JP3550816B2 - 肌に優しい快適衣料の製造方法 - Google Patents
肌に優しい快適衣料の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3550816B2 JP3550816B2 JP22254795A JP22254795A JP3550816B2 JP 3550816 B2 JP3550816 B2 JP 3550816B2 JP 22254795 A JP22254795 A JP 22254795A JP 22254795 A JP22254795 A JP 22254795A JP 3550816 B2 JP3550816 B2 JP 3550816B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fabric
- chitosan
- weight
- properties
- comparative example
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Undergarments, Swaddling Clothes, Handkerchiefs Or Underwear Materials (AREA)
Description
【産業上の利用分野】
本発明は、吸湿性、UVカット性、pHバランス性、抗菌性、消臭性等に優れるマルチ機能型衣料用布帛に関し、具体的にはブラウス、シャツ、スカート、ズボン等の一般衣料や、スポーツ衣料、 またシーツや布団地等の寝装用衣料、特に下着や肌着等の、直接肌に密接触するインナー衣料等において好適な、肌に優しい快適性を有する衣料用布帛に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来からスキンケア素材として、吸湿性、UVカット性、抗菌性、消臭性等の効果を持つ商品は多種多様にあるが、これら全ての機能を満足するものは少なく、実際にこれらの機能を付与するためには多種の加工剤を使用する複雑な加工方法をとらなければならなかった。また近年問題視されている酸性雨をはじめとする大気中の有害なアルカリ性/酸性物質や人体から発する汗等から肌を守り、肌を理想的な弱酸性から中性に保つために、酸性或いはアルカリ性物質に対する緩衝作用を有した繊維構造物が開発されている。これらの繊維構造物は、繊維構造体に金属酸化物等の両性化合物をpH緩衝機能を有する物質として付着させる後加工に関するものであり、その後加工品は洗濯耐久性が低いことに問題があった。この洗濯耐久性を改善するために、両性化合物を加工する際バインダーを併用する方法があるが、風合いが堅くなるという問題があった。
【0003】
本発明は、上記従来技術の問題点を解消するために創案されたものであり、pHバランス性、吸湿性、UVカット性、抗菌性、消臭性の全ての機能を満足し、しかも加工工程が単純で、洗濯耐久性の改良された、肌に優しいマルチ機能型ポリアミド繊維含有布帛の製造方法を提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本発明は、以下の工程を含む、pHバランス性、吸湿性、UVカット性、抗菌性、消臭性に優れた、肌に優しいポリアミド繊維含有布帛の製造方法である:
平均粒子径0.005μm以上、0.02μm以下の微粒子酸化亜鉛が重合時又は紡糸時のポリマー浴中への添加により0.5〜4.0重量%含有されたポリアミド繊維を準備する;
前記ポリアミド繊維を用いて布帛を形成させる;
形成された布帛にキトサンをその布帛重量に対して0.01重量%以上、7.0重量%以下の割合で付与する。
ここでpHバランス性とは、アルカリ性の溶液に布帛を浸漬させた場合にそのアルカリ性溶液のpHを下げ、酸性の溶液に布帛を浸漬させた場合にその酸性溶液のpHを上げる作用、つまりアルカリ性/酸性溶液の両方に対し中和作用を示す性質を表現するものである。
【0005】
以下、本発明をさらに詳細に説明する。
本発明に用いられるポリアミド繊維含有布帛のポリアミド繊維組成に含まれる微粒子酸化亜鉛は、平均粒子径が0.005μm以上、0.02μm以下のものである。この微粒子酸化亜鉛により、本発明のポリアミド繊維含有布帛にpHバランス性、抗菌性、UVカット性が付与されるのであるが、酸化亜鉛の粒子径が小さい程、表面積が大きく、これらの優れた効果が発現するため、粒子径はできるだけ小さいことが望ましい。しかし現在の酸化亜鉛製造技術では、粒子径0.005未満の酸化亜鉛を製造することは難しく、コストが高くなる。また粒子径が0.02μmより大きければ、これらの効果が顕著に発現しない。
【0006】
本発明のポリアミド繊維含有布帛に含有されているポリアミド繊維は、例えばナイロン繊維やアラミド繊維であり、前記平均粒子径0.005μm以上、0.02μm以下の微粒子酸化亜鉛を0.5〜4.0重量%含有する。微粒子酸化亜鉛の含有量が0.5重量%未満であれば、pHバランス性、抗菌性、UVカット性が満足に得られず、4.0重量%を越える場合は、紡糸操業性が悪く、製造が困難であり、得られた繊維の強度が低くなるとともに、濃染色品が得られない問題があるため好ましくない。
【0007】
この微粒子酸化亜鉛のポリアミド繊維への含有方法は、公知のいずれの方法も採用することができ、微粒子酸化亜鉛を重合時又は紡糸時のポリマー浴中に添加する以外は特に限定されない。
【0008】
