JPH08126663A - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 通常、使い捨ておむつに用いられている不織
布の長所を生かし且つ裏面シートとして透湿性及び伸縮
弾性特性を有するフィルムを用いることの長所を十分に
生かした吸収性物品を提供すること。 【解決手段】 裏面シートと、表面シートと、両シート
間に配された吸収体とを備えた吸収性物品において、上
記裏面シートはハード成分とソフト成分とのブロック共
重合ポリエステル樹脂により形成された無孔の透湿性フ
ィルムであり且つ該透湿性フィルム上に伸縮可能な不織
布が接合されているか、又は上記裏面シートは上記透湿
性フィルムであり且つ上記表面シートが伸長可能な多数
の襞部を有する不織布であり、上記裏面シート及び上記
表面シートは、上記吸収体の幅方向に延設されて延設部
を形成しており、該延設部で間欠的に接合されている吸
収性物品。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、吸収性物品、さら
に詳しくは解放型のおむつ、パンツ、またはブリーフ型
のおむつ（失禁用を含む）及びいわゆるトレーニングな
どの吸収性物品に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
パンツ又はブリーフ型の使い捨ておむつ、特にトレーニ
ングパンツ等の吸収性物品としては、ウエスト周り及び
レッグ周りに弾性部材を取り付け、表面シート及び裏面
シートの間に吸収体を介在させたものが知られている。
これらの吸収性物品は、表面シート及び裏面シートが伸
縮性を有していないか、また伸縮性を有していたとして
もそれが優れたものではないため、弾性部材を併用して
ウエスト周り及びレッグ周りに多数のギャザーを設ける
ことにより、身体への脱着の作業性及び身体へのフィッ
ト性を得ている。

【０００３】しかしながら、上記の構成の吸収性物品、
特におむつは、下記〜の問題点を有している。 おむつの構成が複雑になるために製造工程が多くな
り、生産効率が悪くコスト高になる。 上記ギャザーが比較的大きくなるため、おむつが嵩高
になり、コンパクトな型に収納保存し難い。 弾性部材の使用が偏る場合があり、身体に局所的な圧
力がかかり、肌に跡が残るなどする。 裏面シートあるいは表面シートによりつっぱる所が発
生し、おむつのフィット感が低減するおそれがある。 おむつのフィット性の低減により排泄物の漏れ等が起
こるおそれがある。 的確なギャザーを与え難く、おむつが着用者からずれ
る場合がある。

【０００４】そこで、上記〜の問題を解決するため
に、従来、表面シート及び裏面シートとして弾性を有す
る部材を使用した構成のおむつが提案されている。例え
ば、特開平３−８０８５９号公報、特開平３−２２４５
５９号公報及び特開平４−２２７２６０号公報には、表
面材として伸縮性不織布を用い、また裏面材として伸縮
性フィルムを用い、両者を接合してなるおむつが記載さ
れている。

【０００５】また、特開平４−８９０５０号公報には、
裏面シートとして伸縮弾性フィルムを、また表面シート
として伸縮弾性不織布を用いてなるおむつ、あるいは、
裏面シートとして伸縮弾性フィルムと伸縮性を有しない
フィルムとの接合シートを、また、表面シートとして伸
縮弾性不織布と伸縮性を有しない不織布との接合シート
を用い、両者を複合してなる使い捨ておむつが記載され
ている。しかしながら、上述の構成の何れのおむつも上
記の問題点の幾つかは解決されるものの、それら全てが
解決されるには至っていない。

【０００６】例えば、上記各公報に記載された構成のお
むつは、何れも、表面シートに伸縮弾性不織布を使用し
ているので、表面シートとして用いる不織布の種々の物
性が限られてしまうおそれがある。

【０００７】即ち、表面シートはおむつの装着対象者に
直接接触する部材であり、表面シートとして用いられる
不織布には、肌触り、皮膚刺激性、液透過性、液拡散
性、吸収体のカバー効果及び液戻り防止等の多くの物性
をコントロールすることが要求されるが、上記の各公報
に記載された構成のおむつでは、これらの物性をすべて
満足することが困難である。

【０００８】また、上記の伸縮弾性不織布は、伸張状態
にされると、もとの非伸張状態の時と比較して坪量、厚
さ、繊維の太さ、繊維間の目開又は繊維間距離等の諸物
性が変化し、これらの物性によりコントロールしていた
おむつの表面シートとしての物性を維持できなくなるお
それがある。更に、おむつ全体に伸縮性があるので身体
へのフィット性は良好であるが、透湿性のない裏面シー
トの場合、ムレの問題を生じるおそれがある。

【０００９】また、透湿性及び防水性を有するシートと
しては、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン
樹脂中に４０重量部以上の無機充填剤を溶融混練してシ
ートを成形した後、一軸または二軸方向に延伸すること
により得られる微多孔性シートが知られている。また、
上記微多孔性シートとしては、特公平５−３８０１１号
公報において、特定の結晶性ポリマー（ポリプロピレン
等）と特定の化合物（鉱物油等）とを溶融混練し、シー
ト成形（冷却）過程で相分離を起こさせたシートを延伸
して得られる微多孔性シートも提案されているが、該微
多孔性シートにおいても、上述の問題は解決できていな
いのが現状である。

