JPH08121906A - 空気調和機の冷媒分流器 - Google Patents
空気調和機の冷媒分流器Info
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- JPH08121906A JPH08121906A JP6256653A JP25665394A JPH08121906A JP H08121906 A JPH08121906 A JP H08121906A JP 6256653 A JP6256653 A JP 6256653A JP 25665394 A JP25665394 A JP 25665394A JP H08121906 A JPH08121906 A JP H08121906A
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- air conditioner
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、冷媒分流器の構造をコンパクト設
計とし、収納スペースの縮小とコスト低減を行い、さら
に分流比率を構造の一部変更することで対応できるよう
にすることを目的とするものである。 【構成】 Ｕ字形状冷媒分流器１は、入口管取付部２と
熱交換器挿入部３からなり、入口管取付部２には、冷媒
流入管４が挿入され、左側の冷媒流通路１３ａを絞る構
成となっている。
計とし、収納スペースの縮小とコスト低減を行い、さら
に分流比率を構造の一部変更することで対応できるよう
にすることを目的とするものである。 【構成】 Ｕ字形状冷媒分流器１は、入口管取付部２と
熱交換器挿入部３からなり、入口管取付部２には、冷媒
流入管４が挿入され、左側の冷媒流通路１３ａを絞る構
成となっている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、空気調和機や冷凍機器
等の冷凍サイクルにおいて、冷媒を分流するための冷媒
分流器に関するものである。
等の冷凍サイクルにおいて、冷媒を分流するための冷媒
分流器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、冷凍システムのマルチ化及び熱交
換器の伝熱管細径比に伴う複数回路化等に対応するた
め、冷媒分流器が用いられてきており、その重要度が増
している。
換器の伝熱管細径比に伴う複数回路化等に対応するた
め、冷媒分流器が用いられてきており、その重要度が増
している。
【０００３】以下、図１４を参照しながら上述した従来
例について説明する。従来例図１４の冷媒分流器２０１
は、流入管２０２の流出口に形成したノズル部２０３
と、このノズルからの噴流を直角方向に変更する衝突壁
２０４と、この壁面の周囲に形成される周壁２０５に放
射状に接合された複数の流出管２０６で構成している
（出願Ｈ０２−１１３４０２号）。
例について説明する。従来例図１４の冷媒分流器２０１
は、流入管２０２の流出口に形成したノズル部２０３
と、このノズルからの噴流を直角方向に変更する衝突壁
２０４と、この壁面の周囲に形成される周壁２０５に放
射状に接合された複数の流出管２０６で構成している
（出願Ｈ０２−１１３４０２号）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成では、分流器の収納スペースを大きくとる必要
があり、コンパクト設計ができにくい問題が生じてい
た。また構造が複雑で寸法精度管理から価格が高いこと
と冷媒を均質に分流できるが流量差をつける設計ができ
ないことで使用範囲が限定されるという課題を有してい
た。
うな構成では、分流器の収納スペースを大きくとる必要
があり、コンパクト設計ができにくい問題が生じてい
た。また構造が複雑で寸法精度管理から価格が高いこと
と冷媒を均質に分流できるが流量差をつける設計ができ
ないことで使用範囲が限定されるという課題を有してい
た。
【０００５】本発明は上記従来例の課題を解決するもの
で、冷媒分流器の構造をコンパクト設計とし、収納スペ
ースの縮小とコスト低減を行い、さらに分流比率を構造
