実施例のホルダーの印字体収納孔部を示
す平面図である。
す平面図である。
【図１１】第３実施例のホルダーにおける断面台形状の
リブの寸法を説明するための斜視図である。
リブの寸法を説明するための斜視図である。
【図１２】第３実施例の印判の全体構造を示す断面図で
ある。
ある。
【図１３】第４実施例の印字体の裏面とホルダーの一部
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図１４】第４実施例のホルダーの印字体収納孔部を示
す平面図である。
す平面図である。
【図１５】第４実施例のホルダーにおけるテーパ状のリ
ブの寸法を説明するための斜視図である。
ブの寸法を説明するための斜視図である。
【図１６】第４実施例の印判の全体構造を示す断面図で
ある。
ある。
【図１７】第２実施例乃至第４実施例に使用可能な他の
印字体を示す斜視図である。
印字体を示す斜視図である。
１ 印字体 ２ ホルダー ３ 受座 ４ 凹部 ５ 四角柱状のリブ ６ 断面台形状のリブ ７ テーパ状のリブ ８ 凸部 ９ 印字体収納孔部 １０ インキ吸蔵体収納孔部 １１ インキ吸蔵体 １２ カバー １３ ケース １４ 先軸 １５ 握り軸 １６ フード １７ コイルばね １８ 印面 １９ 円錐状突起 ２０ 断面三角形状の突起 ２１ 印面部 ２２ インキ保留部
Claims (5)
- 【請求項１】 表面側に位置する印面部２１と裏面側に
位置するインキ保留部２２とから成り、その印面部２１
のスプリング硬さを３０〜４５に、又、インキ保留部２
２のスプリング硬さを１５〜２５にした連続気泡を有す
る多孔性ゴム印材製の印字体１を用い、その印字体１も
しくはインキ吸蔵体又はその両者を収納するホルダー２
に印字体１の裏面が当接する受座３を設け、その受座３
の複数箇所に、錐形状又は断面三角形状等の先鋭な形状
を呈して印字体１の裏面に係合する小突起を設け、その
全ての小突起の表面積の和を２．０ｍｍ2 以上にし、か
つ各小突起の高さを０．４ｍｍ以上に設定したことを特
徴とする印判。 - 【請求項２】 連続気泡を有してスプリング硬さが１５
〜４５の多孔性ゴム印材よりなる印字体１の裏面を凹凸
状となし、その印字体１の裏面における凸部の割合を１
５〜３０％となし、かつ、印字体１の裏面における各凸
部８の断面積を０．１２〜１．１３ｍｍ2 となし、印字
体１もしくはインキ吸蔵体又はその両者を収納するホル
ダー２に印字体１の裏面が当接する受座３を設け、その
受座３の複数箇所に印字体１の裏面の凹部４に嵌入する
小突起を設けたことを特徴とする印判。 - 【請求項３】 連続気泡を有してスプリング硬さが１５
〜４５の多孔性ゴム印材よりなる印字体１の裏面を凹凸
状となし、その印字体１の裏面における凸部の割合を１
５〜３０％となし、かつ、印字体１の裏面における各凸
部８の断面積を０．１２〜１．１３ｍｍ2 となし、印字
体１もしくはインキ吸蔵体又はその両者を収納するホル
ダー２に印字体１の裏面が当接する受座３を設け、その
受座３の複数箇所に印字体１の裏面の凹部４に嵌入する
小突起を設け、その全ての小突起の表面積の和を２．０
ｍｍ2 以上にし、かつ各小突起の高さを０．４ｍｍ以上
に設定したことを特徴とする印判。 - 【請求項４】 印字体１を表面側に位置する印面部２１
と裏面側に位置するインキ保留部２２とにより構成し、
その印面部２１のスプリング硬さを３０〜４５に、又、
インキ保留部２２のスプリング硬さを１５〜２５に設定
したことを特徴とする請求項２又は３記載の印判。 - 【請求項５】 小突起を四角柱状のリブ５、又は断面台
形状のリブ６、又はテーパ状のリブ７となし、四角柱状
のリブ５は高さａが０．４〜１．２ｍｍ、長さｂが０．
６〜１．５ｍｍ、幅ｃが０．４〜１．０ｍｍの寸法に設
定し、断面台形状のリブ６は平行な２辺のうちの短辺の
幅ｄが０．４〜１．０ｍｍ、その短辺と平行な長辺の幅
ｅが０．５〜１．１ｍｍ、高さｆが０．４〜１．２ｍ
ｍ、長さｇが０．６〜１．５ｍｍの寸法に設定し、テー
パ状のリブ７は最大高さｈが０．４〜１．２ｍｍ、最大
長さｉが０．６〜１．５ｍｍ、幅ｊが０．４〜１．０ｍ
ｍの寸法に設定したことを特徴とする請求項２、３又は
４記載の印判。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30980794A JP3326659B2 (ja) | 1994-11-18 | 1994-11-18 | 印 判 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30980794A JP3326659B2 (ja) | 1994-11-18 | 1994-11-18 | 印 判 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08142466A true JPH08142466A (ja) | 1996-06-04 |
| JP3326659B2 JP3326659B2 (ja) | 2002-09-24 |
Family
ID=17997490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30980794A Expired - Fee Related JP3326659B2 (ja) | 1994-11-18 | 1994-11-18 | 印 判 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3326659B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000198259A (ja) * | 1998-10-30 | 2000-07-18 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | ゴム印字体及びその製造方法 |
| WO2013170282A2 (de) * | 2012-05-15 | 2013-11-21 | Trodat Gmbh | Stempel, insbesondere rund-stempel |
| JP2018043869A (ja) * | 2016-09-16 | 2018-03-22 | 富士ゼロックス株式会社 | 記録媒体押え部材、後処理装置及び画像形成装置 |
-
1994
- 1994-11-18 JP JP30980794A patent/JP3326659B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000198259A (ja) * | 1998-10-30 | 2000-07-18 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | ゴム印字体及びその製造方法 |
| WO2013170282A2 (de) * | 2012-05-15 | 2013-11-21 | Trodat Gmbh | Stempel, insbesondere rund-stempel |
| AT512968A1 (de) * | 2012-05-15 | 2013-12-15 | Trodat Gmbh | Stempel, insbesondere Rund-Stempel |
| WO2013170282A3 (de) * | 2012-05-15 | 2014-03-13 | Trodat Gmbh | Rundstempel mit verdrehbarer druckplatte |
| JP2018043869A (ja) * | 2016-09-16 | 2018-03-22 | 富士ゼロックス株式会社 | 記録媒体押え部材、後処理装置及び画像形成装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3326659B2 (ja) | 2002-09-24 |
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