JP3065290B2 - 空気調和機の熱交換器 - Google Patents
空気調和機の熱交換器Info
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- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
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- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
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- F24F1/0007—Indoor units, e.g. fan coil units
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- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
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- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
- F28D2021/0068—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for refrigerant cycles
- F28D2021/0071—Evaporators
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- Air Filters, Heat-Exchange Apparatuses, And Housings Of Air-Conditioning Units (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空気調和機の熱交
換器に係り、より詳しくは、熱交換器（たとえば、蒸発
器）冷媒パス(Pass)を均一な間隔に設置し、熱交換器を
通過する気流（空気）風量にしたがって毛細管の長さを
それぞれ異なるように設置するようにした空気調和機の
熱交換器に関するものである。
換器に係り、より詳しくは、熱交換器（たとえば、蒸発
器）冷媒パス(Pass)を均一な間隔に設置し、熱交換器を
通過する気流（空気）風量にしたがって毛細管の長さを
それぞれ異なるように設置するようにした空気調和機の
熱交換器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、従来による空気調和機の室内機
は、図１に示すように、外観を形成するよう本体１０の
前面には前面パネル２０が設置されており、気流が室内
機内に吸入されるよう、前記前面パネル２０の下側には
吸入口３０が形成されており、前記前面パネル２０の上
側には吐出口４０が形成されている。
は、図１に示すように、外観を形成するよう本体１０の
前面には前面パネル２０が設置されており、気流が室内
機内に吸入されるよう、前記前面パネル２０の下側には
吸入口３０が形成されており、前記前面パネル２０の上
側には吐出口４０が形成されている。
【０００３】前記吸入口３０には、その吸入口３０を外
部から保護しつつ吸入口３０と通路が連結されるように
複数の通穴６１をもつ吸入グリル体６０が形成されてお
り、前記吐出口４０にはその吐出口４０を通して室内に
吐出される気流の流れを上下および左右方向へ制御する
よう、風向流れ調整手段７０が設置されており、前記吸
入グリル体６０の内側面には前記吸入口３０から室内機
の内部に流入される気流中に浮遊する各種の物質をフィ
ルタリングするよう、エアフィルタ９０が着脱できるよ
うに設置されている。
部から保護しつつ吸入口３０と通路が連結されるように
複数の通穴６１をもつ吸入グリル体６０が形成されてお
り、前記吐出口４０にはその吐出口４０を通して室内に
吐出される気流の流れを上下および左右方向へ制御する
よう、風向流れ調整手段７０が設置されており、前記吸
入グリル体６０の内側面には前記吸入口３０から室内機
の内部に流入される気流中に浮遊する各種の物質をフィ
ルタリングするよう、エアフィルタ９０が着脱できるよ