の一部変更することで対応できるようにすることを目的
とするものである。
で、冷媒分流器の構造をコンパクト設計とし、収納スペ
ースの縮小とコスト低減を行い、さらに分流比率を構造
の一部変更することで対応できるようにすることを目的
とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、一端に入口管取付部、他端に熱交換器挿入
部を有するＵ字形状冷媒分流器と、前記入口管取付部に
挿入される冷媒流入管で構成され、前記Ｕ字形状冷媒分
流器で冷媒を２方向に分岐させ、第１の冷媒流通路を第
２の冷媒流通路より絞るという構成を備えたものであ
る。
に本発明は、一端に入口管取付部、他端に熱交換器挿入
部を有するＵ字形状冷媒分流器と、前記入口管取付部に
挿入される冷媒流入管で構成され、前記Ｕ字形状冷媒分
流器で冷媒を２方向に分岐させ、第１の冷媒流通路を第
２の冷媒流通路より絞るという構成を備えたものであ
る。
【０００７】また本発明は、Ｕ字形状冷媒分流器で冷媒
を２方向に分岐させ、第１の冷媒流通路を第２の冷媒流
通路より絞る構成で、前記第１の冷媒流通路に減圧器と
なる細管を挿入した構成を備えたものである。
を２方向に分岐させ、第１の冷媒流通路を第２の冷媒流
通路より絞る構成で、前記第１の冷媒流通路に減圧器と
なる細管を挿入した構成を備えたものである。
【０００８】また本発明は、Ｕ字形状冷媒分流器で冷媒
を２方向に分岐させ、第１の冷媒流通路を第２の冷媒流
通路より絞る構成で、前記第１の冷媒流通通路をオリフ
ィス形状で絞り加工した構成を備えたものである。
を２方向に分岐させ、第１の冷媒流通路を第２の冷媒流
通路より絞る構成で、前記第１の冷媒流通通路をオリフ
ィス形状で絞り加工した構成を備えたものである。
【０００９】また本発明は、Ｕ字形状冷媒分流器の一端
に入口管取付部に挿入される冷媒流入管の先端形状をノ
ズル形状に絞った構成を備えたものである。
に入口管取付部に挿入される冷媒流入管の先端形状をノ
ズル形状に絞った構成を備えたものである。
【００１０】また本発明は、室内の天井開口に据えつけ
られた吸込み部と吹出し部が一面にある室内機を設け、
室内機の吸込み部の後側に位置して、平板上の熱交換器
を上下方向に対して傾斜させた構造とし、前記熱交換器
の吸い込み上流側で、かつ第１の冷媒流通路の絞りが下
側に設けられた構成を備えたものである。
られた吸込み部と吹出し部が一面にある室内機を設け、
室内機の吸込み部の後側に位置して、平板上の熱交換器
を上下方向に対して傾斜させた構造とし、前記熱交換器
の吸い込み上流側で、かつ第１の冷媒流通路の絞りが下
側に設けられた構成を備えたものである。
【００１１】また本発明は、室内の天井開口に据えつけ
られた吸込み部と吹出し部が一面にある室内機を設け、
前記室内機の吸込み部の後側に位置して、平板上の熱交
換器を上下方向に対して傾斜させた構造とし、前記熱交
換器の吸い込み上流側で、かつ熱交換器の中央より上方
に設けられた構成を備えたものである。
られた吸込み部と吹出し部が一面にある室内機を設け、
前記室内機の吸込み部の後側に位置して、平板上の熱交
換器を上下方向に対して傾斜させた構造とし、前記熱交
換器の吸い込み上流側で、かつ熱交換器の中央より上方
に設けられた構成を備えたものである。
【００１２】また本発明は、室内の天井開口に据えつけ
られた吸込み部と吹出し部が一面にある室内機を設け、
前記室内機の吸込み部の後側に位置して、平板上の熱交
換器を上下方向に対して傾斜させた構造とし、前記熱交
換器にＵ字形状冷媒分流器を接続し、前記Ｕ字形状冷媒
分流器の入口管取付部に挿入される冷媒流入管の形状を
下方向からのＬ字で構成することを備えたものである。
られた吸込み部と吹出し部が一面にある室内機を設け、
前記室内機の吸込み部の後側に位置して、平板上の熱交
換器を上下方向に対して傾斜させた構造とし、前記熱交
換器にＵ字形状冷媒分流器を接続し、前記Ｕ字形状冷媒
分流器の入口管取付部に挿入される冷媒流入管の形状を
下方向からのＬ字で構成することを備えたものである。
【００１３】
【作用】本発明は、一端に入口管取付部、他端に熱交換