【００１０】また、特開平６−１３４０００号公報では
特定のポリウレタンシートと伸縮性不織布とを積層して
なる無孔の伸縮性透湿性シートが提案されている。

【００１１】しかし、上記ポリウレタンシートは、使用
するイソシアネートによって下記する如き種々の問題が
生じる。即ち、上記イソシアネートとして芳香族イソシ
アネートを用いた場合、該イソシアネートと反応してポ
リウレタンをなすポリオール等との反応性が高いため、
ポリウレタンシート中における未反応イソシアネート残
存量は少ないものの、該ポリウレタンシートが自然条件
で保存しても激しく黄変するため未反応イソシアネート
残存量は少ないが、自然条件で保存しても、特に光、
熱、酸化窒素ガス、都市燃焼ガス等による変色と劣化を
受け易いため、激しく黄変し、例えば吸収性物品等に用
いた場合に商品価値を著しく損なうという問題がある。

【００１２】また、上記イソシアネートとして、非芳香
族イソシアネートを用いた場合、得られるポリウレタン
シートは黄変し難いものの、非芳香族イソシアネートの
反応性が劣るため、未反応イソシアネートが残存し、例
えば吸収性物品等に用いた場合に、該未反応イソシアネ
ートが皮膚を激しく刺激するという問題がある。

【００１３】また、芳香族イソシアネート及び非芳香族
イソシアネートのいずれを用いた場合においても、これ
らのイソシアネートは、空気中の水分によっても反応し
てウレア結合を造るが、高分子化反応後期における水と
の反応はウレア結合に至らずアミンとして残存するた
め、該アミンが皮膚を激しく刺激しカブれる等の問題が
ある。また、ポリウレタンシートが分解するとアミンを
生成し、吸収性物品等に用いた場合に皮膚刺激の基とな
る（特に、無孔で透湿性を発現する上記ポリウレタンシ
ートは、吸収性物品に用いた場合の吸水により通常のポ
リウレタンより分解され易いものである。）。また、ウ
レタン化反応に使用されるアミン触媒も同様に皮膚刺激
の基となる。

【００１４】要するに、上記ポリウレタンシートは、吸
収性物品等人体に直接接触する用途には好ましくないも
のである。

【００１５】従って、本発明の目的は、通常、使い捨て
おむつに用いられている不織布の長所を生かし且つ裏面
シートとして透湿性及び伸縮性を有するフィルムを用い
ることの長所を十分に生かした吸収性物品を提供するこ
とにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明は、液不透過性の
裏面シートと、液透過性の表面シートと、該裏面シート
及び該表面シートの間に配設された縦長の吸収体とを備
えた吸収性物品において、上記裏面シートは、ハード成
分とソフト成分とのブロック共重合ポリエステル樹脂に
より形成された無孔の透湿性フィルムであり、該透湿性
フィルム上に伸長可能な不織布が接合されていることを
特徴とする吸収性物品（以下、「第１発明」という場合
には、この発明をいう）を提供することにより上記目的
を達成したものである。

【００１７】また本発明は、液不透過性の裏面シート
と、液透過性の表面シートと、該裏面シート及び該表面
シートの間に配設された縦長の吸収体とを備えた吸収性
物品において、上記裏面シートは、ハード成分とソフト
成分とのブロック共重合ポリエステル樹脂により形成さ
れた無孔の透湿性フィルムであり、且つ上記表面シート
が、伸長可能な多数の襞部を有する不織布であり、上記
裏面シート及び上記表面シートは、上記吸収体の幅方向
に延設されて延設部を形成しており、該延設部で間欠的
に接合されていることを特徴とする吸収性物品（以下、
「第２発明」という場合には、この発明をいう）を提供
することにより上記目的を達成したものである。

【００１８】本発明の吸収性物品は、裏面シートがハー
ド成分とソフト成分からなるブロック共重合ポリエステ
ル樹脂からなる無孔の透湿性フィルムからなり、且つ該
無孔の透湿性フィルム上に間欠的に接合された不織布も
伸長可能に形成されており、上記裏面シートと上記不織
布とが一体的に伸縮可能に形成されているので使用者に
装着させた際に、胴周り方向に伸縮し、身体への良好な
フィット性を有し、裏面シートが透湿性を有するため、
ムレの問題を生じない。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の吸収性物品を実施
例により更に詳細に説明する。

【００２０】実施例１（第１発明の実施例） 図１は、本発明（第１発明）の一実施例１を示すパンツ
型使い捨ておむつを示す斜視図、図２はその展開図、図
３は図２上のＩ−Ｉ線における断面図である。

【００２１】本実施例の吸収性物品（パンツ型使い捨て
おむつ）１は、図１〜図３に示す如く、液不透過性の裏
面シート２と液透過性の表面シート３と、該裏面シート
２及び該表面シート３の間に配設された縦長の吸収体４
とを備えており、前方部（腹側部）の両側部５ａ、５ａ
と後方部（背側部）の両側部５ｂ、５ｂとそれぞれ結合
し、図１に示す如く、ウエスト開口部１２と一対のレッ
グ開口部１３、１３とを有するパンツ型に形成されてい
る。このような構成は、公知のパンツ型使い捨ておむつ
と同様である。

