JPH0813340A - スポーツ衣料用布帛 - Google Patents
スポーツ衣料用布帛Info
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- JPH0813340A JPH0813340A JP6141468A JP14146894A JPH0813340A JP H0813340 A JPH0813340 A JP H0813340A JP 6141468 A JP6141468 A JP 6141468A JP 14146894 A JP14146894 A JP 14146894A JP H0813340 A JPH0813340 A JP H0813340A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 発汗後の速乾性、ならびに、発汗時の適度な
吸湿性および皮膚表面のｐＨ保持性などの特性を満足さ
せる、優れた快適性を有する、スポーツ時、特に野外ス
ポーツ時に着用する衣料用素材として好適なスポーツ衣
料用布帛を提供する。 【構成】 布帛１００重量部に対し、キトサンが０．０
０１重量部以上５．０重量部以下、および、平均粒径
０．００５μｍ以上０．０２μｍ以下の超微粒子状酸化
亜鉛が０．０１重量部以上２０重量部以下の割合で付与
されている、スポーツ衣料用布帛。
吸湿性および皮膚表面のｐＨ保持性などの特性を満足さ
せる、優れた快適性を有する、スポーツ時、特に野外ス
ポーツ時に着用する衣料用素材として好適なスポーツ衣
料用布帛を提供する。 【構成】 布帛１００重量部に対し、キトサンが０．０
０１重量部以上５．０重量部以下、および、平均粒径
０．００５μｍ以上０．０２μｍ以下の超微粒子状酸化
亜鉛が０．０１重量部以上２０重量部以下の割合で付与
されている、スポーツ衣料用布帛。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、発汗時および発汗後に
おいても優れた着心地すなわち快適性を有するスポーツ
衣料用布帛に関し、特に登山、ハイキング、ゴルフ、テ
ニスなどの野外スポーツ用として好適に用いられる布帛
に関する。
おいても優れた着心地すなわち快適性を有するスポーツ
衣料用布帛に関し、特に登山、ハイキング、ゴルフ、テ
ニスなどの野外スポーツ用として好適に用いられる布帛
に関する。
【０００２】
【従来の技術】スポーツ時に着用する衣料用の素材であ
るスポーツ衣料用布帛には種々の特性が要求される。特
に、登山、ハイキング、ゴルフ、テニスなどの野外スポ
ーツ時に着用する衣料用の布帛においては、発汗時およ
び発汗後の衣服内湿度によるムレがない、速乾性を有す
るなどの特性を満たし、布帛の着心地すなわち快適性を
向上させることが重要であると指摘されてきた。
るスポーツ衣料用布帛には種々の特性が要求される。特
に、登山、ハイキング、ゴルフ、テニスなどの野外スポ
ーツ時に着用する衣料用の布帛においては、発汗時およ
び発汗後の衣服内湿度によるムレがない、速乾性を有す
るなどの特性を満たし、布帛の着心地すなわち快適性を
向上させることが重要であると指摘されてきた。
【０００３】従来より、このようなスポーツ衣料用布帛
としては、綿などの天然繊維、ポリエステル（ＰＥ
Ｓ）、ポリアミド（ＰＡ）などの合成繊維などが使用さ
れてきた。特に、発汗時における吸湿性の点からは綿１
００％の布帛が用いられ、強力および耐久性の点からは
綿／ＰＥＳ混紡糸から構成された布帛が使用されてき
た。しかし、これらの布帛は、発汗後にムレが生じる、
速乾性がないなどの問題があり、快適性に劣るという問
題がある。
としては、綿などの天然繊維、ポリエステル（ＰＥ
Ｓ）、ポリアミド（ＰＡ）などの合成繊維などが使用さ
れてきた。特に、発汗時における吸湿性の点からは綿１
００％の布帛が用いられ、強力および耐久性の点からは
綿／ＰＥＳ混紡糸から構成された布帛が使用されてき
た。しかし、これらの布帛は、発汗後にムレが生じる、
速乾性がないなどの問題があり、快適性に劣るという問
