JPH08124742A - ソレノイドコイルのターミナル - Google Patents
ソレノイドコイルのターミナルInfo
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- JPH08124742A JPH08124742A JP6264278A JP26427894A JPH08124742A JP H08124742 A JPH08124742 A JP H08124742A JP 6264278 A JP6264278 A JP 6264278A JP 26427894 A JP26427894 A JP 26427894A JP H08124742 A JPH08124742 A JP H08124742A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal
- line
- coil
- solenoid coil
- section
- Prior art date
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- Pending
Links
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract description 9
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F5/00—Coils
- H01F5/04—Arrangements of electric connections to coils, e.g. leads
Abstract
(57)【要約】
【目的】 被覆部材で覆われたソレノイドコイルのター
ミナル溶接部に、引っ張り荷重が影響しないようにする
ことを目的とする。 【構成】 被覆部材により覆われたソレノイドコイルの
引出線がターミナルに溶接される位置よりも内側で、別
途、引出線をかしめ固定するかしめ部をターミナルに形
成した。
ミナル溶接部に、引っ張り荷重が影響しないようにする
ことを目的とする。 【構成】 被覆部材により覆われたソレノイドコイルの
引出線がターミナルに溶接される位置よりも内側で、別
途、引出線をかしめ固定するかしめ部をターミナルに形
成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ソレノイドコイルのタ
ーミナルに関するものであり、例えばソレノイド弁やソ
レノイドコイルを用いたセンサなどに適用される。
ーミナルに関するものであり、例えばソレノイド弁やソ
レノイドコイルを用いたセンサなどに適用される。
【０００２】
【従来の技術】例えば、実開平５−４０３８２号公報に
は図３に示すソレノイド弁２００が開示されている。こ
こで、ソレノイドコイル１０１は樹脂モールド部２０１
によって覆われている。ソレノイドコイル１０１に電力
を供給するために、ソレノイド弁２００にはコネクタ部
２０２が形成され、ソレノイドコイル１０１の引出線が
コネクタピンに接合されている。
は図３に示すソレノイド弁２００が開示されている。こ
こで、ソレノイドコイル１０１は樹脂モールド部２０１
によって覆われている。ソレノイドコイル１０１に電力
を供給するために、ソレノイド弁２００にはコネクタ部
２０２が形成され、ソレノイドコイル１０１の引出線が
コネクタピンに接合されている。
【０００３】この接合構造を図４に基づいて説明する
と、コイル１０１は樹脂製のボビン１０２に巻回されて
おり、両端が引出線１０３、１０４となる。引出線１０
３，１０４はコネクタピン１０５，１０６の基部である
ターミナルの溶接部１０７，１０８に溶接（ヒュージン
グ）にて接合される。
と、コイル１０１は樹脂製のボビン１０２に巻回されて
おり、両端が引出線１０３、１０４となる。引出線１０
３，１０４はコネクタピン１０５，１０６の基部である
ターミナルの溶接部１０７，１０８に溶接（ヒュージン
グ）にて接合される。
【０００４】ところで、引出線１０３，１０４が溶接部
１０７，１０８に溶接されるとき、溶接部付近の引出線
の結晶が粗大化する。この結晶粗大化は引出線の機械強
度に影響を及ぼす。
１０７，１０８に溶接されるとき、溶接部付近の引出線
の結晶が粗大化する。この結晶粗大化は引出線の機械強
度に影響を及ぼす。
【０００５】ソレノイド弁２００は例えば自動車エンジ
ンの制御機構として用いられるが、その場合にはエンジ
ンの停止・運転による冷熱サイクルが弁２００の樹脂モ
ールド部２０１に伸縮作用を与え、ソレノイドコイル１
０１がそれにあわせて移動する。この結果、コイル１０
１の引出線１０３，１０４の固定点である溶接部１０
７，１０８付近には繰り返し引っ張り荷重が加わる。前
記のとおり、引出線１０３，１０４の溶接部１０７，１
０８付近はその結晶が粗大化しているため、機械的強度
に影響を受けているが、通常の使用範囲では問題が発生
しないように設計されている。
