JPH0949169A - 肌に優しい快適衣料 - Google Patents
肌に優しい快適衣料Info
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- JPH0949169A JPH0949169A JP22254795A JP22254795A JPH0949169A JP H0949169 A JPH0949169 A JP H0949169A JP 22254795 A JP22254795 A JP 22254795A JP 22254795 A JP22254795 A JP 22254795A JP H0949169 A JPH0949169 A JP H0949169A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 吸湿性、ＵＶカット性、ｐＨバランス性、抗
菌性、消臭性等に優れる、肌に優しい快適性を有するマ
ルチ機能型衣料用布帛を提供する。 【解決手段】 平均粒子径０．００５μｍ以上、０．０
２μｍ以下の微粒子酸化亜鉛が０．５〜４．０重量％含
有されたポリアミド繊維を含有している布帛であって、
キトサンが、その布帛重量に対して０．０１重量％以
上、７．０重量％以下付与されていることを特徴とする
肌に優しいポリアミド繊維含有布帛。
菌性、消臭性等に優れる、肌に優しい快適性を有するマ
ルチ機能型衣料用布帛を提供する。 【解決手段】 平均粒子径０．００５μｍ以上、０．０
２μｍ以下の微粒子酸化亜鉛が０．５〜４．０重量％含
有されたポリアミド繊維を含有している布帛であって、
キトサンが、その布帛重量に対して０．０１重量％以
上、７．０重量％以下付与されていることを特徴とする
肌に優しいポリアミド繊維含有布帛。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、吸湿性、ＵＶカット
性、ｐＨバランス性、抗菌性、消臭性等に優れるマルチ
機能型衣料用布帛に関し、具体的にはブラウス、シャ
ツ、スカート、ズボン等の一般衣料や、スポーツ衣料、
またシーツや布団地等の寝装用衣料、特に下着や肌着
等の、直接肌に密接触するインナー衣料等において好適
な、肌に優しい快適性を有する衣料用布帛に関する。
性、ｐＨバランス性、抗菌性、消臭性等に優れるマルチ
機能型衣料用布帛に関し、具体的にはブラウス、シャ
ツ、スカート、ズボン等の一般衣料や、スポーツ衣料、
またシーツや布団地等の寝装用衣料、特に下着や肌着
等の、直接肌に密接触するインナー衣料等において好適
な、肌に優しい快適性を有する衣料用布帛に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来からスキンケア素材として、吸湿
性、ＵＶカット性、抗菌性、消臭性等の効果を持つ商品
は多種多様にあるが、これら全ての機能を満足するもの
は少なく、実際にこれらの機能を付与するためには多種
の加工剤を使用する複雑な加工方法をとらなければなら
なかった。また近年問題視されている酸性雨をはじめと
する大気中の有害なアルカリ性／酸性物質や人体から発
する汗等から肌を守り、肌を理想的な弱酸性から中性に
保つために、酸性或いはアルカリ性物質に対する緩衝作
用を有した繊維構造物が開発されている。これらの繊維
構造物は、繊維構造体に金属酸化物等の両性化合物をｐ
Ｈ緩衝機能を有する物質として付着させる後加工に関す
るものであり、その後加工品は洗濯耐久性が低いことに
問題があった。この洗濯耐久性を改善するために、両性
化合物を加工する際バインダーを併用する方法がある
が、風合いが堅くなるという問題があった。
性、ＵＶカット性、抗菌性、消臭性等の効果を持つ商品
は多種多様にあるが、これら全ての機能を満足するもの
は少なく、実際にこれらの機能を付与するためには多種
の加工剤を使用する複雑な加工方法をとらなければなら
なかった。また近年問題視されている酸性雨をはじめと
する大気中の有害なアルカリ性／酸性物質や人体から発
する汗等から肌を守り、肌を理想的な弱酸性から中性に
保つために、酸性或いはアルカリ性物質に対する緩衝作
用を有した繊維構造物が開発されている。これらの繊維
構造物は、繊維構造体に金属酸化物等の両性化合物をｐ