題がある。
【０００４】そこで、上記発汗後のムレ性がなく、速乾
性がある快適な布帛を得るために、布帛を、例えば、特
公昭３９−５２１４号公報に記載された高吸湿性素材、
特公平１−１６９３５号公報に記載された快適な速乾性
素材などの種々の素材を用いて構成すること、あるい
は、布帛に種々の後加工を行うことが提案されている。
しかし、現在まで綿１００％の布帛以上の吸湿性があ
り、かつムレがなく、速乾性を有するなどの他の上記特
性を満足するような快適性を有する布帛は、見い出され
ていない。
性がある快適な布帛を得るために、布帛を、例えば、特
公昭３９−５２１４号公報に記載された高吸湿性素材、
特公平１−１６９３５号公報に記載された快適な速乾性
素材などの種々の素材を用いて構成すること、あるい
は、布帛に種々の後加工を行うことが提案されている。
しかし、現在まで綿１００％の布帛以上の吸湿性があ
り、かつムレがなく、速乾性を有するなどの他の上記特
性を満足するような快適性を有する布帛は、見い出され
ていない。
【０００５】さらに、本発明者らは、発汗前および発汗
後の乾燥状態において上記布帛に適度の吸湿性をもたせ
て、皮膚表面の適度な湿度を保持することが快適性の向
上に重要であると考えている。
後の乾燥状態において上記布帛に適度の吸湿性をもたせ
て、皮膚表面の適度な湿度を保持することが快適性の向
上に重要であると考えている。
【０００６】加えて、快適性の重要な因子としてｐＨ保
持性が挙げられる。人間の皮膚表面は弱酸性であり、運
動により発する汗は弱アルカリ性である。さらに、野外
環境においては、車の排気ガスによる亜硫酸ガスや酸性
雨などｐＨを低下させるものが多い。
持性が挙げられる。人間の皮膚表面は弱酸性であり、運
動により発する汗は弱アルカリ性である。さらに、野外
環境においては、車の排気ガスによる亜硫酸ガスや酸性
雨などｐＨを低下させるものが多い。
【０００７】したがって、本発明者らは野外スポーツ時
に着用するスポーツ衣料用布帛としては、発汗時の衣料
内部および皮膚接触面のｐＨを、皮膚表面のｐＨと同じ
にすることにより、または、皮膚表面のｐＨにできるだ
け近づけることにより、肌に負担をかけないことが快適
性の向上に重要であると考えている。ｐＨ保持性につい
ての公知技術としては、特開平６−４１８７６号公報に
記載されるｐＨ緩衝性繊維が挙げられる。この繊維は、
酸性雨などの酸を中和することを目的とし、繊維表面に
酸として作用する物質とその塩類とを有し、湿潤時に５
〜７のｐＨを示す。
に着用するスポーツ衣料用布帛としては、発汗時の衣料
内部および皮膚接触面のｐＨを、皮膚表面のｐＨと同じ
にすることにより、または、皮膚表面のｐＨにできるだ
け近づけることにより、肌に負担をかけないことが快適
性の向上に重要であると考えている。ｐＨ保持性につい
ての公知技術としては、特開平６−４１８７６号公報に
記載されるｐＨ緩衝性繊維が挙げられる。この繊維は、
酸性雨などの酸を中和することを目的とし、繊維表面に
酸として作用する物質とその塩類とを有し、湿潤時に５
〜７のｐＨを示す。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題を
解決するものであり、発汗後の速乾性、ならびに発汗時
の適度な吸湿性および皮膚表面のｐＨ保持性などの特性
を満足させる、快適性を有し、スポーツ時、特に野外ス
ポーツ時に着用する衣料用素材として好適なスポーツ衣
料用布帛を提供することを目的とする。
解決するものであり、発汗後の速乾性、ならびに発汗時
の適度な吸湿性および皮膚表面のｐＨ保持性などの特性
を満足させる、快適性を有し、スポーツ時、特に野外ス
ポーツ時に着用する衣料用素材として好適なスポーツ衣
料用布帛を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の布帛は、布帛１
００重量部に対し、キトサンが０．００１重量部以上
５．０重量部以下、および、平均粒径０．００５μｍ以
上０．０２μｍ以下の超微粒子状酸化亜鉛が０．０１重