器挿入部を有するＵ字形状冷媒分流器と、前記入口管取
付部に挿入される冷媒流入管で構成された空気調和機の
冷媒分流器で分流された冷媒を２方向に分岐させ、第１
の冷媒流通路を第２の冷媒流通路より絞りを大きくする
ことにより、コンパクトな分流器ができ、製造コストも
安価で、分流比率も重力の影響を受けにくくかつパスバ
ランス設計も柔軟に行え、量産ばらつきも少ない量産設
計しやすい分流器を実現することができる。
器挿入部を有するＵ字形状冷媒分流器と、前記入口管取
付部に挿入される冷媒流入管で構成された空気調和機の
冷媒分流器で分流された冷媒を２方向に分岐させ、第１
の冷媒流通路を第２の冷媒流通路より絞りを大きくする
ことにより、コンパクトな分流器ができ、製造コストも
安価で、分流比率も重力の影響を受けにくくかつパスバ
ランス設計も柔軟に行え、量産ばらつきも少ない量産設
計しやすい分流器を実現することができる。
【００１４】また本発明は、Ｕ字形状冷媒分流器で冷媒
を２方向に分岐させ、第１の冷媒流通通路に減圧器とな
る細管を挿入することにより、簡単に分流比率を幅広く
設計ができる。
を２方向に分岐させ、第１の冷媒流通通路に減圧器とな
る細管を挿入することにより、簡単に分流比率を幅広く
設計ができる。
【００１５】また本発明は、Ｕ字形状冷媒分流器で冷媒
を２方向に分岐させ、第１の冷媒流通通路をオリフィス
形状で絞り加工することにより、最も安価な製造コスト
で絞り形状を製造することができ、かつ冷媒流通音が低
減できる。
を２方向に分岐させ、第１の冷媒流通通路をオリフィス
形状で絞り加工することにより、最も安価な製造コスト
で絞り形状を製造することができ、かつ冷媒流通音が低
減できる。
【００１６】また本発明は、Ｕ字形状冷媒分流器の一端
に入口管取付部に挿入される冷媒流入管の先端形状をノ
ズル形状に絞ることにより、さらに重力に影響されずに
パスバランス設計ができ、かつ分流比率が量産で安定し
やすく、分流比率も細かく設計できる。
に入口管取付部に挿入される冷媒流入管の先端形状をノ
ズル形状に絞ることにより、さらに重力に影響されずに
パスバランス設計ができ、かつ分流比率が量産で安定し
やすく、分流比率も細かく設計できる。
【００１７】また本発明は、室内の天井開口に据えつけ
られた吸込み部と吹出し部が一面にある室内機を設け、
前記室内機の吸込み部の後側に位置して、平板上の熱交
換器を上下方向に対して傾斜させた構造とし、前記熱交
換器の吸い込み上流側で、かつ第１の冷媒流通路の絞り
が下側に冷媒分流器を設けることにより、重力の影響で
下パスに冷媒が流れやすくなることを制限し、かつ通風
回路の風速分布との関係で上下パスのパスバランスをと
る設計ができる。
られた吸込み部と吹出し部が一面にある室内機を設け、
前記室内機の吸込み部の後側に位置して、平板上の熱交
換器を上下方向に対して傾斜させた構造とし、前記熱交
換器の吸い込み上流側で、かつ第１の冷媒流通路の絞り
が下側に冷媒分流器を設けることにより、重力の影響で
下パスに冷媒が流れやすくなることを制限し、かつ通風
回路の風速分布との関係で上下パスのパスバランスをと
る設計ができる。
【００１８】また本発明は、室内の天井開口に据えつけ
られた吸込み部と吹出し部が一面にある室内機を設け、
前記室内機の吸込み部の後側に位置して、平板上の熱交
換器を上下方向に対して傾斜させた構造とし、前記熱交
換器の吸い込み上流側で、かつ熱交換器の中央より上方
に冷媒分流器を設けることにより、下側パスの熱交換率
が悪い構造となることを防ぎ、上下パスのバランスをと
ることができる。
られた吸込み部と吹出し部が一面にある室内機を設け、
前記室内機の吸込み部の後側に位置して、平板上の熱交
換器を上下方向に対して傾斜させた構造とし、前記熱交
換器の吸い込み上流側で、かつ熱交換器の中央より上方
に冷媒分流器を設けることにより、下側パスの熱交換率
が悪い構造となることを防ぎ、上下パスのバランスをと
ることができる。
【００１９】また本発明は、室内の天井開口に据えつけ
られた吸込み部と吹出し部が一面にある室内機を設け、
前記室内機の吸込み部の後側に位置して、平板上の熱交