Ｈ緩衝機能を有する物質として付着させる後加工に関す
るものであり、その後加工品は洗濯耐久性が低いことに
問題があった。この洗濯耐久性を改善するために、両性
化合物を加工する際バインダーを併用する方法がある
が、風合いが堅くなるという問題があった。
【０００３】本発明は、上記従来技術の問題点を解消す
るために創案されたものであり、ｐＨバランス性、吸湿
性、ＵＶカット性、抗菌性、消臭性の全ての機能を満足
し、しかも加工工程が単純で、洗濯耐久性の改良され
た、肌に優しいマルチ機能型ポリアミド繊維含有布帛を
提供することを目的とする。
るために創案されたものであり、ｐＨバランス性、吸湿
性、ＵＶカット性、抗菌性、消臭性の全ての機能を満足
し、しかも加工工程が単純で、洗濯耐久性の改良され
た、肌に優しいマルチ機能型ポリアミド繊維含有布帛を
提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、平均粒子径
０．００５μｍ以上、０．０２μｍ以下の微粒子酸化亜
鉛が０．５〜４．０重量％含有されたポリアミド繊維を
含有している布帛であって、キトサンが、その布帛重量
に対して０．０１重量％以上、７．０重量％以下付与さ
れていることを特徴とする、ｐＨバランス性、吸湿性、
ＵＶカット性、抗菌性、消臭性に優れた、肌に優しいポ
リアミド繊維含有布帛である。ここでｐＨバランス性と
は、アルカリ性の溶液に布帛を浸漬させた場合にそのア
ルカリ性溶液のｐＨを下げ、酸性の溶液に布帛を浸漬さ
せた場合にその酸性溶液のｐＨを上げる作用、つまりア
ルカリ性／酸性溶液の両方に対し中和作用を示す性質を
表現するものである。
０．００５μｍ以上、０．０２μｍ以下の微粒子酸化亜
鉛が０．５〜４．０重量％含有されたポリアミド繊維を
含有している布帛であって、キトサンが、その布帛重量
に対して０．０１重量％以上、７．０重量％以下付与さ
れていることを特徴とする、ｐＨバランス性、吸湿性、
ＵＶカット性、抗菌性、消臭性に優れた、肌に優しいポ
リアミド繊維含有布帛である。ここでｐＨバランス性と
は、アルカリ性の溶液に布帛を浸漬させた場合にそのア
ルカリ性溶液のｐＨを下げ、酸性の溶液に布帛を浸漬さ
せた場合にその酸性溶液のｐＨを上げる作用、つまりア
ルカリ性／酸性溶液の両方に対し中和作用を示す性質を
表現するものである。
【０００５】以下、本発明をさらに詳細に説明する。本
発明に用いられるポリアミド繊維含有布帛のポリアミド
繊維組成に含まれる微粒子酸化亜鉛は、平均粒子径が
０．００５μｍ以上、０．０２μｍ以下のものである。
この微粒子酸化亜鉛により、本発明のポリアミド繊維含
有布帛にｐＨバランス性、抗菌性、ＵＶカット性が付与
されるのであるが、酸化亜鉛の粒子径が小さい程、表面
積が大きく、これらの優れた効果が発現するため、粒子
径はできるだけ小さいことが望ましい。しかし現在の酸
化亜鉛製造技術では、粒子径０．００５未満の酸化亜鉛
を製造することは難しく、コストが高くなる。また粒子
径が０．０２μｍより大きければ、これらの効果が顕著
に発現しない。
発明に用いられるポリアミド繊維含有布帛のポリアミド
繊維組成に含まれる微粒子酸化亜鉛は、平均粒子径が
０．００５μｍ以上、０．０２μｍ以下のものである。
この微粒子酸化亜鉛により、本発明のポリアミド繊維含
有布帛にｐＨバランス性、抗菌性、ＵＶカット性が付与
されるのであるが、酸化亜鉛の粒子径が小さい程、表面
積が大きく、これらの優れた効果が発現するため、粒子
径はできるだけ小さいことが望ましい。しかし現在の酸
化亜鉛製造技術では、粒子径０．００５未満の酸化亜鉛
を製造することは難しく、コストが高くなる。また粒子
径が０．０２μｍより大きければ、これらの効果が顕著
に発現しない。
【０００６】本発明のポリアミド繊維含有布帛に含有さ
れているポリアミド繊維は、例えばナイロン繊維やアラ
ミド繊維であり、前記平均粒子径０．００５μｍ以上、
０．０２μｍ以下の微粒子酸化亜鉛を０．５〜４．０重
量％含有する。微粒子酸化亜鉛の含有量が０．５重量％
未満であれば、ｐＨバランス性、抗菌性、ＵＶカット性
が満足に得られず、４．０重量％を越える場合は、紡糸
操業性が悪く、製造が困難であり、得られた繊維の強度
