JPH08141311A - 複数成分の分離方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 擬似移動層方式のクロマト分離法の処理効率
を向上させて、分離純度の向上、回収率の向上を図る。 【構成】 無端直列の吸着塔群に一方向の液を循環させ
て第１〜第４区画のゾーンを形成し、第１区画の頂部か
らの原料液の流入及び末部からの吸着力の強い特定成分
の含有量が少ない液の流出、第３区画の頂部からの溶離
液の流入及び末部からの上記特定成分の含有量が多い液
の流出をさせる操作と、所定時間毎に上記各液の流入，
流出の位置を循環流の下流側に一吸着塔分移動させる操
作とを一サイクルとして繰り返す複数成分の分離方法に
おいて、上記原料液の流入を一時的に休止させるように
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数成分を含む原料液
から、回収目的の特定の成分を分離する方法に関し、詳
しくは、原料液中に含まれる２以上の成分に対しての吸
着能力が異なる吸着剤が充填されている吸着塔の多数を
無端直列に連結した吸着塔群に対して、上記原料液を循
環するように流しながら、上記の特定成分を他の成分か
ら分離して取り出すようにしたクロマト分離法を用いた
複数成分の分離方法に関するものである。

【０００２】

【従来技術】従来、２以上の成分を含む原料液から回収
目的の特定成分を分離して取り出す方法の一つとして、
２以上の成分に対しての吸着能力が異なる吸着剤（２以
上の成分に対して選択的吸着能力を有する吸着剤）を充
填した吸着塔の多数を配管によって無端直列の循環系を
なすように連結形成し、この吸着塔群に対して、２以上
の成分を含む原料液を供給循環させることにより、液の
流れの方向に沿って各成分が富化された帯域を分けて形
成させ、この富化した帯域から、所定の成分を抜出す操
作を行ない、また該富化帯域の移動に伴って、原料液の
供給位置や液の抜出し位置を循環流の下流側に一吸着塔
分づつ間欠的に移行させるという操作を行なうことによ
って、目的とする所定の成分を連続的に分離回収する擬
似移動層方式のクロマト分離法が知られている。この方
法は、固定層方式のクロマト分離法に比べて連続的な分
離回収ができる利点や、使用する吸着剤の単位量当たり
の処理効率が高い利点があるため、工業的には近年その
利用が大幅に高くなってきている。

【０００３】このような擬似移動層方式のクロマト分離
法のうちで最も代表的ないわゆる４ゾーン方式として知
られる一例を、原料液（以下「原料液」という）から、
吸着剤に対する吸着力の強いＢ成分と弱いＡ成分を分離
する例として、図１に示した装置を参考にしながら以下
説明する。

【０００４】図１の装置は、４ゾーン方式の擬似移動層
クロマト分離を行なうために代表的に用いられる８塔型
（吸着塔１〜８）の吸着塔群からなる装置を示し、各吸
着塔１〜８は配管１０１〜１０７によって順次直列に接
続されていると共に、吸着塔８の下端は配管１０８を介
して吸着塔１の上端に接続されて全体として無端直列を
なし、ポンプ１２によりこの直列系内で液が一方向（図
の矢印方向）に通液循環される循環系を構成している。

【０００５】また、上記配管１０１〜１０８のうちの各
吸着塔１〜８の上端に接続されている配管には、それぞ
れ開閉切換え可能の原料液供給弁１Ｆ〜８Ｆを介して共
通の原料液供給管１６が接続されると共に、同様に開閉
切換え可能の溶離液供給弁１Ｄ〜８Ｄを介して共通の溶
離液供給管１５が接続されている。１４は原料液供給ポ
ンプ、１３は溶離液供給ポンプである。また、上記配管
１０１〜１０８のうちの各吸着塔１〜８の下端に接続さ
れている配管には、それぞれ開閉切換え可能のＡ成分抜
出弁１Ａ〜８Ａを介して共通のＡ成分抜出管１７が接続
されると共に、同様に開閉切換え可能のＢ成分抜出弁１
Ｂ〜８Ｂを介して共通のＢ成分抜出管１８が接続されて
いる。