【００２２】而して、本実施例のパンツ型使い捨ておむ
つ１は、図２及び図３に示す如く、上記裏面シート２が
ハード成分とソフト成分からなるブロック共重合ポリエ
ステル樹脂からなる無孔の透湿性フィルムであり、該無
孔の透湿フィルム上に、伸長可能な不織布６が、接合さ
れている。

【００２３】更に本実施例について詳述すると、上記不
織布６は、図３に示すように、上記吸収体４の長手方向
に延びた凸条部６’と凹条部６”とが交互に連設した断
面波形の形状からなり、該凸条部６’と該凹条部６”と
により襞を形成しており、該襞は上記吸収体４の巾方向
に伸張可能となしてある。そして、上記不織布６は、上
記凹条部６”の外面頂端において、ホットメルト接着剤
７を介して上記裏面シート２と間欠的に接合されてお
り、上記裏面シート２は該不織布６と一体的に上記吸収
体４の巾方向に伸縮可能となっている。上記不織布６に
おける上記襞の間隔、即ち、上記凸条部６’，６’間の
間隔Ｌは、０．５〜１．５ｍｍとなしてある。

【００２４】多数の襞を有する上記不織布６が伸張し得
る「範囲」は、用いる上記裏面シート２を形成する透湿
性フィルムによっても異なるが、伸張されていない不織
布６の巾（上記吸収体４の巾方向）と伸張不可能状態ま
で伸びた不織布６の巾との比（後者／前者）〔（後者；
伸張）／（前者；未伸張）〕が、特に１．２〜３．０の
範囲となるようにするのが好ましい。

【００２５】また、上記吸収体４は、上記表面シート３
によって該吸収体４の底面両側部まで包囲されており、
上記吸収体４の上面側において、ホットメルト接着剤７
により上記表面シート３と接合されている。また、上記
表面シート３は、上記吸収体４の底面両側部において、
ホットメルト接着剤７により上記不織布６の凸条部６’
の頂端と接合されており、該不織布６の伸張を阻害しな
いようになされている。

【００２６】上記不織布６を形成する構成繊維として
は、下記の繊維が好ましく挙げられる。ポリエチレン又
はポリプロピレン等のポリオレフィン系、ポリエステル
系、アミド系又はアクリル系等の合成繊維、レーヨン又
はキュプラ等の再生繊維、綿、麻又は絹等の天然繊維
等。そして、上記の繊維を不織布に加工する方法として
は、通常の加工方法を用いることができ、例えば、ヒー
トロールボンド、エアースルーヒートボンド、スパンボ
ンド、ニードルパンチ、スパンレース又はメルトブロー
ン等の方法を挙げることができる。

【００２７】また、上記不織布６は、肌触りが重要な要
因となるため、その要求を阻害するようなものは使用で
きないが、伸縮可能なエラスチック素材から作られた繊
維により得られる伸縮弾性を有する不織布も使用するこ
とができる。上記エラスチック素材としては、スチレン
系ゴム、オレフィン系ゴム、ウレタン系ゴム、エステル
系ゴム、アミド系ゴム、ブチルゴムグラフトポリエチレ
ン、１，２−ポリブタジエン、トランス１，４−ポリイ
ソプレン系の熱可塑性エラストマーの１種又は２種以上
のブレンドを紡糸したものを挙げることができる。

【００２８】また、上記不織布６は、その坪量が１０〜
４０ｇ／ｍ² であることが好ましい。上記坪量が１０ｇ
／ｍ² 未満では、均一な不織布が得られ難く、表面シー
トとしての物性にバラツキを生じるおそれがあり、また
４０ｇ／ｍ² 超では、おむつが嵩高になり、コンパクト
な型に収納保存し難くなるため好ましくない。

【００２９】上記表面シート３としては、ポリエチレン
又はポリプロピレン等のポリオレフィン系、ポリエステ
ル系、アミド系又はアクリル系等の合成繊維、レーヨン
又はキュプラ等の再生繊維、綿、麻又は絹等の天然繊維
等を用いることができる。上記吸収体４としては、解繊
パルプを主材とした高分子吸水ポリマーを併用したもの
が好ましく、また熱可塑性樹脂、セルロース繊維、高分
子吸水ポリマーの混合物に熱処理したものが好ましい。
該高分子吸水ポリマーは、上記吸収体４の上層、中層、
下層のいずれに存在させてもよく、また、パルプと混合
したものであってもよい。また、該高分子吸水ポリマー
は自重の２０倍以上の液体を吸収して保持し得る保持性
能を有し、ゲル化する性質を有する粒子状のものが好ま
しく、このような高分子吸水ポリマーとしては、例え
ば、デンプン−アクリル酸（塩）グラフト共重合体、デ
ンプン−アクリロニトリル共重合体のケン化物、ナトリ
ウムカルボキシメチルセルロースの架橋物、アクリル酸
（塩）重合体などが好ましく挙げられる。

