JP3061803B1 - インキスタンド付き回転式ゴム印 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】回転式ゴム印を、印影全体が均一で濃淡差が無
く、繰返し押印の回数が増加し、書類等を不要なインキ
で汚さず、滑り易いものへの押印や部分押印を正確に行
え、かつ特別注文にも少ない種類で対応可能とする。 【解決手段】回転式ゴム印Ａで、ゴムバンド印４の印面
部５をインキ含浸性の大きいものにし、両側枠板１の各
下部寄りに、板状で印面用横板３両側の折返し片９を係
合可能な凹部１０を有する押印補助部８を、又はそれに
加えて下端縁１１の前下端縁１５と後下端縁１６以外を
スタンドＢのパッド７の前後幅ｃより少し大きい前後幅
ｅの切欠き部１７をもつ各押印補助部８を、下端縁が印
面用横板下側にきた印面部５下端面１２より僅かに上位
置になる如く取付ける。又、スタンドの両内側に各押印
補助部が係合可能な空所、又はパッドの両側端が凹所１
３の両側内面の近くまである横幅ｄに形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回転式ゴム印即ち
文字や数字等の印面部を外周面にもつ無端状のゴムバン
ド印を、複数本各々独立して回転移動可能に並設し、下
部の印面用横板の下側にきた文字等にインキを付けて押
印するようにした回転式ゴム印と、それに係・脱可能な
インキスタンドとからなるインキスタンド付き回転式ゴ
ム印に関する。

【０００２】

【従来の技術】回転式ゴム印（回転式ラバースタンプと
もいう）は、一般に上記の如く、外周面に文字等を形成
した印面部をもつ無端状のゴムバンド印を、独立して回
動移動可能に複数本を並設し、バンド回動用円板の回動
により所望の文字等を下部の印面用横板の下側へ移動さ
せ、そこにインキを付けて押印するようにしてある（例
えば実用新案出願広告２７−６４０６号や実開昭５１−
１４７５１２号公報等参照）。

【０００３】その回転式ゴム印で従来のものは、１回の
押印毎に前もって印面部をスタンプ台に押し付け、イン
キを印面部に付着させてから押印していた。しかし同じ
印影を連続して繰り返し押印する必要のある場合に、イ
ンキを１回付着させて連続押印すると、印影は徐々に薄
くなってしまい、せいぜい５〜６回目程度のものしか判
読できなかった。鮮明な印影を繰り返し押印するには、
１回の押印毎に印面部にインキを付着させる必要があ
り、事務能率が非常に低下した。

【０００４】そこで回転式ゴム印についても、回転式デ
ータ印（社名・部課名あるいは担当者名等と日付けとを
同時に押印可能としたゴム印）と同様に、印面部をイン
キ含浸（浸透）式のものにすることが考えられ、印面部
のゴム材を例えばＮＢＲ（ニトリルブタジェンゴム）そ
の他のインキ含浸性（浸透性）の大きいものにし、印面
部にインキを含浸させておくものがあった。

【０００５】しかし、インキ含浸性を大きくすると、必
然的に印面部のゴム材の硬度が小さく、軟質のものとな
らざるを得ず、印面部の「腰」が弱くなってしまう。そ
のため、押印時に加わる力の強弱や手のクセがそのまま
印面部に伝わり、印影が不均一となったり、濃淡の差が
生じ易くなったりした。また押印時に強く力が加わる
と、含浸されていたインキが必要以上に押し出され、書
類にインキが付き過ぎたり、滲んで印影が汚くなった
り、余分に付いたインキが他のものに触れて、印影以外
の箇所にもインキが付いたりした。

【０００６】さらに、印面部が軟質で「腰」が弱いこと
で、含浸されていたインキが１回の押印で必要以上に余
分に押し出され、繰り返し押印できる回数が大幅に減っ
てしまったり、押印時に印面部が圧縮されると、印面部
の内で文字部分以外の座部分も書類に接触し易くなり、
その部分のインキが書類に付いて印影を汚してしまった
りした。

【０００７】それに対応する機能を有すると思われるも
のとして、回転式ゴム印の下部寄りに、下端縁が印面用
横板の下側における印面部の下端面より僅かに上位置に
なるように、押印補助部の機能もあると思われるカバー
板や保護ケースを設けたものがある（例えば実開昭５１
−４４１４号公報、実開昭６３−１６６４５４号公報参
照）。

【０００８】しかしこれらは、印面部がインキ含浸性が
大きく「腰」が弱くなっていると、印面部をスタンプ台
に押しつけた際に、印面部がパッドへ当接すると同時
に、カバー板や保護ケースの下端縁がパッドに接触し
て、該下端縁にもインキが付着する。そのため、押印時
に印面部が書類等に当接して押印されると同時に、カバ
ー板や保護ケースの下端縁も書類等に当接し、不要なイ
ンキが書類等に付着してしまった。

【０００９】そこでそれを解決するために、本願と同一
の発明者・出願人が考案したものがある。これは、イン
キスタンドを兼ねたキャップ付きの回転式ゴム印であ
り、両側枠板の下部寄りに、四角筒状で印面部が下方の
開口部から露出可能とした押印補助部としてのスカート
部（以下では押印補助部という）を、開口部の下端縁が
印面用横板の下側における印面部の下端面よりも僅かに
上位置になるように設けると共に、キャップの凹所内奥
部に設けたパッドを、ゴムバンド印の印面部の下端面よ
りも大きいが、上記押印補助部の開口部の下端縁よりも
小さい形状とし、該キャップを係合時にパッドの周辺部
に上記押印補助部の下端縁が浮いた状態になる空所を形
成したものである（特許第２９９４６２９号公報参
照）。

【００１０】これにより、印面部がインキ含浸性の大き
い軟らかいゴム材でありながら、押印時の力の強弱や手
のクセに関係なく印影が均一・鮮明で濃淡差が生じず、
押印時の力が強くてもインキが余分に押し出されず、印
影が汚れたり滲んだりせず、また連続押印可能な回数も
増えて事務効率が向上し、印面部の文字等以外の座部分
が書類等に当接せず、かつカバー板・保護ケースの下端
縁も書類等に当接しないで、不要なインキの付着を防止
できるようになった。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記の本願
と同一発明者・出願人によるキャップ付き回転式ゴム印
においても、まだ問題点が残っていることが判明した。
それは、上記の横断面四角筒状の押印補助部では、それ
を回転式ゴム印の両側枠体の下部寄りを囲む如く係合さ
せて取り付けるので、各回転式ゴム印毎の大きさに対応
した種類が必要になることである。

【００１２】即ち、通常使用される一般的な回転式ゴム
印は、印面部の文字部分の大きさやゴムバンド印の本数
が決まっているから、横断面四角筒状の押印補助部もそ
れに対応した種類を用意すればよく、一般的なゴム印用
としてはあまり多くを製造・在庫管理する必要はない。
しかし、通常は使用されないが特別注文されるものも含
めると、回転式ゴム印の種類は、印面部の文字部分の天
地幅（前後幅）だけをみても、７級から１００級までの
２４種類と、２倍の大きさのもの６種類との合計で３０
種類もある。

