JPH08140835A - 米洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】重量計を使用することによりシャッターや投下
弁等が正常に機能しているか否かを判定し、警報を発す
ることにより異常発生を知る。 【構成】貯米庫４の重量を測定する重量計８、洗浄タン
ク５の重量を測定する重量計９を設け、米や水を供給す
る前・後に測定した測定値を比較し、異常であれば警報
器２７により警報を発する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、貯米部から送られて
きた米を洗浄する米洗浄装置に関し、例えば洗米炊飯装
置に利用できる。

【０００２】

【従来の技術】貯米部から洗浄部に所定量の米を供給し
洗浄した米を炊飯器に排出する全自動炊飯器が一般的で
ある。

【０００３】

【この発明が解決しようとする課題】しかしながら、貯
米部から洗浄部に米を供給し、洗浄部から米と炊飯用の
水を排出する場合に、正常に機能しているとして作業を
進めているので、炊飯作業を行うことができないことが
ある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は、このような
誤作業を防止し得る米洗浄装置を提供するものであっ
て、つぎの技術的手段を講じた。すなわち、貯米部の重
量を測定する重量測定手段と洗浄部の重量を測定する重
量測定手段と、測定前後の重量を比較し異常の有無を判
断する演算手段と、異常の場合に警報を発する警報手段
とを備えてなる米洗浄装置とする。

【０００５】

【作用】重量測定手段が貯米部からの米排出前後の重量
を測定する。演算手段が両重量を比較して異常と判断し
た場合に警報手段に作動指令信号を出力する。また、別
の重量測定手段が洗浄手段からの排米前後の重量を測定
する。演算手段が両重量を比較し異常と判断した場合に
警報手段に作動指令信号を出力する。

【０００６】

【効果】貯米部からの米の供給及び洗浄装置からの排米
作業が正常に機能しているか否かを容易に知ることがで
きる。

【０００７】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。また、その構成について説明すると、洗米炊飯
装置２は本体フレーム１の機枠３に上側から貯米庫４と
洗浄タンク５と炊飯器６とをその順に配置し、該貯米庫
４と洗浄タンク５はシャッター７を介して連通可能に設
けていると共に重量計８により貯米庫部の重量を計測可
能に設け重量計９により洗浄タンク部の重量を計測可能
に設けている。なお、シャッター７は作動アーム等の作
動機構、モータ・ソレノイド等の駆動手段等により横方
向に往復動して貯米庫４と洗浄タンク５との連通口１０
を開閉する構成としている。また、シャッター７に限定
されるものでなく回転体でもよい。

【０００８】洗浄タンク５は図示していないが洗浄体を
回転可能に内装し、排出口を開閉する投下弁１１を上下
方向に移動可能に設けている。炊飯器６はガスバーナ等
を有する加熱器１２の上側に外釜１３を置きこの外釜１
３を内釜１４を内装している。１５は内釜１４の蓋であ
る。図４は前記貯米庫４の前壁に着脱自在に設けた操作
表示パネル１９の正面図であって、作業条件等を入力す
る各種スイッチ１６や作業状態を表示器を備えている。
そして、該スイッチ類の中に投下スイッチ１７、ヘルプ
スイッチ１８を設けている。

【０００９】図５のブロック回路について説明すると、
２０はデータ（貯米庫４からの単位時間当りの排出重
量、洗浄タンクからの時間当りの排出重量、洗米炊飯装
置全体重量からの時間当りの排出重量、水加減量、モー
ターの駆動時間等）を有するメモリ２１を備えたマイク
ロコンピュータの演算制御部（以下ＣＰＵと呼ぶ）であ
って、算術・論理・比較演算等を行う。

【００１０】そして、該ＣＰＵ２０に入力インターフェ
イス２２を介して入力される情報としては、重量計８，
９からの重量、洗米炊飯装置２の重量計２３からの重量
情報、各種センサ２４（例えば加熱器１２の感熱体の温
度情報等）からの検出情報、各種スイッチ２５からの情
報（作業・投下・ヘルプ情報等）等がある。また、出力
インターフェイス２６を介してＣＰＵ２０から出力され
る駆動指令信号としては、操作表示パネル１９の表示器
への表示信号、警報器（例えばランプ、ブザー、音声
等）２７への警報信号、各モーター２８への駆動信号、
各バルブ２９への開閉信号、各ソレノイド３０への励磁
信号等がある。