本発明のポリアミド繊維含有布帛に付与されるキトサンとは、カニやエビ等の甲殻類等から得られるポリ−1,4−β−N−アセチルグルコサン(キチン)を脱アセチル化した遊離アミノ基を有する化合物であり、この脱アセチル化度は30%以上が好ましい。このキトサンにより、本発明のポリアミド繊維含有布帛に吸湿性、消臭性、抗菌性、pHバランス性を付与することができる。
【0009】
本発明では上記キトサンが、ポリアミド繊維含有布帛重量に対し、0.01重量%以上、7.0重量%以下付与される。キトサンの付与量が0.01重量%未満であれば、所望の吸湿性、消臭性、抗菌性、及びpHバランス性が十分には得られない。また付与量が7.0重量%より高い場合は、キトサン付与量を増加しても吸湿性等の特性に更なる向上は見られずコスト面で不利があると共に、繊維の黄変や、硬化等の問題点が発生するため好ましくない。
【0010】
本発明のポリアミド繊維含有布帛へのキトサン付与方法は、布帛全体及び/又は表面に均一にキトサンが付着させる方法であれば特に限定はなく、例えば、一般に使用されるパディング法、コーティング法、吸尽法、スプレー法等を採用することができる。また、キトサンを布帛に固定し洗濯耐久性を向上させるバインダーや、各種機能加工剤をキトサンと組み合わせて付与しても良く、その付与方法としては、キトサン付与液中に洗濯耐久性を向上させるバインダーや各種機能加工剤を添加し同時加工する方法、キトサン付与工程の、前工程及び/又は後工程で付与する方法等、いずれにも限定されない。
【0011】
このように本発明は、洗濯耐久性の優れる、pHバランス性、吸湿性、UVカット性、抗菌性、消臭性の全ての機能を有する、肌に優しいマルチ機能型ポリアミド繊維含有布帛を提供することができる。
【0012】
【実施例】
以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【0013】
実施例 1
東洋興業製TKS250N(キトサン純分5%)の溶液濃度が15%となるキトサン溶液を作成し、パディング液とした。東洋興業製エルマー21(平均粒子径0.01μmの酸化亜鉛)を2.0重量%含有するナイロンフィラメントよりなる編地に、上記キトサン溶液を65%絞り率で均一に付与し、120℃で2分間乾燥した。しかる後、pHバランス性を評価した結果を図1に、吸湿性、UVカット性、消臭性を評価した結果を表1に、抗菌性を評価した結果を表2に記す。
【0014】
比較例 1
実施例1に用いたのと同様の東洋興業製エルマー21(平均粒子径0.01μmの酸化亜鉛)を2.0重量%含有するナイロンフィラメントよりなる編地に、キトサンを付与せず、実施例1と同様にpHバランス性、吸湿性、UVカット性、抗菌性、消臭性を評価した。その結果を図1、表1及び表2に記す。
【0015】
比較例 2
キトサンが付与される編地に、酸化亜鉛を含有していないナイロンフィラメント編地を用いた他は、実施例1と同様に、キトサンを付与し、pHバランス性、吸湿性、UVカット性、抗菌性、消臭性を評価した。その結果を図1、表1及び表2に記す。
【0016】
〈布帛の評価〉
1.pHバランス性:
pH4及び8の2種のpH液を作成し、実施例1、比較例1および比較例2の各布帛試料を、浴比1:50でそれらのpH液に浸漬し、pH測定器(HORIBA製、F−16)を用いて、0.5時間、1時間、及び24時間後の各pH液のpHを測定した。
【0017】
上記2種のpH液は、蒸留水に以下の酸又は塩基を用いてpHを調整することにより得た。pH4のpH液:酢酸、pH8のpH液:重炭酸ナトリウム。
【0018】
2.吸湿性:
実施例1、比較例1および比較例2の各布帛試料の所定重量を試料とし、この布帛試料を、乾燥状態から、20℃、湿度65%の環境下に48時間放置した時の重量、及び、その後更に20℃、湿度95%の環境下に24時間放置した時の重量を測定した。そして、以下の式(1)及び(2)を用いて吸湿率A(%)及び吸湿率B(%)を算出し、これらの吸湿率により式(3)を用いて得られた吸湿性特性値(%)により布帛の吸湿性を評価した。
【0019】
【数1】
【0020】
3.UVカット性:
分光光度計(日立製、U−3210)を使用し、実施例1、比較例1および比較例2の各布帛試料をそれぞれ1枚重ねで、その試料表面に、290〜400nmの波長領域で垂直にUV照射した時の裏面でのUV遮蔽率(%)によってUVカット性を評価した。
【0021】
4.抗菌性:
実施例1、比較例1および比較例2の各布帛試料を用い、繊維製品衛生加工協議会の効果評価に準じた方法により、黄色ブドウ状球菌(Staphylococcus aureus IFO12732) を上記各試料の滅菌被試験布に注加して、密閉容器内で37℃、18時間培養後の生菌数を計測し、植菌数(log w) に対する増減値を以下に示す式(4)〜(6)から求めた。各試験布の培養後の生菌数は、実施例1の試験布:log x 、比較例1の試験布:log y 、比較例2の試験布:log z とした。更にこれらの増減値を用い、以下に示す式(7)及び式(8)から、増減値差M及びNを求め、抗菌性を評価した。
【0022】
【数2】
【0023】
上記抗菌性試験(洗濯10回後の布帛試料を使用)において、繊維製品衛生加工協議会の定める抗菌性の有効範囲は上記増減値差が1.6以上である。
【0024】
5.消臭性:
実施例1、比較例1および比較例2の各布帛試料を用い、それぞれの試料の入った密閉袋に所定量のアンモニアを投入し、1時間後のアンモニア残存量を測定した。そして以下に示す式(9)を用いて消臭率を算出し、消臭性を評価した。
【0025】
【数3】
【0026】
【表1】
キトサン加工されている実施例1及び比較例2は、比較例1より吸湿性及び消臭性が優れている。また、微粒子酸化亜鉛を含有しているナイロン布帛を用いた実施例1及び比較例1は比較例2よりUVカット性が優れている。
