JPH0813322B2 - 成形パネルフィルタ - Google Patents

成形パネルフィルタ

Info

Publication number
JPH0813322B2
JPH0813322B2 JP62504125A JP50412587A JPH0813322B2 JP H0813322 B2 JPH0813322 B2 JP H0813322B2 JP 62504125 A JP62504125 A JP 62504125A JP 50412587 A JP50412587 A JP 50412587A JP H0813322 B2 JPH0813322 B2 JP H0813322B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
filter medium
fibers
bat
fluid
filter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP62504125A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH05500628A (ja
Inventor
ドナルド アーヴィング ソーントン
クラーク オルデン ロードマン
Original Assignee
アライド コーポレーション
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by アライド コーポレーション filed Critical アライド コーポレーション
Publication of JPH05500628A publication Critical patent/JPH05500628A/ja
Publication of JPH0813322B2 publication Critical patent/JPH0813322B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/16—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
    • B01D39/1607—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous
    • B01D39/1615—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous of natural origin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/16—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
    • B01D39/1607—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous
    • B01D39/1623—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous of synthetic origin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • B01D46/12—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces in multiple arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/52—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/52—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
    • B01D46/521—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D46/62—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2267/00—Multiple filter elements specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2267/40—Different types of filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2275/00—Filter media structures for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2275/30—Porosity of filtering material
    • B01D2275/305—Porosity decreasing in flow direction

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、内燃機関の吸気システム（空気導入装置）
に使用する成形パネル流体フィルタに関する。
関連出願として、本件出願人の所有する現に係属中の
米国特許出願第765,782号及び第765,783号があり、これ
らを参照されたい。本願においては、これらの米国特許
出願中の記載を参考として取り上げることにする。
内燃機関の吸気システムに使用されるエアクリーナ用
の既存のパネルフィルタは、含水プリーツ形濾材で構成
されている。この濾材はスクリーン（金網）により支持
されておりかつウレタン製又はプラスチゾル製のシーリ
ングフランジを支持している。従って、この形式のフィ
ルタは数個の部品を必要とし、その製造にも多くの労力
