JPH08140349A - 可搬型電源装置及びその筐体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 構造が丈夫で小型であり、回路及び部品の保
守、点検が比較的容易であって制御回路（非発熱部品）
が誤動作し難いようにすること。 【構成】 互いに間隔を隔てて略平行して配置されてい
るフロントパネル２及びリヤーパネル３と、フロントパ
ネル２とリヤーパネル３の間にこれら両方のパネル２、
３と略直交するように配置してあり、互いに対向する位
置に形成されている前端面１ｈ及び後端面１ｉを有し前
端面１ｈがフロントパネル２の略中央部と結合すると共
に後端面１ｉがリヤーパネル３の略中央部と結合してフ
ロントパネル２とリヤーパネル３とを互いに連結する中
シャーシ１と、中シャーシ１の下面に設けた発熱部品６
１と、中シャーシ１の上面に設けた非発熱部品６２と、
を具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えばアーク溶接
機、プラズマアーク切断機、充電器、貴金属メッキ用の
可搬型電源装置、及びその筐体の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の上記可搬型電源装置は、商用電源
を整流した後、高周波でスイッチングし、更に高周波ト
ランスを介して再び整流した後に出力するようになって
いる。回路は、スイッチング回路や高周波トランスを含
む主回路（発熱部品）と、出力電流又は出力電圧を検出
してその検出値に基づいて一次側のスイッチングトラン
スをオンオフ制御する制御回路（非発熱部品）と、で構
成されている。このような電源装置では、大型のトラン
スや大型のチョーク等を必要としないために装置全体、
特に主回路を小型化できる利点がある。

【０００３】しかし、上記電源装置では、使用する部品
の数が多くなり、しかも回路が複雑となるので、組み立
て後の回路のチェックや使用中の保守、点検が困難であ
り、発熱部品と非発熱部品を混在させると、発熱部品か
ら受ける熱によって制御回路（非発熱部品）が誤動作す
ることがある。

【０００４】そこで、出願人は、特公平２−４１８７６
号公報に開示されている小型電源装置を発明した。この
電源装置は、図１４に示すように、正面板５１と裏面板
５２とを複数の桟５４を介して結合し、これらの桟５４
に、主回路（図示せず）と制御回路（図示せず）が実装
されたプリント基板５５を設けた構成である。この構成
によって、プリント基板５５の表面と裏面が露出させる
ことができ、その結果、各回路のチェックや保守、点検
を容易に行うことができる。

【０００５】また、出願人は、特公平３−４６５５６号
公報に開示されている小型電子機器も発明している。こ
の小型電子機器は、図１４に示すように、発熱部品（主
回路）が実装される領域５６と非発熱部品（制御回路）
が実装される領域５７の境界部に放熱フィン５８を設け
た構成である。この構成によって、発熱部品の発生する
熱が制御回路に伝わることをこの放熱フィン５８によっ
て防止することができ、その結果、加熱による制御回路
の誤動作を防止することができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、図１４に示す
上記装置又は機器では、各回路のチェックや保守、点検
を容易に行うことができる利点はあるが、プリント基板
５５の表面と裏面の両面を露出させた構成、即ち、桟４
の上面にプリント基板５５を設けてあり、その下面には
別のプリント基板を設けていない構成であるので、装置
全体を十分に小型化するには或る一定の限界がある。そ
して、ある程度以上小型化すると、各部品の配置が複雑
化し、そのために配線に手間が掛かるという問題があ
る。また、各部品のビスによる締め付け固定にも手間が
掛かるという問題がある。

【０００７】そして、図１４に示す上記装置又は機器で
は、プリント基板５５に重量の重い放熱フィン５８を設
けているために、プリント基板５５が破損することがあ
るという問題がある。特に、図１４に示す装置等が可搬
型のものである場合は、プリント基板５５に衝撃を受け
ることがあり、破損の起こる可能性が大きい。

【０００８】本発明は、構造が丈夫で小型であり、保
守、点検が比較的容易で制御回路が誤動作し難い可搬型
電源装置、及びその筐体の製造コストを低減することが
できる筐体の製造方法を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】第１の発明の可搬型電源
装置は、互いに間隔を隔てて略平行して配置されている
第１の側板及び第２の側板と、これら第１の側板と第２
の側板との間にこれら両方の側板と略直交するように配
置してあり、互いに対向する位置に形成されている第１
の端部及び第２の端部を有し第１の端部が第１の側板の
略中央部と結合すると共に第２の端部が第２の側板の略
中央部と結合して第１の側板と第２の側板とを互いに連
結する中シャーシと、該中シャーシの表面と裏面のうち
一方の面に設けた発熱部品と、上記中シャーシの他方の
面に設けた非発熱部品と、を具備することを特徴とする
ものである。

【００１０】第２の発明の可搬型電源装置は、互いに間
隔を隔てて略平行して配置されている第１の側板及び第
２の側板と、これら第１の側板と第２の側板との間にこ
れら両方の側板と略直交するように配置してあり、互い
に対向する位置に形成されている第１の端部及び第２の
端部を有し第１の端部が第１の側板の略中央部と結合す
ると共に第２の端部が第２の側板の略中央部と結合して
第１の側板と第２の側板とを互いに連結し、かつ、開口
部を有する中シャーシと、該中シャーシの開口部を閉塞
すると共に上記中シャーシによって仕切られて形成され
た２つの領域のうち一方の領域に熱を放出するように設
けた放熱フィンと、該放熱フィンから熱が放出される上
記一方の領域に面する上記放熱フィンの表面に設けた発
熱部品と、上記２つの領域のうち他方の領域に面する中
シャーシの表面に設けた非発熱部品と、を具備すること
を特徴とするものである。

【００１１】第３の発明の可搬型電源装置は、第１又は
第２の発明の可搬型電源装置において、上記中シャーシ
の第１の端部と第１の側板との連結部、及び上記中シャ
ーシの第２の端部と第２の側板との連結部のうち少なく
とも一方の連結部が、上記中シャーシと上記側板のうち
のいずれか一方に設けた係合縁と、上記中シャーシと上
記側板のうちの他方に設けてあり上記係合縁と係合した
状態で上記中シャーシと上記側板とを互いに連結すると
共に、上記係合縁から外れる方向に移動可能な係合凸部
と、からなる構成としたことを特徴とするものである。