換器を上下方向に対して傾斜させた構造とし、前記熱交
換器にＵ字形状冷媒分流器を接続し、前記Ｕ字形状冷媒
分流器の入口管取付部に挿入される冷媒流入管の形状を
下方向からのＬ字で構成することにより、冷媒の銅管内
の変流を利用して上下パスの冷媒分流比を調節すること
ができ、また分流比率の量産ばらつきを最小にすること
ができる。
られた吸込み部と吹出し部が一面にある室内機を設け、
前記室内機の吸込み部の後側に位置して、平板上の熱交
換器を上下方向に対して傾斜させた構造とし、前記熱交
換器にＵ字形状冷媒分流器を接続し、前記Ｕ字形状冷媒
分流器の入口管取付部に挿入される冷媒流入管の形状を
下方向からのＬ字で構成することにより、冷媒の銅管内
の変流を利用して上下パスの冷媒分流比を調節すること
ができ、また分流比率の量産ばらつきを最小にすること
ができる。
【００２０】
【実施例】以下本発明の一実施例における空気調和機の
冷媒分流器について、図面を参照しながら説明する。
冷媒分流器について、図面を参照しながら説明する。
【００２１】図１、図２で本発明の一実施例の冷媒分流
器の形状および構成を説明する。まず図１（ａ）（ｂ）
（ｃ）で、Ｕ字形状冷媒分流器の絞りを細管で行う構成
を説明する。１は、Ｕ字形状冷媒分流器で入口管取付部
２と熱交換器挿入部３から型品として構成され、Ｕ字形
状冷媒分流器１で冷媒を２方向に分岐させる第１の冷媒
流通路３ａと第２の冷媒流通路３ｂがある。入口管取付
部２には、冷媒流入管４が挿入され冷媒流入管４の先端
形状は、ノズル形状５に絞られている。また第１の冷媒
流通路３ａの絞りは、細管６が埋め込まれている。そし
てＤ１は、第１の細管内径、Ｄ２は、第２の冷媒流通路
管内径、Ｌ１は、細管長である。
器の形状および構成を説明する。まず図１（ａ）（ｂ）
（ｃ）で、Ｕ字形状冷媒分流器の絞りを細管で行う構成
を説明する。１は、Ｕ字形状冷媒分流器で入口管取付部
２と熱交換器挿入部３から型品として構成され、Ｕ字形
状冷媒分流器１で冷媒を２方向に分岐させる第１の冷媒
流通路３ａと第２の冷媒流通路３ｂがある。入口管取付
部２には、冷媒流入管４が挿入され冷媒流入管４の先端
形状は、ノズル形状５に絞られている。また第１の冷媒
流通路３ａの絞りは、細管６が埋め込まれている。そし
てＤ１は、第１の細管内径、Ｄ２は、第２の冷媒流通路
管内径、Ｌ１は、細管長である。
【００２２】図２、図３、で細管による絞りの数値説明
をする。式１の０．６５＜Ｄ１／Ｄ２＜０．７９は、第
１の細管内径と第２の冷媒流通管内径比率の範囲を示
し、０．６５より小さければ冷媒音発生域に入り、０．
７９より越えればパスバランスの不安定領域に入り、パ
スバランスが崩れることにより、能力低下、ファンへの
結露という問題が生じることになる。
をする。式１の０．６５＜Ｄ１／Ｄ２＜０．７９は、第
１の細管内径と第２の冷媒流通管内径比率の範囲を示
し、０．６５より小さければ冷媒音発生域に入り、０．
７９より越えればパスバランスの不安定領域に入り、パ
スバランスが崩れることにより、能力低下、ファンへの
結露という問題が生じることになる。
【００２３】式２の５ｍｍ＜Ｌ１＜４０ｍｍは、細管長
が５ｍｍより小さければパスバランスの不安定領域に入
り、４０ｍｍを越えれば冷媒音発生領域に入る。
が５ｍｍより小さければパスバランスの不安定領域に入
り、４０ｍｍを越えれば冷媒音発生領域に入る。
【００２４】図４（ａ）（ｂ）（ｃ）で、Ｕ字形状冷媒
分流器の絞りを絞り加工で行う構成を説明する。１１
は、Ｕ字形状冷媒分流器で入口管取付部１２と熱交換器
挿入部１３から型品として構成され、Ｕ字形状冷媒分流
器１１で冷媒を２方向に分岐させる第１の冷媒流通路１
３ａと第２の冷媒流通路１３ｂがある。入口管取付部１
２には、冷媒流入管１４が挿入され冷媒流入管１４の先
端形状は、ノズル形状１５に絞られている。また第１の
冷媒流通路１３ａの絞りは、絞り加工でテーパとなって
いる。そしてＤ１ａは、第１の冷媒流通路管内径入口、
Ｄ１ｂは、第１の冷媒流通路管内径出、Ｄ２は、第２の
冷媒流通路管内径、Ｌ２は、絞り加工長、Ｄ３は、冷媒
ノズル内径、Ｄ４は、冷媒流入内径である。
分流器の絞りを絞り加工で行う構成を説明する。１１