量部以上２０重量部以下の割合で付与されている、スポ
ーツ衣料用布帛である。
００重量部に対し、キトサンが０．００１重量部以上
５．０重量部以下、および、平均粒径０．００５μｍ以
上０．０２μｍ以下の超微粒子状酸化亜鉛が０．０１重
量部以上２０重量部以下の割合で付与されている、スポ
ーツ衣料用布帛である。
【００１０】好ましい実施態様においては、本発明の布
帛は、少なくとも一部に芯鞘型複合糸が使用されている
スポーツ衣料用布帛であって、この複合糸は、以下の
（ｉ）、（ｉｉ）、および（ｉｉｉ）の多層構造を有す
る紡績糸である： （ｉ）繊度が１．０デニール以下である疎水性ステープ
ル繊維を含有する最内層、（ｉｉ）親水性ステープル繊
維を含有する最外層、（ｉｉｉ）親水性ステープル繊維
および１．０デニール以上１．５デニール以下の疎水性
ステープル繊維を含有する中間層。
帛は、少なくとも一部に芯鞘型複合糸が使用されている
スポーツ衣料用布帛であって、この複合糸は、以下の
（ｉ）、（ｉｉ）、および（ｉｉｉ）の多層構造を有す
る紡績糸である： （ｉ）繊度が１．０デニール以下である疎水性ステープ
ル繊維を含有する最内層、（ｉｉ）親水性ステープル繊
維を含有する最外層、（ｉｉｉ）親水性ステープル繊維
および１．０デニール以上１．５デニール以下の疎水性
ステープル繊維を含有する中間層。
【００１１】本発明の布帛の形態には、織物、編物、不
織布などが含まれる。
織布などが含まれる。
【００１２】本発明の布帛に付与されるキトサンとは、
ポリ−１，４−β−Ｎ−アセチルグルコサミン（キチ
ン）を５０％以上の割合で脱アセチル化した化合物をさ
していう。このキトサンの製法は特に限定しないが、蟹
の甲羅などから抽出したキチンを脱アセチル化処理をし
たものが好適に使用され得る。キトサンは、綿を構成す
るセルロースと比較すると、水酸基の代わりにアミノ基
を有し、これにより親水性が強く吸湿性が高い。キトサ
ンは、ｐＨ６．２以下の酸性条件下においては、該キト
サンが有するアミノ基と酸分子との間で溶媒和キトサン
塩を生じ水溶性となり、そして、ｐＨ６．２以上ではｐ
Ｈが低いほど吸湿性が良好である。キトサンの布帛への
付与量は、この布帛１００重量部に対し、０．００１重
量部〜５．０重量部である。付与量が０．００１重量部
未満では、目的の吸湿性を有する布帛が得られない。付
与量が５．０重量部を超えても布帛の吸湿性は向上せず
コスト面で不利である。さらに、経時変化による黄変の
防止など、安定な性能を保つためには、０．０５重量部
〜０．１重量部が好ましい。
ポリ−１，４−β−Ｎ−アセチルグルコサミン（キチ
ン）を５０％以上の割合で脱アセチル化した化合物をさ
していう。このキトサンの製法は特に限定しないが、蟹
の甲羅などから抽出したキチンを脱アセチル化処理をし
たものが好適に使用され得る。キトサンは、綿を構成す
るセルロースと比較すると、水酸基の代わりにアミノ基
を有し、これにより親水性が強く吸湿性が高い。キトサ
ンは、ｐＨ６．２以下の酸性条件下においては、該キト
サンが有するアミノ基と酸分子との間で溶媒和キトサン
塩を生じ水溶性となり、そして、ｐＨ６．２以上ではｐ
Ｈが低いほど吸湿性が良好である。キトサンの布帛への
付与量は、この布帛１００重量部に対し、０．００１重
量部〜５．０重量部である。付与量が０．００１重量部
未満では、目的の吸湿性を有する布帛が得られない。付
与量が５．０重量部を超えても布帛の吸湿性は向上せず
コスト面で不利である。さらに、経時変化による黄変の
防止など、安定な性能を保つためには、０．０５重量部
〜０．１重量部が好ましい。
【００１３】本発明に用いられる超微粒子状酸化亜鉛
は、ｐＨを６〜７に保持する能力があり、キトサンの良
好な吸湿性を保持する。なぜなら、酸化亜鉛は両性酸化
物であるため、酸に対しては弱塩基性、塩基に対しては
弱酸性を示し、さらに、超微粒子状の形態を有すること
により表面積が大きく、上記酸または塩基を中和する能
力に優れるためである。その結果、上記超微粒子状酸化