【００１２】第４の発明の可搬型電源装置は、第１、第
２又は第３の発明の可搬型電源装置において、互いに間
隔を隔てて略平行し各々が第１と第２の側板と隣り合っ
て配置されていると共に、上記中シャーシを間に挟み込
み、上記中シャーシと略直交するように設けた第３の側
板及び第４の側板と、該第３の側板及び第４の側板の夫
々の内側面に設けてあり、第１、第２、第３及び第４の
側板と略平行する方向への上記中シャーシの移動を係止
するように上記中シャーシの対応する端部を間に挟み込
む突条と、を具備することを特徴とするものである。

【００１３】第５の発明の可搬型電源装置は、第４の発
明の可搬型電源装置において、第３の側板と第４の側板
とを互いに結合し、この第３の側板と第４の側板の上部
に手提げ用の把手を設けると共に、上記上部に肩掛け用
のバンドの両端部を引っ掛ける為の一対の引っ掛け部を
設けたことを特徴とするものである。

【００１４】第６の発明の可搬型電源装置は、第１、第
２、第３、第４又は第５の発明の可搬型電源装置におい
て、上記発熱部品が設けられている上記中シャーシの一
方の面に設けた凹部と、該凹部と着脱自在に嵌合する冷
却ファンと、上記複数の側板のうち少なくとも１つの側
板に設けてあり、上記冷却ファンの上記凹部から外れる
方向への移動を係止する支持凸部と、を具備することを
特徴とするものである。

【００１５】第７の発明の可搬型電源装置の筐体の製造
方法は、フロントパネルとしての第１の側板、リヤーパ
ネルとしての第２の側板、一方のサイドカバーとしての
第３の側板及び他方のサイドカバーであり第３の側板と
同一形状の第４の側板によって形成されている可搬型電
源装置の筐体の製造方法において、出力部品取付部を成
形する為の第１の嵌め込み金型を嵌め込んだ第１の本体
金型を使用して第１の側板を成形する段階と、第１の嵌
め込み金型に代えて入力部品取付部を成形する為の第２
の嵌め込み金型を嵌め込んだ第１の本体金型を使用して
第２の側板を成形する段階と、第２の本体金型を使用し
て第３の側板を成形する段階と、第２の本体金型を使用
して第４の側板を成形する段階と、を有することを特徴
とするものである。

【００１６】

【作用】第１の発明の可搬型電源装置によると、互いに
連結されている第１の側板、第２の側板及び中シャーシ
を、これら３つの部品に対して直角をなす面で切断した
ときの断面形状は、略Ｈ字状となる。つまり、第１の側
板、第２の側板及び中シャーシは、Ｈ字構造を成すの
で、あらゆる方向から受ける圧縮、引っ張り、曲げ等の
力に対して変形し難く、構造が丈夫である。

【００１７】そして、発熱部品と非発熱部品とを中シャ
ーシによって仕切ってあるので、発熱部品の発生する熱
が非発熱部品に伝わり難くすることができる。

【００１８】また、発熱部品を中シャーシの裏面（又は
表面）に設けてあり、非発熱部品を中シャーシの表面
（又は裏面）に設けた構成であるので、まず、発熱部品
を中シャーシの裏面（又は表面）に露出させることがで
きると共に、非発熱部品を中シャーシの表面（又は裏
面）に露出させることができる。そして、図１４に示す
装置のように、発熱部品及び非発熱部品を桟３、４の上
面に設けた構成と比較して、中シャーシを小さくするこ
とができる。

【００１９】第２の発明の可搬型電源装置によると、発
熱部品と非発熱部品とを放熱フィンによって仕切ってあ
るので、発熱部品の発生する熱が非発熱部品に伝わり難
くすることができる。そして、発熱部品が発生する熱を
放熱フィンによって吸収することができ、しかもこの吸
収した熱が、非発熱部品の設けられている領域に伝わら
ないようにすることができる。これ以外は、第１の発明
の可搬型電源装置と同等に作用するので、その説明を省
略する。

【００２０】第３の発明の可搬型電源装置によると、中
シャーシの第１の端部と第１の側板との連結部、及び中
シャーシの第２の端部と第２の側板との連結部のうち少
なくとも一方の連結部が、係合縁と係合凸部とからなっ
ており、この係合縁と係合凸部とを係合させることによ
り一方の側板と中シャーシとを連結することができる。
そして、係合凸部を係合部縁から外すことにより一方の
側板と中シャーシとを切り離すことができる。

【００２１】第４の発明の可搬型電源装置によると、第
３及び第４の各側板に設けた突条によって中シャーシの
両側の各端部を挟み込み、これによって、第１、第２、
第３及び第４の側板と平行する方向、即ち、中シャーシ
の形成する平面に対して略垂直方向への中シャーシの移
動を係止することができる。そして、突条が設けられて
いる第３又は第４の側板を中シャーシから引き離すこと
により突条と中シャーシとを切り離すことができる。

【００２２】第５の発明の可搬型電源装置によると、発
熱部品及び非発熱部品が設けられている中シャーシが第
３及び第４の各側板に設けた突条によって確実に支持さ
れており、そして、この第３及び第４の側板の上部に把
手を設けた構成である。従って、この把手を握りこの可
搬型電源装置を持ち上げたときに、第１の側板又は第２
の側板と中シャーシとの連結部に或る一定以上の重量が
掛かることがない。また、第３及び第４の側板の上部に
肩掛け用のバンドの引っ掛け部を設けた構成であるの
で、このバンドを肩に掛けてこの可搬型電源装置を吊り
下げたときも、上記連結部に或る一定以上の重量が掛か
ることがない。

【００２３】第６の発明の可搬型電源装置によると、発
熱部品が設けられている領域内に冷却ファンを設けてあ
るので、発熱部品が発生する熱を外部に放出することが
できる。そして、冷却ファンを凹部と支持凸部により係
止することができる。

【００２４】第７の発明の可搬型電源装置の筐体の製造
方法によると、フロントパネルとしての第１の側板及び
リヤーパネルとしての第２の側板を同一の第１の本体金
型を使用して成形することができるし、一方のサイドカ
バーとしての第３の側板及び他方のサイドカバーとして
の第４の側板を同一の第２の本体金型を使用して成形す
ることができる。なお、第１の側板の出力部品取付部と
第２の側板の入力部品取付部の形状が相違しているの
で、第１の側板を成形するときは、第１の本体金型に第
１の嵌め込み金型を嵌め込んで成形する。そして、第２
の側板を成形するときは、第１の本体金型に第２の嵌め
込み金型を嵌め込んで成形する。