【０００６】このような吸着塔群に対して、いま吸着塔
１の上端から原料液供給弁１Ｆを介して原料液を供給し
ながら、吸着塔２の下端から吸着力の弱いＡ成分をＡ成
分抜出弁２Ａを介して抜出し、同時に、吸着塔５の上端
から溶離液供給弁５Ｄを介して溶離液を供給しながら、
吸着塔６の下端からＢ成分抜出弁６Ｂを介して抜出す操
作を行ない、この操作を所定時間を行なった時点で、上
記の各液の供給位置及び抜出位置を循環系の下流側に一
吸着塔分移行させるという操作を行なうという、液の供
給，抜出しと位置の切換え移行の操作を一サイクルとし
て順次繰り返すことで、４ゾーン方式の擬似移動層クロ
マト分離操作が行なわれる。

【０００７】なお上記の一サイクルとして説明した操作
中の各吸着塔内における状態から、吸着塔１，２がＢ成
分の吸着ゾーンである第１区画、吸着塔３，４がＡ成分
の吸着ゾーンである第２区画、吸着塔５，６がＢ成分の
溶離ゾーンである第３区画、吸着塔７，８がＡ成分の溶
離ゾーンである第４区画とそれぞれ称され、これらのゾ
ーンは液の供給，抜き出しの一の移行に伴って一吸着塔
分移行する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述のように擬似移動
層方式のクロマト分離法は、連続的な分離回収ができ、
また原料液負荷量（一サイクル当たりの原料液フィード
量／吸着剤の量）が固定層方式に比べて大きく、吸着剤
単位量当たりの処理効率が高いという特徴がある。

【０００９】ところで、上記クロマト分離法において、
処理効率の一層の向上、高価な吸着剤使用量の削減化を
図ることは、この方法を実施するための装置の小型化、
低廉化の実現のために好ましく、本発明者はかかる観点
から鋭意研究を重ねて本発明をなすに至った。すなわち
本発明者は、従来のクロマト分離法においては液供給位
置の切換え時を除いて原料液供給は常に連続的に行なわ
れるために、回収する成分の一定純度を確保するのに原
料液負荷量（吸着剤に対する原料液の割合）に限界があ
ったが、原料液供給を上記のように常に連続して供給す
ることが必要か否か検討した。その結果、原料液供給は
常に連続して行なうことは必ずしも必要でなく、むしろ
原料液供給を休止する操作を併用すると、循環系内にお
いて目的成分が広がる（ブロードになる）傾向が抑制さ
れることを見い出した。

【００１０】本発明はかかる知見に基づいてなされたも
のであり、その目的は、擬似移動層方式のクロマト分離
法の処理効率を向上させて、分離純度の向上、回収率の
向上を図ることができる新規な複数成分の分離法を提供
するところにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の請求項１に記載した発明の特徴は、原料液中に含ま
れる２以上の成分に対する選択的な吸着能力を有した吸
着剤が充填されている吸着塔の多数を無端直列に連結し
た吸着塔群に対して、該吸着塔群に一方向の液を循環さ
せて、この循環流の流れ方向に沿って該吸着塔群を第１
区画，第２区画，第３区画，第４区画に分け、第１区画
の頂部から上記原料液を流入させかつ末部から吸着剤に
対する吸着力の強い特定成分の含有量が少ない液を流出
させると共に、第３区画の頂部から溶離液を流入させか
つ末部から上記特定成分の含有量が多い液を流出させる
操作、及び所定時間毎に上記各液の流入及び流出の位置
を循環流の下流側に一吸着塔分移動させる操作の、上記
二つの操作を一サイクルとして繰り返す複数成分の分離
方法において、上記各一サイクル中の原料液の流入及び
溶離液の流入の操作は、第１区画の頂部から上記原料液
を流入させながら同時に第３区画の頂部から溶離液を流
入させる二液流入の時間帯と、及びこの二液流入時間帯
の前又は後の少なくともいずれかにおいて第１区画の頂
部から上記原料液を流入させることなく第３区画の頂部
から溶離液を流入させる一液流入の時間帯を実質的に連
続させて行なうようにしたところにある。