うに設置されている。
【０００４】前記吸入口３０側の後方にはその吸入口３
０を通して室内機の内部に吸入された気流を冷気に熱交
換させるよう、熱交換器１１０が一定角度に傾斜される
ように設置されており、前記熱交換器１１０の上側には
電源が印加されて駆動されつつ前記吸入口３０を通して
外部の気流を本体１０内に強制吸入するとともに、その
気流を吐出口４０を通して外部に吐出させるように送風
手段１２０が設置されている。
０を通して室内機の内部に吸入された気流を冷気に熱交
換させるよう、熱交換器１１０が一定角度に傾斜される
ように設置されており、前記熱交換器１１０の上側には
電源が印加されて駆動されつつ前記吸入口３０を通して
外部の気流を本体１０内に強制吸入するとともに、その
気流を吐出口４０を通して外部に吐出させるように送風
手段１２０が設置されている。
【０００５】この際、前記熱交換器１１０は、図２に示
すように、気流が間隔ごとに通過しつつ伝熱されるよう
に一定間隔をおいて平行に垂直配列されるよう、複数の
平板フィン１１１が設置されており、前記平板フィン１
１１の側面には冷媒が内部に流れるようにしつつその冷
媒温度が平板フィン１１１に伝導されるよう、複数の冷
媒管１１２が平板フィン１１１にたいし直角となる水平
方向へ挿入されており、前記複数の冷媒管１１２の両端
には複数の冷媒管１１２が上下方向へ分割された第１〜
第４冷媒パス群１１３，１１４，１１５，１１６を形成
しつつ、相互に独立の冷媒流入側および冷媒流出側をも
つように複数のリターンバンド管１１７が連設されてい
る。
すように、気流が間隔ごとに通過しつつ伝熱されるよう
に一定間隔をおいて平行に垂直配列されるよう、複数の
平板フィン１１１が設置されており、前記平板フィン１
１１の側面には冷媒が内部に流れるようにしつつその冷
媒温度が平板フィン１１１に伝導されるよう、複数の冷
媒管１１２が平板フィン１１１にたいし直角となる水平
方向へ挿入されており、前記複数の冷媒管１１２の両端
には複数の冷媒管１１２が上下方向へ分割された第１〜
第４冷媒パス群１１３，１１４，１１５，１１６を形成
しつつ、相互に独立の冷媒流入側および冷媒流出側をも
つように複数のリターンバンド管１１７が連設されてい
る。
【０００６】さらに、前記第１〜第４冷媒パス群１１
３，１１４，１１５，１１６の気流方向側には、それぞ
れ冷媒パス流入部１１３ａ，１１４ａ，１１５ａ，１１
６ａが設置されており、それらの気流反対方向側には冷
媒パス流出部１１３ｂ，１１４ｂ，１１５ｂ，１１６ｂ
が設置されている。
３，１１４，１１５，１１６の気流方向側には、それぞ
れ冷媒パス流入部１１３ａ，１１４ａ，１１５ａ，１１
６ａが設置されており、それらの気流反対方向側には冷
媒パス流出部１１３ｂ，１１４ｂ，１１５ｂ，１１６ｂ
が設置されている。
【０００７】ここで、前記冷媒パス流入部１１３ａ，１
１４ａ，１１５ａ，１１６ａには、図示のない室外機の
熱交換器（凝縮器）から略３５−４０℃の高温高圧で送
られた液体冷媒をうけて通過させる際、略７−８℃の低
温低圧の液体冷媒に減圧（膨張）させて前記熱交換器１
１０に供給するよう、第１〜第４の毛細管１３０，１３
１，１３２，１３３がそれぞれ連接されている。
１４ａ，１１５ａ，１１６ａには、図示のない室外機の
熱交換器（凝縮器）から略３５−４０℃の高温高圧で送
られた液体冷媒をうけて通過させる際、略７−８℃の低
温低圧の液体冷媒に減圧（膨張）させて前記熱交換器１
１０に供給するよう、第１〜第４の毛細管１３０，１３
１，１３２，１３３がそれぞれ連接されている。
【０００８】この際、前記第１〜第４の毛細管１３０，
１３１，１３２，１３３の径および長さはφ１．５×１
４００mmでそれぞれ同一になされている。
１３１，１３２，１３３の径および長さはφ１．５×１
４００mmでそれぞれ同一になされている。
【０００９】ところで、かように構成された従来による
空気調和機の熱交換器は、図１に示すように、送風手段
１２０の稼働の際、熱交換器１１０の位置ごとに通過さ
れる気流分布が違うように現れる。即ち、熱交換器１１
０を通過する気流分布状態を通常の信頼性試験結果と対
比してみると、Ａ部およびＢ部の位置はそれぞれ４０％
および２５％が通過され、Ｃ部およびＤ部の位置はそれ
ぞれ２０％および５％が通過される。
空気調和機の熱交換器は、図１に示すように、送風手段