亜鉛が付与されている布帛が、ｐＨ６〜７、つまり中性
〜弱酸性に保持される。さらに、超微粒子状酸化亜鉛は
両性酸化物としての機能を有するため親水性を有し、付
与した布帛の吸湿性能向上にも寄与すると考えられる。
したがって、本発明では、キトサンと超微粒子状酸化亜
鉛とを併用することにより、布帛に良好な吸湿性を付与
することが可能となった。
は、ｐＨを６〜７に保持する能力があり、キトサンの良
好な吸湿性を保持する。なぜなら、酸化亜鉛は両性酸化
物であるため、酸に対しては弱塩基性、塩基に対しては
弱酸性を示し、さらに、超微粒子状の形態を有すること
により表面積が大きく、上記酸または塩基を中和する能
力に優れるためである。その結果、上記超微粒子状酸化
亜鉛が付与されている布帛が、ｐＨ６〜７、つまり中性
〜弱酸性に保持される。さらに、超微粒子状酸化亜鉛は
両性酸化物としての機能を有するため親水性を有し、付
与した布帛の吸湿性能向上にも寄与すると考えられる。
したがって、本発明では、キトサンと超微粒子状酸化亜
鉛とを併用することにより、布帛に良好な吸湿性を付与
することが可能となった。
【００１４】本発明に用いられる超微粒子状酸化亜鉛の
平均粒径は、０．００５μｍ以上０．０２μｍ以下であ
る。粒径が上記の範囲である粒子は、表面積が大きいた
め、汗中のアルカリ、または、車の排気ガスによる亜硫
酸ガスや酸性雨中の酸と接触したときに、該アルカリま
たは酸を中和する能力に優れる。さらに粒子透明度が高
いため染色された布帛の色合いが変化しない。０．０２
μｍを超える場合はｐＨ保持性が低下するだけでなく、
粒子の透明度が低下して布帛の色合いに影響するなどの
問題がある。粒径を０．００５μｍ未満に調製するの
は、現在の酸化亜鉛製造技術では非常に困難であり、コ
スト面の問題がある。
平均粒径は、０．００５μｍ以上０．０２μｍ以下であ
る。粒径が上記の範囲である粒子は、表面積が大きいた
め、汗中のアルカリ、または、車の排気ガスによる亜硫
酸ガスや酸性雨中の酸と接触したときに、該アルカリま
たは酸を中和する能力に優れる。さらに粒子透明度が高
いため染色された布帛の色合いが変化しない。０．０２
μｍを超える場合はｐＨ保持性が低下するだけでなく、
粒子の透明度が低下して布帛の色合いに影響するなどの
問題がある。粒径を０．００５μｍ未満に調製するの
は、現在の酸化亜鉛製造技術では非常に困難であり、コ
スト面の問題がある。
【００１５】この超微粒子状酸化亜鉛の布帛への付与量
は、布帛１００重量部に対し０．０１重量部〜２０重量
部である。付与量が０．０１重量部未満では、所望のｐ
Ｈ保持性および吸湿性を有する布帛は得られない。２０
重量部を超えて付与しても、布帛のｐＨ保持性および吸
湿性は向上せず、逆に布帛の風合いを損ねる。特に、染
色加工で得られる風合いに影響を与えないという理由
で、好ましくは０．１重量部〜１０．０重量部、さらに
好ましくは０．５重量部〜５重量部である。
は、布帛１００重量部に対し０．０１重量部〜２０重量
部である。付与量が０．０１重量部未満では、所望のｐ
Ｈ保持性および吸湿性を有する布帛は得られない。２０
重量部を超えて付与しても、布帛のｐＨ保持性および吸
湿性は向上せず、逆に布帛の風合いを損ねる。特に、染
色加工で得られる風合いに影響を与えないという理由
で、好ましくは０．１重量部〜１０．０重量部、さらに
好ましくは０．５重量部〜５重量部である。
【００１６】超微粒子状酸化亜鉛は、布帛全体および／
または表面に均一に該超微粒子状酸化亜鉛が付着するよ
う該布帛に付与される。例えば、超微粒子状酸化亜鉛
を、単分散に近い状態にまで分散させた水系または油系
の液体として、一般的に使用されているパディング法、
コーティング法、吸尽法、スプレー法などにより布帛に
付与する。本発明においては、上記の付与方法に限定さ
れないが、特にパディング法、コーティング法は手軽で
あり、かつ均一な処理が可能となるので好適である。
または表面に均一に該超微粒子状酸化亜鉛が付着するよ
う該布帛に付与される。例えば、超微粒子状酸化亜鉛