が必要になる。これに対し、本発明の成形パネルフィル
タは従来のフィルタとは異なり、フィルタ組立体の全体
を、自動化された方法で製造及び組み立てることがで
き、従って、必要な労力を大幅に低減できるものであ
る。また、本発明のフィルタ設計によれば、従来のフィ
ルタに比べて、部品の点数を大幅に低減することができ
る。
本発明によれば、２つの異なる部材からなるパネル流
体フィルタが提供される。一方の部材は、空気を含むバ
ット状材料（不織材料）を、実質的に平行なプリーツか
らなる波形に成形したものである。また、他方のフィル
タ部材は、流体の通過が殆ど制限されることがない開放
バット状材料で形成されている。両フィルタ部材は、こ
れらの両フィルタ部材の支持及びシール構造を形成す
る、流体を透過しない堅い周縁出張り部により取り囲ま
れている。これらの周縁出張り部は、フィルタが組み立
てられるときに、互いに固定される。開放バット状前置
フィルタ材料は、特に微細な粒子を捕捉するのに適して
おり、その繊維網状組織は、これらの微粒子の運動量を
低減するのに有効であるため、波形フィルタ部材により
微粒子を一層有効に捕捉することが可能になる。両フィ
ルタ部材は熱可塑性材料又は熱可塑性繊維で形成されて
おり、これらは、前述の先行出願において広範囲に亘っ
て記載されているように、両フィルタ部材がプレス内で
加熱成形されるときに軟化する。先行出願に示されてい
るように、一方の金型の温度を低温度に維持しておき、
他方の金型の温度を高くして、加熱された側の金型に接
する繊維を、低温側の金型に接する繊維よりも一層溶融
することにより、密度勾配効果を生じさせることができ
る。前述の先行出願にも記載されているように、この密
度勾配効果は、熱と同時に圧力を加えることにより、一
層高めることができる。不透過性の支持構造として形成
すべきフィルタ部材の一部に、充分な熱及び／又は圧力
を加えることにより、不透過性の補強部すなわち支持部
をフィルタ構造体の一体部分に形成することができる。
本発明によれば、波形部分の内面（すなわち、フィル
タ組立体の内部に面する波形部材の表面）の密度は、波
形フィルタ部材の反対側の面の密度よりも小さくなって
いる。波形部材の内面は他の部材の開放バット状構造よ
りも少ない開放繊維質構造を有しているが、波形内面に
は嵩の大きな繊維網状組織が設けられている。波形部材
の外面の密度は、既存の含水濾過紙の密度と同程度であ
り、従って、より開口度の大きな繊維質ウェブを通過し
た流体中の全ての異物が篩にかけられて除去される。
本発明のこれらの及び他の利点は、添付図面を参照し
て述べる以下の説明により明らかになるであろう。
第１図は、本発明に従って製造されたフィルタエレメ
ントの斜視図であり、第１及び第２濾材を互いに分離し
た状態を示すものである。
第２図は、波形フィルタ部材のプリーツを横断する断
面図であり、第１及び第２濾材の組み立て後の状態を示
すものである。
第３図は、本発明の別の実施例を示す、第２図と同様
な断面図である。
第４図は、本発明の更に別の実施例を示す、第２図と
同様な断面図である。
図示のように、全体を番号10で示す流体フィルタエレ
メントは、全体を番号12で示す第１濾材と、全体を番号
14で示す第２濾材とで構成されている。第１濾材12は、
ランダムに配向された不織繊維のバットで作られてお
り、このバットは、前述の両先行米国特許出願に記載の
方法で製造されたものである。バットを形成する繊維
は、熱可塑性繊維（例えば、ポリビニル）を含有する繊
維の混合物、或いは架橋性熱可塑性樹脂又は２段熱硬化
性樹脂で含浸された繊維の混合物である。バットは所定
のサイズに切断され、上記米国特許出願第765,783号に
記載されているようなリング形加熱金型内に入れられ
る。金型は、バットにブレンドされる熱可塑性繊維又は
樹脂含浸剤の軟化点（stick point）よりも幾分高い所
定温度に加熱される。金型は、リング形ダイが熱可塑性
材料の軟化点より高い温度まで加熱される間、例えば１
トンの圧力下で閉鎖される。このため、周縁出張り部16
に作用する熱及び圧力により該周縁出張り部16が圧縮さ
れて堅くなり、この周縁出張り部16内に形成される第１
濾材12のバット部分18のための、流体を透過しない堅い
支持構造体が形成される。バット部分18には周縁出張り
部16に作用するような熱及び圧力が作用しないため、バ
ット部分18はその開放特性を維持しており、空気は殆ど
制限されることなくバット部分18を通って流れることが
できる。バット部分18の繊維は、バット部分18を通って
流れる流体中の微細粒子を捕捉するのに特に適したウェ
ブを形成している。微細粒子は、流体がバット18を通過
するときにバットの全深さ（厚さ）に亘って捕捉される
ため、このバット18は、デプス形濾材として知られてい
るものである。バット18を形成する繊維は一定位置に固
定されていないため、大きな粒子であっても比較的容易
にバット18を通過できる。しかしながら、バット18の繊
維網状組織により、バット18を通過する粒子の運動量を
効果的に減少させることができる。理想的には、バット
18は、フィルタエレメント10を通過する流体の流れ中の
70％以上の微細粒子を捕捉できるようにする。
第２濾材14も、ランダムに配向された不織繊維の混合
物からなるバットで作られており、このバットも上記両
先行米国特許出願に記載の方法で製造される。バットは
適当なサイズに切断され、切断されたバットは、第２濾
材14を図示のような形状に成形できる適当な形状をもつ
金型内に入れられる。この第２濾材14には、全体として
平行なプリーツ20の長手方向に延在する列が形成され
る。プリーツ20は、第１濾材12に面する内面22と、反対
側の外面24とを備えている。第２濾材14にはプリーツ20