【００１２】上記本発明は、既知の所謂４ゾーン方式の
クロマト分離法のいずれのものにも適用できる。

【００１３】上記構成において、原料液と溶離液の流入
操作は、一サイクルの始めに二液流入の時間帯を設けて
その後に一液流入の時間帯を設けてもよいし、反対に該
一サイクルの始めに一液流入の時間帯を設けてその後に
二液流入の時間帯を設けてもよく、また更に、該一サイ
クルの中間に二液流入の時間帯を設けて、一サイクルの
始めと終りの双方に一液流入の時間帯を設けてもよい。
原料液の流入を休止させる時間の長さは、特に限定され
るものではないが、一液流入，二液流入の全時間に対し
て１／５〜４／５、好ましくは１／３〜１／２とするこ
とが好ましい場合が多い。１／５以下では原料液の供給
休止の効果があまり期待できず、反対に４／５以上では
原料液供給量が小となる傾向が大きくなからである。

【００１４】また、請求項２に記載した発明の特徴は、
原料液中に含まれる２以上の成分に対する選択的な吸着
能力を有した吸着剤が充填されている吸着塔の多数を、
各々逆流防止弁を有する配管を介して無端直列に連結し
た吸着塔群に対し、該吸着塔群を流れ方向に沿って第１
区画，第２区画，第３区画に分け、第１区画と第２区画
の間の逆流を防止しながら、第１区画の頂部から上記原
料液を流入させかつ末部から上記吸着剤に対する吸着力
の強い成分の含有量が少ない液を流出させると共に、第
２区画の頂部から溶離液を流入させかつ末部から上記特
定成分の含有量が多い液を流出させ、さらに上記各液の
流入及び流出の位置を所定時間毎に循環流下流側に一吸
着塔分移動させる操作を繰り返す複数成分の分離方法に
おいて、原料液と溶離液を並行して流入させる操作は、
第１区画の頂部から上記原料液を流入させながら同時に
第２区画の頂部から溶離液を流入させる二液流入の時間
帯と、この二液流入時間帯の前又は後の少なくともいず
れかにおいて第１区画の頂部からは上記原料液を流入さ
せることなく第２区画の頂部から溶離液を流入させる一
液流入の時間帯を実質的に連続させて行なうようにした
ところにある。

【００１５】この発明は、既知の所謂３ゾーン方式のク
ロマト分離を行なう方法、例えば特開昭６２−９１２０
５号、特開平３−１３４５６２号、特開平３−１００４
５９号等のいずれの方法にも適用できる。

【００１６】なお請求項２に記載した発明における逆流
防止弁とは、以下の場合に液が反対方向に流れることを
防止できるものであればよく、例えば遮断弁あるいは一
方向弁（チェッキ弁）などを用いることができる。すな
わち、第１区画の頂部から原料液を流入させ、第１区画
の末部から吸着剤に対する吸着力の強い成分の含有量が
少ない液（Ａ成分液）を流出させ、同時に第２区画頂部
から溶離液を流入させる際に、第１区画の末部と第２区
画の頂部は配管によって連通しているので、前記溶離液
が配管を通じて逆流し、前記Ａ成分液に混入するのを防
止する必要がある。

【００１７】このような場合に、一方向弁を付設させて
いる場合は自動的に上記混入を防止でき、また遮断弁を
付設している場合はこの遮断弁を閉じることで上記混入
を防止することができる。