【００２５】

【実施例】本発明に係る可搬型電源装置をプラズマアー
ク切断機用の可搬型電源装置に適用した一実施例を各図
を参照して説明する。図１は、この可搬型電源装置の取
付け状態を示す分解斜視図である。図８乃至図１１は、
可搬型電源装置の右側面図、正面図、背面図及び平面図
である。図１に示す１は、中シャーシ、２はフロントパ
ネル（第１の側板）、３はリヤーパネル（第２の側
板）、４は左サイドカバー（第３の側板）、５は右サイ
ドカバー（第４の側板）である。

【００２６】中シャーシ１は、図１に示すように、前後
方向に長い矩形の枠状に形成してあり、中央に後述する
冷却用ヒートシンク１２よりも少し小さい開口部１ａを
有し、この開口部１ａの後方（リヤーパネル３側）に
は、後述する冷却ファン１４の上部が嵌合する凹部１ｇ
を備えている。また、中シャーシ１の前端面１ｈの左右
の各端部（第１の端部）、及び後端面１ｉの左右の各端
部（第２の端部）に、夫々が互いに平行して前方又は後
方に伸延する伸延部１ｊ（図５参照）を突設してあり、
これら各伸延部１ｊの先端部外側面には、係合凸部１ｋ
を突設してある（図１には４つの伸延部１ｊのうちの３
つが現れている。）。そして、この伸延部１ｊが内側に
屈曲し易いように、図５に示すように、前端面及び後端
面に溝１ｍを設けてある。

【００２７】図５（ａ）は、フロントパネル２を正面と
して見たときに、中シャーシ１の右側に位置する係合凸
部１ｋが、フロントパネル２に設けた挿通孔２ｄの係合
縁２ｅに係合している状態を示す断面図であり、図５
（ｃ）は、係合凸部１ｋが挿通孔２ｄに係合した状態を
示す側面図である。図５（ａ）、（ｃ）に示すように、
係合凸部１ｋが挿通孔２ｄに係合した状態で、係合凸部
１ｋの前端縁、後端縁、上側縁、及び下側縁が、挿通孔
２ｄの対応する各内側縁と当接するように係合凸部１ｋ
及び挿通孔２ｄを形成してある。なお、挿通孔２ｄの前
端縁、後端縁、上側縁、及び下側縁が係合縁２ｅであ
る。そして、伸延部１ｊの外側面１ｎも挿通孔２ｄの側
縁と当接している。また、詳細に図には示さないが、残
りの３組の係合凸部１ｋ及び挿通孔２ｄも図５（ａ）、
（ｃ）に示すものと同等に形成してあり、詳細な説明を
省略する。

【００２８】この構成によって、中シャーシ１の前端面
に設けた１対の係合凸部１ｋがフロントパネル２に設け
た一対の挿通孔２ｄに係合すると、中シャーシ１とフロ
ントパネル２とが互いに位置関係が固定されて結合す
る。同様に、中シャーシ１の後端面に設けた１対の係合
凸部１ｋがリヤーパネル３に設けた一対の挿通孔２ｄに
係合すると、中シャーシ１とリヤーパネル３とが互いに
位置関係が固定されて結合する。中シャーシ１からフロ
ントパネル２又はリヤーパネル３を取り外すときは、例
えば図５（ａ）に示す係合凸部１ｋを内側に指で押し込
んで、係合凸部１ｋを挿通孔２ｄから外せばよい（図５
（ａ）、（ｃ）参照）。この際、伸延部１ｊ（中シャー
シ１）は、合成樹脂製であるので指の押圧力によって内
側に弾性変形するから係合凸部１ｋを挿通孔２ｄから簡
単に外すことができる。

【００２９】フロントパネル２には、図１に示すよう
に、下部にこの電源装置の２つの出力端子２ｆ、２ｆ、
ガス流出口としての１つの出力部２ｃを取り付けるため
の合計３つの開口部２ｇを設けてある。これに対して、
リヤーパネル３には、図１に示すように、下部にガス流
入口等の入力部３ｃを取り付けるための１つの開口部３
ｄを設けてある。つまり、フロントパネル２には、３つ
の開口部２ｇを設けてあるのに対してリヤーパネル３に
は１つの開口部３ｄを設けてある点で形状が相違してお
り、これ以外の形状は同一である。即ち、フロントパネ
ル２及びリヤーパネル３は、双方共に縦に長い矩形の板
状体であり、例えば各上部に後述する操作用プリント基
板２１を取り付けるための開口部２ａ、冷却風の複数の
通路２ｂ、挿通孔２ｄを設けてあり、これら開口部２
ａ、通路２ｂ、挿通孔２ｄの位置、形状が同一である。

【００３０】左サイドカバー４は、図１に示すように、
縦断面形状が略コ字状をしている。右サイドカバー５
（図１には示していない。図８乃至図１１参照。）は、
左サイドカバー４と左右対象、かつ、同一の形状をして
いる。従って、この左と右の２つのサイドカバー４、５
を図９に示すようにビスによって互いに結合すると、断
面形状が四角形の筒の形になる。これら左及び右の各サ
イドカバー４、５の内側面には、図１に示すように、互
いに間隔を隔てて筒方向に対して平行する１対の突条４
ａを設けてあり、図４に示すように、この左側の１対の
突条４ａの間に中シャーシ１の左側面の上縁１ｐと下縁
１ｑとを挟み込むと共に、右側の１対の突条４ａと４ａ
の間に中シャーシ１の右側面の上縁１ｐと下縁１ｑとを
挟み込み、これによって中シャーシ１が上方向又は下方
向に移動しないように強固に支持している。更に、図１
に示すように、左及び右の各サイドカバー４、５の互い
に平行する突条４ａと突条４ａの間には、凹部４ｃを２
つずつ設けてあり、各凹部４ｃは、中シャーシ１の左側
面又は右側面に設けた位置決め用凸部１ｒと嵌合して中
シャーシ１の各サイドカバー４、５に対する位置決めを
行うことができる。

【００３１】更に、図１に示すように、左及び右サイド
カバー４、５の後部の各内側面には、支持凸部４ｄを突
設してあり（図１は右サイドカバー５を省略してあり、
左サイドカバー４に設けた支持凸部４ｄのみを示
す。）、この支持凸部４ｄは、図６に示すように、中シ
ャーシ１に設けた凹部１ｇに嵌合する冷却ファン１４の
下面と当接し、冷却ファン１４が凹部１ｇから外れない
ように支持している。

【００３２】また、図１に示すように、左及び右サイド
カバー４、５の上部には、両方のサイドカバー４、５が
結合した状態で形成される把手４ｆを設けてある。この
把手４ｆを手で持ってこの可搬型電源装置を持ち運ぶこ
とができる。そして、この把手４ｆの基端部には、切欠
４ｇを設けてあり、肩掛け用のバンド６の両端部に形成
した環状部６ａを引っ掛ける為の一対の引っ掛け部４ｈ
を設けてある。このバンド６を肩に掛けてこの可搬型電
源装置を持ち運ぶこともできる。そして、左及び右サイ
ドカバー４、５の各上部及び各下部には、これら両者を
互いに結合するためのビスの挿通孔４ｉを合計４つ穿設
してある。