ンの制御機構として用いられるが、その場合にはエンジ
ンの停止・運転による冷熱サイクルが弁２００の樹脂モ
ールド部２０１に伸縮作用を与え、ソレノイドコイル１
０１がそれにあわせて移動する。この結果、コイル１０
１の引出線１０３，１０４の固定点である溶接部１０
７，１０８付近には繰り返し引っ張り荷重が加わる。前
記のとおり、引出線１０３，１０４の溶接部１０７，１
０８付近はその結晶が粗大化しているため、機械的強度
に影響を受けているが、通常の使用範囲では問題が発生
しないように設計されている。
【０００６】近年、自動車やその他製品でも各種部品の
長寿命化が要求されており、ここであげたソレノイド弁
や、同じくソレノイドコイルを用いる各種センサ類でも
同様である。
長寿命化が要求されており、ここであげたソレノイド弁
や、同じくソレノイドコイルを用いる各種センサ類でも
同様である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明ではソ
レノイドコイルのターミナル溶接部に引っ張り荷重が影
響しないようにすることをその技術的課題とする。
レノイドコイルのターミナル溶接部に引っ張り荷重が影
響しないようにすることをその技術的課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために、本発明が講じた技術的手段は、被覆部材に
より覆われたソレノイドコイルの引出線が溶接される溶
接部を備えたターミナルにおいて、引出線の溶接部位よ
りも内側で引出線をかしめ固定するかしめ部を形成した
ことである。
するために、本発明が講じた技術的手段は、被覆部材に
より覆われたソレノイドコイルの引出線が溶接される溶
接部を備えたターミナルにおいて、引出線の溶接部位よ
りも内側で引出線をかしめ固定するかしめ部を形成した
ことである。
【０００９】
【作用】ソレノイドコイルの引出線は溶接部にて溶接さ
れると共に、その内側でかしめ部でかしめられ、ターミ
ナルに固設される。
れると共に、その内側でかしめ部でかしめられ、ターミ
ナルに固設される。
【００１０】
【実施例】添付図面に基づいて、本発明実施例を説明す
る。
る。
【００１１】図１に示すソレノイド弁１０において、ハ
ウジング１１にはポート１２，１３が形成され、両ポー
ト１２，１３間の連通をハウジング１１に形成されたシ
ート１４と離着するバルブ部材１５が制御する。バルブ
部材１５は可動コア１６およびシール部材１７からな
り、ダイアフラム１８を介してハウジング１１に軸方向
に往復動可能に支承されている。ダイアフラム１８の内
周部はシール部材１７に、外周部はシール部材１９を介
してハウジング１１とボビン２０とに固設されている。
ウジング１１にはポート１２，１３が形成され、両ポー
ト１２，１３間の連通をハウジング１１に形成されたシ
ート１４と離着するバルブ部材１５が制御する。バルブ
部材１５は可動コア１６およびシール部材１７からな
り、ダイアフラム１８を介してハウジング１１に軸方向
に往復動可能に支承されている。ダイアフラム１８の内
周部はシール部材１７に、外周部はシール部材１９を介
してハウジング１１とボビン２０とに固設されている。
【００１２】可動コア１６と対向して固定コア２１がボ
ビン２０内部に配設され、両コア１６，２１間にはスプ
リング２２が張設されて、バルブ部材１５がシート１４
と着座する方向に付勢している。ボビン２０にはソレノ
イドコイル（以下コイル）２３が巻回されており、コイ
ル２３の外部は樹脂モールド成形部（被覆部材）２４に
より覆われている。尚、２５，２６はそれぞれヨーク，
サイドヨークであり、バルブ部材１５および固定コア２
１と共に磁気回路を形成する。 コイル２３は電力の供
給を受けるために、コネクタ部３０のコネクタピン３
１，３２に電気的に接続されている。この接続構造につ
いて、図２を参照して詳しく説明する。ターミナル３１
ａ，３２ａはそれぞれコネクタピン３１，３２と電気的
に接続されている。コイル２３には２本の引出線３３，
３４がある。引出線３３（３４）は、その端部がターミ
ナル３１ａ（３２ａ）とその一部を折り返して挟み込ま
れた後、例えば抵抗溶接などの方法によってターミナル
３１ａ（３２ａ）と接合され、ターミナル３１ａ（３２
ａ）の溶接部３５（３６）が形成される。ここで、引出
線３３（３４）の接合部３５（３６）付近は溶接によ
り、引出線３３，３４自体の結晶が粗大化する。更に、
引出線３３（３４）の溶接部位よりも内側の部分、言い
換えれば結晶粗大化部よりも内側の部分は、ターミナル
３１ａ（３２ａ）とその一部を折り返して挟み込まれた
後かしめられ、ターミナル３１ａ（３２ａ）のかしめ部
３７（３８）が形成される。
ビン２０内部に配設され、両コア１６，２１間にはスプ
リング２２が張設されて、バルブ部材１５がシート１４
と着座する方向に付勢している。ボビン２０にはソレノ
イドコイル（以下コイル）２３が巻回されており、コイ
ル２３の外部は樹脂モールド成形部（被覆部材）２４に