は、Ｕ字形状冷媒分流器で入口管取付部１２と熱交換器
挿入部１３から型品として構成され、Ｕ字形状冷媒分流
器１１で冷媒を２方向に分岐させる第１の冷媒流通路１
３ａと第２の冷媒流通路１３ｂがある。入口管取付部１
２には、冷媒流入管１４が挿入され冷媒流入管１４の先
端形状は、ノズル形状１５に絞られている。また第１の
冷媒流通路１３ａの絞りは、絞り加工でテーパとなって
いる。そしてＤ１ａは、第１の冷媒流通路管内径入口、
Ｄ１ｂは、第１の冷媒流通路管内径出、Ｄ２は、第２の
冷媒流通路管内径、Ｌ２は、絞り加工長、Ｄ３は、冷媒
ノズル内径、Ｄ４は、冷媒流入内径である。
【００２５】図５、図６、図７で絞り加工による絞りの
数値説明をする。式３の０．６３＜Ｄ１ｂ／Ｄ２＜０．
７９は、第１の冷媒流通路管内径と第２の冷媒流通管内
径比率の範囲を示し、０．６３より小さければ冷媒音発
生域に入り、０．７９より越えればパスバランスの不安
定領域に入る。
数値説明をする。式３の０．６３＜Ｄ１ｂ／Ｄ２＜０．
７９は、第１の冷媒流通路管内径と第２の冷媒流通管内
径比率の範囲を示し、０．６３より小さければ冷媒音発
生域に入り、０．７９より越えればパスバランスの不安
定領域に入る。
【００２６】絞り加工の場合は、細管による絞りより第
１の冷媒流通路管内径と第２の冷媒流通管内径比率を下
げても冷媒音としては発生しにくい。それは、冷媒の整
流効果が絞り加工にあるからである。
１の冷媒流通路管内径と第２の冷媒流通管内径比率を下
げても冷媒音としては発生しにくい。それは、冷媒の整
流効果が絞り加工にあるからである。
【００２７】式４の５ｍｍ＜Ｌ１＜４０ｍｍは、細管長
が５ｍｍより小さければパスバランスの不安定領域に入
り、４０ｍｍを越えれば冷媒音発生領域に入る。
が５ｍｍより小さければパスバランスの不安定領域に入
り、４０ｍｍを越えれば冷媒音発生領域に入る。
【００２８】式５の０．６＜Ｄ１ｂ／Ｄ１ａ＜０．８
は、絞り加工の絞り比率であり、絞り比率が０．６より
小さければ冷媒音発生域に入り、０．８より越えればパ
スバランスの不安定領域に入る。
は、絞り加工の絞り比率であり、絞り比率が０．６より
小さければ冷媒音発生域に入り、０．８より越えればパ
スバランスの不安定領域に入る。
【００２９】図８、図９で冷媒流入管のノズル形状の数
値説明をする。式６の０．６＜Ｄ３／Ｄ４＜０．７２７
は、冷媒ノズル内径と冷媒流入管内径の比率範囲を示
し、０．６より小さければ冷媒音発生域に入り、０．７
２７より越えればパスバランスの不安定領域に入る。
値説明をする。式６の０．６＜Ｄ３／Ｄ４＜０．７２７
は、冷媒ノズル内径と冷媒流入管内径の比率範囲を示
し、０．６より小さければ冷媒音発生域に入り、０．７
２７より越えればパスバランスの不安定領域に入る。
【００３０】式７のＬ３＞５ｍｍ以上は、冷媒流入管長
が５ｍｍより短ければ、変流によりパスバランスの不安
定領域に入る。
が５ｍｍより短ければ、変流によりパスバランスの不安
定領域に入る。
【００３１】図１０で、空気調和機の熱交換器に接続さ
れたＵ字形状冷媒分流器の構成を説明する。室内の天井
３１の開口に据えつけられた吸込み部３２と吹出し部３
３が一面にある室内機３４を設け、室内機３４の吸込み
部３２の後側に位置して、平板上の熱交換器３５を上下
方向に対して傾斜させた構造とし、Ｕ字形状冷媒分流器
１１を熱交換器３５の吸い込み上流側３５ａで、熱交換
器３５の中央より上方に接続し、かつ第１の冷媒流通路
１３ａの絞りが下側に設けられるように設置する。
れたＵ字形状冷媒分流器の構成を説明する。室内の天井
３１の開口に据えつけられた吸込み部３２と吹出し部３
３が一面にある室内機３４を設け、室内機３４の吸込み
部３２の後側に位置して、平板上の熱交換器３５を上下
方向に対して傾斜させた構造とし、Ｕ字形状冷媒分流器
１１を熱交換器３５の吸い込み上流側３５ａで、熱交換
器３５の中央より上方に接続し、かつ第１の冷媒流通路
１３ａの絞りが下側に設けられるように設置する。
【００３２】図１１（ａ）（ｂ）で、Ｕ字形状冷媒分流
器の入口管取付部に接続される冷媒流入管取付構成を説