【００３０】また、上記裏面シート２を形成する上記透
湿性フィルムは、特定のブロック共重合ポリエステル樹
脂により形成されてなる無孔の透湿性フィルムである。
上記透湿性フィルムは、その膜厚が好ましくは５〜１０
０μｍであり、透湿度が好ましくは０．５ｇ／１００cm
² ・Ｈｒ以上、更に好ましくは１．０〜２．５ｇ／１０
０cm² ・Ｈｒであり、耐水圧が好ましくは２ｍ以上であ
る。上記膜厚が上記範囲外であると、伸縮性が低下する
ので、上記範囲内とするのが好ましい。また、上記透湿
性フィルムの伸縮性は、１００％伸長して応力を解放し
た際の永久歪が４０％以下であるのが好ましい。ここ
で、上記永久歪（％）は、下記式により求められるもの
である。 永久歪（％）＝〔（１００％伸長して応力を解放した時
の長さ−初期長さ）／初期長さ〕×１００ 上記永久歪が、４０％を超えると、おむつのフィット性
が低下するので好ましくない。

【００３１】上記透湿性フィルムを形成する上記の特定
のブロック共重合ポリエステル樹脂は、ハード成分とソ
フト成分とのブロック共重合体である。

【００３２】上記ハード成分としては、ジカルボン酸成
分とジオール成分とを反応させて得られるポリエステル
等が好ましく挙げられる。上記ジカルボン酸成分として
は、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、ナフタレ
ンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸；コハク酸、ア
ジピン酸、セバシン酸等の脂肪族ジカルボン酸等が挙げ
られ、上記ジオール成分としては、エチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ブタンジオール、ヘキサメ
チレングリコール、ネオペンチルグリコール等脂肪族ジ
オール；シクロヘキサンジメタノール、パラキシリレン
グリコール、ビスフェノールＡのエチレノキサイド２モ
ル付加物等の芳香族ジオール等が挙げられ、それぞれ使
用に際しては、単独若しくは混合物として用いることが
できる。

【００３３】また、上記ジカルボン酸成分と上記ジオー
ル成分とは、少なくともいずれか一方に芳香族環を有す
るものを用いて組み合わせるのが好ましく、また繰り返
し単位の平均分子量は、上記芳香族環に連結した１エス
テル基当り、１８０以下、好ましくは１６０以下となる
ように上記ジカルボン酸成分と上記ジオール成分とを選
択して組合せるのが好ましい。

【００３４】また、上記ソフト成分としては、ポリエー
テル及び／又は脂肪族ポリエステルが用いられる。上記
ポリエーテルとしては、ポリエチレングリコール、ポリ
（エチレン／プロピレン）ブロックポリグリコール、ポ
リテトラメチレングリコール、ポリヘキサメチレングリ
コール等が用いられ、上記脂肪族ポリエステルとして
は、ポリエチレンアジペート、ポリブチレンアジペー
ト、ポリカプロラクトン等が挙げられる。

【００３５】また、上記ブロック共重合ポリエステル樹
脂は、上記ハード成分が、芳香族ジカルボン酸と脂肪族
ジオールとのポリエステル又は脂肪族ジカルボン酸と芳
香族ジオールとのポリエステルであり、上記ソフト成分
が、ポリエーテル及び／又は脂肪族ポリエステルである
のが好ましい。具体的には、上記ハード成分は、テレフ
タル酸、フタル酸及び／又はナフタレンジカルボン酸、
好ましくはフタル酸及び／又はナフタレンジカルボン酸
と、エチレングリコール、プロピレングリコール及びブ
タンジオール、好ましくはエチレングリコール、プロピ
レングリコール及びテトラメチレングリコールからなる
群から選択される一種以上とのポリエステルであるのが
望ましい。また、上記ソフト成分は、ポリ（エチレン／
プロピレン）ブロックポリグリコール及び／またはポリ
テトラメチレングリコールであるのが望ましい。

【００３６】また、上記ハード成分のガラス転移点温度
（Ｔｇ）は、好ましくは５０℃以上、上記ソフト成分の
ガラス転移点温度（Ｔｇ）は、好ましくは２０℃以下と
するのが、被膜強度、非ブロッキング性、透湿性、成形
加工性の点から好ましい。上記ハード成分のＴｇが５０
℃未満であると、吸収性物品の裏面材等に用いた場合
に、使用／保存温度において形状保持性が劣り、上記ソ
フト成分のＴｇが２０℃を超えると、使用温度における
透湿度が低下するので、上記範囲とするのが好ましい。
ここで、上記ガラス転移点温度（Ｔｇ）は、ＤＳＣで測
定することにより得られる値である。

【００３７】また、上記ブロック共重合ポリエステル樹
脂の分子量、並びに上記ハード成分及び上記ソフト成分
の組成比は、ハード成分として用いるジカルボン酸成分
及びジオール成分の種類及び分子量、また、ソフト成分
として用いるポリエーテル及び／又はポリエステルの種
類及び分子量、更にはハード成分とソフト成分との繰り
返し数によって異なるが、上記ブロック共重合ポリエス
テル樹脂全体として、メルトフローインデックス（ＭＦ
Ｉ）が、好ましくは１〜２５、更に好ましくは５〜１
８、平衡水分率が、好ましくは０．３０〜１．４０％、
更に好ましくは０．５０〜０．９０％となるように、上
記分子量及び上記組成比を調節するのが被膜強度、非ブ
ロッキング性、透湿性及び成形加工性等の点において好
ましい。