１２０の稼働の際、熱交換器１１０の位置ごとに通過さ
れる気流分布が違うように現れる。即ち、熱交換器１１
０を通過する気流分布状態を通常の信頼性試験結果と対
比してみると、Ａ部およびＢ部の位置はそれぞれ４０％
および２５％が通過され、Ｃ部およびＤ部の位置はそれ
ぞれ２０％および５％が通過される。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のごと
き気流風量の変化が大きいために、従来には、熱交換器
１１０に位置別に分割形成された第１〜第４冷媒パス群
１１３，１１４，１１５，１１６の冷媒パスを相互に均
一に出来なかった。そのため、複数のリターンバンド管
１１７を取付けるとき、配列状態をそれぞれ異なるよう
にして冷媒パスを設置したが、かかる取付方法はリター
ンバンド管１１７の取付けが複雑で、かつ、作業上で多
くの不良が発生し、信頼性試験（低温）時に熱交換器１
１０が凍結されるという問題点があった。
き気流風量の変化が大きいために、従来には、熱交換器
１１０に位置別に分割形成された第１〜第４冷媒パス群
１１３，１１４，１１５，１１６の冷媒パスを相互に均
一に出来なかった。そのため、複数のリターンバンド管
１１７を取付けるとき、配列状態をそれぞれ異なるよう
にして冷媒パスを設置したが、かかる取付方法はリター
ンバンド管１１７の取付けが複雑で、かつ、作業上で多
くの不良が発生し、信頼性試験（低温）時に熱交換器１
１０が凍結されるという問題点があった。
【００１１】
【発明の目的】そこで、本発明は上記種々の問題点を解
決するためになされたものであって、本発明の目的は、
リターンバンド管の取付けを簡単ならしめて、作業上の
不良を最小化させるよう、リターンバンド管の取付状態
を均一にしつつ冷媒パスを調整し、毛細管の長さを異な
るように設置して気流風量と冷媒流量との関係を密接に
適応させて熱交換性能を高め、信頼性試験時に熱交換器
の凍結を未然防止できる空気調和機の熱交換器を提供す
ることにある。
決するためになされたものであって、本発明の目的は、
リターンバンド管の取付けを簡単ならしめて、作業上の
不良を最小化させるよう、リターンバンド管の取付状態
を均一にしつつ冷媒パスを調整し、毛細管の長さを異な
るように設置して気流風量と冷媒流量との関係を密接に
適応させて熱交換性能を高め、信頼性試験時に熱交換器
の凍結を未然防止できる空気調和機の熱交換器を提供す
ることにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記のような目的を達成
するためになされた本発明による空気調和機の熱交換器
は、相互に独立の冷媒パス流入部および冷媒パス流出部
をそれぞれ具備した第１〜第４冷媒パス群と、これらの
冷媒パス流入部にそれぞれ第１〜第４の毛細管が設置さ
れた空気調和機の熱交換器において、前記第１〜第４冷
媒パス群の冷媒パスを相互に同一面に設置し、かつ前記
第１〜第４の毛細管を通過する冷媒流量が、第１〜第４
冷媒パス群を通過する気流風量に応じて第１〜第４の毛
細管の長さを相互に異なるように設置したことを特徴と
する。
するためになされた本発明による空気調和機の熱交換器
は、相互に独立の冷媒パス流入部および冷媒パス流出部
をそれぞれ具備した第１〜第４冷媒パス群と、これらの
冷媒パス流入部にそれぞれ第１〜第４の毛細管が設置さ
れた空気調和機の熱交換器において、前記第１〜第４冷
媒パス群の冷媒パスを相互に同一面に設置し、かつ前記
第１〜第４の毛細管を通過する冷媒流量が、第１〜第４
冷媒パス群を通過する気流風量に応じて第１〜第４の毛
細管の長さを相互に異なるように設置したことを特徴と
する。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明による一実施の形態
について添付図面に沿って詳述する。ちなみに、図にお
いて従来の構成と同一部分にたいしては同一名称および
符号を付してそれにつく詳述は省くことにする。
について添付図面に沿って詳述する。ちなみに、図にお
いて従来の構成と同一部分にたいしては同一名称および
符号を付してそれにつく詳述は省くことにする。
【００１４】本発明による熱交換器２００は、図３に示
すように、気流が間隔ごとに通過しつつ伝熱されるよう
に一定間隔をおいて平行に垂直配列されるよう、複数の