明する。θ１は、冷媒流入管１４のノズル形状１５の先
端から第１番目の湾曲形状の角度、θ２は、湾曲形状の
角度θ１がＵ字形状冷媒分流器に対して垂直に冷媒が流
れる方向の角度、Ｌ３は、ノズル形状１５の先端から第
１番目の湾曲形状の中心位置までの距離である。
器の入口管取付部に接続される冷媒流入管取付構成を説
明する。θ１は、冷媒流入管１４のノズル形状１５の先
端から第１番目の湾曲形状の角度、θ２は、湾曲形状の
角度θ１がＵ字形状冷媒分流器に対して垂直に冷媒が流
れる方向の角度、Ｌ３は、ノズル形状１５の先端から第
１番目の湾曲形状の中心位置までの距離である。
【００３３】図１２で冷媒流入管の数値説明をする。式
８の０゜≦θ２≦９０゜は、冷媒流入管の中を通過する
冷媒の変流度合いが０゜より低い場合と９０゜より高い
場合は、パスバランスの不安定領域に入り変流を起こす
可能性がでてくる。
８の０゜≦θ２≦９０゜は、冷媒流入管の中を通過する
冷媒の変流度合いが０゜より低い場合と９０゜より高い
場合は、パスバランスの不安定領域に入り変流を起こす
可能性がでてくる。
【００３４】図１３で、冷媒分配比の数値説明をする。
式９の５．２３：４．７７＜Ｇ１：Ｇ２＜４．８６：
５．１４は、Ｕ字形状冷媒分流器の上側冷媒流量と下側
冷媒流量Ｇ２の冷媒分配比の範囲を示し、冷媒分配比が
５．２３：４．７７より小さく、４．８６：５．１４よ
り大きい場合は、パスバランスが不安定となり、上下パ
スの温度差が大きくつき、冷媒音が発生するようにな
る。
式９の５．２３：４．７７＜Ｇ１：Ｇ２＜４．８６：
５．１４は、Ｕ字形状冷媒分流器の上側冷媒流量と下側
冷媒流量Ｇ２の冷媒分配比の範囲を示し、冷媒分配比が
５．２３：４．７７より小さく、４．８６：５．１４よ
り大きい場合は、パスバランスが不安定となり、上下パ
スの温度差が大きくつき、冷媒音が発生するようにな
る。
【００３５】
【発明の効果】本発明は、上記実施例でも明らかなよう
に、コンパクトな分流器ができ、製造コストも安価で、
分流比率も重力の影響を受けにくくかつパスバランス設
計も柔軟に行え、量産ばらつきも少ない量産設計しやす
い分流器を実現することができる効果がある。
に、コンパクトな分流器ができ、製造コストも安価で、
分流比率も重力の影響を受けにくくかつパスバランス設
計も柔軟に行え、量産ばらつきも少ない量産設計しやす
い分流器を実現することができる効果がある。
【００３６】また、第１の冷媒流通通路に減圧器となる
細管を挿入することにより、簡単に分流比率を幅広く設
計することができる効果がある。
細管を挿入することにより、簡単に分流比率を幅広く設
計することができる効果がある。
【００３７】また、第１の冷媒流通通路をオリフィス形
状で絞り加工することにより、最も安価な製造コストで
絞り形状を製造することができ、かつ冷媒流通音が低減
できる効果がある。
状で絞り加工することにより、最も安価な製造コストで
絞り形状を製造することができ、かつ冷媒流通音が低減
できる効果がある。
【００３８】また、冷媒流入管の先端形状をノズル形状
に絞ることにより、さらに重力に影響されずにパスバラ
ンス設計ができ、かつ分流比率が量産で安定しやすく、
分流比率も細かく設計できる効果がある。
に絞ることにより、さらに重力に影響されずにパスバラ
ンス設計ができ、かつ分流比率が量産で安定しやすく、
分流比率も細かく設計できる効果がある。
【００３９】また、傾斜構造の熱交換器の吸い込み上流
側で、かつ第１の冷媒流通路の絞りが下側に冷媒分流器
を設けることにより、重力の影響で下パスに冷媒が流れ
やすくなることを制限し、かつ通風回路の風速分布との
関係で上下パスのパスバランスをとる設計ができる効果
がある。
側で、かつ第１の冷媒流通路の絞りが下側に冷媒分流器
を設けることにより、重力の影響で下パスに冷媒が流れ
やすくなることを制限し、かつ通風回路の風速分布との
関係で上下パスのパスバランスをとる設計ができる効果
がある。
【００４０】また、傾斜構造の熱交換器の吸い込み上流
側で、かつ熱交換器の中央より上方に冷媒分流器を設け
ることにより、下側パスの熱交換率が悪い構造となるこ
とを防ぎ、上下パスのバランスをとることができる効果