【００３３】そして、左及び右サイドカバー４、５は、
互いに結合した状態で断面形状が四角形の筒状部を形成
するが、この筒状部の前側及び後側の各開口部の内側に
は、突縁部４ｊ、４ｋを設けてある。これら突縁部４
ｊ、４ｋは、各開口部に嵌合して各開口部を閉塞するフ
ロントパネル２又はリヤーパネル３の外周縁と係合し、
フロントパネル２又はリヤーパネル３が外側に外れない
ように強固に係止する機能を有している。

【００３４】次に、図１に示す中シャーシ１の下面に設
けてある発熱部品６１、及び中シャーシ１の上面に設け
てある非発熱部品６２について説明する。即ち、図１に
示すフロントパネル２、リヤーパネル３、左及び右サイ
ドカバー４、５によって形成される空間において、中シ
ャーシ１によって仕切られて形成される図１に示す下側
の領域６３には、発熱部品６１を設けてあり、上側の領
域６４には、非発熱部品６２を設けてある。

【００３５】発熱部品６１は、図１に示すように、電力
用半導体モジュール１１、高周波トランス１３、高周波
ユニット３１及び高周波発生用カップリングコイル６５
からなっている。電力用半導体モジュール１１は、整流
ダイオード、パワートランジスタ等の電力用スイッチン
グ素子、フライホイールダイオード等の電力用半導体素
子、及びスイッチング素子のドライブ回路等が内部配線
されている。この電力用半導体モジュール１１は、冷却
用ヒートシンク（放熱フィン）１２の上面に取り付けて
あり、この冷却用ヒートシンク１２は、中シャーシ１に
開口部１ａを閉塞するようにしてこの中シャーシ１の下
面にビスにより締め付けて固定してある。高周波トラン
ス１３は、上部に取付部１３ａを有し、中シャーシ１の
下面にビスにより締め付けて固定してある。高周波ユニ
ット３１は、冷却用ヒートシンク１２の下面に取り付け
てあり、カップリングコイル６５は、高周波トランス１
３と接続している。これら発熱部品６１及び冷却用ヒー
トシンク１２の熱は、冷却ファン１４によって冷却され
る。即ち、冷却ファン１４の駆動によって、外部の冷た
い空気がフロントパネル２の通路２ｂから流入し、発熱
部品６１の発生する熱を奪ってリヤーパネル３の通路２
ｂからこの可搬型電源装置の外部に流出する。

【００３６】非発熱部品６２は、図１に示すように、制
御部品が搭載されている制御用プリント基板１５と、こ
の制御用プリント基板１５を取り付けてあり、平滑用コ
ンデンサ等の主回路部品が搭載されている主プリント基
板１６と、からなっている。この主プリント基板１６
は、中シャーシ１の上面に設けてあるボス１ｃにビスに
よって締結してある。

【００３７】図１に示す２１は、操作用プリント基板で
ある。この操作用プリン基板は、可撓性電線６６を介し
て制御用プリント基板１５と接続しており、スイッチ２
１ａ、表示灯及び出力調整器が搭載されている。そし
て、この操作用プリント基板２１は、操作用カバー２２
と共にフロントパネル２の開口部２ａを覆うようにして
ビスによって締結してある。図１に示す２３は、電源入
力固定絶縁板である。この電源入力固定絶縁板２３は、
電源用ケーブル６７、電源スイッチ６８等の電源入力部
品を搭載してあり、リヤーパネル３の開口部３ａを覆う
ようにしてビスによって締結してある。図１に示す２４
は、例えばプラズマアークに使用する動作ガスの流路を
開閉するためのガス用電磁バルブ（ガス流入口等の入力
部３ｃと接続する）である。このガス用電磁バルブ２４
の一方の開口部は、動作ガスの供給源と接続しており、
他方の開口部は、継手、管（図示せず）を介してフロン
トパネル２に設けたガス流出口としての出力部２ｃと接
続している。

【００３８】上記のように構成された可搬型電源装置に
よると、図２（フロントパネル２、リヤーパネル３及び
中シャーシ１の右側面図）に示すように、フロントパネ
ル２、リヤーパネル３及び中シャーシ１は、Ｈ字構造を
成すので、この電源装置が受けるあらゆる方向からの圧
縮、引っ張り、曲げ等の力に対して変形し難く、構造が
丈夫である。つまり、可搬型の電源装置は、運搬中に衝
撃を受ける機会が多いが、このような衝撃による発熱部
品６１及び非発熱部品６２の損傷を防止することができ
る。

【００３９】そして、発熱部品６１と非発熱部品６２と
を中シャーシ１によって仕切ってあるので、発熱部品６
１（例えば高周波ユニット３１）の発生する熱が非発熱
部品６２に伝わり難くすることができ、これによって、
非発熱部品６２（例えば主プリント基板１６）の熱によ
る誤動作を防止することができる。また、発熱部品６１
の発生する熱を放熱するための冷却用ヒートシンク１２
を、中シャーシ１に設けることができるので、冷却用ヒ
ートシンク１２の重量によって主プリント基板１６等が
破損することがない。

【００４０】また、図１に示すように、発熱部品６１を
中シャーシ１の下面に露出させることができると共に、
非発熱部品６２を中シャーシ１の上面に露出させること
ができる構成であるので、左及び右サイドカバー４、５
の一方又は両方を取り外すことにより、全ての回路、部
品のチェック、保守、点検を容易に行うことができる。
更に、中シャーシ１の上面及び下面の両面を利用して発
熱部品６１及び非発熱部品６２を設けた構成であるの
で、図１４に示す装置のように、発熱部品及び非発熱部
品を桟３、４の上面に設けた構成と比較して、中シャー
シ１を小さくすることができ、これによって、装置全体
を小型にすることができる。そして、このように、中シ
ャーシ１の両面を利用して発熱部品６１等を設けている
ので、各部品の間隔を広く取ることができ、これによっ
て、部品の組み立てや、ビスによる締め付け固定を簡単
に行うことができる。