【0027】
【表2】
実施例1と比較例1との増減値差が2.7あり、キトサン加工による抗菌性向上が見られる(SEK暫定基準1.6以上)。また、実施例1と比較例2との増減値差が4.0あり、ポリアミド繊維に練り込まれた微粒子酸化亜鉛の効果が顕著に見られ、キトサン加工との組み合わせにより高い抗菌性が得られる。
【0028】
さらに図1からわかるように、実施例1は、キトサン加工されていない比較例1に比べてpHバランス性が高く、特にアルカリサイドのpHバランス性の向上が顕著に見られる。また、実施例1は、微粒子酸化亜鉛を含有していない比較例2に比べてpHバランス性が高く、特に酸サイドのpHバランス性の向上が顕著に見られる。このようにキトサンと微粒子酸化亜鉛の組み合わせによる相乗効果により実施例1は酸/アルカリの両サイドにおいて高いpHバランス性が得られている。
【0029】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、所定量の微粒子酸化亜鉛の重合時又は紡糸時添加と所定量のキトサンの布帛形成後付与との組み合わせによる相乗効果により、pHバランス性、吸湿性、UVカット性、抗菌性、消臭性に優れた、肌に優しいマルチ機能型ポリアミド繊維含有布帛の製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例1、比較例1及び比較例2のpHバランス性を経過時間に対するpH変化で示したものである。
Claims (1)
- 以下の工程を含む、肌に優しいポリアミド繊維含有布帛の製造方法:
平均粒子径0.005μm以上、0.02μm以下の微粒子酸化亜鉛が重合時又は紡糸時のポリマー浴中への添加により0.5〜4.0重量%含有されたポリアミド繊維を準備する;
前記ポリアミド繊維を用いて布帛を形成させる;
形成された布帛にキトサンをその布帛重量に対して0.01重量%以上、7.0重量%以下の割合で付与する。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22254795A JP3550816B2 (ja) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | 肌に優しい快適衣料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22254795A JP3550816B2 (ja) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | 肌に優しい快適衣料の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0949169A JPH0949169A (ja) | 1997-02-18 |
JP3550816B2 true JP3550816B2 (ja) | 2004-08-04 |
Family
ID=16784160
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22254795A Expired - Fee Related JP3550816B2 (ja) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | 肌に優しい快適衣料の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3550816B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104975503A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-10-14 | 安徽东锦服饰有限公司 | 防紫外线隔热服装加工方法 |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6709709B1 (en) * | 1999-02-08 | 2004-03-23 | Gunze Limited | Deodorizing fibers and process for producing the same |
EP1270776A4 (en) * | 2000-02-28 | 2005-07-20 | Unitika Fibers Ltd | ANTIBACTERIAL POLYAMIDE FIBER AND METHOD OF MANUFACTURE |
JP5396010B2 (ja) * | 2007-06-15 | 2014-01-22 | 小松精練株式会社 | 透湿性防水布帛およびその製造方法 |
JP5183980B2 (ja) * | 2007-06-15 | 2013-04-17 | 小松精練株式会社 | 防水布帛およびその製造方法 |
CN109468719A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-03-15 | 唐卫兵 | 一种高弹性壳聚糖内衣面料的制备方法 |
CN113386410B (zh) * | 2021-06-15 | 2022-06-28 | 福建凤竹纺织科技股份有限公司 | 一种多功能保健针织面料及其制备方法 |
-
1995