がある。
側で、かつ熱交換器の中央より上方に冷媒分流器を設け
ることにより、下側パスの熱交換率が悪い構造となるこ
とを防ぎ、上下パスのバランスをとることができる効果
がある。
【００４１】また、傾斜構造の熱交換器にＵ字形状冷媒
分流器を接続し、Ｕ字形状冷媒分流器の入口管取付部に
挿入される冷媒流入管の形状を下方向からのＬ字で構成
することにより、冷媒の銅管内の変流を利用して上下パ
スの冷媒分流比を調節することができ、また分流比率の
量産ばらつきを最小にすることができる効果がある。
分流器を接続し、Ｕ字形状冷媒分流器の入口管取付部に
挿入される冷媒流入管の形状を下方向からのＬ字で構成
することにより、冷媒の銅管内の変流を利用して上下パ
スの冷媒分流比を調節することができ、また分流比率の
量産ばらつきを最小にすることができる効果がある。
【図１】（ａ）は本発明の一実施例における空気調和機
の細管絞り冷媒分流器の一部切欠正面図 （ｂ）は細管絞り冷媒分流器の横から見た部分断面図 （ｃ）は絞り効果がある細管図
の細管絞り冷媒分流器の一部切欠正面図 （ｂ）は細管絞り冷媒分流器の横から見た部分断面図 （ｃ）は絞り効果がある細管図
【図２】式１の細管絞りの数値に対する運転状態図
【図３】式２の細管絞りの数値に対する運転状態図
【図４】（ａ）は本発明の一実施例における空気調和機
の絞り加工冷媒分流器の一部切欠正面図 （ｂ）は絞り加工冷媒分流器の横から見た部分断面図 （ｃ）冷媒流入管の断面図
の絞り加工冷媒分流器の一部切欠正面図 （ｂ）は絞り加工冷媒分流器の横から見た部分断面図 （ｃ）冷媒流入管の断面図
【図５】式３の絞り加工の数値に対する運転状態図
【図６】式４の絞り加工の数値に対する運転状態図
【図７】式５の絞り加工の数値に対する運転状態図
【図８】式６の冷媒流入管の数値に対する運転状態図
【図９】式７の冷媒流入管の数値に対する運転状態図
【図１０】本発明の一実施例における空気調和機の断面
図
図
【図１１】（ａ）は本発明の一実施例におけ空気調和機
に接続される冷媒分流器の冷媒流入管形状挿入位置図 （ｂ）は本発明の一実施例における空気調和機に接続さ
れる冷媒分流器の冷媒流入管形状挿入位置図
に接続される冷媒分流器の冷媒流入管形状挿入位置図 （ｂ）は本発明の一実施例における空気調和機に接続さ
れる冷媒分流器の冷媒流入管形状挿入位置図
【図１２】式８の冷媒流入管の数値に対する運転状態図
【図１３】式９の冷媒分配比の数値に対する運転状態図
【図１４】従来例の空気調和機に接続される冷媒分流器
図の一部切欠正面図
図の一部切欠正面図
１ Ｕ字形状冷媒分流器 ２ 入口管取付部 ３ 熱交換器挿入部 ４ 冷媒流入器 ５ ノズル形状
Claims (12)
- 【請求項１】一端に入口管取付部、他端に熱交換器挿入
部を有するＵ字形状冷媒分流器と、前記入口管取付部に
挿入される冷媒流入管で構成され、前記Ｕ字形状冷媒分
流器で冷媒を２方向に分岐させ、第１の冷媒流通路を第
２の冷媒流通路より絞る空気調和機の分流器。 - 【請求項２】Ｕ字形状冷媒分流器で冷媒を２方向に分岐
させ、第１の冷媒流通路を第２の冷媒流通路より絞る構
成で、前記第１の冷媒流通通路に減圧器となる細管を挿
入した請求項１記載の空気調和機の冷媒分流器。 - 【請求項３】第１の細管内径Ｄ１、第２の冷媒流通路管
内径Ｄ２、細管長Ｌ１とすると ０．６５＜Ｄ１／Ｄ２＜０．７９ ５ｍｍ＜Ｌ１＜４０ｍｍ となる請求項１記載の空気調和機の冷媒分流器。 - 【請求項４】Ｕ字形状冷媒分流器で冷媒を２方向に分岐
させ、第１の冷媒流通路を第２の冷媒流通路より絞る構
成で、前記第１の冷媒流通通路をオリフィス形状で絞り
加工した請求項１記載の空気調和機の冷媒分流器。 - 【請求項５】第１の冷媒流通路管内径入口Ｄ１ａ、第１
の冷媒流通路管内径出口Ｄ１ｂ、第２の冷媒流通路管内
径Ｄ２、絞り加工長Ｌ２とすると ０．６３＜Ｄ１ｂ／Ｄ２＜０．７９ ５ｍｍ＜Ｌ２＜４０ｍｍ ０．６＜Ｄ１ｂ／Ｄ１ａ＜０．８ となる請求項１記載の空気調和機の冷媒分流器。 - 【請求項６】Ｕ字形状冷媒分流器の一端の入口管取付部
に挿入される冷媒流入管の先端形状をノズル形状に絞っ