を取り囲む周縁部26が形成されており、該周縁部26は、
後述のようにしてフィルタエレメント10が組み立てられ
るときに、第１濾材12の周縁出張り部16と整合するよう
に設計される。
前述のように、第２濾材14を形成するバットは、ビニ
ルのような熱可塑性繊維を含む繊維の混合物、又は樹脂
含浸された繊維の混合物を含有している。従って、第２
濾材14が成形されるとき、繊維は、熱可塑性樹脂の架橋
作用、熱硬化性樹脂の硬化作用、又は繊維を一緒に保持
する「グルー（接着剤）」として機能する熱可塑性繊維
の作用により堅くなる。このため、フィルタエレメント
10は自己保持性を有する程に充分堅くなり、従って、従
来のパネルフィルタに必要とされているスクリーンや他
の支持体が不要になる。
第２濾材14は、米国特許出願第765,782号に記載され
ているように、この第２濾材14を通る流体の流れ方向
に、濾材密度が増大するような密度勾配を付して製造す
るのが好ましい。かような密度勾配は、プリーツ20の形
状を備えた雄型及び雌型のダイを用い、次に、第２濾材
14の外面24を形成する側のダイを、樹脂含浸剤の硬化点
及び／又は熱可塑性繊維の軟化点以上の温度に加熱する
ことにより付することができる。第２濾材14の内面22を
形成する側のダイは、ほぼ室温に維持される。上記米国
特許出願第765,782号に記載されているように、この密
度勾配効果は、雄型及び雌型の金型を種々の温度に加熱
し、かつこれらの両金型に圧力を加えることにより付す
ることもできる。理想的には、第２濾材14の外面24は、
繊維間の通路を非常に小さくでき、第２濾材14の外面24
が殆ど全ての異物微粒子を除去できるシーブ（篩）すな
わちサーフィス形の濾材として作用し、従って非常に高
効率のフィルタを製造するのに充分な温度に加熱され
る。
第２濾材14の内面22は、第１濾材12のバット18よりも
開放度の小さな濾材であり、特に、微粒子の流動速度を
緩めて捕捉することができる。嵩の大きな繊維網状組織
を有している。第２濾材14の外面24は、従来の含水濾過
紙と同程度の密度を有している。上記のように、第２濾
材14には密度勾配を付すのが好ましいけれども、均一密
度に作られた第２濾材14も本発明の範囲内に含まれるも
のである。均一密度の濾材を作るには、雄型及び雌型の
両金型を同じ温度に維持すればよい。
第１濾材12は、該第１濾材の周縁出張り部16を第２濾
材14の周縁部26に接合することにより、第２濾材14に組
み付けられる。この接合は、接着剤を用いて行うことも
できるが、両周縁部16、26を、熱硬化性樹脂及び／又は
熱可塑性繊維がべとつく状態になって互いにくっ付く温
度に加熱し、両周縁部16、26を互いに固定するのが好ま
しい。必要ならば両周縁部16、26にシーラント材料を付
着し、フィルタを適当なエアクリーナのハウジング（図
示せず）に装着するときに、フィルタを密封するための
弾性シールを形成してもよい。このシーラント材料は、
両周縁部16、26を互いに固定するときに付着してもよい
し、後の製造工程で付着してもよい。
次に、第３図及び第４図の実施例について説明する。
第３図の実施例は、この実施例の第１濾材12が前述の米
国特許出願第765,783号に示されているようなリング形
ダイで形成され、従って第１濾材12と第２濾材14とを組
み立てたときにプリーツ20に対してほぼ平行に配置され
る壁30が形成されるように構成されている点を除いて、
第１図及び第２図に示した実施例と実質的に同一であ
る。従って、第１濾材12には、第２濾材14を受け入れる
皿状のキャビティ36が形成されている。第４図の実施例
は、バット材料を互いに積層することにより密度勾配を
付した濾材を作り、この濾材で第２濾材14を成形したも
のである。バット材料からなる濾材の透過性は、バット
を形成する繊維の太さ、長さ等の幾つかのファクタによ
り決まるものである。従って、第２濾材14は、先ず、異
種の繊維混合物から２種類のバットを作り、次に両バッ
トを重ねて金型に入れることにより成形される。この方
法によれば、金型を均一温度に加熱しても、密度勾配を
付することができる。なぜならば、第４図に示すよう
に、第２濾材14が異なる層32、34で形成されているから
である。
制限的なものではないが、本発明の作業例を次に示
す。
例 １ 15DPFの太いポリエステル繊維と3DPFの細いポリエス
テル繊維とを、60/40の混合比（重量比）で混合した混
合物からなる第１濾材を用いてフィルタエレメントを製
造する。この繊維混合物は開放繊維フリース（開放繊維
群）を形成し、架橋性酢酸ビニルラテックスで含浸され
る。バットの周縁出張り部は、架橋性酢酸ビニルラテッ
クスを硬化するのに充分な温度に加熱されたダイの中に
バットを入れ、約１トンの圧力をかけて金型い閉じるこ
とにより形成される。波形の濾過部分は、60重量％の木
材パルプと、該木材パルプとほぼ同サイズで1.5〜3DPF
のビスコース繊維のような15重量％の合成繊維ステープ
ルと、残余の、PVC−PVAC共重合体又は低融点ポリエス
テルのような合成バインダ繊維との混合物で構成する。
バットを適当な雄型及び雌型ダイの間に置き、一方のダ
イをバインダ繊維の軟化点より僅かに高い温度（250゜
F、約121℃）に加熱し、プレスの型締め圧力を数百psi
に調節して、濾材が流体を透過しなくなる程度まで稠密
化することがないように濾材を形成する。
例 ２ 第１濾材すなわちバット部分は、上記のように形成さ
れる。フィルタエレメントの波形部分は２層の不織繊維
で構成する。外側の層（バット部分から遠い側の層）
は、85重量％の木材パルプと、該木材パルプとほぼ同サ
イズで1.5〜3DPFのビスコース繊維のような15重量％の
合成繊維ステープルで構成し、内側の層は、PVC−PVAC
共重合体でブレンドした3DPFポリエステル繊維のような