【００１８】

【作用】本発明においては、原料液の流入及び溶離液の
流入操作において、溶離液は常に供給するが、原料液は
供給と休止の時間帯を分けているので、原料液の供給休
止中において既に循環系に供給された原料液が循環流に
よって移動するという従来はなかった状態、すなわち第
１区画において吸着力の強い成分と弱い成分が分離する
条件が与えられ、したがって、一サイクルの全時間帯に
おいて原料液を供給する従来法と同じ液量を供給する場
合でも、吸着塔内の原料液中の各成分の帯域が狭くなっ
て複数の成分の分離状態が良好となり、目的とする成分
を高純度に高い回収率で回収することができる。

【００１９】

【実施例】以下本発明を実施例に基づいて更に説明す
る。

【００２０】実施例１ 本例においては、既に説明した４ゾーン方式の擬似移動
層クロマト分離に用いられる８塔型（吸着塔１〜８）の
吸着塔群からなる図１の装置を用いて、第１区画を形成
する吸着塔１の上端から原料液供給弁１Ｆを介して原料
液を供給しながら、同第１区画の吸着塔２の下端から吸
着力の弱いＡ成分をＡ成分抜出弁２Ａを介して抜出し、
同時に、第３区画を形成する吸着塔５の上端から溶離液
供給弁５Ｄを介して溶離液を供給しながら、同第３区画
の吸着塔６の下端からＢ成分抜出弁６Ｂを介して抜出す
操作を行なうと共に、所定時間を経過した時点で、上記
の各液の供給位置及び抜出位置を、循環系の下流側に一
吸着塔分移行させるという操作を一サイクルとして繰り
返すが、常に供給する溶離液に対して上記の原料液の供
給を以下に説明するようにその後半部分において一時的
に休止することを特徴とする。

【００２１】本例においては、Ｃａ型の強酸性カチオン
交換樹脂（アンバーライトＣＧ６０００：商品名）を充
填した吸着塔１〜８で装置を構成し、これに下記表１組
成の原料液を供給すると共に溶離液として水を用いて、
フラクトースを回収する操作を行なった。

【００２２】

【表１】

【００２３】装置の構成条件及び運転条件は以下の通り
である。すなわち、吸着剤１３．８２リットルを充填し
た内径１０８．３ｍｍ、充填層高１５００ｍｍの吸着塔
の内部を６０℃に保ち、下記表２に示すタイムスケジュ
ールでフラクトースを回収した。なお一サイクル途中で
原料液の供給を休止した後半部分の時間長さは、常に供
給を継続した溶離液の供給時間に対して１／２とした。

【００２４】

【表２】

【００２５】なお本例で用いた原料液中に含まれる各成
分の上記Ｃａ型の強酸性カチオン交換樹脂に対する親和
性の強さの順序はフラクトース＞グルコース＞マルトー
スであり、抜出弁１Ａ〜８Ａからはマルトース及びグル
コースの成分に富む液体が抜き出され、抜出弁１Ｂ〜８
Ｂからは分離目的成分であるフラクトースに富む液体が
抜き出された。

【００２６】 一サイクルを９１．１４分とした各工程での流量 原料液の供給量 １０．２リットル／サイクル 溶離液の供給量 ２５．２リットル／サイクル マルトース，グルコース画分の抜出し量１７．７リット
ル／サイクル フラクトース画分の抜出し量１７．７リットル／サイク
ル 以上のクロマト分離の操作により得られたフラクトース
の回収率等を下記表３に示した。

【００２７】

【表３】

【００２８】比較例１ 装置の構成条件及び原料液の組成は実施例１と同一と
し、運転条件を常に原料液を供給する表４のように変更
してフラクトースの回収を行なった。

【００２９】 一サイクルを９１．１４分とした各工程での流量 原料液の供給量 ８．４リットル／サイクル 溶離液の供給量 ２５．２リットル／サイクル マルトース，グルコース画分の抜出し量１６．８リット
ル／サイクル フラクトース画分の抜出し量１６．８リットル／サイク
ル

【００３０】

【表４】

【００３１】以上の従来法によるクロマト分離の操作に
より得られたフラクトースの回収率等を下記表５に示し
た。

【００３２】

【表５】

【００３３】この表３と表５の結果から、上記実施例１
と比較例１とでは、処理量が本発明実施例１において比
較例１の約１．２倍となっているにも拘らず、回収され
るフラクトースの純度及び回収率は該比較例１と同等で
あることが分かり、本発明方法の有効性が実証された。