が低くなるとともに、濃染色品が得られない問題がある
ため好ましくない。
れているポリアミド繊維は、例えばナイロン繊維やアラ
ミド繊維であり、前記平均粒子径０．００５μｍ以上、
０．０２μｍ以下の微粒子酸化亜鉛を０．５〜４．０重
量％含有する。微粒子酸化亜鉛の含有量が０．５重量％
未満であれば、ｐＨバランス性、抗菌性、ＵＶカット性
が満足に得られず、４．０重量％を越える場合は、紡糸
操業性が悪く、製造が困難であり、得られた繊維の強度
が低くなるとともに、濃染色品が得られない問題がある
ため好ましくない。
【０００７】この微粒子酸化亜鉛のポリアミド繊維への
含有方法は、公知のいずれの方法も採用することがで
き、微粒子酸化亜鉛を重合時又は紡糸時のポリマー浴中
に添加する以外は特に限定されない。
含有方法は、公知のいずれの方法も採用することがで
き、微粒子酸化亜鉛を重合時又は紡糸時のポリマー浴中
に添加する以外は特に限定されない。
【０００８】本発明のポリアミド繊維含有布帛に付与さ
れるキトサンとは、カニやエビ等の甲殻類等から得られ
るポリ−１，４−β−Ｎ−アセチルグルコサン（キチ
ン）を脱アセチル化した遊離アミノ基を有する化合物で
あり、この脱アセチル化度は３０％以上が好ましい。こ
のキトサンにより、本発明のポリアミド繊維含有布帛に
吸湿性、消臭性、抗菌性、ｐＨバランス性を付与するこ
とができる。
れるキトサンとは、カニやエビ等の甲殻類等から得られ
るポリ−１，４−β−Ｎ−アセチルグルコサン（キチ
ン）を脱アセチル化した遊離アミノ基を有する化合物で
あり、この脱アセチル化度は３０％以上が好ましい。こ
のキトサンにより、本発明のポリアミド繊維含有布帛に
吸湿性、消臭性、抗菌性、ｐＨバランス性を付与するこ
とができる。
【０００９】本発明では上記キトサンが、ポリアミド繊
維含有布帛重量に対し、０．０１重量％以上、７．０重
量％以下付与される。キトサンの付与量が０．０１重量
％未満であれば、所望の吸湿性、消臭性、抗菌性、及び
ｐＨバランス性が十分には得られない。また付与量が
７．０重量％より高い場合は、キトサン付与量を増加し
ても吸湿性等の特性に更なる向上は見られずコスト面で
不利があると共に、繊維の黄変や、硬化等の問題点が発
生するため好ましくない。
維含有布帛重量に対し、０．０１重量％以上、７．０重
量％以下付与される。キトサンの付与量が０．０１重量
％未満であれば、所望の吸湿性、消臭性、抗菌性、及び
ｐＨバランス性が十分には得られない。また付与量が
７．０重量％より高い場合は、キトサン付与量を増加し
ても吸湿性等の特性に更なる向上は見られずコスト面で
不利があると共に、繊維の黄変や、硬化等の問題点が発
生するため好ましくない。
【００１０】本発明のポリアミド繊維含有布帛へのキト
サン付与方法は、布帛全体及び／又は表面に均一にキト
サンが付着させる方法であれば特に限定はなく、例え
ば、一般に使用されるパディング法、コーティング法、
吸尽法、スプレー法等を採用することができる。また、
キトサンを布帛に固定し洗濯耐久性を向上させるバイン
ダーや、各種機能加工剤をキトサンと組み合わせて付与
しても良く、その付与方法としては、キトサン付与液中
に洗濯耐久性を向上させるバインダーや各種機能加工剤
を添加し同時加工する方法、キトサン付与工程の、前工
程及び／又は後工程で付与する方法等、いずれにも限定
されない。
サン付与方法は、布帛全体及び／又は表面に均一にキト
サンが付着させる方法であれば特に限定はなく、例え
ば、一般に使用されるパディング法、コーティング法、
吸尽法、スプレー法等を採用することができる。また、
キトサンを布帛に固定し洗濯耐久性を向上させるバイン
ダーや、各種機能加工剤をキトサンと組み合わせて付与
しても良く、その付与方法としては、キトサン付与液中
に洗濯耐久性を向上させるバインダーや各種機能加工剤
を添加し同時加工する方法、キトサン付与工程の、前工
程及び／又は後工程で付与する方法等、いずれにも限定
されない。
【００１１】このように本発明は、洗濯耐久性の優れ
る、ｐＨバランス性、吸湿性、ＵＶカット性、抗菌性、
消臭性の全ての機能を有する、肌に優しいマルチ機能型
ポリアミド繊維含有布帛を提供することができる。