【００３８】上記ＭＦＩが１未満であると、溶融成形等
成形加工性が劣り、２５を超えると、常温でも粘着性が
強くブロッキングが生じたり、膜形状保持性が劣るの
で、上記範囲内とするのが好ましい。また、上記平衡水
分率が０．３０％未満であると、透湿度が低くなり、
１．４０％を超えると、弾性率が低下して形状保持性が
劣り、また粘着性が強くブロッキングが生じるので上記
範囲内とするのが好ましい。ここで、上記ＭＦＩは、Ａ
ＳＴＭＤ１２３８に準拠して測定した２００℃における
値である。また、上記ブロック共重合体ポリエステル樹
脂のうち結晶融点が１８０℃を超えるものについての上
記ＭＦＩは、ＡＳＴＭＤ１２３８に準拠して測定した２
３０℃における値であり、該値が上述の範囲であるのが
好ましい。また、上記平衡水分率は、２３℃／０％ＲＨ
に４８時間保存した時の重量をＷ ₀ 、２３℃／６５％Ｒ
Ｈに４８時間保存した時の重量をＷ₁ とした時、〔（Ｗ
₁−Ｗ₀ ）×１００〕／Ｗ₀ で示される値である。

【００３９】上記ブロック共重合ポリエステル樹脂を調
製するには、上記ハード成分と上記ソフト成分とを、通
常公知のエステル交換反応させる等して容易に得ること
ができ、具体的には、ハード成分としてテレフタル酸と
ブタンジオールからなるオリゴポリエステルを予め造っ
ておき、これにポリテトラメチレングリコールを混合
し、溶融反応を行う等して製造することができる。

【００４０】本発明において用いられる上記ブロック共
重合ポリエステル樹脂は、これ自身は勿論のこと、該ブ
ロック共重合ポリエステル樹脂の分解生成物も皮膚刺激
を与えることのない安全なものであり、経時着色が全く
無く、変質も起こり難い樹脂であり、吸収性物品等の衛
生品用の材料等として優れた素材である。

【００４１】上記ブロック共重合ポリエステル樹脂によ
り上記透湿性フィルムを形成するには、公知の方法によ
り容易に形成することができる。

【００４２】以上のように構成された本実施例のパンツ
型使い捨ておむつ１においては、上記裏面シート２は、
無孔の透湿性フィルムであり、該無孔の透湿性フィルム
と間欠的に接合されている不織布６は上記吸収体４の幅
方向に伸張可能に形成されており、上記裏面シート２と
上記不織布６とは一体的に伸縮するので、上記表面シー
ト３の肌触り、液透過性、液戻り性等の長所を十分に生
かすことができ、且つ上記裏面シート２として用いる上
記無孔透湿性フィルムの有するフィット性等の長所を十
分に生かすことができる。

【００４３】＜実施例２（第２発明の実施例）＞図５は
本発明（第２発明）の一実施例を示す図３相当図であ
る。本実施例の吸収性物品（パンツ型使い捨ておむつ）
１は、図１に示す第１発明の実施例と同様に、液不透過
性の裏面シート２と、液透過性の表面シート３と、該裏
面シート２及び該表面シート３の間に配設された縦長の
吸収体４とを備えており、パンツ型に形成されている。

【００４４】而して、本実施例のパンツ型使い捨ておむ
つ１は、図５に示す如く、上記裏面シート２が伸縮弾性
特性を有する透湿性フィルムであり、且つ上記表面シー
ト３が伸張可能な多数の襞部を有する不織布６であり、
上記裏面シート２及び上記表面シート３は、上記吸収体
４の巾方向に延設されて延設部５を形成しており、該延
設部５で間欠的に接合されている。

【００４５】更に本実施例について詳述すると、上記不
織布６は、図５に示すように、また、実施例１における
不織布と同様に、上記吸収体４の長手方向に延びた凸条
部６’と凹条部６”とが交互に連設した形状からなり、
該凸条部６’と該凹条部６”とにより襞を形成してお
り、該襞は上記吸収体４の巾方向に伸張可能となしてあ
る。そして、上記不織布６は、上記裏面シート２との間
に上記吸収体４を介在させて、上記延設部５の上記凹条
部６”の外面頂端において、ホットメルト接着剤７を介
して上記裏面シート２と間欠的に接合されている。その
ため、上記裏面シート２は上記不織布６と一体的に上記
吸収体４の巾方向に伸縮可能となっている。上記不織布
６における上記襞の間隔、即ち、上記凸条部６’，６’
間の間隔Ｍは、０．５〜１．５ｍｍとなしてある。ま
た、上記吸収体４は、その上面側及び両側面（吸収体４
の長手方向と平行な両側面）で、上記不織布６の凹条部
６”の外面頂端と接着剤７を介して間欠的に接合されて
おり、下面側においても上記裏面シート２と接着剤７を
介して間欠的に接合されている。