を、単分散に近い状態にまで分散させた水系または油系
の液体として、一般的に使用されているパディング法、
コーティング法、吸尽法、スプレー法などにより布帛に
付与する。本発明においては、上記の付与方法に限定さ
れないが、特にパディング法、コーティング法は手軽で
あり、かつ均一な処理が可能となるので好適である。
【００１７】上記キトサンは、超微粒子状酸化亜鉛と混
合した状態で布帛に付与され得るか、または、超微粒子
状酸化亜鉛を付与した後に単独で付与され得る。ただ
し、キトサンは熱により黄変するので１２０℃を越える
熱処理は避ける必要がある。
合した状態で布帛に付与され得るか、または、超微粒子
状酸化亜鉛を付与した後に単独で付与され得る。ただ
し、キトサンは熱により黄変するので１２０℃を越える
熱処理は避ける必要がある。
【００１８】本発明では、超微粒子状酸化亜鉛および／
またはキトサンを布帛に固定化し、耐洗濯性などの耐久
性をもたせるために、各種バインダーが併用され得る。
使用するバインダーとしては、アクリル系樹脂、ポリエ
ステル系樹脂、ウレタン系樹脂、シリコン系樹脂、メラ
ミン樹脂など公知のバインダーが使用され得、布帛の吸
湿性を阻害しないもので、処理される布帛に好適なバイ
ンダーが、選択して使用され得る。
またはキトサンを布帛に固定化し、耐洗濯性などの耐久
性をもたせるために、各種バインダーが併用され得る。
使用するバインダーとしては、アクリル系樹脂、ポリエ
ステル系樹脂、ウレタン系樹脂、シリコン系樹脂、メラ
ミン樹脂など公知のバインダーが使用され得、布帛の吸
湿性を阻害しないもので、処理される布帛に好適なバイ
ンダーが、選択して使用され得る。
【００１９】本発明の布帛に用いられる繊維としては、
スポーツ用途として使用され得る繊維、例えば、綿、
絹、麻、羊毛などの天然繊維、ビスコースレーヨン、ポ
リノジックなどの再生繊維、ＰＥＳ類、ＰＡ類、ポリア
クリロニトリル類などの合成繊維、およびそれらの複合
素材が使用され得る。
スポーツ用途として使用され得る繊維、例えば、綿、
絹、麻、羊毛などの天然繊維、ビスコースレーヨン、ポ
リノジックなどの再生繊維、ＰＥＳ類、ＰＡ類、ポリア
クリロニトリル類などの合成繊維、およびそれらの複合
素材が使用され得る。
【００２０】本発明の布帛は、少なくとも一部に芯鞘型
複合糸が使用されていることが好ましい。さらに、この
芯鞘型複合糸は、発汗時の吸湿性および発汗後の速乾性
に優れ、快適性を向上させるという理由で、以下の
（ｉ）、（ｉｉ）、および（ｉｉｉ）の多層構造を有す
るのが好ましい： （ｉ）繊度が１．０デニール以下である疎水性ステープ
ル繊維を含有する最内層、（ｉｉ）親水性ステープル繊
維を含有する最外層、（ｉｉｉ）親水性ステープル繊維
および１．０デニール以上１．５デニール以下の疎水性
ステープル繊維を含有する中間層。
複合糸が使用されていることが好ましい。さらに、この
芯鞘型複合糸は、発汗時の吸湿性および発汗後の速乾性
に優れ、快適性を向上させるという理由で、以下の
（ｉ）、（ｉｉ）、および（ｉｉｉ）の多層構造を有す
るのが好ましい： （ｉ）繊度が１．０デニール以下である疎水性ステープ
ル繊維を含有する最内層、（ｉｉ）親水性ステープル繊
維を含有する最外層、（ｉｉｉ）親水性ステープル繊維
および１．０デニール以上１．５デニール以下の疎水性
ステープル繊維を含有する中間層。
【００２１】ここで、肌に接触する最外層は、親水性ス
テープル繊維により、汗を素早く多量に吸収する。最内
層は、細デニールの疎水性ステープル繊維の毛細管現象
を利用し、汗を最外層から中間層を経て最内層に移行さ
せることにより、汗の気化を促進し速乾性を向上させ
る。中間層は、クッションのような役割を果たすもので
あり、汗の移行を適度に抑制する。
テープル繊維により、汗を素早く多量に吸収する。最内
層は、細デニールの疎水性ステープル繊維の毛細管現象
を利用し、汗を最外層から中間層を経て最内層に移行さ
せることにより、汗の気化を促進し速乾性を向上させ
る。中間層は、クッションのような役割を果たすもので