【００１３】上記３０種類の内、文字部分の天地幅があ
まり変わらない級の間では、印字用横板は前後幅の同じ
ものが兼用できる。例えば文字部分の天地幅が１４級用
の印字用横板は、それより小さい文字の７，８，９，１
０，１１，１２，１３級のものにも兼用できるし、文字
の大きさが２０級用の印字用横板は、それより小さい文
字の１５，１６，１８級等と兼用できる。それでも、特
別注文品になるもの全てを含めると、回転式ゴム印は印
字用横板の前後幅の違いにより１６種類程度が存在す
る。

【００１４】上記に加えて、回転式ゴム印の横幅に影響
する印字面の文字部分の字幅をみると、同一級の文字部
分でも、全角、７分角３種類、５分角２種類の合計６種
類のものがある。さらにゴムバンド印の本数も、例えば
商品の品番・型番その他の特別な符号のために増加した
り、無用のゴムバンド印を削除したりするから、横幅の
異なる回転式ゴム印は多数の種類が存在することにな
る。

【００１５】押印用補助部は、上記の回転式ゴム印の種
類に対応する必要があるから、印字用横板の前後幅の違
いにより上記１６種類程度は用意することは止むを得な
いとしても、横断面四角筒形の押印補助部では横幅が異
なるものを多数種類用意しておく必要がある。押印補助
部の横幅が異なると、特別注文品を含む多種類の回転式
ゴム印に係合させて取り付けることができない。これ
は、製造コストや在庫管理上から問題である。

【００１６】他方、インキスタンドの種類についても、
印面部がパッドにうまく当接でき、その際に押印補助部
の下端縁にインキが付着しないようにする必要がある。
そこでインキスタンドも、上記の印字用横板の文字部分
の天地幅に対応して、前後幅の異なるものを１６種類程
度を用意することは止むを得ないとしても、特別注文品
を含む多数種類の回転式ゴム印や、そこに取り付けた押
印補助部に対応するには、横幅の異なる多種類のインキ
スタンドを用意しておく必要がある。これも製造コスト
や在庫管理上から問題である。

【００１７】さらに、回転式ゴム印を押印時に、書類等
へ当接するのは印字面の文字部分だけの狭い面積である
ため、例えばプラスチックフィルム、プラスチック板、
金属板やアート紙の如く表面が滑り易い場合には、押印
時に印面部が滑ってしまい、正確・鮮明に押印できなか
った。しかも、部分捺印即ち回転式ゴム印で例えば１字
だけを押印するような場合には、他の部分が無字の空欄
であるために押印時に不安定であり、ぐらついたり滑っ
たりしてやはり正確・鮮明な押印ができなかった。

【００１８】本発明は、従来の回転式ゴム印がもつ上記
問題点の解決を課題として創作したものである。即ち本
発明の目的の第１は、連続押印可能に印面部がインキ含
浸性の大きい軟らかいものでも、印影が均一・鮮明で濃
淡差が生じず、印影が汚れたり滲んだりせず、また印面
部の文字部分以外の座部分や押印補助部の下端縁で書類
等に不要なインキが付着したりせず、かつプラスチック
フィルムその他の滑り易いものにも、また１字だけの部
分捺印も正確・鮮明に押印可能とした、回転式ゴム印を
提供することである。

【００１９】目的の第２は、特別注文品としての回転式
ゴム印の場合に、印面部の文字部分の大きさやゴムバン
ド印の本数が異なっても、必要最少限の種類の押印補助
部を用意することにより、上記第１の目的を達成可能な
回転式ゴム印を提供することである。

【００２０】そして目的の第３は、同じく特別注文品で
印面部の文字部分の大きさやゴムバンド印の本数が異な
っても、必要最少限の種類のインキスタンドを用意する
ことにより、上記第１の目的を達成可能な回転式ゴム印
を提供することである。

【００２１】

【課題を解決するための手段】Ｉ 本発明に係るインキ
スタンド付き回転式ゴム印の第１は、両側枠板１上部寄
りのゴムバンド印回動用横軸部２と下端部の印面用横板
３との間に、外周面に印面部５をもつ数本の無端状ゴム
バンド印４を掛け渡し、バンド回動用円板６にて回動可
能とした回転式ゴム印Ａと、該回転式ゴム印Ａの下部寄
りを係・脱可能に上部開口で、内底部にインキ供給用パ
ッド７をもつインキスタンドＢとからなり、上記回転式
ゴム印Ａは、ゴムバンド印４の各印面部５をインキ含浸
性の大きい材質で形成すると共に、両側枠板１の各下部
寄り側面に、板状で、印面用横板３両側の折返し片９を
係合可能な凹部１０を有する押印補助部８を、その下端
縁１１が印面用横板３下側にきた印面部５の下端面１２
より僅かに上位置になる如く各々取り付け、他方上記イ
ンキスタンドＢは、凹所１３の両側内面とパッド７の両
側端との間に、上記各押印補助部８の下部が係合可能な
幅の空所１４を各々形成してなるものである。

【００２２】ＩＩ 本発明に係るインキスタンド付き回
転式ゴム印の第２は、両側枠板１上部寄りのゴムバンド
印回動用横軸部２と下端部の印面用横板３との間に、外
周面に印面部５をもつ数本の無端状ゴムバンド印４を掛
け渡し、バンド回動用円板６にて回動可能とした回転式
ゴム印Ａと、該回転式ゴム印Ａの下部寄りを係・脱可能
に上部開口で、内底部にインキ供給用パッド７をもつイ
ンキスタンドＢとからなり、上記回転式ゴム印Ａは、ゴ
ムバンド印４の各印面部５をインキ含浸性の大きい材質
で形成すると共に、両側枠板１の各下部寄り側面に、板
状で、印面用横板３両側の折返し片９を係合可能な凹部
１０を有し、かつその下端縁１１の前下端縁１５と後下
端縁１６以外をインキスタンドＢのパッド７の前後幅ｃ
より少し大きい前後幅ｅで切欠き部１７とした各押印補
助部８を、その下端縁１１が印面用横板３下側にきた印
面部５の下端面１２より僅かに上位置になる如く各々取
り付け、他方上記インキスタンドＢは、パッド７をその
両側端が凹所１３の両側内面の近くまである横幅ｄに形
成してなるものである。

【００２３】

【発明の実施の形態】上記構成のインキスタンド付き回
転式ゴム印において、まず回転式ゴム印Ａの方は、従来
の一般的なものと同様の構造であるが、ゴムバンド印４
の内で少なくとも各印面部５は、インキ含浸性の大きい
材質で形成しておく。インキ含浸性を大きくする部分
は、印面部５の全体をそのようにしてもよいが、印面部
５の内で座部分１８から突出した文字部分１９（数字や
符号等の部分も含む）だけでもよい。