大きな表面積をもつ60重量％の自己支持性繊維で構成す
る。この複合材料は15〜20重量％の架橋性酢酸ビニルラ
テックスで接合するが、他の熱可塑性バインダを用いる
こともできる。通常、外側の層の重量は、内側の層の重
量の2/3である。バットは、上記例１のように形成され
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭62−24922（ＪＰ，Ｕ)

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】第１濾材（12）及び第２濾材（14）を有し
    ており、前記第１濾材（12）が、ランダムに配向された
    不織繊維からなりかつ熱可塑性材料を含有している第１
    バットで構成されており、該第１バットが、主本体部
    （18）及び該主本体部（18）を取り囲む周縁出張り部
    （16）を形成しており、該周縁出張り部（16）における
    前記熱可塑性材料が加熱され及び／又は圧縮されて、周
    縁出張り部の繊維を堅くして前記第１バットに支持及び
    シール構造を形成している流体フィルタエレメントにお
    いて、前記第２濾材（14）が、ランダムに配向された不
    織繊維からなりかつ熱可塑性材料を含有している第２バ
    ットで構成されており、該第２バットの繊維は堅くさ
    れ、圧縮されて波形部分（20）に形成されており、前記
    第１バットの主本体部（18）は実質的に圧縮されておら
    ずかつ堅くされてもおらず、前記第２バットの繊維は前
    記第１バットの繊維よりも稠密であって、第１バットが
    第２バットよりも一層開放しているフィルタ構造を形成
    し、濾過される流体は最初に前記第１バットを通り次い
    で前記第２バットを通るように導かれ、前記第２濾材
    （14）は前記熱可塑性材料により堅くされた繊維を含ん
    でいて、前記周縁出張り部（16）と補充する支持及びシ
    ール構造を形成する周縁部（26）を備えており、前記周
    縁出張り部（16）が前記周縁部（26）に対してシールさ
    れていることを特徴とする流体フィルタエレメント。
  2. 【請求項２】前記周縁出張り部（16）及び前記周縁部
    （26）が流体を透過しないことを特徴とする請求の範囲
    第１項に記載の液体フィルタエレメント。
  3. 【請求項３】前記第１バットの前記主本体部（18）の前
    記繊維は実質的に圧縮されていなくて、前記主本体部
    （18）が流体の流れを比較的制限しないことを特徴とす
    る請求の範囲第１項に記載の液体フィルタエレメント。
  4. 【請求項４】前記第１濾材（12）がデプス形濾材であ
    り、前記第２濾材（14）が、濾過される流体から異物粒
    子を除去する表面を備えていることを特徴とする請求の
    範囲第１項に記載の流体フィルタエレメント。
  5. 【請求項５】前記波形部分（20）が、実質的に平行なプ
    リーツの列からなることを特徴とする請求の範囲第１項
    に記載の液体フィルタエレメント。
  6. 【請求項６】前記周縁出張り部（16）の繊維の少なくと
    も幾分かは、前記周縁部（26）の繊維の少なくとも幾分
    かと融合していて、前記第１及び第２濾材を一緒に接合
    していることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の流
    体フィルタエレメント。
  7. 【請求項７】前記第２濾材（14）が、木材パルプと合成
    繊維との混合物であることを特徴とする請求の範囲第１
    項に記載の流体フィルタエレメント。
  8. 【請求項８】前記第１濾材（12）が合成繊維を備えてい
    ることを特徴とする請求の範囲第４項に記載の流体フィ
    ルタエレメント。
  9. 【請求項９】前記第２濾材（14）の密度が、この第２濾
    材（14）を通って流れる流体の方向に沿って変化してい
    ることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の流体フィ
    ルタエレメント。
  10. 【請求項１０】前記第２濾材（14）は、前記両濾材（1
    2、14）が組み立てられたときに前記第１濾材（12）に
    面する内面（22）と、該内面とは反対側の外面（24）と
    を備えており、この外面（24）の繊維密度の方が、前記
    内面（22）の繊維密度よりも大きいことを特徴とする請
    求の範囲第９項に記載の流体フィルタエレメント。
  11. 【請求項１１】前記第２濾材（14）が、密度の大きな層
    （32）と、密度の小さな層（34）とからなることを特徴
    とする請求の範囲第９項に記載の流体フィルタエレメン
    ト。
JP62504125A 1986-10-07 1987-06-29 成形パネルフィルタ Expired - Lifetime JPH0813322B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US916,270 1986-10-07
US06/916,270 US4701197A (en) 1986-10-07 1986-10-07 Molded panel filter
PCT/US1987/001552 WO1988002657A1 (en) 1986-10-07 1987-06-29 Molded panel filter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH05500628A JPH05500628A (ja) 1993-02-12