【００３４】以上の実施例１と比較例１による効果上の
差異は、富化帯域の状態の違いから次のように説明され
る。すなわち、従来例では一サイクルの全時間において
連続的に供給するために各サイクルの弁の切換直前にお
けるＡ，Ｂ成分の分離状態が図４のようになるのに対
し、本例では各サイクルの液供給の後半部分において一
時的に原料液の供給を休止するために、同Ａ，Ｂ成分の
分離状態は図２，３の各２′，３′，４′・・・とな
る。これらの図を比較すれば明らかであるように、Ａ，
Ｂ成分の分離は図４の場合に比べて本例の図２，３の場
合に良好であり、これによって上述した本発明における
良好な分離性の向上、したがって純度及び回収率の向上
が奏されるのである。

【００３５】実施例２ 上記比較例１の装置構成条件及び原料液組成を同一にす
ると共に、原料液の供給は、その供給量を比較例１と同
じにすると共に、供給操作は一時休止する実施例１と同
じ条件で操作してフラクトースの回収を行なった。本例
によるフラクトースの回収率等を下記表６に示した。

【００３６】

【表６】

【００３７】この表６の結果から分かるように、同一の
装置を用いて行なった従来法（比較例１）の分離結果に
比べて、同量の原料液を供給する際に、その供給を一時
休止するという操作を行なった実施例２では、目的とす
る回収成分であるフラクトースの純度の向上、回収率の
向上が得られることが分かる。

【００３８】実施例３ 本例においては、既に説明した３ゾーン方式の擬似移動
層クロマト分離に用いられる６塔型（吸着塔１〜６）の
吸着塔群からなる図５の装置を用いて、次のように実施
した。

【００３９】なお図５の装置は逆流防止弁として遮断弁
を用いた。すなわち、遮断弁２Ｚを閉じて、第１区画を
形成する吸着塔１の上端から原料液供給弁１Ｆを介して
原料液を供給しながら、同第１区画の吸着塔２の下端か
ら吸着力の弱いＡ成分をＡ成分抜出弁２Ａを介して抜出
し、同時に第３区画を形成する吸着塔３の上端から溶離
液供給弁３Ｄを介して溶離液を供給しながら、同第３区
画の吸着塔４の下端からＢ成分をＢ成分抜出弁４Ｂを介
して抜出す操作を行なうと共に、所定時間を経過した時
点で、上記の各液の供給位置及び抜出位置および遮断弁
の閉じる位置を、循環系の下流側に一吸着塔分だけ移行
させるという操作を一サイクルとして繰り返すが、常に
供給する溶離液に対して上記の原料液を以下に説明する
ようにその後半部分において一時的に休止させた。

【００４０】本例においては、Ｃａ型の強酸性カチオン
交換樹脂（アンバーライトＣＧ６０００：商品名）を充
填した吸着塔１〜６で装置を構成し、これに上記表１組
成の原料液を供給すると共に溶離液として水を用いて、
フラクトースを回収する操作を行なった。

【００４１】装置の構成条件及び運転条件は以下の通り
である。すなわち、吸着剤１３．８２リットルを充填し
た内径１０８．３ｍｍ、充填層高１５００ｍｍの吸着塔
の内部を６０℃に保ち、下記表７に示すタイムスケジュ
ールでフラクトースを回収した。なお一サイクル途中で
原料液の供給を休止した後半部分の時間長さは、常に供
給を継続した溶離液の供給時間に対して１／２とした。

【００４２】

【表７】

【００４３】なお本例で用いた原料液中に含まれる各成
分の上記Ｃａ型の強酸性カチオン交換樹脂に対する親和
性の強さの順序はフラクトース＞グルコース＞マルトー
スであり、抜出弁１Ａ〜６Ａからはマルトース及びグル
コースの成分に富む液体が抜き出され、抜出弁１Ｂ〜６
Ｂからは分離目的成分であるフラクトースに富む液体が
抜き出された。