【００２４】印面部５をインキ含浸性の大きいものにす
る具体的手段は、例えばＮＢＲ（ニトリルブタジェンゴ
ム）その他の熱可塑性樹脂の粉末を金型の文字部にのみ
充填し、同材質またはポリ塩化ビニル製のシートを載せ
て加圧・加熱して形成する粉末スラブ法によればよい。

【００２５】しかし上記に限らず、例えばＮＢＲ、その
他のエラストマー中に抽出塩を混練し、プレス成型後に
水または酸で塩分を抽出除去する塩抽出法や、ＰＶＣ
（ポリ塩化ビニル）その他の熱可塑性樹脂の粉末を型に
入れて圧縮焼結する焼結法、またはプラスチゾルとイン
キを混合し型内で加熱加圧して形成する練込法、あるい
は文字等を型で成型せずにレーザー彫刻する等の手段に
よってもよい。

【００２６】上記押印補助部８は、両側枠板１下部寄り
に各々取付け可能に２枚で一組のものである。該各押印
補助部８は板状のもので、両側枠板１と当接する側面
に、印面用横板３の折返し片９を係合可能な凹部１０を
形成してある。

【００２７】また該押圧補助部８は、上記本発明の第１
のものでは、各押印補助部８の下端縁１１を平面状とし
てあるが（例えば図１，図２，図５参照）、上記本発明
の第２のものの押印補助部８では、板状の各押印補助部
８の下端縁１３に、前下端縁１５と後下端縁１６を残し
て切欠き部１７を形成してある点で異なる（例えば図
３，図４，図６，図７参照）。該切欠き部１７の前後幅
ｅは、インキスタンドＢのパッド７の前後幅ｃより少し
大きめであり、またその高さｈは、印面部５をパッド７
へ押圧時に、切欠き部１７の内上縁２１がパッド７と接
触しない程度である。

【００２８】いずれの押印補助部８の取付け位置も、両
側枠板１の下部寄り側面に、その下端縁１１（本発明の
第２のものでは、前下端縁１５と後下端縁１６）が印面
用横板３下側にきた印面部５の下端面１２（詳しくは印
面部５の内の文字部分１９の下端面１２）より、僅かな
寸法ｓだけ上位置になるようにしておく（例えば図８参
照）。換言すれば、印面用横板３下側へきた印面部５の
下端面１２が、該各押印補助部８の下端縁１１から僅か
な寸法ｓだけ下方へ突出するように、該各押圧補助部８
を取り付けておく。

【００２９】上記で僅かな寸法ｓとは、印面部５に用い
た含浸性（浸透性）ゴム材の硬度にもよるが、一般的な
含浸性ゴム材を用いる場合には、例えば約０．２ないし
０．５ｍｍとしておくことが望ましい。

【００３０】また該各押印補助部８は、両側枠板１の下
部寄り側面の形状に対応して、側方から見て下部寄りほ
ど細くなる逆台形状に形状にすることが望ましいが、直
角四角形状や台形状としてもよい。さらに該各押印補助
部８は、取付け状態の安定性と美観上から、その前側と
後側に内側への折曲げ縁部２２を形成して、両側枠板１
の下部寄り前・後側縁を抱持する形状にしておくことが
望ましいが（例えば図１ないし図４，図６参照）、該折
曲げ縁部２２のないものでもよい（例えば図５・図７参
照）。

【００３１】なお上記折曲げ縁部２２は、例えば正面ま
たは背面から見た際の両側の各内縁を、両側の各印面部
５の文字部分１９の位置付近までの長さにしておけば
（例えば図１４参照）、押印時に両側の各印面部５の文
字部分１９の位置をそれで確認でき、位置決めの目安に
なる。

【００３２】上記押印補助部８は、その材質を例えばＡ
ＢＳ、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレン、
ＡＳ樹脂その他の硬質合成樹脂製にすることが望ましい
が、金属製としてもよい。合成樹脂製とする場合は、樹
脂材料に対応して、従来公知の例えば圧縮成形法、射出
成形法、押出成形法、中空成形法、真空成形法、発砲成
形法、移送成形法その他いずれによって製造してもよ
い。また金属製とする場合は、プレス加工で製造すれば
よい。

【００３３】そして上記押印補助部８を、回転式ゴム印
Ａの種類に対応するのに、横断面四角筒形の押印補助部
と異なり多くを用意する必要はない。なぜなら、上記本
発明の第１および第２のもので、押印補助部８はいずれ
も２枚一組の板状であり、これを用いるには、両側枠板
１の下部寄り側面に各々独立して取り付ければよく、両
側の押印補助部８が繋がっていないからである。これ
で、該押印補助部８によれば、回転式ゴム印Ａの横幅が
いくら異なっても、その横幅に関係なく両側枠板１の下
部寄り側面に取り付けることができる。

【００３４】そのためこの押印補助部８では、上記の如
く印面用横板３の前後幅の違いによる１６種類程度を用
意することは止むを得ないから、それだけの種類を用意
しておけば、文字部分の横幅やゴムベルト印の本数の違
い等があっても、特別注文品を含めてあらゆる回転式ゴ
ム印Ａに対応できるようになる。先の横断面四角筒形の
押印補助部が、前後幅の違いだけで１６種類を用意し、
それに加えて横幅の異なるものを多数用意する必要があ
ったのと異なり、製造・在庫管理が楽でコスト低減にも
役立つことになる。

【００３５】他方、上記インキスタンドＢは、上部が開
口した状態で載置すればスタンドになるもので（例えば
図１・図３・図１１・図１３参照）、その形状は、押印
補助部８付き回転式ゴム印Ａの下部寄りを係合可能な凹
所１３を有する有底の四角箱形とすればよい。内底部に
は、フェルトに布を被覆したものまたはスポンジ状のイ
ンキ供給用のパッド７を貼付してある。

【００３６】該インキスタンドＢは、例えばＡＢＳ、ポ
リプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレン、ＡＳ樹脂
その他の硬質合成樹脂製にすることが望ましいが、金属
製とすることも可能である。合成樹脂製とする場合は、
樹脂材料に対応して従来公知の例えば圧縮成形法、射出
成形法、押出成形法、中空成形法、真空成形法、発砲成
形法、移送成形法その他いずれによって製造してもよ
い。また金属製とする場合は、プレス加工で製造すれば
よい。

【００３７】上記インキスタンドＢの凹所１３の大きさ
は、押圧補助部８を設けた回転式ゴム印Ａを係合可能な
ものであることは勿論であるが、凹所１３内のパッド７
の大きさとも関係する。即ち、まず凹所１３の前後幅
は、本発明の第１および第２のものともに、パッド７の
前後幅ｃを、回転式ゴム印Ａの印面用横板６下側にきた
印面部５の文字部分１９の天地幅ａより大きめのものと
して、それを内底部に貼付可能な大きさにしておく。