JPH0813322B2 true JPH0813322B2 (ja) 1996-02-14

Family

ID=25436974

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP62504125A Expired - Lifetime JPH0813322B2 (ja) 1986-10-07 1987-06-29 成形パネルフィルタ

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4701197A (ja)
EP (1) EP0325582B1 (ja)
JP (1) JPH0813322B2 (ja)
KR (1) KR950004136B1 (ja)
BR (1) BR8707817A (ja)
CA (1) CA1317239C (ja)
MX (1) MX163342A (ja)
WO (1) WO1988002657A1 (ja)
ZA (1) ZA875038B (ja)

Families Citing this family (65)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4826517A (en) * 1988-04-29 1989-05-02 Bendix Electronics Limited Disposable air cleaner with one piece housing
US4961974A (en) * 1989-03-03 1990-10-09 Ahlstrom Filtration, Inc. Laminated filters
US5082476A (en) * 1990-10-19 1992-01-21 Donaldson Company, Inc. Filtration arrangement and method
US5238474A (en) * 1990-10-19 1993-08-24 Donaldson Company, Inc. Filtration arrangement
US5167579A (en) * 1991-08-15 1992-12-01 Rotter Martin J Roof vent of synthetic fiber matting
US8352400B2 (en) 1991-12-23 2013-01-08 Hoffberg Steven M Adaptive pattern recognition based controller apparatus and method and human-factored interface therefore
US10361802B1 (en) 1999-02-01 2019-07-23 Blanding Hovenweep, Llc Adaptive pattern recognition based control system and method
US5308508A (en) * 1992-05-15 1994-05-03 Womack International, Inc. High capacity filter media, method of use in filtration and method of formation
US5417858A (en) * 1993-01-13 1995-05-23 Derrick Manufacturing Corporation Screen assembly for vibrating screening machine
US5958236A (en) * 1993-01-13 1999-09-28 Derrick Manufacturing Corporation Undulating screen for vibratory screening machine and method of fabrication thereof
US6000556A (en) * 1993-01-13 1999-12-14 Derrick Manufacturing Corporation Screen assembly for vibratory screening machine
DE69420701T2 (de) * 1993-01-13 2000-03-02 Derrick Manufacturing Corp., Buffalo Wellenförmiger siebbelag für schwingsieb und verfahren zu dessen herstellung
EP0691880B1 (en) * 1993-04-01 1999-12-08 Minnesota Mining And Manufacturing Company Filter device for the filtration of fluids
GB9405670D0 (en) * 1994-03-22 1994-05-11 Ac Delco Systems Overseas Corp Air filter
US5674302A (en) * 1994-07-12 1997-10-07 Nippondenso Co., Ltd. Automobile filter element
US5673521A (en) * 1994-12-16 1997-10-07 Benjamin Obdyke Incorporated Rolled roof vent and method of making same
US5669949A (en) * 1995-04-21 1997-09-23 Donaldson Company, Inc. Air filtration arrangement