あり、汗の移行を適度に抑制する。
【００２２】
【実施例】実施例により本発明を具体的に説明する。
【００２３】〈布帛の調製〉 （実施例１）本実施例においては、繊度１．０デニール
の疎水性ステープル繊維であるＰＥＳステープル繊維を
最内層とし、親水性ステープル繊維である綿を最外層と
し、そしてその中間層が綿およびＰＥＳステープルであ
る、多層構造糸で、綿５０重量％およびＰＥＳ５０重量
％の割合の糸番手３０／１の紡績糸を用いた。この紡績
糸を用いて、目付１５５．９ｇ／ｍ2の天竺編地を作成
し、公知の方法で糊抜き、精練、漂白を行った後の布帛
を試料布帛として使用した。
の疎水性ステープル繊維であるＰＥＳステープル繊維を
最内層とし、親水性ステープル繊維である綿を最外層と
し、そしてその中間層が綿およびＰＥＳステープルであ
る、多層構造糸で、綿５０重量％およびＰＥＳ５０重量
％の割合の糸番手３０／１の紡績糸を用いた。この紡績
糸を用いて、目付１５５．９ｇ／ｍ2の天竺編地を作成
し、公知の方法で糊抜き、精練、漂白を行った後の布帛
を試料布帛として使用した。
【００２４】水１００重量部に、東洋興業製エルマ２１
５（平均粒径０．０１μｍの酸化亜鉛３０重量部を水１
００重量部に分散させた液）を１．０重量部、および乳
酸（純度９９．５重量％）を０．８重量部加えて攪拌
し、パディング液とした。上記試料布帛１００重量部
に、８０％絞り率で上記パディング液を８０重量部均一
に付与し、１２０℃で２分間乾燥した。
５（平均粒径０．０１μｍの酸化亜鉛３０重量部を水１
００重量部に分散させた液）を１．０重量部、および乳
酸（純度９９．５重量％）を０．８重量部加えて攪拌
し、パディング液とした。上記試料布帛１００重量部
に、８０％絞り率で上記パディング液を８０重量部均一
に付与し、１２０℃で２分間乾燥した。
【００２５】その後、水５０重量部に東洋興業製ＴＫＳ
２１０（キトサン１０重量部を１０％酢酸水溶液１００
重量部に溶解させた液）を５０重量部加えてキトサン溶
液を作成した。そして、上記酸化亜鉛処理した試料布帛
１００重量部に、８０％絞り率でこのキトサン溶液を８
０重量部均一に付与し、１２０℃で２分間乾燥し、実施
例１のスポーツ衣料用布帛を得た。
２１０（キトサン１０重量部を１０％酢酸水溶液１００
重量部に溶解させた液）を５０重量部加えてキトサン溶
液を作成した。そして、上記酸化亜鉛処理した試料布帛
１００重量部に、８０％絞り率でこのキトサン溶液を８
０重量部均一に付与し、１２０℃で２分間乾燥し、実施
例１のスポーツ衣料用布帛を得た。
【００２６】（比較例１）糊抜き、精練、漂白のみを行
い、酸化亜鉛およびキトサンの付与を行わなかったこと
以外は、実施例１と同様にして比較例１の布帛を得た。
い、酸化亜鉛およびキトサンの付与を行わなかったこと
以外は、実施例１と同様にして比較例１の布帛を得た。
【００２７】（比較例２）実施例１のエルマ２１５を付
与し、乾燥し、そしてキュアリングまで行い、キトサン
の付与を行わなかったこと以外は、実施例１と同様にし
て比較例２の布帛を得た。
与し、乾燥し、そしてキュアリングまで行い、キトサン
の付与を行わなかったこと以外は、実施例１と同様にし
て比較例２の布帛を得た。
【００２８】〈布帛の評価〉 １．吸湿性：上記のように調製した実施例１ならびに比
較例１および２の各布帛の所定重量を試料とし、この布
帛試料を、絶乾状態から、２０℃、湿度６５％の環境下
に４８時間放置した時の重量、および、その後さらに２
０℃、湿度９５％の環境下に６０分放置した時の重量を
測定した。そして、それぞれ、以下の式１および式２を
用いて、吸湿率Ａ（％）およびＢ（％）を算出した。
較例１および２の各布帛の所定重量を試料とし、この布
帛試料を、絶乾状態から、２０℃、湿度６５％の環境下
に４８時間放置した時の重量、および、その後さらに２
０℃、湿度９５％の環境下に６０分放置した時の重量を
測定した。そして、それぞれ、以下の式１および式２を
用いて、吸湿率Ａ（％）およびＢ（％）を算出した。
【００２９】