る、ｐＨバランス性、吸湿性、ＵＶカット性、抗菌性、
消臭性の全ての機能を有する、肌に優しいマルチ機能型
ポリアミド繊維含有布帛を提供することができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００１３】実施例 １ 東洋興業製ＴＫＳ２５０Ｎ（キトサン純分５％）の溶液
濃度が１５％となるキトサン溶液を作成し、パディング
液とした。東洋興業製エルマー２１（平均粒子径０．０
１μｍの酸化亜鉛）を２．０重量％含有するナイロンフ
ィラメントよりなる編地に、上記キトサン溶液を６５％
絞り率で均一に付与し、１２０℃で２分間乾燥した。し
かる後、ｐＨバランス性を評価した結果を図１に、吸湿
性、ＵＶカット性、消臭性を評価した結果を表１に、抗
菌性を評価した結果を表２に記す。
濃度が１５％となるキトサン溶液を作成し、パディング
液とした。東洋興業製エルマー２１（平均粒子径０．０
１μｍの酸化亜鉛）を２．０重量％含有するナイロンフ
ィラメントよりなる編地に、上記キトサン溶液を６５％
絞り率で均一に付与し、１２０℃で２分間乾燥した。し
かる後、ｐＨバランス性を評価した結果を図１に、吸湿
性、ＵＶカット性、消臭性を評価した結果を表１に、抗
菌性を評価した結果を表２に記す。
【００１４】比較例 １ 実施例１に用いたのと同様の東洋興業製エルマー２１
（平均粒子径０．０１μｍの酸化亜鉛）を２．０重量％
含有するナイロンフィラメントよりなる編地に、キトサ
ンを付与せず、実施例１と同様にｐＨバランス性、吸湿
性、ＵＶカット性、抗菌性、消臭性を評価した。その結
果を図１、表１及び表２に記す。
（平均粒子径０．０１μｍの酸化亜鉛）を２．０重量％
含有するナイロンフィラメントよりなる編地に、キトサ
ンを付与せず、実施例１と同様にｐＨバランス性、吸湿
性、ＵＶカット性、抗菌性、消臭性を評価した。その結
果を図１、表１及び表２に記す。
【００１５】比較例 ２ キトサンが付与される編地に、酸化亜鉛を含有していな
いナイロンフィラメント編地を用いた他は、実施例１と
同様に、キトサンを付与し、ｐＨバランス性、吸湿性、
ＵＶカット性、抗菌性、消臭性を評価した。その結果を
図１、表１及び表２に記す。
いナイロンフィラメント編地を用いた他は、実施例１と
同様に、キトサンを付与し、ｐＨバランス性、吸湿性、
ＵＶカット性、抗菌性、消臭性を評価した。その結果を
図１、表１及び表２に記す。
【００１６】〈布帛の評価〉 1.ｐＨバランス性：ｐＨ４及び８の２種のｐＨ液を作成
し、実施例１、比較例１および比較例２の各布帛試料
を、浴比１：５０でそれらのｐＨ液に浸漬し、ｐＨ測定
器（ＨＯＲＩＢＡ製、Ｆ−１６）を用いて、０．５時
間、１時間、及び２４時間後の各ｐＨ液のｐＨを測定し
た。
し、実施例１、比較例１および比較例２の各布帛試料
を、浴比１：５０でそれらのｐＨ液に浸漬し、ｐＨ測定
器（ＨＯＲＩＢＡ製、Ｆ−１６）を用いて、０．５時
間、１時間、及び２４時間後の各ｐＨ液のｐＨを測定し
た。
【００１７】上記２種のｐＨ液は、蒸留水に以下の酸又
は塩基を用いてｐＨを調整することにより得た。ｐＨ４
のｐＨ液：酢酸、ｐＨ８のｐＨ液：重炭酸ナトリウム。
は塩基を用いてｐＨを調整することにより得た。ｐＨ４
のｐＨ液：酢酸、ｐＨ８のｐＨ液：重炭酸ナトリウム。
【００１８】2.吸湿性：実施例１、比較例１および比較
例２の各布帛試料の所定重量を試料とし、この布帛試料
を、乾燥状態から、２０℃、湿度６５％の環境下に４８
時間放置した時の重量、及び、その後更に２０℃、湿度
９５％の環境下に２４時間放置した時の重量を測定し
た。そして、以下の式（１）及び（２）を用いて吸湿率
Ａ（％）及び吸湿率Ｂ（％）を算出し、これらの吸湿率
により式（３）を用いて得られた吸湿性特性値（％）に
より布帛の吸湿性を評価した。
例２の各布帛試料の所定重量を試料とし、この布帛試料
を、乾燥状態から、２０℃、湿度６５％の環境下に４８
時間放置した時の重量、及び、その後更に２０℃、湿度
９５％の環境下に２４時間放置した時の重量を測定し
た。そして、以下の式（１）及び（２）を用いて吸湿率
Ａ（％）及び吸湿率Ｂ（％）を算出し、これらの吸湿率
により式（３）を用いて得られた吸湿性特性値（％）に