より覆われている。尚、２５，２６はそれぞれヨーク，
サイドヨークであり、バルブ部材１５および固定コア２
１と共に磁気回路を形成する。 コイル２３は電力の供
給を受けるために、コネクタ部３０のコネクタピン３
１，３２に電気的に接続されている。この接続構造につ
いて、図２を参照して詳しく説明する。ターミナル３１
ａ，３２ａはそれぞれコネクタピン３１，３２と電気的
に接続されている。コイル２３には２本の引出線３３，
３４がある。引出線３３（３４）は、その端部がターミ
ナル３１ａ（３２ａ）とその一部を折り返して挟み込ま
れた後、例えば抵抗溶接などの方法によってターミナル
３１ａ（３２ａ）と接合され、ターミナル３１ａ（３２
ａ）の溶接部３５（３６）が形成される。ここで、引出
線３３（３４）の接合部３５（３６）付近は溶接によ
り、引出線３３，３４自体の結晶が粗大化する。更に、
引出線３３（３４）の溶接部位よりも内側の部分、言い
換えれば結晶粗大化部よりも内側の部分は、ターミナル
３１ａ（３２ａ）とその一部を折り返して挟み込まれた
後かしめられ、ターミナル３１ａ（３２ａ）のかしめ部
３７（３８）が形成される。
【００１３】ソレノイド弁が受ける冷熱サイクルが樹脂
モールド部２４に影響し、樹脂モールド部２４は伸び縮
みする。樹脂モールド部の伸び縮みはコイルを動かし、
引出線３３，３４が引っ張られたりするが、その引っ張
り荷重は引出線３３，３４のコイル２３に対する固定点
となる折り返し部３７，３８のかしめ部付近に影響し、
引出線の結晶が粗大化した溶接部付近には影響しない。
モールド部２４に影響し、樹脂モールド部２４は伸び縮
みする。樹脂モールド部の伸び縮みはコイルを動かし、
引出線３３，３４が引っ張られたりするが、その引っ張
り荷重は引出線３３，３４のコイル２３に対する固定点
となる折り返し部３７，３８のかしめ部付近に影響し、
引出線の結晶が粗大化した溶接部付近には影響しない。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、被覆部材に冷熱サイク
ルが加わった場合には、被覆部材に伸縮運動が加わって
ソレノイドコイルを移動させる。この結果、ソレノイド
コイルの引出線に引っ張り荷重が生じるが、その荷重は
引出線の溶接部よりも内側のかしめ部に影響する。即
ち、引出線の結晶が粗大化した部分には引っ張り荷重が
影響せず、機械的強度に何ら問題ないかしめ部付近の引
出線で引っ張り荷重を受けることができる。
ルが加わった場合には、被覆部材に伸縮運動が加わって
ソレノイドコイルを移動させる。この結果、ソレノイド
コイルの引出線に引っ張り荷重が生じるが、その荷重は
引出線の溶接部よりも内側のかしめ部に影響する。即
ち、引出線の結晶が粗大化した部分には引っ張り荷重が
影響せず、機械的強度に何ら問題ないかしめ部付近の引
出線で引っ張り荷重を受けることができる。
【図１】本発明実施例のソレノイド弁の断面図を示す。
【図２】図１における要部拡大正面図を示す。
【図３】従来技術のソレノイド弁の断面図を示す。
【図４】図３における要部拡大正面図を示す。
２３・・・ソレノイドコイル ２４・・・樹脂モールド成形部（被覆部材） ３１ａ，３２ａ・・・ターミナル ３３，３４・・・引出線 ３５，３６・・・溶接部 ３７，３８・・・かしめ部
Claims (1)
- 【請求項１】 被覆部材により覆われたソレノイドコイ
ルの引出線が溶接される溶接部を備えたターミナルにお
いて、 前記引出線の溶接部位よりも内側で前記引出線をかしめ
固定するかしめ部を形成したことを特徴とするソレノイ
ドコイルのターミナル。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6264278A JPH08124742A (ja) | 1994-10-27 | 1994-10-27 | ソレノイドコイルのターミナル |
| US08/546,218 US5903206A (en) | 1994-10-27 | 1995-10-20 | Terminal for solenoid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6264278A JPH08124742A (ja) | 1994-10-27 | 1994-10-27 | ソレノイドコイルのターミナル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08124742A true JPH08124742A (ja) | 1996-05-17 |
Family
ID=17400952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6264278A Pending JPH08124742A (ja) | 1994-10-27 | 1994-10-27 | ソレノイドコイルのターミナル |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5903206A (ja) |
| JP (1) | JPH08124742A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6853530B1 (en) | 2000-09-15 | 2005-02-08 | General Electric Company | Apparatus and method for actuating a mechanical device |
| US6680666B1 (en) * | 2002-10-07 | 2004-01-20 | Delphi Technologies, Inc. | Solenoid coil assembly |
| CN104505212A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-04-08 | 无锡晶晟汽车电子有限公司 | 一种螺线管线圈骨架收线的限位装置 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3663914A (en) * | 1971-06-14 | 1972-05-16 | Western Electric Co | Bobbin wound coil assembly and electrical terminals therefor |
| US3932828A (en) * | 1973-10-23 | 1976-01-13 | Coils, Inc. | Encapsulated coil and method of making the same |
| DE3431471A1 (de) * | 1984-08-27 | 1986-03-06 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Spulenkoerper und verfahren zu dessen bewicklung und verschaltung mit einer aeusseren anschlussleitung |
| JPH041693Y2 (ja) * | 1984-09-06 | 1992-01-21 | ||
| US4672342A (en) * | 1985-07-29 | 1987-06-09 | Gartzke Donald G | Method and means of construction of a coaxial cable and connector-transformer assembly for connecting coaxial cables of different impedance |
| US4707629A (en) * | 1986-03-24 | 1987-11-17 | Wasko George J | Rotary converter having dual-winding rotor |
| US4728916A (en) * | 1986-06-05 | 1988-03-01 | Lectron Products, Inc. | Solenoid operated fluid control valve |
| US4804340A (en) * | 1986-09-08 | 1989-02-14 | Hammond Manufacturing Company Limited | Plastic molded terminal block assembly for a transformer |
| US5307038A (en) * | 1989-03-28 | 1994-04-26 | Ogura Clutch Co., Ltd. | Electromagnetic coupling apparatus |
| US5264816A (en) * | 1991-01-09 | 1993-11-23 | Furnas Electric Company | Electrical winding termination structure |
| US5510762A (en) * | 1994-04-12 | 1996-04-23 | Magnetek, Inc. | Simplified ballast transformer assembly |
-
1994
- 1994-10-27 JP JP6264278A patent/JPH08124742A/ja active Pending
-
1995
- 1995-10-20 US US08/546,218 patent/US5903206A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5903206A (en) | 1999-05-11 |
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