BR9608151A (pt) * 1995-04-21 1999-02-09 Donaldson Co Inc Filtro dobrado e um processo para a fabricação do mesmo
US5667545A (en) * 1995-07-03 1997-09-16 Toyoda Boshoku Corporation Filter element for air cleaner and method of manufacturing the same
US5921399A (en) * 1996-06-07 1999-07-13 Derrick Corporation Gumbo separator
US5858044A (en) * 1996-07-11 1999-01-12 Donaldson Company, Inc. Filter arrangement including removable filter with first and second media secured together
US5846360A (en) * 1997-01-09 1998-12-08 Gil; George Filter and method and apparatus for manufacture thereof
US5820645A (en) * 1997-05-23 1998-10-13 Reemay, Inc. Pleatable nonwoven composite article for gas filter media
US6007608A (en) * 1998-07-10 1999-12-28 Donaldson Company, Inc. Mist collector and method
US6662955B1 (en) * 1998-08-11 2003-12-16 Food Equipment Technologies Company Inc. Beverage ingredient filter and assembly
DE19844874A1 (de) * 1998-09-30 2000-04-06 Knecht Filterwerke Gmbh Plattenfilterelement für ein Luftfilter
US6159258A (en) * 1998-11-30 2000-12-12 Dana Corporation Air filter elements with foam pre-cleaners
US7904187B2 (en) 1999-02-01 2011-03-08 Hoffberg Steven M Internet appliance system and method
US6695148B2 (en) 1999-05-27 2004-02-24 Edward C. Homonoff Transmission filter felt
JP2001239121A (ja) * 2000-03-02 2001-09-04 Toyobo Co Ltd フィルターユニットおよびその製造方法
JP2002011311A (ja) * 2000-04-28 2002-01-15 Toyoda Spinning & Weaving Co Ltd 濾過材の製造方法及び濾過材
JP2002028408A (ja) * 2000-07-18 2002-01-29 Kyosan Denki Co Ltd 濾過器
US6450882B1 (en) * 2000-08-30 2002-09-17 Liberty Diversified Industries, Inc. Precipitation resistant ridge vent
JP4670166B2 (ja) * 2001-03-21 2011-04-13 トヨタ紡織株式会社 フィルタの製造方法
JP4361263B2 (ja) * 2002-02-07 2009-11-11 本田技研工業株式会社 フィルタエレメント
US20050252075A1 (en) * 2004-05-11 2005-11-17 Blue Rhino Global Sourcing, Llc Wave shaped screen for insect trap
DE102005019262A1 (de) * 2005-04-26 2006-11-09 Carl Freudenberg Kg Filteranordnung
US7947101B2 (en) * 2006-03-01 2011-05-24 Camfil Ab Reduced adhesive filter assembly
US7938927B2 (en) * 2006-03-01 2011-05-10 Camfil Ab Method of making a filter assembly
US7931726B2 (en) * 2006-03-01 2011-04-26 Camfil Ab Box-V filter and method of fabricating the same
US20080034685A1 (en) * 2006-04-12 2008-02-14 Ogletree Ronald K Roof Ventilation Device
TWM299027U (en) * 2006-05-04 2006-10-11 Ind Tech Res Inst Filtering net
US8202340B2 (en) * 2007-02-28 2012-06-19 Hollingsworth & Vose Company Waved filter media and elements
US8257459B2 (en) * 2007-02-28 2012-09-04 Hollingsworth & Vose Company Waved filter media and elements