【００４１】そして、発熱部品６１を設けた下側領域６
３と非発熱部品６２を設けた上側領域６４とを冷却用ヒ
ートシンク１２と中シャーシ１により仕切った構成であ
るので、発熱部品６１の発生した熱が非発熱部品６２を
設けた領域６４に伝わらないようにすることができる。
そして、発熱部品６１が発生する熱を冷却用ヒートシン
ク１２によって吸収し、この吸収した熱を発熱部品６１
が設けられている下側領域６３に放出する構成であるの
で、非発熱部品６２の熱による誤動作を防止することが
できる。なお、発熱部品６１である電力用半導体モジュ
ール１１は、非発熱部品６２を設けた上側領域６４に設
けてあるが、電力用半導体モジュール１１を冷却用ヒー
トシンク１２に接触させて設けてあるので電力用半導体
モジュール１１の発生した熱を冷却用ヒートシンク１２
によって下側領域６３に放熱することができる。従っ
て、電力用半導体モジュール１１の発生した熱は、上側
領域６４に殆ど放出されない。

【００４２】また、フロントパネル２及びリヤーパネル
３に設けた挿通孔２ｄと中シャーシ１の係合凸部１ｋと
を係合させることにより、フロントパネル２、中シャー
シ１及びリヤーパネル３を連結することができ、係合凸
部１ｋを挿通孔２ｄから外すことにより中シャーシ１か
ら一方のパネル又は両方のパネルを取り外すことができ
る構成である。即ち、工具等を使用せずにパネル２、３
と中シャーシ１の組み立てや分解を極めて簡単に行うこ
とができる。

【００４３】更に、左及び右サイドカバー４、５に設け
た突条４ａと４ａの間に中シャーシ１の対応する各側面
の上縁１ｐと下縁１ｑを挟み込んで支持する構成である
から、工具等を使用せずに右及び左サイドカバー４と中
シャーシ１の組み立てや分解を極めて簡単に行うことが
できる。そして、この突条４ａによって中シャーシ１を
確実に左及び右サイドカバー４、５に固定することがで
きる。

【００４４】そして、発熱部品６１及び非発熱部品６２
が設けられている中シャーシ１が左及び右サイドカバー
４、５に設けた突条４ａ、４ａ、・・・によって強固に
支持されており、そして、この左及び右サイドカバー
４、５の上部に把手４ｆを設けた構成である。従って、
この把手４ｆを握りこの可搬型電源装置を持ち上げたと
きに、フロントパネル２又はリヤーパネル３と中シャー
シ１との連結部としての伸延部１ｊに或る一定以上の重
量が掛かることがないので、伸延部１ｊの破損を防止す
ることができる。また、肩掛け用のバンド６を肩に掛け
てこの可搬型電源装置を吊り下げたときも、上記伸延部
１ｊに或る一定以上の重量が掛かることがない。

【００４５】また、冷却ファン１４によって発熱部品６
１の発生する熱を外部に放出することができるので、発
熱部品６１、ひいては非発熱部品６２の過熱を防止する
ことができる。そして、冷却ファン１４を凹部１ｇと支
持凸部４ｄにより確実に固定させておくことができる。
また、凹部１ｇと支持凸部４ｄに冷却ファン１４を係合
させることにより固定しているので、工具等を使用せず
に冷却ファン１４を中シャーシ１に極めて簡単に固定し
て取り付けることができるし、取り外すこともできる。

【００４６】次に、図１２を参照してフロントパネル２
及びリヤーパネル３の製造方法を説明すると共に、図１
３を参照して左及び右サイドカバー４、５の製造方法を
説明する。これらフロントパネル２、リヤーパネル３、
左及び右サイドカバー４、５は、射出成形型を使用する
樹脂成形機よって製造する。まず、フロントパネル２及
びリヤーパネル３の製造方法を説明する。図１２（ａ）
は、フロントパネル２を成形する方法を示す断面図であ
る。同図に示す６９は、上側の第１の本体金型、７０
は、下側の第１の本体金型、７１は、第１の嵌め込み金
型である。

【００４７】第１の嵌め込み金型７１は、フロントパネ
ル２の下部に設けてある３つの開口部２ｇのうちの両側
の２つの開口部２ｇを成形するためのものである。中央
の１つの開口部２ｇは、図１２（ａ）に示す下側の第１
の本体金型７０の中央部に着脱自在に取り付けた第３の
嵌め込み金型７３によって成形する。上記２つの第１の
嵌め込み金型７１は、図には示さないが下側の第１の本
体金型７０と着脱自在に結合している。

【００４８】上側の第１の本体金型６９は、例えば可動
盤に取り付けてあり、下側の第１の本体金型７０は、固
定盤に取り付けてある。熱可塑性の合成樹脂の溶融物で
ある成形材料は、上側の第１の本体金型６９と下側の第
１の本体金型７０と２つの第１の嵌め込み金型７１と第
３の嵌め込み金型７３によって形成されているキャビテ
ィーに注入口（図示せず）から注入する。冷却後、可動
盤と共に上側の第１の本体金型６９を同図の上方に移動
させ、しかる後、成形されたフロントパネル２を取り出
す。このようにして成形されたフロントパネル２には、
図１に示す３つの開口部２ｇが形成されている。

【００４９】図１２（ｂ）は、リヤーパネル３を成形す
る方法を示す断面図である。同図に示す７２は、第２の
嵌め込み金型である。これら２つの第２の嵌め込み金型
７２は、上記２つの第１の嵌め込み金型７１に代えて下
側の第１の本体金型７０に着脱自在に結合させてある。
下側の第１の本体金型７０、上側の第１の本体金型６９
は、図１２（ａ）と同一のものであり、共用している。
第２の嵌め込み金型７２は、図１２（ｂ）に示すよう
に、第１の嵌め込み金型７１を取り付けるための凹部７
４を閉塞するためのものである。

【００５０】熱可塑性の合成樹脂の溶融物である成形材
料は、上側の第１の本体金型６９と下側の第１の本体金
型７０と２つの第２の嵌め込み金型７２と第３の嵌め込
み金型７３によって形成されているキャビティーに注入
口（図示せず）から注入する。冷却後、上側の第１の本
体金型６９を同図の上方に移動させ、しかる後、成形さ
れたリヤーパネル３を取り出す。このようにして成形さ
れたリヤーパネル３には、図１に示す１つの開口部３ｄ
が形成されている。

【００５１】次に、図１３を参照して左及び右サイドカ
バー４、５の製造方法を説明する。これら２つの左及び
右サイドカバー４、５は、同一の形状であるので、図１
３に示す共通の上側の第２の本体金型７５と下側の第２
の本体金型７６を使用して成形する。同図１３は、上側
の第２の本体金型７５と下側の第２の本体金型７６の断
面図である。なお、上側の第２の本体金型７５は、例え
ば可動盤に取り付けてあり、下側の第２の本体金型７６
は、固定盤に取り付けてある。