【００４６】以上のように構成された本実施例のパンツ
型使い捨ておむつ１においては、上記裏面シート２は、
伸縮性を有する透湿性フィルムであり、該透湿性フィル
ムと間欠的に接合されている不織布６は上記吸収体４の
巾方向に伸張可能に形成されており、上記裏面シート２
と上記不織布６とは一体的に伸縮するので、上記不織布
６の肌ざわり、液透過性、液戻り性等の長所を十分に生
かすことができ且つ上記裏面シート２として用いる上記
透湿性フィルムの有するフィット性等の長所を十分に生
かすことができる。

【００４７】＜その他の実施例＞図４は本発明（第１発
明）の他の実施例の一部を省略して示す断面図で、この
実施例のパンツ型使い捨ておむつにおいては、表面シー
トによる吸収体の包囲の態様が上記実施例１（第１発明
の実施例）と異なる以外は、上記実施例１と同様に構成
されている。即ち、図４に示す実施例のパンツ型使い捨
ておむつ１は、図示の如く、吸収体４が、表面シート３
によって該吸収体４の底面両側部まで包囲されており、
上記吸収体４の上面側において、ホットメルト接着剤７
により上記表面シート３と接合されている。そして、上
記表面シート３は、上記吸収体４の底面両側部におい
て、その一部が上記吸収体４と反対側に折返され、折返
された該一部において、ホットメルト接着剤７により不
織布（図示せず）の凸条部の頂端と接合されており、該
不織布の伸張を阻害しないようになされている。また、
実施例１及び２における不織布６は、吸収体４の巾方向
のみに伸張可能であるが、上記不織布６としては、吸収
体４の長手方向のみ、又は吸収体４の巾方向及び長手方
向に伸張可能であっても良い。

【００４８】尚、上記実施例２（第２発明の実施例）及
びその他の実施例において、特に説明しなかった点につ
いては、前記実施例１（第１発明の実施例）における説
明が適用される。

【００４９】次に、本発明（第１発明及び第２発明）の
吸収性物品の製造例を示して、本発明を更に詳述する
が、本発明の吸収性物品はこれらの製造例に制限される
ものではない。 ＜製造例１＞本製造例１は実施例１のパンツ型使い捨て
おむつの製造例である。前記実施例１における伸張可能
な多数の襞部を有する不織布６は、上記裏面シート２に
テンションをかけない状態（いわゆるフリーテンション
状態）における上記裏面シート２の面積よりも面積の大
きな不織布〔襞加工を施す前の不織布（以下、不織布Ｎ
という場合には、襞加工を施す前の不織布を意味す
る。）〕を用いることにより形成される。具体的には、
不織布Ｎにマイクレックス加工等の方法により予め襞
加工（クレープ加工）を施す方法、不織布Ｎと、該不
織布Ｎと同じ面積になるように一方方向に伸張させた上
記裏面シート２とを間欠的に接合することにより、不織
布Ｎに襞を付す方法等が挙げられる。

【００５０】上記の方法で形成した襞を有する不織布
６と上記裏面シート２とを接合する方法としては、ホッ
トメルト接着剤等の接着剤を用いる方法が挙げられ、こ
の方法においては上記不織布６の襞の凹条部６”の外面
頂端に接着剤を塗工する。また、上記の方法で形成し
た上記不織布６と上記裏面シート２との接合は、接着剤
を用いずに、上記裏面シート２として熱可塑性エラスト
マーを用いて、該熱可塑性エラストマー２を上記不織布
６の襞部の凹条部６”の外面頂端に当接させた後、両者
を複合加工することによっても行うことができる。

【００５１】また、上記の方法で、襞を有する不織布
６を形成する際の不織布Ｎと上記裏面シート２との接合
方法としては、ホットメルト接着剤等の接着剤を用いる
接合方法、ヒートシール又は超音波エンボス等による接
合方法等が挙げられる。上記の方法において、上記の
ホットメルト接着剤を用いる場合には、裏面シート（透
湿性フィルム）２上又は不織布Ｎ上に、ホットメルト接
着剤をドット状又は線状等にパターン塗工する。これら
のパターンの内、特に、ドット状のパターンが好まし
い。この場合、上記接着剤の塗工は、裏面シート（透湿
性フィルム）の伸張前後の何れであっても良い。また、
上記の方法において、ヒートシール又は超音波エンボ
ス等の方法を用いる場合には、ロールパターンをドット
状又は線状等のパターンとすることにより、上記裏面シ
ート２と上記不織布Ｎとを間欠的に接合することができ
る。

【００５２】上記の方法による場合、裏面シート（透
湿性フィルム）２の伸張方向は、吸収体４の巾方向のみ
であっても、吸収体４の長手方向のみであっても、また
双方であっても良いが、接着剤等のパターンとして、上
記の線状パターンを用いる場合には、裏面シート２の伸
張方向が吸収体４の巾方向の場合であり、この場合、線
状パターンの線方向と裏面シートの伸張方向とは直交す
ることになる。