EP2125158B1 (en) * 2007-02-28 2014-01-15 Hollingsworth & Vose Company Waved filter media and elements
US8021466B2 (en) 2008-03-18 2011-09-20 Carpenter Co. Fluid flow filter and method of making and using
US20090249957A1 (en) * 2008-04-04 2009-10-08 Lackey Sr Robert W Two Stage Air Filter
US8357220B2 (en) * 2008-11-07 2013-01-22 Hollingsworth & Vose Company Multi-phase filter medium
GB0904768D0 (en) * 2009-03-20 2009-05-06 Brentnall Nicholas Filter pad and method of manufacture
JP5319380B2 (ja) * 2009-04-24 2013-10-16 北越紀州製紙株式会社 低坪量エアフィルタ用濾材
US8236082B2 (en) * 2009-06-19 2012-08-07 Hollingsworth & Vose Company Flutable fiber webs with high dust holding capacity
US8679218B2 (en) 2010-04-27 2014-03-25 Hollingsworth & Vose Company Filter media with a multi-layer structure
KR20140063494A (ko) * 2010-09-20 2014-05-27 니콜라스 브렌트날 필터패드 및 그 제조방법
DE102010052155A1 (de) * 2010-11-22 2012-05-24 Irema-Filter Gmbh Luftfiltermedium mit zwei Wirkmechanismen
US9375664B2 (en) 2012-06-13 2016-06-28 Maxitrol Company Filter assembly
ITMO20130035A1 (it) * 2013-02-15 2014-08-16 Sarong Spa Metodo per realizzare un elemento filtrante
JP2015073954A (ja) * 2013-10-10 2015-04-20 株式会社コーワ フィルター及び乾燥炉
CN105080224A (zh) * 2014-05-20 2015-11-25 浙江金海环境技术股份有限公司 空气过滤器
US10441909B2 (en) 2014-06-25 2019-10-15 Hollingsworth & Vose Company Filter media including oriented fibers
JP6413075B2 (ja) * 2014-09-24 2018-10-31 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 エアフィルタとそれを用いた空気清浄装置
US9695594B2 (en) 2015-06-16 2017-07-04 Liberty Diversified International, Inc. Ridge vent
US10449474B2 (en) 2015-09-18 2019-10-22 Hollingsworth & Vose Company Filter media including a waved filtration layer
US10561972B2 (en) 2015-09-18 2020-02-18 Hollingsworth & Vose Company Filter media including a waved filtration layer
US11434642B2 (en) 2019-01-30 2022-09-06 Liberty Plastics, Inc. Adhesive assembled ridge vent
WO2022067180A1 (en) * 2020-09-28 2022-03-31 Donaldson Company, Inc. Filter element with improved dust loading

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2521984A (en) * 1947-05-19 1950-09-12 American Felt Co Fibrous unit
US2888095A (en) * 1956-11-15 1959-05-26 Goodrich Co B F Air filter
US2928765A (en) * 1957-02-11 1960-03-15 C H Dexter & Sons Inc Air filter paper and method of making same
GB900450A (en) * 1960-04-26 1962-07-04 Purolator Products Inc Gas filter element
DE1436284A1 (de) * 1964-05-11 1969-03-20 Tecalemit Gmbh Deutsche Filterelement und aus einer Mehrzahl von Filterelementen gebildetes Filter,vorzugsweise Luftfilter