【００５２】熱可塑性の合成樹脂の溶融物である成形材
料は、上側の第２の本体金型７５と下側の第２の本体金
型７６によって形成されているキャビティーに注入口
（図示せず）から注入する。冷却後、上側の第２の本体
金型７５を同図の上方に移動させ、しかる後、成形され
た左又は右サイドカバー４、５を取り出す。

【００５３】図１２（ａ）、（ｂ）に示す製造方法にる
と、同一の上側及び下側の第１の本体金型６９、７０に
形状の異なる第１又は第２の嵌め込み金型７１又は７２
を取り付けることによって、開口部２ｇ、３ｄの個数の
異なるフロントパネル２とリヤーパネル３を成形するこ
とができるので、これら各開口部を成形する為の第１、
第２及び第３の嵌め込み金型７１、７２、７３と１組の
上側及び下側の第１の本体金型６９、７０を用意するだ
けでフロントパネル２とリヤーパネル３を成形すること
ができる。なお、第３の嵌め込み金型７３は、下側の第
１の本体金型７０と一体に形成してもよい。その場合
は、第１及び第２の嵌め込み金型７１、７２と１組の上
側及び下側の第１の本体金型６９、７０を用意するだけ
でよい。即ち、形状の相違するフロントパネル２とリヤ
ーパネル３を成形する際に、上側及び下側の第１の本体
金型６９、７０を共用することができるので、この点で
金型の費用を軽減することができる。そして、例えば、
フロントパネル２を成形した後に、リヤーパネル３を成
形する際に、上側及び下側の第１の本体金型６９、７０
を交換する必要がなく、重量の軽い２つの第１の嵌め込
み金型７１を交換するだけでよく、金型交換の為の作業
時間も短くて済む。

【００５４】図１３に示す製造方法によると、左及び右
サイドカバー４、５を同一の上側及び下側の第２の本体
金型７５、７６を使用して成形することができるので、
左及び右サイドカバー４、５を成形する為の金型の費用
を極めて低減することができる。従って、例えば、左サ
イドカバー４を成形した後に、右サイドカバー５を成形
する際に、上側及び下側の第２の本体金型７５、７６を
交換する必要がなく、金型交換の為の作業時間も短くて
済む。

【００５５】ただし、上記実施例では、図１に示すよう
に、把手４ｆの基端部に切欠４ｇを設けて肩掛け用のバ
ンド６の両端部に形成した環状部６ａを引っ掛ける為の
一対の引っ掛け部４ｈを設けたが、図７に示すように、
把手４ｆから上方に突出する引っ掛け部４ｍを設けた構
成としてもよい。

【００５６】そして、上記実施例の可搬型電源装置は、
プラズマアーク切断機用に適用したが、アーク溶接機、
充電器、又は貴金属めっき用に適用することができる。
また、プラズマアーク切断機及びアーク溶接機の両方に
使用することができる可搬型電源装置に本発明を適用す
ることができる。

【００５７】また、上記実施例では、フロントパネル２
に３つの開口部２ｇを設け、リヤーパネル３に１つの開
口部３ｄを設けたが、各パネル２、３に必要に応じた個
数の開口部を設けた構成とすることができる。例えば、
作動ガスの通路としての開口部２ｇ、３ｄをフロントパ
ネル２及びリヤーパネル３に設けない構成とする場合
は、図１２（ａ）、（ｂ）に示す第３の嵌め込み金型７
３に代えて第２の嵌め込み金型７２を下側の第１の本体
金型７０に取り付けて各パネル２、３を成形すればよ
い。勿論、第１乃至第３の嵌め込み金型７１乃至７３の
形状、取り付け位置を変更することによって、各パネル
２、３を所望の形状に成形することができる。

【００５８】更に、上記実施例では、図５に示すよう
に、中シャーシ１に係合凸部１ｋを有する伸延部１ｊを
設け、フロントパネル２及びリヤーパネル３に係合縁２
ｅを有する挿通孔２ｄを設けたが、中シャーシ１に係合
縁２ｅを有する挿通孔２ｄを設け、フロントパネル２及
びリヤーパネル３に係合凸部１ｋを有する伸延部１ｊを
設けた構成とすることができる。

【００５９】そして、上記実施例では、図１に示すよう
に、高周波ユニット３１を冷却用ヒートシンク１２の下
面に取り付けたが、図１に示すように、左及び右サイド
カバー４、５の各内側面に筒状の保持用受け具７７を設
け、この両側の保持用受け具７７、７７によって高周波
ユニット３１を固定して取り付ける構成とすることがで
きる。

【００６０】また、上記実施例では、図１に示すよう
に、フロントパネル２の上部に操作用プリント基板２１
を設け、下部にこの電源装置の出力端子２ｆ等を取り付
ける為の３つの開口部２ｇを設けたが、フロントパネル
２の右側部（又は左側部）に操作用プリント基板２１を
設け、左側部（又は右側部）にこの電源装置の出力端子
２ｆ等を取り付ける為の３つの開口部２ｇを設けた構成
とすることができる。

【００６１】更に、上記実施例では、図２に示すよう
に、中シャーシ１の下面側に発熱部品６１を設け、上面
側に非発熱部品６２を設けたが、図３に示すように、中
シャーシ１の上面側に発熱部品６１及びそれに関連する
冷却ファン１４等の部品を設け、下面側に非発熱部品６
２を設けた構成とすることができる。

【００６２】そして、上記実施例では、図１に示すよう
に、この電源装置が起立した状態で、中シャーシ１を水
平方向に平行させて設けたが、鉛直方向に平行させて設
けた構成とすることができる。

【００６３】また、上記実施例では、中シャーシ１の前
端面及び後端面に係合凸部１ｋを設けて、フロント及び
リヤーパネル２、３に対して工具なしに着脱できる構成
としたが、中シャーシ１のいずれか一方の面に係合凸部
１ｋを設けて着脱自在とし、他方の面とその面と対応す
るパネルとをビス等により締結した構成とすることがで
きる。

【００６４】更に、上記実施例では、冷却ファン１４の
支持凸部４ｄを左及び右サイドカバー４、５の両方に設
けたが、いずれか一方のサイドカバーに設けた構成とす
ることができる。

【００６５】また、上記実施例では、中シャーシ１に開
口部１ａを設けたが、開口部１ａを設けていない構成、
即ち、中シャーシ１によって上側領域６４と下側領域６
３とを仕切る構成とすることができる。

