JPH08138937A - 積層型コモンモードチョークコイル - Google Patents
積層型コモンモードチョークコイルInfo
- Publication number
- JPH08138937A JPH08138937A JP27195194A JP27195194A JPH08138937A JP H08138937 A JPH08138937 A JP H08138937A JP 27195194 A JP27195194 A JP 27195194A JP 27195194 A JP27195194 A JP 27195194A JP H08138937 A JPH08138937 A JP H08138937A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- coils
- common mode
- mode choke
- choke coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】 層間剥がれが発生しにくい積層型コモンモー
ドチョークコイルを得る。 【構成】 積層型コモンモードチョークコイル３０は、
絶縁体とコイル導体を交互に積層した後、一体的に焼成
して製作したものである。各々コイル導体を電気的に接
続させて構成したコイル２０と２１、コイル２２と２３
がそれぞれ一対の関係にあり、二つのコモンモードチョ
ークをなしている。一対のコイル２０，２１は、他の一
対のコイル２２，２３と離隔している。さらに、コイル
２０とコイル２１、並びにコイル２２とコイル２３はバ
イファイラ状に巻回された状態で配設されている。
ドチョークコイルを得る。 【構成】 積層型コモンモードチョークコイル３０は、
絶縁体とコイル導体を交互に積層した後、一体的に焼成
して製作したものである。各々コイル導体を電気的に接
続させて構成したコイル２０と２１、コイル２２と２３
がそれぞれ一対の関係にあり、二つのコモンモードチョ
ークをなしている。一対のコイル２０，２１は、他の一
対のコイル２２，２３と離隔している。さらに、コイル
２０とコイル２１、並びにコイル２２とコイル２３はバ
イファイラ状に巻回された状態で配設されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、積層型コモンモードチ
ョークコイル、特に、電子機器等に侵入したり、逆に電
子機器等から流出するコモンモードノイズを除去するた
めに用いられる積層型コモンモードチョークコイルに関
する。
ョークコイル、特に、電子機器等に侵入したり、逆に電
子機器等から流出するコモンモードノイズを除去するた
めに用いられる積層型コモンモードチョークコイルに関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、一対のコイルを複数備えた積
層型コモンモードチョークコイルが提案されている。例
えば、図７に示すように、積層型コモンモードチョーク
コイル５０は絶縁体とコイル導体を交互に積み重ねて一
体的に焼結したもので、各々コイル導体を電気的に接続
してなるコイル５１，５２，５３，５４を有している。
コイル５１と５２、コイル５３と５４がそれぞれ対をな
してコモンモードチョークを構成している。そして、全
てのコイル５１〜５４は積層型コモンモードチョークコ
イル５０の所定の部分に周回しており、相互に重なり合
った状態になっている。５５ａ，５５ｂ，……５８ａ，
５８ｂは外部電極を表示している。
層型コモンモードチョークコイルが提案されている。例
えば、図７に示すように、積層型コモンモードチョーク
コイル５０は絶縁体とコイル導体を交互に積み重ねて一
体的に焼結したもので、各々コイル導体を電気的に接続
してなるコイル５１，５２，５３，５４を有している。
コイル５１と５２、コイル５３と５４がそれぞれ対をな
してコモンモードチョークを構成している。そして、全
てのコイル５１〜５４は積層型コモンモードチョークコ
イル５０の所定の部分に周回しており、相互に重なり合
った状態になっている。５５ａ，５５ｂ，……５８ａ，
５８ｂは外部電極を表示している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このように、全てのコ
イル５１〜５４が所定の部分に集中したコモンモードチ
ョークコイル５０にあっては、一箇所に集中するコイル
導体の数が多くなり、熱的あるいは機械的ストレスがか
かると、コイル５１〜５４が配設されている部分で層間
剥がれが発生し易いという問題があった。この解決策と
して、コイル５１〜５４の巻回数を減らしたり、コイル
導体の厚みを薄くすることが考えられるが、前者はイン