平板フィン２１０が設置されており、前記平板フィン２
１０の側面には冷媒が内部に流れるようにしつつ、その
冷媒温度が平板フィン２１０に伝導されるように複数の
冷媒管２２０が平板フィン２１０にたいし直角となる水
平方向へ挿入されており、前記複数の冷媒管２２０の両
端には複数の冷媒管２２０が上下方向へ分割された第１
〜第４冷媒パス群２３０，２３１，２３２，２３３を形
成しつつ相互に独立された冷媒流入側および冷媒流出側
をもつように複数のリターンバンド管２４０が連設され
ている。
すように、気流が間隔ごとに通過しつつ伝熱されるよう
に一定間隔をおいて平行に垂直配列されるよう、複数の
平板フィン２１０が設置されており、前記平板フィン２
１０の側面には冷媒が内部に流れるようにしつつ、その
冷媒温度が平板フィン２１０に伝導されるように複数の
冷媒管２２０が平板フィン２１０にたいし直角となる水
平方向へ挿入されており、前記複数の冷媒管２２０の両
端には複数の冷媒管２２０が上下方向へ分割された第１
〜第４冷媒パス群２３０，２３１，２３２，２３３を形
成しつつ相互に独立された冷媒流入側および冷媒流出側
をもつように複数のリターンバンド管２４０が連設され
ている。
【００１５】さらに、前記第１〜第４冷媒パス群２３
０，２３１，２３２，２３３の気流方向側には、それぞ
れ冷媒パス流入部２３０ａ，２３１ａ，２３２ａ，２３
３ａが設置されており、それらの気流反対方向側には冷
媒パス流出部２３０ｂ，２３１ｂ，２３２ｂ，２３３ｂ
が設置されている。
０，２３１，２３２，２３３の気流方向側には、それぞ
れ冷媒パス流入部２３０ａ，２３１ａ，２３２ａ，２３
３ａが設置されており、それらの気流反対方向側には冷
媒パス流出部２３０ｂ，２３１ｂ，２３２ｂ，２３３ｂ
が設置されている。
【００１６】前記第１〜第３冷媒パス群２３０，２３
１，２３２の冷媒パス長さは、相互に同一に設置されつ
つ前記複数のリターンバンド管２４０の溶接時に構成形
状および作業位置が相互に同一になっており、前記第４
冷媒パス群２３３の冷媒パス長さは前記第１〜第３冷媒
パス群２３０，２３１，２３２より長めに設置されてい
る。
１，２３２の冷媒パス長さは、相互に同一に設置されつ
つ前記複数のリターンバンド管２４０の溶接時に構成形
状および作業位置が相互に同一になっており、前記第４
冷媒パス群２３３の冷媒パス長さは前記第１〜第３冷媒
パス群２３０，２３１，２３２より長めに設置されてい
る。
【００１７】ここで、前記冷媒パス流入部２３０ａ，２
３１ａ，２３２ａは、冷媒が前記複数の冷媒管２２０に
重力反対方向へ流入されるよう、前記第１〜第３冷媒パ
ス群２３０，２３１，２３２の最低下段にそれぞれ設置
されており、前記冷媒パス流出部２３０ｂ，２３１ｂ，
２３２ｂは前記複数の冷媒管２２０をつたって流れる冷
媒が重力反対方向へ流出されるよう、前記第１〜第３冷
媒パス群２３０，２３１，２３２の最高上段にそれぞれ
設置されている。
３１ａ，２３２ａは、冷媒が前記複数の冷媒管２２０に
重力反対方向へ流入されるよう、前記第１〜第３冷媒パ
ス群２３０，２３１，２３２の最低下段にそれぞれ設置
されており、前記冷媒パス流出部２３０ｂ，２３１ｂ，
２３２ｂは前記複数の冷媒管２２０をつたって流れる冷
媒が重力反対方向へ流出されるよう、前記第１〜第３冷
媒パス群２３０，２３１，２３２の最高上段にそれぞれ
設置されている。
【００１８】前記冷媒パス流入部２３３ａは、冷媒が前
記複数の冷媒管２２０に重力方向へ流入されるよう、前
記第４冷媒パス群２３３の最高上段に設置されており、
前記冷媒パス流出部２３３ｂは前記複数の冷媒管２２０
をつたって流れる冷媒が重力反対方向へ流出されるよう
に前記第４冷媒パス群２３０の最高上段に設置されてい
る。
記複数の冷媒管２２０に重力方向へ流入されるよう、前
記第４冷媒パス群２３３の最高上段に設置されており、
前記冷媒パス流出部２３３ｂは前記複数の冷媒管２２０
をつたって流れる冷媒が重力反対方向へ流出されるよう
に前記第４冷媒パス群２３０の最高上段に設置されてい
る。
【００１９】前記冷媒パス流入部２３０ａ，２３１ａ，
２３２ａ，２３３ａには、図示のない室外機の熱交換器
（たとえば、凝縮器）から約３５−４０℃の高温高圧で
送られた液体冷媒をうけて通過させる際、約７−８℃の
低温低圧の液体冷媒に減圧（膨張）させて前記熱交換器