【００６６】

【発明の効果】第１の発明の可搬型電源装置によると、
第１の側板、第２の側板及び中シャーシは、Ｈ字構造を
成すので、あらゆる方向から受ける圧縮、引っ張り、曲
げ等の力に対して変形し難く、構造が丈夫であるという
効果がある。つまり、可搬型の電源装置は、運搬中に衝
撃を受ける機会が多いが、このような衝撃による発熱部
品及び非発熱部品の損傷を防止することができる。

【００６７】そして、発熱部品と非発熱部品とを中シャ
ーシによって仕切ってあるので、発熱部品の発生する熱
が非発熱部品に伝わり難くすることができ、これによっ
て、非発熱部品（制御回路）の熱による誤動作を防止す
ることができるという効果がある。また、発熱部品の発
生する熱を放熱するための放熱フィンを、中シャーシに
設けることができるので、図１４に示す装置のように、
放熱フィンの重量によってプリント基板５５が破損する
ことがない。

【００６８】また、発熱部品を中シャーシの裏面（又は
表面）に露出させることができると共に、非発熱部品を
中シャーシの表面（又は裏面）に露出させることができ
る構成であるので、全ての回路、部品のチェック、保
守、点検を容易に行うことができるという効果がある。
更に、中シャーシの表面及び裏面の両面を利用して発熱
部品及び非発熱部品を設けた構成であるので、図１４に
示す装置のように、発熱部品及び非発熱部品を桟３、４
の上面のみに設けた構成と比較して、中シャーシを小さ
くすることができ、これによって、装置全体を小型にす
ることができるという効果がある。そして、このよう
に、中シャーシの両面を利用して発熱部品等を設けてい
るので、部品の間隔を広く取ることができ、これによっ
て、部品の組み立てや、ビスによる締め付け固定の作業
を簡単に行うことができるという効果がある。

【００６９】第２の発明の可搬型電源装置によると、発
熱部品を設けた領域と非発熱部品を設けた領域とを放熱
フィンと中シャーシにより仕切った構成であるので、発
熱部品の発生した熱が非発熱部品を設けた領域に伝わら
ないようにすることができるという効果がある。そし
て、発熱部品が発生する熱を放熱フィンによって吸収
し、この吸収した熱を発熱部品が設けられている領域に
放出する構成であるので、非発熱部品（制御回路）の熱
による誤動作を防止することができるという効果があ
る。これ以外は、第１の発明の可搬型電源装置と同等の
効果を有しており、その説明を省略する。

【００７０】第３の発明の可搬型電源装置によると、係
合縁と係合凸部とを係合させることにより一方の側板と
中シャーシとを連結することができ、係合凸部を係合部
縁から外すことにより一方の側板と中シャーシとを切り
離すことができる構成である。これによって、工具等を
使用せずに一方の側板と中シャーシの組み立てや分解を
極めて簡単に行うことができるという効果がある。

【００７１】第４の発明の可搬型電源装置によると、第
３及び第４の各側板に設けた突条と突条の間に中シャー
シの対応する各端部を挟み込んで支持する構成であるか
ら、工具等を使用せずに第３及び第４の各側板と中シャ
ーシの組み立てや分解を極めて簡単に行うことができる
という効果がある。そして、この突条によって中シャー
シを確実に第３及び第４の側板に固定することができる
という効果がある。

【００７２】第５の発明の可搬型電源装置によると、可
搬型電源装置を把手を握って持ち上げたときやバンドを
肩に掛けて吊り下げたときも、第１の側板又は第２の側
板と中シャーシとの連結部に或る一定以上の重量が掛か
ることがないので、連結部の破損を防止することができ
るという効果がある。つまり、中シャーシをしっかりと
第３及び第４の側板に固定することができるし、連結部
の破損を防止することができるという効果がある。

【００７３】第６の発明の可搬型電源装置によると、冷
却ファンによって発熱部品の発生する熱を外部に放出す
ることができるので、発熱部品、ひいては非発熱部品の
過熱を防止することができるという効果ある。そして、
冷却ファンを凹部と支持凸部により確実に固定させてお
くことができる。また、凹部と支持凸部に冷却ファンを
係合させることにより固定しているので、工具等を使用
せずに冷却ファンを中シャーシに極めて簡単に固定して
取り付けることができるし、取り外すこともできるとい
う効果がある。

【００７４】第７の発明の可搬型電源装置の筐体の製造
方法によると、一方のサイドカバーとしての第３の側板
及び他方のサイドカバーとしての第４の側板を同一の第
２の本体金型を使用して成形することができるので、第
３及び第４の側板を成形する為の金型の費用を極めて低
減することができるという効果がある。従って、例え
ば、第３の側板を成形した後に、第４の側板を成形する
際に、金型を交換する必要がなく、金型交換の為の作業
時間も短くて済むという効果もある。

【００７５】同一の第１の本体金型に、形状の異なる第
１又は第２の嵌め込み金型を嵌め込むことによって、入
力部品取付部と出力部品取付部の形状の異なるフロント
パネルとしての第１の側板とリヤーパネルとしての第２
の側板を成形することができるので、これら各取付部を
成形する為の第１及び第２の嵌め込み金型と第１の本体
金型を用意するだけで第１及び第２の側板を成形するこ
とができる。即ち、形状の相違する第１及び第２の側板
を成形する際に、第１の本体金型を共用することができ
るので、この点で金型の費用を軽減することができると
いう効果がある。そして、例えば、第１の側板を成形し
た後に、第２の側板を成形する際に、第１の本体金型を
交換する必要がなく、重量の軽い嵌め込み金型を交換す
るだけでよく、金型交換の為の作業時間も短くて済むと
いう効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例に係る可搬型電源装置の取
付け状態を示す分解斜視図である。

【図２】同実施例のフロントパネル、中シャーシ及びリ
ヤーパネルが形成するＨ構造を示す側面図である。

【図３】同実施例の発熱部品を上側領域に設け、非発熱
部品を下側領域に設けたフロントパネル、中シャーシ及
びリヤーパネルのＨ構造の他の例を示す側面図である。

【図４】同実施例のフロントパネル、中シャーシ及びリ
ヤーパネルの正面図である。

【図５】（ａ）は同実施例の係合凸部と挿通孔の係合縁
との係合状態を示す断面図、（ｂ）は同実施例の係合凸
部と挿通孔の係合縁との非係合状態を示す断面図、
（ｃ）は同実施例の係合凸部と挿通孔の係合縁との係合
状態を示す側面図、（ｄ）は同実施例の係合凸部と挿通
孔の係合縁との非係合状態を示す側面図である。