GB1075376A (en) * 1964-09-21 1967-07-12 Gen Motors Ltd Gas filter elements
US3384241A (en) * 1966-01-12 1968-05-21 Nefco Filter Corp Graduated dual density liquid filter element
US3400520A (en) * 1966-11-16 1968-09-10 Nippon Denso Company Ltd Filter material for internal combustion engine air cleaner
US3552103A (en) * 1968-11-26 1971-01-05 Gaf Corp Internal combustion engine air filter
US3681898A (en) * 1970-07-27 1972-08-08 Tenneco Inc Dual media air filter
DE2137309C3 (de) * 1971-07-26 1979-08-02 Purolator Filter Gmbh, 7110 Oehringen Filter mit einem aus einem Zickzack förmig gefalteten, mit thermoplastischem Kunstharz imprägnierten Filterpapierstreifen bestehenden Faltblock
US4164400A (en) * 1976-12-21 1979-08-14 Scott/Chatham Company Filters
JPS55124518A (en) * 1979-03-19 1980-09-25 Teijin Ltd Air filtering method
JPS5784713A (en) * 1980-11-12 1982-05-27 Toyobo Co Ltd Production of filter
US4600420A (en) * 1983-11-23 1986-07-15 Donaldson Company, Inc. Filter with integral structural framework
US4636231A (en) * 1985-08-15 1987-01-13 Allied Corporation Panel air filter
US4629474A (en) * 1985-09-06 1986-12-16 Allied Corporation Thermally formed filter

Also Published As

Publication number Publication date
MX163342A (es) 1992-04-24
CA1317239C (en) 1993-05-04
EP0325582A1 (en) 1989-08-02
US4701197A (en) 1987-10-20
JPH05500628A (ja) 1993-02-12
ZA875038B (en) 1988-03-30
EP0325582B1 (en) 1991-05-08
WO1988002657A1 (en) 1988-04-21
KR880701580A (ko) 1988-11-03
BR8707817A (pt) 1989-08-15
KR950004136B1 (ko) 1995-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0813322B2 (ja) 成形パネルフィルタ
KR100355057B1 (ko) 공기 정화 필터
US20190358572A1 (en) Filter element, air cleaner, and methods
US5246474A (en) Process for manufacturing a self-supporting filter unit
CA1092519A (en) Blood filter
KR930012034B1 (ko) 패널 에어필터
JP5614944B2 (ja) 使い捨て一体型フィルタユニット
US3877909A (en) Internally self-supporting filter and process for making same
US4479874A (en) Convoluted plural layer filter assembly
JPS6245307A (ja) 密度勾配型熱成形濾過器
EP1572320A2 (en) Deep gradient-density filter device
JP2005512781A (ja) 直列式濾過のための多層複合フィルタエレメント
IL42419A (en) Blood filter cascade
JP3301227B2 (ja) フィルタの製造方法
WO1993012862A1 (en) Filter element for filtering fluids
JP3331809B2 (ja) フィルタの製造方法
JP2587938Y2 (ja) 脱臭用濾材
EP0690741B1 (en) Filtration medium
JP3538923B2 (ja) 濾過体及びその製造方法
JPH0624713U (ja) エアーフィルター
KR100352506B1 (ko) 공기청정용 필터 여재 및 그 제조방법
JPH08257335A (ja) フィルタの製造方法及びフィルタ
JPH1043534A (ja) エアフィルターおよびその製造方法
JPH0214709A (ja) エアフイルタ媒質を形成する方法
JPH08224415A (ja) 濾過体及びその製造方法