２００の冷媒管２２０に供給するように第１〜第４の毛
細管２５０，２５１，２５２，２５３がそれぞれ連設さ
れている。この際、前記第１〜第４の毛細管２５０，２
５１，２５２，２５３の径はφ１．３になっている。
２３２ａ，２３３ａには、図示のない室外機の熱交換器
（たとえば、凝縮器）から約３５−４０℃の高温高圧で
送られた液体冷媒をうけて通過させる際、約７−８℃の
低温低圧の液体冷媒に減圧（膨張）させて前記熱交換器
２００の冷媒管２２０に供給するように第１〜第４の毛
細管２５０，２５１，２５２，２５３がそれぞれ連設さ
れている。この際、前記第１〜第４の毛細管２５０，２
５１，２５２，２５３の径はφ１．３になっている。
【００２０】さらに、前記第１の毛細管２５０の長さ
は、前記熱交換器２００を通過する気流風量が４０％の
場合、５００mmであり、第２の毛細管２５１の長さは前
記熱交換器２００を通過する気流風量が２５％の場合、
６００mm、第３の毛細管２５２の長さは前記熱交換器２
００を通過する気流風量が２０％の場合、８００mm、第
４の毛細管２５３の長さは前記熱交換器２００を通過す
る気流風量が５％の場合、７００mmである。
は、前記熱交換器２００を通過する気流風量が４０％の
場合、５００mmであり、第２の毛細管２５１の長さは前
記熱交換器２００を通過する気流風量が２５％の場合、
６００mm、第３の毛細管２５２の長さは前記熱交換器２
００を通過する気流風量が２０％の場合、８００mm、第
４の毛細管２５３の長さは前記熱交換器２００を通過す
る気流風量が５％の場合、７００mmである。
【００２１】また、前記第４冷媒パス群２３３に設置さ
れた複数のリターンバンド管２４０の流量は、前記第１
〜第３冷媒パス群２３０，２３１，２３２にそれぞれ設
置された複数のリターンバンド管２４０の流量より１／
３程度多くなるようになっている。
れた複数のリターンバンド管２４０の流量は、前記第１
〜第３冷媒パス群２３０，２３１，２３２にそれぞれ設
置された複数のリターンバンド管２４０の流量より１／
３程度多くなるようになっている。
【００２２】次に、上記のように構成された本発明の一
実施の形態の作用および効果について述べる。図３に示
すように、表示された矢印Ｓ方向へ気流が熱交換器２０
０に向かって流動されると、気流は図１を基準として熱
交換器１１０を通過するとき、気流分布状態（信頼性試
験時）が通常に異なるように冷媒パスを設置した第１〜
第４冷媒パス群２３０，２３１，２３２，２３３を向か
って４０％、２５％、２０％、５％程度にそれぞれ分布
されて通過されつつ冷房に必要な温度に熱交換される。
実施の形態の作用および効果について述べる。図３に示
すように、表示された矢印Ｓ方向へ気流が熱交換器２０
０に向かって流動されると、気流は図１を基準として熱
交換器１１０を通過するとき、気流分布状態（信頼性試
験時）が通常に異なるように冷媒パスを設置した第１〜
第４冷媒パス群２３０，２３１，２３２，２３３を向か
って４０％、２５％、２０％、５％程度にそれぞれ分布
されて通過されつつ冷房に必要な温度に熱交換される。
【００２３】この際、第１〜第３冷媒パス群２３０，２
３１，２３２の冷媒パス長さを相互に同一にしつつ複数
のリターンバンド管２４０の溶接時に配列形状を単純化
させるよう、冷媒パス流入部２３０ａ，２３１ａ，２３
２ａを気流の流動進行方向側の最低下段にそれぞれ設置
し、冷媒パス流出部２３０ｂ，２３１ｂ，２３２ｂを気
流の流動進行と反対方向側の最高上段にそれぞれ設置し
た。
３１，２３２の冷媒パス長さを相互に同一にしつつ複数
のリターンバンド管２４０の溶接時に配列形状を単純化
させるよう、冷媒パス流入部２３０ａ，２３１ａ，２３
２ａを気流の流動進行方向側の最低下段にそれぞれ設置
し、冷媒パス流出部２３０ｂ，２３１ｂ，２３２ｂを気
流の流動進行と反対方向側の最高上段にそれぞれ設置し
た。
【００２４】さらに、第１冷媒パス群２３０および第２
冷媒パス群２３１には、気流風量がそれぞれ４０％およ
び２５％程度に多く発生されるため、これらの冷媒パス
流入部２３０ａ，２３１ａに連結される第１および第２
の毛細管２５０，２５１の長さをそれぞれ５００mmおよ
び６００mm程度に短くして冷媒流量を増大させて熱交換
性能を向上させる。
冷媒パス群２３１には、気流風量がそれぞれ４０％およ