【図６】同実施例の冷却ファンの取付け状態を示す縦断
面図である。

【図７】同実施例の引っ掛け部の他の例を示す斜視図で
ある。

【図８】同実施例に係る可搬型電源装置の右側面図であ
る。

【図９】同実施例に係る可搬型電源装置の正面図であ
る。

【図１０】同実施例に係る可搬型電源装置の背面図であ
る。

【図１１】同実施例に係る可搬型電源装置の平面図であ
る。

【図１２】（ａ）は同実施例のフロントパネルを成形す
る為の第１の嵌め込み金型、上側及び下側の第１の本体
金型を示す断面図、（ｂ）は同実施例のリヤーパネルを
成形する為の第２の嵌め込み金型、上側及び下側の第１
の本体金型を示す断面図である。

【図１３】同実施例の左又は右サイドカバーを成形する
為の上側及び下側の第２の本体金型を示す断面図であ
る。

【図１４】従来の電源装置の取付け状態を示す分解斜視
図である。

【符号の説明】

１ 中シャーシ １ａ 開口部 １ｋ 係合凸部 ２ フロントパネル（第１の側板） ２ｅ 係合縁 ３ リヤーパネル（第２の側板） ４ 左サイドカバー（第３の側板） ４ａ 突条 ４ｄ 支持凸部 ４ｆ 把手 ４ｈ 引っ掛け部 ５ 右サイドカバー（第４の側板） １２ 冷却用ヒートシンク（放熱フィン） １４ 冷却ファン ６１ 発熱部品 ６２ 非発熱部品 ６３ 下側領域 ６４ 上側領域 ６９ 上側の第１の本体金型 ７０ 下側の第１の本体金型 ７１ 第１の嵌め込み金型 ７２ 第２の嵌め込み金型 ７５ 上側の第２の本体金型 ７６ 下側の第２の本体金型

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 檀上 謙三 大阪府大阪市東淀川区淡路２丁目14番３号 株式会社三社電機製作所内 (72)発明者 田中 成治 大阪府大阪市東淀川区淡路２丁目14番３号 株式会社三社電機製作所内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに間隔を隔てて略平行して配置され
   ている第１の側板及び第２の側板と、これら第１の側板
   と第２の側板との間にこれら両方の側板と略直交するよ
   うに配置してあり、互いに対向する位置に形成されてい
   る第１の端部及び第２の端部を有し第１の端部が第１の
   側板の略中央部と結合すると共に第２の端部が第２の側
   板の略中央部と結合して第１の側板と第２の側板とを互
   いに連結する中シャーシと、該中シャーシの表面と裏面
   のうち一方の面に設けた発熱部品と、上記中シャーシの
   他方の面に設けた非発熱部品と、を具備することを特徴
   とする可搬型電源装置。
2. 【請求項２】 互いに間隔を隔てて略平行して配置され
   ている第１の側板及び第２の側板と、これら第１の側板
   と第２の側板との間にこれら両方の側板と略直交するよ
   うに配置してあり、互いに対向する位置に形成されてい
   る第１の端部及び第２の端部を有し第１の端部が第１の
   側板の略中央部と結合すると共に第２の端部が第２の側
   板の略中央部と結合して第１の側板と第２の側板とを互
   いに連結し、かつ、開口部を有する中シャーシと、該中
   シャーシの開口部を閉塞すると共に上記中シャーシによ
   って仕切られて形成された２つの領域のうち一方の領域
   に熱を放出するように設けた放熱フィンと、該放熱フィ
   ンから熱が放出される上記一方の領域に面する上記放熱
   フィンの表面に設けた発熱部品と、上記２つの領域のう
   ち他方の領域に面する中シャーシの表面に設けた非発熱
   部品と、を具備することを特徴とする可搬型電源装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の可搬型電源装置
   において、上記中シャーシの第１の端部と第１の側板と
   の連結部、及び上記中シャーシの第２の端部と第２の側
   板との連結部のうち少なくとも一方の連結部が、上記中
   シャーシと上記側板のうちのいずれか一方に設けた係合
   縁と、上記中シャーシと上記側板のうちの他方に設けて
   あり上記係合縁と係合した状態で上記中シャーシと上記
   側板とを互いに連結すると共に、上記係合縁から外れる
   方向に移動可能な係合凸部と、からなる構成としたこと
   を特徴とする可搬型電源装置。
4. 【請求項４】 請求項１、２又は３に記載の可搬型電源
   装置において、互いに間隔を隔てて略平行し各々が第１
   と第２の側板と隣り合って配置されていると共に、上記
   中シャーシを間に挟み込み、上記中シャーシと略直交す
   るように設けた第３の側板及び第４の側板と、該第３の
   側板及び第４の側板の夫々の内側面に設けてあり、第
   １、第２、第３及び第４の側板と略平行する方向への上
   記中シャーシの移動を係止するように上記中シャーシの
   対応する端部を間に挟み込む突条と、を具備することを
   特徴とする可搬型電源装置。
5. 【請求項５】 請求項４に記載の可搬型電源装置におい
   て、第３の側板と第４の側板とを互いに結合し、この第
   ３の側板と第４の側板の上部に手提げ用の把手を設ける
   と共に、上記上部に肩掛け用のバンドの両端部を引っ掛
   ける為の一対の引っ掛け部を設けたことを特徴とする可
   搬型電源装置。
6. 【請求項６】 請求項１、２、３、４又は５に記載の可
   搬型電源装置において、上記発熱部品が設けられている
   上記中シャーシの一方の面に設けた凹部と、該凹部と着
   脱自在に嵌合する冷却ファンと、上記複数の側板のうち
   少なくとも１つの側板に設けてあり、上記冷却ファンの
   上記凹部から外れる方向への移動を係止する支持凸部
   と、を具備することを特徴とする可搬型電源装置。
7. 【請求項７】 フロントパネルとしての第１の側板、リ
   ヤーパネルとしての第２の側板、一方のサイドカバーと
   しての第３の側板及び他方のサイドカバーであり第３の
   側板と同一形状の第４の側板によって形成されている可
   搬型電源装置の筐体の製造方法において、出力部品取付
   部を成形する為の第１の嵌め込み金型を嵌め込んだ第１
   の本体金型を使用して第１の側板を成形する段階と、第
   １の嵌め込み金型に代えて入力部品取付部を成形する為
   の第２の嵌め込み金型を嵌め込んだ第１の本体金型を使
   用して第２の側板を成形する段階と、第２の本体金型を
   使用して第３の側板を成形する段階と、第２の本体金型
   を使用して第４の側板を成形する段階と、を有すること
   を特徴とする可搬型電源装置の筐体の製造方法。