ピーダンスの低下を招き、後者は内部直流抵抗のアップ
を招くという新たな問題が発生する。
イル５１〜５４が所定の部分に集中したコモンモードチ
ョークコイル５０にあっては、一箇所に集中するコイル
導体の数が多くなり、熱的あるいは機械的ストレスがか
かると、コイル５１〜５４が配設されている部分で層間
剥がれが発生し易いという問題があった。この解決策と
して、コイル５１〜５４の巻回数を減らしたり、コイル
導体の厚みを薄くすることが考えられるが、前者はイン
ピーダンスの低下を招き、後者は内部直流抵抗のアップ
を招くという新たな問題が発生する。
【０００４】そこで、本発明の目的は、熱的及び機械的
ストレスがかかっても、層間剥がれが発生しにくい積層
型コモンモードチョークコイルを提供することにある。
ストレスがかかっても、層間剥がれが発生しにくい積層
型コモンモードチョークコイルを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
め、本発明に係る積層型コモンモードチョークコイル
は、コイル導体を電気的に接続して構成したコイルの複
数対が、一対のコイル毎に離隔した状態で配設されると
共に、それぞれの一対のコイルはコイル相互が重なった
状態で配設されていることを特徴とする。
め、本発明に係る積層型コモンモードチョークコイル
は、コイル導体を電気的に接続して構成したコイルの複
数対が、一対のコイル毎に離隔した状態で配設されると
共に、それぞれの一対のコイルはコイル相互が重なった
状態で配設されていることを特徴とする。
【０００６】
【作用】以上の構成により、コイル相互の重なりが積層
型コモンモードチョークコイルの広範囲の部分に分散さ
れる。従って、全てのコイルが重なっていた従来の積層
型コモンモードチョークコイルと比較して、一箇所に集
中するコイル導体の数が少なくなり、熱的ストレスや機
械的ストレスの局部集中が抑制され、層間剥がれが発生
しにくくなる。
型コモンモードチョークコイルの広範囲の部分に分散さ
れる。従って、全てのコイルが重なっていた従来の積層
型コモンモードチョークコイルと比較して、一箇所に集
中するコイル導体の数が少なくなり、熱的ストレスや機
械的ストレスの局部集中が抑制され、層間剥がれが発生
しにくくなる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明に係る積層型コモンモードチョ
ークコイルの一実施例について添付図面を参照して説明
する。図１に示すように、積層型コモンモードチョーク
コイルは、コイル導体２，３，４，５，６，７，８を表
面に設けた絶縁体シート１を積み重ねて構成されてい
る。絶縁体シート１の材料としては、例えばフェライト
等の磁性体材料やチタン酸バリウム等の誘電体材料が使
用される。
ークコイルの一実施例について添付図面を参照して説明
する。図１に示すように、積層型コモンモードチョーク
コイルは、コイル導体２，３，４，５，６，７，８を表
面に設けた絶縁体シート１を積み重ねて構成されてい
る。絶縁体シート１の材料としては、例えばフェライト
等の磁性体材料やチタン酸バリウム等の誘電体材料が使
用される。
【０００８】コイル導体２〜８は、Ａｇ，Ｐｄ，Ｃｕ，
Ｎｉあるいはこれらの合金等のペーストをスクリーン印
刷の手段にて絶縁体シート１の表面に塗布、乾燥するこ
とにより形成してもよいし、スパッタリングや蒸着等の
手段により形成してもよい。コイル導体２，６の一方の
端部２ａ，６ａは絶縁体シート１の奥側の辺に露出して
いる。コイル導体５，８の一方の端部５ａ，８ａは絶縁
体シート１の手前側の辺に露出している。
Ｎｉあるいはこれらの合金等のペーストをスクリーン印
刷の手段にて絶縁体シート１の表面に塗布、乾燥するこ
とにより形成してもよいし、スパッタリングや蒸着等の
手段により形成してもよい。コイル導体２，６の一方の
端部２ａ，６ａは絶縁体シート１の奥側の辺に露出して
いる。コイル導体５，８の一方の端部５ａ，８ａは絶縁
体シート１の手前側の辺に露出している。
【０００９】コイル導体２〜８をそれぞれ表面に設けた
絶縁体シート１を積み重ねた後、表面に何も設けない保
護用絶縁体シート（図示せず）を上下に配設する。この
後、成形し、一体的に焼成して積層体とする。積層され
た状態では、コイル導体２〜５は絶縁体シート１にそれ
ぞれ設けられたビアホール１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１
０ｄを介して電気的に直列に接続され、コイル２０，２
２を形成する。同様に、コイル導体６〜８は絶縁体シー
ト１にそれぞれ設けられたビアホール１１ａ，１１ｂ，