た請求項１記載の空気調和機の分流器。 - 【請求項７】冷媒ノズル内径Ｄ３、冷媒流入管内径Ｄ
４、冷媒流入管長Ｌ３とすると ０．６＜Ｄ３／Ｄ４＜０．７２７ Ｌ３＞５ｍｍ以上 となる請求項１記載の空気調和機の冷媒分流器。 - 【請求項８】室内の天井開口に据えつけられた吸込み部
と吹出し部が一面にある室内機を設け、前記室内機の吸
込み部の後側に位置して、平板上の熱交換器を上下方向
に対して傾斜させた構造とし、前記熱交換器の吸い込み
上流側で、かつ第１の冷媒流通路の絞りが下側に設けら
れた請求項１記載の空気調和機の分流器。 - 【請求項９】室内の天井開口に据えつけられた吸込み部
と吹出し部が一面にある室内機を設け、前記室内機の吸
込み部の後側に位置して、平板上の熱交換器を上下方向
に対して傾斜させた構造とし、前記熱交換器の吸い込み
上流側で、かつ熱交換器の中央より上方に設けられた請
求項１記載の空気調和機の分流器。 - 【請求項１０】室内の天井開口に据えつけられた吸込み
部と吹出し部が一面にある室内機を設け、前記室内機の
吸込み部の後側に位置して、平板上の熱交換器を上下方
向に対して傾斜させた構造とし、前記熱交換器にＵ字形
状冷媒分流器を接続し、前記Ｕ字形状冷媒分流器の入口
管取付部に挿入される冷媒流入管の形状を下方向からの
Ｌ字で構成する請求項１記載の空気調和機の冷媒分流
器。 - 【請求項１１】冷媒流入管長Ｌ３、冷媒流入管Ｌ時角度
θ１、θ２とすると θ１＝９０゜ Ｌ３＜５ｍｍ ０゜≦θ２≦９０゜ となる請求項１記載の空気調和機の冷媒分流器。 - 【請求項１２】熱交換器の傾斜構造に取付けられたＵ字
形状冷媒分流器の上側冷媒流量Ｇ１、下側冷媒流量Ｇ２
とすると冷媒分配比Ｇ１：Ｇ２は、 ５．２３：４．７７＜Ｇ１：Ｇ２＜４．８６：５．１４ となる請求項１記載の空気調和機の冷媒分流器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6256653A JPH08121906A (ja) | 1994-10-21 | 1994-10-21 | 空気調和機の冷媒分流器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6256653A JPH08121906A (ja) | 1994-10-21 | 1994-10-21 | 空気調和機の冷媒分流器 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002038127A Division JP2002235929A (ja) | 2002-02-15 | 2002-02-15 | 天井埋込型空気調和機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08121906A true JPH08121906A (ja) | 1996-05-17 |
Family
ID=17295608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6256653A Pending JPH08121906A (ja) | 1994-10-21 | 1994-10-21 | 空気調和機の冷媒分流器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08121906A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020115045A (ja) * | 2019-01-17 | 2020-07-30 | 株式会社富士通ゼネラル | 空気調和装置 |
-
1994
- 1994-10-21 JP JP6256653A patent/JPH08121906A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020115045A (ja) * | 2019-01-17 | 2020-07-30 | 株式会社富士通ゼネラル | 空気調和装置 |
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