び２５％程度に多く発生されるため、これらの冷媒パス
流入部２３０ａ，２３１ａに連結される第１および第２
の毛細管２５０，２５１の長さをそれぞれ５００mmおよ
び６００mm程度に短くして冷媒流量を増大させて熱交換
性能を向上させる。
【００２５】さらに、第１〜第４冷媒パス群２３０，２
３１，２３２，２３３中にもっとも多い気流風量４０％
が発生される第１冷媒パス群２３０には冷媒流量を増大
させて熱交換性能を向上させるよう、第１冷媒パス流入
部２３０ａに連結される第１の毛細管２５０の長さを５
００mm程度に短かめに設置し、前記第１冷媒パス群２３
０を通過する風量より少ない２５％および２０％の気流
風量がそれぞれ通過される第２および第３冷媒パス群２
３１，２３２には冷媒流量を調整して低温の信頼性試験
時の凍結を未然防止するよう、冷媒パス流入部２３１
ａ，２３２ａにそれぞれ連結される第２および第３の毛
細管２５１，２５２の長さを６００mmおよび８００mmに
長めに設置する。
３１，２３２，２３３中にもっとも多い気流風量４０％
が発生される第１冷媒パス群２３０には冷媒流量を増大
させて熱交換性能を向上させるよう、第１冷媒パス流入
部２３０ａに連結される第１の毛細管２５０の長さを５
００mm程度に短かめに設置し、前記第１冷媒パス群２３
０を通過する風量より少ない２５％および２０％の気流
風量がそれぞれ通過される第２および第３冷媒パス群２
３１，２３２には冷媒流量を調整して低温の信頼性試験
時の凍結を未然防止するよう、冷媒パス流入部２３１
ａ，２３２ａにそれぞれ連結される第２および第３の毛
細管２５１，２５２の長さを６００mmおよび８００mmに
長めに設置する。
【００２６】ところで、第１〜第４冷媒パス群２３０，
２３１，２３２，２３３中でもっとも少ない気流風量５
％が通過される第４冷媒パス群２３３には、気流風量の
多い第１〜第３冷媒パス群２３０，２３１，２３２にそ
れぞれ設置されたリターンバンド管２４０の流量より１
／３程度に多く流れるリターンバンド管２４０が設置さ
れる。また、第４冷媒パス流入部２３３ａに連結される
第４の毛細管２５３の長さを７００mmに設置する。
２３１，２３２，２３３中でもっとも少ない気流風量５
％が通過される第４冷媒パス群２３３には、気流風量の
多い第１〜第３冷媒パス群２３０，２３１，２３２にそ
れぞれ設置されたリターンバンド管２４０の流量より１
／３程度に多く流れるリターンバンド管２４０が設置さ
れる。また、第４冷媒パス流入部２３３ａに連結される
第４の毛細管２５３の長さを７００mmに設置する。
【００２７】これは、毛細管の内、長い方の毛細管の長
さと短い方の毛細管の長さとの差が短い方の毛細管の長
さの１／３以上のときには、冷媒流量が不安定のため、
第４冷媒パス群２３３に、第１〜第３冷媒パス群２３
０，２３１，２３２にそれぞれ設置されたリターンバン
ド管２４０の流量より１／３程度多く流れるリターンバ
ンド管２４０を設置する代わりに、第４の毛細管２５３
の長さを第３の毛細管２５２の長さ８００mmより短い７
００mmとして冷媒流量の不安定の原因を改善することが
できる。
さと短い方の毛細管の長さとの差が短い方の毛細管の長
さの１／３以上のときには、冷媒流量が不安定のため、
第４冷媒パス群２３３に、第１〜第３冷媒パス群２３
０，２３１，２３２にそれぞれ設置されたリターンバン
ド管２４０の流量より１／３程度多く流れるリターンバ
ンド管２４０を設置する代わりに、第４の毛細管２５３
の長さを第３の毛細管２５２の長さ８００mmより短い７
００mmとして冷媒流量の不安定の原因を改善することが
できる。
【００２８】したがって、第１〜第４冷媒パス群２３
０，２３１，２３２，２３３に、それぞれ設置される第
１〜第４の毛細管２５０，２５１，２５２，２５３の長
さを少しつつ異なるように調整されると、第１〜第４の
毛細管２５０，２５１，２５２，２５３を通過する冷媒
流量の差が発生され、かような冷媒流量の差は第１〜第
４冷媒パス群２３０，２３１，２３２，２３３をそれぞ
れ異なるように通過する気流風量と密接に適応されて熱
交換性能を最大に高め、熱交換器２００を低温状態で信
頼性の試験時に凍結される原因を根本的に解決できるよ
うになる。
０，２３１，２３２，２３３に、それぞれ設置される第
１〜第４の毛細管２５０，２５１，２５２，２５３の長
さを少しつつ異なるように調整されると、第１〜第４の