【数１】
【００３０】得られた吸湿率ＡおよびＢの評価結果を表
１に示す。
１に示す。
【００３１】
【表１】
【００３２】表１は、酸化亜鉛およびキトサンを付与し
た実施例１の布帛が、２０℃、湿度９５％における吸湿
率Ｂだけでなく、２０℃、湿度６５％の標準状態におけ
る吸湿率Ａにおいても優れていることを示している。
た実施例１の布帛が、２０℃、湿度９５％における吸湿
率Ｂだけでなく、２０℃、湿度６５％の標準状態におけ
る吸湿率Ａにおいても優れていることを示している。
【００３３】２．ｐＨ保持性：ｐＨ４、５、８、および
１１の４種のｐＨ液を作成し、上記のように調製した実
施例１ならびに比較例１および２の各布帛試料を、浴比
１：５０で各ｐＨ液に浸漬し、ｐＨ測定器（ＨＯＲＩＢ
Ａ製、Ｆ−１６）を用いて、０．５、６、１８、および
３０時間後の各ｐＨ液のｐＨを測定した。
１１の４種のｐＨ液を作成し、上記のように調製した実
施例１ならびに比較例１および２の各布帛試料を、浴比
１：５０で各ｐＨ液に浸漬し、ｐＨ測定器（ＨＯＲＩＢ
Ａ製、Ｆ−１６）を用いて、０．５、６、１８、および
３０時間後の各ｐＨ液のｐＨを測定した。
【００３４】上記４種のｐＨ液は、蒸留水に以下の酸ま
たは塩基を用いて調整することにより得た：ｐＨ４およ
びｐＨ５のｐＨ液：酢酸、ｐＨ８のｐＨ液：重炭酸ナト
リウム、およびｐＨ１１のｐＨ液：炭酸ナトリウム。
たは塩基を用いて調整することにより得た：ｐＨ４およ
びｐＨ５のｐＨ液：酢酸、ｐＨ８のｐＨ液：重炭酸ナト
リウム、およびｐＨ１１のｐＨ液：炭酸ナトリウム。
【００３５】図１に各ｐＨ液のｐＨの経時変化を示す。
図１は、超微粒子状酸化亜鉛を付与した実施例１および
比較例２の布帛を浸漬した酸性および塩基性のｐＨ液が
時間経過に伴い中性に近づくことを示している。図１に
おいて、■は実施例１の結果を、●は比較例１の結果
を、そして○は比較例２の結果を示す。
図１は、超微粒子状酸化亜鉛を付与した実施例１および
比較例２の布帛を浸漬した酸性および塩基性のｐＨ液が
時間経過に伴い中性に近づくことを示している。図１に
おいて、■は実施例１の結果を、●は比較例１の結果
を、そして○は比較例２の結果を示す。
【００３６】
【発明の効果】本発明により、発汗後の速乾性、ならび
に、発汗時の適度な吸湿性および皮膚表面のｐＨ保持性
などの特性を満足させる、快適性を有し、スポーツ時、
特に野外スポーツ時に着用する衣料用素材として好適な
スポーツ衣料用布帛が提供される。
に、発汗時の適度な吸湿性および皮膚表面のｐＨ保持性
などの特性を満足させる、快適性を有し、スポーツ時、
特に野外スポーツ時に着用する衣料用素材として好適な
スポーツ衣料用布帛が提供される。
【図１】４種のｐＨ液への各試料布帛の浸漬時におけ
る、各試料布帛のｐＨの、時間による変化を示す。
る、各試料布帛のｐＨの、時間による変化を示す。
Claims (2)
- 【請求項１】 布帛１００重量部に対し、キトサンが
０．００１重量部以上５．０重量部以下および平均粒径
０．００５μｍ以上０．０２μｍ以下の超微粒子状酸化
亜鉛が０．０１重量部以上２０重量部以下の割合で付与
されている、スポーツ衣料用布帛。 - 【請求項２】 前記布帛の少なくとも一部に芯鞘型複合
糸が使用されている請求項１に記載のスポーツ衣料用布
帛であって、 該複合糸が、以下の（ｉ）、（ｉｉ）、および（ｉｉ
ｉ）の多層構造を有する紡績糸である、スポーツ衣料用
布帛： （ｉ）繊度が１．０デニール以下である疎水性ステープ
ル繊維を含有する最内層、 （ｉｉ）親水性ステープル繊維を含有する最外層、 （ｉｉｉ）親水性ステープル繊維および１．０デニール
以上１．５デニール以下の疎水性ステープル繊維を含有