【００５３】上記の方法において、ドット状又は線状
等の接着剤パターンを用いて接合する場合、それらの大
きさ及び間隔は、パンツ型使い捨ておむつの構成及び後
述する吸収性物品として要求される伸縮率を考慮して適
宜選択するのが好ましく、線状のパターンを用いて接合
する場合は、断続的に塗工するのが好ましい。更に、伸
縮弾性を有する不織布を上記不織布６として用いる場合
には、ホットメルト接着剤、ヒートシール、超音波エン
ボス等によりパターン接着することができる。パターン
をドット状とする場合、ドット状の面積は０．０５〜
３．０ｍｍ² 、好ましくは０．６〜１．０ｍｍ² であ
り、各ドット間の間隔距離は３．０〜７．０ｍｍ、好ま
しくは３．０〜５．０ｍｍである。また、パターンを線
状とする場合、その巾は好ましくは０．５〜１．５ｍｍ
である。尚、これらの数値は、不織布Ｎと裏面シート
（透湿性フィルム）２とを接合した後、裏面シートが未
伸張に復帰した後の接合シートにおける数値である。

【００５４】上記の方法により上記裏面シート２と上
記不織布６とを接合する際、フリーテンション状態の上
記裏面シート（伸縮弾性特性を有する上記透湿性フィル
ム）２と上記不織布Ｎとの面積比率（フリーテンション
状態の上記裏面シート２の面積：不織布の面積）は、吸
収体４の巾方向又は長手方向に上記裏面シート２にテン
ションをかける場合において、要求される上記裏面シー
ト２の伸縮率と同じかそれより大きくすることが好まし
い。上記面積比率は、好ましくは１〜１．１：５．０、
更に好ましくは１〜１．２：３であり、上記裏面シート
２と上記不織布との接合方法あるいは設計の仕方により
適宜設定することが好ましい。

【００５５】また、前記パンツ型使い捨ておむつ１にお
いて、高い伸縮率が要求されない部位では、上記面積比
率を小さく設定し、高い伸縮率が要求される部位では、
上記面積比率を大きく設定するのが好ましいが、吸収性
物品として要求される伸縮率は、前記吸収体４の巾方向
又は長手方向において、伸縮性を付与したい部位の伸縮
率が１．１〜５．０倍となるようにすることが好まし
い。上記伸縮率が１．１倍未満では、前記パンツ型使い
捨ておむつ１がはかせにくいものとなり、５．０倍超で
は、上記裏面シート２がフリーテンション状態となった
際に上記不織布６の襞の割合が多くなり排泄物の吸収性
や拡散性に悪影響を与えるおそれがあり好ましくない。

【００５６】而して、本製造例１においては、ホットメ
ルト接着剤を、吸収体４の巾方向に伸張させた上記裏面
シート２又は上記不織布Ｎ上に、図２における吸収体４
の長手方向に向けて、直線的（線状）に且つ吸収体４の
巾方向に一定間隔を置いて塗工する。次いで、これらを
接合し、上記裏面シート（透湿性フィルム）の伸張状態
を解放することにより、上記不織布Ｎには、襞が上記吸
収体４の巾方向に向かって形成される（襞の凸条部及び
凹条部は上記吸収体４の長手方向に沿って形成され
る）。そして、このように裏面シートと接合された不織
布６の上に、予め表面シート３によって包囲された吸収
体４を載置し、上記表面シート３と上記不織布６とを凸
条部６’の頂端において間欠的に接合する。然る後、常
法によりパンツ型おむつに形成する。

【００５７】＜製造例２＞本製造例２は実施例２のパン
ツ型使い捨ておむつの製造例である。前記実施例２にお
ける伸張可能な多数の襞部を有する不織布６は、製造例
１における上記の方法により形成される。而して、本
製造例２においては、上記ホットメルト接着剤７を、上
記不織布６の襞の凹条部６”の外面頂端上に、線状に塗
工する。しかし、上記不織布６における上記吸収体４を
被覆する部位においては、図５に示すように上記ホット
メルト接着剤７を、凹条部６”の一部に線状に塗工す
る。次いで、予め吸収体４を所定位置に載置した裏面シ
ート２上に、接着剤の塗工された上記不織布（表面シー
ト３）６を配し、両者を延設部５において間欠的に接合
すると共に、不織布６と吸収体４との間も間欠的に接合
する。然る後、常法によりパンツ型おむつに形成する。
本製造例２においても、特に詳述しなかった部分につい
ては、適宜製造例１の説明が適用される。

【００５８】尚、本発明は上記各実施例及び上記各製造
例に制限されるものではなく、例えば、実施例１におけ
る不織布６としては、前記の方法により製造したもの
を用いることもでき、また、実施例２における不織布６
の形成には、前記の方法を適用するすることもでき
る。その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更
可能であることは言う迄もない。また、本発明の吸収性
物品は、図１に示すようなパンツ型使い捨ておむつであ
ることが好ましいが、解放型のおむつ又はフラット型の
使い捨ておむつ（失禁用を含む）及びいわゆるトレーニ
ングパンツであっても良い。