【００４４】 一サイクルを６８．４０分とした各工程での流量 原料液の供給量 １０．２リットル／サイクル 溶離液の供給量 ４７．１リットル／サイクル マルトース，グルコース画分の抜出し量４０．４リット
ル／サイクル フラクトース画分の抜出し量１６．８リットル／サイク
ル 以上のクロマト分離の操作により得られたフラクトース
の回収率等を下記表８に示した。

【００４５】

【表８】

【００４６】比較例２ 装置の構成条件及び原料液の組成は実施例３と同一と
し、運転条件を常に原料液を供給する表９のように変更
してフラクトースの回収を行なった。

【００４７】 一サイクルを６８．４０分とした各工程での流量 原料液の供給量 ８．４リットル／サイクル 溶離液の供給量 ４７．１リットル／サイクル マルトース，グルコース画分の抜出し量３８．７リット
ル／サイクル フラクトース画分の抜出し量１６．８リットル／サイク
ル

【００４８】

【表９】

【００４９】以上の従来法によるクロマト分離の操作に
より得られたフラクトースの回収率等を下記表１０に示
した。

【００５０】

【表１０】

【００５１】この表８と表１０の結果から、上記実施例
３と比較例２とでは、処理量が本発明実施例３において
比較例２の約１．２倍となっているにも拘らず、回収さ
れるフラクトースの純度及び回収率は該比較例１と同等
であることが分かり、本発明方法の有効性が実証され
た。

【００５２】実施例４ 上記比較例２の装置構成条件及び原料液組成を同一にす
ると共に、原料液の供給は、その供給量を比較例２と同
じにすると共に、供給操作は一時休止する実施例３と同
じ条件で操作してフラクトースの回収を行なった。本例
によるフラクトースの回収率等を下記表１１に示した。

【００５３】

【表１１】

【００５４】この表１１の結果から分かるように、同一
の装置を用いて行なった従来法（比較例２）の分離結果
に比べて、同量の原料液を供給する際に、その供給を一
時休止するという操作を行なった実施例４では、目的と
する回収成分であるフラクトースの純度の向上、回収率
の向上が得られることが分かる。

【００５５】

【発明の効果】本発明によれば、従来は溶離液と共に連
続的に供給していた原料液を、供給期間中に休止させる
時間帯を設けたことにより、吸着塔内における目的成分
の富化帯域の幅が狭くなり、分離純度の向上によって高
純度品を高率で回収できるという効果がある。

【００５６】また従来と同一規模の装置を用いる場合に
は原料液負荷量の増加、すなわち処理量の増大を図るこ
とができるので生産性が向上し、また従来と同一量を処
理する場合には装置の大きさを小さくでき、吸着剤の使
用量を削減できるためコストの低廉化、資源の有効利用
が図られるという効果も得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１に用いられる擬似移動層式装
置の構成概要を示した図。

【図２】図１の装置を用いて８サイクルの運転を行なっ
た際のＡ成分及びＢ成分の富化帯域の移動の状態を図解
的に示したうちの前半１〜４サイクルまでの図。

【図３】図１の装置を用いて８サイクルの運転を行なっ
た際のＡ成分及びＢ成分の富化帯域の移動の状態を図解
的に示したうちの後半４〜８サイクルまでの図。

【図４】溶離液と原料液を並行して常に供給した従来例
の場合のＡ成分及びＢ成分の富化帯域の移動の状態を図
解的に示した図。

【図５】本発明の実施例３に用いられる擬似移動層式装
置の構成概要を示した図。

【符号の説明】

１〜８・・・吸着塔、１Ａ〜８Ａ・・・Ａ成分抜出弁、
１Ｂ〜８Ｂ・・・Ｂ成分抜出弁、１Ｄ〜８Ｄ・・・溶離
液供給弁、１Ｆ〜８Ｆ・・・原料液供給弁、１２・・・
ポンプ、１３・・・溶離液供給ポンプ、１４・・・原料
液供給ポンプ、１５・・・溶離液供給管、１６・・・原
料液供給管、１７・・・Ａ成分抜出管、１８・・・Ｂ成
分抜出管、１０１〜１０８・・・配管。