- 1995-08-07 JP JP22254795A patent/JP3550816B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104975503A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-10-14 | 安徽东锦服饰有限公司 | 防紫外线隔热服装加工方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0949169A (ja) | 1997-02-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Andra et al. | Emerging nanomaterials for antibacterial textile fabrication | |
EP3253819B1 (en) | Antimicrobial material comprising synergistic combinations of metal oxides | |
US10905124B2 (en) | Antimicrobial solution and methods of making and using the same | |
Ibrahim et al. | Antimicrobial agents for textiles: types, mechanisms and analysis standards | |
JPH0931847A (ja) | 機能性繊維製品およびその製造方法 | |
Fouda | Antibacterial modification of textiles using nanotechnology | |
US20040247653A1 (en) | Antimicrobial and antiviral polymeric materials and a process for preparing the same | |
KR20170077173A (ko) | 산화아연 함유 셀룰로즈 섬유를 함유하는 액체-함침된 부직포 | |
JP3550816B2 (ja) | 肌に優しい快適衣料の製造方法 | |
US20230096579A1 (en) | Antiseptic wound dressing | |
CN116867940A (zh) | 抗微生物且抗病毒的纳米复合片材 | |
CN100344822C (zh) | 多组分纤维制品复合纳米抗菌剂、制备方法及应用 | |
CN111961251A (zh) | 纳米抗菌材料及其制备方法、抗菌纤维材料与应用 | |
CN105926109B (zh) | 一种自清洁美容毛巾及其制备方法 | |
JP6801954B2 (ja) | 抗菌及び抗ウイルス加工剤及びそれによる加工品 | |
CN116623339A (zh) | 一种抗菌壳聚糖纳米银纤维面料 | |
JP2004300650A (ja) | 抗白癬菌性を有する繊維材料 | |
JPH07229063A (ja) | 抗菌性繊維製品及びその製造法 | |
CN108251965A (zh) | 一种抗菌纳米纤维膜及其制备方法 | |
JP4043967B2 (ja) | 機能性繊維製品 | |
JP3387618B2 (ja) | 改質ポリエステル繊維材料の製造方法 | |
JPH0439879B2 (ja) | ||
JP3296813B2 (ja) | 繊維処理用組成物 | |
JPH0327183A (ja) | 繊維製品の抗菌防臭加工方法 | |
JP7259150B2 (ja) | 抗菌及び抗ウイルス加工剤及びそれによる加工品 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20031216 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040116 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040309 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040330 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040412 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080514 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090514 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090514 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100514 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100514 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110514 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110514 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130514 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130514 Year of fee payment: 9 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |