JPH0812313B2 - ガスダム付光ケーブル - Google Patents
ガスダム付光ケーブルInfo
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- JPH0812313B2 JPH0812313B2 JP59022639A JP2263984A JPH0812313B2 JP H0812313 B2 JPH0812313 B2 JP H0812313B2 JP 59022639 A JP59022639 A JP 59022639A JP 2263984 A JP2263984 A JP 2263984A JP H0812313 B2 JPH0812313 B2 JP H0812313B2
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- gas dam
- optical fiber
- optical cable
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明はガスダム付光ケーブルに関するものである。
従来の多対メタルケーブルのガスダム部を第１図に示
す。第１図が示すようにケーブル１のガスダム形成部の
ケーブル外被を必要長剥取り多数の心線２を露出せしめ
る。この際心線２間にくまなくモールド用充填材４が入
るように心線２をばらばらにほぐす。このようにばらば
らにほぐす理由は、ほぐさないとモールド用充填材４が
各心線間にくまなく充填されず、その結果充填されずに
残つた隙間沿いにガスリークが生じたり、その隙間が起
点になつてクラツクが生じガスリークを生じたりし易い
ためである。一般に心線２の数がそれ程多くない場合
は、単純にほぐすだけでよいが、多対ケーブルのように
心線２の数が多い場合は、各心線２を折り曲げるように
して広げていかねば各心線２間に充分な隙間を持たせる
ことができない。例えば、心線２を４本撚合せたカツド
線の場合は、第２図が示すように各心線２を外側に引張
つて折り曲げるように広げる。しかる後必要に応じてケ
ーブル両端の外被状に粘着テープ等からなる接着層３を
設け、モールド用充填材４を充填してガスダム部５を形
成する。
す。第１図が示すようにケーブル１のガスダム形成部の
ケーブル外被を必要長剥取り多数の心線２を露出せしめ
る。この際心線２間にくまなくモールド用充填材４が入
るように心線２をばらばらにほぐす。このようにばらば
らにほぐす理由は、ほぐさないとモールド用充填材４が
各心線間にくまなく充填されず、その結果充填されずに
残つた隙間沿いにガスリークが生じたり、その隙間が起
点になつてクラツクが生じガスリークを生じたりし易い
ためである。一般に心線２の数がそれ程多くない場合
は、単純にほぐすだけでよいが、多対ケーブルのように
心線２の数が多い場合は、各心線２を折り曲げるように
して広げていかねば各心線２間に充分な隙間を持たせる
ことができない。例えば、心線２を４本撚合せたカツド
線の場合は、第２図が示すように各心線２を外側に引張
つて折り曲げるように広げる。しかる後必要に応じてケ
ーブル両端の外被状に粘着テープ等からなる接着層３を
設け、モールド用充填材４を充填してガスダム部５を形
成する。
一方光ケーブルにおいてもガスダム付ケーブルは既に
存在しているが、この場合のケーブルはその光フアイバ
心線数がたかだか50心程度の光中継ケーブルである。こ
のように心線数が50心程度だと光フアイバ心線を簡単に
ほぐすだけで各心線間にくまなくモールド充填材を充填
できる。しかし近年光ケーブルが加入者ケーブルにまで
及ぶに至り、その光フアイバ心線数も100心を越えるよ
うになつている。このように心線数が多くなつてくると
各心線を単純にほぐす程度では各心線間にくまなく充填
材を充填することが困難になつてくる。
存在しているが、この場合のケーブルはその光フアイバ
心線数がたかだか50心程度の光中継ケーブルである。こ
のように心線数が50心程度だと光フアイバ心線を簡単に
ほぐすだけで各心線間にくまなくモールド充填材を充填
できる。しかし近年光ケーブルが加入者ケーブルにまで
及ぶに至り、その光フアイバ心線数も100心を越えるよ
うになつている。このように心線数が多くなつてくると
各心線を単純にほぐす程度では各心線間にくまなく充填
材を充填することが困難になつてくる。
そこで多対メタルケーブルにおいて適用した、例えば
前記第２図のような方法が多心の光ケーブルに応用でき
ないかということになるが、光フアイバ心線の場合はメ
タル心線と異なり折り曲げることができない。なぜなら
ば折り曲げると伝送損失が大幅に増加するのみか、最悪
の場合は破断してしまうからである。また光フアイバ心
線が多心でなくとも、平面状のテーブル心線であつたり
すると、ガスダム部形成時にテーブル心線同志がその面
と面でくつついてしまい、その界面にモールド用充填材
が十分に充填されず、該界面がガスリークの原因となる
ことが多い。いずれにせよ前記多対メタルケーブルに用
いたように、心線を強制的に折り曲げて広げることによ
り心線間にモールド用充填材を充填せしめるという従来
技術では多心の光ケーブルには対処できないという問題
がある。
前記第２図のような方法が多心の光ケーブルに応用でき
ないかということになるが、光フアイバ心線の場合はメ
タル心線と異なり折り曲げることができない。なぜなら
ば折り曲げると伝送損失が大幅に増加するのみか、最悪
の場合は破断してしまうからである。また光フアイバ心
線が多心でなくとも、平面状のテーブル心線であつたり
すると、ガスダム部形成時にテーブル心線同志がその面
と面でくつついてしまい、その界面にモールド用充填材
が十分に充填されず、該界面がガスリークの原因となる
ことが多い。いずれにせよ前記多対メタルケーブルに用
いたように、心線を強制的に折り曲げて広げることによ
り心線間にモールド用充填材を充填せしめるという従来
技術では多心の光ケーブルには対処できないという問題
がある。
前記問題に鑑み本発明の目的は、多心の光フアイバ心
線からなる光ケーブル、または光フアイバ心線が平面状
に配列されてなるテープ心線からなる光ケーブルにおい
て、ガス気密の信頼性の高いガスダム付光ケーブルを提
供することにある。
線からなる光ケーブル、または光フアイバ心線が平面状
に配列されてなるテープ心線からなる光ケーブルにおい
て、ガス気密の信頼性の高いガスダム付光ケーブルを提
供することにある。
前記目的を達成すべく本発明のガスダム付光ケーブル
は、光ケーブルのケーブル外被をダム形成部分にて必要
長剥取り、複数の光フアイバ心線を露出し、該複数の光
フアイバ心線のまわりにモールド用充填材を気密に充填
してガスダム部を形成したガスダム付光ケーブルにおい
て、該ガスダム部内にあつて、前記各光フアイバ心線
は、各光フアイバ心線を互いに分離し、かつ保持する貫
通口を有する少なくとも１つ以上の板状の分離保持部材
にて保持されていることを特徴とするものである。
は、光ケーブルのケーブル外被をダム形成部分にて必要
長剥取り、複数の光フアイバ心線を露出し、該複数の光
フアイバ心線のまわりにモールド用充填材を気密に充填
してガスダム部を形成したガスダム付光ケーブルにおい
て、該ガスダム部内にあつて、前記各光フアイバ心線
は、各光フアイバ心線を互いに分離し、かつ保持する貫
通口を有する少なくとも１つ以上の板状の分離保持部材
にて保持されていることを特徴とするものである。
本発明の実施例を図を参照して詳細に説明する。第３
図は本発明の一実施例でケーブル末端にガスダム部を設
けた例を示す。多心からなる光ケーブル１の末端部の外
被を剥取り、複数の光フアイバ心線２を露出せしめ、前
記光ケーブル１に補強用として収容されている鋼線の如
き抗張力体の本体6Aとその外周に被覆6Bを被膨してなる
抗張力６の被覆6Bの一部を剥取る。しかる後前記各光フ
アイバ心線２を第４図（ａ）、（ｂ）に示すような複数
の貫通孔７を有する分離保持部材８に通す、この場合１
の貫通孔７に光フアイバ心線２を１本通す。尚、貫通孔
７の内径は光フアイバ心線２の外径より少し大きめにし
ておけば挿入し易く、よつて光フアイバ心線２の損傷も
怒りにくい。ここで第４図（ａ）に示す分離保持部材８
の各貫通孔７は、光フアイバ心線２を側面側から挿入で
きる開口部９を有しており、装着し易くなつている。
図は本発明の一実施例でケーブル末端にガスダム部を設
けた例を示す。多心からなる光ケーブル１の末端部の外
被を剥取り、複数の光フアイバ心線２を露出せしめ、前
記光ケーブル１に補強用として収容されている鋼線の如
き抗張力体の本体6Aとその外周に被覆6Bを被膨してなる
抗張力６の被覆6Bの一部を剥取る。しかる後前記各光フ
アイバ心線２を第４図（ａ）、（ｂ）に示すような複数
の貫通孔７を有する分離保持部材８に通す、この場合１
の貫通孔７に光フアイバ心線２を１本通す。尚、貫通孔
７の内径は光フアイバ心線２の外径より少し大きめにし
ておけば挿入し易く、よつて光フアイバ心線２の損傷も
怒りにくい。ここで第４図（ａ）に示す分離保持部材８
の各貫通孔７は、光フアイバ心線２を側面側から挿入で
きる開口部９を有しており、装着し易くなつている。
このように各光フアイバ心線２を複数本づつ組にして
分離保持部材８により分離保持する。このとき、各分離
保持部材８は第３図が示すようにケーブル長手方向に互
いの位置をずらして接触しないようにした方がガスダム
部５の外径を大きくせずにすむので好ましい。また、ガ
スダム部５が長い場合は、第３図が示すように各光フア
イバ心線２をＢ部側にて一回分離保持部材８でさばき、
さらにフランジ10側でもう一回分離保持部材８でさばく
というように各光フアイバ心線２を２個の分離保持部材
８でさばくと両端の密集部分にもモールド用充填材４を
気密に充填し易くなる。もちろん不必要であれば１個で
もよいし、必要に応じて２個以上にしてもよい。
分離保持部材８により分離保持する。このとき、各分離
保持部材８は第３図が示すようにケーブル長手方向に互
いの位置をずらして接触しないようにした方がガスダム
部５の外径を大きくせずにすむので好ましい。また、ガ
スダム部５が長い場合は、第３図が示すように各光フア
イバ心線２をＢ部側にて一回分離保持部材８でさばき、
さらにフランジ10側でもう一回分離保持部材８でさばく
というように各光フアイバ心線２を２個の分離保持部材
８でさばくと両端の密集部分にもモールド用充填材４を
気密に充填し易くなる。もちろん不必要であれば１個で
もよいし、必要に応じて２個以上にしてもよい。
このように各光フアイバ心線２に分離保持部材８を装
着したら、ステンレススチール等の金属製フランジ10に
あけられた孔を貫通して前記光フアイバ心線２及び抗張
力体本体6Aをフランジ10の反対側に導き出す。しかる後
抗張力体本体6Aをストツパー11でフランジ10に引留め、
フランジ10とケーブル１の外被上に設けられた接着層３
とに跨つて各光フアイバ心線２及び抗張力体のまわりに
モールド用充填材４を充填し、ガスダム部５を形成す
る。ここでモールド用充填材４としてはエポキシ樹脂、
ウレタン樹脂、発泡ウレタン樹脂及びこれらにガラス繊
維、タルク、アルミナ粉等の無機系物質を混入したもの
を用いるとガスダム部５の機械的強度の向上や光フアイ
バとモールド用充填材４の熱膨張係数がほぼ等しくなる
ので熱変化を受けたとき光フアイバ心線２の伝送損失の
増加防止のために有利である。
着したら、ステンレススチール等の金属製フランジ10に
あけられた孔を貫通して前記光フアイバ心線２及び抗張
力体本体6Aをフランジ10の反対側に導き出す。しかる後
抗張力体本体6Aをストツパー11でフランジ10に引留め、
フランジ10とケーブル１の外被上に設けられた接着層３
とに跨つて各光フアイバ心線２及び抗張力体のまわりに
モールド用充填材４を充填し、ガスダム部５を形成す
る。ここでモールド用充填材４としてはエポキシ樹脂、
ウレタン樹脂、発泡ウレタン樹脂及びこれらにガラス繊
維、タルク、アルミナ粉等の無機系物質を混入したもの
を用いるとガスダム部５の機械的強度の向上や光フアイ
バとモールド用充填材４の熱膨張係数がほぼ等しくなる
ので熱変化を受けたとき光フアイバ心線２の伝送損失の
増加防止のために有利である。
さらに前記分離保持部材８の材質としてはモールド用
充填材４との接着性がよい方が両者の界面に隙間ができ
にくくガスリーク防止の上で好ましい。加えて、分離保
持部材８の熱膨張係数をモールド用充填材４の熱膨張係
数とほぼ同じくしておけば温度変化の激しい環境下でも
前記モールド用充填材４との界面に隙間ができにくくガ
スリーク防止の上で効果的である。それ故、分離保持部
材８は熱による変化の少ない金属製であつてもよい。ま
た同様の効果を得る方法として樹脂製の分離保持部材８
内にガラス繊維等の補強フイラーを埋め込んで熱膨張を
防止するのも有効である。
充填材４との接着性がよい方が両者の界面に隙間ができ
にくくガスリーク防止の上で好ましい。加えて、分離保
持部材８の熱膨張係数をモールド用充填材４の熱膨張係
数とほぼ同じくしておけば温度変化の激しい環境下でも
前記モールド用充填材４との界面に隙間ができにくくガ
スリーク防止の上で効果的である。それ故、分離保持部
材８は熱による変化の少ない金属製であつてもよい。ま
た同様の効果を得る方法として樹脂製の分離保持部材８
内にガラス繊維等の補強フイラーを埋め込んで熱膨張を
防止するのも有効である。
尚、第４図（ｃ）に示す、分離保持部材７は光フアイ
バ心線がテーブル心線の場合に用いられるものである。
前記第３図に示したガスダム付光ケーブルはケーブル末
端にガスダム部を形成したものであるが第５図はケーブ
ル１の途中に設けられた本発明の別の実施例を示す。第
５図は機械的に強固なガスダムの例で、ケーブル１の外
被を必要長剥取つたものの両端に第６図に示すような樹
脂製の目板15をそのスリツト部17を開くようにして装着
し、両端に向き合わせて装着した目板15の補強部材19を
通す複数の孔18の位置を合わせる。しかる後FRP,鋼線等
からなる補強部材19にて両目板15、15を固定し、モール
ド用充填材４を、分離保持部材８にてさばいてある光フ
アイバ心線２間に充填してガスダム部５を形成する。第
５図が示すようにケーブル１の途中に設けるガスダム部
にあつては、第４図（ａ）に示すような貫通孔７が外部
に開口している分離保持部材８を用いる。この場合第４
図（ａ）には示していないが開口部９は面取り等を施し
てモールド用充填材４のクラツク発生の原因とならぬよ
うに配慮している。
バ心線がテーブル心線の場合に用いられるものである。
前記第３図に示したガスダム付光ケーブルはケーブル末
端にガスダム部を形成したものであるが第５図はケーブ
ル１の途中に設けられた本発明の別の実施例を示す。第
５図は機械的に強固なガスダムの例で、ケーブル１の外
被を必要長剥取つたものの両端に第６図に示すような樹
脂製の目板15をそのスリツト部17を開くようにして装着
し、両端に向き合わせて装着した目板15の補強部材19を
通す複数の孔18の位置を合わせる。しかる後FRP,鋼線等
からなる補強部材19にて両目板15、15を固定し、モール
ド用充填材４を、分離保持部材８にてさばいてある光フ
アイバ心線２間に充填してガスダム部５を形成する。第
５図が示すようにケーブル１の途中に設けるガスダム部
にあつては、第４図（ａ）に示すような貫通孔７が外部
に開口している分離保持部材８を用いる。この場合第４
図（ａ）には示していないが開口部９は面取り等を施し
てモールド用充填材４のクラツク発生の原因とならぬよ
うに配慮している。
以上のように本発明によれば光フアイバ心線を折り曲
げる等該光フアイバ心線の伝送特性を悪化せしめるよう
な方法を用いることなしに、光フアイバ心線間に充分な
隙間を持たせることができるので、前記光フアイバ心線
間に気密にモールド用充填材を充填せしめることができ
る。
げる等該光フアイバ心線の伝送特性を悪化せしめるよう
な方法を用いることなしに、光フアイバ心線間に充分な
隙間を持たせることができるので、前記光フアイバ心線
間に気密にモールド用充填材を充填せしめることができ
る。
以上述べたように本発明によれば、光フアイバの伝送
特性を損うことのない、しかも気密性という点で信頼性
の高いガスダム付光ケーブルを得ることができる。
特性を損うことのない、しかも気密性という点で信頼性
の高いガスダム付光ケーブルを得ることができる。
第１図は従来の多対メタルケーブルのガスダム部縦断面
図、第２図は第１図Ａ部の拡大図、第３図は本発明の一
実施例の縦断面図、第４図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は本
発明に用いられる分離保持部材の一実施例及び別の実施
例を示す平面図、第５図は本発明のガスダム付光ケーブ
ルの別の実施例を示す縦断面図、第６図は第５図に示す
目板の一実施例の平面図である。 １……ケーブル、２……心線、４……モールド用充填
材、５……ガスダム部、７……貫通孔、８……分離保持
部材、９……開口部、15……目板、17……スリツト部。
図、第２図は第１図Ａ部の拡大図、第３図は本発明の一
実施例の縦断面図、第４図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は本
発明に用いられる分離保持部材の一実施例及び別の実施
例を示す平面図、第５図は本発明のガスダム付光ケーブ
ルの別の実施例を示す縦断面図、第６図は第５図に示す
目板の一実施例の平面図である。 １……ケーブル、２……心線、４……モールド用充填
材、５……ガスダム部、７……貫通孔、８……分離保持
部材、９……開口部、15……目板、17……スリツト部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 立花 秀人 千葉県市原市八幡海岸通６ 古河電気工業 株式会社千葉電線製造所内 (72)発明者 石田 之則 茨城県那珂郡東海村大字白方字白根162番 地 日本電信電話公社茨城電気通信研究所 内 (56)参考文献 特開 昭59−74512（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−60705（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−72417（ＪＰ，Ｕ)
Claims (5)
- 【請求項１】光ケーブルのケーブル外被をダム形成部分
にて必要長剥取り、複数の光フアイバ心線を露出し、該
複数の光ファイバ線のまわりにモールド用充填材を気密
に充填してガスダム部を形成したガスダム付光ケーブル
において、該ガスダム部内にあつて、前記各光フアイバ
心線は、各光フアイバ心線を互いに分離し、かつ保持す
る貫通口を有する少なくとも１つ以上の板状の分離保持
部材にて保持されていることを特徴とするガスダム付光
ケーブル。 - 【請求項２】前記板状の分離保持部材はケーブル長手方
向において、互いに接することなく配置されていること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のガスダム付光
ケーブル。 - 【請求項３】前記板状の分離保持部材は前記モールド用
充填材と接着性を有することを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載のガスダム付光ケーブル。 - 【請求項４】前記板状の分離保持部材の熱膨張係数は前
記モールド用充填材の熱膨張係数とほぼ同じであること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のガスダム付光
ケーブル。 - 【請求項５】前記板状の分離保持部材には補強材が入っ
ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のガ
スダム付光ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59022639A JPH0812313B2 (ja) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | ガスダム付光ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59022639A JPH0812313B2 (ja) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | ガスダム付光ケーブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60166908A JPS60166908A (ja) | 1985-08-30 |
| JPH0812313B2 true JPH0812313B2 (ja) | 1996-02-07 |
Family
ID=12088406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59022639A Expired - Lifetime JPH0812313B2 (ja) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | ガスダム付光ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0812313B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1202607B (it) * | 1987-03-02 | 1989-02-09 | Pirelli Cavi Spa | Giunto per cavi di telecomunicazione a fibre ottiche |
| JPH0753042Y2 (ja) * | 1989-08-28 | 1995-12-06 | 日立電線株式会社 | ガスダム付光ファイバケーブル |
| DE10106379A1 (de) * | 2001-02-12 | 2002-09-12 | Paschke Gerd | Verfahren zur Herstellung eines Kabelvergusses sowie danach hergestellter Verguß |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5672417U (ja) * | 1979-11-09 | 1981-06-15 | ||
| JPS5860705A (ja) * | 1981-10-07 | 1983-04-11 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | ガスダム付光ケ−ブル |
| JPS5974512A (ja) * | 1982-10-20 | 1984-04-27 | Sumitomo Electric Ind Ltd | テ−プ型光フアイバケ−ブルのガスダム部 |
-
1984
- 1984-02-09 JP JP59022639A patent/JPH0812313B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60166908A (ja) | 1985-08-30 |
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