する中間層。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14146894A JP3487365B2 (ja) | 1994-06-23 | 1994-06-23 | スポーツ衣料用布帛 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14146894A JP3487365B2 (ja) | 1994-06-23 | 1994-06-23 | スポーツ衣料用布帛 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0813340A true JPH0813340A (ja) | 1996-01-16 |
| JP3487365B2 JP3487365B2 (ja) | 2004-01-19 |
Family
ID=15292591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14146894A Expired - Lifetime JP3487365B2 (ja) | 1994-06-23 | 1994-06-23 | スポーツ衣料用布帛 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3487365B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000046441A1 (fr) * | 1999-02-08 | 2000-08-10 | Gunze Limited | Fibre deodorante et procede de production associe |
| JP2006225786A (ja) * | 2005-02-16 | 2006-08-31 | Unitika Textiles Ltd | 二層構造紡績糸及び織編物 |
| JP2008307814A (ja) * | 2007-06-15 | 2008-12-25 | Komatsu Seiren Co Ltd | 防水布帛およびその製造方法 |
| CN109056332A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-12-21 | 程桂芳 | 透湿排汗干爽睡衣及其制备方法 |
| CN113863012A (zh) * | 2021-10-21 | 2021-12-31 | 罗莱生活科技股份有限公司 | 一种聚酯纤维与棉纤维混纺面料及其制备工艺 |
-
1994
- 1994-06-23 JP JP14146894A patent/JP3487365B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000046441A1 (fr) * | 1999-02-08 | 2000-08-10 | Gunze Limited | Fibre deodorante et procede de production associe |
| US6709709B1 (en) | 1999-02-08 | 2004-03-23 | Gunze Limited | Deodorizing fibers and process for producing the same |
| KR100473613B1 (ko) * | 1999-02-08 | 2005-03-08 | 군제 가부시키가이샤 | 소취 섬유 및 그 제조 방법 |
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| CN113863012A (zh) * | 2021-10-21 | 2021-12-31 | 罗莱生活科技股份有限公司 | 一种聚酯纤维与棉纤维混纺面料及其制备工艺 |
| CN113863012B (zh) * | 2021-10-21 | 2023-11-28 | 罗莱生活科技股份有限公司 | 一种聚酯纤维与棉纤维混纺面料及其制备工艺 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3487365B2 (ja) | 2004-01-19 |
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