毛細管２５０，２５１，２５２，２５３を通過する冷媒
流量の差が発生され、かような冷媒流量の差は第１〜第
４冷媒パス群２３０，２３１，２３２，２３３をそれぞ
れ異なるように通過する気流風量と密接に適応されて熱
交換性能を最大に高め、熱交換器２００を低温状態で信
頼性の試験時に凍結される原因を根本的に解決できるよ
うになる。
【００２９】
【発明の効果】上述のように、本発明による空気調和機
の熱交換器によれば、同一した複数の冷媒パス群で冷媒
流量をそれぞれ異なるように調整するよう、複数の毛細
管の長さをそれぞれ異なるように設置した構造になって
いるため、複数の冷媒パス群を通過する気流風量と冷媒
流量とが密接に適応されて熱交換性能を最大に高め、か
つ、熱交換器を低温状態で信頼性の試験時の凍結を未然
防止できるという優れた効果がある。また、複数の冷媒
パス群の冷媒パスを同一にできるため、リターンバンド
管の取付状態を均一にでき、かつ、溶接作業時に溶接不
良を最小化できる効果がある。
の熱交換器によれば、同一した複数の冷媒パス群で冷媒
流量をそれぞれ異なるように調整するよう、複数の毛細
管の長さをそれぞれ異なるように設置した構造になって
いるため、複数の冷媒パス群を通過する気流風量と冷媒
流量とが密接に適応されて熱交換性能を最大に高め、か
つ、熱交換器を低温状態で信頼性の試験時の凍結を未然
防止できるという優れた効果がある。また、複数の冷媒
パス群の冷媒パスを同一にできるため、リターンバンド
管の取付状態を均一にでき、かつ、溶接作業時に溶接不
良を最小化できる効果がある。
【図１】 従来による室内機を示す概略断面図である。
【図２】 従来による熱交換器を示す縦断面図である。
【図３】 本発明による熱交換器を示す縦断面図であ
る。
る。
１１０ 熱交換器 ２００ 熱交換器 ２３０ 第１冷媒パス群 ２３０ａ 冷媒パス流入部 ２３０ｂ 冷媒パス流出部 ２３１ 第２冷媒パス群 ２３１ａ 冷媒パス流入部 ２３１ｂ 冷媒パス流出部 ２３２ 第３冷媒パス群 ２３２ａ 冷媒パス流入部 ２３２ｂ 冷媒パス流出部 ２３３ 第４冷媒パス群 ２３３ａ 冷媒パス流入部 ２３３ｂ 冷媒パス流出部 ２４０ リターンバンド管 ２５０ 第１の毛細管 ２５１ 第２の毛細管 ２５２ 第３の毛細管 ２５３ 第４の毛細管
Claims (2)
- 【請求項１】 相互に独立の冷媒パス流入部および冷媒
パス流出部をそれぞれ具備した第１〜第４冷媒パス群
と、これらの冷媒パス流入部にそれぞれ第１〜第４の毛
細管が設置された空気調和機の熱交換器において、前記第１の毛細管の長さは、前記第１冷媒パス群を通過
する気流風量が４０％の場合、４５０mm＜Ｌ＜５５０mm
であり、 前記第２の毛細管の長さは、前記第２冷媒パス群を通過
する気流風量が２５％の場合、５５０mm＜Ｌ＜６５０mm
であり、 前記第３の毛細管の長さは、前記第３冷媒パス群を通過
する気流風量が２０％の場合、７５０mm＜Ｌ＜８５０mm
であり、 前記第４の毛細管の長さは、前記第４冷媒パス群を通過
する気流風量が５％の場合、６５０mm＜Ｌ＜７５０mmで
ある ことを特徴とする空気調和機の熱交換器。 - 【請求項２】 前記第４冷媒パス群には、前記第１〜第
３冷媒パス群にそれぞれ設置されたリターンバンド管の
流量より１／３程度多く流れるリターンバンド管が設置
されたことを特徴とする請求項１に記載の空気調和機の
熱交換器。
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|---|---|---|---|
| KR199751872 | 1997-10-09 | ||
| KR1019970051872A KR100244332B1 (ko) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | 공기조화기의 열교환기 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11118293A JPH11118293A (ja) | 1999-04-30 |
| JP3065290B2 true JP3065290B2 (ja) | 2000-07-17 |
Family