【００３８】例えば、印面用横板６の前後幅の種類によ
り、回転式ゴム印Ａが上記の如く１６種類程度あるとす
れば、その種類ごとに前後幅ｃが異なるパッド５を貼付
可能な前後幅の凹所１３をもつインキスタンドＢを用意
しておくのがよい。これにより、上記パッド７の前後幅
ｃを、例えば１４級の大きさの文字部分１９をもつ印面
部５用とした場合は、上記の如く印字用横板３が共通す
る７級，８級，９級，１０級，１１級，１２級及び１３
級の文字部分１９をもつ印面部５の回転式ゴム印Ａに兼
用可能なインキスタンドＢとなる。

【００３９】また上記パッド７の横幅ｄは、本発明の第
１のもの用としては、凹所１３の横幅より短いものにし
ておく（例えば図６・図７参照）。これは、上記押印補
助部８の下端縁１１が平面状であるため、該下端縁１１
がパッド７へ当接しないように、パッド７両側端と凹所
１３の両内側面との間に、板状の各押印補助部８の下端
縁１１が係合可能な幅の空所１４を形成してある。これ
で、印面部５の文字部分１９にインキが付いても、両側
の押印補助部８の下端縁１１にはインキが付着しない。

【００４０】また、上記本発明の第２のもの用のインキ
スタンドＢでは、パッド７の横幅ｄを、両側端が凹所１
３の両内側面まである長さにして、貼付しておけばよい
（例えば図３・図１３参照）。これは、各押印補助部８
の下端縁１１に、パッド７の前後幅ｃより少し大きめの
前後幅ｅで切欠き部１７を形成してあるため、該切欠き
部１７が常にパッド７を跨いで、その内上縁２１がパッ
ド７上面に当接することがないからである。

【００４１】これにより、本発明の第２のもの用のイン
キスタンドＢでは、回転式ゴム印Ａが印面部５の文字部
分１９が大きさの異なる級で、多少横幅が異なるもので
あっても、常に両側の押圧補助部８の下端縁１１の内上
縁２１にインキは付着しないことになる。また印面部５
の文字部分１９が同じ級なら、全角か７分角か５分角か
で横幅が多少異なる回転式ゴム印Ａでも、各押印補助部
８の下端縁１１の内上縁２１にインキが付着することが
ない。

【００４２】例えば、このインキスタンドＢを、１４級
で全角の文字部分１９をもつ印面部５用の印面用横板６
付き回転式ゴム印Ａに対応したものとすれば、文字部分
１９がそれより小さい７，８，９，１０，１１，１２，
１３級のいずれの印面部５をもつ回転式ゴム印Ａにも兼
用できる。また文字部分１９が同じ１４級なら、全角に
限らずそれより横幅の小さい７分角，５分角のいずれの
印面部５をもつ回転式ゴム印Ａにも兼用できる。いずれ
の場合も両側の押印補助部８も切欠き部１７がパッド７
を跨いでおり、下端縁１１の内上縁２１にインキが付着
しない。

【００４３】さらに、このインキスタンドＢは、回転式
ゴム印Ａのゴムバンド印４が１本程度増・減して横幅が
異なっても、両側の押印補助部８の下端部１１の切欠き
部１７により常にパッド７を跨ぎ、下端縁１１や内上縁
２１にインキが付着しない場合がある。これらの面か
ら、特別注文品に対応する場合でもインキスタンドＢの
種類を減らすことができ、コストや在庫管理で有利とな
る。

【００４４】なお、上記インキスタンドＢの凹所１３の
深さは、回転式ゴム印Ａの下部寄りを係合時に、印面用
横板３下側にきた各印面部５がパッド７上面へ十分に届
く程度にしておく。また該インキスタンドＢの外形は、
上記の四角箱形に限らず、下部の前・後部に倒れ防止用
の張出部２５を形成しておくのがよい（例えば図７・図
９参照）。

【００４５】次に、本発明に係る回転式ゴム印Ａにより
押印する場合には、ゴムバンド印４の印面部５のゴム材
を、従来一般の回転式ゴム印と異なりインキ含浸性の大
きいもので形成してある。そのため、この回転式ゴム印
Ａは印面部５にインキが十分に含浸しているから、同じ
印影を連続して繰り返し押印できるようになる。

【００４６】またこの回転式ゴム印Ａは、両側枠板１の
下部寄り側面に押印補助部８を設けて、その下端縁１１
が印面用横板３下側にきた印面部５の下端面１２より僅
かな寸法ｓだけ上位置になるようにしてある。

【００４７】そのため押印時に、印面部５の下端面１２
が書類等２３に当接した際に、該印面部５の内で押印補
助部８の下端縁１１から下方へ僅かに突出していた部分
が、押印に伴う圧力で圧縮される。しかしそれ以上に圧
力が加わっても、両側の押印補助部９の下端縁１１が書
類等２３に当接して支承しているから（例えば図１０参
照）、印面部５・文字部分１９にそれ以上の押圧力が作
用しない。

【００４８】仮に、押印時に印面部５に加わる力に強弱
があったり、押印時に印面部５が傾くようなクセがあっ
ても、印面部５の下端面１２が書類等２３に当接して印
影が押印された後は、この回転式ゴム印Ａは両側の押印
補助部８で支承されているから、印面部５には全体的に
均等でかつ一定の力しか加わらない。

【００４９】その結果、印影全体が均一で濃淡の差がな
くなり、美しい印影が得られることになる。また一回の
押印でインキは一定量以上余分に押し出されず、書類等
２３にインキの滲みや付き過ぎが無いし、連続して繰り
返し押印できる回数も増えることになる。印面部５で文
字部分１９以外の座部分１８が書類等２３に当接するこ
とも無いから（上記図１０参照）、その部分のインクで
書類等２３が汚れることも無くなる。

【００５０】さらに、本発明に係る回転式ゴム印Ａで押
印した際には、上記本発明の第１のものでは両側枠板１
の下部寄り側部に設けた両側の押印補助部８が、平面状
の下端縁１１によって印面部５両側で書類等２３に当接
している。また第２のものでは、両側の押印補助部８の
各下端縁１１が、各前下端縁１５と後下端縁１６の合計
４箇所で、即ち回転式ゴム印Ａの印面部５の四隅で書類
等に当接している。

【００５１】これにより、いずれの回転式ゴム印Ａも、
押印時に印面部５が不用意に前後方向や左右方向へ滑っ
たりズレたりすることが防止されており、安定性があ
る。そのため、例えばアート紙、プラスチックフィル
ム、プラスチック板、金属板やガラス板の如く押印時に
滑り易い表面のものにも、従来と異なり正確で鮮明な押
印を繰り返し行うことができる。

【００５２】またいずれの回転式ゴム印Ａも、上記の如
く押印時に印面部５の両側方や四隅が押印補助部８で支
承され、安定性があることにより、部分捺印即ち他をブ
ランクにして例えば１字だけを押印する場合にも、印面
用横板３の下側にきた複数の印面部５の内の１つの印面
部５の文字部分１９だけで書類等２３に当接しても、ぐ
らつかずかつ押印力が常に一定であるから、従来のもの
と異なり部分捺印を正確で鮮明に繰り返し押印すること
ができる。