より布帛の吸湿性を評価した。
【００１９】
【数１】
【００２０】3.ＵＶカット性：分光光度計（日立製、Ｕ
−３２１０）を使用し、実施例１、比較例１および比較
例２の各布帛試料をそれぞれ１枚重ねで、その試料表面
に、２９０〜４００ｎｍの波長領域で垂直にＵＶ照射し
た時の裏面でのＵＶ遮蔽率（％）によってＵＶカット性
を評価した。
−３２１０）を使用し、実施例１、比較例１および比較
例２の各布帛試料をそれぞれ１枚重ねで、その試料表面
に、２９０〜４００ｎｍの波長領域で垂直にＵＶ照射し
た時の裏面でのＵＶ遮蔽率（％）によってＵＶカット性
を評価した。
【００２１】4.抗菌性：実施例１、比較例１および比較
例２の各布帛試料を用い、繊維製品衛生加工協議会の効
果評価に準じた方法により、黄色ブドウ状球菌（Staphy
lococcus aureus ＩＦＯ１２７３２) を上記各試料の滅
菌被試験布に注加して、密閉容器内で３７℃、１８時間
培養後の生菌数を計測し、植菌数(log w) に対する増減
値を以下に示す式（４）〜（６）から求めた。各試験布
の培養後の生菌数は、実施例１の試験布：log x 、比較
例１の試験布：log y 、比較例２の試験布：log z とし
た。更にこれらの増減値を用い、以下に示す式（７）及
び式（８）から、増減値差Ｍ及びＮを求め、抗菌性を評
価した。
例２の各布帛試料を用い、繊維製品衛生加工協議会の効
果評価に準じた方法により、黄色ブドウ状球菌（Staphy
lococcus aureus ＩＦＯ１２７３２) を上記各試料の滅
菌被試験布に注加して、密閉容器内で３７℃、１８時間
培養後の生菌数を計測し、植菌数(log w) に対する増減
値を以下に示す式（４）〜（６）から求めた。各試験布
の培養後の生菌数は、実施例１の試験布：log x 、比較
例１の試験布：log y 、比較例２の試験布：log z とし
た。更にこれらの増減値を用い、以下に示す式（７）及
び式（８）から、増減値差Ｍ及びＮを求め、抗菌性を評
価した。
【００２２】
【数２】
【００２３】上記抗菌性試験（洗濯１０回後の布帛試料
を使用）において、繊維製品衛生加工協議会の定める抗
菌性の有効範囲は上記増減値差が１．６以上である。
を使用）において、繊維製品衛生加工協議会の定める抗
菌性の有効範囲は上記増減値差が１．６以上である。
【００２４】5.消臭性：実施例１、比較例１および比較
例２の各布帛試料を用い、それぞれの試料の入った密閉
袋に所定量のアンモニアを投入し、１時間後のアンモニ
ア残存量を測定した。そして以下に示す式（９）を用い
て消臭率を算出し、消臭性を評価した。
例２の各布帛試料を用い、それぞれの試料の入った密閉
袋に所定量のアンモニアを投入し、１時間後のアンモニ
ア残存量を測定した。そして以下に示す式（９）を用い
て消臭率を算出し、消臭性を評価した。
【００２５】
【数３】
【００２６】
【表１】 キトサン加工されている実施例１及び比較例２は、比較
例１より吸湿性及び消臭性が優れている。また、微粒子
酸化亜鉛を含有しているナイロン布帛を用いた実施例１
及び比較例１は比較例２よりＵＶカット性が優れてい
る。
例１より吸湿性及び消臭性が優れている。また、微粒子
酸化亜鉛を含有しているナイロン布帛を用いた実施例１
及び比較例１は比較例２よりＵＶカット性が優れてい
る。
【００２７】
【表２】 実施例１と比較例１との増減値差が２．７あり、キトサ
ン加工による抗菌性向上が見られる（ＳＥＫ暫定基準
１．６以上）。また、実施例１と比較例２との増減値差
が４．０あり、ポリアミド繊維に練り込まれた微粒子酸
化亜鉛の効果が顕著に見られ、キトサン加工との組み合
わせにより高い抗菌性が得られる。
ン加工による抗菌性向上が見られる（ＳＥＫ暫定基準
１．６以上）。また、実施例１と比較例２との増減値差
が４．０あり、ポリアミド繊維に練り込まれた微粒子酸
化亜鉛の効果が顕著に見られ、キトサン加工との組み合
わせにより高い抗菌性が得られる。
【００２８】さらに図１からわかるように、実施例１
は、キトサン加工されていない比較例１に比べてｐＨバ
ランス性が高く、特にアルカリサイドのｐＨバランス性
の向上が顕著に見られる。また、実施例１は、微粒子酸
化亜鉛を含有していない比較例２に比べてｐＨバランス