【００１１】つぎに、その作用について説明する。ま
ず、電源スイッチ「入」にし、スイッチ２５の各スイッ
チを操作して所望する作業条件を設定し、内釜１４の蓋
１５を開放してスタートイッチを「入」にする。なお、
ＣＰＵ２０は重量計２３，８，９から入力インターフェ
イス２２を介して各々の重量を取り込んでいる。する
と、ＣＰＵ２０から出力インターフェイス２６を介して
指令信号を受けたモーター２８の中のシャッター駆動モ
ーターが駆動しシャッター７を横方向に移動させ連通口
１０を開ける。

【００１２】貯米庫４に貯留している米は連通口１０を
通って下方の洗浄タンク７５に入り、所定時間後にＣＰ
Ｕ２０から出力インターフェイス２６を介して駆動信号
を受けたシャッター駆動モーターが駆動しシャッター７
を元の位置に復帰する。（計量工程）。このとき、ＣＰ
Ｕ２０は設定量に対する時間よりこの時間に対する貯米
庫４の重量Ｇとシャッター７を閉じた後の重量計８によ
り入力インターフェイス２２を介して入力した貯米庫４
の重量ｇとを比較演算する。そして、ＣＰＵ２０がｇが
Ｇより大きいと判断すると、出力インターフェイス２６
を介して警報器２７に作動信号を出力し警報を発して作
業者に知らせる。作業者は異常対策を講ずる。

【００１３】つぎに、洗浄タンク内の洗浄体は回転し米
と供給された水を撹拌して米を洗浄する。このとき、発
生した汚水は排水部から所定の場所に排水される（洗米
工程）。また、重量計９は米を収容した洗浄タンク５の
重量を測定し、測定重量Ｈは入力インターフェイス２２
を介してＣＰＵ２０に取り込まれる。洗米作業を終える
と米は供給された炊飯用水によって洗浄タンク内で浸漬
する（浸漬工程）。

【００１４】つづいて、投下弁１１を下降すると、洗浄
タンク５に収容している米と水は排出口から落下して内
釜１４に回収される。この排米後において、重量計９に
よって測定された重量情報は入力インターフェイス２２
を介して取り込まれたＣＰＵ２２によって重量ｈを算出
される。そして、ＣＰＵ２２は測定重量Ｈとｈを比較演
算し、ｈがＨよりも小でないと判断すると出力インター
フェイス２６を介して警報器２７に作動指令信号を出力
し警報を発する。

【００１５】その後、内釜１４に蓋１５を被せて加熱器
１２を点火し炊飯作業を開始する。所定時間後、炊飯作
業を終えると炊飯器６を引き出して外釜１３から内釜１
４を取り出す。このように、米が収容・排出される貯米
庫４、洗浄タンク５等で重量計８，９により作業が正常
に機能しているか否かを判断するので、警報器２７から
の警報によりシャッター７の作動不良、排水路の詰り、
投下弁１１の作動不良を容易に知ることができる。

【００１６】また、洗米炊飯装置２の重量を測定する重
量計２３からの情報を入力したＣＰＵ２０により重量変
化を算出することによって異常の発生有無を検出するこ
とができる。図６と図７において、運転停止中、洗浄タ
ンク５での浸漬中あるいは異常停止中に、スイッチ２５
の中に投下スイッチ１７とヘルプスイッチ１８を同時に
押すと、洗浄タンク内に所定量の炊飯用の水が供給され
（水加減作業）、そして投下弁１１が下降し排出口から
米と水を排出する。内釜１４はこの米と水を収容する。
作業者は内釜１４に蓋１５を被せ前記と同様に点火を行
い炊飯作業を行う。

【００１７】このように、浸漬中であれば浸漬時間に関
係なく水加減をおここなって投下できるので、緊急にご
飯の追加が出て必要になった場合でもトータルの作業時
間を短縮でき炊き上げることができる。また、異常を発
生した場合においても洗浄タンク５から米と水を排出で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 洗米炊飯装置の正面図。

【図２】 洗米炊飯装置の側面図。

【図３】 一部破断した貯米庫の正面図。

【図４】 操作表示パネルの正面図。

【図５】 ブロック回路図。

【図６】 タイムチャート。

【図７】 フローチャート。

【図８】 経過時間に対する貯米庫重量の減少を示す
図。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 貯米部の重量を測定する重量測定手段と
   洗浄部の重量を測定する重量測定手段と、測定前後の重
   量を比較し異常の有無を判断する演算手段と、異常の場
   合に警報を発する警報手段とを備えてなる米洗浄装置。