【手続補正書】

【提出日】平成７年１０月２４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１３】上記構成において、原料液と溶離液の流入
操作は、一サイクルの始めに二液流入の時間帯を設けて
その後に一液流入の時間帯を設けてもよいし、反対に該
一サイクルの始めに一液流入の時間帯を設けてその後に
二液流入の時間帯を設けてもよく、また更に、該一サイ
クルの中間に二液流入の時間帯を設けて、一サイクルの
始めと終りの双方に一液流入の時間帯を設けてもよい。
原料液の流入を休止させる時間の長さは、特に限定され
るものではないが、一液流入，二液流入の全時間に対し
て１／５〜４／５、好ましくは１／３〜１／２とするこ
とが好ましい場合が多い。１／５以下では原料液の供給
休止の効果があまり期待できず、反対に４／５以上では
原料液供給量が小となる傾向が大きくなるからである。

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原料液中に含まれる２以上の成分に対す
   る選択的な吸着能力を有した吸着剤が充填されている吸
   着塔の多数を無端直列に連結した吸着塔群に対して、該
   吸着塔群に一方向の液を循環させて、この循環流の流れ
   方向に沿って該吸着塔群を第１区画，第２区画，第３区
   画，第４区画に分け、第１区画の頂部から上記原料液を
   流入させかつ末部から吸着剤に対する吸着力の強い特定
   成分の含有量が少ない液を流出させると共に、第３区画
   の頂部から溶離液を流入させかつ末部から上記特定成分
   の含有量が多い液を流出させる操作、及び所定時間毎に
   上記各液の流入及び流出の位置を循環流の下流側に一吸
   着塔分移動させる操作の、上記二つの操作を一サイクル
   として繰り返す複数成分の分離方法において、 上記各一サイクル中の原料液の流入及び溶離液の流入の
   操作は、第１区画の頂部から上記原料液を流入させなが
   ら同時に第３区画の頂部から溶離液を流入させる二液流
   入の時間帯と、及びこの二液流入時間帯の前又は後の少
   なくともいずれかにおいて第１区画の頂部から上記原料
   液を流入させることなく第３区画の頂部から溶離液を流
   入させる一液流入の時間帯を実質的に連続させて行なう
   ことを特徴とする複数成分の分離方法。
2. 【請求項２】 原料液中に含まれる２以上の成分に対す
   る選択的な吸着能力を有した吸着剤が充填されている吸
   着塔の多数を、各々逆流防止弁を有する配管を介して無
   端直列に連結した吸着塔群に対し、該吸着塔群を流れ方
   向に沿って第１区画，第２区画，第３区画に分け、第１
   区画と第２区画の間の逆流を防止しながら、第１区画の
   頂部から上記原料液を流入させかつ末部から上記吸着剤
   に対する吸着力の強い成分の含有量が少ない液を流出さ
   せると共に、第２区画の頂部から溶離液を流入させかつ
   末部から上記特定成分の含有量が多い液を流出させ、さ
   らに上記各液の流入及び流出の位置を所定時間毎に循環
   流下流側に一吸着塔分移動させる操作を繰り返す複数成
   分の分離方法において、 原料液と溶離液を並行して流入させる操作は、第１区画
   の頂部から上記原料液を流入させながら同時に第２区画
   の頂部から溶離液を流入させる二液流入の時間帯と、こ
   の二液流入時間帯の前又は後の少なくともいずれかにお
   いて第１区画の頂部からは上記原料液を流入させること
   なく第２区画の頂部から溶離液を流入させる一液流入の
   時間帯を実質的に連続させて行なうことを特徴とする複
   数成分の分離方法。