性が高く、特に酸サイドのｐＨバランス性の向上が顕著
に見られる。このようにキトサンと微粒子酸化亜鉛の組
み合わせによる相乗効果により実施例１は酸／アルカリ
の両サイドにおいて高いｐＨバランス性が得られてい
る。
は、キトサン加工されていない比較例１に比べてｐＨバ
ランス性が高く、特にアルカリサイドのｐＨバランス性
の向上が顕著に見られる。また、実施例１は、微粒子酸
化亜鉛を含有していない比較例２に比べてｐＨバランス
性が高く、特に酸サイドのｐＨバランス性の向上が顕著
に見られる。このようにキトサンと微粒子酸化亜鉛の組
み合わせによる相乗効果により実施例１は酸／アルカリ
の両サイドにおいて高いｐＨバランス性が得られてい
る。
【００２９】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
所定量の微粒子酸化亜鉛とキトサンの組み合わせによる
相乗効果により、ｐＨバランス性、吸湿性、ＵＶカット
性、抗菌性、消臭性に優れた、肌に優しいマルチ機能型
ポリアミド繊維含有布帛を提供することができる。
所定量の微粒子酸化亜鉛とキトサンの組み合わせによる
相乗効果により、ｐＨバランス性、吸湿性、ＵＶカット
性、抗菌性、消臭性に優れた、肌に優しいマルチ機能型
ポリアミド繊維含有布帛を提供することができる。
【図１】実施例１、比較例１及び比較例２のｐＨバラン
ス性を経過時間に対するｐＨ変化で示したものである。
ス性を経過時間に対するｐＨ変化で示したものである。
Claims (1)
- 【請求項１】 平均粒子径０．００５μｍ以上、０．０
２μｍ以下の微粒子酸化亜鉛が０．５〜４．０重量％含
有されたポリアミド繊維を含有している布帛であって、
キトサンが、その布帛重量に対して０．０１重量％以
上、７．０重量％以下付与されていることを特徴とする
肌に優しいポリアミド繊維含有布帛。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22254795A JP3550816B2 (ja) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | 肌に優しい快適衣料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22254795A JP3550816B2 (ja) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | 肌に優しい快適衣料の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0949169A true JPH0949169A (ja) | 1997-02-18 |
| JP3550816B2 JP3550816B2 (ja) | 2004-08-04 |
Family
ID=16784160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22254795A Expired - Fee Related JP3550816B2 (ja) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | 肌に優しい快適衣料の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3550816B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6709709B1 (en) * | 1999-02-08 | 2004-03-23 | Gunze Limited | Deodorizing fibers and process for producing the same |
| EP1270776A4 (en) * | 2000-02-28 | 2005-07-20 | Unitika Fibers Ltd | ANTIBACTERIAL POLYAMIDE FIBER AND METHOD OF MANUFACTURE |
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