【００５３】なお、上記如く本発明の第１のものでは、
インキスタンドＢの凹所１３の両内側面と該パッド７両
側端との間の空所１４によって、また第２のものでは、
押印補助部８の下端縁１１の切欠き部１７によって、各
押印補助部８の下端縁１１はパッド７に接触しないか
ら、押印時に該押印補助部８の下端縁１１が書類等２３
に当接しても、無用なインキが書類等に付着するような
ことも無い。

【００５４】

【実施例】図１ないし図１３は、本発明に係るインキス
タンド付き回転式ゴム印の実施例を示すが、大別して２
種類を示しており、その内で図１・図２・図１２等は、
本発明の第１のものの実施例を示している。

【００５５】まず回転式ゴム印Ａは、その基本的構造は
従来公知のものと同様に、正面から見て逆Ｕ字状の基枠
体の両側枠板１間に、その上部寄りにゴムバンド印４を
回動用の横軸部２を設けると共に、下端部に印面用横板
３を設けて、外周面に文字部分１９をもつ印面部５を形
成した数本（ここでは５本）の無端状ゴムバンド印４
を、各々独立して回動可能に掛け渡してある。

【００５６】少し詳しく述べると、上記回動用横軸部２
は、回転式ゴム印Ａの基枠体の両側枠板１間に横設した
軸部（図示略）と、該軸部に可回動に軸支した数個（こ
こでは５個）のバンド受環（図示略）と、該各受環に一
体形成されたバンド回動用円板６とからなり、各ゴムバ
ンド印４は各受環と上記印面用横板３との間に掛け渡し
て、各回動用円板６の回動で各々回動移動可能としてあ
る。

【００５７】この回転式ゴム印Ａの下部寄りに設けた印
面用横板３は、その前後幅を、印面部５の文字部分１９
がここでは１４級で全角のものが使用可能な大きさのも
のにしてあるが、実際にここに掛け渡してある各ゴムバ
ンド印４は、１３級で５分角の文字部分１９を有する印
面部５のものとしてある。また該印面部５は、インキ含
浸性の大きいものに形成してあり、ここではＮＢＲを主
とする熱可塑性樹脂の粉末を、金型の文字等に対応する
部分にのみ充填し、ポリ塩化ビニル製のシートを載せて
加圧・加熱して形成する粉末スラブ法により、印面部５
を形成したものを用いている。

【００５８】そして、図１・２・図１２等は、本発明の
第１のものの実施例を示し、回転式ゴム印Ａの両側枠板
１の下部寄り外側に、押印補助部８を設けてある。該押
印補助板部８は、両側枠板１の下部寄り外側に各々取り
付ける２枚で１組の板状のもので、ここでは下端縁１１
を平面状にしてあり（例えば図１・図５参照）、上記の
如く両側枠板１の下部寄り外側に各々を取り付ける。材
質はここではＡＢＳ樹脂製で、最厚部分が約３．０ｍｍ
程度になるように形成してある。

【００５９】該板状の各押印補助部８は、各前後幅を両
側枠板１の下部寄りと同様に、前後幅を下部寄りほど狭
くなる形状で、かつ両側枠板１の外側面と接する側面
に、印面用横板３の折返し片９を係合可能な縦溝状の凹
部１０を形成して、両側枠板１下部寄り外側面へ密着状
に取付け可能としてある。

【００６０】板状の該押印補助部８の取付け位置は、下
端縁１１が印面用横板３下側にきた印面部５の下端面１
２より僅かな寸法ｓだけ上位置になるようにする（例え
ば図８参照）。ここで僅かな寸法ｓとは、印面部５に使
用した含浸性ゴム材の硬度にもよるが、一般的な含浸性
ゴム材を用いたものとして、押印補助部８の下端縁１１
が印面部５の下端面１２よりも約０．３ｍｍだけ上方に
なるように、換言すれば印面部５の下端面１２が押印補
助部８の下端縁１１よりも、約０．３ｍｍだけ下方へ突
出するように取り付けてある。

【００６１】該各押印補助部８を両側枠板１の下部寄り
外側に取り付けるには、ここでは上記の取付け位置にな
るように、板状の各押印補助部８にネジ用孔２０を形成
すると共に、両側枠板１に雌ネジ孔（図示略）を形成し
て、各々にビス２４を螺装して取り付けてある。しか
し、これに限らず凹凸部のはめ込み式としてもよい。

【００６２】他方、上記本発明の第１のものの回転式ゴ
ム印Ａ用のインキスタンドＢは、上記押印補助部８を設
けた回転式ゴム印Ａの下部寄りを係・脱可能に、上部開
口の凹所１３をもつ有底の四角の箱形状としてある（例
えば図１・図１２参照）。

【００６３】ここでは上記凹所１３の前後幅を、上記の
如く文字部分１９が１４級の大きさの印面部５に対応可
能な押印用横板３付き回転式ゴム印Ａを係合可能として
あって、約２２．０ｍｍ程度に形成してある。該インキ
スタンドＢの材質もここではＡＢＳ樹脂としてある。

【００６４】該インキスタンドＢの凹所１３の内底部
に、インキ供給用のパッド７を接着剤で貼付してあり、
ここでは該パッド７はフェルトを布で被覆したものを用
いており、該パッド７の前後幅ｃを、上記１４級の大き
さの文字部分１９にも充分に当接可能な大きさにしてあ
り、約９．０ｍｍとしてある。

【００６５】また上記パッド７の横幅ｄは、凹所１３の
両内側に上記板状の押印補助部８が各々係合可能な空所
１４が形成される長さにしてある。換言すれば、インキ
スタンドＢの凹所１３の横幅を、パッド７両側に板状の
各押印補助部８が各々係合可能な空所１４が形成される
長さにしてある（例えば図１・図１２参照）。ここで
は、インキスタンドＢの凹所１３の横幅が約４５．０ｍ
ｍで、パッド７の横幅ｄを約３６．０ｍｍとしてある。

【００６６】次に、図３・図４・図１３等は、本発明の
第２のものの実施例を示すが、回転式ゴム印Ａは、上記
第１のものと同様に、正面から見て逆Ｕ字状の基枠体両
側枠板１間に、その上部寄りにゴムバンド印４を回動用
の横軸部２を設けると共に下端部に印面用横板３を設け
て、外周面に文字部分１９をもつ印面部５を形成した数
本（ここでは５本）の無端状ゴムバンド印４を、各々独
立して回動可能に掛け渡してある。

【００６７】上記印面用横板３も、ここでは印面部５の
文字部分１９が１４級で全角のものが使用可能な大きさ
の前後幅を有するものとしてあるが、実際にここに掛け
渡してある各ゴムバンド印４は、１２級で７分角の文字
部分１９を有する印面部５のものとしてある。また該印
面部５もインキ含浸性の大きいもので、上記と同様にＮ
ＢＲを主とする熱可塑性樹脂の粉末を、金型の文字等に
対応する部分にのみ充填し、ポリ塩化ビニル製のシート
を載せて加圧・加熱して形成する粉末スラブ法により、
印面部５を形成してある。