１１ｃ，１１ｄを介して電気的に直列に接続され、コイ
ル２１，２３を形成する。
絶縁体シート１を積み重ねた後、表面に何も設けない保
護用絶縁体シート（図示せず）を上下に配設する。この
後、成形し、一体的に焼成して積層体とする。積層され
た状態では、コイル導体２〜５は絶縁体シート１にそれ
ぞれ設けられたビアホール１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１
０ｄを介して電気的に直列に接続され、コイル２０，２
２を形成する。同様に、コイル導体６〜８は絶縁体シー
ト１にそれぞれ設けられたビアホール１１ａ，１１ｂ，
１１ｃ，１１ｄを介して電気的に直列に接続され、コイ
ル２１，２３を形成する。
【００１０】図２に示すように、成形された積層体の手
前側端面に入出力電極３１ａ，３２ａ，３３ａ，３４ａ
が設けられ、奥側端面に入出力電極３１ｂ，３２ｂ，３
３ｂ，３４ｂが設けられる。入出力電極３１ａ，３３ａ
はコイル導体５の端部５ａに電気的に接続し、入出力電
極３２ａ，３４ａはコイル導体８の端部８ａに電気的に
接続し、入出力電極３１ｂ，３３ｂはコイル導体２の端
部２ａに電気的に接続し、入出力電極３２ｂ，３４ｂは
コイル導体６の端部６ａに電気的に接続している。
前側端面に入出力電極３１ａ，３２ａ，３３ａ，３４ａ
が設けられ、奥側端面に入出力電極３１ｂ，３２ｂ，３
３ｂ，３４ｂが設けられる。入出力電極３１ａ，３３ａ
はコイル導体５の端部５ａに電気的に接続し、入出力電
極３２ａ，３４ａはコイル導体８の端部８ａに電気的に
接続し、入出力電極３１ｂ，３３ｂはコイル導体２の端
部２ａに電気的に接続し、入出力電極３２ｂ，３４ｂは
コイル導体６の端部６ａに電気的に接続している。
【００１１】こうして得られた積層型コモンモードチョ
ークコイル３０は、図３及び図４に示すように、コイル
２０と２１、コイル２２と２３がそれぞれ一対の関係に
あり、二つのコモンモードチョークを備えている。一対
のコイル２０，２１は、他の一対のコイル２２，２３と
離隔して並設している。さらに、コイル２０のコイル導
体２〜５とコイル２１のコイル導体６〜８は交互に積層
され、コイル２０とコイル２１はバイファイラ状に巻回
された状態で配設されている。同様に、コイル２２のコ
イル導体２〜５とコイル２３のコイル導体６〜８も交互
に積層され、コイル２２と２３はバイファイラ状に巻回
された状態で配設されている。
ークコイル３０は、図３及び図４に示すように、コイル
２０と２１、コイル２２と２３がそれぞれ一対の関係に
あり、二つのコモンモードチョークを備えている。一対
のコイル２０，２１は、他の一対のコイル２２，２３と
離隔して並設している。さらに、コイル２０のコイル導
体２〜５とコイル２１のコイル導体６〜８は交互に積層
され、コイル２０とコイル２１はバイファイラ状に巻回
された状態で配設されている。同様に、コイル２２のコ
イル導体２〜５とコイル２３のコイル導体６〜８も交互
に積層され、コイル２２と２３はバイファイラ状に巻回
された状態で配設されている。
【００１２】以上の構成より明らかなように、コイル２
０〜２３相互の重なりは積層型コモンモードチョークコ
イル３０の広範囲の部分に分散されている。従って、全
てのコイルが集中して重なっていた従来のチョークコイ
ルと比較して、一箇所に集中するコイル導体の数が少な
くなり、熱的及び機械的ストレスが局所的に集中しにく
くなる。この結果、層間剥がれが発生しにくいチョーク
コイル３０が得られる。
０〜２３相互の重なりは積層型コモンモードチョークコ
イル３０の広範囲の部分に分散されている。従って、全
てのコイルが集中して重なっていた従来のチョークコイ
ルと比較して、一箇所に集中するコイル導体の数が少な
くなり、熱的及び機械的ストレスが局所的に集中しにく
くなる。この結果、層間剥がれが発生しにくいチョーク
コイル３０が得られる。
【００１３】なお、本発明に係る積層型コモンモードチ
ョークコイルは前記実施例に限定するものではなく、そ
の要旨の範囲内で種々に変形することができる。前記実
施例では、コイル導体相互間の電気的接続のためにビア
ホールを利用していたが、必ずしもこの方法に限定され
るものではなく、電気的接続が確保されれば別の方法で
あってもよい。また、コイル用導体はスパイラル状のも
のであってもよい。さらに、一対のコイルはバイファイ
ラ状に必らずしもする必要はなく、それぞれ独立した状
態で重ねたものであってもよいし、一対のコイルの数は
３以上であってもよい。
ョークコイルは前記実施例に限定するものではなく、そ
の要旨の範囲内で種々に変形することができる。前記実
施例では、コイル導体相互間の電気的接続のためにビア
ホールを利用していたが、必ずしもこの方法に限定され