ID=19522463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9349219A Expired - Fee Related JP3065290B2 (ja) | 1997-10-09 | 1997-12-18 | 空気調和機の熱交換器 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3065290B2 (ja) |
| KR (1) | KR100244332B1 (ja) |
| CN (1) | CN1102225C (ja) |
| ES (1) | ES2156659B1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1327173C (zh) * | 2003-03-27 | 2007-07-18 | 海尔集团公司 | 空调器室外机的冷凝器 |
| JP4715963B1 (ja) * | 2010-02-15 | 2011-07-06 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和機用熱交換器 |
| CN103486771B (zh) * | 2012-06-14 | 2016-06-01 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种换热器及具有该换热器的空调器 |
| CN105091425B (zh) * | 2014-04-18 | 2018-05-15 | 广东科龙空调器有限公司 | 毛细管节流装置及制冷设备 |
| JP2016084970A (ja) * | 2014-10-24 | 2016-05-19 | 株式会社富士通ゼネラル | 熱交換器 |
| CN106895614B (zh) * | 2015-12-18 | 2022-07-08 | 珠海凌达压缩机有限公司 | 压缩机及其分液器 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2139297A (en) * | 1937-03-06 | 1938-12-06 | York Ice Machinery Corp | Refrigeration |
| US4040268A (en) * | 1976-07-15 | 1977-08-09 | General Electric Company | Multi-circuited A-coil heat exchanger |
| JP3204546B2 (ja) * | 1992-08-31 | 2001-09-04 | 東芝キヤリア株式会社 | 熱交換器 |
| JPH07208821A (ja) * | 1994-01-17 | 1995-08-11 | Toshiba Corp | 空気調和装置 |
-
1997
- 1997-10-09 KR KR1019970051872A patent/KR100244332B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-12-15 ES ES009702595A patent/ES2156659B1/es not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-18 JP JP9349219A patent/JP3065290B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-30 CN CN97123440A patent/CN1102225C/zh not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2156659A1 (es) | 2001-07-01 |
| KR19990031232A (ko) | 1999-05-06 |
| CN1214437A (zh) | 1999-04-21 |
| ES2156659B1 (es) | 2001-12-01 |
| JPH11118293A (ja) | 1999-04-30 |
| CN1102225C (zh) | 2003-02-26 |
| KR100244332B1 (ko) | 2000-03-02 |
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