【００６８】そして上記基枠体の両側枠板１の各下部寄
り外側に、押印補助部８を設けてある。該押印補助部８
も、両側枠板１の下部寄り外側に各々取り付ける２枚で
１組の板状のものであるが、ここではその下端縁１１に
前下端縁１５と後下端縁１６を残して切欠き部１７を形
成してある（図３・図４・図６・図７・図９参照）。該
切欠き部１７の前後幅ｅは、後記インキスタンドＢのパ
ッド７の前後幅ｃよりも僅かに大きいもので、ここでは
パッド７の前後幅ｃを約９．０ｍｍで、切欠き部１７の
前後幅ｅを約１０．０ｍｍとしてある。

【００６９】また該切欠き部１７の高さｈは、印面部５
をパッド７へ押圧時に切欠き部１７がパッド７を跨ぐこ
とで、その内上縁２１がパッド７と接触しない程度とし
てあり、ここでは約２．０ｍｍにしてある。

【００７０】該押印補助部８の材質はここでもＡＢＳ樹
脂製で、最厚部分が３ｍｍ程度になるように形成してあ
る。該板状の各押印補助部８は、各前後幅を両側枠板１
の下部寄りと同様に下部寄りほど狭くなる形状とし、か
つ両側枠板１外側面に接する内側面に、印面用横板３の
折返し片９を係合可能な縦溝状の凹部１０を形成し、両
側枠板１へ密着状に取付け可能としてある。

【００７１】また該各押印補助部８の取付け位置も、上
記と同様に下端縁１１（前下端縁１５と後下端縁１６）
が、印面用横板３下側にきた印面部５の下端面１２より
僅かな寸法ｓだけ上位置になるようにする（上記図８参
照）。ここでの僅かな寸法ｓも、印面部５に使用した含
浸性ゴム材の硬度にもよるが、一般的な含浸性ゴム材を
用いたものとして、押印補助部８の下端縁１１が印面部
５の下端面１２よりも約０．３ｍｍだけ上方になるよう
に取り付けてある。

【００７２】該各押印補助部８を両側枠板１の下部寄り
外側に取り付けるには、上記の取付け位置になるよう
に、ここでも板状の各押印補助部８にネジ用孔２０を形
成すると共に、両側枠板１に雌ネジ孔を形成して、各々
にビス２４を螺装して取り付けてある。

【００７３】他方、上記本発明の第２のものの回転式ゴ
ム印Ａ用のインキスタンドＢも、上記押印補助部８を設
けた回転式ゴム印Ａの下部寄りを係・脱可能に、上部開
口の凹所１３をもつ有底で四角の箱形状としてある（図
３・図９参照）。

【００７４】ここでは凹所１３の前後幅は、上記の如く
文字部分１９が１４級の大きさの印面部５に対応可能な
前後幅をもつ印面用横板３付きの回転式ゴム印Ａが係合
可能に、ここでは約２２．０ｍｍに形成してある。該イ
ンキスタンドＢもここではＡＢＳ樹脂により形成してあ
る。

【００７５】該インキスタンドＢの凹所１３の内底部に
接着剤で貼付したインキ供給用のパッド７は、ここでは
フェルトを布で被覆したパッドを用いており、該パッド
７の前後幅ｃを、ここでは上記印面部５へ充分に当接可
能な大きさにしてあり、約９．０ｍｍとしてある。

【００７６】また上記パッド７の横幅ｄは、その両側端
が凹所１３の両内側面の近くまでの長さを有するものに
してある（例えば図３・図１３参照）。これは、ここで
の押印補助部８が、下端縁１１にパッド７の前後幅ｃよ
り少し大きめの前後幅ｅで切欠き部１７を形成してあ
り、該切欠き部１７がパッド７を跨いで接触しないから
である。ここでは、凹所１３の横幅が約４５．０ｍｍ
で、パッド７の横幅ｄを約４４．０ｍｍ程度としてあ
る。切欠き部１７の前後幅ｅが上記の如く約１０．０ｍ
ｍで、該パッド７の前後幅ｃが約９．０ｍｍであるか
ら、両側の押印補助部８はパッド７の長さに関係なく切
欠き部１７で跨ぐことになる（図３・図９・図１３参
照）。

【００７７】これで、このインキスタンドＢは、回転式
ゴム印Ａの印面部５の文字部分１９が１４級以下の級で
あったり、また印面部５の文字部分１９が同じ１４級で
も７分角または５分角であったりで、両側の押印補助部
８間の間隔が小さい場合であっても、両押印補助部８の
下端縁１１がパッド７に当接することはない。さらにゴ
ムバンド印４が１本程度の増・減で、両側の押印補助部
８間の間隔が変わっても、切欠き部１７がパッド７を跨
いで使用可能な場合があり、このインキスタンドＢの使
用可能な範囲は広いものになっている。

【００７８】なお、上記いずれのインキスタンドＢで
も、その下部の前後に安定性をよくするため、前・後部
に側方への張出し部２４を設けてある。

【００７９】そして、上記実施例の回転式ゴム印Ａとイ
ンキスタンドＢについての使用状態や作用は、先に発明
の実施の形態の欄において述べた通りであるが、１回の
インキ付けで連続して繰り返し押印可能な回数をテスト
したところ、次のようになった。

【００８０】従来の印面部が普通のゴム材の回転式ゴム
印では、市販のスタンプ台を用いて１回のインキ付けを
し、一般的な上質紙へ連続して押印したところ、印影は
徐々に薄くなり、判別可能な印影はせいぜい５〜６回目
までのものであった。

【００８１】印面部にインキ含浸性ゴム材を使った回転
式ゴム印で押印補助部を持たぬものにより、含浸性ゴム
印用のインキ供給パッドで１回のインキ付けをした後に
同様のテストをしたところ、印面部の「腰」が弱いため
印影に濃淡の差やインキの出過ぎが生じ、連続して繰り
返し押印可能な回数はせいぜい５０〜６０回までであっ
た。

【００８２】これに対して、上記本発明に係る回転式ゴ
ム印Ａで、両側に押印補助部８付きのものにより同様の
テストをしたところ、印影全体が均一で濃淡の差がない
美しい印影を、連続して１０００回目まで繰り返し押印
できることが確認でき、この回転式ゴム印Ａの優秀さを
再確認できた。

【００８３】また速乾性の特殊インキを用いて、プラス
チックフィルムやプラスチック板、金属板、ガラス板、
アート紙等の滑り易い表面のものに押印した場合に、こ
こでも上記と同様に回転式ゴム印Ａの印面部５両側が板
状の押印補助部８により支承されるので、安定性があっ
てぐらつかず、押印力も常に一定であるから、それらに
対しても正確で鮮明な押印を繰り返し行うことができ
た。

【００８４】さらに、本発明に係る回転式ゴム印Ａで部
分捺印した場合、即ち複数本のゴムバンド印４の内のい
ずれか１本のゴムバンド印４の印面部５の文字部分１９
だけで押印した場合でも、上記と同様に、回転式ゴム印
Ａの印面部５の両側は板状の押印補助部８により支承さ
れるので、安定性があってぐらつかず、押印力も常に一
定であるから、一字ずつの部分捺印を正確かつ鮮明に繰
り返し行うことができた。