るものではなく、電気的接続が確保されれば別の方法で
あってもよい。また、コイル用導体はスパイラル状のも
のであってもよい。さらに、一対のコイルはバイファイ
ラ状に必らずしもする必要はなく、それぞれ独立した状
態で重ねたものであってもよいし、一対のコイルの数は
３以上であってもよい。
【００１４】また、図５に示すように、前記実施例の外
部電極３２ａ，３３ａ，３２ｂ，３３ｂを一つにまとめ
て共通外部電極４０ａ，４０ｂとすることにより、コイ
ル２１，２２を並列接続することができる。図６は図５
に示したコモンモードチョークコイルの電気等価回路図
である。さらに、前記実施例の積層型コモンモードチョ
ークコイルは、絶縁体シートを積み重ねた後、一体的に
焼成するものであるが、必ずしもこれに限定しない。例
えば、以下に説明する製法によって積層体を製作しても
よい。ペースト状の絶縁体材料を塗布、乾燥して絶縁体
材料膜を形成した後、その絶縁体材料膜の表面にペース
ト状のコイル導体材料を塗布、乾燥してコイル導体を形
成する。こうして順に重ね塗りすることによって積層体
を形成した後、一体的に焼成する。
部電極３２ａ，３３ａ，３２ｂ，３３ｂを一つにまとめ
て共通外部電極４０ａ，４０ｂとすることにより、コイ
ル２１，２２を並列接続することができる。図６は図５
に示したコモンモードチョークコイルの電気等価回路図
である。さらに、前記実施例の積層型コモンモードチョ
ークコイルは、絶縁体シートを積み重ねた後、一体的に
焼成するものであるが、必ずしもこれに限定しない。例
えば、以下に説明する製法によって積層体を製作しても
よい。ペースト状の絶縁体材料を塗布、乾燥して絶縁体
材料膜を形成した後、その絶縁体材料膜の表面にペース
ト状のコイル導体材料を塗布、乾燥してコイル導体を形
成する。こうして順に重ね塗りすることによって積層体
を形成した後、一体的に焼成する。
【００１５】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、一対のコイルはコイル相互が重なった状態で配
設され、かつ一対のコイル相互は離隔した状態で配設さ
れているので、コイル相互の重なりがコモンモードチョ
ークコイルの広範囲の部分に分散される。従って、熱的
ストレスや機械的ストレスが局所的に集中しにくくな
り、層間剥がれが発生しにくい積層型コモンモードチョ
ークコイルが得られる。
よれば、一対のコイルはコイル相互が重なった状態で配
設され、かつ一対のコイル相互は離隔した状態で配設さ
れているので、コイル相互の重なりがコモンモードチョ
ークコイルの広範囲の部分に分散される。従って、熱的
ストレスや機械的ストレスが局所的に集中しにくくな
り、層間剥がれが発生しにくい積層型コモンモードチョ
ークコイルが得られる。
【００１６】そして、コイル毎の巻回数を増やしてイン
ピーダンスをアップさせたり、コイル導体の厚みを増や
して電流容量をアップさせたりしてノイズ除去能力の優
れたものを製造することができる。
ピーダンスをアップさせたり、コイル導体の厚みを増や
して電流容量をアップさせたりしてノイズ除去能力の優
れたものを製造することができる。
【図１】本発明に係る積層型コモンモードチョークコイ
ルの一実施例を示す分解斜視図。
ルの一実施例を示す分解斜視図。
【図２】図１に示した積層型コモンモードチョークコイ
ルの外観を示す斜視図。
ルの外観を示す斜視図。
【図３】図２に示した積層型コモンモードチョークコイ
ルの内部透視図。
ルの内部透視図。
【図４】図２に示した積層型コモンモードチョークコイ
ルの電気等価回路図。
ルの電気等価回路図。
【図５】他の実施例を示す斜視図。
【図６】図５に示した積層型コモンモードチョークコイ
ルの電気等価回路図。
ルの電気等価回路図。
【図７】従来例を示した内部透視図。
１…絶縁体シート ２，３，４，５，６，７，８…コイル導体 ２０，２１，２２，２３…コイル ３０…積層型コモンモードチョークコイル
Claims (1)
- 【請求項１】 絶縁体とコイル導体を積み重ねてなる積
層型コモンモードチョークコイルにおいて、 前記コイル導体を電気的に接続して構成したコイルの複
数対が、一対のコイル毎に離隔した状態で配設されると
共に、それぞれの一対のコイルはコイル相互が重なった