【００５９】

【発明の効果】本発明の吸収性物品は、通常、使い捨て
おむつに用いられている不織布の長所を生かし且つ裏面
シートとして透湿性及び伸縮弾性特性を有するフィルム
を用いることの長所を十分に生かしたものである。更に
詳細には、本発明の吸収性物品は、透湿性を有する伸縮
性フィルムを裏面シートに用いることにより、伸縮可能
であるので使用者に装着させた際に、胴回り方向に伸縮
し、身体への良好なフィット性を有し、裏面シートが透
湿性を有するため、ムレの問題を生じないものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明（第１発明）の一実施例を示すパ
ンツ型使い捨ておむつを示す斜視図である。

【図２】図２は図１に示すパンツ型使い捨ておむつの展
開図である。

【図３】図３は図２上のＩ−Ｉ線における断面図であ
る。

【図４】図４は本発明（第１発明）の他の実施例の一部
を示す断面図である。

【図５】図５は本発明（第２発明）の一実施例を示す図
３相当図である。

【符号の説明】

１ 吸収性物品 ２ 裏面シート ３ 表面シート ４ 吸収体 ５ 延設部 ６ 不織布 ７ ホットメルト接着剤

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ａ６１Ｆ 5/44 Ｈ 7108−4Ｃ Ｂ３２Ｂ 5/02 Ｃ 9349−4Ｆ 27/00 Ｋ 9349−4Ｆ 27/12 9349−4Ｆ

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液不透過性の裏面シートと、液透過性の
   表面シートと、該裏面シート及び該表面シートの間に配
   設された縦長の吸収体とを備えた吸収性物品において、 上記裏面シートは、ハード成分とソフト成分とのブロッ
   ク共重合ポリエステル樹脂により形成された無孔の透湿
   性フィルムであり、該透湿性フィルム上に伸長可能な不
   織布が接合されていることを特徴とする吸収性物品。
2. 【請求項２】 上記ブロック共重合ポリエステル樹脂
   は、そのメルトフローインデックスが１〜２５であり且
   つ平衡水分率が０．３０％〜１．４０％であり、また、
   上記ハード成分のガラス転移点温度（Ｔｇ）が５０℃以
   上、上記ソフト成分のガラス転移点温度（Ｔｇ）が２０
   ℃以下であることを特徴とする請求項１記載の吸収性物
   品。
3. 【請求項３】 上記ハード成分が、芳香族ジカルボン酸
   と脂肪族ジオールとのポリエステル又は脂肪族ジカルボ
   ン酸と芳香族ジオールとのポリエステルであり、上記ソ
   フト成分が、ポリエーテル及び／又は脂肪族ポリエステ
   ルであることを特徴とする請求項１又は２記載の吸収性
   物品。
4. 【請求項４】 上記ハード成分が、フタル酸及び／又は
   ナフタレンジカルボン酸と、エチレングリコール、プロ
   ピレングリコール及びブタンジオールからなる群より選
   択される１種以上とのポリエステルであり、上記ソフト
   成分が、ポリ（エチレン／プロピレン）ブロックポリグ
   リコール及び／又はポリテトラメチレングリコールであ
   ることを特徴とする請求項３記載の吸収性物品。
5. 【請求項５】 上記透湿性フィルムは、その膜厚が５〜
   １００μｍであり、透湿度が０．５ｇ／１００cm² ・Ｈ
   ｒ以上であり、耐水圧が２ｍ以上であり、上記不織布及
   び紙は、その坪量が１０〜１００ｇ／ｍ² であることを
   特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の吸収性物
   品。
6. 【請求項６】 上記不織布が、伸長可能な多数の襞部を
   有するものであり、上記無孔の透湿性フィルムに間欠的
   に接合されていることを特徴とする請求項１〜５のいず
   れか１項記載の吸収性物品。
7. 【請求項７】 上記不織布は、上記吸収体の幅方向また
   は（及び）長手方向に伸長可能である請求項１〜６のい
   ずれか１項記載の吸収性物品。
8. 【請求項８】 上記吸収体が、上記表面シートによって
   少なくとも該吸収体の底面両側部まで包囲されて該表面
   シートと間欠的に結合されており、且つ上記吸収体の底
   面に位置する上記表面シートが、上記不織布、間欠的に
   接合されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれ
   か１項記載の吸収性物品。
9. 【請求項９】 液不透過性の裏面シートと、液透過性の
   表面シートと、該裏面シート及び該表面シートの間に配
   設された縦長の吸収体とを備えた吸収性物品において、 上記裏面シートは、ハード成分とソフト成分とのブロッ
   ク共重合ポリエステル樹脂により形成された無孔の透湿
   性フィルムであり、且つ上記表面シートが、伸長可能な
   多数の襞部を有する不織布であり、 上記裏面シート及び上記表面シートは、上記吸収体の幅
   方向に延設されて延設部を形成しており、該延設部で間
   欠的に接合されていることを特徴とする吸収性物品。
10. 【請求項１０】 上記不織布は、上記吸収体の幅方向ま
    たは（及び）長手方向に伸長可能である請求項９記載の
    吸収性物品。