【００８５】

【発明の効果】以上からも明らかな如く、本発明に係る
インキスタンド付き回転式ゴム印は、従来の一般的な回
転式ゴム印と異なり、次のような有用な効果を発揮でき
る。

【００８６】 本発明のインキスタンド付き回転式ゴ
ム印では、連続押印可能に印面部がインキ含浸性の大き
い軟らかいものでも、印影が均一・鮮明で濃淡差の無い
ものを押印でき、印影が汚れたり滲んだりすることが無
くなり、連続押印回数を大幅に増やすことができ、また
印面部の座部分や押印補助部の下端縁にインキが付着し
て書類等を汚すことも防止できる。

【００８７】即ち、回転式ゴム印の印面部を、単にイン
キ含浸性を大きくしただけのものでは、印面部に「腰」
がなく、押印した印影に不均一や濃淡差が生じたり、イ
ンキが余分に押し出されて紙面にインキが付き過ぎたり
滲んだりし、また連続押印できる回数が多くならなかっ
た。また印面部の文字部分以外の座部分がパッドに当接
してインキが付着し、押印時にそのインキで書類等が汚
れることもあった。

【００８８】これに対して、本発明に係るインキスタン
ド付き回転式ゴム印では、上記の如く両側枠体に板状の
押印補助部を設けてある。そのため、押印時に各押印補
助部の下端縁が書類等に当接した状態で、印面部はそれ
以上に圧縮されないから、印面部全体に均等で一定の力
しか加わらず、印影は均一で濃淡の差がなく、美しい印
影を得ることができる。

【００８９】また押印時にインキが余分に押し出される
のが防止できるから、書類にインキの付き過ぎや滲みが
生じなくなるし、押印回数を大幅に増やすことができ
る。さらに、印面部の座部分がパッドに当接しなくなっ
てインキが付着しないから、書類等に無用のインキが付
着することも無くなる。

【００９０】 本発明のインキスタンド付き回転式ゴ
ム印では、押印する相手が書類以外の滑り易いもの、例
えばプラスチックフィルム、プラスチック板、金属板、
アート紙その他の表面が滑り易いものでも、正確・鮮明
に押印することができる。

【００９１】即ち、従来の回転式ゴム印では、押印時に
書類等に当接するのは印面部の文字部分だけの狭い箇所
であるため、押印される相手が上記の如くプラスチック
フィルムその他の表面が滑り易い場合に、押印時に滑っ
たり、ぐらついたりし易く、正確・鮮明な押印をするこ
とができなかった。

【００９２】これに対して、本発明の回転式ゴム印は、
両側枠体の下部寄り両側に板状の押印補助部を各々設け
たものであり、押印時には印面部の文字部分がプラスチ
ックフィルム等に当接すると同時に、印面部両側で板状
の押印補助部の下端縁も当接する。つまり、本発明の第
１の回転式ゴム印では、印面部の両側を板状の各押印補
助部が平面状の下端縁にて支承し、また第２のもので
は、印面部の両側を板状の押印補助部が前下端縁と後下
端縁とで四隅を支承することになる。

【００９３】そのため、本発明の回転式ゴム印は、上記
の如くプラスチックフィルムその他の表面が滑り易いも
のに押印する際にも、印面部が滑ったり、ぐらついたり
することが防止され、正確・鮮明に繰り返し押印をする
ことができるようになった。

【００９４】 本発明のインキスタンド付き回転式ゴ
ム印では、部分捺印即ち回転式ゴム印で例えば１字だけ
を押印するような場合にも、正確・鮮明な押印ができる
ようになる。

【００９５】即ち、従来の回転式ゴム印では、例えば１
字だけを押印するような場合に、他の部分が無字の空欄
であると、押印時に印面用横板の下側に印面部の１つの
文字部分だけがきて、それだけで書類等に当接するた
め、押印時に前後・左右に不安定にならざるを得ず、と
ても正確・鮮明な押印をすることはできなかった。

【００９６】これに対して、本発明の回転式ゴム印で
は、両側枠体の下部寄り両側に板状の押印補助部を設け
たものであり、押印時には印面部の文字部分が書類等に
当接すると同時に、該印面部両側で板状の各押印補助部
の下端縁も書類等に当接する。上記の如く、本発明の第
１の回転式ゴム印では、印面部の両側を板状の各押印補
助部が平面状の下端縁にて支承し、また第２のもので
は、印面部の両側を板状の各押印補助部が前下端縁と後
下端縁とで四隅を支承することになる。

【００９７】そのため、本発明の回転式ゴム印は、１字
だけを押印するような部分捺印の場合にも、押印時に前
後・左右に安定性があって、ぐらついたり、滑ったりし
なくなり、正確・鮮明に繰り返し押印をすることができ
る。

【００９８】 本発明の回転式ゴム印では、特別注文
品に対応する場合を含めて、押印補助部の種類を少なく
することができる。

【００９９】即ち、回転式ゴム印の中には通常一般に使
用される寸法のものの他に、文字部分の大きさが異なる
ものや、特別の文字・符号等のためにゴムバンド印を増
やしたり、不要なゴムバンド印を削除したりで、横幅の
異なる特別注文品がある。それにも対応するには、横断
面四角筒形の押印補助部では多種類を製造し、在庫管理
をしておく必要がある。

【０１００】これに対して本発明の回転式ゴム印では、
上記第１および第２のものも、押印補助部を２枚一組の
板状で構成し、両側枠板の下部寄り側面に各々独立して
取り付けて用いるようにしてあり、両側の押印補助部は
繋がっていない。そのため、該押印補助部によれば、回
転式ゴム印の横幅がいくら異なっても、横幅に関係なく
両側枠板の下部寄り側面に取り付けて用いることができ
る。特別注文品に対応するものを含めて、印面部・印面
用横板の前後幅の違いにより例えば１６種類程度だけを
用意しておけば、特別注文品を含むあらゆる回転式ゴム
印に対応でき、上記押印補助部の効果を発揮させること
ができるようになる。

【０１０１】 本発明のインキスタンド付き回転式ゴ
ム印では、押印補助部の下端縁にインキが付着せず、そ
れにより書類に無用なインキが付着して汚れることを無
くすことができる。

【０１０２】即ち、押印補助部に類する構造をもつ従来
のものでは、印面部をインキスタンドのパッドへ当接さ
せた際に、押印補助部の下端縁もパッドに当接して、押
印時にそのインキが書類等に付着して汚してしまうこと
が多かった。

【０１０３】これに対して、本発明の第１のものでは、
板状の押印補助部の下端縁は平面状であるが、凹所の両
内側面とパッド両側端との間に、各押印補助部の下端縁
が浮いた状態となる空所を形成してある。また上記第２
のものでは、各押印補助部の下端縁に前・後端部を残し
てパッドの前後幅より少し大きめの切り欠き部を形成し
て、パッドを跨げるようにしてある。