状態で配設されていること、 を特徴とする積層型コモンモードチョークコイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27195194A JPH08138937A (ja) | 1994-11-07 | 1994-11-07 | 積層型コモンモードチョークコイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27195194A JPH08138937A (ja) | 1994-11-07 | 1994-11-07 | 積層型コモンモードチョークコイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08138937A true JPH08138937A (ja) | 1996-05-31 |
Family
ID=17507091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27195194A Pending JPH08138937A (ja) | 1994-11-07 | 1994-11-07 | 積層型コモンモードチョークコイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08138937A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002203724A (ja) * | 2001-01-09 | 2002-07-19 | Hitachi Metals Ltd | 積層型多連トランスおよびこれを用いた差動伝送ケーブル |
| KR100431175B1 (ko) * | 2000-12-19 | 2004-05-12 | 삼성전기주식회사 | 복수의 권선이 형성된 칩인덕터 |
| US6998951B2 (en) * | 2002-01-22 | 2006-02-14 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Common mode choke coil array |
| JP2006093603A (ja) * | 2004-09-27 | 2006-04-06 | Mitsubishi Materials Corp | 積層型コモンモードチョークコイルアレイ |
| JP2006351962A (ja) * | 2005-06-17 | 2006-12-28 | Tdk Corp | コモンモードフィルタアレイ |
| JP2007184334A (ja) * | 2006-01-05 | 2007-07-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 積層型バルントランスおよびこれを用いた電子機器 |
| US7453343B2 (en) | 2003-02-26 | 2008-11-18 | Tdk Corporation | Thin-film type common-mode choke coil |
| JP2009218756A (ja) * | 2008-03-07 | 2009-09-24 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 積層型バンドパスフィルタ |
| JP2010135602A (ja) * | 2008-12-05 | 2010-06-17 | Murata Mfg Co Ltd | ノイズ対策部品及びその接続構造 |
| JP2012227223A (ja) * | 2011-04-15 | 2012-11-15 | Tdk Corp | 積層コイル部品 |
| JP2012227225A (ja) * | 2011-04-15 | 2012-11-15 | Tdk Corp | 積層コイル部品 |
| WO2013031862A1 (ja) * | 2011-08-30 | 2013-03-07 | 東ソー株式会社 | 接着助剤、ｒｆｌ接着剤処理液、ゴム組成物－繊維複合体及び成型体 |
| JP2013095774A (ja) * | 2011-10-28 | 2013-05-20 | Tosoh Corp | 接着助剤、ｒｆｌ接着剤処理液及びゴム組成物−繊維複合体 |
-
1994
- 1994-11-07 JP JP27195194A patent/JPH08138937A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100431175B1 (ko) * | 2000-12-19 | 2004-05-12 | 삼성전기주식회사 | 복수의 권선이 형성된 칩인덕터 |
| JP2002203724A (ja) * | 2001-01-09 | 2002-07-19 | Hitachi Metals Ltd | 積層型多連トランスおよびこれを用いた差動伝送ケーブル |
| US6998951B2 (en) * | 2002-01-22 | 2006-02-14 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Common mode choke coil array |
| US7453343B2 (en) | 2003-02-26 | 2008-11-18 | Tdk Corporation | Thin-film type common-mode choke coil |
| JP2006093603A (ja) * | 2004-09-27 | 2006-04-06 | Mitsubishi Materials Corp | 積層型コモンモードチョークコイルアレイ |
| JP2006351962A (ja) * | 2005-06-17 | 2006-12-28 | Tdk Corp | コモンモードフィルタアレイ |
| JP2007184334A (ja) * | 2006-01-05 | 2007-07-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 積層型バルントランスおよびこれを用いた電子機器 |
| JP2009218756A (ja) * | 2008-03-07 | 2009-09-24 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 積層型バンドパスフィルタ |
| JP2010135602A (ja) * | 2008-12-05 | 2010-06-17 | Murata Mfg Co Ltd | ノイズ対策部品及びその接続構造 |
| JP2012227223A (ja) * | 2011-04-15 | 2012-11-15 | Tdk Corp | 積層コイル部品 |
| JP2012227225A (ja) * | 2011-04-15 | 2012-11-15 | Tdk Corp | 積層コイル部品 |
| WO2013031862A1 (ja) * | 2011-08-30 | 2013-03-07 | 東ソー株式会社 | 接着助剤、ｒｆｌ接着剤処理液、ゴム組成物－繊維複合体及び成型体 |
| JP2013095774A (ja) * | 2011-10-28 | 2013-05-20 | Tosoh Corp | 接着助剤、ｒｆｌ接着剤処理液及びゴム組成物−繊維複合体 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4322698A (en) | Laminated electronic parts and process for making the same | |
| JP3686908B2 (ja) | 積層型コイル部品及びその製造方法 | |
| JPH0846471A (ja) | 積層型ｌｃ複合部品 | |
| JP3362764B2 (ja) | 積層型チップインダクタの製造方法 | |
| JP2001085230A (ja) | インダクタ | |
| JPH1092691A (ja) | 積層型電子部品 | |
| JPH08138937A (ja) | 積層型コモンモードチョークコイル | |
| JP2001060519A (ja) | 積層型インダクタ | |
| JP2976971B1 (ja) | 同相型インダクタ | |
| US5153812A (en) | Composite LC element | |
| JPS5923458B2 (ja) | 複合部品 | |
| JPH1197256A (ja) | 積層型チップインダクタ | |
| JP3075003B2 (ja) | 積層型ノイズフィルタ | |
| JP2000216024A (ja) | 積層型インダクタ | |
| JPH08138938A (ja) | 積層型コモンモードチョークコイル | |
| JP2000151324A (ja) | 積層型ノイズフィルタ | |
| JPH09298115A (ja) | 積層型インダクタ | |
| JPS598054B2 (ja) | 多数の電気コンポネントを含む統合母体の製造方法 | |
| JPH0729737A (ja) | チップインダクタ | |
| JP3166702B2 (ja) | 積層型コモンモードチョークコイル | |
| JP2607058Y2 (ja) | 積層チップインダクタ | |
| JPH10190391A (ja) | 積層型ｌｃフィルタ | |
| JPH04152507A (ja) | インダクタ | |
| JP2002373809A (ja) | 積層型コモンモードチョークコイル | |
| JP3245835B2 (ja) | 積層型インダクタの製造方法 |