【０１０４】そのため、本発明の回転式ゴム印では、印
面部がパッドへ当接した際に、押印補助部の下端縁がパ
ッドに当接することがなく、インキが付着することを防
止できるから、押印時に押印補助部の下端縁でインキを
書類等に付着させるようなことが無くなる。

【０１０５】 またインキスタンドの内で、特に本発
明の第２の回転式ゴム印用のものでは、印面部の文字部
分の大きさの級が異なったり、同一級でも全角・７部角
・半角等で横幅に多少の差があるものでも、インキスタ
ンドを必要最少限の種類を用意することで対応できるよ
うになる。

【０１０６】即ち、インキスタンドは、回転式ゴム印の
印面部がパッドに当接した際に、押印補助部の下端縁に
インキが付着しないことが必要である。インキスタンド
に汎用性を持たせようとして、凹所内のパッドの横幅を
長くすると、例えば横断面四角筒状の押印補助部をもつ
回転式ゴム印では、両側板の下端縁でパッドに接触して
しまう。そのため、インキスタンドは、凹所やパッドの
大きさが異なるものを多種類製造し在庫管理しておく必
要があった。

【０１０７】これに対して本発明の第２のものでは、板
状の各押印補助部の下端縁に、前端部と後端部を残して
パッドの前後幅より少し大きめの切欠き部を形成してあ
る。これで、インキスタンドの凹所内に貼付したパッド
の横幅が、凹所内いっぱいの長いものであっても、該押
印補助部の下端縁は切欠き部で常にパッドを跨ぐこがで
き、接触しなくなる。

【０１０８】そのため、このインキスタンドは、回転式
ゴム印の印面部の文字部分の級が異なり横幅が多少異な
っても、また印面部の文字部分が同一級なら全角に限ら
ず７部角や５分角で横幅に多少の差があっても、両側の
押印補助部の下端縁にインキが付着することはない。さ
らに、ゴムバンド印の本数が１本程度増減して横幅が異
なる回転式ゴム印も、使用可能な場合があって、このイ
ンキスタンドは種類を減らすことができ、製造コストや
在庫管理が有利になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るインキスタンド付き回転式ゴム印
の第１のものの実施例を示す斜視図である。

【図２】図１で示したものの回転式ゴム印の斜視図であ
る。

【図３】本発明に係るインキスタンド付き回転式ゴム印
の第２のものの実施例を示す斜視図である。

【図４】図３で示したものの回転式ゴム印の斜視図であ
る。

【図５】押印補助部の片側のものの実施例を示す斜視図
である。

【図６】押印補助部の片側のものの他の実施例を示す斜
視図である。

【図７】押印補助部の片側のもののさらに他の実施例を
示す斜視図である。

【図８】図４で示した回転式ゴム印の一部切欠き正面図
である。

【図９】図３で示したものの要部の一部縦断側面図であ
る。

【図１０】図４で示した回転式ゴム印にて押印時の状態
を示す一部切欠き正面図である。

【図１１】図４で示した回転式ゴム印にて部分押印時の
状態を示す一部切欠き正面図である。

【図１２】図１で示したものについて、回転式ゴム印と
インキスタンドとの関係を示す一部切欠き正面図であ
る。

【図１３】図３で示したものについて、回転式ゴム印と
インキスタンドとの関係を示す一部切欠き正面図であ
る。

【図１４】両側の押印補助部の各折曲げ縁部の内縁を、
文字部分の位置決め用に長めに形成した実施例を示す横
断平面図である。

【符号の説明】

Ａ−回転式ゴム印 Ｂ−インキスタンド １−側枠板 ２−横軸部 ３−印面用横板 ４−ゴムバンド印 ５−印面部 ６−回動用円板 ７−パッド ８−押印補助部 ９−折返し片 １０−凹部 １１−下端縁 １２−下端面 １３−凹所 １４−空所 １５−前下端縁 １６−後下端縁 １７−切欠き部 １８−座部分 １９−文字部分 ２０−ネジ用孔 ２１−内上縁 ２２−折曲げ縁部 ２３−書類等 ２４−ビス ２５−張出し部 ２６−把持部 ｓ−寸法 ａ−天地幅 ｂ−横幅 ｃ−前後幅 ｄ−横幅 ｅ−前後幅 ｈ−高さ

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】両側枠板１上部寄りのゴムバンド印回動用
   横軸部２と下端部の印面用横板３との間に、外周面に印
   面部５をもつ数本の無端状ゴムバンド印４を掛け渡し、
   バンド回動用円板６にて回動可能とした回転式ゴム印Ａ
   と、該回転式ゴム印Ａの下部寄りを係・脱可能に上部開
   口で、内底部にインキ供給用パッド７をもつインキスタ
   ンドＢとからなり、 上記回転式ゴム印Ａは、ゴムバンド印４の各印面部５を
   インキ含浸性の大きい材質で形成すると共に、 両側枠板１の各下部寄り側面に、板状で、印面用横板３
   両側の折返し片９を係合可能な凹部１０を有する押印補
   助部８を、その下端縁１１が印面用横板３下側にきた印
   面部５の下端面１２より僅かに上位置になる如く各々取
   り付け、 他方上記インキスタンドＢは、凹所１３の両側内面とパ
   ッド７の両側端との間に、上記各押印補助部８の下部が
   係合可能な幅の空所１４を各々形成してなる、インキス
   タンド付き回転式ゴム印。
2. 【請求項２】両側枠板１上部寄りのゴムバンド印回動用
   横軸部２と下端部の印面用横板３との間に、外周面に印
   面部５をもつ数本の無端状ゴムバンド印４を掛け渡し、
   バンド回動用円板６にて回動可能とした回転式ゴム印Ａ
   と、該回転式ゴム印Ａの下部寄りを係・脱可能に上部開
   口で、内底部にインキ供給用パッド７をもつインキスタ
   ンドＢとからなり、 上記回転式ゴム印Ａは、ゴムバンド印４の各印面部５を
   インキ含浸性の大きい材質で形成すると共に、 両側枠板１の各下部寄り側面に、板状で、印面用横板３
   両側の折返し片９を係合可能な凹部１０を有し、かつそ
   の下端縁１１の前下端縁１５と後下端縁１６以外をイン
   キスタンドＢのパッド７の前後幅ｃより少し大きい前後
   幅ｅで切欠き部１７とした各押印補助部８を、その下端
   縁１１が印面用横板３下側にきた印面部５の下端面１２
   より僅かに上位置になる如く各々取り付け、 他方上記インキスタンドＢは、パッド７をその両側端が
   凹所１３の両側内面の近くまである横幅ｄに形成してな
   る、インキスタンド付き回転式ゴム印。
3. 【請求項３】回転式ゴム印Ａの両側枠板１に設けた各押
   印補助部８の折曲げ縁部２２を、押印時に両側の各印面
   部５の文字部分１９の位置決め用に、正面または背面か
   ら見て両側の各印面部５の文字部分１９の位置付近まで
   の長さに形成してなる、請求項２に記載のインキスタン
   ド付き回転式ゴム印。